熱鍍鋅廠管理專項方案

熱鍍鋅廠管理方案熱鍍鋅車間管理大致可分為六大部分：安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、能耗管理、紀律和現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。一、

安全生產(chǎn)管理“安全生產(chǎn)最根本目標是保護人生命和健康，是對企業(yè)正常生產(chǎn)和運行必需確保。車間安全管理是車間各項管理一個關(guān)鍵組成部分，是為保護職員在生產(chǎn)過程中安全和健康而采取多種組織方法和技術(shù)方法。其關(guān)鍵目標是改善勞動條件，預(yù)防和消除職員傷亡事故，確保生產(chǎn)正常有序進行。車間安全生產(chǎn)管理工作表現(xiàn)在車間生產(chǎn)全過程。”結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅企業(yè)很多地方全部是人工操作生產(chǎn)配合機械化作業(yè)，所以在生產(chǎn)過程中須關(guān)注以下幾點：1.

速度。伴隨生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展，生產(chǎn)速度越來越快，對操作職員潛在危險也越來越大；2.

溫度。熱鍍鋅加工過程中，很多加工溫度全部比較高，且易產(chǎn)生高溫飛濺，所以良好防燙傷保護方法是必需；3.

砸傷。熱鍍鋅工件因為市場發(fā)展和現(xiàn)代工程需求，已從原來簡單、輕巧發(fā)展為結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粗笨，在很多生產(chǎn)步驟還需要人工搬運、翻轉(zhuǎn)，稍微不注意便會受傷；4.

吊具。吊帶、鐵鏈等吊掛工件工具在生產(chǎn)過程中逐步腐蝕、老化，在吊掛選擇時全部不可麻痹大意。那么在正常生產(chǎn)運行過程中怎樣才能確保安全呢？一個企業(yè)通常全部有一個安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，而車間一級安全管理尤為關(guān)鍵。首先，要明確車間安全生產(chǎn)中領(lǐng)導(dǎo)責任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標和相關(guān)要求，要拿出行之有效具體方法，一直將安全放在日常工作第一位，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間安全生產(chǎn)。其次，要在車間設(shè)置專員負責全車間安全管理，負責安全工作安排、安全生產(chǎn)檢驗、生產(chǎn)情況搜集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作，要有比較具體實用操作規(guī)程、安全規(guī)程一個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序，每個工序全部有各自操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全基礎(chǔ)。第三，要明確班組長在安全管理中職責。班組長作為最基層管理者，必需要擔負起本班組安全管理關(guān)鍵責任。1.

常常性安全教育。有些職員自認為對設(shè)備很熟悉或說操作很有經(jīng)驗，往往不注意細節(jié)而造成悲劇。所以，充足利用好班前會把車間安全思想落實到各個班組、每位職員是確保安全生產(chǎn)前提。它是貫穿于生產(chǎn)活動之中對職員常常進行安全教育，同時還應(yīng)利用板報、簡報等形式宣傳安全。要求操作職員一定要時時、事事注意安全，做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全”思想轉(zhuǎn)變。同時建立生產(chǎn)、用電、裝卸貨等各步驟安全操作規(guī)程并要求職員嚴格實施。2.

對新職員和調(diào)動崗位職員進行三級教育，即“入廠教育、車間教育和崗位教育”。經(jīng)考試合格，才能準許進入操作崗位；3.

對特殊工種職員教育更應(yīng)重視。對操作者本人及她人和周圍設(shè)施有重大危害原因作業(yè)，如電氣，起重，鍋爐，廠內(nèi)機動車輛，登高作業(yè)等接觸不安全原因較多工種，用辦培訓(xùn)班等方法進行專門訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準許上崗作業(yè)。4.

定時對多種設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)，這么即可確保設(shè)備安全，又能夠延長設(shè)備使用期限，降低設(shè)備更新費用。對出現(xiàn)異常設(shè)備要立即修理，嚴禁使用問題設(shè)備。5.

上班前嚴禁醉酒和上班期間嚴禁喝酒。6.

上班期間必需穿戴好企業(yè)要求勞保用具，非上班時間不能在車間逗留；非本廠職員不經(jīng)同意不能進入車間。7.

對酸洗吊帶，鍍鋅吊掛具、鐵鏈等使用前要認真評定（看是否能達成要求承載能力）、檢驗，發(fā)覺問題吊掛具立即修理；不能修理進行報廢處理。8.

對生產(chǎn)過程中危險區(qū)域做好防護方法并設(shè)置警示牌，必需時要求此工序責任人派人在此警戒。9.

生產(chǎn)中各步驟職員相互監(jiān)護、相互配合，發(fā)覺違規(guī)操作或存在危險時任何人全部有義務(wù)立即阻止；如發(fā)生安全事故，共同操作人員要追究其連帶責任。10.

對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象立即教育和曝光處理，對屢教不改給果斷處理。11.

