鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

工程說明

L工程說明

工程名稱:XX一綜合樓工程

工程地址:XX-市XX一路

建設(shè)單位:XX房地產(chǎn)開發(fā)公司

設(shè)計(jì)單位:XX一省建設(shè)工程探討院

建筑概況第1頁共1

2.建筑概況

本工程為XX一省XX一房地產(chǎn)開發(fā)公司新建工程，總建筑面積xx_6_m2室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00

相當(dāng)于肯定標(biāo)高xx_m,建筑總高度xx_m,本工程地上xx_g,地下室xx展地下室一層

為設(shè)備用房及地下車庫，一層為餐廳、廚房、營業(yè)大廳，二至六層為辦公用房，另六層設(shè)置

職工浴室、健身房、活動(dòng)室。綜合樓內(nèi)設(shè)三部電梯。

地面：營業(yè)廳及公共走廊為磨光花崗巖；辦公、樓梯間、服務(wù)用房為地磚樓面，?地下室、

設(shè)備用房為水泥地面。

頂棚：營業(yè)廳及公共走廊為輕鋼龍骨石膏板吊頂；營業(yè)大廳門廊做單層鋁板吊頂；衛(wèi)生

間為塑料扣板吊頂；凡不吊平頂部分結(jié)構(gòu)粉平。

屋面：上人屋頂花園部位做倒置式上人防水保溫屋面；坡頂斜屋面及不上人屋面做倒置

式防水保溫屋面。（皆為二級(jí)工程防水）

水電部分：主要包括給排水、電氣系統(tǒng)、電梯（中心空調(diào)、消防報(bào)警系統(tǒng)不計(jì)

結(jié)構(gòu)概況第1頁共1頁

3.結(jié)構(gòu)概況

本工程為現(xiàn)澆xx量鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度xx展，抗震等級(jí)為框架三級(jí)。

本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下：地下一層至一層的柱混凝土為C35、地下室板墻混凝土為

C30;抗?jié)B等級(jí)S6,二層及二層以上柱及全部的梁板、樓梯、陽臺(tái)均為C30。構(gòu)造柱、過

梁為C20.

鋼筋：I級(jí)，HI級(jí)

紅磚:MU10級(jí)粘土磚

砂漿：M5混合沙漿

加氣塊：KM1型非承重加氣混凝土砌塊

部分基礎(chǔ)為泥漿護(hù)壁鉆空灌注樁基礎(chǔ)，部分為泥漿護(hù)壁鉆空灌注樁加承臺(tái)基礎(chǔ)。

現(xiàn)場(chǎng)施工條件第1頁共1頁

4.現(xiàn)場(chǎng)施工條件:

1）場(chǎng)地拆遷及平整狀況：拆遷已完成。

2）施工用水、電：施工用電、水已到位。

3）有關(guān)勘探資料：詳見有關(guān)資料。

工程招標(biāo)范圍第1頁共1頁

5.工程招標(biāo)范圍

土建部分，包括土方的開挖、外運(yùn)、渣土棄置、回填及支護(hù)、降水等；工程樁部分；給

排水、電等安裝工程。

編制依據(jù)第1頁共1頁

6.編制依據(jù)

(1)本工程的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑文件;

(2)本工程建筑、結(jié)構(gòu)、水電安裝施工圖；

(3)我國現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工操作技術(shù)規(guī)程；

(4)有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定；

(5)我公司關(guān)于質(zhì)量保證及質(zhì)量要素程序的有關(guān)文件；

(6)國家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。

(7)xx一市《工程竣工檔案資料收集整理方法》中的有關(guān)規(guī)定和核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

(8)我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)；

工程施工目標(biāo)第1頁共1頁

二工程施工目標(biāo)

工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良；

工程工期確保在xx一天內(nèi)完成工程全部施工；

工程平安生產(chǎn)確保無重大傷亡事故，無重大火災(zāi)事故；

工程文明施工確保達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)；爭(zhēng)創(chuàng)XX毋市級(jí)文明標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng).

工程施工全過程聽從業(yè)主和監(jiān)理指揮領(lǐng)導(dǎo)，為業(yè)主和監(jiān)理的管理供應(yīng)良好的條件。

施工進(jìn)度支配支配第1頁共1頁

1施工進(jìn)度支配支配

本工程必需堅(jiān)持合理的施工依次，先地下，后地上，做好結(jié)構(gòu)與裝修的交叉、設(shè)備安裝

與裝修的交叉。

1.1施工進(jìn)度具體見施工進(jìn)度支配橫道圖。

施工迸度保證措施組織管理措施第1頁共1頁

2施工進(jìn)度保證措施

2.1組織管理措施

1)抓項(xiàng)目管理組建、落實(shí)相關(guān)責(zé)任制

(1)組建有力的項(xiàng)目管理班子，保證"人、財(cái)、物"三到位，強(qiáng)化管理，確保管理全面

到位.

(2)工程實(shí)行項(xiàng)目法責(zé)任承包

包工程進(jìn)度支配完成，包工程質(zhì)量，包平安管理與標(biāo)化達(dá)標(biāo)，包材料、人工消耗、效益

指標(biāo)，包職工隊(duì)伍紀(jì)律管理，并制定具體的責(zé)任細(xì)則，依據(jù)管理人員擔(dān)當(dāng)實(shí)職進(jìn)行100分

考評(píng)，確定管理人員工資收入，為確保工期、節(jié)約成本，維護(hù)公司信譽(yù)形成強(qiáng)有力的約束機(jī)

制，圍繞這一要求，項(xiàng)目經(jīng)理做到對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度

的實(shí)現(xiàn)。

2)強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)，抓住相關(guān)管理要素

⑴實(shí)現(xiàn)“三協(xié)調(diào)"的有效性

組織協(xié)調(diào)保證施工項(xiàng)目管理組織內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)、近外層關(guān)系的協(xié)調(diào)和遠(yuǎn)外層關(guān)系的協(xié)

調(diào)的有效性，從而保證目標(biāo)限制順當(dāng)進(jìn)行。

(2)抓住關(guān)鍵相關(guān)管理要素

強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理、合同管理、文件收發(fā)管理和生產(chǎn)要素管理,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)要素組合

和施工環(huán)境，提高施工項(xiàng)目管理的綜合效益。

3)合理支配交叉作業(yè)，充分考慮工種與工種之間，工序與工序之間的協(xié)作連接，確?？?/p>

學(xué)組織，流水施工。

4)按施工區(qū)域劃分進(jìn)行分段限制，確保各階段工期按期完成，配備足夠的資源。

5）在主體施工時(shí)，本工程施工實(shí)行三班制，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，管理班子亦分成三班制。

工程所用設(shè)備材料依據(jù)支配提前定貨和打算，防止因不能剛好到場(chǎng)而影響工期。工地支配2

套測(cè)量班子，剛好供應(yīng)軸線、標(biāo)高，確保軸線、標(biāo)高精確，不影響生產(chǎn)班組施工進(jìn)度。

6）現(xiàn)場(chǎng)放樣工作在前，充分吃透設(shè)計(jì)意圖,熟識(shí)施工圖紙，提前制作定型模板，預(yù)制成

型鋼筋。

在土建施工的各個(gè)過程中，都必需給安裝分項(xiàng)留有充分時(shí)間。在整個(gè)施工進(jìn)度支配中給

安裝施工留下充分時(shí)間。配足安裝力氣，不拖土建后腿。

7）嚴(yán)格施工質(zhì)量過程限制，確保一次成型，杜絕返工影響工期現(xiàn)象的發(fā)生，切實(shí)做好成

品愛護(hù)工作。

8）佐澆筑過程，為防止交通堵塞等意外因素而產(chǎn)生供料脫節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)主干道支配專人協(xié)作

