火電工程啟動調(diào)試工作方案培訓(xùn)資料樣本

火電工程開啟調(diào)試工作要求電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司一九九六年五月電力工業(yè)部司局文件建質(zhì)【1996】40號關(guān)和頒發(fā)《火電工程開啟調(diào)試工作要求》等四個規(guī)程通知各網(wǎng)、省（直轄市、自治區(qū)）電力企業(yè)，南方電力聯(lián)營企業(yè)、華能集團(tuán)企業(yè)、中電聯(lián)，電規(guī)總院，上海電建局，西北電建總企業(yè)：為適應(yīng)中國火電建設(shè)大機(jī)組發(fā)展需要，規(guī)范火電機(jī)組開啟調(diào)試及交接驗收工作，我部經(jīng)過電建[1996]159號文頒發(fā)了《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗收規(guī)程（1996年版）》，為配合其實施，現(xiàn)將和之配套《火電工程開啟調(diào)試工作要求》、《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試驗導(dǎo)則》、《火電機(jī)組熱工自動投入率統(tǒng)計方法》、《汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗導(dǎo)則》等四個規(guī)程頒發(fā)給你們，請遵照實施，并將實施中問題立即報部建設(shè)協(xié)調(diào)司。附件：1、《火電工程開啟調(diào)試工作要求》2、《汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗導(dǎo)則》3、《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試驗導(dǎo)則》4、《火電機(jī)組熱工自動投入率統(tǒng)計方法》電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司一九九六年五月二十二日目錄1總則.........................................12開啟調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé).....................13調(diào)試單位在工程建設(shè)各階段工作...............24分系統(tǒng)和整套開啟調(diào)試工作范圍及項目...........35調(diào)試收費(fèi).....................................46附則.........................................4附件分系統(tǒng)和整套開啟調(diào)試工作各專業(yè)調(diào)試范圍及項目..6第一篇汽輪機(jī)專業(yè)調(diào)試范圍及項目..................7第二篇鍋爐專業(yè)專業(yè)調(diào)試范圍及項目...............12第三篇電氣專業(yè)調(diào)試范圍及項目...................18第一篇熱工控制專業(yè)調(diào)試范圍及項目...............24第一篇化學(xué)專業(yè)調(diào)試范圍及項目...................28《火電工程開啟調(diào)試工作要求》1總則1.1為加強(qiáng)火電工程調(diào)試工作管理，明確開啟調(diào)試工作部門任務(wù)和職責(zé)范圍，提升調(diào)試工作水平，依據(jù)《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗收規(guī)程（1996年版）》精神，制訂本要求。1.2本要求適應(yīng)于新（改、擴(kuò)）建火力工程開啟調(diào)試工作。凡負(fù)擔(dān)火力發(fā)電機(jī)組開啟調(diào)試工作及和機(jī)組開啟調(diào)試工作相關(guān)單位均應(yīng)實施本要求。1.3火電工程開啟調(diào)試工作應(yīng)由含有相當(dāng)資質(zhì)等級調(diào)試單位負(fù)擔(dān)。1.4工程建設(shè)單位在確定工程施工單位同時，應(yīng)明確具體負(fù)擔(dān)調(diào)試單位，簽署委托協(xié)議。調(diào)試單位宜及早參與設(shè)備選型、初步設(shè)計審查等和工程建設(shè)相關(guān)工作，確保調(diào)試工作順利進(jìn)行。2開啟調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé)2.1開啟調(diào)試工作是火電基礎(chǔ)建設(shè)工程一個關(guān)鍵階段，基礎(chǔ)任務(wù)是使新安裝機(jī)組安全順利地完成整套開啟并移交生產(chǎn)，投產(chǎn)后能安全穩(wěn)定運(yùn)行，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益。