給水管道安裝工程施工方案

給水管道安裝工程施工方案1.施工順序場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→開(kāi)挖溝槽→管道基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→接口→檢查井砌筑→回填土。2.施工方法2.1場(chǎng)地平整延管線方向用推土機(jī)平整場(chǎng)地修筑簡(jiǎn)單施工便道，使施工車輛設(shè)備能順利進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)為下步作業(yè)創(chuàng)造條件。2.2測(cè)量放線開(kāi)工前由建設(shè)單位組織施工單位，規(guī)劃勘測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場(chǎng)給施工單位進(jìn)行控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的交點(diǎn)，并形成記錄，雙方簽字。根據(jù)圖紙中確定的位置，用經(jīng)緯儀確定管道中心樁。同時(shí)確定管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、折點(diǎn)，井位及直線段的控制樁。用水準(zhǔn)儀引測(cè)指定的高程樁，設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，并用砼進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)管道中心樁位，按設(shè)計(jì)開(kāi)挖溝槽寬度，在地面上用白灰灑出開(kāi)挖溝槽的邊線。當(dāng)溝槽開(kāi)挖將至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用人工配合挖土。重新在溝槽內(nèi)標(biāo)注管道中心線位。按工序復(fù)測(cè)直至完成測(cè)量工作。2.3開(kāi)挖溝槽按澆注的石灰線采用挖溝機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。在挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20厘米時(shí)，用人工進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，否則用級(jí)配砂石、素砼或碎磚填實(shí)。由于回填采用水撼砂故殘土隨挖隨運(yùn)。溝槽土方堆放位置：土方往溝槽一側(cè)返土，堆土距槽邊1米以外，多余土就地?cái)偲健Ａ硪粋?cè)合理布置施工材料、機(jī)具工作面。溝槽挖至設(shè)計(jì)深度后，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)槽。合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管材堆放時(shí)，考慮到下管方便，就近堆放，砼基礎(chǔ)完成后按設(shè)計(jì)沿線排開(kāi)，堆放在溝邊。2.4管基敷設(shè)前將天然地基整平，用振動(dòng)夯將基礎(chǔ)夯實(shí)。密實(shí)度不小于90%，后鋪20cm砂墊層。2.5鋪管管材選用HDPE管材。管道公稱壓力1.0Mpa。給水管管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形缺陷。管材斷面應(yīng)平整，與管中線垂直，軸向不得有明顯彎曲出現(xiàn)。內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。輔管時(shí)采用人工輔管。2.6管道接口給水管采用電熔接口。聘請(qǐng)廠家專業(yè)施工人員進(jìn)行電熔接口施工。2.7閥門(mén)井施工2.8管道附件的安裝A、閥門(mén)安裝要點(diǎn)①安裝前的準(zhǔn)備工作1）、根據(jù)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2）、檢查閥門(mén)桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住或歪斜情況。必要時(shí)可進(jìn)行擦拭和檢修。3）、閥門(mén)安裝前，應(yīng)將管子接口法蘭盤(pán)和閥體擦凈，以防砂料、鐵屑等硬物刮傷法蘭密封面。4）、檢查合格的閥門(mén)，密封面應(yīng)除防銹油，關(guān)閉閥門(mén)。若有條件，將閥門(mén)兩端暫封閉。②安裝要點(diǎn)1）、閥門(mén)在安裝搬運(yùn)或吊裝時(shí)，不得將鋼絲繩拴在閥桿手輪及法蘭盤(pán)螺栓孔上，應(yīng)拴在閥體上。2）、室外埋地管道，閥桿應(yīng)垂直向上，砌筑在閥門(mén)井內(nèi)，以便于檢查、維修和操作。