交警進(jìn)行交通指揮。

施工進(jìn)度保證措施工期保證的技術(shù)措施第1頁共1頁

2.2工期保證的技術(shù)措施

1）嚴(yán)格進(jìn)度支配限制與落實(shí)

（1）以總進(jìn)度支配為基礎(chǔ)，分別編制分部、分項(xiàng)和協(xié)作工作進(jìn)度支配及其他專業(yè)進(jìn)度支

配，作為限制各專業(yè)班組施工的依據(jù)。

(2)建立每天定期的生產(chǎn)支配例會(huì)制度，下達(dá)支配,檢查進(jìn)度完成狀況，解決實(shí)際問題，

協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工作，統(tǒng)一有序地按進(jìn)度支配執(zhí)行。

(3)加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見性，保證施工圖紙等技術(shù)資料滿意連續(xù)高速施工的須要,

同時(shí)親密監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料、設(shè)備的選購定貨、供應(yīng)過程。加大平安生產(chǎn)的管

理力度，爭(zhēng)取將一切影響工期的不利因素做到在施工前解決。

(4)以限制關(guān)鍵日期(里程牌)為目標(biāo)，以滾動(dòng)支配為鏈條，建立動(dòng)態(tài)的支配管理模式。

在總限制進(jìn)度支配的指導(dǎo)下編制月、旬、周、日等各級(jí)進(jìn)度支配，一級(jí)保一級(jí)，絕不能拖延

總限制支配。

對(duì)各級(jí)支配的關(guān)鍵線路深化分析，最大限度地限制和挖掘關(guān)鍵線路的潛力。同時(shí)，利用

計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度支配的優(yōu)化管理，采納項(xiàng)目管理軟件，對(duì)各級(jí)進(jìn)度支配優(yōu)化，并利用

PERT技術(shù)編制各級(jí)支配的網(wǎng)絡(luò)圖，以便剛好精確地將實(shí)際施工中各種反饋信息反映到修改

的進(jìn)度支配中，不斷修正支配中存在的不合理性，提高流淌支配編制效翦口精確度。

(5)合理支配工序，在肯定保證平安的前提下，充分利用施工空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)備、安

裝、裝修三者的立體交叉、全方位作業(yè)。

(6)充分發(fā)揮群眾主動(dòng)性，開展班與班、組與組之間的競(jìng)賽，爭(zhēng)奪流淌紅旗，對(duì)完成支

配好的予以表揚(yáng)和嘉獎(jiǎng)，對(duì)完成差的賜予指責(zé)和經(jīng)濟(jì)懲罰，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用。

2)采納先進(jìn)的施工工藝，促進(jìn)工效提高

(1)模板支撐體系采納鋼管腳手架。

(2)鋼筋、鋼模板、木制作等均采納專人負(fù)責(zé)下料翻樣，預(yù)先制作編號(hào)，施工時(shí)成為"安裝

工序”。

(3)塔吊在底板施工前安裝到位。

(4)加大小型機(jī)動(dòng)工具的投入，用機(jī)械代替手工提高工效。

3)加強(qiáng)土建與水電安裝間工種施工協(xié)調(diào)

水電預(yù)埋階段，盡早支配安裝預(yù)留孔位置的排放，盡量夜間支配整片預(yù)埋。

4)定人放線

施工放線、放樣實(shí)行專職管理人員負(fù)責(zé)，避開放線獨(dú)立占用白天時(shí)間。

5)將業(yè)主分包的工程納入整體支配，并確保始終受控。

建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度支配的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各分包

的責(zé)任，對(duì)完不成支配的單位要依據(jù)具體狀況快速作動(dòng)身應(yīng)，必要時(shí)采納經(jīng)濟(jì)與強(qiáng)改措施,

對(duì)各個(gè)分包單位進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

6)制定好冬雨季施工措施

實(shí)行切實(shí)可行的冬雨季施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。

工期保證的資源措施第1頁共1頁

2.3工期保證的資源措施

1)施工時(shí)投入XX一臺(tái)塔吊和xx_臺(tái)井架，以保證垂直運(yùn)輸。

2)投入足夠的勞動(dòng)力

(1)做好各施工階段用工定額分析，有的放矢進(jìn)行勞動(dòng)力投入。

(2)合理統(tǒng)籌部署進(jìn)度支配支配，實(shí)現(xiàn)合理用工。

(3)公司實(shí)行有效的勞動(dòng)力調(diào)動(dòng)實(shí)力，確保高峰用工人員到位。

3)投入足夠的材料

(1)做好各分階段材料定額分析,有的放矢進(jìn)行材*甘殳入。

(2)由于場(chǎng)地狹小，合理的支配材料進(jìn)場(chǎng)，有組織地堆放，避開集中堆放。

(3)實(shí)行有效的材料協(xié)調(diào)實(shí)力，確保高峰材料到位。

施工打算前期工程的接收第1頁共1頁

1.施工打算

1)前期工程的接收

進(jìn)場(chǎng)后即派人員與業(yè)主聯(lián)系，按現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖確定現(xiàn)場(chǎng)集水井、沉淀池的設(shè)置和排

水溝走向。

支配測(cè)量人員與業(yè)主和監(jiān)理辦理有關(guān)水準(zhǔn)基點(diǎn)及平面限制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)接收工作，并建立起

水準(zhǔn)基點(diǎn)，平面限制網(wǎng)。

派人與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，了解有關(guān)需在施工中申報(bào)的資料的具體要求。

并在人員、硬件、軟件方面做好打算。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，確定有關(guān)水源、電源的位置，并

依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖的要求確定水管、電線的走向，并著手實(shí)施。

施工打算主要技術(shù)打算第1頁共1頁

2）主要技術(shù)打算

a.圖紙會(huì)審（設(shè)計(jì)交底）

施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體工程技術(shù)人員，熟識(shí)圖紙，并做好答疑記錄。由建設(shè)單位約

定一個(gè)時(shí)間，召集由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審?fù)戤呏?/p>

后由四家單位共同簽字認(rèn)可。

b.施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量支配、作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)防措施編制

在工程開工前，由項(xiàng)目部組織人員對(duì)標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修定并上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位

審批后實(shí)施。技術(shù)（方案）交底是指工程施工前、組織參與工程的施工技術(shù)人員、管理人員

了解工程特點(diǎn)、施工方法、施工圖紙、施工規(guī)范，領(lǐng)悟施工組織設(shè)計(jì)的意圖等流程。

在工程開工前，由項(xiàng)目部組織人員編制質(zhì)量支配、作業(yè)指導(dǎo)書和預(yù)防措施，明確項(xiàng)目部

人員的職責(zé)和工作范圍，并依據(jù)分解后的質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到人，質(zhì)量支配報(bào)上級(jí)審批后實(shí)施。

