鍋爐實(shí)操題30題

鍋爐實(shí)操題30題1、如何進(jìn)行水位計的沖洗工作？沖洗水位計時應(yīng)注意安全，操作人員應(yīng)站在水位計的側(cè)面，要求穿合適的工作服，戴好防護(hù)手套。沖洗水位計時，放水門嚴(yán)禁全開，防止壓力過高造成水位計爆破。沖洗過程中發(fā)現(xiàn)云母片或玻璃片、閥門泄漏嚴(yán)重時，應(yīng)及時解列水位計。將汽、水側(cè)二次門關(guān)閉后，緩慢將汽、水側(cè)二次門開啟1/4～1/5圈，然后再開啟放水門，使汽、水側(cè)管路、云母片得到?jīng)_洗。關(guān)閉水側(cè)二次門，沖洗汽管及云母片。開啟水側(cè)二次門，關(guān)閉汽側(cè)一次門，沖洗水管路及云母片。緩慢開啟水側(cè)二次門，緩慢開啟汽側(cè)二次門，緩慢關(guān)閉放水門，水位應(yīng)上升很快，并有輕微波動；若上升很慢或水位指示仍不清楚，應(yīng)再沖洗一次。沖洗完畢后，投入水位計，應(yīng)對照其他水位計指示一致，匯報主控。2、送風(fēng)機(jī)油站如何切換？檢查液壓油系統(tǒng)正常。啟動備用油泵，檢查油泵運(yùn)行正常，液壓與潤滑油壓均升高，解除其聯(lián)鎖。停止前一臺油泵，油壓應(yīng)恢復(fù)正常，投入其聯(lián)鎖。若停止前一臺油泵油壓下降較多，低于正常值應(yīng)立即將已停油泵重新啟動運(yùn)行。在油泵切換過程中應(yīng)作好事故預(yù)想，嚴(yán)格監(jiān)視油壓的變化，并注意回油正常。油泵啟動后應(yīng)注意無火花，無異味，無異音，無振動，無摩擦。將系統(tǒng)全部檢查一遍，正常后結(jié)束操作。3、空預(yù)器漏風(fēng)有何危害？(巡檢)答：由于空氣壓頭比煙氣壓頭高，所以空預(yù)器的漏風(fēng)一般是空氣漏入煙氣側(cè)。其危害如下：增加了引風(fēng)機(jī)的排煙量，也增加了引風(fēng)機(jī)的電耗。送風(fēng)機(jī)部分風(fēng)量走短路進(jìn)入煙道，使得進(jìn)入爐膛的空氣量減少，嚴(yán)重時會造成燃燒空氣量不足，鍋爐出力下降。送風(fēng)機(jī)電耗上升。降低了空預(yù)器傳熱效率。4、我廠ZGM95N磨煤機(jī)的工作原理？答：我廠ZGM95N磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需粉磨的原煤從磨的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨，三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤上，原煤的碾磨和干燥同時進(jìn)行，一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過碾磨的煤粉混合物烘干并輸送至磨機(jī)上部的分離器上，在分離器中進(jìn)行分離，不合格的煤粉被分離出來返回磨環(huán)中重新碾磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。5、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)有何危害？增大了排煙溫度損失和引風(fēng)機(jī)電耗。因煙溫降低而加速了受熱面腐蝕。3）漏風(fēng)嚴(yán)重時，將造成送入鍋爐參加燃燒的空氣量不足，并直接影響鍋爐出力。6、爐膛吹灰操作中的注意事項有哪些？當(dāng)爐膛進(jìn)行吹灰時應(yīng)通知值班員，不得在撈渣機(jī)附近逗留，以防止大的渣塊落下，使水封水濺出及水封水產(chǎn)生氫爆對撈渣機(jī)附近人員造成傷害。爐膛進(jìn)行吹灰前，應(yīng)檢查各項參數(shù)穩(wěn)定，在進(jìn)行大的操作前應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。