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木質(zhì)平托盤通用技術(shù)要求2022-03-09發(fā)布國家標準化管理委員會I前言 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14樣式和結(jié)構(gòu) 25要求 36試驗方法 67檢驗規(guī)則 6 9附錄A(規(guī)范性)刨花墊塊 附錄B(規(guī)范性)木質(zhì)平托盤部件尺寸及公差 附錄C(資料性)常用木質(zhì)平托盤布釘示意圖 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T31148—2014《聯(lián)運通用平托盤木質(zhì)平托盤》,與GB/T31148—2014相比,除編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:——更改了木質(zhì)平托盤樣式中的一種樣式(見圖1中b),2014年版的圖1中c]];——增加了木質(zhì)平托盤結(jié)構(gòu)(見4.2);——更改了木質(zhì)平托盤用木材許用強度數(shù)值和安全系數(shù)(見5.1.1.1、表1,2014年版的5.1.1.1和表1);——更改了木材樹種中許用強度相對較低的兩種推薦性材種(見5.1.1.2,2014年版的5.1.1.2);——更改了鋸材缺陷(見5.1.1.4,2014版的5.2.2);——刪除了托盤釘規(guī)格及使用場合(見2014年版的5.1.2);——更改了木質(zhì)平托盤平面尺寸及公差的要求(見5.2,2014版的5.3);——增加了托盤釘布釘要求(見5.3.1.1);——增加了托盤釘最小使用數(shù)量(見5.3.1.2);——更改了木質(zhì)平托盤平面兩對角線長度之差的要求(見5.3.3,2014年版的5.4.4);——刪除了木質(zhì)平托盤的額定載荷(見2014年版的5.6);——更改了性能要求和檢驗要求(見5.5、6.5,2014版的5.6、6.5);——更改鋸材缺陷的試驗方法(見6.1.5,2014版見6.2);——更改了檢驗項目(見7.3中表5,2014版的7.3中表4);——更改了缺陷分類(見7.5.2中表6,2014版的7.5.2中表5);——刪除了刨花墊塊的尺寸及公差(見2014年版的附錄A中A.1);——更改了木質(zhì)平托盤部件尺寸及公差(見附錄B,2014年版的附錄B);——更改了木質(zhì)平托盤布釘圖(見附錄C,2014年版的附錄C);——更改了附錄C為資料性附錄(見附錄C,2014年版的附錄C)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國物流標準化技術(shù)委員會(SAC/TC269)提出并歸口。本文件起草單位:無錫市前程包裝工程有限公司、深圳市普拉托科技有限公司、昆山市信得包裝制品有限公司、昆山市德寶包裝材料有限公司、山東魯杰包裝集團有限公司、集保物流設(shè)備(中國)有限公司、百事保(青島)包裝有限公司、保為包裝(上海)有限公司、儀征市升泰環(huán)境材料有限公司、廊坊華宇創(chuàng)新科技有限公司、安徽繁盛木業(yè)包裝有限公司、安徽清保竹業(yè)有限公司、蕪湖亞太通用托盤包裝有限公司、蕪湖新竹包裝有限公司、青島賽帆包裝機械制造有限公司、天津輕工職業(yè)技術(shù)學院、漳州市慶瑞工貿(mào)有限公司、天津市吉利光大包裝有限公司。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2014年首次發(fā)布為GB/T31148—2014;——本次為第一次修訂。1木質(zhì)平托盤通用技術(shù)要求內(nèi)容。本文件適用于重復使用的木質(zhì)平托盤的設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗,一次性使用的木質(zhì)平托盤也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1931木材含水率測定方法GB/T1935木材順紋抗壓強度試驗方法GB/T1936.1木材抗彎強度試驗方法GB/T1938木材順紋抗拉強度試驗方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2934聯(lián)運通用平托盤主要尺寸及公差GB/T3716托盤術(shù)語GB/T4823鋸材缺陷GB/T4995聯(lián)運通用平托盤性能要求和試驗選擇GB/T4996聯(lián)運通用平托盤試驗方法GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T23898木質(zhì)平托盤用人造板GB/T27704鋼釘3術(shù)語和定義GB/T3716和GB/T4996界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。