2.2開啟調(diào)試工作要按國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒規(guī)程、規(guī)范及設(shè)備文件要求進(jìn)行。調(diào)試單位要在開啟試運(yùn)總指揮領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)設(shè)計和設(shè)備特點，合理組織、協(xié)調(diào)、實施開啟試運(yùn)工作，確保開啟調(diào)試工作安全和質(zhì)量。2.3開啟調(diào)試工作分為分部試運(yùn)調(diào)試和整套開啟試運(yùn)調(diào)試。其中分部試運(yùn)中分系統(tǒng)試運(yùn)和整套開啟試運(yùn)調(diào)試工作應(yīng)由調(diào)試單位負(fù)擔(dān)。分系統(tǒng)試運(yùn)必需在單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)合格簽證后進(jìn)行。分系統(tǒng)開啟調(diào)試工作和單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)工作有一定覆蓋，但覆蓋部分各自目標(biāo)要求不一樣。2.4開啟調(diào)試階段各相關(guān)單位職責(zé)。2.4.1安裝單位負(fù)責(zé)分部試運(yùn)工作中單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)和整個開啟調(diào)試階段設(shè)備和系統(tǒng)維護(hù)、檢修和消缺和調(diào)試臨時設(shè)施制作安裝和系統(tǒng)恢復(fù)等工作。2.4.2調(diào)試單位負(fù)責(zé)制訂整套開啟和所負(fù)擔(dān)分系統(tǒng)試運(yùn)調(diào)試方案方法并組織設(shè)施。2.4.3生產(chǎn)單位在整個試運(yùn)期間，依據(jù)調(diào)整試運(yùn)方案方法及運(yùn)行規(guī)程要求，在調(diào)試單位指導(dǎo)下負(fù)責(zé)運(yùn)行操作。2.4.4建設(shè)單位應(yīng)明確各相關(guān)單位工作關(guān)系，建立各項工作制度，幫助試運(yùn)指揮部做好開啟調(diào)試全方面組織協(xié)調(diào)工作。3調(diào)試單位在工程建設(shè)各階段工作3.1在工程設(shè)計和施工階段工作3.1.1參與工程設(shè)計和審查及施工圖會審，對系統(tǒng)設(shè)計部署、設(shè)備選型、開啟調(diào)試設(shè)施是否合理等提出意見和提議。3.1.2搜集和熟悉圖紙和資料，制訂調(diào)試計劃。3.1.3準(zhǔn)備好調(diào)試使用儀器、儀表、工具及材料。3.1.4在安裝過程中，常常深入現(xiàn)場，熟悉設(shè)備和系統(tǒng)，發(fā)覺問題立即提出修改意見。3.1.5負(fù)責(zé)編寫機(jī)組整套開啟調(diào)試綱領(lǐng)和試運(yùn)行方案和汽機(jī)、鍋爐、電氣、熱控和化學(xué)等專業(yè)分系統(tǒng)試運(yùn)調(diào)試方案或方法。提出開啟調(diào)試物質(zhì)準(zhǔn)備清單及臨時設(shè)施和測點安裝圖，交建設(shè)或施工單位實施。3.2在分系統(tǒng)試運(yùn)和整套開啟試運(yùn)階段工作。3.2.1參與各關(guān)鍵輔機(jī)分系統(tǒng)試運(yùn)工作，確定各輔機(jī)含有參與整套開啟試運(yùn)條件。3.2.2負(fù)責(zé)制訂開啟試運(yùn)網(wǎng)絡(luò)圖及調(diào)試方案、方法并進(jìn)行技術(shù)交底。3.2.3在整套開啟試運(yùn)中，負(fù)擔(dān)指揮工作，參與試運(yùn)行值班，主持整套試運(yùn)組交接班會議，指導(dǎo)運(yùn)行操作及對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)調(diào)試方案進(jìn)行各項調(diào)試工作，逐步投入各設(shè)備系統(tǒng)及各項保護(hù)、自動、次序控制裝置，接帶負(fù)荷，使機(jī)組達(dá)成滿負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行，完成72+24或168小時試運(yùn)行。3.2.4對機(jī)組在試運(yùn)中發(fā)生設(shè)備損壞、人身事故或中止運(yùn)行事故參與調(diào)查和分析，提出對策。3.2.5整理調(diào)試統(tǒng)計，編寫試運(yùn)行總結(jié)和調(diào)試匯報，在設(shè)備移交試生產(chǎn)一個半月內(nèi)交給協(xié)議委托單位。3.3試生產(chǎn)階段工作3.3.1繼續(xù)完成協(xié)議未完調(diào)試項目。