汽修廠安全風險分級管控和隱患排查治理雙體系方案全套資料(2020-2021完整版)

汽車修理廠安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理雙體系方案安全生產(chǎn)隱患驗收單（治理和驗收）隱患名稱治理前采取的控制措施（管理措施）治理前采用的控制方法（工程技術）治理機構整改負責人聯(lián)系電話物資和經(jīng)費治理時限完成時間治理過程中采取的安全措施企業(yè)驗收情況政府部門驗收情況整改后圖片（可另附）專項報告（可另附）備注附錄樣表表1：隱患排查治理清單樣表單位名稱：級別：序號排查類別排查內容排查依據(jù)排查周期排查記錄風險等級備注表2：隱患排查治理記錄樣表檢查區(qū)域檢查類型檢查時間檢查人員檢查記錄序號檢查區(qū)域發(fā)現(xiàn)問題責任部門處置措施時間要求表3：隱患排查治理公示樣表 ×××××××有限汽修廠（月份）隱患排查治理公示牌序號單位名稱隱患內容所在區(qū)域整改要求責任人完成時間表4：隱患排查治理通知單樣表被通知單位檢查類型檢查時間通知部門隱患詳情及要求序號隱患類型隱患描述排查依據(jù)整改要求整改時間備注表5：一般隱患登記及整改銷號審批樣表責任單位整改責任人隱患名稱地點發(fā)現(xiàn)時間整改完成時間隱患情況整改情況單位分管領導意見表6：重大安全生產(chǎn)隱患登記及整改銷號審批表隱患編號：單位名稱單位負責人隱患名稱隱患類型發(fā)現(xiàn)時間治理完成時限隱患概況：（包括隱患形成原因、可能影響范圍、造成的死亡人數(shù)、造成的職業(yè)病人數(shù)、造成的直接經(jīng)濟損失）主要治理方案：（包括治理措施、所需資金、完成時限、治理期間采取的防范措施和應急措施）整改情況單位分管領導意見單位主要負責人意見監(jiān)管部門意見表7：事故隱患分類匯總表單位：類別：年月日序號發(fā)現(xiàn)時間隱患名稱隱患地址隱患基本情況整改目標要求整改責任單位及責任人整改督辦單位及責任人整改完成情況整改完成時間PAGEPAGE233各專業(yè)隱患排查表說明:1.表中排查頻次為最小頻次,企業(yè)自己安排頻次不能少于表中規(guī)定頻次。2.表中排查內容企業(yè)可以根據(jù)實際增加相關內容，但不能減少。3.發(fā)生較大以上事故、有關法律法規(guī)標準發(fā)生變化、企業(yè)內外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化時及時進行隱患排查。安全基礎管理隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次一、安全管理機構的建立、安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度的健全和落實1企業(yè)應當依法設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。配備的專職安全生產(chǎn)管理人員必須能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。《安全生產(chǎn)法》第19條《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第12條1次/年2建立、健全安全生產(chǎn)責任制度，包括單位主要負責人在內的各級人員崗位安全責任制度?！段ｋU化學品安全管理條例》第4條《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第13條3企業(yè)應設置安委會，建立、健全從安委會到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）4企業(yè)應建立安全生產(chǎn)責任制考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責的履行情況和安全生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)情況進行定期考核，予以獎懲?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013–2008）1次/月5企業(yè)應當根據(jù)化工工藝、裝置、設施等實際情況，制定完善下列主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度：1.安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議制度；2.安全投入保障制度；3.安全生產(chǎn)獎懲制度；4.安全培訓教育制度；5.領導干部輪流現(xiàn)場帶班制度；6.特種作業(yè)人員管理制度；7.安全檢查和隱患排查治理制度；8.重大危險源評估和安全管理制度；9.變更管理制度；10.應急管理制度；11.安全事故或者重大事件管理制度；12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；13.工藝、設備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；14.動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設備檢維修等作業(yè)安全管理制度；15.危險化學品安全管理制度；16.職業(yè)健康相關管理制度；17.勞動防護用品使用維護管理制度；18.承包商管理制度；19.安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度?！栋踩a(chǎn)法》第17條《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第14條1次/半年二、企業(yè)安全生產(chǎn)費用的提取、使用1企業(yè)應當按照國家規(guī)定提取與安全生產(chǎn)有關的費用，并保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入。危險品生產(chǎn)與儲存企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式按照以下標準平均逐月提?。?.營業(yè)收入不超過1000萬元的，按照4%提??；2.營業(yè)收入超過1000萬元至1億元的部分，按照2%提??；3.營業(yè)收入超過1億元至10億元的部分，按照0.5%提取；4.營業(yè)收入超過10億元的部分，按照0.2%提取。《安全生產(chǎn)法》第18條《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第17條《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》第8條1次/年2企業(yè)應按照規(guī)定的安全生產(chǎn)費用使用范圍，合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺賬。安全生產(chǎn)的費用應當按照以下范圍使用：1.完善、改造和維護安全防護設施設備支出；2.配備、維護、保養(yǎng)應急救援器材、設備支出和應急演練支出；3.開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；4.安全生產(chǎn)檢查、評價（不包括新建、改建、擴建項目安全評價）、咨詢和標準化建設支出；5.配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出；6.安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓支出；7.安全生產(chǎn)適用的新技術、新標準、新工藝、新裝備的推廣應用支出；；安全設施及特種設備檢測檢驗支出；8.其他與安全生產(chǎn)直接相關的支出。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》第20條三、安全培訓教育管理1企業(yè)應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。從業(yè)人員應當接受教育和培訓，考核合格后上崗作業(yè)；對有資格要求的崗位，應當配備依法取得相應資格的人員?！栋踩a(chǎn)法》第21條《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第4條《危險化學品安全管理條例》第4條1次/半年2企業(yè)采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓?！栋踩a(chǎn)法》第22條3企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員應接受專門的安全培訓教育，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格，按照有關法律、行政法規(guī)規(guī)定，需要取得安全資格證書的，取得安全資格證書后方可任職。主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓時間不得少于48學時；每年再培訓時間不得少于16學時。《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第二章4企業(yè)必須對新上崗的從業(yè)人員等進行強制性安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業(yè)。新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不得少于72學時，每年接受再培訓的時間不得少于20學時。從業(yè)人員在本企業(yè)內調整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應當重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和班組級的安全培訓?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第三章5企業(yè)特種作業(yè)人員應按有關規(guī)定參加安全培訓教育，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)，并定期復審?！栋踩a(chǎn)法》第23條《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》6企業(yè)應當將安全培訓工作納入本單位年度工作計劃。保證本單位安全培訓工作所需資金。企業(yè)應建立健全從業(yè)人員安全培訓檔案，詳細、準確記錄培訓考核情況?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》第23條、第24條7企業(yè)管理部門、班組應按照月度安全活動計劃開展安全活動和基本功訓練。班組安全活動每月不少于2次，每次活動時間不少于1學時。班組安全活動應有負責人、有計劃、有內容、有記錄。