廣西桂冠電力股份有限公司檢修分公司門式、橋式起重機檢修維護工藝標準

Q/CDT

廣西桂冠電力股份有限公司檢修分公司企業(yè)標準

Q/CDTGXMC—20302-2020

橋式、門式起重機檢修維護

通用工藝標準

2020-05-06發(fā)布2020-05-06實施

廣西桂冠電力股份有限公司檢修分公司發(fā)

布

Q/CDTGXMC—20302-2020

目次

前言.................................................................................II

1范圍...................................................................................1

2規(guī)范性引用文件........................................................................1

3特種設(shè)備定期維修保養(yǎng)內(nèi)容..............................................................1

4起重機檢查項目內(nèi)容及判定標準.........................................................6

5電動葫蘆檢查項目內(nèi)容及判定標準.......................................................13

6橋式起重機大修檢查項目及其技術(shù)標準................................................17

7門式起重機大修項目及其技術(shù)標準......................................................28

8電氣設(shè)備的維護方法...................................................................35

9橋式起重機常見故障及排除方法........................................................40

10門式起重機常見故障及排除辦法.......................................................50

11機械傳動部件維護修理操作辦法.......................................................56

Q/CDTGXMC—20302-2020

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刖百

為規(guī)范廣西桂冠電力股份有限公司檢修分公司（以下簡稱檢修公司）橋式、門式起重機檢修護通用

工藝標準，加強科學管理，逐步構(gòu)建完善檢修標準化體系，特制定本標準。

本標準是對Q/CDT—GXMC20302—2018《橋式、門式起重機維修通用工藝標準》的復審、修訂。本

標準2018年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。自本標準發(fā)布之日起，原標準同時作廢。

本標準是按照集團公司Q/CDT20103001《標準編寫規(guī)則》給出的規(guī)則起草。

本標準由檢修公司檢修管理部提出。

本標準由檢修公司檢修管理部歸口。

本標準起草單位（部門）：檢修公司檢修管理部。

本標準主要起草人：潘立鵬黃鉞覃豪

本標準主要審核人：韋元林

本標準審定人：潘毓銀

本標準批準人：陳興科

本標準由檢修公司檢修管理部負責解釋。

II

Q/CDTGXMC—20302-2020

橋式、門式起重機維修通用工藝

1范圍

本標準規(guī)定了檢修公司日常工作中涉及的門式、橋式起重機的檢修維護內(nèi)容、質(zhì)量標準和周期等內(nèi)

容。

本標準適用于檢修公司對所涉及的門式、橋式起重機的檢修及日常維護等工作

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB6067.1起重機械安全規(guī)程

GB/T14405通用橋式起重機

GB/T5905起重機試驗規(guī)范和程序

GBT14406通用門式起重機

3特種設(shè)備定期維修保養(yǎng)內(nèi)容

3.1日常維護保養(yǎng)執(zhí)行國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，每5日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和

檢查，并做好專用記錄。

3.2對正在使用的特種設(shè)備，實行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣開關(guān)是否靈敏、可靠、是否

有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象，檢查制動器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活、

有無裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動部位定期規(guī)定加油潤滑。并認真做好檢修、檢查日記。

3.3特種設(shè)備的定期檢查按表1-4進行。

表1行車月維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項目要求

運行1、運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應不小于100mm

軌道2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊

Q/CDTGXMC—20302-2020

接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動。

栓

按鈕1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

裝置2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。

電磁接

動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。

觸器

起升限動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距

動作狀態(tài)

位器離不小于50mmo

1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

2,軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。

吊鉤3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。

裝置4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應

5、外觀

正常。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。

表2行車季度維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項目要求

1、運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應不小于100mm

2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊

運行

接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

軌道

3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動。

栓

按鈕1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

2

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裝置

2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣.

電磁接1、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。

觸器2、觸點不得有嚴重磨損及磨耗。

起升限動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距

動作狀態(tài)

位器離不小于50mmo

外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。

電纜電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不

裝配狀況

得有松動。

吊鉤

1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

裝置

2、軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。

3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。

4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應

5、外觀

正常。

起升機構(gòu)的制動環(huán)或錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大

制動器

制動片值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。

齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。

表3行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項目要求

1、運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應不小于100mm

2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊

運行接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

軌道3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動。

栓

4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。

3

Q/CDTGXMC—20302-2020

1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

按鈕2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。

裝置

3、觸點觸點不得有嚴重磨損。

4、接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。

1、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。

電磁接

2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。

觸器

3、觸點不得有嚴重磨損及磨耗。

動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距

1、動作狀態(tài)

離不小于50mmo

起升限

位器2、觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨損。

3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。

滑線滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)?