3.3.2機(jī)組試生產(chǎn)期間或結(jié)束后，調(diào)試單位應(yīng)對電廠進(jìn)行回訪，認(rèn)真聽取對調(diào)試工作意見。4分系統(tǒng)和整套開啟調(diào)試工作范圍及項目4.1分系統(tǒng)和整套開啟調(diào)試工作項目詳見附件《分系統(tǒng)和整套開啟調(diào)試工作各專業(yè)調(diào)試范圍及項目》（第一篇至第五篇）。4.2整套開啟調(diào)試：300MW以下機(jī)組實施72+二十四小時滿負(fù)荷試運(yùn)行后移交試生產(chǎn)（或生產(chǎn)），300MW及以上機(jī)組實施168小時滿負(fù)荷試運(yùn)移交試生產(chǎn)。移交前應(yīng)按本要求完成各項試驗，對暫不含有試驗條件而又不影響安全運(yùn)行調(diào)試項目，由開啟驗收委員會決定取舍或推遲4.3國外引進(jìn)機(jī)組開啟調(diào)試工作范圍及項目按協(xié)議項目進(jìn)行，無協(xié)議要求時按本要求實施。4.4調(diào)試單位和委托單位簽署協(xié)議時，對本要求未包含工程項目應(yīng)明確分工。4.5對多單位參與調(diào)試工程，建設(shè)單位應(yīng)明確主體調(diào)試單位。主體調(diào)試單位應(yīng)對各參與調(diào)試單位調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗，尤其對結(jié)合部工作，要檢驗其完整性、系統(tǒng)性、可靠性，預(yù)防實施規(guī)程不一致性。5調(diào)試收費(fèi)5.1負(fù)擔(dān)火電工程調(diào)試任務(wù)單位，均可按部頒《電力建設(shè)工程調(diào)試收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)》收費(fèi)。5.2本要求未包含項目能夠另外簽署協(xié)議收費(fèi)。5.3開啟調(diào)試工作由多個單位負(fù)擔(dān)時，主體調(diào)試單位在組織、協(xié)調(diào)及系統(tǒng)性責(zé)任工作量增加，應(yīng)另外增加費(fèi)用。6附則6.1本要求自頒布之日起施行，原《火電工程開啟調(diào)試工作條例》（試行）SDJ1—88（1988年）同時作廢。6.2本要求由電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司負(fù)責(zé)解釋。參與修編單位山東省電力建設(shè)調(diào)整試驗所四川省電力工業(yè)局調(diào)試所西北電力建設(shè)調(diào)試施工研究所華北電力科學(xué)研究院東北電力試驗研究院電力工業(yè)部熱工研究院主編單位黑龍江省電力建設(shè)調(diào)試科研所審查同意單位電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司關(guān)鍵起草人李寬民周乃文參加人員張志鶴魏寶林于國良朱學(xué)成金振山李顯春沈永順主審梁兵附件分系統(tǒng)和整套開啟調(diào)試工作各專業(yè)調(diào)試范圍及項目第一篇汽輪機(jī)關(guān)鍵調(diào)試范圍及項目1序言汽輪機(jī)專業(yè)調(diào)試工作應(yīng)遵守現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.1《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗收規(guī)程》（1996年版）1.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》1.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》1.4《電力基礎(chǔ)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督要求》1.5主輔機(jī)設(shè)備廠家產(chǎn)品說明書及技術(shù)要求。2開啟調(diào)試前期工作2.1搜集相關(guān)技術(shù)資料。2.2了解機(jī)組安裝情況。2.3對設(shè)計、安裝和制造等方面存在問題和缺點提出改善提議。2.4準(zhǔn)備和效驗調(diào)試需要儀器儀表。2.5編制汽輪機(jī)組調(diào)試方案及方法。2.5.1汽輪機(jī)組及周圍蒸汽管道吹洗方法。2.5.2汽動給水泵、電動給水泵開啟調(diào)試方案。2.5.3高壓加熱器試運(yùn)方法。2.5.4除氧器試運(yùn)方法。2.5.5循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)方法。2.5.6工業(yè)水系統(tǒng)試運(yùn)方法。2.5.7開式冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)方法。2.5.8閉式冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)方法。