JB-T14405-2023《綠色數(shù)據(jù)中心用飛輪儲能裝置》

ICS29.200

K85

JB

中華人民共和國機械行業(yè)標準

JB/T14405—2023

綠色數(shù)據(jù)中心用飛輪儲能裝置

Flywheelenergystoragedeviceforgreendatacenter

（報批稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

JB/T14405—2022

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會歸口。

本文件起草單位：二重（德陽）重型裝備有限公司、二重德陽儲能科技有限公司、四川省能源投資

集團有限責任公司。

本文件主要起草人：李文圣、胥暢、周洲、崔小兵、陳文、王陽、陳鎏珠、傅笑晨、邱婭、張建平、

許少平。

本文件為首次發(fā)布。

III

JB/T14405—2022

綠色數(shù)據(jù)中心用飛輪儲能裝置

1范圍

本文件規(guī)定了飛輪儲能裝置的環(huán)境條件、基本要求、部件技術(shù)要求、試驗、檢驗規(guī)則、附件與清單、

銘牌標識以及運輸和貯存。

本文件適用于綠色數(shù)據(jù)中心用飛輪儲能裝置的制造。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3—2016環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T2423.5—2019環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊

GB/T2423.10—2019環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動（正弦）

GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T3859.2—2013半導體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-2部分：應(yīng)用導則

GB/T3873—1983通訊設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T9254—2008信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法

GB/T13306標牌

GB/T17618—2015信息技術(shù)設(shè)備抗擾度限值和測量方法

GB17625.1—2012電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）

GB/T20862—2007產(chǎn)品可回收利用率計算方法導則

GB50171—2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范

YD5059—2005電信設(shè)備安裝抗震設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

飛輪儲能裝置flywheelenergystorage

利用飛輪高速旋轉(zhuǎn)儲存能量，并通過電動/發(fā)電互逆式雙向電機實現(xiàn)電能與機械動能之間的相互轉(zhuǎn)

換的裝置。

3.2

飛輪本體flywheelbody

1

JB/T14405—2022

飛輪儲能裝置中儲存和釋放能量的核心組件。

注：飛輪本體一般包括殼體、飛輪、電機、旋轉(zhuǎn)軸、軸承等。

3.3

額定轉(zhuǎn)速ratedspeed

飛輪本體正常工作狀態(tài)下的飛輪最高轉(zhuǎn)速。

3.4

最低放電轉(zhuǎn)速minimumdischargespeed

飛輪本體可以放電的飛輪最低轉(zhuǎn)速。

3.5

（飛輪）充電charging（offlywheel）

通過公用電網(wǎng)、發(fā)電機組等備用電源提供能量，使飛輪轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速的過程。

3.6

（飛輪）待機充電floatcharging（offlywheel）

通過公用電網(wǎng)、發(fā)電機組等備用電源提供能量，使飛輪轉(zhuǎn)速維持額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)。