3）、與閥門(mén)連接的法蘭盤(pán)不得強(qiáng)力對(duì)正，安裝時(shí)應(yīng)使兩個(gè)法蘭端面相互平行和同心，橡膠墊放正。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱或十字交叉地進(jìn)行。4）、安裝蝶閥、止回閥、截止閥時(shí)應(yīng)注意使流水方向與閥體上的箭頭方向一致。5）、閥門(mén)下端應(yīng)設(shè)磚砌或混凝土支墩，詳細(xì)尺寸見(jiàn)閥門(mén)井標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.9閥門(mén)井混凝土澆筑1）、井室混凝土澆筑應(yīng)在管道和閥門(mén)安裝好之后進(jìn)行，其尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖或指定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。不得將管道接口和法蘭盤(pán)砌在井外或井壁內(nèi)，而且井壁距法蘭外緣大于250毫米。2）、井深、尺寸、混凝土強(qiáng)度按照國(guó)標(biāo)05S502圖集施工3）、井壁內(nèi)爬梯按照標(biāo)準(zhǔn)圖的位置安裝。12.10給水管道水壓試驗(yàn)和沖洗1）、試驗(yàn)前，管道接口部位除外，其余管身應(yīng)先回填一部分土，并將沿線彎頭頂緊頂牢，三通處支牢。2）、管端應(yīng)做后背，而且與管道軸線垂直。一般后背以原有管溝土作后背，緊貼土壁橫放方木一排，外加一塊鋼板，再用千斤頂或方木與管端頂牢。3）、試驗(yàn)管段長(zhǎng)度，一般條件下500-600米，不宜超過(guò)1000米。4）、水壓試驗(yàn)裝置試驗(yàn)前，應(yīng)灌水、排氣和浸泡。排氣閥應(yīng)設(shè)在管道起伏各頂點(diǎn)處。邊充水邊排氣，直至管內(nèi)無(wú)氣泡主止，關(guān)閉排氣閥。水壓試驗(yàn)方法：管道浸泡合格以后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道升壓時(shí)應(yīng)排凈管內(nèi)氣體。升壓過(guò)程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無(wú)異?，F(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓。管道沖洗方法：給水管道在試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。管道沖洗：有消毒前后對(duì)新安裝管道進(jìn)行沖洗。消毒前的沖洗，主要是地管道內(nèi)的雜物進(jìn)行沖洗。消毒后的沖洗，主要是排除消毒時(shí)高濃度的含氯水，使水中的余氯等衛(wèi)生指標(biāo)符合規(guī)定值。5）、沖洗時(shí)的技術(shù)要求：沖洗水的壓力應(yīng)大于管道中的工作壓力。沖洗水的流速一般不小于1米/秒，應(yīng)連續(xù)沖洗，直至出水的速度與沖洗進(jìn)水口處相同為止。6）沖洗時(shí)的注意事項(xiàng)：沖洗前應(yīng)擬定沖洗方案，解決沖洗水源、沖洗時(shí)間和沖洗水的排除等項(xiàng)事宜。沖洗過(guò)程中經(jīng)常檢查沖洗情況，并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。7）管道水壓試驗(yàn)和沖洗安全作業(yè)：a、加壓過(guò)程中，設(shè)專人觀察和注視壓力表的變化。若發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即停止加壓，檢查原因。b、在加至試驗(yàn)壓力時(shí)，人員不得下管溝檢查管口。c、不得隨意延長(zhǎng)試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定時(shí)間，切不可超壓。d、升壓和降壓均應(yīng)緩慢操作，不得操之過(guò)急。e、事先做好充分準(zhǔn)備，做好沖洗水的排水方案，保障排水通暢。2.11管線吹掃全部管道施工完畢，系統(tǒng)打壓合格后，即可進(jìn)行管線吹掃，吹掃介質(zhì)選用壓縮空氣，起源選用空壓機(jī)，用DN50mm鋼管，經(jīng)閥門(mén)從管線一端同待吹掃管線連接，管線另一端安裝同口徑閥門(mén)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，待壓力達(dá)0.4Mpa時(shí)急速打開(kāi)出口閥門(mén)，是管線中異物隨壓縮空氣排出，風(fēng)速不小于10m/秒，直到無(wú)異物為止，進(jìn)行吹掃時(shí)、必須設(shè)防護(hù)人員看守，不得發(fā)生意外。2.12土方回填（1）回填土方應(yīng)為挖出的原狀土，填方土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收合格后方可填入。（