建筑工程新建鐵路鉆孔工程技術(shù)交底

某某項(xiàng)目工程

某

某

技

術(shù)

交

底

編制：::

審核：

接受人：

編制日期：____________

某某建筑工程有限公司項(xiàng)目部

技術(shù)交底

工程名稱

交底部門建設(shè)單位

交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

技術(shù)交底記錄

XX至XX新建鐵路復(fù)工工程

工程名稱接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

一、計(jì)劃交底:

1、工程量:

基礎(chǔ)樁長每根碎C40碎

墩號樁徑m數(shù)量(根)小計(jì)延米

形式(m)數(shù)量數(shù)量

135鉆孔樁2.0779693241.92177.1

2、完成時間：

xx年02月02H—xx年03月02日

3、需要勞動力：

共計(jì)20人

二、施工交底：

1、定位測量

施工前，由技術(shù)人員對樁位進(jìn)行定位測量，定出基礎(chǔ)各樁的樁位，樁的縱橫允許偏

差不大于±5cm,并在樁的前后左右設(shè)置護(hù)樁，以供隨時檢測樁中心和標(biāo)高。檢查無誤后

打入鋼護(hù)筒。

鉆孔樁設(shè)計(jì)底標(biāo)高-77.358,設(shè)計(jì)頂標(biāo)高-0.358.

2、鉆機(jī)、鉆進(jìn)形式：

本橋135#墩鉆孔樁采用沖擊鉆成孔，吊繩選用柔性、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)

不小于12,主繩與鉆頭連接時，兩根應(yīng)相同，捻鈕方向一致。

3、護(hù)筒埋設(shè)：

鋼護(hù)筒用厚12mm鋼板制成，內(nèi)徑2.25m,護(hù)筒制成長4m整體，護(hù)筒頂端留有高0.4m,

寬0.2m的出漿口。護(hù)筒頂面高出地50cm,并保證高出地下水位2.0m以上。視地質(zhì)情

況和入土深度不同可適當(dāng)采用加長鋼護(hù)筒。護(hù)筒周圍用粘土填筑并夯實(shí)，其埋深度不小

2m,護(hù)筒埋設(shè)必須豎直，定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于0.5虬

4、泥漿制作：

鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土，粘土制漿選用水化快，造漿能力強(qiáng)，粘度大的膨潤土。

接受人交底人施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

XX至XX新建鐵路復(fù)工工程

工程名稱接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

制漿前盡量將粘土塊打碎，以縮短機(jī)械攪拌時間。設(shè)泥漿池和沉淀池兩個。采用制漿機(jī)

制漿，存入泥漿池中。鉆渣經(jīng)沉淀池沉淀后留入泥漿池。鉆孔樁泥漿及排雜不得隨意排

放。鉆孔過程中，沉淀池中沉淀的廢植由人工裝入泥漿車外運(yùn)到棄硝場。開鉆前應(yīng)調(diào)制

足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。

5、鉆機(jī)就位、鉆孔：

鉆機(jī)底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，防止產(chǎn)生位移和沉降。用沖擊法鉆孔時，應(yīng)采用小沖

程開孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過

鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊。

鉆孔樁鉆進(jìn)施工過程中，每天測定一次泥漿指標(biāo)并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。遇土層變

化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。鉆孔施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，并定人記

錄觀測數(shù)據(jù)。

每鉆進(jìn)2m且在設(shè)計(jì)圖紙地質(zhì)的變化層標(biāo)高上下0.5m處開始加密取樣頻率（每隔

0.1m）取樣一次。從護(hù)筒口處接取渣樣，用清水沖去渣樣表面的泥漿，嚴(yán)禁用手搓揉渣

樣、挑揀渣樣，查明土類記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對；鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高清孔后，應(yīng)檢

查孔徑、孔深、孔形、豎直高和孔底地質(zhì)，孔底泥漿沉淀厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

地質(zhì)情況記錄：鉆孔樁鉆進(jìn)施工時由專人負(fù)責(zé)填寫鉆孔記錄表，認(rèn)真做好地質(zhì)情況

記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時及時通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)

單位處理。（設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖見附表）

6、清孔

當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)檢查確認(rèn)到位后，停止鉆進(jìn)并及時清孔。清孔采用反循環(huán)法。

