生產(chǎn)車間管理制度（8篇）

第第頁生產(chǎn)車間管理制度（優(yōu)秀8篇）1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順當(dāng)開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠進(jìn)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特訂立本制度。下面是我辛苦為伙伴們帶來的8篇《生產(chǎn)車間管理制度》，希望能夠足夠親的需求。生產(chǎn)車間管理制度篇一一、工作職責(zé)及懲罰方法1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。2、車間嚴(yán)格依照生產(chǎn)計劃部指令，依據(jù)車間設(shè)備情形和人員，細(xì)心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如連續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行懲罰。4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行懲罰。造成安全事故者將交公司懲罰。5、依照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地乾凈、設(shè)備潔凈。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未定時運出車間，每次處以10元罰款。8、車間員工和外來人員進(jìn)入特別工作崗位應(yīng)遵守特別規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。9、設(shè)備維護(hù)和修理人員、電工必需跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。10、禁止在車間閑談、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。11、車間員工必需順從車間布置，對不順從布置、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。12、對盜竊公司財產(chǎn)者，無論價值多少一律交公司行政部處理。13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％懲罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上。按其金額的25％罰款（本制度不包含第11條）。二、考核的內(nèi)容重要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：“德”重要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范?！扒凇敝匾侵腹ぷ鲬B(tài)度，是自動型還是被動型等等?！澳堋敝匾侵腹ぷ鞅绢I(lǐng)，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高處與低處等?！翱儭敝匾侵腹ぷ鞒晒?，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展制造性的工作等等。三、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增添工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，本領(lǐng)高處與低處一個樣”的弊病，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和制造性，提高公司的整體效益。四、本制度從___年___月___日起執(zhí)行。條操作規(guī)程篇二1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴(yán)格依照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)車間管理方案篇三1)目標(biāo)：1、直通率最低95%以上，終極目標(biāo)100%。2、不良率，基于3σ準(zhǔn)則的0.27%，終極目標(biāo)：基于6σ準(zhǔn)則的3.4PPM。3、客訴1件。年，終極目標(biāo)：客訴0件。年。2)措施：1、對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工序，嚴(yán)禁任意增添或削減工序，降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中，需要更改生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時，必需先申報發(fā)出，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自行動。3、激勵基于工藝和工序的IE討論，推動既定工藝和工序的進(jìn)步，以達(dá)到降低加工難度和削減工序的目的，對效果明顯的工藝和工序改進(jìn)的提報，公司設(shè)立嘉獎制度。4、重點監(jiān)控重點工站。難點工站，以及新員工所在的工站，削減不穩(wěn)定因素，降低不良品顯現(xiàn)的可能性。5、加強對員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)知度教育與培訓(xùn)，以保證員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認(rèn)得，可設(shè)立員工進(jìn)步獎和優(yōu)秀獎。6、加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理本領(lǐng)的培訓(xùn)和教育，以保證生產(chǎn)線在全部的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。7、對新產(chǎn)品進(jìn)行試生產(chǎn)或進(jìn)行產(chǎn)前研討，以便充分了解和把握全工序和工藝要求，并確定重點難點工序，以便在正式生產(chǎn)中嚴(yán)格管控。8、對機器設(shè)備。工模夾具等進(jìn)行產(chǎn)前檢查，以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。條產(chǎn)品質(zhì)量篇四1、必需樹立質(zhì)量第一、用戶至上的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原材料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原材料，嚴(yán)格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。3、注意生產(chǎn)過程中的`細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。6、裝車前需最終檢查、核對（產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況），做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。生產(chǎn)車間管理制度篇五1、員工上班應(yīng)著裝乾凈，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必需正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如移動電話。MP3.手袋。食品等。2、上班時，物料員須適時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格依照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順當(dāng)進(jìn)行。