企業(yè)負責人應每月至少參加1次班組安全活動，基層單位負責人及其管理人員應每月至少參加2次班組安全活動。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/月四、風險評價與隱患控制1法律、法規(guī)和標準的識別和獲取方面：1.企業(yè)應建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求的管理制度，明確責任部門，確定獲取渠道、方式和時機，及時識別和獲取，并定期進行更新。2.企業(yè)應將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求及時傳達給相關方。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/年2企業(yè)應依據(jù)風險評價準則，選定合適的評價方法，定期和及時對作業(yè)活動和設備設施進行危險、有害因素識別和風險評價，并滿足以下要求：1.企業(yè)各級管理人員應參與風險評價工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風險評價和風險控制。2.企業(yè)應根據(jù)風險評價結果及經(jīng)營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。3.企業(yè)應將風險評價的結果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。4.企業(yè)應定期評審或檢查風險評價結果和風險控制效果。5.企業(yè)應在下列情形發(fā)生時及時進行風險評價：（1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；（2）操作條件變化或工藝改變；（3）技術改造項目；（4）有對事件、事故或其他信息的新認識；（5）組織機構發(fā)生大的調整。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度或根據(jù)實際情況隨時檢查3在隱患治理方面，應滿足：1.企業(yè)應對風險評價出的隱患項目，下達隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應建立隱患治理臺賬。2.企業(yè)應對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內容應包括：（1）評價報告與技術結論；（2）評審意見；（3）隱患治理方案，包括資金概預算情況等；（4）治理時間表和責任人；（5）竣工驗收報告；（6）備案文件。3.企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除應書面向企業(yè)直接主管部門和當?shù)卣畧蟾嫱?，應采取有效防范措施?.企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度五、事故管理、變更管理與承包商管理1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應承擔的責任?！栋踩a(chǎn)法》第44條1次/半年2生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告本單位負責人。單位負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施，組織搶救并在接到報告后1小時內向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告?！栋踩a(chǎn)法》第70條《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》第9條3事故調查處理應當按照實事求是、尊重科學的原則，及時、準確地查清事故原因，查明事故性質和責任，提出整改措施，并對事故責任者提出處理意見。《安全生產(chǎn)法》第73條4企業(yè)應落實事故整改和預防措施，防止事故再次發(fā)生。整改和預防措施應包括：1.工程技術措施；2.培訓教育措施；3.管理措施。企業(yè)應建立事故檔案和事故管理臺帳?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)5企業(yè)應嚴格執(zhí)行變更管理，并滿足：1．建立變更管理制度，履行下列變更程序：（1）變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理；（2）變更審批：變更申請表應逐級上報主管部門，并按管理權限報主管領導審批；（3）變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性的變更都不得超過原批準范圍和期限；（4）變更驗收：變更實施結束后，變更主管部門應對變更的實施情況進行驗收，形成報告，并及時將變更結果通知相關部門和有關人員。2．企業(yè)應對變更過程產(chǎn)生的風險進行分析和控制。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度或根據(jù)情況隨時檢查6在承包商管理方面，企業(yè)應滿足：1.企業(yè)應嚴格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理，建立合格承包商名錄和檔案。企業(yè)應與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。2.企業(yè)應對承包商的作業(yè)人員進行入廠安全培訓教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存安全培訓教育記錄。進入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應對施工單位的作業(yè)人員進行進入現(xiàn)場前安全培訓教育，保存安全培訓教育記錄。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度六、作業(yè)管理1企業(yè)應根據(jù)接觸毒物的種類、濃度和作業(yè)性質、勞動強度，為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用?！栋踩a(chǎn)法》第37條、第39條1次/天或根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況隨時檢查2企業(yè)為從業(yè)人員提供的勞動防護用品，不得超過使用期限。企業(yè)應當督促、教育從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的，不得上崗作業(yè)?！秳趧臃雷o用品監(jiān)督管理規(guī)定》第16條、第19條3企業(yè)應在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進行危險、有害因素識別，制定控制措施。在作業(yè)現(xiàn)場配備相應的安全防護用品（具）及消防設施與器材，規(guī)范現(xiàn)場人員作業(yè)行為。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范（AQ3013–2008）4企業(yè)作業(yè)活動的負責人應嚴格按照規(guī)定要求科學指揮；作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律。5企業(yè)作業(yè)人員在進行作業(yè)活動時，應持相應的作業(yè)許可證作業(yè)。6企業(yè)作業(yè)活動監(jiān)護人員應具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應急處理能力，持相應作業(yè)許可證進行監(jiān)護作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護崗位。7對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實施作業(yè)許可管理,嚴格履行審批手續(xù)；并嚴格按照相關作業(yè)安全規(guī)程的要求執(zhí)行?；瘜W品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）1危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應建立應急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應急救援組織的，應當指定兼職的應急救援人員。企業(yè)應建立應急指揮系統(tǒng)，實行廠級、車間級分級管理，建立應急救援隊伍；明確各級應急指揮系統(tǒng)和救援隊的職責。《安全生產(chǎn)法》第69條《危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)1次/半年2企業(yè)制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案；是否按照國家有關要求，針對不同情況，制定了綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。《安全生產(chǎn)法》第17條《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》（AQ/T9002-20063企業(yè)綜合應急預案和專項應急預案是否按照規(guī)定報政府有關部門備案；是否組織專家對本單位編制的應急預案進行了評審，應急預案經(jīng)評審后，是否由企業(yè)主要負責人簽署公布?！渡a(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）4危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應配備必要的應急救援器材、設備，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)并記錄，保證其處于完好狀態(tài)。《安全生產(chǎn)法》第69條《危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)1次/月5企業(yè)應對從業(yè)人員進行應急救援預案的培訓；企業(yè)是否制定了本單位的應急預案演練計劃，并且每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。應急預案演練結束后，應急預案演練組織單位是否對應急預案演練效果進行評估，并撰寫應急預案演練評估報告。《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）1次/半年6企業(yè)制定的應急預案應當至少每三年修訂一次，預案修訂情況應有記錄并歸檔。有下列情形之一的，應急預案應當及時修訂：1.