消防水電安裝專業(yè)承包施工組織設(shè)計方案樣本

第一章總本概述第一節(jié)編制說明一、編制依據(jù)1、招標(biāo)單位提供招標(biāo)文件、施工圖紙及工程量清單。2、標(biāo)前施工場地地理位置、施工現(xiàn)場、周圍環(huán)境勘察情況。3、我企業(yè)現(xiàn)有可投入工程施工技術(shù)人員和機械設(shè)備。4、和工程建設(shè)相關(guān)法律、法規(guī)。5、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-）》、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-）》、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-07）》、《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-）》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-）》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-）》、《建筑給排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-）》、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084-）》、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50116-）》、《建筑電氣安裝工程手冊》、《現(xiàn)代民用建筑電氣工程設(shè)計和施工》、《智能建筑弱電工程設(shè)計施工圖集（97X700（上、下））》等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。二、施工管理目標(biāo)我企業(yè)將全方面響應(yīng)招標(biāo)文件要求，根據(jù)“科學(xué)管理、安全高效、創(chuàng)優(yōu)重譽、適應(yīng)市場”指導(dǎo)方針，實現(xiàn)以下總目標(biāo)：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴格按國家頒布現(xiàn)行施工要求及安全操作規(guī)程施工，確保工程完工驗收等級為合格。2、工程工期目標(biāo)：確保在簽署施工協(xié)議后365個日歷天以內(nèi)完工。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，堅持“安全第一、預(yù)防為主”方針，確保施工期間杜絕重大工傷事故。4、文明施工目標(biāo)：達成中山市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程概況一、工程概況工程名稱：置盈商業(yè)中心工程工程地點：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：二、工程范圍廣東中山建筑設(shè)計院股份設(shè)計置盈商業(yè)中心生活給排水、消火栓系統(tǒng)、建筑電氣安裝工程、防雷系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程施工圖內(nèi)容。第三節(jié)施工階段安排及次序劃分一、總體施工階段劃分本工程劃分為三個階段實施：1、施工前準(zhǔn)備階段。2、施工實施階段。3、施工收尾階段。二、各階段關(guān)鍵任務(wù)1、施工前準(zhǔn)備階段：1.1和總包單位簽署《施工分包協(xié)議》；1.2組建項目經(jīng)理部；1.3編制實施性進度計劃；1.4組織機械設(shè)備進場；1.5搭設(shè)臨時設(shè)施，簽署材料供貨協(xié)議；1.6進行各項技術(shù)準(zhǔn)備工作；2、施工實施階段：2.1按《施工分包協(xié)議》要求范圍內(nèi)全部工程項目施工；2.2按業(yè)主增加全部工程項目及設(shè)計變更內(nèi)容施工；2.3增加管理力度，確保施工工期；2.4協(xié)調(diào)本工程各施工專業(yè)班組，促進本工程按時、按質(zhì)、按量完成；2.5立即調(diào)整施工進度計劃，確保施工工期；2.6完成施工原始資料和完工資料。3、施工掃尾階段：3.1檢驗遺留收尾工作，落實完成；3.2施工現(xiàn)場清理；3.3拆除所以臨時設(shè)施；3.4施工隊伍退場。第二章工程施工進度計劃和說明第一節(jié)違約責(zé)任承諾經(jīng)我們認真討論和我們施工同類型工程經(jīng)驗，采取科學(xué)合理工序安排、穿插和搶工期方法和采取新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，我們承諾施工工期配合土建施工進度。第二節(jié)施工總進度安排因工程協(xié)議未簽署，進度橫道圖中工期為參考工期，具體實施待工程協(xié)議簽署后重新計劃?？偣て诳刂圃?65個日歷天。第三節(jié)進度計劃管理及確保方法一、工期進度管理方法依據(jù)本企業(yè)多年來對施工進度管理經(jīng)驗，對本工程將按“三個控制”管理模式進行進度管理。1、企業(yè)計劃進度管理：依據(jù)協(xié)議工期要求，確定各分部工程控制日期和包含其它未列項目標(biāo)關(guān)鍵日期，由企業(yè)編制，它是進度計劃總方針。2、月進度計劃管理：它是一個很具體、較具體進度計劃，分項目、部位、工序、月份編制，依據(jù)工程量，確定開工和完工日期，流水穿插次序分明。具體讀解施工圖、計算工程量，依據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化，表現(xiàn)協(xié)議該計劃工期要求，另外多種材料、設(shè)備、加工供給量能力和時間。管理人員和操作工人是否滿足要求也是一個關(guān)鍵，所以要分析所以原因，有針對性將工程所要碰到多種問題和矛盾考慮在先、處理在前，所編制出來計劃施工目標(biāo)才能實現(xiàn)。該進度計劃由項目技術(shù)責(zé)任人編制報項目經(jīng)理審批。3、周進度計劃管理：由項目部專業(yè)人員編制，第一周為本周實施計劃，第二周為下周實施計劃，到了下周把二周計劃提上來，作為實施計劃，完成上一周計劃前，編制下一周計劃。所以，周計劃是滾動計劃，周計劃是在月計劃控制范圍內(nèi)，月計劃在協(xié)議計劃內(nèi)，月計劃確保“協(xié)議計劃”。4、依據(jù)計劃任務(wù)編制對應(yīng)人力資源、材料、設(shè)備需用資源計劃，進行定時大檢驗、盤存和天天檢驗，確保人力、材力、設(shè)備全部能滿足整個計劃實施需要，為計劃實施得以實施提供可靠確保。5、定時和不定時召開聯(lián)絡(luò)會，檢驗計劃實施情況，如有延期，找出原因，有針對性采取糾正方法，加強微弱步驟，使計劃動態(tài)平衡，使施工進度和協(xié)議工期計劃終點同時。6、安排追趕計劃。有時可能因為難以預(yù)見原因拖延周（月計劃）工期，發(fā)覺施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究，分析原因，立即編制追趕計劃，并隨時檢驗追趕計劃實施情況。二、實現(xiàn)計劃管理確保方法1、工序穿插確保1.1科學(xué)合理安排各項工程次序，縮短平行交叉作業(yè)流水間距，加緊工程進度，編制分項工程具體施工計劃，以確保工期。1.2天天上班前召集施工員、班組長會，部署當(dāng)日工作任務(wù)，下班前調(diào)查工作實施難點，立即處理。天天檢驗進度計劃實施情況。2、人力組織確保2.1工程一開工起就實施一班半工作制，深夜22點后不再施工，不擾市民休息。全部進場施工隊伍和人員必需經(jīng)過精心挑選，從基礎(chǔ)開始完工全部必需選企業(yè)第一流施工隊伍，充足發(fā)揮技術(shù)力量雄厚、機械化程度高、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好優(yōu)勢，確保工期按時按質(zhì)完成。2.2對工人班組采取分項定協(xié)議形式，定質(zhì)量和進度要求，對按期完成有獎，質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，每個月由現(xiàn)場質(zhì)檢員考評，完不成任務(wù)必需受到對應(yīng)處罰，水平低班組立即淘汰退場。3、物資、設(shè)備確保方法機具設(shè)備，企業(yè)確保滿足本工程使用。對于偏遠地物資和緊缺物資提前采購，按時入場。施工機械隨時維修及保養(yǎng)。同時配足常見維修零件，施工機械配置方案中已考慮備用，全力以赴確保供給。4、資金確保本工程款項監(jiān)理?？顚I(yè)制度，確保資金落實到位。充足發(fā)揮企業(yè)資金優(yōu)勢，對本工程指定相關(guān)優(yōu)惠政策。5、技術(shù)確保具體閱讀設(shè)計圖紙，避免在施工中犯錯誤，關(guān)鍵部位技術(shù)問題主動和總包單位責(zé)任人商議處理，避免返工，影響進度。第三章勞動力、關(guān)鍵材料及機械設(shè)備進場計劃第一節(jié)勞動力組織調(diào)配計劃依據(jù)施工進度計劃安排，確保勞動力用量計劃及進場計劃。月份一二三四雜工510106技工30808060第二節(jié)材料供給及進場計劃1、所以運至工地外購材料，需含有出廠合格證和相關(guān)試驗匯報，同時按規(guī)范要求進行抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后使用。2、全部加工材料原料均按規(guī)范引用材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī)程取樣試驗，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后正式加工和使用。3、若因為某種客觀原因采購不到要求材料，替換材料使用以滿足工程設(shè)計和規(guī)范要求為準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。4、元材料進場時間和進場數(shù)量依據(jù)施工具體計劃安排確定。5、中標(biāo)后即開始進行外購材料聯(lián)絡(luò)工作，確保供料立即。6、業(yè)主指定供貨材料立即簽署供貨協(xié)議，并確保從指定廠家進貨。7、依據(jù)實際工程進度安排材料進場時間和用量，確保工程流暢進行。第三節(jié)機械設(shè)備配置及進場計劃1、配置依據(jù)1.1招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范1.2施工工藝和施工方案1.3總體施工作業(yè)計劃2、本機械設(shè)備配置表中以大型施工機械為主，各類小型機器如測試儀、電流表等未列入表中，施工時根據(jù)實際需要配置。3、機械設(shè)備配置計劃表序號名稱單位數(shù)量自有或租賃1沖擊鉆臺20自有2載貨汽車臺2自有3直流弧焊機臺15自有4螺栓套絲機臺10自有5砂輪切割機臺8自有6電動空氣壓縮機臺3自有7管子切斷機臺10自有8穿孔機臺4自有9萬用電表臺8自有第四章施工準(zhǔn)備及總平面部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備1、工程部和項目經(jīng)理部在工程中標(biāo)后對施工現(xiàn)場將再作詳盡勘察，做好勘察結(jié)果統(tǒng)計，和設(shè)計相關(guān)資料相比較，從而確定具體工程平面部署、深入完善施工組織設(shè)計等。