3.7

（飛輪）放電discharging（offlywheel）

在公用電網(wǎng)輸入質(zhì)量無法滿足負載正常運行要求的情況下，由飛輪儲能裝置為負載提供電能的過程。

3.8

（飛輪）再充電recharging（offlywheel）

飛輪本體放電結(jié)束后，通過公用電網(wǎng)、發(fā)電機組等備用電源提供能量，使飛輪轉(zhuǎn)速從最低放電轉(zhuǎn)速升

至額定轉(zhuǎn)速的過程。

3.9

停機保護shutdownprotection

飛輪儲能裝置規(guī)定參數(shù)超過保護限定值時，自動切斷飛輪儲能裝置能量輸入、輸出回路。

3.10

充電電流chargingcurrent

飛輪儲能裝置充電所需的輸入電流。

3.11

待機充電電壓floatvoltage

飛輪儲能裝置待機充電所需的電壓。

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JB/T14405—2022

3.12

待機充電電流floatcurrent

飛輪儲能裝置待機充電所需的電流。

3.13

啟動充電時間chargingtimeatstart-up

公用電網(wǎng)正常時，在輸入電壓和電流滿足相應(yīng)的條件下，飛輪儲能裝置中的飛輪本體轉(zhuǎn)速從零升至

額定轉(zhuǎn)速的時間。

3.14

再充電時間rechargingtime

飛輪儲能裝置再充電時所需的時間。

3.15

（飛輪）真空度degreeofvacuum（offlywheelbody）

飛輪本體中腔室內(nèi)的氣壓數(shù)值。

4環(huán)境條件

4.1溫度

工作溫度：0℃～40℃。

貯存溫度：－25℃～55℃。

4.2相對濕度

工作相對濕度：≤90％（40±2）℃無凝露。

貯存相對濕度：≤95％（40±2）℃無凝露。

4.3大氣壓力

海拔高度不應(yīng)超過3000m。若超過3000m時，應(yīng)按GB/T3859.2—2013的規(guī)定降容使用。

4.4振動與沖擊

不通電時，應(yīng)能承受振幅為0.35mm、頻率10Hz～55Hz（正弦掃頻）的振動。

不通電時，應(yīng)能承受峰值加速度150m/s2、持續(xù)時間為11ms的沖擊。

5基本要求

5.1外觀結(jié)構(gòu)

機柜表面應(yīng)平整。

各零部件配合正確，活動部件應(yīng)工作靈活；緊固件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)牢固無松動。

3

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所有標牌、標記、文字符號應(yīng)清晰、正確、整齊。

5.2安全要求

5.2.1電氣安全

5.2.1.1通用要求

應(yīng)具備方便操作的總開關(guān)，能及時切斷電源。

外殼金屬部分，應(yīng)可靠接地。

應(yīng)具備失壓、過壓、過流保護功能。

其余未提及內(nèi)容應(yīng)滿足GB/T5226.1—2019的要求。

5.2.1.2電機絕緣

電機絕緣電阻應(yīng)當滿足表1的要求。

表1電機絕緣電阻

部位直流試驗電壓/V絕緣電阻/MΩ

電機接線端子對地1000≥100

表中參數(shù)值測試的環(huán)境溫度為40℃。

在測試時，環(huán)境溫度為其它值時，絕緣電阻值應(yīng)當根據(jù)公式（1）進行修正：

RC=Kt×Rt………………（1）

式中：

Rc——修正后的絕緣電阻值，單位為MΩ；

Rt——現(xiàn)場測試的絕緣電阻值，單位為MΩ；

Kt——絕緣電阻溫度系數(shù)；可用公式（2）計算：

（40-t）/10

Kt=0.5………………（2）

式中：

t——現(xiàn)場測試的環(huán)境溫度，單位為℃。

5.2.2機械安全

飛輪本體應(yīng)有安全防護功能，防止造成人身傷害。

飛輪儲能裝置應(yīng)有地腳螺栓等安裝固定部件，確保在線運行安全。

飛輪儲能裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)易于搬運、運輸。應(yīng)標明質(zhì)量，注明裝卸起吊位置。

5.3性能指標要求

飛輪儲能裝置性能指標應(yīng)符合表2的要求。

4

JB/T14405—2022

表2性能指標要求

序號項目技術(shù)要求說明

1充電電流10A～100A

2充電電壓400VDC～600VDC或220VAC或380VAC

3待機充電電流＜5A

4待機充電電壓400VDC～600VDC或220VAC或380VAC

5啟動充電時間＜3000s

6再充電時間＜1000s

7放電電壓200VDC～1000VDC滿足部分區(qū)間即可

在放電電壓設(shè)定值的±10％范圍以內(nèi)

8放電電壓限值

或配套裝置的電壓窗口以內(nèi)

9放電電壓穩(wěn)壓精度±3％或滿足配套裝置的電壓精度要求

1m處＜70dBA（功率≤100kV·A）；

10噪聲

1m處＜75dBA（功率＞100kV·A）

100％負載，＞15s

75％負載，＞20s

11放電時間

50％負載，＞30s

25％負載，＞60s

12貯存溫度－25℃～55℃

13工作溫度0℃～40℃

14貯存相對濕度≤90％（40±2）℃無凝露

15工作相對濕度≤95％（40±2）℃無凝露

依據(jù)GB/T20862—2007測

產(chǎn)品的可再生利用率不應(yīng)低于70％

算，提供證明材料

16材料再生利用

產(chǎn)品的包裝材料應(yīng)為可再利用、可再生利用、可

提供符合性聲明

降解材料

5.4功能性要求

5.4.1電氣功能

5.4.1.1過載能力

飛輪儲能裝置應(yīng)具備額定功率105％的過載能力，過載時間不低于15s。

5.4.1.2并機功能

應(yīng)具備兩臺及多臺（≤64臺）型號規(guī)格相同的飛輪儲能裝置在額定功率范圍內(nèi)并機運行功能。

5.4.2通訊功能

5

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應(yīng)具備RS232或RS485等通訊接口，以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控。如監(jiān)控功能需要借助互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)，應(yīng)

