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文檔簡(jiǎn)介
氮?dú)夤?yīng)管道壓力驗(yàn)證方案
驗(yàn)證方案編號(hào):
方案起草:____________________
方案復(fù)核:____________________
方案審核:_____________________
方案批準(zhǔn):____________________
日期:____________________
上海兆維科技發(fā)展有限公司
目錄
-、引言
(-)驗(yàn)證概況
(二)目的和范圍
(三)驗(yàn)證小組成員與分工
(四)信息確認(rèn)
1.資料檔案
2.技術(shù)指標(biāo)
二、驗(yàn)證內(nèi)容
(一)安裝確認(rèn)(IQ)
1.管道安裝檢查
2.部件檢查
(―)運(yùn)行確認(rèn)(0Q)
1.運(yùn)行確認(rèn)方法
2.運(yùn)行確認(rèn)合格標(biāo)準(zhǔn)
(三)性能確認(rèn)(PQ)
1.系統(tǒng)驗(yàn)證聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
2.工藝試車聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
三、驗(yàn)證進(jìn)度安排
四、驗(yàn)證的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)
五、驗(yàn)證中異常情況處理
六、附件
一、引言
(一)驗(yàn)證概況
公司于2012年年初投資新建核甘酸生產(chǎn)基地項(xiàng)目,在基本完成項(xiàng)目建設(shè)
后逐步展開各階段的驗(yàn)證工作。本驗(yàn)證對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的所有氮?dú)夤?yīng)管道,
通過符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的專項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行。
(二)驗(yàn)證目的和范圍
1.根據(jù)驗(yàn)證要求檢查廠區(qū)內(nèi)的氮?dú)夤?yīng)管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)
質(zhì)量指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),最終能完全滿足平穩(wěn)供應(yīng)生產(chǎn)需要的目的。
2.所需驗(yàn)證的氮?dú)夤?yīng)管道范圍為:起點(diǎn)從氮?dú)夤?yīng)總出口總管處開始,
至需要使用的各生產(chǎn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室處的管道。
(三)驗(yàn)證成員與分工
驗(yàn)證成員部門分工
(驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo))
王志群驗(yàn)證方案、報(bào)告的批準(zhǔn)
公司副總經(jīng)理
(驗(yàn)證成員)
林茂驗(yàn)證方案、報(bào)告審核
公司質(zhì)量經(jīng)理
(驗(yàn)證成員)
單永磊組織驗(yàn)證方案、報(bào)告討論、審核、組織實(shí)施
驗(yàn)證組
(驗(yàn)證成員)
曾祥賢驗(yàn)證方案、報(bào)告起草、實(shí)施
驗(yàn)證組
(驗(yàn)證成員)
孫晉君驗(yàn)證方案、報(bào)告復(fù)核、組織實(shí)施
工程組
(驗(yàn)證成員)
郭云鑒驗(yàn)證過程中的技術(shù)支持、配合實(shí)施
工程組
(驗(yàn)證成員)
何斌驗(yàn)證方案實(shí)施
施工方
車間班長(zhǎng)
驗(yàn)證組驗(yàn)證方案實(shí)施
(暫定)
要求:1.驗(yàn)證組、工程組、施工方、質(zhì)量管理部對(duì)驗(yàn)證內(nèi)容進(jìn)行充分討論,經(jīng)
復(fù)、審核后提交驗(yàn)證方案;經(jīng)公司質(zhì)量經(jīng)理審核方案符合質(zhì)量管理體
系要求后,上報(bào)公司副總經(jīng)理。待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意方案可以實(shí)施的情況
下,要求參與本驗(yàn)證的工作人員對(duì)驗(yàn)證具體工作充分了解,以確保驗(yàn)
證的有序開展。
2.驗(yàn)證方案具體實(shí)施方為施工方,驗(yàn)證組、工程組負(fù)責(zé)方案的組織實(shí)施
和監(jiān)督配合。要求各方密切配合嚴(yán)格按照方案要求內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證,認(rèn)真
仔細(xì)記錄原始數(shù)據(jù),確保驗(yàn)證工作圓滿完成。
3.驗(yàn)證結(jié)束后,由驗(yàn)證組對(duì)驗(yàn)證的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,提出驗(yàn)證報(bào)告。
驗(yàn)證成員對(duì)驗(yàn)證報(bào)告進(jìn)行討論,經(jīng)小組全體成員會(huì)簽后,方可提交副總
經(jīng)理最后批準(zhǔn),以確保驗(yàn)證報(bào)告的真實(shí)可靠。