對危險設(shè)備操作或在危險區(qū)域操作時，操作人員要在她人看護情況下才能進行操作。二、

質(zhì)量管理“以質(zhì)量求生存”，質(zhì)量作為企業(yè)生存之本，只有不停提升質(zhì)量才能確保企業(yè)在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。俗話說：“行業(yè)質(zhì)量要求有標準，但用戶質(zhì)量要求卻沒有標準”。企業(yè)質(zhì)量不僅僅要達成行業(yè)質(zhì)量標準要求就止步不前，更要達成用戶質(zhì)量要求，并爭取超越用戶期望要求。所以，要生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量，認真做好以下幾點是很有必需：1.

確定用戶要求和期望。每個用戶全部有各自質(zhì)量要求和期望，我們只有了解了用戶質(zhì)量要求后才能依據(jù)其要求生產(chǎn)出用戶滿意產(chǎn)品。2.

建立企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。只有明確了企業(yè)質(zhì)量方針和目標后，才能夠使企業(yè)職員向預(yù)定目標奮斗。3.

確定實現(xiàn)質(zhì)量目標必需過程和職責并利用統(tǒng)計、測量方法確定每個操作過程有效性。1)

建立和完善各鍍鋅工件工藝參數(shù)（鍍鋅時間、鍍鋅溫度、吊掛方法等）數(shù)據(jù)，對不熟悉工件要優(yōu)異行試鍍，尋求出工件最好鍍鋅方法并對其工藝參數(shù)進行統(tǒng)計。2)

在鍍鋅生產(chǎn)時，要依據(jù)工件大小對鍍鋅單吊重量給合理限制，不可讓工人操作時盲目貪多、貪快。3)

明確班長在質(zhì)量管理中責任,在出現(xiàn)質(zhì)量問題時班長要負關(guān)鍵責任。4)

嚴格要求工人按企業(yè)工藝步驟和作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè)。5)

每道工序全部要求職員勤檢驗，做好工件自檢和互檢，立即發(fā)覺熱鍍鋅生產(chǎn)過程中不合格原因。6)

對工人在操作過程中不合理細節(jié)操作給指導(dǎo)糾正（如酸洗工件上存在有少許漆字，厚銹等鍍鋅時就應(yīng)去除，不應(yīng)等到鍍鋅后在對其產(chǎn)生漏鍍進行處理修補；工人在鍍鋅打灰操作問題）。7)

對用戶工件要珍惜，不能隨意踩踏已鍍好鋅工件，更不能對產(chǎn)品扔摔等野蠻操作。一個鍍鋅質(zhì)量再好產(chǎn)品，假如在加工過程中變形，用戶全部不會滿意。8)

對不合格品產(chǎn)生原因要立即分析，發(fā)生質(zhì)量事故或用戶投訴要立即給處理并公布，增強職員質(zhì)量意識。9)

對人為因數(shù)造成產(chǎn)品不合格要給一定經(jīng)濟處罰。10)

對多種工藝參數(shù)配方要定時進行分析化驗，為鍍鋅質(zhì)量提供確保。4.

主動分析和評價現(xiàn)實狀況，并確定改善目標，尋求可能處理方法，經(jīng)過新工藝、新方法提升本身質(zhì)量。三、

生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理目標是使企業(yè)生產(chǎn)能夠正常運行，并提升生產(chǎn)效率。那么怎樣才能提升生產(chǎn)效率呢？這就必需確保企業(yè)本身設(shè)備得到充足利用和人員能力得到充足發(fā)揮。1.生產(chǎn)過程中各工序人員合理安排。避免出現(xiàn)在某一工序出現(xiàn)閑置人員，這在生產(chǎn)過程中是會造成很壞影響。2.在安排生產(chǎn)任務(wù)時，要注意班組之間分配合理性，避免工人工作時所以情緒化；同時兼顧零整搭配，同種工藝搭配等。使人員在工作時一直處于工作生產(chǎn)節(jié)奏中，即不會忙不開交也不會沒事干在那坐著玩，同時大小搭配時又能夠給鋅鍋溫度有個緩沖時間，保護設(shè)備。3.充足發(fā)揮班長在班組中帶頭作用，調(diào)動職員主動性。4.增強職員團體精神，使空閑人員經(jīng)過合理調(diào)動，打破工種區(qū)分，相互幫忙。5.要求職員認真做好每一步驟，降低返工現(xiàn)象，避免因返工而耽擱時間。6.利用空閑時間為下一步或明天生產(chǎn)提前做好準備工作，酸洗利用空閑時間為下一步生產(chǎn)工件提前酸洗或處理。7.

利用測量方法和預(yù)防方法使各設(shè)備、工藝正常運行。8.

激勵職員提出多種生產(chǎn)改善方法，方法一經(jīng)采取，對提出提議職員給一定獎勵。四、

能耗管理假如說質(zhì)量是企業(yè)生存之本，那么節(jié)能降耗便是企業(yè)發(fā)展有力確保。作為鍍鋅廠，鋅耗用確實占整個生產(chǎn)過程大部分，但這并不意味著只節(jié)省了鋅耗便達成了節(jié)能降耗目標，我們只有在生產(chǎn)步驟上下足功夫，每個步驟全部使原材料得到最大利用，才能確保企業(yè)在市場競爭激勵今天取得優(yōu)勢。1.