1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。

電纜電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不

2、裝配狀況

得有松動。

1、吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

2、軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。

吊鉤3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。

裝置

4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應

5、外觀

正常。

1、起升機構(gòu)的制動環(huán)錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大

或制動片值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。

制動器2、運行機構(gòu)的平面制

平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。

動環(huán)

3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。

運行1、墻板連接螺栓不得有松動。

小車2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。

1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應靈活，不得有明顯磨損。

集電器

2、外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。

4

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齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。

表4行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項目要求

1、運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應不小于100mm

2、軌道端部止擋及連軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。采用焊

接螺栓或焊縫接連接焊縫不得有裂紋。

運行

3、固定軌道的連接螺

螺栓不得有松動。

軌道栓

4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。

5、軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。

1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

按鈕2、懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。

裝置

3,觸點觸點不得有嚴重磨損。

4、接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。

、動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。

電磁接1

2、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。

觸器

3、觸點不得有嚴重磨損及磨耗。

動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距

1、動作狀態(tài)

起升限離不小于50mmo

位器

2、觸點動作準確、靈敏，不得有損傷及嚴重磨損。

3、接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。

滑線滑線不得有嚴重銹蝕和油垢，支撐安裝應牢固，滑線不得有明顯的下?lián)稀?/p>

1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。

電纜電纜與開關(guān)的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不

2、裝配狀況

得有松動。

1＞吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

吊鉤

、軸承回轉(zhuǎn)應靈活、平滑。

裝置2

3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。

5

Q/CDTGXMC—20302-2020

4,滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應

5,外觀

正常。

1、起升機構(gòu)的制動環(huán)錐形制動磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大

或制動片值。制動片的磨損不大于原厚度的50%。

制動器2,運行機構(gòu)的平面制

平面制動環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%。

動環(huán)

3、制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。

運行1、墻板連接螺栓不得有松動。

小車2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常，。

鋼絲繩

2、外觀不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。

1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應靈活，不得有明顯磨損。

集電器

2、外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。

齒輪油狀況開式齒輪表面應定期加油脂，閉式齒輪應定期加機油。

4起重機檢查項目內(nèi)容及判定標準

4.1機構(gòu)的維護、檢查與調(diào)整

4.1.1起升機構(gòu)

橋式起重機起升機構(gòu)的檢查項目、內(nèi)容、判定標準列于表5。對于起升機構(gòu)中的與運行機構(gòu)中相同

的零部件、設(shè)備，如電動機、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號的制動器等的檢查，可參照表6中相

應項目、內(nèi)容及判定標準。

4.1.2橋式起重機運行機構(gòu)檢查維護

橋式起重機和小車運行機構(gòu)的檢查項目、內(nèi)容和判定標準列于表6。

表5起重機起升機構(gòu)檢查項目、內(nèi)容及判定標準

檢查項目檢查內(nèi)容判定標準

檢查油量是否適合，是否漏油；機架有無裂紋油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降

機械制動器

與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損時可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；

動（一部分進口

壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機齒輪五磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機

器機型設(shè)置）

架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔架無松動、脫落；油液無明顯污染

6

Q/CDTGXMC—20302-2020

檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無

卷卷筒

無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固脫槽痕跡。無松動、脫落

筒

檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變

裝無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動、

軸和軸承形與松動。轉(zhuǎn)動卷筒了，檢查軸承有無異常雜

配無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好

音、發(fā)熱與振動；潤滑情況

檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；

滑輪

滑無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無脫落痕跡；無松脫

輪

軸及軸承繩檢查有無裂紋及磨損；潤滑情況；轉(zhuǎn)動滑輪，無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量

組

擋、平衡滑輪有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心偏心

等檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無脫落、脫槽、變形、裂紋

檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計相符；吊具與說明書完全相符；要求有2圈以上安

鋼絲繩結(jié)構(gòu)等

在下極限位置時，檢查卷筒上的安全圈數(shù)全圈

檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐

1個捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑

鋼蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩

鋼絲繩不得小于公稱尺寸93%。不得有缺陷，

絲應檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正

狀態(tài)且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土

繩

確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、

及雜質(zhì)、水分

水分

鋼絲繩安裝檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、

使用狀況松散

檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動吊鉤。無裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、

吊鉤軸承及螺紋部位有無異常聲響；；鉤口有無異無異常聲響；無異常變形；潤滑良好。

常變形；軸承等潤滑情況給油適量

吊

檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、

葫蘆板、緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功

軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。

具連接件能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形

無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形

所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動件運動靈無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動靈活；抓散粒物料