吹灰時，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。吹灰完畢后，要對所有吹灰器就地檢查有無卡澀漏氣現(xiàn)象。7、給水泵上水操作方法？關(guān)閉省煤器再循環(huán)電動門，開啟給水旁路調(diào)節(jié)閥前后截止門，調(diào)節(jié)閥關(guān)至零位。啟動給水泵向鍋爐上水。控制給水流量在50～l00t/h(水壓試驗(yàn)2～4h)。鍋爐上水至－100mm，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)爐水品質(zhì)，若合格，停止上水；若不合格，加強(qiáng)定排及下聯(lián)箱放水，邊上水邊排污，直至水質(zhì)合格，保持水位-l00mm。關(guān)閉給水旁路調(diào)節(jié)閥至零位，關(guān)閉前后截門，停止給水泵。注意上水完畢后，檢查鍋爐是否泄漏，水位下降情況，若有，則查看各排污放水門是否關(guān)嚴(yán)，承壓部件受熱面是否有漏點(diǎn)等，視不同情況進(jìn)行處理。8、發(fā)生哪些情況時應(yīng)立即停止吹灰？鍋爐運(yùn)行不正?；虬l(fā)生事故時，如FCB，RB和MFT。爐煙、爐灰大量向外噴出時。重要輔機(jī)啟停操作時。吹灰蒸汽壓力，溫度低于額定值。大量投、退燃燒器或負(fù)荷大幅度變化時。鍋爐渣斗放渣或打焦時。吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時。爐底冷灰斗嚴(yán)重積渣時，應(yīng)及時處理，在未處理前，應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。9、MFT跳閘條件有哪些？手動MFT。爐膛壓力高高（+1960Pa）硬接線輸入，三取二產(chǎn)生。爐膛壓力低低（-1960Pa）硬接線輸入，三取二產(chǎn)生。汽包水位高（+250mm）補(bǔ)償后水位信號超過此值三取二產(chǎn)生，延時3秒。汽包水位低（-250mm）補(bǔ)償后水位信號超過此值三取二產(chǎn)生，延時3秒。雙側(cè)空預(yù)器跳閘。所有送風(fēng)機(jī)跳閘。所有引風(fēng)機(jī)跳閘。所有一次風(fēng)機(jī)跳閘。鍋爐風(fēng)量<30%?；饳z冷卻風(fēng)喪失。全爐膛無火。全燃料喪失。汽機(jī)跳閘（負(fù)荷大于35%）。10、鍋爐在啟動過程中注意哪些問題？發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前爐膛出口煙溫≯538℃。爐水升溫率≯110℃/h，汽輪機(jī)沖車時，過熱汽溫必須保證50℃以上的過熱度。主蒸汽溫升率不超過1.5℃/min，再熱蒸汽溫升率2℃/min。每根主蒸汽管道蒸汽溫度之差及再熱蒸汽管道蒸汽溫度之差不應(yīng)超過17℃。啟動過程中汽包上下壁≯50℃、內(nèi)外溫差≯40℃。嚴(yán)格監(jiān)視和控制汽包水位并及時調(diào)整不得大開、大關(guān)、間斷進(jìn)水。監(jiān)視并記錄各部膨脹。監(jiān)視并及時調(diào)整汽溫，合理使用減溫水防止各受熱面的金屬壁溫超限。啟磨后先增加風(fēng)量后加燃料，根據(jù)風(fēng)量和煙氣含氧量手動干預(yù)或調(diào)整，加風(fēng)時要注意爐膛負(fù)壓的波動。投燃燒器時，應(yīng)根據(jù)汽壓、汽溫情況選擇投入時間，且應(yīng)先投下層后投上層。鍋爐洗硅及其它情況大量換水時，應(yīng)及時聯(lián)系值長、注意保持除氧器水位，化學(xué)保證足夠的除鹽水。投油燃燒時，加強(qiáng)巡檢，以防油泄漏，當(dāng)油槍退出時，油系統(tǒng)應(yīng)隨時處于熱備用狀態(tài)。燃油時，嚴(yán)禁電除塵運(yùn)行。11、鍋爐在啟停過程中過熱汽溫的控制及調(diào)整方法？答：鍋爐在啟動過程中由于過熱汽溫溫升較慢，過熱汽溫的控制和調(diào)整可采用逐漸開大高、低壓旁路的開度，增加爐膛燃料量以提高過熱汽溫。