具備TCP/IP標準通訊接口。

5.4.3日志記錄功能

應(yīng)具有操作、報警、故障等日志記錄功能。

5.4.4電磁兼容性

5.4.4.1無線電騷擾

飛輪儲能裝置的無線電騷擾應(yīng)符合GB/T9254—2008的限值規(guī)定。

根據(jù)需方要求，可由供需雙方商定選用A級或B級所規(guī)定的無線電騷擾限值。

5.4.4.2諧波電流

飛輪儲能裝置的諧波電流應(yīng)符合GB17625.1—2012中對A類設(shè)備的限值規(guī)定。

5.4.4.3無線電騷擾

飛輪儲能裝置的抗擾度應(yīng)符合GB/T17618—2015的規(guī)定。

6部件技術(shù)要求

6.1飛輪儲能裝置構(gòu)成

飛輪儲能裝置主要由機柜、飛輪本體、真空系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、配電模塊、監(jiān)控模塊等構(gòu)成。

6.2機柜

6.2.1機柜安裝應(yīng)滿足GB50171—2012第4章中的要求。

6.2.2機柜涂覆層應(yīng)表面光潔、色澤均勻、無流掛、無露底；金屬件無毛刺、無銹蝕。

6.2.3機柜門板、側(cè)板應(yīng)平整，無扭曲、無變形，工作時無明顯抖動；門板開孔均勻。

6.2.4機柜標識應(yīng)齊全、清晰、色澤均勻、耐久可靠。

6.2.5機柜內(nèi)構(gòu)件安裝應(yīng)牢固可靠，并預(yù)留足夠的維修空間，方便檢修和維護。

6.2.6機柜應(yīng)配置必要的通風和散熱系統(tǒng)。

6.2.7柜門應(yīng)保證良好接地。

6.3飛輪本體

6.3.1飛輪本體與機柜連接應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)在柜內(nèi)留有足夠維修空間。

6.3.2飛輪本體應(yīng)設(shè)置相應(yīng)抗震措施并滿足YD5059—2005中第5章的要求。

6.3.3飛輪本體的殼體外表面應(yīng)做噴涂防護層，噴涂顏色應(yīng)均勻、附著力強，防護層不應(yīng)有裂紋、流

痕、針孔、斑點、氣泡和附著物。

6.4真空系統(tǒng)

6.4.1真空設(shè)備應(yīng)能滿足飛輪儲能裝置長期運行要求。

6.4.2真空設(shè)備、管路及附件應(yīng)易于更換和維修。

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6.5自動潤滑系統(tǒng)

6.5.1自動潤滑系統(tǒng)應(yīng)能滿足飛輪儲能裝置長期運行要求。

6.5.2自動潤滑系統(tǒng)的設(shè)備、管路及附件應(yīng)易于更換和維修。

6.6配電模塊

6.6.1電氣設(shè)備應(yīng)滿足GB5226.1—2019中第4章的要求。

6.6.2電氣設(shè)備安裝及布線應(yīng)符合GB50171—2012中第5、6章要求。

6.6.3強弱電端子應(yīng)分開布置。

6.6.4銅排應(yīng)滿足以下要求：

a)銅排應(yīng)采用絕緣支持件進行固定，以保證銅排之間及銅排與其它部件之間的距離，銅排支持件

應(yīng)能承受裝置的額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊；

b)振動和由溫度變化在銅排上產(chǎn)生的膨脹和收縮都不應(yīng)影響銅排連接部位的特性；

c)銅排表面不應(yīng)有錘痕、凹坑、毛刺和尖角等缺陷；

d)銅排應(yīng)采用專用銅排制作機具按圖紙要求進行剪切、彎制、沖孔；

e)柜內(nèi)制作的銅排應(yīng)有明顯的安全和功能標識；

f)接地銅排上應(yīng)預(yù)留接地螺栓孔，螺栓孔數(shù)量應(yīng)滿足柜內(nèi)接地線接地需要。

6.7監(jiān)控模塊

6.7.1監(jiān)測功能

監(jiān)控模塊應(yīng)具備參數(shù)及狀態(tài)監(jiān)測功能，至少應(yīng)包含表3中對應(yīng)的參數(shù)和狀態(tài)。