2、項目經(jīng)理部和總包聯(lián)絡(luò)，要求總包提供滿足本專業(yè)工程施工需要場地及基礎(chǔ)設(shè)施。二、組織準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時間1建立現(xiàn)場組織，各級管理及施工人員就位接到中標(biāo)通知2天后2施工許可證等相關(guān)手續(xù)開工前2天3建立、健全多種規(guī)章制度，落實到人開工前2天4組織施工機械設(shè)備進場隨工程進度5組織勞動力班組進場開工前3天6組織周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度7和周圍關(guān)系協(xié)調(diào)開工前2天三、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖統(tǒng)計，并匯總施工圖中存在問題，方便在設(shè)計圖紙會審交底會議上提出并處理。2、準(zhǔn)備本工程需用施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、編制工程施工組織設(shè)計（或質(zhì)量計劃書、作業(yè)指導(dǎo)書）。第二節(jié)施工平面部署一、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)施安排從有利于施工、生產(chǎn)和生活標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，本企業(yè)決定在本施工區(qū)域內(nèi)設(shè)臨時辦公室、倉庫、臨時材料堆場和臨時加工場，集中部署。但不設(shè)臨時生活區(qū)。二、消防控制管理1、加強關(guān)鍵控制，針對倉庫、機具房、材料堆場等各關(guān)鍵部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。2、落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長義務(wù)消防員約5人，接收企業(yè)及專業(yè)部門培訓(xùn)，以預(yù)防為主，防消結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。三、施工用水、用電1、考慮到安裝工程施工用水量較少，不安裝臨時水管，借用土建施工單位施工用水管即可。2、施工用電及設(shè)施安排依據(jù)施工供電“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)，為確保施工用電質(zhì)量，提升施工安全性，避免施工用電事故發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場供電特點及要求，對現(xiàn)場臨時用電進行量計算和線路部署。3、施工現(xiàn)場照明用電，采取三芯線電力電纜進行供電，已達成用電安全、可靠。第五章關(guān)鍵施工方法第一節(jié)消防管道安裝管道采取螺紋連接時，管螺紋加工精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》要求。采取機械套絲，局部采取手工套絲，成型后線扣，連接斷缺絲不得大于兩扣，且應(yīng)確保手持多種關(guān)鍵應(yīng)能旋進絲扣長度1/3為宜，管件安裝后各端應(yīng)立即清除絲扣處多出麻絲和白漆。鋼管焊接或平焊法蘭連接時，焊口平直度、焊縫加強面符合施工要求，焊口表面無燒穿、裂紋和顯著結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺點；焊波均勻一致焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。一、管道安裝管道系統(tǒng)主管及其附件安裝在支架安裝完成條件后進行，其安裝施工工藝步驟為：支架安裝→主管道及管道附件安裝。主管安裝，在支架安裝完成后進行，先在主管中心線上定出各分支主管位置，標(biāo)出主管中心線，然后將各主管間管段長度測量統(tǒng)計并在地面進行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長度應(yīng)以方便安裝為宜），預(yù)制時同一方向主管頭子應(yīng)確保在同一直線上，且管道變徑應(yīng)在分出支管以后進行。組裝好管子，應(yīng)在地面進行檢驗，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進行調(diào)直，上管時，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好抱箍將管子固定，預(yù)防管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進行最終校正調(diào)直，確保整根管子水平面和垂直面全部在同一直線上，并最終固定牢靠，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好條件下，依據(jù)主管上管道附件位置和支管位置，確定立管下料尺寸，在架空式主管經(jīng)過伸縮縫地方應(yīng)兩邊各加相同級橡膠軟接頭。消火栓主管中，管徑大于等于50mm者，其閥門使用蝶閥。蝶閥在使用前，應(yīng)逐一做強度試驗和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠要求壓力。閥門安裝位置應(yīng)正確，符合設(shè)計要求，其連接應(yīng)嚴密，閥門啟閉應(yīng)靈活，能夠滿足設(shè)計和使用功效要求。二、支管安裝將預(yù)制好支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下在安裝，依據(jù)管道長度合適加好臨時固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時堵頭。三、消火栓箱安裝1、室內(nèi)消火栓箱安裝工藝步驟為：機具準(zhǔn)備→測量尺寸、下料加工支管安裝→消火栓箱安裝。2、消火栓箱安裝，距地1.1m時，固定應(yīng)牢靠可靠，確保箱體水平度和垂直度，鋁合金門應(yīng)保護好，不得污染。3、防護設(shè)施安裝關(guān)鍵是室內(nèi)消火栓及消火檢、槍、帶安裝，該工程消火栓應(yīng)采取砼以生產(chǎn)廠家同種規(guī)格型號產(chǎn)品，方便于維修、保養(yǎng)和使用。安裝時，必需取下箱內(nèi)水槍、消防水帶等部件，消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地1.1m，距箱側(cè)面140mm，消防水帶SN65，長25m。為避免消防箱門受操作而變形，安裝前，最好將箱門拆下編號，待完工交驗前安裝了。四、調(diào)整試驗器管道施工完成應(yīng)組織專業(yè)人員分系統(tǒng)對給水管網(wǎng)進行水壓試驗。管網(wǎng)注水時，應(yīng)打開管網(wǎng)高處排水閥，將空氣排盡，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數(shù)值時，應(yīng)保下對管網(wǎng)進行檢驗，未發(fā)覺管道移位、接口漏水等現(xiàn)象約30分鐘后，方可繼續(xù)加壓后10分鐘檢驗壓力降是否小于0.02兆帕，若小于即為合格。若大于此值，則說明有漏水現(xiàn)象，應(yīng)仔細檢驗發(fā)覺后補漏并反復(fù)上述步驟，然后降至工作壓力全方面檢驗，以不滲漏為合格。第二節(jié)生活管道安裝一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1給水管材及管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整齊，承插口內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。1.2水表規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水企業(yè)確定。表殼鑄造規(guī)矩，無關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2、關(guān)鍵機具2.1機械：砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。2.2工具：壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、作業(yè)條件3.1入戶地下管道鋪設(shè)必需在土回填扎實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理潔凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。3.2明裝托、吊于管安裝必需在安裝層結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置模板及雜物清理潔凈，托吊卡件均已安裝牢靠，位置正確。3.3立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達成安裝條件后，合適插入進行。每層均應(yīng)有明確標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)模板及雜物清除潔凈，并有防墜落方法。3.4支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完成，墻面為裝修前進行（包含暗裝支管）。二、操作工藝1、工藝步驟：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備認真熟悉圖紙，依據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，查對多種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題立即和設(shè)計人員研究處理，辦好變更洽商統(tǒng)計。3、預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留洞口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)識，按標(biāo)識分段量出實際安裝正確尺寸，統(tǒng)計在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預(yù)制加工（斷管、黏結(jié)、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。4、立管安裝4.1立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好立管按編號分層排開，次序安裝，對好調(diào)直時印記，校核預(yù)留甩口高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時堵頭。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞口。4.2立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口應(yīng)露明并加好臨時堵頭。5、支管安裝5.1支管明裝：將預(yù)制好支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下在安裝，依據(jù)管道長度合適加好臨時固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時堵頭。