2.5.9凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)方法（300MW及以上機(jī)組）。2.5.10真空泵及其系統(tǒng)試運(yùn)方法（300MW及以上機(jī)組）。2.5.11汽輪機(jī)潤滑油及調(diào)整保安系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)方法。2.5.12發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試方法。2.5.13發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)吹洗、調(diào)試及充氫方法。2.5.14汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)調(diào)試方法。2.5.15汽輪發(fā)電機(jī)組振動等在線監(jiān)測方法（300MW及以上機(jī)組）。2.5.16各保護(hù)、聯(lián)鎖、檢驗試驗項目一覽表。2.5.17汽輪機(jī)整套開啟方案。2.5.18甩負(fù)荷試驗（汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)特征試驗）方案。2.5.19汽輪發(fā)電機(jī)組負(fù)荷變動試驗方法。2.5.20膠球清洗及油凈化裝置調(diào)試方法。2.5.21配合化學(xué)專業(yè)制訂爐前給水系統(tǒng)酸洗方案。3開啟試運(yùn)階段工作3.1分系統(tǒng)試運(yùn)期間工作。3.1.1檢驗了解各輔機(jī)分部試驗情況，幫助施工單位處理試運(yùn)出現(xiàn)問題。3.1.2各輔機(jī)保護(hù)、聯(lián)鎖檢驗試驗。3.1.3安全門檢驗及調(diào)整門（電動、氣動）抽汽逆止門、電動門動作檢驗試驗。3.1.4配合化學(xué)進(jìn)行凝汽器堿洗及爐前系統(tǒng)清洗、鈍化保養(yǎng)。3.1.5循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.6開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.7閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.8輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試。3.1.9凝結(jié)水及補(bǔ)水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.10除氧給水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.11電動給水泵試運(yùn)調(diào)試。3.1.12汽動給水泵試轉(zhuǎn)（參考本篇主機(jī)調(diào)試項目）。3.1.13機(jī)組各蒸汽管道吹洗。3.1.14真空系統(tǒng)調(diào)試。3.1.15抽汽加熱器及疏水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.16軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試。3.1.17發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)調(diào)試。3.1.18發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試。3.1.19發(fā)電機(jī)氫冷卻系統(tǒng)調(diào)試。3.1.20調(diào)整保安系統(tǒng)調(diào)試。1、液壓調(diào)整系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試（含EH油系統(tǒng)）。2、配合熱工電調(diào)系統(tǒng)做靜態(tài)調(diào)試。3、保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。4、熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)檢驗試驗。5、汽門關(guān)閉時間測試。3.1.21頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置調(diào)試投運(yùn)。3.1.22潤滑油系統(tǒng)及凈化裝置調(diào)試。3.1.23旁路系統(tǒng)檢驗調(diào)試。3.2整套開啟試運(yùn)時調(diào)試工作。3.2.1多種水、汽、油分系統(tǒng)及真空、氫系統(tǒng)檢驗投運(yùn)。3.2.2給水泵汽輪機(jī)帶負(fù)荷工況檢驗和各經(jīng)典負(fù)荷振動測量。3.2.3發(fā)電機(jī)氣體置換。3.2.4DEH聯(lián)調(diào)、仿真試驗。