對(duì)特殊過程、質(zhì)量限制環(huán)節(jié)在工程施工前、組織參與工程的施工技術(shù)人員、管理人員了解施

工要求，規(guī)范施工方法、施工圖紙，領(lǐng)悟質(zhì)量要求等流程。

施工技術(shù)交底由各工種工長依據(jù)施工項(xiàng)目，依據(jù)施工圖、操作規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編寫

本工種的《施工技術(shù)交底卡》，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核實(shí)施。

3）現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的打算與培訓(xùn)

依據(jù)確定的各專業(yè)班組的花名冊(cè)，組織各專業(yè)班組人員進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)

目工程師、平安員、質(zhì)量員以及后勤人員等對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)交底，使其了解該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)

管理規(guī)定，包括平安施工、質(zhì)量要求、技術(shù)要求、后勤管理的各種規(guī)定，并依據(jù)指定的區(qū)域

入住臨時(shí)宿舍，作好班組內(nèi)小型機(jī)具、工具的檢查、維護(hù)工作。督促其配備項(xiàng)目部所要求的

各項(xiàng)平安器材的配備，如平安帽、平安帶等等，其重點(diǎn)工作在于平安工作的三級(jí)教化，以及

現(xiàn)階段的技術(shù)、平安交底?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的配備將依據(jù)勞動(dòng)力需求表的要求進(jìn)場(chǎng)，每批新進(jìn)場(chǎng)

的人員都必需經(jīng)過上文所述的若干程序后方可進(jìn)場(chǎng)施工。

4）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的打算

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的打算將遵照機(jī)械配備表的要求，為了確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本施工單位

將在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)主要機(jī)械設(shè)備，如塔機(jī)、攪拌機(jī)、磴泵、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械、水泵

等進(jìn)行必要的修理、保養(yǎng)或進(jìn)行必要的添置。從而確保其進(jìn)場(chǎng)安裝后即可投入運(yùn)用。

現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試將依據(jù)施工進(jìn)度的要求和機(jī)械配備表的要求提前2天

完成，以確保工程運(yùn)用。

5）現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料的打算

現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料包含腳手鋼管、連接扣件等將依據(jù)施工進(jìn)度要求，提前2天完成，確保工

程運(yùn)用，工程模板須提前一周進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后即由木工涂刷氧凝防水隔離劑，晾干后備用。

6）大型設(shè)備的打算

為滿意施工需求，將設(shè)置1臺(tái)塔吊，現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)場(chǎng)打算將在中標(biāo)后即起先，確保塔吊在

底板施工前完成安裝、調(diào)試以及平安驗(yàn)收，以便在底板施工期間發(fā)揮作用。

7）施工平面布置規(guī)劃

（1）臨時(shí)道路和場(chǎng)地排水

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)即行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、加工場(chǎng)地、生活區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)的施工。現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)道路沿?cái)M建建筑物四周布置?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的標(biāo)高要考慮長遠(yuǎn)道路的標(biāo)高的予留，留意長

遠(yuǎn)道路的結(jié)構(gòu)層厚度及其它厚度的予留，臨時(shí)道路的基層壓實(shí)壓密程度和長遠(yuǎn)道路的技術(shù)質(zhì)

量要相同。臨時(shí)道路寬4M,面層采納150厚C20磴鋪面。臨時(shí)道路的施工同時(shí)結(jié)合排水

溝、地下電纜、臨時(shí)水管溝的布置。從工程起先開工后就要規(guī)劃實(shí)施以便為文明施工打下基

礎(chǔ)。

排水溝每隔40米就要設(shè)集水井，以便沉淀的清理，排水入市政管網(wǎng)前要進(jìn)入雙沉淀池內(nèi)

沉淀，保證流入市政排水溝的流水不能混濁。

(2)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置(見表)

(3)水電管線布置

施工現(xiàn)場(chǎng)的水源由建設(shè)單位指定的位置引入。

施工現(xiàn)場(chǎng)用水量及管徑的確定：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況，施工現(xiàn)場(chǎng)給水管道干管選用(p40

鍍鋅管。

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)照明和現(xiàn)場(chǎng)供電線路分開，現(xiàn)場(chǎng)周邊采納了三相五

線制，周邊應(yīng)做到"一機(jī)、一閘、一漏"，并要有二級(jí)以上的漏電、短路愛護(hù)，確保施工人

員的人身平安。

現(xiàn)場(chǎng)配電由380V、220V雙路供電照明、動(dòng)力分開，動(dòng)力總線由兩根3x75+lx50mm2

分別供1#、3#,電箱，照明由兩根3x16+1xl0mm2電纜分別供1#、3#電箱，具體見

施工用電和用水平面布置圖。

依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的電源，統(tǒng)一支配和管理施工用電。

測(cè)量工程打算工作第1頁共1頁

2.測(cè)量工程

2.1主要打算工作

測(cè)量工作由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量工程師牽頭進(jìn)行，并成立測(cè)量工程師為組長的特地測(cè)量工作小

組。

確定測(cè)量工作流程如下：

獲得基準(zhǔn)資料一確定測(cè)設(shè)方案一具體測(cè)設(shè)一監(jiān)理、甲方代表驗(yàn)證一放線交底-成果歸檔

測(cè)量工程施工方格網(wǎng)布設(shè)及軸線測(cè)設(shè)方案第1頁共1頁

2.2施工方格網(wǎng)布設(shè)及軸線測(cè)設(shè)方案

1）軸線限制

本工程的軸線限制基準(zhǔn)點(diǎn)從測(cè)繪部門給定的軸線網(wǎng)引到現(xiàn)場(chǎng),軸線限制基準(zhǔn)點(diǎn)布置四個(gè)

點(diǎn)A.;B。；C0;D。,其中D。為方向點(diǎn)，并依據(jù)軸線限制基準(zhǔn)點(diǎn)建立主控軸線網(wǎng)V

軸，K軸，16軸。并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，做好愛護(hù)工作。

全部放線，均以直角法施測(cè)，丈量均必需以主軸為主，一次來回符合丈量，嚴(yán)禁分段傳

遞。

軸線的定位標(biāo)記,如便利則投測(cè)在接近原有建筑上，如無固定建筑物，則投測(cè)在標(biāo)樁上,

并留意避開臨時(shí)道路，實(shí)行適當(dāng)?shù)膼圩o(hù)措施。軸線限制基準(zhǔn)點(diǎn)建立以后實(shí)行適當(dāng)愛護(hù)措施，

在施工和生產(chǎn)過程中能長期保存，不致發(fā)生下沉和位移。

軸線限制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁的埋深不得小于0.5M,埋深以自然土計(jì)。定位時(shí)，在樁中心劃一十

字線，四周用紅漆畫一圓圈，使定位清晰。

2）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置

現(xiàn)場(chǎng)從旁邊的國家水準(zhǔn)點(diǎn)引出一點(diǎn)作為現(xiàn)場(chǎng)高程起點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布置見水準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測(cè)

點(diǎn)布置圖（見附圖）,水準(zhǔn)測(cè)量精度采納□級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，視線長度為20-30米,視線高度不低

于0.3米。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋深不得小于1.5M。埋深均以自然土計(jì)，墊層與松土除外。水準(zhǔn)基點(diǎn)

要砌筑并愛護(hù)。

3）垂直偏差限制

測(cè)量垂直度時(shí)，均用垂直經(jīng)緯儀由房屋初始限制線向上始測(cè)，主體結(jié)構(gòu)施工階段施工完

二層（包括地下部份），應(yīng)觀測(cè)一次。建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月一次。