在停爐過程中由于過熱汽溫降低較快，主要通過控制一、二級減溫水流量來控制過熱汽溫。12、影響鍋爐過熱汽溫的因素有哪些？(1)、燃料的特性(包括煤種特性、燃油特性、煤粉顆粒的大小等)。(2)、總?cè)剂狭俊?3)、鍋爐負(fù)荷。(4)、總風(fēng)量、煙氣含氧量及風(fēng)溫。(5)、爐膛燃燒中心的高度。(6)、減溫水的投入量。(7)、受熱面管內(nèi)外的清潔程度。(8)、蒸汽的流量及壓力。(9)、各層輔助風(fēng)門的開度與配風(fēng)。(10)、給水溫度。(11)、燃燒器擺動傾角的變化。13、影響鍋爐再熱汽溫的因素有哪些？①煤種及燃燒工況的變化。②再熱減溫水流量的變化。③風(fēng)量的大小。

④火焰中心及燃燒器擺動傾角的變化。⑤燃料量及負(fù)荷的變化。

⑥再熱器受熱面管道泄漏。⑦鍋爐吹灰器的運(yùn)行。⑧制粉系統(tǒng)的啟停。14、鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣時，對過熱汽溫的有何影響？答：鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣嚴(yán)重時，將使過熱汽溫降低，因?yàn)槭軣崦娣e灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，蒸汽的輻射吸熱量大，溫度降低，大于蒸汽在尾部煙道的對流吸熱量，這樣使過熱汽溫降低，但鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣輕微時，有可能使過熱汽溫升高。15、汽機(jī)高壓加熱器跳閘時對鍋爐有何影響？答：在運(yùn)行中，汽機(jī)高壓加熱器跳閘，對鍋爐產(chǎn)生以下影響，給水溫度降低，進(jìn)入水冷壁的水溫低，爐膛的水冷壁吸熱量增加，使?fàn)t膛溫度降低，燃料的著火點(diǎn)推遲，火焰中心上移，在電負(fù)荷一定的情況下，汽機(jī)抽汽量減少，中、低壓缸做功增大，減少了高壓缸做功，造成主蒸汽流量減少，過熱汽溫升高，再熱器出口蒸汽壓力升高，從而限制了機(jī)組的最高負(fù)荷。另外，由于給水溫度降低，容易造成受熱面的低溫腐蝕。16、一次風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象、原因及處理有哪些？1、現(xiàn)象跳閘轉(zhuǎn)機(jī)電流回零并報警。鍋爐汽溫、汽壓下降，水位先低后高。爐膛負(fù)壓增大。一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓降低，磨煤機(jī)通風(fēng)量減少。單臺一次風(fēng)機(jī)故障跳閘，RB保護(hù)動作。兩臺一次風(fēng)機(jī)故障跳閘，鍋爐MFT保護(hù)動作緊急停止鍋爐運(yùn)行。2、原因電動機(jī)或潤滑油系統(tǒng)故障。機(jī)械部分故障。廠用電源系統(tǒng)故障。誤動事故按鈕。電氣保護(hù)動作。3、處理一次風(fēng)機(jī)跳閘不允許強(qiáng)合閘，復(fù)位跳閘轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)。增加運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力，注意風(fēng)機(jī)電流不得超限。關(guān)閉跳閘側(cè)空預(yù)器出口一次風(fēng)擋板，維持一次風(fēng)壓。RB動作，否則應(yīng)手動選跳磨煤機(jī)。退出機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，緊急減負(fù)荷至150～180MW。手動調(diào)整汽溫、汽壓、水位，維持穩(wěn)定燃燒，必要時投油助燃。調(diào)整運(yùn)行引風(fēng)機(jī)靜葉、送風(fēng)機(jī)動葉、運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板，控制爐膛負(fù)壓正常。