3.2.5汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)及帶負(fù)荷試驗。1、機(jī)組冷態(tài)開啟及超速試驗。2、機(jī)組溫態(tài)及熱態(tài)開啟。3、機(jī)組振動檢測。4、機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷調(diào)試。5、高、低壓加熱器投運(yùn)。6、真空嚴(yán)密性試驗。7、關(guān)鍵輔機(jī)切換試驗。8、自動調(diào)整裝置切換試驗。9、配合熱工進(jìn)行高、低壓旁路系統(tǒng)試驗。3.2.6變負(fù)荷試驗。3.2.7甩負(fù)荷試驗（即汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)特征試驗）。3.2.8參與168小時（或72+二十四小時）連續(xù)試運(yùn)行值班。1、相關(guān)系統(tǒng)投入，檢驗指導(dǎo)運(yùn)行操作。2、主機(jī)保護(hù)投入，檢驗定值。3、配合熱工投入自動。4、運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計統(tǒng)計、分析。5、設(shè)備缺點檢驗、統(tǒng)計。4開啟調(diào)試后期工作4.1試生產(chǎn)階段完成調(diào)試遺留工作。4.2整理編寫調(diào)試匯報和工作總結(jié)。1、機(jī)組試運(yùn)匯報并附關(guān)鍵試運(yùn)統(tǒng)計。2、各項試驗總結(jié)及分析。3、各階段開啟情況及各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計。4、對試運(yùn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析，提出處理問題提議。5、其它要說明情況。6、對機(jī)組進(jìn)行綜合性技術(shù)評價。4.3進(jìn)行質(zhì)量回訪。第二篇鍋爐專業(yè)調(diào)試范圍及項目1序言鍋爐專業(yè)調(diào)試工作必需遵守現(xiàn)行規(guī)程1.1《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗收規(guī)程》（1996年版）1.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）1.3《電力工程開啟調(diào)試工作要求》1.4《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》1.5《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》1.6設(shè)備制造廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2開啟調(diào)試前期工作2.1搜集相關(guān)技術(shù)資料。2.2了解鍋爐安裝情況。2.3對設(shè)計、安裝和制造等方面存在問題和缺點提出改善提議。2.4準(zhǔn)備和校驗測試需用儀器儀表。2.5編寫鍋爐調(diào)試方案和方法。2.5.1鍋爐整套開啟調(diào)試方案及方法。2.5.2汽動給水泵、電動給水泵開啟調(diào)試方案。2.5.3蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全門調(diào)整方法。2.5.4制粉系統(tǒng)試運(yùn)方案。2.5.5除灰渣、除塵系統(tǒng)開啟方案。2.5.6鍋爐關(guān)鍵輔機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案（300MW及以上機(jī)組）。2.5.7鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗方法。2.5.8燃燒調(diào)整試驗方案。2.5.9鍋爐低負(fù)荷斷油穩(wěn)燒。2.6配合相關(guān)專業(yè)制訂開啟調(diào)試相關(guān)方法，如爐前系統(tǒng)水沖洗或化學(xué)清洗方法、鍋爐本體化學(xué)清洗方法、鍋爐范圍內(nèi)自動裝置投入方法、汽機(jī)甩負(fù)荷試驗方法、汽機(jī)旁路系統(tǒng)調(diào)試投入及負(fù)荷變動試驗等方法3開啟試運(yùn)階段工作3.1分系統(tǒng)試運(yùn)期間工作。3.1.1參與鍋爐機(jī)組范圍內(nèi)各關(guān)鍵輔機(jī)分部試運(yùn)工作，掌握試運(yùn)情況和問題，確定其是否符合整套開啟條件。3.1.2對鍋爐機(jī)組范圍內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行檢驗。3.1.3組織檢驗和試驗各各汽水電動閥門、煙風(fēng)調(diào)整擋板及門。3.1.4參與工業(yè)水系統(tǒng)、取樣加藥及排污等系統(tǒng)試運(yùn)工作。