3、員工在作業(yè)過程中，必需保持5080CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必需自發(fā)做好自檢與互檢工作，如發(fā)覺問題并適時向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必需嚴(yán)格依照品質(zhì)要求作業(yè)。4、每道工序必需接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并搭配品檢工作，不得頂撞、辱罵。5、全部員工必需依照操作規(guī)程（作業(yè)引導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以懲罰。6、員工在工序操作過程中，不得任意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。7、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時非常鐘內(nèi)。8、下班前必須整理好本身崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。9、員工之間須相互監(jiān)督，對袒護(hù)、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)格懲罰。10、任何會議和培訓(xùn)，不得顯現(xiàn)遲到、早退和曠會。11、本車間激勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采納依據(jù)應(yīng)用價值予發(fā)嘉獎。制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，搭配日事清管理工具將責(zé)任層層落實，增添相互之間的透亮度，避開顯現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。生產(chǎn)車間管理方案篇六1、目標(biāo)管理∶給現(xiàn)場班組或個人訂立目標(biāo)（如產(chǎn)能目標(biāo)、品質(zhì)目標(biāo)、損耗指標(biāo)），并適時將結(jié)果直觀地反饋到現(xiàn)場，對于目標(biāo)達(dá)成較好的班組或人個定期予以嘉獎，確定他們的工作，未達(dá)標(biāo)班組予以考核；2、教育培訓(xùn)∶現(xiàn)場人員的培訓(xùn)要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經(jīng)理、車間主管可以定期組織技能培訓(xùn)，并同時開展思想教育。另外針對關(guān)鍵崗位的操作人員要實施資質(zhì)認(rèn)定，考評等級與工資掛鉤；3、溝通管理∶建立快速溝通機制，讓信息快速流通，特殊是異常情況的報告途徑要明確；另外要緊密關(guān)注現(xiàn)場人員心態(tài)變動（特殊是有涉及他們利益變更的`公司政策出臺時），適時針對問題進(jìn)行溝通說明。人員的心態(tài)直接影響他們的工作質(zhì)量！4、變更管理∶制度、人員、方法、機器有變更時，要注意這些變更可能會引發(fā)的系列問題，要提前準(zhǔn)備提前防備；5、車間的全部工藝流程必需有工藝部門編寫工藝流程作業(yè)書，而且定期檢查檢驗，發(fā)覺問題適時處理解決，杜絕推拖現(xiàn)象，車間全部工藝必需依照工藝流程作業(yè)書操作，違者必究；6、針對車間物料揮霍情況（尤其是線邊倉物料），由各個相關(guān)管理人員結(jié)合倉庫嚴(yán)格掌控物料的發(fā)放和回收，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查；7、產(chǎn)品質(zhì)量管理：去年產(chǎn)品的質(zhì)量情形一直不太夢想，質(zhì)量實行分段管理，一節(jié)一節(jié)合并，嚴(yán)把質(zhì)量觀，發(fā)覺問題適時處理，一定不能流入下道工序；8、合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風(fēng)格，隨時調(diào)配到不同的工作崗位，使其發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢；9、零件標(biāo)準(zhǔn)化管理：通過對零件的整合把不同產(chǎn)品仿佛的零件可以做成一個零件（零件需達(dá)到各自產(chǎn)品符合的要求），零件標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)品零件的種類縮減，產(chǎn)能釋放；10、仿佛訂單生產(chǎn)合并管理：對于仿佛的產(chǎn)品或者工藝多而雜生產(chǎn)周期較長的小批量訂單實行任務(wù)單合并生產(chǎn)管理模式，盡可能的縮減小批量多批次的生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)模式；11、生產(chǎn)物料齊套管理：去年物料齊套性不強，今年物料齊套方面需要有所改善，做到生產(chǎn)任務(wù)單三天不能動，三天可微調(diào)，這些物料需要在6天前備齊待車間按計劃領(lǐng)用，杜絕去年車間等料揮霍工時的現(xiàn)象再顯現(xiàn)；12、員工積極性與士氣方面的改善：針對于薪資計時機制員工積極性不強，公司可以考慮往計件方向變化，合理的換算計件單價讓員工多勞多得；或者是計時加超產(chǎn)的方式，每天給員工標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出，超出部分按單產(chǎn)品多少錢結(jié)算提高工作積極性；車間生產(chǎn)管理制度篇七第一條生產(chǎn)紀(jì)律1、遵守企業(yè)考勤制度。2、生產(chǎn)過程中必需嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)省，杜絕揮霍。3、珍惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。4、順從生產(chǎn)主管的布置，適時作業(yè)，保證定時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。5、衣著清潔整齊，依照要求穿制服上班。6、嚴(yán)禁私自外出，有事必需向生產(chǎn)主管請假。7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃潔凈。8、當(dāng)產(chǎn)品顯現(xiàn)不良時應(yīng)立刻停工并上報，查找原因后方可連續(xù)生產(chǎn)。第二條操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴(yán)格依照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第三條產(chǎn)品質(zhì)量1、必需樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原材料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原材料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。6、裝車前需最終檢查、核對（產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況），做到單貨相符。7、文明裝車，堆碼合理。第四條安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴(yán)格依照設(shè)備使用說明操作，防止顯現(xiàn)傷亡。3、預(yù)混料生產(chǎn)時必需戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止受到電擊。