按規(guī)范要求，上下兩層間垂直偏差不超過±3mm，結(jié)構(gòu)到頂后垂直偏差不超過20mm。

4）測(cè)量?jī)x器配置表

測(cè)量工程施工放線第1頁共1頁

2.3施工放線

1）±0.00以下的施工放線

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)限制網(wǎng)，并結(jié)合主控軸線網(wǎng)V軸、K軸、16軸，基礎(chǔ)部分的放線，主要是以方

向線交會(huì)法進(jìn)行投測(cè)，地面的軸線限制樁將主軸線V軸、K軸、16軸投測(cè)至基坑墊層面上，

然后再將經(jīng)緯儀移至基坑下，用直角法進(jìn)行細(xì)部放樣，地面可進(jìn)行投測(cè)的軸線，應(yīng)盡利用地

面限制軸線樁為測(cè)站點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)，無法在地面投測(cè)的部分，以鋼尺丈量距離后，以經(jīng)緯儀直

角法測(cè)放其它軸線，測(cè)放后的軸線以地面投的相鄰軸線為檢核校正條件。

2）±0.00以上的施工放線

Q）在施工時(shí)，當(dāng)施工至地下室頂板由巴限制基準(zhǔn)線平移到地下室頂板上，在A-K軸線施工

段和L~W軸線施工段分別設(shè)置通視四點(diǎn)（樓板上預(yù)留20x20cm方洞）；在上層樓面施

工時(shí)，樓上的軸線用經(jīng)緯儀引測(cè)，以后每層的樓板施工時(shí)，均在此相應(yīng)位置處預(yù)留孔洞，留

孔位置須作愛護(hù)措施防止雜物及水進(jìn)入。

標(biāo)高的傳遞，以入口門柱上標(biāo)注的士0.00為限制點(diǎn)做為基準(zhǔn)點(diǎn)，向上傳遞，且必需以同

一點(diǎn)作為該層樓的標(biāo)高限制基準(zhǔn)點(diǎn)一

樓層上抄平，儀器安放時(shí)考慮到保持前后視距離大致相等的要求，采納鋼尺量距以消退

由于儀器本身中誤差所帶來的影響。

定位放線，標(biāo)高引測(cè)，均必需會(huì)同甲方經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門的檢測(cè)認(rèn)定，并作好驗(yàn)收資料，

存檔保管。

測(cè)量工程變形觀測(cè)第1頁共1頁

2.4變形觀測(cè)

本工程沉降觀測(cè)依據(jù)圖紙要求，布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。測(cè)量采納精密水準(zhǔn)測(cè)量的方法，測(cè)量

精度采納口級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，執(zhí)行國家測(cè)量規(guī)范要求。

沉降觀測(cè)步驟及資料整理：

觀測(cè)資料的整理與保管，工程沉降觀測(cè)資料由專人整理、保管，并附存以下各項(xiàng)資料：

依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量得出的每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)高程和逐次沉降量。

依據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果繪制的沉降量、荷載與持續(xù)時(shí)間三者之間的關(guān)系曲線。

計(jì)算出建筑物的平均沉降量、相對(duì)彎曲和相對(duì)傾斜值。

水準(zhǔn)點(diǎn)的平面布置圖和構(gòu)造圖,測(cè)量沉降的全部原始資料。

施測(cè)建筑物標(biāo)高的水準(zhǔn)測(cè)量記錄及晴雨氣象資料。

地下室施工施工依次第1頁共1頁

3.地下室施工

本工程的地下室施工內(nèi)容包括降水、挖土、截樁、墊層、承臺(tái)、底板及地梁、以及地下

室豎向結(jié)構(gòu)等的施工。

3.1.地下室施工依次

井點(diǎn)降水一挖土-破樁頭-基坑整修一墊層施工-承臺(tái)及地梁磚胎模施工-底板側(cè)模磚胎

模施工一扎承臺(tái)、地梁筋、底板筋一墻、柱插筋就位，立模板一隱藏驗(yàn)收一澆筑底板硅--養(yǎng)

護(hù)清理整修一地下室外墻、頂板及其余豎向結(jié)構(gòu)施工。

地下室施工施工區(qū)段劃分第1頁共1頁

32施工區(qū)段劃分

以L、K軸線處沉降縫為界限戈吩為二個(gè)區(qū)段，L~W軸間為I,A-K軸間為II區(qū)。施

工時(shí)，先施作I區(qū)后II區(qū)；且I區(qū)的施工流水由東向西。

地下室施工基坑支護(hù)、土方開挖、截樁和墊層施工第1頁共1頁

3.3.基坑支護(hù)、土方開挖、截樁和墊層施工

(1)土方施工采納放坡開挖，放坡系數(shù)為1:1.01,為加快施工工期，將支配二臺(tái)挖機(jī),

從東向西開挖，這樣就可以保證在已開挖的基坑內(nèi)進(jìn)行截樁及墊層的施工，從而加快施工工

期。

(2)由于本工程降水效果顯著，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況。沿基坑周邊上部約1.5M范圍用

粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑120厚墻作為擋土墻，下部擋土用外板墻模板。

(3)機(jī)械開挖時(shí)要細(xì)心施工，具體按基坑內(nèi)的標(biāo)高開挖，嚴(yán)禁超挖，考慮到機(jī)械開挖的

誤差以及避開碰撞樁頭，所以預(yù)留20cm的土層人工挖除。機(jī)械開挖時(shí)派專職測(cè)量員限制

標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑清理再做素碎墊層。

(4)人工修整與截樁和墊層同時(shí)交替進(jìn)行，為此工序之間應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，避開進(jìn)度相互影

響。

(5)土方開挖前要與市政、市容、城管、交通、渣土辦等政府有關(guān)部門聯(lián)系，辦理好一

切應(yīng)辦的手續(xù)，以利于施工的順當(dāng)進(jìn)行。挖土結(jié)束后，聯(lián)系設(shè)計(jì)院會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽

工作。

(6)土方挖運(yùn)及修理結(jié)束后，即對(duì)所樁進(jìn)行位置復(fù)測(cè)，若發(fā)覺問題剛好通知業(yè)主及監(jiān)理，

實(shí)行補(bǔ)求措施。

(7)鑿樁施工時(shí)，灌注樁應(yīng)留有伸入底板內(nèi)的錨固長度，樁頭頂面應(yīng)按要求鑿毛，同時(shí)

清理干凈。鑿樁盡量避開敲擊樁筋。樁體鋼筋上的泥漿、水泥漿、銹蝕等也要清理干凈。

(8)墊層為100厚壓實(shí)碎石上鋪100厚C10素碎,墊層施工時(shí)采納水準(zhǔn)儀抄平，確保

表面標(biāo)高精確無誤。還要按設(shè)計(jì)要求留足樁頂鋼筋的錨固長度。

地下室施工輕型井點(diǎn)施工第1頁共1頁

3.4.輕型井點(diǎn)施工

本工程地下水位較高，因此在基礎(chǔ)施工時(shí)實(shí)行二級(jí)輕型井點(diǎn)降水。

輕型井點(diǎn)在基坑的四周埋設(shè)井點(diǎn)管入含水層內(nèi)，井點(diǎn)管的上端通過連接彎管與集水總管

連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸水的作用

下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，解除空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位