3.1.5參與空壓機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)工作。3.1.6進(jìn)行軸流風(fēng)機(jī)喘振保護(hù)試驗。3.1.7對煙風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行冷態(tài)通風(fēng)試驗，對送風(fēng)系統(tǒng)流量測量裝置進(jìn)行標(biāo)定。3.1.8參與儲倉式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試1、磨煤機(jī)油系統(tǒng)調(diào)整試驗。2、給粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整及最低轉(zhuǎn)速確定。3、熱工聯(lián)鎖及保護(hù)試驗。4、測定裝球量和電流關(guān)系曲線。3.1.9直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試。1、液壓調(diào)整系統(tǒng)及潤滑油系統(tǒng)調(diào)整試驗。2、磨煤機(jī)入口流量測量裝置標(biāo)定。3、磨煤機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)及程控試驗。4、各風(fēng)門及閥門動作檢驗試驗。5、配合熱工進(jìn)行電子稱效驗。3.1.10除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試。3.1.11吹灰系統(tǒng)調(diào)試。3.1.12配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行鍋爐和爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗和沖洗工作。3.1.13爐水泵系統(tǒng)調(diào)試。3.1.14配合熱工進(jìn)行給水、減溫水調(diào)整門漏流量測定及自動調(diào)整門流量特征試驗。3.1.15燃油系統(tǒng)調(diào)試1、參與油管路及蒸汽加熱系統(tǒng)水壓試驗及管道吹掃。2、系統(tǒng)運(yùn)行方法調(diào)整試驗。3、油泵聯(lián)鎖試驗及低油壓報警試驗。4、電磁閥、速斷閥聯(lián)鎖保護(hù)試驗。5、進(jìn)行油噴咀冷態(tài)霧化試驗及出力測定。3.1.16參與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.17暖風(fēng)器系統(tǒng)調(diào)試。3.1.18配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗工作。3.1.19擺動式燃燒器動作試驗和同時性檢驗。3.1.20參與汽包內(nèi)部裝置檢驗。3.1.21參與安全閥熱工控制回路冷態(tài)試驗。3.1.22檢驗鍋爐膨脹系統(tǒng)。3.1.23鍋爐蒸汽管路吹掃。1、提供鍋爐蒸汽管路吹洗系統(tǒng)圖，并對臨時系統(tǒng)提出要求。2、檢驗消音器、集粒器、靶板架設(shè)計安裝情況。3、蒸汽吹洗溫度和壓力控制點選擇。4、蒸汽吹洗各系統(tǒng)投運(yùn)及臨時門開關(guān)試驗。3.2整套開啟試運(yùn)期間調(diào)工作3.2.1整套開啟前準(zhǔn)備性檢驗試驗熱工信號及報警系統(tǒng)動作檢驗試驗。2、輔機(jī)設(shè)備事故按鈕、聯(lián)鎖及保護(hù)試驗。3、系統(tǒng)及輔機(jī)設(shè)備程控啟、停檢驗試驗。4、MFT保護(hù)靜態(tài)試驗。5、油系統(tǒng)運(yùn)行壓力、溫度及霧化蒸汽壓力調(diào)整。6、油槍程控啟停動作檢驗試驗。7、配合熱工進(jìn)行火焰監(jiān)視器投入及頻率調(diào)整。8、給水及減溫水系統(tǒng)、上煤及燃油系統(tǒng)、煙風(fēng)及制粉系統(tǒng)和除灰渣系統(tǒng)等分系統(tǒng)含有投入條件。3.2.2整套開啟工作1、指導(dǎo)運(yùn)行人員按開啟方案及運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行點爐操作，調(diào)整燃燒，控制升溫升壓速度，完成開啟中相關(guān)工作。2、疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。3、安全閥效驗及蒸汽嚴(yán)密性試驗。4、配合化學(xué)專業(yè)，進(jìn)行洗硅運(yùn)行控制汽水品質(zhì)。5、配合汽機(jī)和電氣專業(yè)進(jìn)行汽機(jī)試轉(zhuǎn)和發(fā)動機(jī)試驗。6、發(fā)動機(jī)并入電網(wǎng)后，指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行調(diào)整機(jī)組帶負(fù)荷，調(diào)整燃燒，維持蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)。