生產(chǎn)經(jīng)營單位因兼并、重組、轉制等導致隸屬關系、經(jīng)營方式、法定代表人發(fā)生變化的；2.生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)工藝和技術發(fā)生變化的；3.周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險源的；4.應急組織指揮體系或者職責已經(jīng)調整的；5.依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準發(fā)生變化的；6.應急預案演練評估報告要求修訂的；7.應急預案管理部門要求修訂的?！渡a(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）1次/年或根據(jù)情況隨時檢查區(qū)域位置及總圖布置隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次一、區(qū)域位置1危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學品數(shù)量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合國家相關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2.學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施；3.供水水源、水廠及水源保護區(qū)；4.車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；5.基本農田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6.河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8.法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。《危險化學品安全管理條例》第10條、《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第12條1次/年2石油化工裝置（設施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離，應按《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》SH3093-1999中表2.0.1確定，表中未列出的裝置（設施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離一般不應小于150m。衛(wèi)生防護距離范圍內不應設置居住性建筑物，并宜綠化。《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》SH3093-19993嚴重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護區(qū)域內建設?！豆I(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準》GBZ1-2002第4.1.1條4危險化學品企業(yè)與相鄰工廠或設施,同類企業(yè)及油庫的防火間距是否滿足GB50016、GB50160、GB50074、GB50183等相關規(guī)范的要求。5鄰近江河、湖、海岸布置的危險化學品裝置和罐區(qū)，是否采取防止泄漏的危險化學品液體和受污染的消防水進入水域的措施?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2008第4.1.5條6當區(qū)域排洪溝通過廠區(qū)時：1.不宜通過生產(chǎn)區(qū)；2.應采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。GB50160-2008第4.1.7條7危險化學品企業(yè)對下列自然災害因素是否采取了有效的防范措施?？拐稹⒖购?、抗地質災害等設計標準是否符合要求：1.破壞性地震；2.洪汛災害（江河洪水、漬澇災害、山洪災害、風暴潮災害）；3.氣象災害（強熱帶風暴、颶風、暴雨、冰雪、海嘯、海冰等）；4.由于地震、洪汛、氣象災害而引發(fā)的其他災害。1次/半年二、總圖布置1可能散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風向的上風側。GB50160-2008第4.2.2條1次/半年2危險化學品生產(chǎn)裝置與下列場所防火安全間距是否符合規(guī)范要求：1.控制室；2.變配電室；3.點火源（包括火炬）；4.辦公樓；5.廠房；6.消防站及消防泵房；7.空分空壓站；8.危險化學品生產(chǎn)與儲存設施；9.其他重要設施及場所。4空分站應布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他可燃氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側。GB50160-2008第4.2.5條5汽車裝卸設施、液化烴灌裝站及各類物品倉庫等機動車輛頻繁進出的設施應布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設圍墻獨立成區(qū)。GB50160-2008第3.2.7條6下列設施應滿足：1.公路和地區(qū)架空電力線不應穿越生產(chǎn)區(qū)；2.地區(qū)輸油（輸氣）管道不應穿越廠區(qū)；3.采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變電所，應布置在廠區(qū)邊緣。GB50160-2008第4.1.6條、第4.1.8條、第4.2.9條7在布置產(chǎn)生劇毒物質、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應事故防范和應急、救援設施和設備的配套并留有應急通道。GBZ1-2002第條1次/半年8嚴禁將泡沫站設置在防火堤內、圍堰內、泡沫滅火系統(tǒng)保護區(qū)或其他火災及爆炸危險區(qū)內；當泡沫站靠近防火堤設置時，其與各甲、乙、丙類液體儲罐罐壁之間的間距應大于20m，且應具備遠程控制功能；當泡沫站設置在室內時，其建筑的耐火等級不應低于二級。三、道路、建構筑物1裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四周是否有環(huán)形消防車道；轉彎半徑、凈空高度是否滿足規(guī)范要求GB50160-2008GB50016-20061次/半年2原料及產(chǎn)品運輸?shù)缆放c生產(chǎn)設施的防火間距是否符合規(guī)范要求。GB50160-2008GB50016-20063石油化工企業(yè)的主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位；石油庫通向公路的車輛出入口（公路裝卸區(qū)的單獨出入口除外），一、二、三級石油庫不宜少于2處；其他廠區(qū)面積大于5萬m2的化工企業(yè)應有兩個以上的出入口，人流和貨運應明確分開，大宗危險貨物運輸須有單獨路線，不與人流及其他貨流混行或平交。4當大型石油化工裝置的設備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2時，在設備、建筑物區(qū)四周應設環(huán)形道路，道路路面寬度不應小于6m，設備、建筑物區(qū)的寬度不應大于120m，相鄰兩設備、建筑物區(qū)的防火間距不應小于15m。GB50160-2008第5.2.11條5兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，其中至少有兩條道路的間距不應小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應另設消防車道。GB50160-2008第4.3.2條6建、構筑物安全設施是否符合規(guī)范要求：1.安全通道；2.安全出口；3.耐火等級。GB50016-20067建、構筑物抗震設計是否滿足GB50223.GB50011.GB50453等規(guī)范要求8建、構筑物防雷（感應雷、直擊雷）措施是否符合規(guī)范要求?！督ㄖ锓览自O計規(guī)范》GB50057-20109大型機組（壓縮機、泵等）、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆炸危險的甲、乙類廠房泄壓設施是否滿足規(guī)定GB50016-200610生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離?！栋踩a(chǎn)法》第34條11貯存化學危險品的建筑物應滿足：1.不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙類倉庫不應設置在地下或半地下。2.倉庫內容嚴禁設置員工宿舍。甲乙類倉庫內嚴禁設置辦公室、休息室。GB50016-2006第3.3.7條、3.3.15條四、安全警示標志1企業(yè)應按照GB16179規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設置符合GB2894規(guī)定的安全標志?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》AQ3013-2008第5.2.1條1次/季度2企業(yè)應在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志。AQ3013-2008第5.2.2條3企業(yè)應按有關規(guī)定，在廠內道路設置限速、限高、禁行等標志。AQ3013-2008第5.2.3條4企業(yè)應在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和安全標志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。AQ3013-2008第5.2.4條根據(jù)現(xiàn)場情況隨時檢查5企業(yè)應在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設置職業(yè)危害警示標識，同時設置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果等。AQ3013-2008第5.2.5條1次/季度6企業(yè)應按有關規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設置風向標AQ3013-2008第5.2.6條工藝隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次一、工藝的安全管理1企業(yè)應進行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：1.危險品危害信息；2.工藝技術信息；3.