表3監(jiān)控模塊監(jiān)測參數(shù)和狀態(tài)

序號項目說明

1飛輪運行狀態(tài)充電、放電、待機充電、停機等飛輪運行狀態(tài)指示

2待機充電電壓待機充電時的輸入電壓值

3待機充電電流待機充電時的輸入電流值

4飛輪轉(zhuǎn)速飛輪當前轉(zhuǎn)速

5放電電壓飛輪儲能裝置輸出直流電壓值

6放電電流飛輪儲能裝置輸出直流電流值

7輸出功率飛輪儲能裝置輸出功率值

8飛輪真空度飛輪真空度數(shù)值

9振動飛輪本體振動的加速度值、速度值、位移值

10運行日志飛輪儲能裝置中充電、放電、停機、待機充電、報警等時間記錄

11遠程監(jiān)控模塊飛輪儲能裝置的各項參數(shù)和運行狀態(tài)可以通過終端進行遠程監(jiān)控

6.7.2保護功能

7

JB/T14405—2022

監(jiān)控模塊應(yīng)具備保護功能，其要求見表4。

表4保護功能要求

序號功能項目功能要求

應(yīng)配置短路保護裝置。當飛輪儲能裝置發(fā)生短路時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警并停機保

1短路保護

護，排除短路后，應(yīng)能正常工作。

2輸出過、欠壓保護飛輪儲能裝置輸出電壓超過或低于設(shè)定值時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警或停機保護。

3過流保護飛輪儲能裝置輸出電流超過設(shè)定值時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警并停機保護。

裝置內(nèi)溫度（含機柜內(nèi)環(huán)境溫度、飛輪本體溫度和電樞a溫度）超過報警設(shè)定值

4溫度保護

時應(yīng)能發(fā)出聲光報警；當超過保護設(shè)定值時，停機保護。

5風扇故障飛輪儲能裝置散熱風扇出現(xiàn)故障時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警。

飛輪真空度超過報警設(shè)定值時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警；當超過保護設(shè)定值時，停機

6真空度超限報警與保護

保護。

飛輪振動值超過報警設(shè)定值值時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警；當超過保護設(shè)定值時，停

7振動超限報警與保護

機保護。

a（飛輪）電樞指飛輪本體儲能和釋能過程中，產(chǎn)生電源電壓和電磁力的部件。

7試驗

7.1試驗條件

7.1.1試驗用儀器儀表

型式試驗時，用于測量下列電氣參數(shù)的儀器儀表的準確度至少應(yīng)為：

——電流：0.5級；

——電壓：0.5級；

——功率：0.5級；

——頻率：0.5級；

——功率因數(shù)：0.5級。

出廠試驗允許采用1.0級準確度的儀器儀表進行測量。

7.1.2要求

部件試驗不能代替整機試驗。

可采用純阻性負載；負載變化的等級為空載、25％、50％、75％、100％額定功率。

7.2試驗方法

7.2.1測試電路原理示意圖

測試電路原理示意圖見圖1。

8

JB/T14405—2022

圖1測試電路原理示意圖

7.2.2待機充電電壓

測試電路如圖1所示，若為直流電源時，調(diào)節(jié)電源輸出電壓為飛輪儲能裝置待機充電電壓的最低值

和最高值之間；若為交流電源時，調(diào)節(jié)電源輸出電壓為220V或380V，調(diào)節(jié)輸出端阻性負載為空載，使

飛輪儲能裝置維持額定轉(zhuǎn)速，此時飛輪儲能裝置能夠正常工作，同時待機充電電壓應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.2.3待機充電電流