支管、如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5.2支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好堵頭。6、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到要求要求時停止加壓，進行檢驗，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到要求時間，觀察其壓力下降在許可范圍內(nèi)，通知相關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在進行隱蔽工作。7、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做清洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)確保有充足流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、確保項目1.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢驗系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗統(tǒng)計。1.2管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理松土上。檢驗方法：觀察或檢驗隱蔽工程統(tǒng)計。1.3給水系統(tǒng)完工后或交付使用前，必需進行沖洗。檢驗方法：檢驗吹洗統(tǒng)計。2、基礎(chǔ)項目2.1管道坡度正負偏差符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢驗或檢驗隱蔽工程統(tǒng)計。2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）安裝應(yīng)結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平正牢靠，排列整齊。支架和管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢驗。2.3閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。位置、進出口方向正確，連接牢靠、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢驗和檢驗出廠合格證、試驗單。2.4埋地管道防腐材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，卷材和管道和各層卷材間粘貼牢靠，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺點。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢驗。2.5管道、箱類和金屬支架油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢驗。四、成品保護1、安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途受力點。2、管道在噴漿前要加以保護，預(yù)防灰漿污染管道。3、截門手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護方法，為預(yù)防損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。五、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、立管甩口高度不正確。原因：因為層高超出許可偏差或測量不準(zhǔn)。2、立管距墻不一致或半明半暗。原因：因為立管位置安排不妥，或隔斷墻位移偏差太大造成。3、給水立管套管向下層漏水。原因：因為套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。第三節(jié)室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝一、工藝步驟安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗二、操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、相關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，查對多種管道坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題立即和總包和相關(guān)人員研究處理，辦理變更洽商統(tǒng)計。依據(jù)設(shè)計圖紙檢驗、查對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。2、預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉口內(nèi)外毛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，通常為承口3/4深度。試插合格后，用棉布將承口涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢靠。牢靠后立即將溢處粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。3、干管安裝UPVC管道。采取托吊安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件含有時，將預(yù)制加工管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必需按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達成不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘勞后栽按流水方向找坡度。最終將預(yù)留洞口封嚴和堵洞。地下埋設(shè)管道，依據(jù)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，以后開挖溝槽并扎實，回填時應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，扎實時勿碰損管道。4、立管安裝1.1UPVC管道安裝前清理場地，依據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好立管運到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無要求時將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否適宜，立管插入端端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)識，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)識為止（通常預(yù)留脹縮量為20~30mm）。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵篦子，比如1層、6層、12層，預(yù)防雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源周圍，當(dāng)不能避免造成管道表面溫度大于60°C時應(yīng)采取隔熱方法，立管和家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列要求：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)依據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)許可伸縮量計算確定。立管宜每二層設(shè)一個檢驗口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢驗口，安裝高度距地面1m。管井中UPVC管離熱水立管凈距大于100mm，且熱水立管保溫。1.2、室內(nèi)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管管材必需考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。懸吊式雨水管道敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋地雨水管道最小坡度見表6-6。管徑（mm）最小坡度（‰）50207515100812561505200~4004懸吊式雨水管道長度超出15m應(yīng)安裝檢驗口，其間距要求以下，當(dāng)管徑小于或等于150mm時，檢驗口間距為小于15m。當(dāng)管徑為200mm時，檢驗口間距小于20m。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必需到每根立管最上部雨水漏斗。雨水漏斗管連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣和屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。5、支管安裝PVC-U管道安裝，橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好支管按編號運至場地。清除各粘接部位污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，依據(jù)管段長度調(diào)整器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、加工、編號。安裝粘接時，必需將預(yù)留管口清理潔凈，在進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm，接入管井處應(yīng)采取預(yù)防火災(zāi)貫穿方法。直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。6、灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，在灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，假如每層需要做閉水試驗，氣囊安放有兩種措施：一個時邊安裝邊做，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一個是最終統(tǒng)一做，該層有檢驗口，將氣囊安設(shè)在檢驗口上方；該層無檢驗口，將氣囊接出一根5m長氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢驗口慢慢往下放，估量氣囊在三通下方即可。試壓前通知相關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄盡，再進行下道隱蔽工序工作。