抓斗

活；斗口閉合嚴密，無明顯磨損無嚴重滲漏、磨損正常

表6起重機和小車運行機構(gòu)檢查項目、內(nèi)容、判定標準

7

Q/CDTGXMC—20302-2020

檢查項目檢查內(nèi)容判定標準

電動機安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動、脫落無裂紋、無松動或脫落

檢查鍵有無松動、出槽及變形無松動、出槽及明顯變形

鍵和鍵槽

檢查鍵槽有無裂紋及變形無裂紋及明顯變形

傳動器轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺動

聯(lián)

橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報廢極限

軸

器檢查潤滑情況，是否漏油給油適當，不漏油

齒形聯(lián)軸器

是否有異常響聲無異常聲響

螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動與脫落無松動與脫落

制動器檢查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨

腳踏制動器

檢查踏板空隙及踩下時與底板間間隙是否

（進口機型空間和間隙要適當；不得有松動與錯位

正常，杠桿系統(tǒng)有無松動或錯位

設(shè)置）

檢查液壓高度及有無漏油油量適當，無泄露

液壓制動器

檢查工作缸的功能、損傷、泄露動作正常，不得有損傷和泄漏

電磁制動器檢查電磁鐵動作情況動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭

制

推桿制動器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動與脫落

液壓圓盤油量適當，無漏油，無松動與脫落

動檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝

式制動器動作正確，部件不得有嚴重磨損或損傷

檢查電磁鐵工作狀態(tài)

電磁圓盤動作平衡，無異常噪聲和異臭

器檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝

制動器動作正確，無明顯磨損與損傷、無松動

有無松動

檢查制動輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；

制動輪與

落、損傷及偏磨：彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、損傷，磨損正常；制動間隙合

制動瓦

無裂紋、磨損及缺損：制動間隙是否合適乎要求

8

Q/CDTGXMC—20302-2020

行程和制動檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構(gòu)有無異常；拉

調(diào)節(jié)器適當，動作平穩(wěn)；無裂紋、變形

力矩調(diào)節(jié)機桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形

及明顯磨損

構(gòu)與磨損

安裝螺栓、銷

檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫

軸

檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無無裂紋、明顯變形與損傷、無松動與脫

齒輪箱體

松動與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油落；油量適當，無污染；無漏油

檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動；齒面有無

無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損

減磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，

與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動

速齒輪變形及損傷；鍵有無松動、出槽及變形將；

出槽和明顯變化：無裂紋變形；齒面接

器鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)

觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好

有無異常；潤滑情況

檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有

齒輪罩殼無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫

無松脫

轉(zhuǎn)軸、心軸、檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動軸是否有振擺；無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松

軸

傳動器鍵及鍵槽松動、變形、裂紋動、變形、裂紋

檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況無裂紋、損傷；潤滑良好

軸承裝配

檢查在空載和負載工況下有無異常振動、發(fā)無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱

軸滾動軸承

熱、噪聲

承

檢查軸承有無磨損；在空載和負載工況下是

滑動軸承無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變

否燒損及發(fā)熱

檢查項目檢查內(nèi)容判定標準

輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損

輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷

車

輪檢查踏面有無磨損：主動車輪以及從動車輪無明顯磨損；輪徑誤差值應符合相應標

車輪踏面

組直徑誤差；堅持裂紋、變形、踏面表面剝落準；無裂紋與變形；無剝落

輪轂內(nèi)軸承檢查滑動軸承的潤滑情況：空載和負載工況無異常

9

Q/CDTGXMC—20302-2020

時的異常振動、噪聲、溫升正常

車輪輪轂與

端梁側(cè)板之檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好

間的貼板

4.1.3軌道的檢查

4.1.3.1橋式起重機和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整2?4次。軌道是起重機或小車平穩(wěn)運行

的基礎(chǔ)，隨著起重機運行時產(chǎn)生的沖擊和振動，可能引起軌道安裝的松動、連接件脫落、變形、裂紋、

精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機或小車的正常運行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機

的正常運行提供條件。軌道主要的檢查項目、檢查內(nèi)容、判定標準列于表7。

表7軌道檢查項目、內(nèi)容及判定標準

檢查項目檢查內(nèi)容判定標準

鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴重磨損

鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動及脫落不得有松動與脫落

軌

檢查連接螺栓有無松動、脫落；連接板和墊

連接板及墊板無松動脫落；不得有移位、缺陷及脫落

板有無移位、缺陷或脫落

緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯位；安裝有無松動、脫落無損傷、錯位；無松動、脫落

鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂

道

鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂

幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應不得超過規(guī)定值

4.1.3.2根據(jù)檢查結(jié)果，可以對軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進行必要調(diào)整。如果確定小車軌道需要更