6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊。第五條設(shè)備管理與維護(hù)和修理1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2、全部設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。3、訂立完善的設(shè)備維護(hù)和修理及保養(yǎng)計劃，并做好維護(hù)和修理保養(yǎng)記錄。生產(chǎn)車間管理制度細(xì)則篇八一、工作紀(jì)律1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。1.2每天車間主任主持召開班前會，總結(jié)前一天教訓(xùn)，并作當(dāng)天工作布置。1.3員工上班時間不準(zhǔn)回宿舍，不準(zhǔn)各處逗留。1.4下班必需本班組人員統(tǒng)一下班。1.5上班時間不準(zhǔn)在車間聽耳機、不準(zhǔn)玩游戲，發(fā)覺一次罰50元。1.6工作期間嚴(yán)禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準(zhǔn)袒胸露肚。1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)覺1次罰100元。1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)覺1次罰款100元。1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。1.11禁止在車間拉幫結(jié)派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)覺做開除處理。1.12請假必需提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準(zhǔn)才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。1.13辭職必需提前一月寫辭工申請報告，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)為準(zhǔn)。1.14不順從領(lǐng)導(dǎo)布置的發(fā)覺一次視情節(jié)嚴(yán)重罰款200500元。二、成本節(jié)省及掌控2.1原材料的領(lǐng)用必需嚴(yán)格依照公司訂立的訂料單或規(guī)定的定額，特別情況必需經(jīng)車間主管或上級領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。2.2各個工程余料大于等于500寬的必需經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉庫，以備下工程領(lǐng)用。2.3輔佑襄助材料按工程定額數(shù)量申請領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn)，易損品必需經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準(zhǔn)后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許任意更換。2.4勞保物資必需按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用，員工自行保管，當(dāng)月無需再領(lǐng)，特別情況另行申請。2.5其它輔佑襄助用品必需提前填申請單申請。2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必需清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。2.7剩余尾料必需按要求擺放整齊，廢料必需分類處理。2.8禁止亂用，揮霍材料，亂丟亂砸造成損失。2.9嚴(yán)禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和潔凈。2.11要有猛烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)3.1操作設(shè)備必需依照設(shè)備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關(guān)按鈕。3.2重要設(shè)備只許設(shè)備責(zé)任人操作，禁止其他工序人員無故操作設(shè)備。3.3嚴(yán)格依照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備，兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵，每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫等。3.4設(shè)備有故障適時排出，顯現(xiàn)解決不了的問題適時填寫維護(hù)和修理單，報告維護(hù)和修理部門和車間主管。3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得有意損壞，正確使用，用后歸還原位。3.6借用工具必需適時歸還，不得轉(zhuǎn)借他人。3.7模具用完必需歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。3.8禁止用模具用來當(dāng)壓塊和鐵錘，任何機器模具不準(zhǔn)許放地上或機臺上。3.9愛惜設(shè)備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。四、質(zhì)量掌控4.1產(chǎn)品必需正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。4.2開料后產(chǎn)品必需非面朝上、禁止放地上加工。4.3嚴(yán)格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。4.4嚴(yán)格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。4.5各工序嚴(yán)格掌控數(shù)量，開料數(shù)量必需精準(zhǔn)，各班次（筆墨）分清記錄，劃分責(zé)任。4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。4.7發(fā)生質(zhì)量問題適時報告班長，重點問題必需報告車間，上工序的問題下工序發(fā)覺，未干之前返回上工序（5件以上、含5件）未檢查就加工才發(fā)覺問題，本班組自行解決。4.8開料嚴(yán)格掌控工件厚度，打開尺寸。4.9嚴(yán)格掌控成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。4.10焊接堅固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補全。4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高處與低處一致、安裝堅固、不掉釘（板面無釘?。?、嚴(yán)格依照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不影響質(zhì)量。4.12嚴(yán)格依照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm4.13大件平板必須斜立擺放、面與背隔開。4.14各工序注意，產(chǎn)品肯定輕拿輕放，擺放整齊、避開板面劃傷。4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負(fù)責(zé)拋光、校平。4.16露天擺放的原材