MFT動作按其操作執(zhí)行。查明原因，故障消除后恢復(fù)其運(yùn)行。17、鍋爐運(yùn)行中如何進(jìn)行給水泵的切換？給水泵切換前，應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷不變，燃燒穩(wěn)定,同時避免放水、排污、吹灰等影響水位的操作。給水泵切換前應(yīng)解列水位自動，進(jìn)行手動調(diào)節(jié)。給水泵切換過程緩慢增加啟動泵轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速每升高一定速率，應(yīng)檢查啟動泵運(yùn)行狀況，當(dāng)啟動泵出口壓力與待停泵接近，其出口已有少量流量時，降低待停泵轉(zhuǎn)速，使待停泵負(fù)荷轉(zhuǎn)移至啟動泵，同時增加啟動泵出力保持汽包水位正常。當(dāng)確認(rèn)啟動泵運(yùn)行正常后，方可降低預(yù)停泵轉(zhuǎn)速，以防止啟動泵運(yùn)行不正常跳閘后能及時將預(yù)停泵升轉(zhuǎn)速帶負(fù)荷。給水泵切換過程中應(yīng)保持總給水流量基本不變，注意維持汽包水位波動不要太大。給水泵切換過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視泵出口壓力。給水泵切換過程中應(yīng)注意監(jiān)視給水泵最小流量閥的開度。18、遇有哪些情況時應(yīng)申請停爐？給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方處理無效。鍋爐承壓部件泄露無法消除。受熱面金屬嚴(yán)重超溫，經(jīng)降低負(fù)荷多方調(diào)整無效。鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦、堵灰無法維持正常運(yùn)行。所有汽包低位水位計損壞時。兩臺電除塵器故障無法在短時間內(nèi)恢復(fù)?？刂茪庠词ィ虝r間內(nèi)無法恢復(fù)。安全門起座經(jīng)采取措施不回座。19、遇有下列情況之一，操作員應(yīng)手動緊急停止鍋爐運(yùn)行MFT達(dá)動作條件而拒動作。給水管道、蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或危及人身設(shè)備安全。水冷壁管、省煤器管爆管無法維持正常汽包水位。所有水位計損壞。鍋爐壓力不正常的升至安全門動作壓力，所有安全門拒動作，且機(jī)高低壓旁路不能投入、PCV閥不能開啟。鍋爐尾部煙道發(fā)生二次燃燒,使排煙溫度不正常升高到250℃。爐膛或煙道發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞。鍋爐房發(fā)生火災(zāi)，直接影響鍋爐安全運(yùn)行。20、MFT動作后年哪些系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)動作？OFT動作，關(guān)燃油跳閘閥和所有角閥，閉鎖吹掃，禁止打火。停止所有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)跳閘。關(guān)閉所有一次風(fēng)門。FSSS、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)切手動，關(guān)閉過熱器噴水調(diào)節(jié)門、截止門、閉鎖閥，關(guān)閉再熱器噴水調(diào)節(jié)門、截止門、閉鎖閥。閉鎖吹灰系統(tǒng)運(yùn)行，并退出已投入的吹灰器。燃燒器所有輔助風(fēng)關(guān)閉至吹掃位35%。跳閘信號啟動爐膛吹掃條件，在MFT動作20s后，爐膛壓力高+2540Pa跳送風(fēng)機(jī)，爐膛壓力低-3300Pa跳引風(fēng)機(jī)。汽機(jī)跳閘。跳除塵器停脫硫。21、運(yùn)行過程中遇有哪些情況時應(yīng)加強(qiáng)注意汽包水位的變化？給水壓力、給水流量波動較大時。負(fù)荷變化較大時。事故情況下或承壓部件泄露。鍋爐啟動、停爐時。給水自動故障時。水位調(diào)節(jié)器工作不正常時。鍋爐排污時。安全門起、回座時。給水泵故障時。