無上部結(jié)構(gòu)的托盤。木質(zhì)平托盤woodenflatpallet由木材、人造板等木質(zhì)材料制成的平托盤。原木經(jīng)制材加工得到的產(chǎn)品。2刨花墊塊compositechipboardblock由木質(zhì)碎料加膠粘劑攪拌后,經(jīng)熱壓成型制得的托盤用墊塊。4樣式和結(jié)構(gòu)木質(zhì)平托盤的樣式如下。長縱梁板式——縱梁板長度沿托盤的長度方向,單面使用,四向進叉,緊密對接邊板,縱梁板與底鋪短縱梁板式——縱梁板長度沿托盤的寬度方向,單面使用,四向進叉,縱梁板長度方向與底鋪板長度方向在空間上呈垂直狀態(tài),見圖1b)。周底式——縱梁板長度沿托盤的長度方向,單面使用,四向進叉,緊密對接邊板,底鋪板為日字形的周底托盤,見圖1c)。雙面式——雙面使用,兩向進叉,緊密對接邊板,見圖1d)。圖1木質(zhì)平托盤的樣式4.2.1木質(zhì)平托盤由鋪板條、縱梁板、墊塊及縱梁等不同部件通過釘子連接組成。其中,長縱梁板式托盤、短縱梁板式托盤、周底式托盤由鋪板條、縱梁板、墊塊組成,雙面式托盤由鋪板條、縱梁組成。4.2.2木質(zhì)平托盤的鋪板條、縱梁板及縱梁應為整塊鋸材,墊塊可采用整塊鋸材、刨花墊塊等。5要求5.1材料木質(zhì)平托盤用木材的許用強度應符合表1的規(guī)定(許用強度等于試驗強度除以安全系數(shù),抗彎強度及抗拉強度的安全系數(shù)為7,抗壓強度的安全系數(shù)為5.5)。表1木材的許用強度單位為兆帕抗彎強度f,(順紋)抗壓強度f.(順紋)抗拉強度f:與之相同或更大的樹種。木質(zhì)平托盤各部件的含水率應不高于20%。木質(zhì)平托盤用鋸材缺陷限值應符合表2的要求。表2木質(zhì)平托盤用鋸材缺陷限值缺陷項目內(nèi)容鋪板條縱梁板墊塊縱梁節(jié)子最大尺寸與材寬比例節(jié)子在任意材長1m范圍內(nèi)個數(shù)蟲眼在任意材長1m范圍內(nèi)個數(shù)裂紋長度與材長比例斜紋傾斜程度鈍棱最嚴重缺角尺寸與板寬比例順彎、橫彎最大拱高與內(nèi)曲水平長比例腐朽夾皮不允許34刨花墊塊應符合附錄A中的規(guī)定。木質(zhì)平托盤用托盤釘應符合GB/T27704的規(guī)定。木質(zhì)平托盤的通用平面尺寸及公差應符合GB/T2934的規(guī)定,木質(zhì)平托盤部件尺寸及公差應符合附錄B的規(guī)定。5.3.1.1木質(zhì)平托盤的布釘位置示意圖見圖2,附錄C給出了常用木質(zhì)平托盤的布釘示意圖?!斾伆鍡l與縱梁板連接時,托盤釘與板材邊緣距離宜為25mm,兩根托盤釘之間的距離S應不小于25mm,布釘位置示意圖見圖2a)?!斾伆鍡l與縱梁連接時,托盤釘與板材邊緣距離應不小于5d(d為托盤釘釘桿直徑),兩根托盤釘之間的距離S應不小于10d,布釘位置示意圖見圖2b)。單位為毫米2——縱梁板或縱梁;S——兩根托盤釘之間的間距;d——托盤釘釘桿直徑。圖2布釘位置示意圖5.3.1.2木質(zhì)平托盤中鋪板條與縱梁、縱梁板連接時,應根據(jù)鋪板條的板材寬度確定托盤釘最小使用數(shù)量,應符合表3給出的最小數(shù)量。對木質(zhì)平托盤的墊塊部件進行連接時,應根據(jù)墊塊在木質(zhì)平托盤中的位置及墊塊與板材的接觸面積大小確定托盤釘最小使用數(shù)量,應符合表4給出的最小數(shù)量。5表3鋪板條連接用托盤釘最小數(shù)量部件名稱板材寬度最小用釘數(shù)量鋪板條234表4墊塊連接用托盤釘最小數(shù)量部件名稱板材與墊塊接觸面積mm2最小用釘數(shù)量角部墊塊23中間墊塊125.3.1.3布釘時,釘接處應無露釘、無缺釘。在板材背面伸出的釘尖應在板材背面折彎回頭,釘帽埋入板材的深度不應超過3mm。木質(zhì)平托盤的四周角部可進行角部倒棱。底鋪板應進行局部倒棱,局部倒棱深度10mm,倒木質(zhì)平托盤平面兩對角線長度之差應不大于對角線長度的1%。需要時對木質(zhì)平托盤進行除蟲害處理。