工藝設備信息；4.工藝安全安全信息?！痘て髽I(yè)工藝安全管理實施導則》AQ3034/T-2010第4.1條1次/半年2企業(yè)應建立風險管理制度，積極組織開展危害辨識、風險分析工作。應定期開展系統(tǒng)的工藝過程風險分析。企業(yè)應在工藝裝置建設期間進行一次工藝危害分析，識別、評估和控制工藝系統(tǒng)相關的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復雜性相適應。企業(yè)應每三年對以前完成的工藝危害分析重新進行確認和更新，涉及劇毒化學品的工藝可結合法規(guī)對現(xiàn)役裝置評價要求頻次進行。《危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)AQ3034/T-2010第4.2.3條3大型和采用危險化工工藝的裝置在初步設計完成后要進行HAZOP分析。國內首次采用的化工工藝，要通過省級有關部門組織專家組進行安全論證。安監(jiān)總管三〔2010〕186號4企業(yè)應編制并實施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進行相關培訓。操作規(guī)程應至少包括以下內容：1．初始開車、正常操作、臨時操作、應急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；2．正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；3．安全、健康和環(huán)境相關的事項。如危險化學品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。AQ3034/T-2010第4.3.1條5操作規(guī)程的審查、發(fā)布等應滿足：1．企業(yè)應根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進行審核，確保反映當前的操作狀況，包括化學品、工藝技術設備和設施的變更。企業(yè)應每年確認操作規(guī)程的適應性和有效性。2．企業(yè)應確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓，幫助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程AQ3034/T-2010第4.3.2條6工藝的安全培訓應包括：1．應建立并實施工藝安全培訓管理程序。根據(jù)崗位特點和應具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓要求，編制落實相應的培訓計劃，并定期對培訓計劃進行審查和演練。2．培訓管理程序應包含培訓反饋評估方法和再培訓規(guī)定。對培訓內容、培訓方式、培訓人員、教師的表現(xiàn)以及培訓效果進行評估，并作為改進和優(yōu)化培訓方案的依據(jù)；再培訓至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當增加頻次。當工藝技術、工藝設備發(fā)生變更時，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內容和要求告知或培訓操作人員及其他相關人員。3．應保存好員工的培訓記錄。包括員工的姓名、培訓時間和培訓效果等都要以記錄形式保存。AQ3034/T-2010第4.4條1次/季度二、工藝技術及工藝裝置的安全控制1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備?！栋踩a(chǎn)法》第31條1次/半年2危險化工工藝的安全控制應按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求進行設置。安監(jiān)總管三〔2009〕116號3大型和高度危險化工裝置要按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。安監(jiān)總管三〔2009〕116號4裝置可能引起火災、爆炸等嚴重事故的部位應設置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設施和安全聯(lián)鎖裝置等設施。AQ3013-2008第條5在非正常條件下，下列可能超壓的設備或管道是否設置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3.往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設備本身已有安全閥者除外）；4.凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口；、1.可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備頂部最高操作壓力為0.03～0.1MPa的設備應根據(jù)工藝要求設置；2.兩端閥門關閉且因外界影響可能造成介質壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道?！妒突ぴO計防火規(guī)范》GB50160-2008第5.5.1條《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183-2004第6.8.1條6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。GB50160-2008第5.5.13條1次/半年7安全閥、防爆膜、防爆門的設置應滿足安全生產(chǎn)要求，如：1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，如設安全閥不能滿足要求時，應裝爆破片或爆破片和導爆管，導爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應采取防止二次爆炸、火災的措施;2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應設爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；3.較高濃度環(huán)氧乙烷設備的安全閥前應設爆破片。爆破片入口管道應設氮封，且安全閥的出口管道應充氮。GB50160-2008第5.5.9條、第5.5.12條8危險物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1．可燃氣體、可燃液體設備的安全閥出口應連接至適宜的設施或系統(tǒng)；2．對液化烴或可燃液體設備緊急排放時，液化烴或可燃液體應排放至安全地點，剩余的液化烴應排入火炬；3．對可燃氣體設備，應能將設備內的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4．氨的安全閥排放氣應經(jīng)處理后放空。GB50160-2008第5.5.7條、第5.5.10條9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求。GB50160-2008第5.5.11條、GB50183第6.8.8條10火炬系統(tǒng)的安全性是否滿足以下要求：1．火炬系統(tǒng)的能力是否滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放：2．火炬系統(tǒng)是否設置了足夠的長明燈，并有可靠的點火系統(tǒng)及燃料氣源；3．火炬系統(tǒng)是否設置了可靠的防回火設施；4．火炬氣的分液、排凝是否符合要求。GB50160-2008SH3009-2001三、現(xiàn)場工藝安全1企業(yè)應嚴格執(zhí)行工藝卡片管理,并符合以下要求:1.操作室要有工藝卡片，并定期修訂；2.現(xiàn)場裝置的工藝指標應按工藝卡片嚴格控制；3.工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。1次/月2企業(yè)應建立聯(lián)鎖管理制度，嚴格執(zhí)行，并符合以下要求：1.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用，完好；2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施。3.恢復聯(lián)鎖按規(guī)定程序進行。3企業(yè)應建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：1．崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標志。2．定時進行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實、及時、齊全，字跡工整、清晰、無涂改。3．嚴格執(zhí)行交接班制度。日志內容完整、真實。4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強監(jiān)護，有監(jiān)護制度，并符合GB/T3723-1999的要求?！豆I(yè)用化學品采樣安全通則》GB/T3723-1999設備隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次一、設備管理制度及管理體系1按國家相關法規(guī)制定和及時修訂本企業(yè)的設備管理制度。1次/半年2依據(jù)設備管理制度制定檢查和考評辦法，定期召開設備工作例會，按要求執(zhí)行并追蹤落實整改結果。3有健全的設備管理體系，設備專業(yè)管理人員配備齊全。4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路線、內容、標識、記錄準確、規(guī)范，設備缺陷及隱患及時上報處理。5企業(yè)應嚴格執(zhí)行安全設施管理制度，建立安全設施管理臺帳。AQ3013-2008第條6企業(yè)的各種安全設施應有專人負責管理，定期檢查和維護保養(yǎng)。AQ3013-2008第條7安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應立即復原。AQ3013-2008第條8企業(yè)應對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設備臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和維護活動的記錄。AQ3013-2008第條9生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備。《安全生產(chǎn)法》第31條二、大型機組、機泵的管理和運行狀況1各企業(yè)應建立健全大型機組的管理體系及制度并嚴格執(zhí)行。1次/半年2大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應正常投用，變更、解除時要辦理相關手續(xù)，并制訂相應的防范措施。