切換給水泵時。鍋爐燃燒不穩(wěn)定時。22、水冷壁爆破的現(xiàn)象、原因及處理有哪些？1、現(xiàn)象汽包水位下降，嚴(yán)重時水位急劇下降。給水流量不正常的大于蒸汽流量。爐膛負(fù)壓變小或變正壓。爐膛不嚴(yán)密處向外噴煙氣和水蒸氣，并有明顯響聲。蒸汽壓力下降。各段煙氣溫度下降，排煙溫度降低。鍋爐燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時引起鍋爐滅火。引風(fēng)機(jī)投自動時，靜葉開度不正常的增大、電流增加。2、原因給水、爐水品質(zhì)不合格使管內(nèi)結(jié)垢超溫。停爐后防腐不當(dāng)，管內(nèi)腐蝕。燃燒方式不當(dāng)，火焰偏斜。長期低負(fù)荷運(yùn)行。排污門泄漏，水循環(huán)破壞。嚴(yán)重缺水，下降管帶汽引起水冷壁過熱。爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦，使水冷壁管受熱不均勻。煤粉或吹灰損壞水冷壁管。管內(nèi)異物。大塊焦掉下砸壞水冷壁管。水冷壁膨脹受阻。管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不合格。操作不當(dāng)，鍋爐超壓運(yùn)行。啟動升溫升壓速度過快。3、處理匯報值長，退出機(jī)爐協(xié)調(diào)控制和自動控制水位。投油助燃，穩(wěn)定燃燒，控制爐膛負(fù)壓正常。解列水位自動，手動調(diào)節(jié)水位正常。水冷壁泄漏不嚴(yán)重，尚能維持燃燒和水位時，可以降低壓力、負(fù)荷運(yùn)行，請示值長停止鍋爐運(yùn)行。水冷壁泄漏嚴(yán)重，不能維持燃燒和水位時，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。停爐后水位不能維持時，關(guān)閉給水門停止向鍋爐上水，省煤器再循環(huán)門不能開啟。停爐后保留一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐膛正壓消失后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。通知解列電除塵器、脫硫裝置運(yùn)行。鍋爐滅火則按MFT動作緊急停爐處理。23、過熱器管爆破的現(xiàn)象、原因及處理有哪些？1、現(xiàn)象爐膛反正壓，投自動的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大，煙道負(fù)壓減小。主蒸汽流量不正常的小于給水流量。過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。主蒸汽壓力下降。過熱器爆管側(cè)有泄露聲，不嚴(yán)密處向外冒蒸汽。

屏式過熱器爆管時，可能導(dǎo)致鍋爐滅火。低過爆管，主蒸汽溫度升高。2、原因化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，蒸汽品質(zhì)不合格，過熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁超溫。燃燒不正常，爐膛結(jié)焦，局部過熱。過熱器管壁長期超溫運(yùn)行。汽水分離器損壞；或長期超負(fù)荷運(yùn)行，使蒸汽品質(zhì)惡化。飛灰磨損造成管壁減薄。過熱器區(qū)域發(fā)生煙道二次燃燒。管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。過熱器管內(nèi)有雜物。吹灰器使用不當(dāng)造成管壁磨損。