降到基坑底以下。

3.4.1主要機(jī)具設(shè)備：井點(diǎn)管、連接管、集水管及抽水設(shè)備等組成。

(1)井點(diǎn)管

用直徑38至55mm的鋼管，長度5至7m,管下端有濾管和管尖。濾管直徑與井點(diǎn)管相

同。長度不小于含水層厚度的三分之二，一般為0.9至1.7m。

(2)連接管與集水總管

連接管用塑料透亮管、膠皮管或鋼管制成，直徑為38至55mm0每個(gè)連接管均宜裝設(shè)

閥門，以便檢查井點(diǎn)。集水總管用直徑75至100mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長4m,一般每

隔0.8至1.6m設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)管的接頭。

（3）抽水設(shè)備

本工程采納真空泵輕型井點(diǎn)抽水機(jī)組，由真空泵一臺(tái)，離心式水泵二臺(tái)（一臺(tái)備用）和

氣水分別器一臺(tái)組成一套抽水機(jī)組。

3.4.2井點(diǎn)施工工藝程序

放線定位一鋪設(shè)總管一沖孔一安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封一用彎管聯(lián)管將

井點(diǎn)管與總管接通一安裝抽水設(shè)備與總管連通一安裝集水箱和排水管一開動(dòng)真空泵排氣、再

開動(dòng)離心水泵抽水一測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變更。

3.4.3井點(diǎn)布置

依據(jù)本工程特點(diǎn)采納環(huán)形井點(diǎn)布置，井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0至1.5m,距離太小，易

漏氣，大大增加了井點(diǎn)數(shù)量。間距一般為0.8至1.6m。集水總管標(biāo)高宜盡量接近地下水位

線并沿抽水水流方向有0.25%-0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。井點(diǎn)管的入土深度

應(yīng)依據(jù)降水深度及儲(chǔ)水層全部位置確定，但必需將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比基坑（溝、

槽）底深O9-L2m.

3.44井點(diǎn)管埋設(shè)

井點(diǎn)管埋設(shè)工藝方法是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動(dòng)土體助沖，將土層沖成圓孔后埋

設(shè)井點(diǎn)管。全部井點(diǎn)管在地面以下0.5至1.0m的深度內(nèi),用粘土填實(shí)，以防止漏氣。井點(diǎn)

管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管抽水設(shè)備，接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等狀

況，出水是否正常，如有異樣狀況，應(yīng)檢修好方可運(yùn)用。

3.4.5井點(diǎn)管運(yùn)用

井點(diǎn)運(yùn)用時(shí)，應(yīng)保證連綿不斷抽水，并備用雙電源，以防斷電。一般在抽水3至5d后

水位著陸漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是"先大后小，先混后清"。如不上水，或水始

終較混，或出現(xiàn)清后又混等狀況，應(yīng)馬上檢查訂正。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)峻影響降水效果

時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。

框架三層完成并進(jìn)行回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，拔出可借助或杠桿式起重機(jī)；所留

孔洞用砂土或土堵塞。地面下2m應(yīng)用粘土填實(shí)。

井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉陷觀測(cè)，發(fā)覺沉陷或水平位移過大時(shí),

應(yīng)剛好實(shí)行防護(hù)技術(shù)措施。

地下室施工基礎(chǔ)地梁、底板、導(dǎo)墻板施工第1頁共1頁

3.5.基礎(chǔ)地梁、底板、導(dǎo)墻板施工

3.5.1施工流程

放灰線、做墊層-砌磚模-磚模內(nèi)粉-彈線-扎筋-導(dǎo)墻板立模-隱藏工程驗(yàn)收-澆筑磴

--養(yǎng)護(hù)--拆模。

3.5.2底板磚胎模施工

本工程地下室底板厚度均為500,由于外墻與底板側(cè)面齊平，底板外側(cè)模用木模板，板

墻外模兼作擋土用。

3.5.3底板下地梁模板施工

本工程底板下有地梁，其地梁的外側(cè)模板采納磚胎模，語胎模采納標(biāo)準(zhǔn)磚用M5水泥砂漿

砌240墻，內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿粉光。

354導(dǎo)墻板施工

地下室外墻的導(dǎo)墻板是地下室外墻施工的依據(jù)，導(dǎo)墻板施工質(zhì)量的好壞干脆影響到今后

外墻施工的質(zhì)量。因此，導(dǎo)墻板的插筋位置必需精確，固定必需堅(jiān)固牢靠，要求與底板鋼筋

焊接固定，確保其位置正確。

地下室施工鋼筋施工第1頁共1頁

3.6.鋼筋施工

3.6.1鋼筋配料

鋼筋工長在細(xì)致批閱學(xué)習(xí)圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各部位的施工方案，開出料單下達(dá)車間配

料，畫出翻樣圖交給現(xiàn)場(chǎng)班組綁扎，且所留的接頭位置要不得符合施工規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要

求。

3.6.2現(xiàn)場(chǎng)綁扎

在墊層上下班依據(jù)圖紙要求的間距，用粉筆畫出格檔，將底層筋依據(jù)格檔綁扎成型，依

據(jù)設(shè)計(jì)的愛護(hù)層厚度將砂漿墊塊放置完畢（砂漿墊塊的協(xié)作比同基礎(chǔ)底板協(xié)作比）。待水電

埋管結(jié)束，綁扎鋼筋撐腳，將面層鋼筋綁扎完畢。并依據(jù)圖紙，將柱、墻鋼筋綁扎固定堅(jiān)固

后，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理依據(jù)圖紙要求及規(guī)范驗(yàn)收合格后，即可澆筑磴（焊接接頭在同一截面內(nèi)

不超過50%）。同時(shí)要留意設(shè)計(jì)要求防雷接地的鋼筋，在封模前需進(jìn)行壓渣對(duì)接焊并進(jìn)行

特地隱藏驗(yàn)收。

3.6.3柱、墻、梁板鋼筋綁扎一般規(guī)定：

A.柱（暗柱）

柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力

鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字

形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。

豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45。

（多連形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；彎鉤與模板的角度最小為

15。。

框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)錨入在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。

B.墻

墻的垂直鋼筋長度不宜超過4m(鋼筋直徑412mm)或6m(直徑＞12mm),水平鋼筋

每段長度不宜超過8m,以利綁扎。

墻的網(wǎng)片綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板面。

C.梁與板

Q)縱向受力鋼筋采納雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以

保持設(shè)計(jì)距離。

(2)箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，其余同柱。

(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特殊是雨蓬板、挑檐等懸臂

板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300mm。

(4)板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)

有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

⑸混凝±g護(hù)層

為了使受力鋼筋有肯定厚度的混凝土愛護(hù)層,在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻模板

的側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊或塑料卡；上下雙層主筋時(shí)，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置短鋼筋，保

證設(shè)計(jì)間距。水泥墊塊宜用構(gòu)件同標(biāo)號(hào)水泥配制品質(zhì)相同制作。受力鋼筋的愛護(hù)層的厚度，

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(6)安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得干脆踩在上層鋼筋上。在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作

時(shí)，應(yīng)搭好馬道。

（7）鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查下列內(nèi)容:

a）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高、尺寸、形態(tài)是否符合設(shè)計(jì)