1次/季度3大型機組潤滑油應定期分析，其機組油質按要求定期分析，有分析指標，分析不合格有措施并得到落實。4大型機組的運行管理應符合以下要求：1．機組運行參數(shù)應符合工藝規(guī)程要求；2．機組軸（承）振動、溫度、轉子軸位移小于報警值；3．機組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內；4．機組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5．機組輔機（件）齊全完好；6．機組現(xiàn)場整潔、規(guī)范?！妒突て髽I(yè)設備完好標準》1次/每班5機泵的運行管理應滿足以下要求：1．機泵運行參數(shù)應符合工藝操作規(guī)程；2．有聯(lián)鎖、報警裝置的機泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應投入使用，完好；3．機泵運行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求；4．機泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；5．機泵輔件要求完好；6．建立備用設備相關管理制度并得到落實，備用機泵完好；7．重要機泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求，機泵技術檔案資料齊全符合要求。《石油化工企業(yè)設備完好標準》6機泵電器接線符合電氣安全技術要求，有接地線。1次/半年7易燃介質的泵密封的泄漏量不應大于設計的規(guī)定值?！秹嚎s機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-988轉動設備應有可靠的安全防護裝置并符合有關標準要求?！渡a(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-919可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內的其他傳動設備若必須使用皮帶傳動時，應采用防靜電皮帶。GB50160-2008第5.7.8條10可燃氣體壓縮機的吸入管道應有防止產(chǎn)生負壓的設施。GB50160-2008第7.2.10條11離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應在其出口管道上安裝止回閥。GB50160-2008第7.2.11條12單個安全閥的起跳壓力不應大于設備的設計壓力。當一臺設備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的起跳壓力不應大于設備的設計壓力；其他安全閥的起跳壓力可以提高，但不應大于設備設計壓力的1.05倍。GB50160-2008第5.5.1條13可燃氣體、可燃液體設備的安全閥出口應連接至適宜的設施或系統(tǒng)。GB50160-2008第5.5.4條三、加熱爐/工業(yè)爐的管理與運行狀況1企業(yè)應制定加熱爐/工業(yè)爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐/工業(yè)爐基礎檔案資料和運行記錄，并照國家標準和當?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標定期對加熱爐的煙氣排放進行環(huán)保監(jiān)測。1次/半年2加熱爐/工業(yè)爐現(xiàn)場運行管理，應滿足：1．加熱爐/工業(yè)爐應在在設計允許的范圍內運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；2．加熱爐膛內燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結焦等；3．燃料油（氣）線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏氣、結焦，長明燈正常點燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時更換，備用的燃燒器已將風門、汽門關閉；4．滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；5．爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴密，有無漏風；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴密；6．輻射爐管有無局部超溫、結焦、過熱、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象；7．爐內壁襯無脫落，爐內構件無異常；8．有吹灰器的加熱爐，吹灰器應正常投用；9．加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應正常投用，無故障。并定期對所有氧含量分析儀進行校驗?！妒突て髽I(yè)設備完好標準》企業(yè)標準1次/每班3加熱爐基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷。《石油化工工藝裝置布置設計通則》SH3011-2000第2.21.4條4鋼結構安裝立柱不得向同一方向傾斜?！豆苁綘t安裝工程施工及驗收規(guī)范》SH3506-20005人孔門、觀察孔和防爆門安裝位置的偏差應小于8mm。人孔門與門框、觀察孔與孔蓋均應接觸嚴密，轉動靈活。SH3506-20006煙、風道擋板和煙囪擋板的調節(jié)系統(tǒng)應進行試驗，檢查其啟閉是否準確、轉動是否靈活，開關位置應與標記相一致。SH3506-2000第5.0.3條7加熱爐的煙道和封閉爐膛均應設置爆破門，加熱爐機械鼓風的主風管道應設置爆破膜。《石油化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》SH3047-93第2.2.11條1次/半年8對加熱爐有失控可能的工藝過程，應根據(jù)不同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等應急措施。SH3047-93第2.2.11條9加熱爐保護層必須采用不燃材料。GB50264-9710設備的外表面溫度在50～850℃時，除工藝有散熱要求外，均應設置絕熱層《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》GB50264-97第5.2.1條11絕熱結構外層應設置保護層，保護層結構應嚴密和牢固。GB50264-97第5.4.1條12明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應小于6m。GB50160-200813燒燃料氣的加熱爐應設長明燈，并宜設置火焰檢測器。GB50160-2008第5.7.8條14加熱爐燃料氣調節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa，且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調節(jié)閥與加熱爐之間設阻火器。GB50160-2008第7.2.12條15加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應敞開排放。GB50160-2008第7.2.13條1腐蝕、易磨損的容器及管道，應定期測厚和進行狀態(tài)分析，有監(jiān)測記錄。1次/季度2大型、關鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質含量的監(jiān)控措施，如進行定期分析，有無H2S含量超標的情況存在等。3重點容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測工作的開展情況。如對重點容器和管道是否進行在線的定期、定點測厚或采用腐蝕探針等方法進行監(jiān)測，以及這些措施的實際效果等。4重點容器、管道腐蝕狀況的監(jiān)測、檢查記錄，如測厚報告等，以及這方面工作實際開展的情況及效果。五、壓力容器按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（質技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號）開展隱患排查六、壓力管道按照《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGD0001-2009開展隱患排查七、其他特種設備按照《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）開展隱患排查八、安全附件管理與運行狀況按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（質技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號）開展隱患排查電氣系統(tǒng)隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次一、電氣安全管理1企業(yè)應建立、健全電氣安全管理制度和臺帳。三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖；三票：工作票、操作票、臨時用電票；三定：定期檢修、定期試驗、定期清理；五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程；五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設備缺陷記錄?！峨娏ιa(chǎn)安全工作規(guī)定》；《變配電室安全管理規(guī)范》DB11/527-20081次/月2“三票”填寫清楚，不得涂改、缺項，執(zhí)行完畢劃√或蓋已執(zhí)行章。3從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，在取得相應特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗?！队秒姲踩珜t》第10.4條4臨時用電應經(jīng)有關主管部門審查批準，并有專人負責管理，限期拆除。《用電安全導則》第10.6條二、供配電系統(tǒng)設置及電氣設備設施1企業(yè)的供電電源應滿足不同負荷等級的供電要求：1.一級負荷應由雙重電源供電，當一電源發(fā)生故障時，另一電源不應同時受到損壞。2.一級負荷中特別重要的負荷供電，應符合下列要求：除應由雙重電源供電外，尚應增設應急電源，并嚴禁將其他負荷接入應急供電系統(tǒng)；設備的供電電源的切換時間，應滿足設備允許中斷供電的要求。3.二級負荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負荷較小或地區(qū)供電條件困難時，二級負荷可由一回6kV及以上專用的架空線路供電。