5.4外觀質(zhì)量木質(zhì)平托盤板面應平整、無污染、無影響使用的毛刺和機械損傷。5.5性能要求木質(zhì)平托盤的性能要求應符合GB/T4995規(guī)定的要求。66試驗方法木材抗彎強度應按照GB/T1936.1的規(guī)定檢測。6.1.2木材的順紋抗壓強度木材順紋抗壓強度應按照GB/T1935的規(guī)定檢測。6.1.3木材的順紋抗拉強度木材順紋抗拉強度應按照GB/T1938的規(guī)定檢測。木材含水率應按照GB/T1931的規(guī)定檢測。在自然光線下目測,鋸材缺陷的檢量和計算方法應按照GB/T4823描述的方法檢測。刨花墊塊的試驗方法應按附錄A中規(guī)定的進行檢測。托盤釘?shù)男阅?、尺寸及允許偏差應符合GB/T27704的規(guī)定。6.2尺寸及公差采用鋼板尺、卷尺等檢量工具進行逐項檢測。6.3加工要求目測檢查,需要時采用鋼板尺、卷尺等檢量工具進行逐項檢測。6.4外觀質(zhì)量在自然光線下目測。6.5性能要求木質(zhì)平托盤的試驗選擇應符合GB/T4995的規(guī)定,檢驗按照GB/T4996描述的方法檢測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。77.2檢驗順序檢驗時,應首先對樣本進行非破壞性的尺寸、外觀等項目檢驗,檢驗合格后再進行破壞性的性能要求檢驗。7.3檢驗項目出廠檢驗和型式檢驗的檢驗項目見表5。表5出廠檢驗和型式檢驗的檢驗項目序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求章條號試驗方法章條號材料●●6.1,附錄A2尺寸及公差●●3加工●●4外觀質(zhì)量●●5性能●注:“●”為必檢項目,“o”為可選項目。當有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品投產(chǎn)、定型鑒定時;b)當原材料、工藝發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時;c)正常生產(chǎn)每一年進行一次;d)停產(chǎn)半年以上,再次恢復生產(chǎn)時;e)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門提出檢驗要求時。7.5組批與抽樣應不大于10000只。木質(zhì)平托盤檢驗的結(jié)果判定應區(qū)分缺陷類別,缺陷分類見表6。8表6缺陷分類檢驗項目缺陷類別重度中度輕度材料木材樹種或許用強度不符合表1和5.1.1.2的規(guī)定√一—木材含水率大于26%一√—木材含水率為20%~26%一—√托盤釘不符合5.1.2的規(guī)定√——木質(zhì)平托盤部件未采用整塊鋸材√——木質(zhì)平托盤部件用木材出現(xiàn)腐朽√—木質(zhì)平托盤部件用木材出現(xiàn)夾皮—√鋪板節(jié)子最大尺寸或數(shù)量不符合表2規(guī)定√——蟲眼數(shù)量、裂紋不符合表2規(guī)定—√—斜紋傾斜程度不符合表2規(guī)定———√鈍棱最嚴重缺角尺寸、翹曲不符合表2規(guī)定—一√縱梁板節(jié)子最大尺寸或數(shù)量不符合表2規(guī)定√——蟲眼數(shù)量、裂紋不符合表2規(guī)定√——斜紋傾斜程度、翹曲不符合表2規(guī)定——√—鈍棱最嚴重缺角尺寸不符合表2規(guī)定√———墊塊墊塊用木材質(zhì)量要求不符合表2規(guī)定——√刨花墊塊不符合附錄A規(guī)定√———縱梁節(jié)子最大尺寸或數(shù)量不符合表2規(guī)定—√斜紋傾斜程度、翹曲不符合表2規(guī)定———√蟲眼數(shù)量、鈍棱最嚴重缺角尺寸、裂紋不符合表2規(guī)定—√——尺寸及公差木質(zhì)平托盤通用平面尺寸及公差不符合5.2的規(guī)定√———木質(zhì)平托盤各部件尺寸及公差不符合附錄B規(guī)定 √加工托盤釘未按要求折彎回頭 √托盤釘?shù)牟坚斘恢貌环?.3.1.1的規(guī)定——√托盤釘?shù)挠冕敂?shù)量不符合5.3.1.2的規(guī)定—√——托盤釘?shù)尼斆甭袢肷疃炔环?.3.1.3的規(guī)定——√底鋪板未進行局部倒棱—√——外觀不符合5.4的規(guī)定——√注:“√”表示該缺陷屬于此種缺陷類別,“—”表示該缺陷不屬于此種缺陷類別。除性能要求檢驗項目,每項檢驗從一批樣本中任意抽取3個樣品進行試驗外,所有檢驗項目按照GB/T2828.1的規(guī)定,采用正常檢驗一次抽樣方案。