圖紙。

b）鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土愛護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定；

c）鋼筋綁扎是否堅(jiān)固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。

d）鋼筋表面不許有油漬、漆污。

e）鋼筋工程屬隱藏工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱藏工程

記錄。

3.6.4鋼筋連接

直徑小于22的鋼筋可采納搭接,對(duì)于直徑大于22的鋼筋，橫向鋼筋連接按圖紙要求采

納閃光對(duì)焊加單面電弧焊連接，縱向鋼筋連接采納電渣壓力焊鋼筋連接，中小規(guī)格的鋼筋采

納搭接接頭。本工程地下室豎向粗鋼筋連接采納電渣壓力焊

地下室施工基礎(chǔ)佐施工第1頁共1頁

3.7基5出碎施工

本工程已采納商品磅，為了確保砂的生產(chǎn)質(zhì)量，我公司將派技術(shù)員與商品磅廠家共同研

制佐生產(chǎn)方案。

3.7.1大面積無收縮磴拌制技術(shù)方案

磴達(dá)到肯定的密實(shí)度時(shí)，具有肯定的抗?jié)B實(shí)力，但已最致命的弱點(diǎn)是水泥硬化過程中產(chǎn)

生的體積糾縮，它主要來自于仁的干縮和冷縮，由于砂的抗拉強(qiáng)底低，特殊是對(duì)大面積碎就

更簡(jiǎn)潔產(chǎn)生干縮開裂，為防止碎的干縮裂縫，必需采納相應(yīng)的補(bǔ)償方法(利用微膨脹劑產(chǎn)品

在校中的膨脹應(yīng)力)，以達(dá)到收縮，膨脹值平衡，另外，對(duì)大體積還存在著內(nèi)部蓄熱和放熱

的過程，所以肯定要限制磴肯定溫度和環(huán)境溫度的溫差，加強(qiáng)則溫及養(yǎng)護(hù)工作，避開磴的冷

縮開裂。

3.7.2基礎(chǔ)碎澆筑施工

(1)碎澆搗采納汽車泵干脆接至澆搗場(chǎng)地,對(duì)于模板邊緣，用人力入模，嚴(yán)禁干脆入模,

避開校沖擊力引導(dǎo)起模板破壞，炸模。

(2)硅體澆筑時(shí)，采納機(jī)械振搗，用斜面分層法一次澆筑完畢。運(yùn)用振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)做到

快插慢拔，振搗時(shí)必需X各振動(dòng)棒上、下加力按動(dòng)，不得將軟軸插入到硅內(nèi)部和使軟軸折到硬

彎。振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋和埋件。振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)排列勻稱，按依次移動(dòng)。待磴澆筑到標(biāo)高后,

用平板振動(dòng)器進(jìn)行復(fù)振，然后用長刮尺進(jìn)一步刮平，最終用木蟹打毛，直至發(fā)白發(fā)硬為止。

稅體澆搗完畢后七天內(nèi)用薄膜和草包覆蓋，并派專人專職養(yǎng)護(hù)七天，以后用專人噴灑養(yǎng)護(hù)，

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

(3)在磴棱角不受損的前提下方能拆除基礎(chǔ)側(cè)模。

(4)磴澆搗方向沿軸線方向后退式進(jìn)行。

3.7.3地下室外墻、頂板、柱施工

待基礎(chǔ)底板施工完畢，并養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后，依據(jù)圖紙彈出地下室外墻和柱的邊線，并將

鋼筋一次綁扎至頂板。

柱：箍筋的接頭,應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)才脖,

綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。

墻：墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向校內(nèi)。在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，間

距為1米，相互錯(cuò)開排列，雙固定鋼筋間距。

3.7.4地下室外墻、柱模施工

地下室外墻模板和柱模采納18厚夾板作模板，50*100木方作為豎向背肋,20)48鋼管

作橫向圍檀，采納①12對(duì)拉螺栓反抗?jié)采懊浟?。外墻?duì)垃螺栓居要焊接止水鋼板，防止地

下水沿螺栓滲入墻體內(nèi)。

地下室外墻、柱模板一次性立到頂板面。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的

剛度、強(qiáng)度。模板構(gòu)造應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，可承受磴拌合物的側(cè)壓力和施工荷載。水、電在地下室

外墻的預(yù)留管道洞，必需采納套筒且加焊鋼板止水。

3.7.5地下室外墻、柱性施工

地下室外墻險(xiǎn)施工時(shí)，采納汽車泵將碎打至外墻旁邊，不得干脆入模，防止商品稅沖力

造成外墻模板破壞。采納人力澆筑稅，直至澆至標(biāo)高。澆筑時(shí)應(yīng)分層，每層厚度不超過

30-40cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2小時(shí)，采納振動(dòng)棒振搗，分層振搗密實(shí)，防

止漏振、欠振。

地下室施工地下室外墻防水、保溫施工第1頁共1頁

3.8.地下室外墻防水、保溫施工

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程外墻防水采納聚氨酯851涂刷兩道，并且整個(gè)地下室外墻外側(cè)磚砌

120厚愛護(hù)墻。

由于井點(diǎn)降水到結(jié)構(gòu)三層才停止，能夠保證施工期間基坑內(nèi)地下水位降低到墊層以下。

同時(shí)磴外墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象，外墻的相鄰表面構(gòu)成

的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧或鈍角。為保證正常施工操作以及聚氨酯涂刷的質(zhì)量，宜在+5—+35

度氣溫下施工。

為保證防水層的質(zhì)量，應(yīng)滿意下列條件方可施工：聚氨酯的原材料必需附有產(chǎn)品出廠合

格證，且應(yīng)對(duì)主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格；防水施工操作人員須有防水專業(yè)上崗證書。

地下室施工回填土及地下室抗浮措施第1頁共1頁

3.98.回填土及地下室抗浮措施

在地下室外墻愛護(hù)墻施工完成后主體上至三層后，既可進(jìn)行基礎(chǔ)回填土工作，回填前應(yīng)對(duì)

基坑進(jìn)行清理，積水應(yīng)解除，回填土質(zhì)量按圖紙規(guī)定驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)施工回填土質(zhì)需經(jīng)甲乙雙方及

設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可，填土采納蛙式打夯機(jī)及人工夯實(shí)的方法進(jìn)行，回填土粒徑最大不超過

50mm，每次回填虛鋪厚度，不大于200mm，每層壓實(shí)后，土的干容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工程質(zhì)

量保證：回填前，基礎(chǔ)磴部分必需完成質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，回填壓實(shí)后，需用環(huán)刀法取樣，送試

驗(yàn)室測(cè)試。符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。地下室抗浮用周邊井點(diǎn)降水不拆除,

并派人觀測(cè)地下室沉降上浮狀況，隨時(shí)用井點(diǎn)降水調(diào)整地下室沉降與上浮狀況，待主體上至

二層或三層再行拆除周邊井點(diǎn)降水。

主體結(jié)構(gòu)施工模板工程第1頁共1頁

4主體結(jié)構(gòu)施工

4.1模板工程

4.1.1翻樣、放樣、技術(shù)交底

4.1.1.1翻樣：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，比照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會(huì)

審后，按1/10-1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何

尺寸、剖面形態(tài)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。

4.1.1.2放樣：對(duì)形態(tài)較困難的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉而標(biāo)高尺寸又不一樣的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審