供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-20091次/半年2消防泵、關鍵裝置、關鍵機組等重點部位以及符合中的特別重要負荷的供電應滿足《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052所規(guī)定的一級負荷供電要求。《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB500523企業(yè)供配電系統(tǒng)設計應按照負荷性質、用電容量、工程特點等條件進行設計。滿足相關標準規(guī)范的規(guī)定：《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-2009《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053《低壓配電設計規(guī)范》GB50054《35-110kV變電所設計規(guī)范》GB50059《3-110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB500604企業(yè)供配電系統(tǒng)設計應采用符合國家現(xiàn)行有關標準的高效節(jié)能、環(huán)保、安全、性能先進的電氣產(chǎn)品。不應使用國家已經(jīng)明令淘汰的電氣設備設施?！豆┡潆娤到y(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-20095企業(yè)變配電室設備設施、配電線路應滿足相關標準規(guī)范的規(guī)定。如:1.變配電室的地面應采用防滑、不起塵、不發(fā)火的耐火材料。變配電室變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作面地面應鋪設絕緣膠墊。2.用電產(chǎn)品的電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并定期檢查。3.變配電室應設置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內的設施。變配電室的電纜夾層、電纜溝和電纜室應采取防水、排水措施。4.通往室外的門應向外開。設備間與附屬房間之間的門應向附屬房間方向開。高壓間與低壓間之間的門，應向低壓間方向開。配電裝置室的中間門應采用雙向開啟門。5.變配電室出入口應設置高度不低于400mm的擋板。（6）變配電室應設置有明顯的臨時接地點，接地點應采用銅制或鋼制鍍鋅蝶形螺栓。6.變配電室內應設有等電位聯(lián)結板。7.變配電室應急照明燈具和疏散指示標志燈的備用充電電源的放電時間不低于20min?！蹲兣潆娛野踩芾硪?guī)范》DB11/527-2008《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-2011《用電安全導則》B/T13869-20086.71次/月6爆炸危險區(qū)域內的防爆電氣設備應符合AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》的要求?！段ｋU場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-20071次/半年7電氣設備的安全性能，應滿足相關標準規(guī)范的規(guī)定。如：設備的金屬外殼應采取防漏電保護接地；PE線若明設時，應選用不小于4平方毫米的銅芯線，不得使用鋁芯線；PE線若隨穿線管接入設備本體時，應選用不小于2.5平方毫米的銅芯線或不小于4平方毫米的鋁芯線；PE線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；明設的應沿管道或設備外殼敷設，暗設的在接線處外部應有接地標志；PE線接線間不得涂漆或加絕緣墊?！秶译姎庠O備安全技術規(guī)范》GB19517-20091次/月8電纜必須有阻燃措施。電纜橋架符合相關設計規(guī)范。如《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217-20071次/半年9隔離開關與相應的斷路器和接地刀閘之間，應裝設閉鎖裝置。屋內的配電裝置，應裝設防止誤入帶電間隔的設施?！?5kV～110kV變電站設計規(guī)范》GB50059-923.5.310重要作業(yè)場所如消防泵房及其配電室、控制室、變配電室、需人工操作的泡沫站等場所應設置有事故應急照明?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-20081工藝裝置內露天布置的塔、容器等，當頂板厚度等于或大于4mm時，可不設避雷針保護，但必須設防雷接地。GB50160-20089.2.21次/季度2可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設防雷接地，并應符合下列規(guī)定：1.甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當頂板厚度小于4mm時應設避雷針、線，其保護范圍應包括整個儲罐；2.丙類液體儲罐，可不設避雷針、線，但必須設防感應雷接地；3.浮頂罐(含內浮頂罐)可不設避雷針、線，但應將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接；4、壓力儲罐不設避雷針、線，但應作接地。GB50160-20089.2.33可燃液體儲罐的溫度、液位等測量裝置，應采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應作電氣連接。GB50160-20089.2.44宜按照SH9037-2000在輸送易燃物料的設備、管道安裝防靜電設施。AQ3013-2008第5.5.2條5在聚烯烴樹脂處理系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和料倉區(qū)應設置靜電接地系統(tǒng)，不得出現(xiàn)不接地的孤立導體。GB50160-2008第9.3.2條1次/季度6可燃氣體、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應設靜電接地設施：1.進出裝置或設施處；2.爆炸危險場所的邊界；3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。GB50160-2008第9.3.3條7汽車罐車、鐵路罐車和裝卸場所，應設防靜電專用接地線。GB50160-2008第9.3.5條8可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設備、建筑物、構筑物的金屬構件和鐵路鋼軌等（作陰極保護者除外），均應作電氣連接并接地。GB50160-2008第9.3.4條四、現(xiàn)場安全1企業(yè)變配電設備設施、電氣設備、電氣線路、及工作接地、保護接地、防雷擊、防靜電接地系統(tǒng)等應完好有效，功能正常。1次/月2主控室有模擬系統(tǒng)圖，與實際相符。高壓室鑰匙按要求配備，嚴格管理。3用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。且不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。《用電安全導則》第6.5條4電纜必須有阻燃措施。電纜溝防竄油汽、防腐蝕、防水措施落實；電纜隧道防火、防沉陷措施落實。企業(yè)管理制度5臨時電源、手持式電動工具、施工電源、插座回路均應采用TN－S供電方式，并采用剩余電流動作保護裝置?！蹲兣潆娛野踩芾硪?guī)范》DB11/527-20086暫設電源線路，應采用絕緣良好、完整無損的橡皮線，室內沿墻敷設，其高度不得低于2.5米，室外跨過道路時，不得低于4.5《電氣安全工作規(guī)程》7在爆炸性氣體環(huán)境內鋼管配線的電氣線路是否作好隔離密封?！侗ê突馂奈ｋU環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058－92第2.5.12條8防雷防靜電接地裝置的電阻應符合《石油庫設計規(guī)范》GB50074、GB50057、GB50183等相關規(guī)范的要求儀表隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次一、儀表安全管理1企業(yè)應建立、健全儀表管理制度和臺帳。包括檢查、維護、使用、檢定等制度及各類儀表臺賬；1次/季度2儀表調試、維護及檢測記錄齊全,主要包括：1.儀表定期校驗、回路調試記錄；2.檢測儀表和控制系統(tǒng)檢維護記錄等齊全。3控制系統(tǒng)管理滿足以下要求：1.控制方案變更應辦理審批手續(xù)；2.控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應齊全；3.控制系統(tǒng)建立有事故應急預案。4可燃氣體、有毒氣體檢測報警器管理應滿足以下要求：1.有可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置圖；2.可燃、有毒氣體報警按規(guī)定周期進行校準和檢定，檢定人有效資質證書。5聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理應滿足：1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術資料齊全；2.工藝和設備聯(lián)鎖回路調試記錄；3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（設定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消）變更應辦理審批手續(xù)；4.聯(lián)鎖摘除和恢復應辦理工作票，有部門會簽和領導簽批手續(xù)；5.摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應有防范措施及整改方案。二、儀表系統(tǒng)設置1危險化工工藝的安全儀表控制應按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）的要求進行設置?！秶野踩O(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三2009〕116號）1次/半年2危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應按照相關規(guī)范的要求設置過程控制、安全儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)，并滿足《石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范》SH3018-2003要求，重點排查內容：1.安全儀表系統(tǒng)配置：安全儀表系統(tǒng)獨立于過程控制系統(tǒng)，獨立完成安全保護功能。2.過程接口：輸入輸出卡相連接的傳感器和最終執(zhí)行元件應設計成故障安全型；不應采取現(xiàn)場總線通訊方式；若采用三取二過程信號應分別接到三個不同的輸入卡；3.