測試電路如圖1所示，若為直流電源時，調(diào)節(jié)電源輸出電壓為飛輪儲能裝置待機充電電壓的最低值

和最高值之間；若為交流電源時，調(diào)節(jié)電源輸出電壓為220V或380V，調(diào)節(jié)輸出端阻性負載為空載，使

飛輪儲能裝置維持額定轉(zhuǎn)速，此時飛輪儲能裝置能夠正常工作，同時待機充電電流應(yīng)符合表2規(guī)定。

7.2.4啟動充電時間

測試電路如圖1所示，調(diào)節(jié)電源輸出電壓滿足飛輪儲能裝置充電電壓的要求，并調(diào)節(jié)電源的輸出電

流限流點使飛輪儲能裝置充電電流達到表2的要求，用計時器記錄飛輪轉(zhuǎn)速從零升至額定轉(zhuǎn)速的時間，

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.2.5再充電時間

測試電路如圖1所示，調(diào)節(jié)電源輸出電壓滿足飛輪儲能裝置充電電壓的要求，并調(diào)節(jié)電源的輸出電

流限流點使飛輪儲能裝置充電電流達到表2的要求，用計時器記錄從飛輪轉(zhuǎn)速為最低放電轉(zhuǎn)速至飛輪轉(zhuǎn)

速為額定轉(zhuǎn)速的時間，應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.2.6放電電壓

測試電路如圖1所示，調(diào)節(jié)阻性負載使飛輪儲能裝置輸出功率為額定值時進行放電，飛輪轉(zhuǎn)速由額

定轉(zhuǎn)速降至最低放電轉(zhuǎn)速，用電壓表測量此過程中飛輪儲能裝置的放電電壓，應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.2.7放電電壓限值

測試電路如圖1所示，并設(shè)定放電電壓值，調(diào)節(jié)阻性負載使飛輪儲能裝置輸出功率為額定值時進行

放電，飛輪轉(zhuǎn)速由額定轉(zhuǎn)速降至最低放電轉(zhuǎn)速，用電壓表測量此過程中飛輪儲能裝置的放電電壓，應(yīng)符

合表2的規(guī)定。

7.2.8放電電流

9

JB/T14405—2022

測試電路如圖1所示，調(diào)節(jié)阻性負載使飛輪儲能裝置輸出功率為額定值時進行放電，飛輪轉(zhuǎn)速由額

定轉(zhuǎn)速降至最低放電轉(zhuǎn)速，用電流表測量此過程中飛輪儲能裝置的放電電流，應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.2.9輸出功率

測試電路如圖1所示，調(diào)節(jié)阻性負載使飛輪儲能裝置輸出功率為額定值時進行放電，飛輪轉(zhuǎn)速由額

定轉(zhuǎn)速降至最低放電轉(zhuǎn)速，測量此過程中飛輪儲能裝置的輸出功率，應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.2.10噪聲

飛輪儲能裝置在待機充電時，在設(shè)備正前方1m、高度為機柜1/2處用聲級計測量噪聲值，應(yīng)符合

表2的規(guī)定。

7.2.11放電時間

調(diào)節(jié)阻性負載使飛輪儲能裝置輸出功率為額定值時進行放電，飛輪轉(zhuǎn)速由額定轉(zhuǎn)速降至最低放電轉(zhuǎn)

速，用計時器記錄該過程所用時間，應(yīng)符合表2的規(guī)定。

7.2.12保護功能

7.2.12.1短路保護

飛輪儲能裝置正常工作時，調(diào)節(jié)輸出電流超過設(shè)定最大值時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警并停機保護。完成