將鉆頭提離孔底鉆渣面10-30cm,維持泥漿的反循環(huán)，并向孔中注入清水。經(jīng)常測量孔

底沉渣厚度和孔中泥漿性能指標(biāo)，滿足（相對密度1.05~1.20,黏度17?20s,含砂率

<4%）后立即停止清孔。在清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，不得用加深孔深

來代替清孔。成孔過程中及成孔以后灌注混凝土之前，對鉆孔的孔深、孔徑及孔底質(zhì)量

情況進(jìn)行檢查。

7、導(dǎo)管：

接受人交底人施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

XX至XX新建鐵路復(fù)工工程

工程名稱接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑300mm,使用前應(yīng)試拼、試壓（＞0.8MPa）、不得漏水,

并編號自上而下標(biāo)示尺度。導(dǎo)管配置：導(dǎo)管長42m,由底至上為4.5m*1節(jié)+2m*18節(jié)+lm*l

節(jié)+0.5m*1節(jié)，導(dǎo)管底標(biāo)高-34.10m,頂面標(biāo)高為+7.90m。導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活套,

底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤，防止?fàn)繏熹摻罟羌堋?dǎo)管夾放在平臺上定位后卡住上頭導(dǎo)

管。

8、灌注樁身混凝土：

混凝土設(shè)計(jì)配合比：

水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加劑=1：0.33：2.57：3.69：0.51：0.013

每立方米水泥用量：300kg

拌合坍落度：180-220mm

施工時實(shí)際配合比：

施工水泥用量=理論水泥用量

施工碎石用量=理論碎石用量X（1+碎石含水量）施工砂子用量=理論砂子用量X（1+

砂子含水量）

施工用水量=理論用水量-（施工碎石用量X碎石含水量）-（施工砂子用量X砂子含水量）

在灌注混凝土之前，現(xiàn)場領(lǐng)工員應(yīng)清理場地，作好灌注的一切準(zhǔn)備工作。

人員配備上，應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)的員工進(jìn)行灌注中的工作。以便節(jié)省時間，確保灌注的

順利。樁基成孔后，盡快安放鋼筋籠，進(jìn)行混凝土灌注，減少成孔的閑置時間。安放鋼

筋籠后，及時灌注混凝土，間歇時間不能過長，采用導(dǎo)管灌注混凝土。

灌樁前要清孔，由實(shí)驗(yàn)人員測定沉渣厚度不大于10cm和孔內(nèi)泥漿密度，并達(dá)到滿足

（相對密度1.05?1.20,黏度17?20s,含砂率〈4%）后方可灌注。

水下混凝土的坍落度18-22mmo混凝土的初存量不少于4.7m;應(yīng)滿足首批混凝土入

孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m,并不宜大于3m。灌注時應(yīng)連續(xù)灌注，不得

中途停頓。并設(shè)專人經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入深度，并作好記錄。水下混凝土灌注面宜高出樁

頂設(shè)計(jì)高程0.5—1.0m,以便清除浮漿，確?；炷临|(zhì)量。

9、鉆孔樁施工故障處理

接受人交底人施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

XX至XX新建鐵路復(fù)工工程

工程名稱接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

①、遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理，坍孔不嚴(yán)重時，可

回填至坍孔位置以上，并采用改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。坍

孔嚴(yán)重時，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施

重鉆，坍孔部位不深時，可采用埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍用土填實(shí)，重新鉆孔。

②、遇有孔身偏斜、彎曲時，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理，方法可以在偏斜處吊住鉆錐

反復(fù)掃孔，使鉆孔正直；偏斜嚴(yán)重時，應(yīng)回填塊石到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。

③、遇有擴(kuò)孔、縮孔時，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施，已發(fā)生縮孔

時，采用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。

④、遇有鉆孔漏漿時，如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，適當(dāng)減小水頭高度，或采取加稠泥

漿，也可以填入片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊，以增強(qiáng)護(hù)壁。

⑤、發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后，應(yīng)查明原因，是否鉆渣過多、坍孔或底層上涌，但均

不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動時，可用沖吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動后再提出。

⑥、掉鉆后，宜迅速用打撈叉、鉤、繩等工具打撈，若落體已被泥砂埋住，應(yīng)在孔

中先清除泥砂，使打撈工具能夠接觸到落體后再打撈。

⑦、遇有溶洞時，向樁內(nèi)投入塊石及粘土，重新進(jìn)行鉆進(jìn)。

⑻、在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或沒有其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障,