邏輯控制器：安全儀表系統(tǒng)宜采用經(jīng)權威機構認證的可編程邏輯控制器；4.傳感器與執(zhí)行元件：安全儀表系統(tǒng)的傳感器、最終執(zhí)行元件宜單獨設置；5.檢定與測試：傳感器與執(zhí)行元件應進行定期檢定，檢定周期隨裝置檢修；回路投用前應進行測試并做好相關記錄?！妒突ぐ踩珒x表系統(tǒng)設計規(guī)范》SH3018-20033下列情況儀表電源宜采用不間斷電源:1.大、中型石化生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)裝置；2.高溫高壓、有爆炸危險的生產(chǎn)裝置；3.設置較多、較復雜信號聯(lián)鎖系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置；4.重要的在線分析儀表(如:參與控制、安全聯(lián)鎖)；5.大型壓縮機、泵的監(jiān)控系統(tǒng)。6.可燃氣體和有毒氣體檢測系統(tǒng)，應采用UPS供電?！妒突x表供電設計規(guī)范》SH/T3082-20034儀表氣源應滿足：1.應采用清潔、干燥的空氣，備用氣源也可用干燥的氮氣；2.為了保證儀表氣源裝置的安全供氣，應設置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機組、貯氣罐或第二氣源?！妒突x表供氣設計規(guī)范》SH3020-2001第3.0.1條、第4.3.1條1次/月5安裝DCS、PLC、SIS等設備的控制室、機柜室、過程控制計算機的機房，應考慮防靜電接地。這些室內的導靜電地面、活動地板、工作臺等應進行防靜電接地?！妒突x表接地設計規(guī)范》SH/T3081-2003第2.4.1條6可燃氣體和有毒氣體檢測器設置應滿足《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2009。排查重點：1.檢測點的設置：應符合《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2009第4章，第4.1條至第4.4條；2.檢（探）測器的安裝：應符合GB50493-2009第6.1條；3.檢（探）測器的選用：應符合GB50493-2009第5.2條；4.指示報警設備的選用：應符合GB50493-2009第5.3.1條和第5.3.2條；5.報警點的設置：應符合GB50493-2009第5.3.3條；6.檢測報警器的定期檢定：檢定周期一般不超過一年。《石油化工可燃體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493-2009《可燃氣體檢測報警器檢定規(guī)程》JJG693-2011第5.5條7爆炸危險場所的儀表、儀表線路的防爆等級應滿足區(qū)域的防爆要求。且應具有國家授權的機構發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058－928保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應采取相應的防水措施。防爆場合，應采取相應防爆級別的密封措施《石油化工儀表配管、配線設計規(guī)范》SH/T3019-2003三、儀表現(xiàn)場安全1機房防小動物、防靜電、防塵及電纜進出口防水措施完好1次/月2聯(lián)鎖系統(tǒng)設備、開關、端子排的標識齊全準確清晰。緊急停車按鈕是否有可靠防護措施3可燃氣體檢測報警器、有毒氣體報警器傳感器探頭完好，無腐蝕、無灰塵；手動試驗聲光報警正常，故障報警完好；4儀表系統(tǒng)維護、防凍、防凝、防水措施落實，儀表完好有效。5SIS的現(xiàn)場檢測元件，執(zhí)行元件應有聯(lián)鎖標志警示牌，防止誤操作引起停車。6放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標志，安裝使用符合國家規(guī)范危險化學品管理隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次1企業(yè)應對所有危險化學品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進行普查，建立危險化學品檔案，包括：1．名稱，包括別名、英文名等；2．存放、生產(chǎn)、使用地點；3．數(shù)量；4．危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號；5．安全技術說明書與安全標簽?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)1次/半年2企業(yè)應按照國家有關規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行分類，并將分類結果匯入危險化學品檔案?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)3危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應當提供與其生產(chǎn)的危險化學品相符的化學品安全技術說明書，并在危險化學品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內危險化學品相符的化學品安全標簽。化學品安全技術說明書和化學品安全標簽所載明的內容應當符合國家標準的要求。危險化學品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學品有新的危險特性的，應當立即公告，并及時修訂其化學品安全技術說明書和化學品安全標簽?！段ｋU化學品安全管理條例》第15條4生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學品時，應按GB16483和GB15258編制產(chǎn)品安全技術說明書和安全標簽，并提供給用戶。GB16483-2008化學品安全技術說明書內容和項目順序GB15258-2009化學品安全標簽編寫規(guī)定5企業(yè)采購危險化學品時，應索取危險化學品安全技術說明書和安全標簽，不得采購無安全技術說明書和安全標簽的危險化學品?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)6生產(chǎn)企業(yè)應設立24小時應急咨詢服務固定電話，有專業(yè)人員值班并負責相關應急咨詢。沒有條件設立應急咨詢服務電話的，應委托危險化學品專業(yè)應急機構作為應急咨詢服務代理?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)7企業(yè)應按照國家有關規(guī)定對危險化學品進行登記，取得危險化學品登記證書?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)8對生產(chǎn)過程中危險化學品的危險特性、活性危害、禁配物等，以及采取的預防及應急處理措施，企業(yè)應對從業(yè)人員及相關方進行了宣傳、培訓?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)9生產(chǎn)、儲存劇毒化學品或者國務院公安部門規(guī)定的可用于制造爆炸物品的危險化學品（以下簡稱易制爆危險化學品）的單位，應當如實記錄其生產(chǎn)、儲存的劇毒化學品、易制爆危險化學品的數(shù)量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學品、易制爆危險化學品丟失或者被盜；發(fā)現(xiàn)劇毒化學品、易制爆危險化學品丟失或者被盜的，應當立即向當?shù)毓矙C關報告。生產(chǎn)、儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的單位，應當設置治安保衛(wèi)機構，配備專職治安保衛(wèi)人員。《危險化學品安全管理條例》第23條1次/月10危險化學品應當儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內，并由專人負責管理；劇毒化學品以及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品，應當在專用倉庫內單獨存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。危險化學品的儲存方式、方法以及儲存數(shù)量應當符合國家標準或者國家有關規(guī)定?！段ｋU化學品安全管理條例》第24條11儲存危險化學品的單位應當建立危險化學品出入庫核查、登記制度。對劇毒化學品以及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品，儲存單位應當將其儲存數(shù)量、儲存地點以及管理人員的情況，報所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門（在港區(qū)內儲存的，報港口行政管理部門）和公安機關備案?！段ｋU化學品安全管理條例》第25條12危險化學品專用倉庫應當符合國家標準、行業(yè)標準的要求，并設置明顯的標志。儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的專用倉庫，應當按照國家有關規(guī)定設置相應的技術防范設施。儲存危險化學品的單位應當對其危險化學品專用倉庫的安全設施、設備定期進行檢測、檢驗?！段ｋU化學品安全管理條例》第26條13企業(yè)應嚴格執(zhí)行危險化學品運輸、裝卸安全管理制度，規(guī)范運輸、裝卸人員行為?！段ｋU化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)儲運系統(tǒng)隱患排查表序號排查內容依據(jù)排查頻次一、儲運系統(tǒng)的安全管理制度及執(zhí)行情況1儲運系統(tǒng)的管理制度：1.制定了儲罐、可燃液體、液化烴的裝卸設施、危險化學品倉庫儲存管理制度；2.儲運系統(tǒng)基礎資料和技術檔案齊全；3.當儲運介質或運行條件發(fā)生變化應有審批手續(xù)并及時修訂操作規(guī)程。1次/半年2嚴格執(zhí)行儲罐的外部檢查：1.定期進行外部檢查；2.檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；3.檢查罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；4.檢查閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件，有記錄；5.檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐；6.檢查儲罐基礎及防火堤，有記錄。1次/月3執(zhí)行儲罐的全面檢查和壓力儲罐的法定檢測：嚴格按要求定期進行儲罐全面檢查；腐蝕嚴重的儲罐已確定合理的全面檢查周期。特殊情況無法按期檢查的儲罐有延期手續(xù)并有監(jiān)控措施。1次/半年4儲罐的日常和檢維修管理應滿足：1.有儲罐年度檢測、修理、防腐計劃；2.