7、滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達成溢水口處，檢驗溢水口是否通暢，拔出塞堵，檢驗排水點通暢情況、管路及各連接件有沒有堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試驗統(tǒng)計”，報請總包驗收。8、通球試驗1.1項目劃分及試驗內(nèi)容：通常按規(guī)范和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應(yīng)進行100%通球試驗，并做統(tǒng)計。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完成，通水檢驗合格后進行。管道試球直徑應(yīng)大于排水管道管徑2/3，應(yīng)采取體輕、易擊碎空心球體進行，通球率必需達成100%。1.2關(guān)鍵試驗方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管出口進行檢驗，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢驗管管段始端投入，通水沖至引出至管末端排出。室外檢驗井（檢驗井）處需加臨時網(wǎng)罩，隨便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通，要立即清理管道堵塞物并重新試驗，直到合格為止。三、成品保護1、管道安裝完成后，應(yīng)將全部管口封閉嚴密，預(yù)防雜物進入，造成管道堵塞。2、安裝完成塑料管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。3、嚴禁利用塑料管道作為腳手架支點或安全帶拉點、吊頂?shù)觞c。不許可明火烘烤塑料管，以防管道變形。4、立管安裝后立即采取保護方法，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5、頂留管口臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。6、在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好管道上部要先用細土覆蓋，并逐層扎實，不得在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。7、預(yù)制好管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。8、不許在安裝好托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。第四節(jié)建筑電氣工程一、施工內(nèi)容包含鍍鋅電線管預(yù)埋、管內(nèi)穿線、照明配電箱安裝、光管支架安裝開關(guān)插座安裝。二、各工序關(guān)鍵施工方法（施工方案）1、鍍鋅電線管預(yù)埋施工方案1.1預(yù)埋關(guān)鍵性：工程建設(shè)中，從面積、空間、建設(shè)成本和工程質(zhì)量、美觀等很多要素綜合考慮，最實際也是最基礎(chǔ)一步就是采取預(yù)埋方法。電氣預(yù)埋工程在正整個電氣室裝工程中也占有很關(guān)鍵地位，它工程量是最大，其施工質(zhì)量好壞直接影響著整個電氣室裝工程施工進度及質(zhì)量。1.2預(yù)埋施工方法：施工前要認真審清結(jié)構(gòu)預(yù)埋圖紙，并會同水專業(yè)施工員先對各自圖紙吃透看懂，在進行二個專業(yè)綜合，畫出綜合平衡管線圖。不能小看這一張平衡圖，它降低了實際安裝中專業(yè)沖突、返工及人工浪費。不進行合理分布，預(yù)埋時死板按圖紙施工，不依據(jù)現(xiàn)場實際進行敷設(shè)管線，一定會在安裝中出現(xiàn)無法安裝，要修改移位現(xiàn)象，不僅造成了材料和人工浪費，還帶來了整體美觀上缺點。對做好預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作，如：線盒包扎、打眼、定位等工作，并親密注意土建進度，做好材料計劃。施工中用連通管以土建標(biāo)高為基準(zhǔn)點，確定各開關(guān)插座線盒標(biāo)高，尤其需要定出墻身正確位置，確保以后線盒能完全置于墻身內(nèi)?，F(xiàn)場依據(jù)建筑平面圖確保燈位安裝位置正確，并不影響以后燈具安裝。線管沿最近路徑敷設(shè)，同時盡可能避免和其它線管交叉，綁扎牢靠，固定均勻，用碎石塊墊高使其距離模板2cm，而且在易受機械損傷地方加強保護。線管采取彎管器彎曲，彎曲處沒有折扁及裂縫，線管用鋼鋸切斷，切斷口平直光滑。所以接口采取絲口連接，并按要求做好跨接線。線盒采取泡沫或廢碎布填實，管口用木塞頭堵嚴，外用膠布包扎嚴密，用鐵釘固定使其緊貼模板。全部線盒及引下管位置在模板對應(yīng)處用墨汁作出標(biāo)志，方便以后找尋。施工后對照圖紙逐一回路檢驗，看是否有遺漏、損壞地方，是否有不符合規(guī)范及質(zhì)量要求之處。自檢無誤后，知會總包單位進行隱蔽檢驗驗收。檢驗合格后再進行下一層預(yù)埋，同時做好原始統(tǒng)計及派人監(jiān)護搗砼工作。土建拆模后立即組織班組進行打盒通管工作，發(fā)覺問題立即處理。線管預(yù)埋管路堵塞關(guān)鍵原因及對策分析：材責(zé)問題（若占20%）：材料抗震性、抗壓力性強度不夠。對策：嚴把材料關(guān)，拒絕使用不合格產(chǎn)品。施工質(zhì)量問題（若占50%）：如管口未使用木塞堵塞，接口包扎不嚴、線管彎扁程度過大，管盒未綁扎固定好，在易受機械損傷處未采取有效防護方法等。對策：加強質(zhì)量管理，嚴格按國家標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范和設(shè)計要求施工。施工監(jiān)管不力（若占20%）：在土建搗砼批蕩等施工階段未派專員進行監(jiān)護或監(jiān)護不力，以致造成人為破壞。對策：加強施工協(xié)調(diào)，加強監(jiān)護能力，在易受人為破壞階段派專員進行跟蹤監(jiān)護，發(fā)覺問題立即處理。未立即進行打盒通管處理（若占100%）：因為在土建拆模后未立即進行打盒通管處理，以致怠誤時機。對策：立即跟緊土建施工進度，一旦條件成熟，便立即施工，且發(fā)覺問題立即處理。監(jiān)護1.3預(yù)埋施工步驟圖監(jiān)護施工圖會審現(xiàn)場勘查樓面扎底箱樓面敷管合施工圖會審現(xiàn)場勘查樓面扎底箱樓面敷管合打合通管樓面扎面箱驗收搗砼拆模打合通管樓面扎面箱驗收搗砼拆模堵塞管及高低不一處理線合管口保護封堵下道工序堵塞管及高低不一處理線合管口保護封堵下道工序2、管內(nèi)穿線施工方法2.1材料要求：導(dǎo)線規(guī)格型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。鍍鋅鐵線或銅線順直無扭接，并含有對應(yīng)機械拉力。護套、壓線帽應(yīng)和導(dǎo)線規(guī)格相適應(yīng)。2.2施工步驟：準(zhǔn)備導(dǎo)線掃管穿輔助鐵線放線及斷線準(zhǔn)備導(dǎo)線掃管穿輔助鐵線放線及斷線加護套咀導(dǎo)線和帶線綁扎導(dǎo)線絕緣檢測加護套咀導(dǎo)線和帶線綁扎導(dǎo)線絕緣檢測2.3施工方法：施工前按圖紙選擇所需對應(yīng)規(guī)格電線、型號及顏色，并熟悉線管敷設(shè)走向。清理潔凈線管內(nèi)積水和雜物，在線管、線槽接口處需采取保護方法（如加護咀或橡皮套）。施工中用鐵線或銅線把導(dǎo)線由管一端引，至管另一端。同一建筑物內(nèi)電線、電纜顏色選擇統(tǒng)一，本工程要求：A相一黃色，B相—綠色，C相—紅色，燈位控制線—白色，零線—藍色地線—雙色。不一樣回路，不一樣電壓等級導(dǎo)線不穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管、箱內(nèi)沒有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在開關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)。接線用對應(yīng)規(guī)格逼壓端子接線；接線牢靠，不傷線芯。管內(nèi)導(dǎo)線包含絕緣層在內(nèi)總截面面積小于管內(nèi)空截面積40%。每一回路在接線口處預(yù)留合適余量導(dǎo)線，并在接線口處做好標(biāo)識，標(biāo)簽牢靠，字跡清楚不褪色。施工后把中間接頭接好，并用萬用表檢驗每一回路是否連通。用絕緣電阻測試儀測試各回路絕緣情況，并統(tǒng)計好原始數(shù)據(jù)同時做好引出口處導(dǎo)線保護方法（用線盒或泡沫板封好出口處導(dǎo)線）。3器具、配電箱安裝及接線3.1材料要求：各型開關(guān)、插座、燈具、配電箱型號、規(guī)格和設(shè)計相符合并有產(chǎn)品合格證。3.2施工程序：清理安裝接線絕緣檢測清掃清理安裝接線絕緣檢測清掃施工前應(yīng)熟悉圖紙，熟悉配線方法，并檢驗線路絕緣、導(dǎo)通情況。頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)層門窗安裝已完成。清理潔凈線盒內(nèi)污泥。施工中燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合圖紙設(shè)計要求。所以電氣照明裝置（開關(guān)、插座、燈具及電箱）安裝端正并緊貼墻面或瓷片；接線正確、牢靠，電氣接觸良好，預(yù)留導(dǎo)線合適，接口設(shè)置在照明裝置內(nèi)，非帶電金屬外殼接地良好。同一標(biāo)高開關(guān)、插座高度差小于5mm，并列安裝時小于1mm，且中間無縫隙；插座接線時面對插座主孔和零線相接，右孔和相線相接。開關(guān)接線時通斷位置一致、且操作靈活、接觸可靠。燈具固定牢靠可靠，每個燈具固定用螺釘或螺栓大于2個；成排安裝燈具排列整齊，其中心線偏差小于5mm。墻裝燈具距地面高度不應(yīng)小于2.5mm。預(yù)埋線盒不應(yīng)外露，燈具段導(dǎo)線要用玻纖管保護好。配電箱安裝牢靠，垂直偏差不應(yīng)大于3mm，接線應(yīng)正確，（火、零、地）線排列次序一致，并有編號。施工后開關(guān)、插座要用塑料薄膜保護好，燈具及明裝電箱要用紙皮或塑料膠帶保護好，立即做好移交及驗收手續(xù)。本工程系統(tǒng)包含照明系統(tǒng)，消防自動報警系統(tǒng)、防雷等系統(tǒng)。3.3施工準(zhǔn)備相關(guān)測量儀器準(zhǔn)備、圖紙準(zhǔn)備對照圖紙，查對各回路走向/路徑。人員準(zhǔn)備：調(diào)試前要組織調(diào)試小組，明確指揮者、操作者和監(jiān)護人。調(diào)試步驟：送電前確定末路回路已用臨時電源試驗，無問題。配電箱安裝及接線經(jīng)檢驗已符合要求，箱內(nèi)經(jīng)過清掃。送電時對所要通電回路用絕緣電阻測試儀測試其絕緣電阻，確定該回路相間、相零、相地間電阻值符合要求。把所要通電回路上配電箱內(nèi)主開關(guān)/閘刀打下，確定本回路上全部復(fù)核已經(jīng)切除。由總配電箱至分配電箱次序逐一送電，并檢驗是否正常。統(tǒng)計調(diào)試結(jié)果。注意事項：調(diào)試時要明確各自職責(zé)，確保系統(tǒng)正常運作。勞動保護用具要備齊，而且操作者旁邊要有監(jiān)護人。當(dāng)某一回路發(fā)生問題時，必需查明原因，并維修好后，方能再送電。送電不出原因分析：線路問題可用絕緣電阻測試儀表進行檢測，當(dāng)回路絕緣電阻值小于0.5mq時，說明回路有問題，可采取分段檢測，各個擊破方法進行檢驗。接線問題：當(dāng)線路絕緣電阻值正常情況下，檢驗配電箱內(nèi)導(dǎo)線是否調(diào)錯?