(四)信息確認(rèn)
1.資料中含項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工圖、管道走向示意圖。
要求上述管道資料齊全后歸檔。
2.技術(shù)參數(shù)
包含各管道、部件(含閥門、墊圈、固定螺栓)型號(hào)、材質(zhì)、尺寸。
信息確認(rèn)檢查記錄見附件1。
二、驗(yàn)證內(nèi)容
(-)安裝確認(rèn)(IQ)
1.管道安裝檢查
驗(yàn)收內(nèi)容:根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行管道安裝質(zhì)量確認(rèn)。
2.部件檢查
驗(yàn)收內(nèi)容:管道配套的連接閥門等部件。
安裝確認(rèn)記錄見附件2。
(-)運(yùn)行確認(rèn)(0Q)
1.運(yùn)行確認(rèn)方法
管道安裝完畢后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。根據(jù)氮?dú)夤?/p>
應(yīng)管道的使用目的試驗(yàn)方法確定為:檢查管道的泄露性試驗(yàn)(氮?dú)夤?/p>
應(yīng)試驗(yàn))。
(1)試壓介質(zhì)為干燥無油空氣,測(cè)試壓力確定為3MPa,環(huán)境溫度>5℃;
(2)試驗(yàn)用的壓力表預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn),精度不得低于L5級(jí),量程為最大
被測(cè)壓力的1.5-2倍。壓力表不得少于2塊;
(3)待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板隔開。
試壓程序包括:試驗(yàn)準(zhǔn)備、升壓、持壓、清場(chǎng)等步驟。
(1)試驗(yàn)準(zhǔn)備
將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連,試壓用的各類閥門、壓力表安
裝在試壓系統(tǒng)中,在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、壓力表,在系統(tǒng)的
最低點(diǎn)安裝壓力表;
(2)升壓
試驗(yàn)開始升壓。升壓用空壓泵,升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn),先把壓力升
到測(cè)試壓力的一半,對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,若有問題,應(yīng)
泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異?;蛐孤?,則繼續(xù)升壓。升壓幅度
按測(cè)試壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min。直至測(cè)試壓力后穩(wěn)壓
lOmin,觀察壓力下降情況;
(3)持壓
檢查合格后將壓力降至工作壓力,保持24hr,檢查各連接處等;
(4)清場(chǎng)
試壓結(jié)束后,及時(shí)拆除盲板及其它固定設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的壓力。
2.運(yùn)行確認(rèn)合格標(biāo)準(zhǔn)
測(cè)試過程中認(rèn)真記錄相關(guān)數(shù)據(jù),按合格標(biāo)準(zhǔn)確定相應(yīng)測(cè)試結(jié)果。
(1)在升壓過程中沒有發(fā)現(xiàn)泄露或異狀;
(2)當(dāng)降到工作壓力后,要求在穩(wěn)壓時(shí)間內(nèi),管道各連接處無滲漏,
壓力不降,外觀無損傷;
(3)試驗(yàn)中重點(diǎn)檢查閥門填料函、法蘭、螺紋連接處、放空閥、排氣
閥、排水閥等,以發(fā)泡劑不泄露為合格。
運(yùn)行確認(rèn)驗(yàn)證記錄見附件3
(三)性能確認(rèn)(PQ)
1.系統(tǒng)驗(yàn)證聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
在具備可以系統(tǒng)試車的前提下進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。主要檢查所有氮?dú)夤?yīng)
管道并入系統(tǒng)后的運(yùn)行情況是否符合設(shè)計(jì)要求及使用要求;
2.工藝試車聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
在具備可以工藝試車的前提下進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。主要檢查所有用于工藝
供應(yīng)的氮?dú)夤?yīng)管道的運(yùn)行情況是否符合設(shè)計(jì)要求及使用要求。
性能確認(rèn)驗(yàn)證記錄見附件4
三、驗(yàn)證的具體進(jìn)度安排
驗(yàn)證項(xiàng)目具體時(shí)間安排
信息確認(rèn)
安裝確認(rèn)
運(yùn)行確認(rèn)
性能確認(rèn)
四、驗(yàn)證的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)
要求:根據(jù)具體的驗(yàn)證結(jié)果對(duì)本驗(yàn)證做出客觀的評(píng)價(jià)。
信息確認(rèn):符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