認真按規(guī)定的時間、路線和內容進行巡回檢查，記錄齊全；3.對儲罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉動扶梯、自動脫水器、高低液位報警器、人孔、透光孔、排污閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計等附件定期檢查或檢測，有儲罐附件檢查維護記錄；4.定期進行儲罐防雷防靜電接地電阻測試，有測試記錄。1次/月二、儲罐區(qū)的安全設計1易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)下列方面應符合《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183.《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160及《石油庫設計規(guī)范》GB50074等相關規(guī)范要求：1.防火間距；2.罐組總容、罐組布置；3.防火堤及隔堤；4.放空或轉移；5.液位報警、快速切斷；6.安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；7.水封井、排水閘閥。1次/半年2危險化學品重大危險源罐區(qū)下列安全監(jiān)控裝備應滿足《危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范》AQ3036的規(guī)定：1.儲罐運行參數(shù)的監(jiān)控與重要運行參數(shù)的聯(lián)鎖；2.儲罐區(qū)可燃氣體或有毒氣體監(jiān)測報警和泄漏控制設備的設置；3.罐區(qū)氣象監(jiān)測、防雷和防靜電裝備的設置；4.罐區(qū)火災監(jiān)控裝置的設置；5.音頻視頻監(jiān)控裝備的設置。1次/季度3防火堤應《防火堤設計規(guī)范》GB50351-2005規(guī)范的相關要求：1.防火堤的材質、耐火性能以及伸縮縫配置應滿足規(guī)范要求；2.防火堤容積應滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；3.防火堤內不得種植作物或樹木，不得有超過0.15m高的草坪；4.液化烴罐區(qū)防火堤內嚴禁綠化。4當防火堤容積不能滿足“清凈下水”的收容要求時，按要求設置事故存液池。安監(jiān)總?；帧?006〕10號5儲存、收發(fā)甲、乙A類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等場所可燃氣體報警器的設置應滿足《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493的要求。對于液化烴、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃氣體的液體儲罐的防火堤內，應設檢(探)測器，并符合下列規(guī)定:1.當檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風向的上風側時，可燃氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于2m；2.當檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風向的下風側時，可燃氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于lm。66易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)消防系統(tǒng)應符合《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160及《石油庫設計規(guī)范》GB50074等規(guī)范要求：1.消防設施配置（火災報警裝置、滅火器材、消防車等）；2.消防水源、水質、補水情況；3.消防冷卻系統(tǒng)配置情況；4.泡沫滅火系統(tǒng)（包括泡沫消防水系統(tǒng)及泡沫系統(tǒng)）配置情況；5.消防道路；6.其他消防設施?！妒秃吞烊粴夤こ淘O計防火規(guī)范》GB50183《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160《石油庫設計規(guī)范》GB500747靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應修筑了防止山火侵襲的防火溝、防火墻或防火帶等設施1次/季度8儲罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、鍋爐房、配電室等重點部分安全標志和警示牌齊全，安全標志的使用應符合《安全標志使用導則》GB2894的規(guī)定《安全標志使用則》GB2894-20089外浮頂罐浮頂與罐壁之間的環(huán)向間隙應安裝有效的密封裝置《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》GB50341-2003103萬及以上大型浮頂儲罐浮盤的密封圈處應設置火災自動檢測報警設施，檢測報警設施宜為無電檢測系統(tǒng)11石油天然氣工程的天然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)內可燃氣體檢測報警裝置設置應滿足《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術規(guī)范》SY6053的要求，其他天然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)內可燃氣體檢測報警裝置應滿足《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》GB50493的要求12天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐應設置適應存儲介質的液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫溫度檢測，并與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)》GB50160第6.3.11條13天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐的安全閥出口管應接至火炬系統(tǒng)，確有困難而采取就地放空時，其排氣管口高度應高出8m范圍內儲罐罐頂平臺3m以上?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》GB50160第6.3.13條14全壓力式液化烴球罐應采取防止液化烴泄漏的注水措施?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》GB501608第6.3.16條15全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設緊急切斷閥。《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160第6.3.14條16全壓力式天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐進、出口閥門及管件的壓力等級不應低于2.5MPa，其墊片應采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封材料應采用難燃材施料?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》GB50160第6.3.16條三、可燃液體、液化烴的裝卸設施1可燃液體的鐵路裝卸設施應符合下列規(guī)定：1.裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應設梯子；2.甲B、乙、丙A類的液體嚴禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；3.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應采用液下裝車鶴管；4.在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應設便于操作的緊急切斷閥；5.丙B類液體裝卸棧臺宜單獨設置；6.零位罐至罐車裝卸線不應小于6m；7.甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應小于8m；8.同一鐵路裝卸線一側兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應小于24m?！妒突て髽I(yè)設計防火規(guī)范》GB50160第6.4.1條1次/季度2可燃液體的汽車裝卸站應符合下列規(guī)定：1.裝卸站的進、出口宜分開設置；當進、出口合用時，站內應設回車場；2.裝卸車場應采用現(xiàn)澆混凝土地面；3.裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應小于5m，高架罐之間的距離不應小于0.6m；4.甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應小于8m；5.站內無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥；6.甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應采用液下裝卸車鶴管；7.甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個裝卸車棧臺相鄰鶴位之間的距離不應小于8m；8.裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m；雙側裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應滿足鶴管正常操作和檢修的要求。《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160第6.4.23液化烴鐵路和汽車的裝卸設施應符合下列規(guī)定：1.液化烴嚴禁就地排放；2.低溫液化烴裝卸鶴位應單獨設置；3.鐵路裝卸棧臺宜單獨設置，當不同時作業(yè)時，可與可燃液體鐵路裝卸共臺設置；4.同一鐵路裝卸線一側兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應小于24m；5.鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應設梯子；6.汽車裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m；雙側裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