；芈仿╇姅嗦菲鲉栴}：當(dāng)接線正確，而且回路絕緣電阻值正常情況下，檢驗是否漏電開關(guān)有質(zhì)量問題，可換新相同規(guī)格漏電斷路器試驗。三、施工步驟圖完工驗收系統(tǒng)調(diào)試燈具安裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線線管明敷線管預(yù)埋完工驗收系統(tǒng)調(diào)試燈具安裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線線管明敷線管預(yù)埋第五節(jié)防雷系統(tǒng)安裝一、防雷接地施工防雷接地：本工程利用承臺鋼筋網(wǎng)作接地體，結(jié)構(gòu)柱子主筋作防雷引下線。承包接地體按圖利用地梁兩條主筋焊接成網(wǎng)，同時還要同樁基焊通。承臺接地體焊守后，測試一下接地電阻，要求小于1Ω，不然要加人工接地體。確定合格后，配合結(jié)構(gòu)施工，按圖利用柱子內(nèi)兩條主筋上引，用紅漆做好標(biāo)識，并統(tǒng)計。焊接要雙面焊，焊縫長度應(yīng)大于連接鋼筋直徑6倍，如施工困難，無法雙面焊，單面焊焊接長度加倍。引下線要和天面避雷網(wǎng)、中間各層均壓網(wǎng)、下端地網(wǎng)焊通，在變電所、首層室外距地坪0.3m處各焊出二塊100X100X8鋼板，供測量電阻或外接用：強電井焊出280X200X10鋼板，作等電位連接用。完工前測試接地電阻要小于1Ω。為防側(cè)擊雷，利用建筑物圈梁兩條主筋焊通和引下線連接，作均壓環(huán)，欄桿、門窗等較大金屬物應(yīng)和它連接。暗配管和防雷接地系統(tǒng)焊接，須經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽。二、避雷帶及接地系統(tǒng)施工本工程由工作接地、保護接地、防雷接地三個部分共用一組聯(lián)合接地方法，接地電阻小于1Ω。防雷接地系統(tǒng)接地體、引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建完成，利用本建筑物金屬屋面及屋面上金屬屋架做接閃器，利用建筑物四面柱子內(nèi)主鋼筋作為引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為自認接地體，并用ф10鍍鋅圓鋼和金屬屋面接內(nèi)器相連。第六節(jié)防排煙安裝管道工程1、防排煙工程施工質(zhì)量驗收，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、協(xié)議約定內(nèi)容和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行。施工圖紙修改做到有設(shè)計單位設(shè)計變更同意書或技術(shù)核定簽證。2、防排煙工程項目標(biāo)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-要求。3、防排煙工程所使用只要有原材料、成品、半成品和設(shè)備進場，全部必需對其進行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)總承包單位及監(jiān)理工程師認可，并應(yīng)形成對應(yīng)質(zhì)量統(tǒng)計。4、防排煙工程施工，應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成對應(yīng)質(zhì)量統(tǒng)計。5、防排煙工程施工過程中發(fā)覺設(shè)計文件有差錯，應(yīng)立即提出修改意見或更正提議，并形成書面文件立即歸檔。6、防排煙工程施工應(yīng)按要求程序進行，并和土建及其它專業(yè)工種相互配合，和防排煙工程相關(guān)土建工程施工完成后，由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。會檢組織宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位或總承包單位負責(zé)。7、防排煙工程中隱蔽工程，在隱蔽前必需經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。8防排煙工程中從事管道焊接施工焊工，必需含有操作資格證書和對應(yīng)類別管道焊接考評合格證書。9、防排煙工程完工系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總承包單位共同參與下進行，并應(yīng)含有專業(yè)檢測人員和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求測試儀器。10、分項工程檢驗批驗收合格質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求：10.1含有施工單位對應(yīng)分項合格質(zhì)量驗收統(tǒng)計；10.2主控項目標(biāo)質(zhì)量抽檢全數(shù)合格；10.3通常項目標(biāo)質(zhì)量抽樣檢驗，除有特殊要求外，計數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴重缺點。第七節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)一、管網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列要求1、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子清除其內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)隨時注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物。2、在具體腐蝕性場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防處理。3、自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝，管子公稱直徑為小于或等于100mm管道時，應(yīng)用螺栓連接，其它可使用方法蘭或管卡連接。不管采取何種連接方法，均不得減小管道通水橫斷面積。4、螺紋連接管道變徑時，宜采取異徑接頭。在彎頭處不得采取補芯，如必需采取補芯時，三通上只能用一個，50mm管道不得采取活接頭。5、自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道宜和消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置，當(dāng)采取適用消防水泵供水設(shè)施時，自動噴水滅火系統(tǒng)給水管道應(yīng)在報警闊前和消火栓給水系統(tǒng)分開設(shè)置。6、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專用消防水泵時，其消防水泵出水總管應(yīng)采取兩條和高位水箱、管網(wǎng)增壓裝置、消防水泵接合器等管道在報警前匯合組成環(huán)狀連接后會到報警閥進水接口，以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時，另一條仍能確保向每個報警間自動噴水滅火管網(wǎng)系統(tǒng)供水。7、管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計要求，管道中心和梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合規(guī)范。8、水平橫管支架、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范。若管道穿梁安裝時，穿梁處可作為一個吊架考慮。相鄰兩噴頭之間管段上最少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時，可隔斷設(shè)置，但支（吊）架間距不應(yīng)大于3.6m。沿屋面坡度部署配水支管，當(dāng)坡度大于1:3時，應(yīng)采取防滑方法（加點焊箍套），以防短立管和配水管受扭折推力。9、為了預(yù)防噴水時管道沿管線方向晃動，故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架。配水管通常在中點設(shè)一個（管徑在mm及以下時可不設(shè)）。配水干管及水管長度超出1sm（管徑<40mm管段可不算在內(nèi)）。管徑＞40mm管道拐彎處（包含三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個。豎直安裝配水干管應(yīng)在其始端、終端正設(shè)防晃支架，或有管卡固定。其安裝位置距地面或樓面1.5-1.8m，配水干管穿越多層建筑，應(yīng)隔層設(shè)一個防晃支架。10、防晃支架強度，應(yīng)能承受管道、配件及管內(nèi)水重量和50%水平方向推進力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管子穿安裝時，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可用為一個防晃支架處理。11、管道穿過建筑物變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時，應(yīng)加套管，套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管和管道之間間隙應(yīng)用不燃材料填塞。12、系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005坡度，且在坡度設(shè)置排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排盡時，應(yīng)采取對應(yīng)排水方法。當(dāng)噴頭少于5只時，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時宜裝帶閥門排水管。13、吊頂型噴頭末端支管一律采取DN鍍鋅鋼管，末端用DN25X15mm異徑管箍口，箍口應(yīng)和吊頂裝修層平，箍口用絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓并和吊頂裝修同時進行。14、凡管道絲扣連接處外露部分及焊接時被破壞內(nèi)外鍍鋅層處和固定管道支吊架應(yīng)進行防腐處理，地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)，管道在安裝中止時，應(yīng)將敞口封閉。15、凡螺紋連接管道，其連接管件應(yīng)采取復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)管件，并盡可能采取消防專用管道配件，管子直采取機械切割，切割面不得有鋒邊、毛刺。加工螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，螺紋清潔規(guī)整，根部有外露螺紋；螺紋連接牢靠，密封填料應(yīng)均勻附著在管道螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理潔凈，被破壞鍍鋅層表面及管螺紋外露部分，應(yīng)做防腐處理。