使用減溫器操作不當(dāng)造成水塞引起局部過熱，或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。啟動時升壓、升溫速度過快。操作不當(dāng)，鍋爐超壓運(yùn)行。停爐后防腐不當(dāng)，使管內(nèi)腐蝕。運(yùn)行年久，管材老化。3、處理匯報值長，退出機(jī)爐協(xié)調(diào)控制和自動控制系統(tǒng)。過熱器管壁爆破不嚴(yán)重時，立即降壓、降負(fù)荷運(yùn)行。嚴(yán)密監(jiān)視過熱器管壁損壞情況，防止擴(kuò)大損壞范圍。爆管嚴(yán)重?zé)o法維持正常燃燒、汽溫時，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。鍋爐滅火時，則按MFT緊急停爐處理。停爐后保留一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，直到爐內(nèi)正壓消失。通知電除塵值班員解列電除塵器。24、再熱器管爆破的現(xiàn)象、原因及處理有哪些？1、現(xiàn)象再熱蒸汽壓力下降，再熱蒸汽流量下降。爐膛反正壓，煙道負(fù)壓變小。 壁再、屏再爆管時可能導(dǎo)致鍋爐滅火。爆管側(cè)再熱汽溫不正常的升高，減溫水量增大。再熱器爆破處有響聲，不嚴(yán)密處向外噴煙氣。泄漏側(cè)排煙溫度下降。投自動的引風(fēng)機(jī)電流增大。2、原因燃燒方式不當(dāng)，局部壁溫過熱。管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。受熱面積灰結(jié)焦使管壁過熱。管內(nèi)有雜物堵塞。飛灰磨損使管壁變薄。吹灰器使用不當(dāng)。蒸汽品質(zhì)不合格使管內(nèi)結(jié)垢。再熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。

30%旁路系統(tǒng)未及時投入。再熱器管壁長期超溫運(yùn)行。操作不當(dāng)，再熱器超壓運(yùn)行。停爐防腐不當(dāng)，使管壁腐蝕。運(yùn)行年久，管材老化。3、處理匯報值長，退出機(jī)爐協(xié)調(diào)控制和自動控制系統(tǒng)。爆管不嚴(yán)重時，立即降壓、降負(fù)荷運(yùn)行。嚴(yán)密監(jiān)視再熱器管壁損壞情況，防止擴(kuò)大損壞范圍。爆管嚴(yán)重?zé)o法維持正常汽溫、汽壓時，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。鍋爐滅火時，則按滅火緊急停爐處理。停爐后保留―臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，直到爐內(nèi)正壓消失。30%高壓旁路不允許開啟。通知外圍值班員，停止電除塵器運(yùn)行及脫硫裝置。25、省煤器管爆破的現(xiàn)象、原因及處理有哪些？1、現(xiàn)象

給水未投自動時，汽包水位迅速下降。投自動時，給水流量不正常的大于主蒸汽流量。省煤器兩側(cè)煙氣溫差大，泄漏側(cè)排煙溫度下降?？疹A(yù)器兩側(cè)出口風(fēng)溫偏差大，且風(fēng)溫降低。煙道負(fù)壓變小。煙道不嚴(yán)密處漏灰、水。省煤器爆破處有泄漏聲，并從不嚴(yán)密處冒蒸汽和煙氣。投自動的引風(fēng)機(jī)電流增大。2、原因給水品質(zhì)不合格，使管內(nèi)腐蝕。停爐后防腐不當(dāng)，使管壁腐蝕。

飛灰磨損，沖刷使管壁變薄。管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。管內(nèi)有雜物。操作不當(dāng)，省煤器超壓運(yùn)行。吹灰不當(dāng)造成管壁磨損。省煤器再循環(huán)閥在停止上水時未及時開啟，正常運(yùn)行過程中未及時關(guān)閉。運(yùn)行中發(fā)生斷水、嚴(yán)重缺水、超溫。