鋅耗控制鋅消耗關(guān)鍵分為：粘附在工件表面；氧化成鋅灰；反應(yīng)成鋅渣和不合格鍍件退鋅重鍍四個關(guān)鍵部分。1)

對鍍鋅工件每批次全部要統(tǒng)計鍍鋅時間、溫度等鍍鋅參數(shù)，并要測量工件鋅層厚度，發(fā)覺上鋅量高產(chǎn)品要立即匯報并由相關(guān)人員調(diào)整鍍鋅工藝參數(shù)。2)

對每車工件實施黑白件過磅并統(tǒng)計分析鋅耗，并為月底評鋅耗獎提供依據(jù)。3)

對工件鍍鋅要盡可能降低浸鋅時間，操作時要求工人動作要利索。4)

培訓(xùn)職員正確拔灰方法，預(yù)防過分拔灰造成鋅液氧化。5)

下鍋時一定要使工件表面水分蒸發(fā)干，降低爆鋅浪費。6)

酸洗過酸控制，工件水洗步驟一定要根本，這些全部是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加原因。7)

鐵絲等鐵件決不能在搞衛(wèi)生時掃入鋅鍋，因為一千克鐵最少能夠產(chǎn)生25千克鋅渣。8)

對于鋅鍋掉入工件要立即打撈，天天下班前也要對鋅鍋進行打撈。9)

提升產(chǎn)品合格率，對認為造成不合格品退鋅重鍍時要追究責任并對相關(guān)人員進行處罰。2.

其它原材料耗用控制1)酸洗時在能確保鍍鋅生產(chǎn)時要充足利用舊酸，不能怕麻煩只用去銹能力強新酸。2)酸洗時酸洗工件擺放盡可能液體做到工件表面，內(nèi)部均可流盡。行車操作人員要確保工件在吊離各池時能把殘留液流盡，不能貪快使工件表面或工件內(nèi)部殘留液未流盡便進入下一道工序操作。3)助鍍槽水位要保持不變，對氯化鋅、氯化銨添加要降低每次添加量，增加添加次數(shù)。4)對多種原材料耗用設(shè)定額度，超罰省獎。5)對浪費行為隨時通報批評處理，使工人在工作中形成節(jié)省意識。五、紀律管理

紀律對于熱鍍鋅企業(yè)來說一直是一個比較頭疼問題。因為工人素質(zhì)很低，且文化水平整體不高，所以管理起來比較困難。比較可行措施就是形成一套完整管理制度并落實實施。當然在實施過程中肯定會碰到很多困難，但假如不使職員內(nèi)部形成一個良好氣氛，就改變不了管理困難局面。1.

制訂各項車間管理制度，并逐步落實實施，慢慢培養(yǎng)職員紀律意識。2.

關(guān)鍵抓好上班制度，對消極怠工，干私活、睡覺等現(xiàn)象進行整改。3.

上崗前進行紀律培訓(xùn)，強化職員紀律意識。4.

各項制度粘貼在公布欄。讓違紀職員清楚其違反企業(yè)要求，不能找借口。5.

對不服從指揮分配，吵架、打架現(xiàn)象給處理，嚴重者開除。6.

對有情緒職員多加引導(dǎo)，消除誤會。7.

盡可能多關(guān)心一下職員工作、生活。六、現(xiàn)場文明、場地衛(wèi)生管理一個良好工作場所不僅讓外人看了爽心悅目，更會讓在此當中工作人員心情愉快，在不知不覺提升工作效率，同時也會降低安全事故發(fā)生。怎樣才能發(fā)明一個良好工作環(huán)境呢?除了車間場地6S化外，還要工人整體素質(zhì)提升，有一個良好精神面貌。1.

工人上班統(tǒng)一穿著企業(yè)發(fā)放工作服。2.

用戶來本廠參觀、打包或發(fā)貨，盡可能滿足用戶要求。3.

培養(yǎng)工人不隨地亂扔垃圾衛(wèi)生習(xí)慣。4.

車間場地進行區(qū)域劃分，計劃，黑白件存放分開。5.

工件堆放整齊，井然有序，尤其是成品，并對成品進行標識。6.

工具，吊掛具擺放整齊，使用后要立即整理歸位。7.

場地衛(wèi)生進行區(qū)域責任制，隨時保持清潔，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料隨時清理。另外，以下部分管理方法實施，應(yīng)該對車間各項管理有所幫助。1.

在天天上班前15分鐘，由班長主持召開班前會，這不僅僅能夠在工人上班前強調(diào)安全、紀律、質(zhì)量等情況，同時也對本班當日情況做大致介紹，讓每位職員了解產(chǎn)品市場情況、工藝和質(zhì)量要求。同時檢驗本班出勤情況，每位職員身體情況是否符合上班要求（有沒有醉酒、生病等），和每位職員是否按要求穿戴勞保用具等。2.

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