圖放樣后，放出較大比例（1/50-1/10）或按實(shí)際尺寸干脆現(xiàn)場(chǎng)放出大樣，以解決困難部位

尺寸構(gòu)造處理等問題，為了施工便利，可按圖紙要求制作一些大模板塊來運(yùn)用。

4.1.1.3技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或困難重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的

模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技

術(shù)交底，依據(jù)翻樣圖，交清以下幾個(gè)問題：

a設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、

預(yù)埋件位置等。

b所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。

c模板制作、安裝拆除的方法、施工依次及工序搭接等操作要求。

d質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施、成品愛護(hù)措施等施工留意事項(xiàng)。

4.1.2模板支撐

4.1.2.1模板支撐挖土一破樁頭一體系采納鋼管腳手架，其支撐的布置形式應(yīng)滿意模板設(shè)

計(jì)要求，并能保證平安承受施工荷載，構(gòu)件采納（p48x3.5mmA3焊接鋼管，模板支撐體系一

般宜搭成滿堂紅腳手架，步距取1.8m,跨距取1.2m,四周布置斜桿，隔檔全高布置。

4.1.2.2獨(dú)立體形模板體系（如柱子），可采納夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來支承和夾緊模

板，其形式依據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來選擇。才鶯學(xué)可采納鋼木支撐、直徑6.5mm

鋼筋或鏈條連接花藍(lán)螺栓的方法加以固定。

4.1.3模板編序、堆放及成品愛護(hù)

4.1.3.1模板編序

模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按運(yùn)用的不同層次部位和先后依次進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)運(yùn)用中均應(yīng)

做到配套編序運(yùn)用。

模板的配制、編號(hào)、施工依次支配，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，

安裝、拆卸、運(yùn)輸便利，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和奢侈材料現(xiàn)象。

應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡(jiǎn)潔、運(yùn)用便利。

木模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、運(yùn)用部位等。支

撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同須要運(yùn)用。

對(duì)定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)特地分類編號(hào)，并按操作工藝要求依次放置。

4.1.3.2模板堆放

全部模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形態(tài)分類堆放，應(yīng)留意

在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。高層施工中充分考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)依次

合理化。

堆放場(chǎng)地要求整平墊高，應(yīng)留意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)留意取用便利、堆放

平安，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。

4.1.3.3模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后，全部后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品實(shí)行適

當(dāng)?shù)膼圩o(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或隨意改動(dòng)模板成品。

4.1.3.4當(dāng)模板采納對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)留意與模板工程施

工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以致影響模板成品。

4.L3.5一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分開，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。

模板支撐、斜拉桿、拉鏈拉筋的花藍(lán)螺栓，嚴(yán)禁松動(dòng)或隨意變更位置。

4.L3.6平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、勻稱分散在模

板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆注時(shí)，應(yīng)采納低落料以減小沖擊，并應(yīng)勻稱散布在

操作板上，再用鐵鏟送料到位。運(yùn)用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。

4.1.3.7在施工過程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明狀況，以免因狀況不清而隨意改動(dòng)已完成或未

完成的模板成品。應(yīng)留意結(jié)構(gòu)部位模板搭接依次，避開施工過程中的相互影響，模板及支撐

系統(tǒng)固定后不宜擾動(dòng)。

4.1.4材料及配件要求

4.1.4.1木膠合板模板

Q)混凝土用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。

(2)木膠合板依據(jù)制作方法可分為白坯板(表面未經(jīng)處理)、覆膜膠合板。本工程將選擇

覆膜膠合板。木膠合板出廠時(shí)的肯定含水率不得超過14%.

(3)木膠合板規(guī)格參見下表。

(4)木膠合板縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)如下表。

(5)對(duì)平臺(tái)、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采納覆膠合板模板，膠合板的尺寸和厚度應(yīng)依據(jù)成品供應(yīng)狀況

和模板設(shè)計(jì)要求選定。

(6)大面積、多次數(shù)重復(fù)運(yùn)用膠合板時(shí)，對(duì)膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理，可以糙油、刷防水

隔離劑等，建議在每次運(yùn)用前應(yīng)滿刷脫模劑。

4.1.4.2對(duì)拉螺栓

Q)對(duì)拉螺栓用于連接和緊固梁、柱兩側(cè)模板，對(duì)拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計(jì)

要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證平安承受混凝土的側(cè)壓力和其它荷載。本工

程采納回收式蝶型扣件。

4.1.4.3隔離劑

為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，施工中在模板表面涂刷隔離劑，所用的材

料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種特地化學(xué)制品脫模劑等。

4.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1.5.1模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.5.2模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

4.1.5.3模板接縫寬度應(yīng)不大于2.5mm。檢驗(yàn)方法：視察和用楔形塞尺檢查。

4.154模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并實(shí)行防止粘結(jié)措施。

每件(處)板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于

2000cm2o

每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于800cm2。檢驗(yàn)方法：

視察和尺量檢查。

對(duì)設(shè)計(jì)要求拆模后不再裝飾的混凝土，其模板必需清理干凈，接縫平整，滿涂隔離劑。

4.1.5.5必需保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時(shí)的

允許偏差及檢驗(yàn)方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏.

4.1.6保證質(zhì)量的措施

4.1.6.1模板安裝后應(yīng)細(xì)致檢查各部位是否堅(jiān)固，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人（盡

可能是原來立模操作人員）負(fù)責(zé)視察檢查，如發(fā)覺異樣現(xiàn)象，應(yīng)剛好修整加固。

4.1.6.2全部預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙比照，確認(rèn)無誤后精確固定在設(shè)計(jì)位

置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止

漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其四周分層勻稱澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以

免其歪斜、移位、變形。

4.1.6.3模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊

角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。

4.1.6.4接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)細(xì)致配制，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)

象。

4.1.6.5全部可調(diào)整的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得隨意改動(dòng)。

4.166模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗(yàn)收記錄,模板工程完成后應(yīng)具備完整的自

檢互檢資料。

4.1.7.主要模板的施工工藝

4.1.7.1方柱模板

(a)安裝前先彈出縱橫軸線(包括檢查線)及周邊尺寸線，依據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底

標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。

(b)柱子外四角處可預(yù)埋小木塊(木模時(shí))或預(yù)插短鋼筋頭(或采納后打鋼釘)，以便安

裝柱腳模板。

(c)獨(dú)立柱模施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并剛好支撐拉牢。通排

柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間

柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采納整體排架式支

撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。

(d)柱模板采納整塊式或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆筑施工口(一

般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小依據(jù)施工須要確定并留意對(duì)稱設(shè)置),以便灌入混凝

土及插入振搗器。

(e)柱模應(yīng)加立楞(一般采納50mmx100mm方材)，其形式參見下圖。運(yùn)用鋼模板時(shí),

柱子可干脆加箍固定，柱模板宜采納工具式柱箍，間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)和計(jì)算要求布置，一般狀

況下為400-1000mmo

4.1.7.2梁、板模板

梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采納腳手鋼管和扣件搭設(shè)支撐時(shí)，

搭設(shè)成整體排架式。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(a)梁模板宜采納側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土

強(qiáng)度的增長，一般梁底模板打算數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。

(b)梁模板可全部采納木模板或組合鋼模板，一般狀況下，用什么材質(zhì)模板即配置同樣材

質(zhì)的支撐體系。梁模板也可側(cè)模采納組合鋼模，梁底采納木模的混合形式，其支撐體系可依

據(jù)具體狀況選用。

(c)梁側(cè)模可由木?；蚰z合板拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承

受施工時(shí)的側(cè)壓力要求。當(dāng)采納組合鋼模板時(shí)，其側(cè)模板由鋼管做橫、豎支撐。

(d)梁跨度在4m及大于4m時(shí)應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高度且為全跨長度的

1/1000-3/1000.