接收質(zhì)量限(AQL)按缺陷類型分為:重度缺陷為90.1,中度缺陷為25,輕度缺陷為65,見表7。在一個樣本單位中,每種缺陷只計一次。表7木質(zhì)平托盤抽樣與合格判定方案檢驗批量樣本量重度缺陷中度缺陷輕度缺陷接收數(shù)拒收數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)R接收數(shù)拒收數(shù)N≤15080156017801010101注:超過10000只的按另一批處理。7.6判定規(guī)則抽樣樣本按表5的檢驗項目,對木質(zhì)平托盤進行單項判定。任意一項判定為不合格時,即判定該批產(chǎn)品不合格。8.1標志木質(zhì)平托盤四周明顯可見位置,應印制清晰可辨、不易去除的標志,標明產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位名稱等信息。根據(jù)供需雙方需要,可在木質(zhì)平托盤上加裝條碼或電子標簽。8.2包裝可用打包帶、纏繞膜等進行包裝,或由供需雙方商定。8.3運輸運輸過程中應有避雨、防水措施。8.4貯存放置在通風干燥的庫房內(nèi),應碼放整齊,應有避免蟲蛀、污染等措施;短期露天存放時,應有防雨措施。(規(guī)范性)刨花墊塊的密度應不低于600kg/m3。檢測時,每種規(guī)格樣品數(shù)量為10個,測試方法按照GB/T17657的規(guī)定檢測。A.2極限體積膨脹率刨花墊塊極限體積膨脹率在長度、寬度方向應不超過2%,在厚度方向應不超過4.5%。檢測時,每種規(guī)格樣品數(shù)量為10個,測試方法按照GB/T17657的規(guī)定檢測。A.3膠層剪切強度膠層剪切強度應不低于0.25MPa。檢測時,每種規(guī)格樣品數(shù)量為5個,測試方法按照GB/T17657的規(guī)定檢測。A.4甲醛釋放量甲醛釋放量應符合GB/T23898中規(guī)定的E2級。檢測時,每種規(guī)格樣品數(shù)量為2個,測試方法按照GB/T17657的規(guī)定檢測。A.5握螺釘力刨花墊塊的平均握螺釘力應不小于5.5kN。檢測時,每種規(guī)格樣品數(shù)量為10個,測試方法按照GB/T17657的規(guī)定檢測。A.6蒸煮試驗刨花墊塊在一個大氣壓下,浸泡在100℃沸水中蒸煮2h,取出置于65℃±3℃環(huán)境下干燥2h后觀察,應表面完好、無裂縫,無片材脫離,每種規(guī)格樣品數(shù)量為5個。(規(guī)范性)木質(zhì)平托盤部件尺寸及公差B.1木質(zhì)平托盤鋪板條部件尺寸應符合表B.1給出的尺寸。長度公差為士2mm,寬度公差為±2mm,厚度公差為+8mm。長度寬度厚度長度(L)的數(shù)值按照木質(zhì)平托盤的平面尺寸大小及部件放置位置而定。B.2木質(zhì)平托盤縱梁板部件尺寸應符合表B.2給出的尺寸。長度公差為±2mm,寬度公差為±2mm,厚度公差為mm。表B.2縱梁板部件尺寸長度寬度厚度長度(L)的數(shù)值按照木質(zhì)平托盤的平面尺寸大小及部件放置位置而定。厚度公差為±1mm。表B.3墊塊部件尺寸長度寬度厚度B.4木質(zhì)平托盤縱梁部件尺寸應符合表B.4給出的尺寸。長度公差為±2mm,寬度公差為士2mm,厚度公差為±1mm。單位為毫米長度寬度厚度長度(L)的數(shù)值按照木質(zhì)平托盤的平面尺寸大小及部件放置位置而定。(資料性)常用木質(zhì)平托盤布釘示意圖C.1長縱梁板式托盤、周底式托盤布釘圖(俯視圖)見圖C.1?!鼐W(wǎng)兇致效效效風茲QOOOC○C○COC沒※沒級效效效沒斑COC②C0CQC〇C○CQC〇C○※這密效剡區(qū)效效效○C〇C注1:圖中為P3.40×90注2:圖中O為P2.87×50HW型托盤釘。HW型托盤釘。圖C.1長縱梁板式托盤、周底式托盤布釘圖(俯視圖)C.2長縱梁板式托盤布釘圖(仰視圖)見圖C.2。XXXX×××XX××××X×XXX××注:圖中×為P2.87×65HW型托盤釘。圖C.2長縱梁板式托盤布釘圖(仰視圖)C.3周底式托盤布釘圖(仰視圖)見圖C.3。X××XXXXXX×XXXXXXXXX×X×X注:圖中×為P2.87×65HW型托盤釘。圖C.3周底式托盤布釘圖(仰視圖)C.4短縱梁板式托盤布釘圖(俯視圖)見圖C.4。QO〇○COOOQOOCOOOOOOCO0OOQOOCOHW型托盤釘。HW型托盤釘。圖C.4短縱梁板式托盤布釘圖(俯視圖)C.5短縱梁板式托盤布釘圖(
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