16、采取管卡連接管道必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計壓力等級要求。二、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)符合下列要求：1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進行；2、安裝噴頭用彎頭，三通等宜采取專業(yè)管件；3、安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；4、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭框架擰緊噴頭，噴頭框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)和原噴頭規(guī)格、型號相同；5、當(dāng)噴頭公稱直徑口徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器；6、安裝在易受機械損傷處噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護罩；7、噴頭濺水盤和吊頂天花板、樓板、屋面板距離不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于0.5h非燃燒體時，其距離不宜大于3hmm，吊頂型噴頭可不受上述距離限制；8、噴頭和大功率燈泡或出風(fēng)口距離不得小于0.8m；9、當(dāng)噴頭濺水盤高于周圍梁底或通風(fēng)管道等頂板底部突出物腹面時，噴頭安裝位置應(yīng)符合下表要求：噴頭和梁、通風(fēng)管道等頂板底部突出物水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道等頂級底部突出物腹面最大距離305-61025610-76051760-91576915-10701021070-1220152122015302291530-16802801680-183035610、當(dāng)噴頭安裝于不到頂隔墻周圍時，噴頭距離隔墻墻壁安裝距離應(yīng)符合下表：單位：mm水平距離150225300375450600750≥900最小垂直距離7510015020023631838845011、在門、窗、洞口安裝噴頭時，噴頭距門、窗、洞口上表面距離不應(yīng)大于15cm，距墻后距離不宜小于7.5cm且不宜大于15cm；12、在傾斜屋面板，吊頂下面噴頭安裝：噴頭應(yīng)垂直于斜面，其間距按水平投影計算。當(dāng)屋面板坡度大于1:3，且在距屋脊75cm范圍內(nèi)無噴頭時，應(yīng)在屋脊增設(shè)一排噴頭；13、邊墻型噴頭安裝：在吊頂、屋面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時，其兩側(cè)1m和墻面垂直方向2m范圍內(nèi)，均不得有阻礙物。噴頭距吊頂、樓板、屋面板距離不應(yīng)小于10cm，并不應(yīng)大于15cm，距邊墻距離不應(yīng)小于5cm，并不應(yīng)大于10cm。沿墻部署邊墻型噴頭時，噴頭間距對中危險級不應(yīng)大于3.6m，輕危險級不應(yīng)大于4.6m。邊墻型噴頭部署，對寬度小于3.6m房間，可沿房間長邊部署一排噴頭，寬度在3.6-7.2m房間，應(yīng)沿房間長向兩側(cè)各部署一排邊墻型噴頭，寬度大于7.2m房間，除兩側(cè)各部署一排邊墻噴頭外，還應(yīng)按要求在房間中間部署標(biāo)準(zhǔn)噴頭；14、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位。三、濕式報警間組安裝1、報警閥規(guī)格、型號及其組件應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合格證。報警間組安裝符合下列要求：報警間組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥，再進行報警閥輔助管道連接。水源控制閥、報警間和配水干管連接，應(yīng)確保水流方向一致，報警間應(yīng)安裝在顯著且便于操作地點，距地面高度直為1.2m，應(yīng)確保兩側(cè)距墻大于0.5m，正面距離墻大于1.2m，安裝報警閥室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2、報警閥附件安裝應(yīng)符合下列要求：2.1壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀察位置；2.2排水管盒試驗間應(yīng)安裝在便于觀察位置；2.3水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有顯著開閉標(biāo)志和可靠鎖定設(shè)施。3、濕式報警間組安裝應(yīng)符合下列要求：3.1延時器安裝及功效應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝后延時器內(nèi)部不許可有雜物，以免堵塞，報警水流通路上過濾器應(yīng)安裝在延時器前，且便于排渣操作位置。3.2系統(tǒng)側(cè)放水后應(yīng)經(jīng)5-90s延時，報警裝置開始連續(xù)報警延時器應(yīng)能自動排水，最大排水時間不應(yīng)超出5min。3.3應(yīng)確保報警閥前后管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報。3.4水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室周圍墻壁上，且應(yīng)安裝檢修測試閥門和公稱直徑為20mm過濾器，警鈴和報警閥連接應(yīng)采取鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m，當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；水力警鈴安裝應(yīng)確保其開啟壓力大于0.05mpa，角力水力警鈴3m處響度平均值不應(yīng)小于85DB（八）。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴管道上；且不應(yīng)在安裝中拆裝改動；安裝牢靠，動作靈敏。3.5報警閥上安裝壓力表規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表盤向應(yīng)便于觀察，壓力表應(yīng)采取精度1.5級并經(jīng)核驗合格，量程應(yīng)為工作壓力2.0-2.5倍，并裝有緩沖裝置及控制旋塞。4、濕式報警間組報警功效4.1當(dāng)進口壓力分另為0.14mpa、0.7mpa、1.2mpa及系統(tǒng)才應(yīng)以60/80/170L/min流量連續(xù)放水時，均應(yīng)發(fā)出報警信號，系統(tǒng)側(cè)放水停止后，報警間不再有水流向水力警鈴。4.2報警間無須手動復(fù)位即能依次報警。4.3當(dāng)進口工作壓力在0.1個1.2mpa之間，流速在6m/s之內(nèi)，不用調(diào)制應(yīng)能正確工作。4.4管道壓力波動時，報警閥水力警鈴和壓力開關(guān)不應(yīng)發(fā)生誤報和控制信號。4.5自動噴水滅火系統(tǒng)每個報警閥控制噴頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，每一濕式報警閥控制閉式噴頭數(shù)不宜大于800個。5、水流指示器安裝5.1在管道試壓沖洗合格后，方可安裝，其規(guī)格必需和管徑相匹配。5.2水流指示器應(yīng)豎直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向相一致。安裝后水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不得和管壁發(fā)生破擦。5.3水流指示器規(guī)格、型號應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，有消防產(chǎn)品檢測合格證和出廠合格證及安裝使用說明書，其功效和靈敏度應(yīng)符合GA32-92《水流指示器性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)要求：經(jīng)過流量≤15K/min時，水流指示器不應(yīng)報警；經(jīng)過流量在15L/min-37.5L/min間任意值時，應(yīng)該報警，到37.5L/min時必需報警，報警流量為37.5L/min。6、排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部、配水管末端，且應(yīng)確保不滲漏，且必需配套安裝檢修控制閥。7、末端試水裝置應(yīng)安裝在每一層分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端，并應(yīng)設(shè)對應(yīng)排水設(shè)施，且應(yīng)帶有經(jīng)校驗合格壓力表，壓力表前后均應(yīng)安裝控制閥，控制閥及試水管管徑應(yīng)為25mm。8、控制閥規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，安裝方向正確，間內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏；系統(tǒng)中關(guān)鍵控制間必需安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處控制閥應(yīng)有指示其位置標(biāo)志。9、超高層建筑消防自動噴水滅火系統(tǒng)中，低區(qū)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有減壓系統(tǒng)。通常采取百分比減壓閥，既能減靜壓，又能減動壓，其口徑由設(shè)計要求；減壓閥設(shè)置通常為兩個并聯(lián)為一組，兩個前后全部應(yīng)能安裝檢修應(yīng)閥門和壓力表，并安裝在實施報警間之前，若只設(shè)置一個，則減壓閥旁邊要設(shè)一根旁通管，旁通管上要安裝閥門。第八節(jié)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)一、施工程序布線、消防控制柜、設(shè)備安裝手動報警按鈕、警鈴、喇叭安裝系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)接地裝置安裝布線、消防控制柜、設(shè)備安裝手動報警按鈕、警鈴、喇叭安裝系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)接地裝置安裝二、施工關(guān)鍵點1、施工時嚴選按相關(guān)設(shè)計院施工圖、變更通知和相關(guān)國家施工及驗收規(guī)范進行。2、布線應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求，同時應(yīng)依據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》要求，檢驗導(dǎo)線種類、電壓等級。3、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。4、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。