煙道發(fā)生二次燃燒，使省煤器管壁過熱。3、處理匯報值長，退出機(jī)爐協(xié)凋和自動控制系統(tǒng)。解列給水自動，手動調(diào)節(jié)水位，保持汽包水位正常。泄漏不嚴(yán)重尚能維持正常汽包水位時，可降壓、降負(fù)荷運(yùn)行；并請示值長停止鍋爐運(yùn)行。泄漏嚴(yán)重?zé)o法維持正常汽包水位時，緊急停止鍋爐運(yùn)行。注意監(jiān)視汽包水位、給水流量以及泄漏情況，防止擴(kuò)大損壞范圍。關(guān)閉所有排污門及放水門。水位不能維持時停止向鍋爐汽包上水。禁開省煤器再循環(huán)門。停爐后保留一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待正壓消失后停止其運(yùn)行。通知電除塵值班員，停止電除塵和輸灰管線運(yùn)行。鍋爐滅火，則按MFT動作緊急停爐處理。26、主蒸汽壓力高現(xiàn)象及處理有哪些？1、現(xiàn)象主蒸汽壓力高報警。主蒸汽壓力、汽包壓力達(dá)安全門動作值時，安全門應(yīng)動作。安全閥動作后汽包水位先高后低。甩負(fù)荷時汽包水位先低后高。2、處理退出機(jī)、爐協(xié)調(diào)控制及自動控制系統(tǒng)。壓力高至PCV動作值時開啟排放閥。投30%旁路系統(tǒng)。停止部分制粉系統(tǒng)運(yùn)行。注意汽包水位、汽溫調(diào)節(jié)。當(dāng)機(jī)側(cè)主汽壓力達(dá)17.5MPa時，應(yīng)立即采取措施恢復(fù)正常，若機(jī)側(cè)主汽壓力超過19.7MPa時，應(yīng)立即打閘停機(jī)。如主蒸汽壓力恢復(fù)正常時，關(guān)閉PCV排放閥，關(guān)閉30%旁路系統(tǒng)。查明原因恢復(fù)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。27、主汽、再熱汽溫度高現(xiàn)象及處理有哪些？1、現(xiàn)象汽溫顯示異常。汽溫高聲光報警。2、汽溫高的處理將汽溫自動切手動、增大減溫水量。降低火焰中心高度。降低鍋爐負(fù)荷，使汽溫降至規(guī)定值。嚴(yán)密監(jiān)視各管壁溫度，有超溫時及時調(diào)整，加強(qiáng)水冷壁吹灰。迅速查明汽溫高的原因，及時恢復(fù)參數(shù)正常運(yùn)行。機(jī)側(cè)汽溫達(dá)550℃，記錄超溫時間。機(jī)側(cè)汽溫達(dá)552～565℃連續(xù)運(yùn)行超過15分鐘，且不能恢復(fù)時，匯報值長應(yīng)打閘停機(jī)，鍋爐滅火，故障處理后再啟動恢復(fù)。機(jī)側(cè)汽溫超過567℃，應(yīng)立即打閘停機(jī)，鍋爐滅火，故障處理后再啟動恢復(fù)。28、鍋爐滅火的現(xiàn)象、原因及處理有哪些？1、現(xiàn)象鍋爐負(fù)壓突然增大并報警。CRT火焰檢測器無火焰，火焰TV無火焰。汽溫、汽壓急劇下降。汽包水位瞬間下降而后上升。MFT動作并顯示首次跳閘原因。所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘。2、原因全投油或投油量較多時，油質(zhì)差、油槍霧化不好、油壓低、油系統(tǒng)故障。煤質(zhì)差、煤粉過粗調(diào)整不及時。爐負(fù)荷低、爐膛溫度低、燃燒調(diào)整不當(dāng)。啟、停制粉系統(tǒng)操作不當(dāng)。啟、停風(fēng)機(jī)操作不當(dāng)。制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式不當(dāng)。制粉系統(tǒng)故障。一次風(fēng)機(jī)入口擋板自關(guān)、誤跳。水冷壁管、過熱器管、再熱器管爆破。爐膛內(nèi)大面積掉焦。吹灰、除渣操作不當(dāng)。部分或全部引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器跳閘。廠用電源部分或全部中斷。3、處理鍋爐滅火、MFT動作、否則應(yīng)手動MF