當(dāng)必須下入護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)采取防溺、防坍埋等安全設(shè)施后方可行動。

⑨、灌注碎中發(fā)生故障，可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理：

（9）-1、在碎面處于井孔中水面以下不很深的情況下，導(dǎo)管進(jìn)水時，可采用底塞隔水

的方法，并加一定的壓力重新插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入碎中，將導(dǎo)管中的水抽出，再恢復(fù)

灌注。

0-2,灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時，可用長桿沖搗或用振搗器振動導(dǎo)管。

10、樁基檢驗(yàn)

樁基按設(shè)計(jì)要求全部進(jìn)行小應(yīng)變無破損檢測，待樁頭處理到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要求引入第三

方檢測。并隨時抽檢。

n、樁頭處理

接受人交底人施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

XX至XX新建鐵路復(fù)工工程

工程名稱接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

用風(fēng)稿配合人工鑿除。樁頭上浮漿嚴(yán)禁用爆破方式處理樁頭。

三、質(zhì)量交底

1、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查，設(shè)計(jì)單位確認(rèn)地質(zhì)情況。檢驗(yàn)方法：檢

查施工記錄、觀察。

2、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。

3、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察和測量檢查。

4、泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。

對制備的泥漿應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查泥漿試驗(yàn)記錄、進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗(yàn)。

5、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，樁底沉渣允許厚度為：摩擦樁不應(yīng)大于100mm。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：測量并填寫記錄。

6、鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：

鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號項(xiàng)目允許偏差

頂面位置50mm

1護(hù)筒

傾斜度0.5%

2孔位中心群樁50mm

3傾斜度0.5%

接受人交底人施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

工程名稱XX至XX新建鐵路復(fù)工工程接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

成孔允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量

序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量

儀器測量和檢查施

1孑L徑灌注樁0,+50

工紀(jì)錄，并用檢孔

2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)值器檢查孔徑和孔身。

每根樁均

3孔位中心群樁W50

儀器測量和檢應(yīng)檢查

4傾斜度W0.5%孔深

查施工記錄

5澆注稅前樁底沉渣厚度W100

鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差

編號項(xiàng)目允許偏差

1孔的中心位置不大于5cm

2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑

3傾斜度小于0.5%

4孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

5孔內(nèi)沉硝厚度不大于10cm

比重：1.05-1.20；

6清孔后泥漿指標(biāo)黏度：17-20s；

含砂率＜4%；

四、安全交底

(一)、鉆孔安全交底

1、鉆機(jī)安裝時，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷。

2、鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速。

3、停鉆后，鉆頭應(yīng)提出孔外安全放置，孔口應(yīng)遮蓋防護(hù)。

接受人交底人施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

XX至XX新建鐵路復(fù)工工程

工程名稱接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

(二)、於安全交底

1、人員、機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮

聯(lián)絡(luò)信號。

(2)、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

(3)、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符

的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，

專人管理。

(4)、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工工作中注意

觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(5)、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，

嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。

(7)、用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火。

(8)、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

(9)、機(jī)器要經(jīng)常上油，必須停機(jī)上油和修理。

(10)、機(jī)器的開關(guān)和電門一定要加鎖，機(jī)器操縱人員在送電、短電前必須通告其他

作業(yè)人員。

(11)、吊車作業(yè)人員要聽從指揮人員指揮，吊車下嚴(yán)禁有人。

(12)、風(fēng)力超過6級時停止作業(yè)。

2、碎灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)、灌注平臺或腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，并能承受所有施工機(jī)具與用料的重量。

(2)、灌注基礎(chǔ)部位碎時，應(yīng)檢查基坑邊坡穩(wěn)定性情況，灌注時安裝或搭設(shè)的串筒、

溜槽(管)或減速漏斗等，必須綁扎牢固，并嚴(yán)禁人員站在上面作業(yè)。

接受人交底人施工負(fù)責(zé)人

技術(shù)交底記錄

XX至XX新建鐵路復(fù)工工程

工程名稱接受班組鉆機(jī)班

XX特大橋135#鉆孔樁

交底項(xiàng)目鉆孔樁接受日期xx.02.02

五、環(huán)保交底

施工中要特別注意環(huán)境的保護(hù)。

1）、灌注中的泥漿，禁止亂排亂放，污染河道。

2）、旋挖鉆的出渣要用專車運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)。

3）、出渣車及罐車要沿施工便