本項試驗后，飛輪儲能裝置應(yīng)無損傷，再次啟動時應(yīng)能正常工作。

7.2.12.2放電過、欠壓保護

飛輪儲能裝置正常工作時，調(diào)節(jié)輸出電壓超過和低于設(shè)定值，應(yīng)能發(fā)出聲光報警或停機保護。完成

本項試驗后，飛輪儲能裝置應(yīng)無損傷，再次啟動時應(yīng)能正常工作。

7.2.12.3過流保護

飛輪儲能裝置正常工作時，調(diào)節(jié)輸出電流超過設(shè)定值時，應(yīng)能發(fā)出聲光報警并停機保護。完成本項

試驗后，飛輪儲能裝置應(yīng)無損傷，再次啟動時應(yīng)能正常工作。

7.2.12.4溫度保護

飛輪儲能裝置正常工作時，使裝置內(nèi)溫度達到報警設(shè)定值時，飛輪儲能裝置應(yīng)能發(fā)出聲光報警；使

裝置內(nèi)溫度達到保護設(shè)定值時，飛輪儲能裝置應(yīng)能停機保護。完成本項試驗后，飛輪儲能裝置應(yīng)能正常

工作。

7.2.12.5風扇故障報警

飛輪儲能裝置正常工作時，使風扇停止工作，飛輪儲能裝置應(yīng)能發(fā)出聲光報警。

7.2.12.6真空度超限報警與保護

飛輪儲能裝置正常工作時，使飛輪真空度達到報警設(shè)定值時，飛輪儲能裝置應(yīng)能發(fā)出聲光報警；使

飛輪真空度達到保護設(shè)定值時，飛輪儲能裝置應(yīng)能停機保護。完成本項試驗后，飛輪儲能裝置應(yīng)能正常

工作。

7.2.12.7振動超限報警與保護

飛輪儲能裝置正常工作時，按照GB/T2423.10—2019中“試驗Fc”進行，使飛輪振動達到報警

設(shè)定值時，飛輪儲能裝置應(yīng)能發(fā)出聲光報警；使飛輪振動達到保護設(shè)定值時，飛輪儲能裝置應(yīng)能停機保

護。完成本項試驗后，飛輪儲能裝置應(yīng)能正常工作。

10

JB/T14405—2022

7.2.13過載能力

測試電路如圖1所示，調(diào)節(jié)阻性負載使飛輪儲能裝置輸出功率為額定值的105%時進行放電，飛輪

轉(zhuǎn)速由額定轉(zhuǎn)速降至最低放電轉(zhuǎn)速，用計時器記錄該過程所用時間，應(yīng)符合5.4.1.1中的規(guī)定。

7.2.14通訊功能

飛輪儲能裝置正常工作時，遠程監(jiān)控模塊應(yīng)能正常監(jiān)控各項參數(shù)和運行狀態(tài)。

7.2.15接地要求

飛輪儲能裝置正常工作時，用專用儀器進行電阻測試，接地電阻應(yīng)≤4Ω，接地線徑應(yīng)≥35mm2，裝

置非帶電金屬機架應(yīng)等電位連接，等電位連接電阻≤0.1Ω。

7.2.16絕緣電阻

用專用儀器對電機絕緣電阻進行測試，絕緣電阻值應(yīng)符合條款5.2.1.2的規(guī)定。

7.2.17外觀與結(jié)構(gòu)

用目測和專用工具檢查裝置的外觀與結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合條款5.1的要求。

7.2.18環(huán)境試驗

7.2.18.1低溫貯存試驗

試驗方法按GB/T2423.1—2008中“試驗Ab”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電，試驗溫度為(－25±3)℃；

連續(xù)試驗時間為16h。試驗后在標準大氣條件下恢復(fù)2h后，飛輪儲能裝置通電應(yīng)能正常工作。試驗后

所檢驗的性能指標應(yīng)符合表2的要求。

7.2.18.2低溫工作試驗

試驗方法按GB/T2423.1—2008中“試驗Ad”進行。試驗溫度為(0±2)℃，產(chǎn)品無包裝，通電加

額定阻性負載連續(xù)試驗時間為2h，飛輪儲能裝置應(yīng)能正常工作。試驗后所檢驗的性能指標應(yīng)符合表2

的要求。

7.2.18.3高溫貯存試驗

試驗方法按GB/T2423.2—2008中“試驗Bb”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電，試驗溫度為(55±2)℃，

連續(xù)試驗時間為16h。試驗后在標準大氣條件下恢復(fù)2h后，飛輪儲能裝置通電應(yīng)能正常工作。試驗后

所檢驗的性能指標應(yīng)符合表2的要求。

7.2.18.4高溫工作試驗

試驗方法按GB/T2423.2—2008中“試驗Bd”進行。試驗溫度為(40±2)℃，產(chǎn)品無包裝，通電加

額定阻性負載連續(xù)試驗時間為2h，飛輪儲能裝置應(yīng)能正常工作。試驗后所檢驗的性能指標應(yīng)符合表2

的要求。

7.2.18.5恒定濕熱試驗

試驗方法按GB/T2423.3—2016中“試驗Cab”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電，試驗溫度為(40±2)℃，