5、報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。6、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢靠，并不得傾斜。7、火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m。落地安裝時，其底直高出地坪0.1~0.2m。8、控制器接地應(yīng)牢靠，并有顯著標(biāo)志。9、消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功效檢驗，不合格者，不得安裝。10、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不一樣電壓等級、不一樣電流類別端子，應(yīng)分開，并有顯著標(biāo)志。11、工作接地線和保護接地線必需分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。12、自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。13、調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。三、施工技術(shù)方法1、鍍鋅電線管敷設(shè)工藝；同電氣照明系統(tǒng)鍍鋅電線管敷設(shè)工藝。2、管內(nèi)穿線工藝：所穿電線規(guī)格、型號應(yīng)和設(shè)計圖紙相符。同一建筑物內(nèi)導(dǎo)線分色應(yīng)統(tǒng)一，并按規(guī)范要求進行分色，A-黃色、B-綠色、C-紅色、零線-淡藍色、地線-雙色。管內(nèi)導(dǎo)線嚴禁有接頭，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。不一樣電壓等級，不一樣回路導(dǎo)線不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)。做好產(chǎn)品保護工作，施工完成后要用盒蓋或鐵皮封住頭。完工后應(yīng)對各回路進行絕緣電阻測試，各回路絕緣電阻值應(yīng)小于0.5MQ。第六章關(guān)鍵施工技術(shù)方案、項目難點、關(guān)鍵第一節(jié)施工部分關(guān)鍵和難點部分一、配合階段及早立即和總包單位取得聯(lián)絡(luò)，和總包單位協(xié)調(diào)好施工總進度、親密注意土建工程進度，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，親密注意預(yù)留孔洞標(biāo)高和位置。二、安裝階段1、該階段進入施工高峰期，為確保項目正常運作，所以必需加強項目班子建設(shè)，堅持各級生產(chǎn)碰頭和交接班會議制度，立即掌握工地施工情況，對照計劃，分析問題，找出原因，有放矢，采取方法處理問題。統(tǒng)一管理、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，安排具體施工計劃，并逐層落實到位。將開工前多種準(zhǔn)備工作和開工后實際工作銜接好，做到設(shè)備使用無故障，每個人能夠清楚天天應(yīng)該完成工作內(nèi)容及工作量。2、建立工作聯(lián)絡(luò)小組，定時召開專業(yè)班組，公眾協(xié)調(diào)會議，統(tǒng)一協(xié)調(diào)布署各專業(yè)各項工作，做好事前周密計劃，安排好工序工種相互緊密銜接，加強質(zhì)量控制，確保工序質(zhì)量，杜絕因前道工序質(zhì)量不合格返工，而造成全盤工期滯后。3、加強材料供給計劃，立即組織多種合格材料進場，避免待料窩工。4、加強設(shè)備保養(yǎng)維修，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，提升生產(chǎn)效率從而加緊施工速度。5、同總承包單位及監(jiān)理緊密配合，做好各工序質(zhì)量驗收和評定工作，立即穿插組織下道工序流水并隨結(jié)構(gòu)升高逐層跟進從而縮短工作。6、實施輪班作業(yè)包工期、包質(zhì)量、包材料消耗、包安全指標(biāo)班組承包制，提升工人勞動主動性。7、采取優(yōu)異施工方法、施工工藝加緊施工速度，施工采取平面、立體交叉、工序工種交叉小步距流水作業(yè)，從而以大大縮短施工工期，為后序作業(yè)贏得時間，確保施工工期目標(biāo)實現(xiàn)。8、全部本工程管理人員、施工技術(shù)人員、施工人員在協(xié)議要求開工之日前5天達成施工現(xiàn)場，出現(xiàn)天氣異常現(xiàn)場（連續(xù)雨天）時，則以增加人力、機械以確保工期計劃進行。9、鍍鋅鋼管小管采取螺紋連接，采取生料帶作填料，做好接口防腐處理，外露絲扣1~2個。管碼、支吊架安裝波紋伸縮管以抗樓房不均勻沉降。消防箱安裝做到整齊平直，箱面平整度和垂直度必需符合施工安裝規(guī)范要求。10、全部安裝工程必需按圖施工，改動部分做好原始統(tǒng)計。隱蔽工程隱蔽前必需經(jīng)過驗收，經(jīng)總承包方認證。隱蔽部位一定要做好隱蔽統(tǒng)計，確保隱蔽項目明確、清楚。三、調(diào)試階段消防管道試驗壓力為1.2MPa，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不超出0.02MPa為合格。第七章質(zhì)量確保方法及承諾第一節(jié)違約責(zé)任承若我們將精心組織施工，確保工程質(zhì)量。“強化管理，努力創(chuàng)建同行業(yè)最優(yōu)企業(yè)”是我企業(yè)一貫質(zhì)量方針。所以將本工程列為關(guān)鍵創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)項目，按國家相關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗收合格，并達成合格工程標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)施工質(zhì)量確保方法一、組織方法1、本工程按項目管理模式組織實施，實現(xiàn)管理層和勞務(wù)層兩個層次真正分離。一切工作按協(xié)議、按規(guī)范、按監(jiān)理程序辦事，全部參與施工人員必需根據(jù)監(jiān)理和全方面質(zhì)量管理精神做好各項工作。嚴格實施企業(yè)質(zhì)量體系文件，并建立對應(yīng)考評制度。2、在組織施工和質(zhì)量檢驗中應(yīng)嚴格實施相關(guān)國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場建立工程質(zhì)量確保體系，在工地項目部統(tǒng)一指揮下，關(guān)鍵任務(wù)時依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或施工方案要求組織施工。確保和提升各工序安裝質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。4、施工管理人員質(zhì)量職責(zé)4.1施工組長質(zhì)量職責(zé)：認真落實實施國家及地方相關(guān)技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對本工程質(zhì)量負責(zé)。認真落實實施本企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量體系文件，使項目管理符合質(zhì)量體系要求。做好本工程項目質(zhì)量計劃、制訂工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量確保方法，做好工程施工總結(jié)。督促項目管理組組員認真推行本崗位質(zhì)量職責(zé)，認真組織好自檢、互檢、專檢、完善、完整質(zhì)量統(tǒng)計。掌握本工程施工動態(tài)、定時召開質(zhì)量會議，正確處理質(zhì)量和速度關(guān)系，確保安全、文明施工。控制好各類工程施工變更手續(xù)及程序。4.2施工員質(zhì)量職責(zé)：掌握本專業(yè)技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對本分項、分部工程質(zhì)量負責(zé)。認真閱讀并審查施工圖紙，參與圖紙會審，負責(zé)向施工班組及相關(guān)人員進行技術(shù)交底，負責(zé)按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及設(shè)計圖要求指導(dǎo)施工。依據(jù)項目質(zhì)量計劃及建筑施工進度編制本分項、分部工程材料、設(shè)備、機具及勞動力需求計劃，控制材料、設(shè)備質(zhì)量及人員持證上崗。合理安排施工場地，搞好文明施工。做好施工日志，技術(shù)檔案資料等多種質(zhì)量統(tǒng)計。組織隱蔽工程驗收，工程轉(zhuǎn)序驗交、分部、分項工程驗收，參與質(zhì)量評定及交工驗收。主動推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝、推廣應(yīng)用新統(tǒng)計技術(shù)。4.3質(zhì)安員質(zhì)量職責(zé)：負責(zé)對管轄工程實施質(zhì)量安全檢驗、監(jiān)督和管理，向項目經(jīng)理負責(zé)。負責(zé)檢驗、落實項目質(zhì)量計劃中質(zhì)量確保方法。嚴格落實國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范，對管轄工程質(zhì)量把關(guān)，凡不符合要求工程提出期限整改意見，并對實施情況跟蹤檢驗。遇有嚴重違反規(guī)范、規(guī)程行為，可能發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故情況有權(quán)先停止并匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。本人管轄工程發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)立即按要求上報，并參與事故調(diào)查處理工作，參與事故調(diào)查分析匯報。參與管轄工程分項、分部工程質(zhì)量檢驗、評定。抓好班組質(zhì)量、安全教育，必需時提議召開質(zhì)安工作會議，不停加強和完善質(zhì)量安全工作。認真落實我企業(yè)以認證動行質(zhì)量確保手冊實施，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。在完工驗收時達成質(zhì)量目標(biāo)，確保優(yōu)良等級和要求一次交驗合格。認真組織施工管理人員熟悉圖紙，領(lǐng)會各部位設(shè)計意圖和施工關(guān)鍵，施工前認真進行圖紙會審，并認真仔細向施工人員和作業(yè)工人進行技術(shù)交底。嚴格實施材料質(zhì)量檢驗驗收制度，設(shè)備材料進場必需有出廠合格證和含有按要求產(chǎn)品使用認證書，并對品種、數(shù)量、外觀、出廠日期等進行逐一檢驗，合格后方能發(fā)放施工。按ICO質(zhì)量體系要求認真做好“三檢”，實施檢驗、互檢和復(fù)檢方法，要求料測數(shù)據(jù)齊全，簽字手續(xù)完備。未經(jīng)檢驗、評定辦理認查手續(xù)，不算完工，不得進入下道工序。協(xié)議正式簽署后，現(xiàn)場辦公室內(nèi)應(yīng)繪制緊密和土建進度配合實際形象進度，使管理人員隨時掌握工程施工進度情況，隨時加強和調(diào)整施工力量，跟進補救方法，確保工程總工期實現(xiàn)。