(e)支柱(琵琶撐)之間應(yīng)設(shè)拉桿，相互拉撐成一整體，離地面500mm設(shè)一道，以上每

隔2m設(shè)一道，支柱下均墊楔子(校正凹凸后釘牢)和墊板，以利拆模；當(dāng)支承落在基土上

時(shí)，應(yīng)對(duì)基土夯實(shí)拍平并加通長墊木鋪墊；采納可調(diào)工具式鋼管支柱時(shí)，應(yīng)扣接水平拉桿及

斜拉桿。

⑴在架設(shè)支柱影響交通的地面，可采納斜撐、兩邊對(duì)撐(俗稱龍門撐)或架空支模。上

下層梁底模支柱，T殳應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。

4.174樓梯模板

樓梯模板，其施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)樓梯模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，并找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平

臺(tái)與基礎(chǔ)模板-安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系-安裝樓梯外幫側(cè)板-安

裝踏步模板。

(2)樓梯支撐底板的擱柵間品巨宜為500mm,支承擱柵和橫托木間距為1000-2000mm,

托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠相互拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板,

其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置

線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。

(3)梯步高度要?jiǎng)蚍Q一樣，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶

手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。

4.1.8模板拆除、清理、保管

4.1.8.1模板拆除

拆模要駕馭時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的

拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。

b)承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

0拆模時(shí)不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)剛好運(yùn)走、整理。

d)拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；

重大困難模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

e)拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中起先，分別拆向兩端。

4.1.1.8.2模板清理

a)應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次運(yùn)用中影響混凝土表

面質(zhì)量。清理中，可運(yùn)用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采納鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理，不

得隨意敲打模板及支撐部件，以防損壞。

b)木質(zhì)模板應(yīng)剛好起釘補(bǔ)洞，鋼質(zhì)模板應(yīng)留意回收配套的連接件和零配件。

c)模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)運(yùn)用。

4.1.8.3模板保管

(1)全部非一次性運(yùn)用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，

修補(bǔ)損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護(hù)劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露

天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)運(yùn)用。

(2)鋼管、定型支撐、鋼卡具、鋼桁架等制作好后，應(yīng)涂刷防銹漆和愛護(hù)漆，運(yùn)用中嚴(yán)禁

亂扔亂敲。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨(dú)存放，以免遺失。拆卸后，應(yīng)組織專人

清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放應(yīng)留意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。

(3)木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺(tái)板等，應(yīng)在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集

中堆放,嚴(yán)禁亂鋸或挪作他用。

主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程第1頁共1頁

4.2鋼筋工程

4.2.1常規(guī)鋼筋施工

4.2.1.1材料要求

Q）鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

熱軋鋼筋：以同規(guī)格，同爐罐（批）號(hào)的不大于60t鋼筋為一批，從每批中隨意選取兩

組試樣鋼筋，兩根做力學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)）,兩個(gè)做冷

彎試驗(yàn)。

熱處理鋼筋：以同規(guī)格，同熱處理方法和同爐罐（批）號(hào)的不大于60t為一批，從每批

中選取10%盤的鋼筋（不少于25盤）各截取一根試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。

截取鋼筋試樣，嚴(yán)禁動(dòng)用電焊，氣焊切割。

（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必需按不同的品種規(guī)格，性能分別堆放防止銹蝕和污染。

（3）以堆放的鋼筋及成品，半成品，必需逐一掛牌，標(biāo)明其名稱，規(guī)格，數(shù)量及運(yùn)用部位,

以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類污染。

4.2.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

Q)鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號(hào)，性能及接頭所用鋼板，型鋼等均必需符合設(shè)

計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)鋼筋的規(guī)格，形態(tài)，尺寸數(shù)量，間距，錨固長度和接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工

規(guī)范規(guī)定。

(4)加工鋼筋的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。

4.2.1.3鋼筋調(diào)直

直徑10mm以下的盤園鋼筋,10mm以上局部彎折直鋼筋以及冷拔低碳鋼絲在下料運(yùn)用

前，均須要進(jìn)行調(diào)直。

421.4鋼筋切斷

鋼筋切斷的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。

鋼筋的長度應(yīng)精確，其允許偏差±10mm。

4.2.1.5鋼筋彎曲成型

Q)鋼筋的形態(tài)，尺寸必需按設(shè)計(jì)要求。

(2)劃線：鋼筋彎曲前,應(yīng)依據(jù)鋼筋配料單上注明的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，

并依據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。

(3)各種不同直徑鋼筋的半圓彎鉤增加長度，在實(shí)際配料時(shí)，不能按統(tǒng)一的直徑倍數(shù)計(jì)算，

應(yīng)依據(jù)具體條件，采納操作閱歷數(shù)據(jù)，其增加長度可參考下表。

(4)彎曲鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。

(5)保證彎曲角度正確，嚴(yán)禁超角度彎曲和回彎校正，以免鋼筋在回彎處產(chǎn)生裂縫。

421.6鋼筋焊接連接要求

Q)有抗震要求的框架，柱中縱向鋼筋的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

在I、口級(jí)抗震等級(jí)的梁中縱向受拉鋼筋的接頭，應(yīng)采納焊接接頭。

梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，對(duì)I級(jí)抗震等級(jí)距梁端應(yīng)大于2h;對(duì)EE級(jí)抗震等級(jí)

距梁端大于1.5h(h為梁截面有效高度)。

(2)受力鋼筋采納焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在焊接接頭處

的35倍鋼筋直徑且不小于500mm區(qū)段內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面

積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

非預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)，不宜超過50%,受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處，不限制。

⑶鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)

的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)依據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JGJ27)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行，采納鋼筋氣壓焊時(shí)其施工技術(shù)條件和質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋氣壓焊》

(GB12219)的規(guī)定.

4.2.1.7電渣壓力焊

A.焊接參數(shù)

電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等，見表

B.質(zhì)量檢驗(yàn)

①取樣數(shù)量

鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。

強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別，同鋼筋直徑)作為一批。

在現(xiàn)澆鋼筋磴框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批;不足300個(gè)時(shí)，仍作

為一批。

②外觀檢查

鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀，應(yīng)符合下列要求

(1)接頭焊包應(yīng)飽滿和比較勻稱，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；

(2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑0.1倍,同時(shí)不得大于2mm;

(3)接頭處彎折不得大于4度。

外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或?qū)嵭醒a(bǔ)強(qiáng)措施。

③拉伸試驗(yàn)

鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一

個(gè)接頭達(dá)不到上述試驗(yàn)結(jié)果，則該批接頭為不合格。

1.鋼筋加工的要求：

A鋼筋加工的形態(tài)態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)干凈，無損傷、油漬、漆

污和鐵銹等，應(yīng)在運(yùn)用前清除干凈。

B、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合圖紙及國家有關(guān)規(guī)范要求，彎折點(diǎn)處不應(yīng)有裂。

C、箍筋加工的要求：用1級(jí)鋼筋制作的箍筋，其未端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于

受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部位，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

D、加工鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，允許偏差士