相對濕度為(93±3)％，連續(xù)試驗時間48h。試驗后取出樣品在正常環(huán)境下恢復(fù)2h。試驗后所檢驗的性

能指標應(yīng)符合表2中的要求。

7.2.18.6振動、沖擊試驗

7.2.18.6.1振動試驗(正弦)

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JB/T14405—2022

試驗方法按GB/T2423.10—2019中“試驗Fc”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電，振動頻率為(10～55)Hz，

振幅為0.35mm，3個方向各連續(xù)5個循環(huán)。試驗后飛輪儲能裝置不應(yīng)有機械損壞，緊固件不應(yīng)松動，通

電后應(yīng)能正常工作。

7.2.18.6.2沖擊試驗(半正弦)

試驗方法按GB/T2423.5—2019中“試驗Ea和導則：沖擊”進行。產(chǎn)品無包裝、不通電，峰值加

速度為150m/s2，持續(xù)時間11ms，3個方向各連續(xù)沖擊3次。試驗后飛輪儲能裝置不應(yīng)有機械損壞，緊

固件不應(yīng)松動，通電后應(yīng)能正常工作。

7.2.18.6.3公路運輸試驗

按GB/T3873—1983附錄A中A.10“公路運輸試驗”的規(guī)定進行。運輸試驗后飛輪儲能裝置不應(yīng)

有機械損壞，緊固件不應(yīng)松動，通電后應(yīng)能正常工作。

7.2.19電磁兼容性

7.2.19.1無線電騷擾

按GB/T9254—2008的規(guī)定進行。

7.2.19.2諧波電流

按GB17625.1—2012規(guī)定進行。

7.2.19.3抗擾度

按GB/T9254—2008的規(guī)定進行。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。

8.2出廠檢驗

出廠檢驗應(yīng)按以下要求：

a)出廠檢驗應(yīng)逐臺進行；

b)出廠檢驗的項目及判定按表5進行；

c)檢驗中出現(xiàn)任一故障，應(yīng)停止檢驗，待查出故障原因并排除后，做出標記并重新進行出廠檢

驗。如仍出現(xiàn)故障，則判該產(chǎn)品為不合格。

8.3型式檢驗

8.3.1連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般1年進行一次型式檢驗。

8.3.2無線電干擾、諧波電流、抗擾度性能檢驗每3年進行一次。

8.3.3具有下列情況之一的均應(yīng)做型式檢驗：

a)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又恢復(fù)生產(chǎn)；

b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)再試制定型；

c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變；

d)產(chǎn)品投產(chǎn)前鑒定或質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出。

12

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8.3.4型式檢驗的試驗項目及判定見表5。

8.3.5型式檢驗按GB/T2829—2002中表2判別水平Ⅰ的一次抽樣方案在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，

數(shù)量為2臺。產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示，不合格質(zhì)量水平（RQL）應(yīng)符合表6規(guī)定。