落實落實經(jīng)濟崗位責(zé)任制，實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，把質(zhì)量目標(biāo)、安全指標(biāo)、文明施工指標(biāo)和經(jīng)濟緊密掛鉤。對不合格工序、工程果斷返工，實施獎罰制度。定時參與甲方、監(jiān)理召開生產(chǎn)例會。內(nèi)部每七天進行二次質(zhì)量安全例會，工地落實企業(yè)要求“每七天一小檢，每個月一大檢”活動要求，經(jīng)過上述一系列活動協(xié)調(diào)處理施工中存在問題和矛盾，以加緊施工進度確保工程質(zhì)量。二、質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)施工班組施工員分管工程師主管工程師項目責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人分總包工程班組質(zhì)量施工班組施工員分管工程師主管工程師項目責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人分總包工程班組質(zhì)量部署實施處理專職質(zhì)檢員檢驗、監(jiān)督專職質(zhì)檢員第三節(jié)施工質(zhì)量通病預(yù)防及處理1、加強技術(shù)管理，認真實施國家規(guī)范，操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任制度，組織學(xué)習(xí)，熟悉圖紙、施工組織設(shè)計，建立技術(shù)考評制度。2、加強并做好各層次施工前技術(shù)交底，要求質(zhì)檢人員參與，事后填寫好技術(shù)交底統(tǒng)計表，作為施工文件歸檔工程檔案，使施工人員切實做好技術(shù)交底，真正做到心中有數(shù)。3、凡有施工方案項目，必需按方案進行施工，全部工程全部必需達成相關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，達成我們質(zhì)量目標(biāo)承諾。4、加強材料采購、管理、嚴格實施多種材料驗收制度，進場材料和加工品均應(yīng)實施驗收手續(xù)，經(jīng)自檢合格后，保施工總承包驗收，審批后方可使用。堅持做到不合格材料不準(zhǔn)進場，不準(zhǔn)投入使用。5、嚴格質(zhì)量檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)，實施“三檢”（自檢、互檢、專檢）制度，落實落實好隱預(yù)檢手續(xù)，并對隱預(yù)檢進行攝像、攝影備檔。6、施工過程中，施工員及資料員應(yīng)做好檢驗驗收統(tǒng)計和整理好相關(guān)技術(shù)資料，并作做存歸檔。施工員要堅持天天如實寫好施工日志。7、對于有多個管道配置及安裝交叉部位，應(yīng)預(yù)先搞清圖紙要求，立即組織各專業(yè)會審后再進行施工，以免造成安裝后再拆除，造成浪費。8、嚴格按圖施工，按操作規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，控制每一個分項工程質(zhì)量。9、狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病治理，發(fā)覺問題立即處理。10、針對創(chuàng)優(yōu)工程，采取必需方法，實施質(zhì)量否決權(quán)，不合格分項必需進行返工。不合格分項工程發(fā)覺流入下道工序，要追究班組長責(zé)任。11、搞好成品保護。在工程進入裝修階段，各施工單位相互穿插，施工面廣，人員復(fù)雜，輕易把已裝好設(shè)備、燈飾、管道配件損壞，所以成品保護成為工程質(zhì)量好壞關(guān)鍵步驟。在不影響土建及其它工種前提下，提議能夠后裝就盡可能后裝，不能后裝則采取方法覆蓋加以保護，避免損壞和失竊。第四節(jié)施工過程工序控制施工過程中工序控制時確保穩(wěn)定提升工程質(zhì)量科學(xué)方法，它基礎(chǔ)特點是從過去事后檢驗把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改善為主，從管結(jié)果變?yōu)楣茉?。工序控制時要使整個工程施工過程全部處于受控狀態(tài)。項目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人主動征求業(yè)施工總承包方對工程質(zhì)量方面意見，以利改善工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理人員、施工技術(shù)管理人員天天檢驗工程質(zhì)量、實施施工組織設(shè)計和實施企業(yè)質(zhì)量管理文件情況，并做好施工統(tǒng)計。項目經(jīng)理部建立QC小組，進行技術(shù)攻關(guān)，質(zhì)量改善，以達成提升工程質(zhì)量目標(biāo)。一、技術(shù)交底依據(jù)質(zhì)檢計劃編制關(guān)鍵分部分項工程質(zhì)量控制方法，認真搞好各層次質(zhì)量技術(shù)交底工作，組織專業(yè)施工管理人員及操作班組學(xué)習(xí)施工及驗收規(guī)范，搞清楚設(shè)計圖紙，操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，并形成書面統(tǒng)計。二、施工過程管理1、項目經(jīng)理部依據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)及施工組織要嚴格編制質(zhì)量檢驗計劃，分階段對特派員分部工程及分項工程要達成質(zhì)量目標(biāo)進行制訂及檢驗，并明確各分部分項工程質(zhì)量責(zé)任人及評定責(zé)任人。2、施工過程中嚴格落實“三檢”制，每道工序進行自檢、互檢、交接檢共作，各專業(yè)工長及班組必需實施交接工作制，做到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必需按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實施對分項工程整個工序過程全檢，專職質(zhì)量員按企業(yè)要求進行各分部分項工程質(zhì)量核定，項目技術(shù)責(zé)任人審查、評定。3、凡本工程關(guān)鍵控制質(zhì)量分項，均要編制全檢管理預(yù)控質(zhì)量書，確定質(zhì)量控制管理點，成立QC小組貫穿全施工過程，項目定時召開質(zhì)量分析會，分階段對工程質(zhì)量加以總結(jié)，用數(shù)聽說話，利用數(shù)理統(tǒng)計，分析質(zhì)量動態(tài)，增強質(zhì)量意識，落實糾正預(yù)防方法，把質(zhì)量控制管理落實到整個施工過程中。第五節(jié)工程物資質(zhì)量控制1、本工程所用設(shè)備、材料質(zhì)量等級應(yīng)全部確保達成一等品以上，部分主材選擇指定品牌或優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家。2、各類設(shè)備、材料到現(xiàn)場后必需查驗查對質(zhì)量確保資料，并按要求進行抽樣檢驗，無檢測合格證實嚴禁使用，并立即提供準(zhǔn)用合格證及抽檢匯報交現(xiàn)場監(jiān)理驗證。第八章安全及文明施工技術(shù)方法安全、文明施工技術(shù)方法時安全生產(chǎn)關(guān)鍵確保，對加緊工程進度，提升工程質(zhì)量起關(guān)鍵作用，所以在施工過程中必需果斷落實實施，文明施工及安全管理程序，確保安全生產(chǎn)。第一節(jié)確保安全生產(chǎn)方法一、組織方法1、建立健全安全生產(chǎn)組織，成立以項目經(jīng)理部經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持日常安全檢驗和監(jiān)督指導(dǎo)工作。2、企業(yè)生產(chǎn)安全部派一專員指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。3、建立以項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下設(shè)施工責(zé)任人、質(zhì)安組、專職責(zé)任人安全確保體系。每位施工員既是安全監(jiān)督，也是其所負責(zé)分項工程施工安全第一責(zé)任人，各班組長負責(zé)該班安全工作，班組兼職安全員幫助工作，這么就形成了人人注意安全，人人管安全齊抓共管局面。安全確保體系：企業(yè)企業(yè)施工責(zé)任人專業(yè)施工班組安全員施工責(zé)任人施工責(zé)任人項目經(jīng)理施工責(zé)任人專業(yè)施工班組安全員施工責(zé)任人施工責(zé)任人項目經(jīng)理安全施工檢驗程序：確定施工安全目標(biāo)確定施工安全目標(biāo)安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底分項工程分項工程不符合要求符合要求不符合要求符合要求停工、發(fā)整改通知資料整理歸檔停工、發(fā)整改通知資料整理歸檔二、制度確保1、項目經(jīng)理部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)和管理人員安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實到部門、人頭。2、必需果斷落實實施建設(shè)部JGJ59-9《建設(shè)施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》及多種規(guī)范、要求、嚴格實施企業(yè)制度多種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，依據(jù)國家要求指定多種專門安全生產(chǎn)方法。3、按企業(yè)要求實施安全生產(chǎn)檢驗、考評獎懲制度，項目經(jīng)理部管理人員由項目經(jīng)理依據(jù)各管理人員所分管專業(yè)、區(qū)域、安全生產(chǎn)效果按月考評。工人班組在簽署分部、分項工程施工承包協(xié)議時落實落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現(xiàn)，同時嚴格實施企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度及其獎懲制度。4、分部分項工程，必需進行安全技術(shù)交底，做到針對性強，簽證手續(xù)完整，督促檢驗實施情況，立即制訂增補方法，確保安全施工。5、建立安全生產(chǎn)檢驗制度，做到班組崗位日查、項目周查，企業(yè)每個月查。企業(yè)每個月進行一次安全生產(chǎn)檢驗，并實施企業(yè)安全生產(chǎn)獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。6、安全員、施工員、班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理統(tǒng)計，定時交安全員分類、保管、存檔。三、思想意識確保1、定時組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職員對安全工作從思想上有足夠認識，自覺遵守安全制度和認真實施安全操作規(guī)程，對新入場職員要進行認真入場教育并形成書面資料，和施工班組簽署安全施工協(xié)議。2