安裝確認(rèn):符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
運(yùn)行確認(rèn):符合本驗(yàn)證要求。
性能確認(rèn):結(jié)果符合工藝要求。
五、驗(yàn)證中異常情況的處理
在驗(yàn)證過程中,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)證方案進(jìn)行。在測(cè)試中出現(xiàn)異常
情況應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)了解情況后立即采取應(yīng)對(duì)措施。
六、附件
附件1:信息確認(rèn)檢查記錄
附件2:安裝確認(rèn)記錄見附件
附件3:運(yùn)行確認(rèn)驗(yàn)證記錄
附件4:性能確認(rèn)驗(yàn)證記
閱件簽名:
上海兆維科技發(fā)展有限公司
氮?dú)夤?yīng)輸送管壓力驗(yàn)證信息確認(rèn)檢查記錄
附件1
序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工圖、管道走向示
1資料齊全,并編號(hào)后歸檔
意圖
管道、部件
(含閥門、墊圈、固定螺栓)
型號(hào)、材質(zhì)、尺寸:
2性能參數(shù)設(shè)計(jì)安裝要求
檢查員:日期:
結(jié)果評(píng)價(jià)
復(fù)核員:日期:
上海兆維科技發(fā)展有限公司
氮?dú)夤?yīng)輸送管壓力驗(yàn)證安裝確認(rèn)記錄
附件2
序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果
1.安裝地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)安裝要求
2.安裝管道型號(hào)符合設(shè)計(jì)安裝要求
3.安裝管道材質(zhì)符合設(shè)計(jì)安裝要求
4.安裝管道管徑符合設(shè)計(jì)安裝要求
1管道安裝檢查
5.管道安裝高度符合設(shè)計(jì)安裝要求
6.管道安裝外觀橫平豎直、無損傷
7.管道各連接焊縫符合相應(yīng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8.管道固定符合設(shè)計(jì)安全要求
1.閥門安裝地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)安裝要求
2.閥門型號(hào)符合設(shè)計(jì)安裝要求
3.閥門材質(zhì)符合設(shè)計(jì)安裝要求
2部件檢查
4.閥門尺寸符合設(shè)計(jì)安裝要求
5.閥門安裝外觀安裝外觀平、齊、正
6.閥門固定固定位螺栓齊全、完整
檢查員:日期:
驗(yàn)證結(jié)果評(píng)價(jià)
復(fù)核員:日期:
上海兆維科技發(fā)展有限公司
附件3:氮?dú)夤?yīng)輸送管壓力驗(yàn)證運(yùn)行確認(rèn)驗(yàn)證記錄
項(xiàng)目試驗(yàn)日期
施工圖號(hào)安裝部位
管道系統(tǒng)號(hào)計(jì)量器具名稱
設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度℃工作介質(zhì)
介質(zhì)
壓力
強(qiáng)度試驗(yàn)
時(shí)間
結(jié)果
介質(zhì)
壓力
嚴(yán)密性試驗(yàn)
時(shí)間
結(jié)果
介質(zhì)
泄漏性試驗(yàn)壓力
(氮?dú)夤?yīng)試驗(yàn))時(shí)間
結(jié)果
1.給水管道系統(tǒng)在測(cè)試壓力下觀測(cè)lOmin,壓力降W0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。管道各連
接處不滲不漏,管道外觀無損傷,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;
備注2.氮?dú)夤?yīng)管道系統(tǒng)測(cè)試壓力規(guī)定為3MPa;氮?dú)夤?yīng)試驗(yàn)時(shí)耍求在工作壓力下試驗(yàn)24hr,增壓率W
5%;
3.用于驗(yàn)證的檢測(cè)壓力表均須經(jīng)過校驗(yàn),符合精確度的要求。
試驗(yàn)員復(fù)核員
日期日期
建設(shè)單位(章)施工單位(章)
年月日年月日
上海兆維科技發(fā)展有限公司
氮?dú)夤?yīng)輸送管壓力驗(yàn)證性能確認(rèn)驗(yàn)證記錄…系統(tǒng)驗(yàn)證聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
附件4
試驗(yàn)名稱系統(tǒng)驗(yàn)證聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
試驗(yàn)?zāi)康闹饕獧z查所有氮?dú)夤?yīng)管道并入系統(tǒng)后的運(yùn)行情況是否符合設(shè)計(jì)要求及使用要求。
氮?dú)馄考斑B接管道具備運(yùn)行試車條件后,可以進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn):
試驗(yàn)內(nèi)容1.檢查各計(jì)劃使用點(diǎn)使用情況;
2.檢查可能存在的設(shè)計(jì)外問題,如:支管泄露、需要新增使用點(diǎn)等等
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