表5飛輪儲能裝置檢驗項目及判定

不合格類別

序出廠型式

檢驗項目要求試驗方法

號檢驗檢驗

B類C類

1待機充電電壓○√√表27.2.2

2待機充電電流○√√表27.2.3

3啟動充電時間○√√表27.2.4

4再充電時間○√√表27.2.5

5放電電壓○√√表27.2.6

6放電電壓限值○√√表27.2.7

7放電電流○√√表37.2.8

8輸出功率○√√表37.2.9

9噪聲○√√表27.2.10

10放電時間○√√表27.2.11

短路保護○√√表47.2.12.1

放電過、欠壓保護○√√表47.2.12.2

保過流保護○√√表47.2.12.3

護

11溫度保護○√√表47.2.12.4

功

能風扇故障報警○√√表47.2.12.5

真空度超限報警及保護○√√表47.2.12.6

振動超限報警及保護○√√表47.2.12.7

12過載能力○√√5.4.1.17.2.13

13通訊功能○√√5.4.27.2.14

14接地要求○√√5.2.1.17.2.15

15絕緣電阻○√√5.2.1.27.2.16

外觀涂裝○√√5.17.2.17

16與

結(jié)構(gòu)標牌、標記、文字○√√5.17.2.17

17低溫貯存試驗○√表27.2.18.1

18低溫工作試驗○√表27.2.18.2

19高溫貯存試驗○√表27.2.18.3

13

JB/T14405—2022

表5飛輪儲能裝置檢驗項目及判定（續(xù)）

不合格類別

序出廠型式

檢驗項目要求試驗方法

號檢驗檢驗

B類C類

20高溫工作試驗○√表27.2.18.4

21恒定濕熱試驗○√表27.2.18.5

22振動、沖擊與公路運輸試驗○√4.47.2.18.6

無線電干擾○√√5.4.4.17.2.19.1

電磁

23輻射諧波電流○√√5.4.4.27.2.19.2

性

抗擾度○√√5.4.4.37.2.19.3

注：“○”表示不合格類別項，“√”表示應(yīng)進行檢驗的項目。

表6RQL及判定數(shù)值表

不合格分類B類C類

RQL及判定數(shù)值40（2；0，1）120（2；2，3）

9附件與清單

飛輪儲能裝置的配置應(yīng)符合供需雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要求。

飛輪儲能裝置應(yīng)隨附下列文件，并按備品清單配齊維修用的工具及備、附件：

a)產(chǎn)品合格證；

b)產(chǎn)品使用說明書；

c)檢測報告；

d)產(chǎn)品清單。

10銘牌標識

飛輪儲能裝置的銘牌應(yīng)固定在明顯位置，其尺寸和要求按GB/T13306的規(guī)定。飛輪儲能裝置的使用

說明要求、電路簡圖、操作注意事項、警示要求等應(yīng)制成清晰的標牌，安裝在操作者工作時易于查看的

位置。

飛輪儲能裝置銘牌的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)制造方名稱或標識；

b)產(chǎn)品名稱；

c)產(chǎn)品型號；

d)出廠編號；

e)出廠日期；

f)額定功率，kW；

g)額定電壓，VDC；

h)總質(zhì)量，kg；

i)外形尺寸，高mm×寬mm×深mm。

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JB/T14405—2022

11運輸和貯存

11.1運輸

11.1.1產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)有遮蓬，不應(yīng)有劇烈振動、撞擊等，防止損傷產(chǎn)品。

11.1.2飛輪儲能裝置在運輸過程中與水平面的傾斜角度不應(yīng)超過30°。

11.2貯存

貯存飛輪儲能裝置的倉庫內(nèi)不應(yīng)有各種有害氣體、易燃、易爆物品及有腐蝕性的化學物品，并且應(yīng)

無強烈的機械振動、沖擊和強磁場。在本條規(guī)定條件下的貯存期，若無其他規(guī)定時，一般應(yīng)為6個月。

15

JB/T14405—2022

目??次

前言.................................................................................Ⅲ

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4環(huán)境條件...........................................................................3

4.1溫度...........................................................................3

4.2相對濕度.......................................................................3

4.3大氣壓力.......................................................................3

4.4振動與沖擊.....................................................................3

5基本要求...........................................................................3

5.1外觀結(jié)構(gòu).......................................................................3

5.2安全要求.......................................................................4

5.2.1電氣安全...................................................................4

5.2.2機械安全...................................................................4

5.3性能指標要求...................................................................4

5.4功能性要求.....................................................................5

5.4.1電氣功能...................................................................5

5.4.2通訊功能...................................................................5

5.4.3日志記錄功能...............................................................6

5.4.4電磁兼容性.................................................................6

6部件技術(shù)要求.......................................................................6

6.1飛輪儲能裝置構(gòu)成...............................................................6

6.2機柜...........................................................................6

6.3飛輪本體.......................................................................6

6.4真空系統(tǒng).......................................................................6

6.5自動潤滑系統(tǒng)...................................................................7

6.6配電模塊.......................................................................7

6.7監(jiān)控模塊.......................................................................7

6.7.1監(jiān)測功能...................................................................7

6.7.2保護功能...................................................................7

7試驗...............................................................................8

7.1試驗條件.......................................................................8

7.1.1試驗用儀器儀表.............................................................8

7.1.2要求.......................................................................8

7.2試驗方法.......................................................................8

I

JB/T14405—2022

7.2.1測試電路原理示意圖.........................................................8

7.2.2待機充電電壓...............................................................9

7.2.3待機充電電流...............................................................9

7.2.4啟動充電時間...............................................................9

7.2.5再充電時間.................................................................9

7.2.6放電電壓...................................................................9

7.2.7放電電壓限值...............................................................9

7.2.8放電電流...................................................................9

7.2.9輸出功率..................................................................10

7.