換，不允許使用氧氣一乙煥火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時對主梁上蓋板局部加熱引起的

主梁變形?？捎秒妱由拜喕蚱渌ぞ哏P開焊縫與拆卸軌道。

4.1.3.3檢查時要對軌道上的油污及時清除，防止起重機和小車運行時產(chǎn)生車輪打滑現(xiàn)象。

4.1.4供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查

橋式起重機的供電裝置、驅(qū)動裝置（電動機）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項目、內(nèi)容、

判定標準列于表8。

表8起重機電氣、控制系統(tǒng)檢查項目、內(nèi)容、判定標準

檢查項目檢查內(nèi)容判定標準

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Q/CDTGXMC—20302-2020

繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi)

電軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響

動滑環(huán)檢查有無變色、裂痕、接線頭有無松動無明顯變色、傷痕、破裂或松動

機檢查有無磨損和松動；壓力；附著碳粉；無明顯磨損、松動、壓力適當；無附

電刷及導線

轉(zhuǎn)動電動機軸有無火花著碳粉；無火花

檢查有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動

滑電源滑線、集無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；

作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕

線電軌道接觸良好；無松脫

緣子支承有無松脫

及

檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間

滑殼、蓋、罩子

車常距

集

軌絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接

道

絕緣子檢查有無脫落與松動、破裂與污垢無脫落松動、破裂與污垢

電

機械部分檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好

集彈簧檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷

裝

電檢查接線有無斷線，絕緣子是否破損、污

接線與絕緣無斷線或破損、污穢

器穢

置接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落

絕緣層檢查有無損傷無損傷

供

電聯(lián)接處檢查緊固部分有無松動與脫落無松動脫落

電

電纜及導向裝檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損

纜無彎曲、扭曲及損傷情況；動作平穩(wěn)

置傷；電纜導向裝置動作情況

檢查項目檢查內(nèi)容判定標準

檢查開關(guān)動作有無異常、外形有無破損；

電開開關(guān)、接觸部分動作正常、無破損；接觸壓力適當，

接觸部分較鏈和夾子的壓力是否適合；保

關(guān)與保險器

險器安裝及容量是否合適安裝正確，容量合適

觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時徹底

氣

彈簧檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化

接

檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時有無無附著物；無異常聲響或斷線；無明

元觸可動鐵芯異常聲響，屏蔽線圈有無斷線；檢查限位

塊有無磨損及損傷；斷路時有無間隙顯磨損及損傷；無間隙

器

消弧線圈檢查緊固部分有無松動無松動

件

消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應在原定位置；無明顯燒損

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Q/CDTGXMC—20302-2020

緊固件檢查有無松動無松動

彈簧檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷

及

繼時間繼電器檢查其限時功能限時準確

阻尼延時器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質(zhì)無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常

電

控

接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損

器

操作機構(gòu)及操

用手操作，檢查動作狀態(tài)動作要正常

作試驗

制

檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無無松動脫落：無損傷、污染及劣化；

內(nèi)部配線

污損、劣化；電線引入管口有無異常無損傷或明顯劣化

系緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫

觸電保護裝置檢查觸電保護裝置有無異常設(shè)備無破損、脫落、變形、劣化

檢查動作狀態(tài)是否正常；零位限制器及手動作平穩(wěn)；限制器和手柄停止位置要

控動作狀態(tài)

統(tǒng)柄動作是否正常牢靠

制離合片及離合檢查接觸壓力；緊固件有無松動；離合輯接觸時完全，脫離時徹底；無松動；

輯潤滑情況給油正常

器

復位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷

操軸承及齒輪檢查潤滑情況給油適量，潤滑正常

作檢查接觸面有無破壞及磨損；接觸片接觸

無明顯破壞磨損；應完全接觸

拗期吸M頭深度

開

絕緣棒檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損

關(guān)動作方向顯示

檢查有無損傷及污染顯示明顯，無明顯污損

板

電線引人檢查電線引入管口有無異常無損傷或明顯劣化

檢查動作情況；有無損傷、污染；如為金

屬外殼，檢查外殼與地線有無松動；橡套動作正常；無損傷與污染；無松動；

懸垂開關(guān)

電纜是否承受不必要的外力；外殼、蓋、無額外受力；無破損

懸垂保護裝置有無異常

檢查項目檢查內(nèi)容判定標準

電

氣端子檢查緊固件有無松動無松動

元檢查有無裂紋、損傷；各片間有無接觸；有

件電無裂紋、損傷；無接觸；無松動；無

電阻片無松動；端子附近接線及絕緣是否過熱燒

及

阻燒壞；不得堆積粉塵

控損；絕緣體上是否積塵

制器絕緣子檢查有無破裂、污損無破裂與明顯污損

系

統(tǒng)連接緊固檢查緊固件有無松動