7、儲倉式制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試。8、直吹式制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試。9、燃燒調(diào)整試驗。10、斷油試驗。11、帶負(fù)荷運(yùn)行和滿負(fù)荷試驗（含50%及75%負(fù)荷）a、進(jìn)行燃燒調(diào)整控制蒸汽參數(shù)和汽水品質(zhì)。b、配合熱工投入自動調(diào)整系統(tǒng)。C、斷油進(jìn)行滿負(fù)荷試驗。12、變負(fù)荷試驗。13、配合進(jìn)行甩負(fù)荷試驗（汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)整系統(tǒng)動態(tài)特征試驗）14、MFT動作試驗。15、參與168小時（或72+二十四小時）連續(xù)試運(yùn)行值班。a、指導(dǎo)運(yùn)行操作，檢驗設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行情況。b、配合熱工投入自動。c、做好試運(yùn)統(tǒng)計d、統(tǒng)計設(shè)備缺點及其處理情況。。4開啟調(diào)試后期工作4.1完成各階段總結(jié)匯報及統(tǒng)計數(shù)據(jù)。4.2整理調(diào)試匯報及調(diào)試相關(guān)技術(shù)資料移交。4.3試生產(chǎn)階段繼續(xù)完成因調(diào)試原因未完調(diào)試項目。4.4進(jìn)行質(zhì)量回訪。第三篇電氣專業(yè)調(diào)試范圍及項目1序言1.1電氣調(diào)試工作應(yīng)遵守和實施現(xiàn)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.1.1《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》1.1.2《繼電器效驗規(guī)程》1.1.3《電氣指示儀表檢驗規(guī)程》1.1.4《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗收規(guī)程》（1996年版）1.1.5《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》1.1.6《電力系統(tǒng)自動裝置檢驗條例》1.1.7相關(guān)行業(yè)和廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2因為電氣設(shè)備及回路特點，單體調(diào)整試驗一分系統(tǒng)試運(yùn)一整套開啟試運(yùn)這多個調(diào)試工作關(guān)鍵步驟，宜由一個單位負(fù)責(zé)完成。1.3由多個單位共同調(diào)試時，應(yīng)明確劃分調(diào)試工作范圍。2開啟調(diào)試前期工作2.1分系統(tǒng)試運(yùn)前工作2.1.1參與初設(shè)審查。2.1.2參與施工圖紙會審。2.1.3熟悉電氣一次主接線，對機(jī)組和升壓站繼電保護(hù)自動裝置進(jìn)行全方面了解。2.1.4熟悉全廠電氣設(shè)備性能特點及相關(guān)一、二次回路圖紙和接線。2.1.5依據(jù)施工計劃結(jié)合施工進(jìn)度及質(zhì)量情況，編制調(diào)試進(jìn)度計劃。2.1.6負(fù)責(zé)編制電氣調(diào)試綱領(lǐng)及整套開啟電氣試驗方案和方法。2.1.7準(zhǔn)備和效驗調(diào)試需用試驗設(shè)備及儀器、儀表。2.2升壓站和廠用受電調(diào)試工作。2.2.1編寫升壓站受電方案。2.2.2編寫廠用高、低壓系統(tǒng)受電方案。2.2.3檢驗了解電氣設(shè)備試驗統(tǒng)計是否滿足《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》要求要求。2.2.4校查了解直流系統(tǒng)、中央信號系統(tǒng)是否正常。2.2.5檢驗了解各系統(tǒng)電氣設(shè)備控制、測量、音響和燈光信號是否正確。2.2.6檢驗了解各保護(hù)裝置保護(hù)定值整定是否正確。2.2.7檢驗了解各保護(hù)裝置應(yīng)該投入跳閘壓板及安全設(shè)施是否投入，自動和聯(lián)鎖回路是否正常。2.2.8參與升壓站和廠用受電。2.2.9和電力系統(tǒng)調(diào)度配合進(jìn)行升壓站母線受電，電源定相或并列，開啟變（或備用變）五次沖擊及勵磁涌流錄波等各項試驗。2.2.10檢驗各級母線電壓數(shù)值、相序及相位，儀表指示是否正確。2.2.11幫助整理試驗統(tǒng)計和調(diào)試匯報。3開啟試運(yùn)階段工作3.1分系統(tǒng)試運(yùn)工作3.1.1廠用輔機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)。檢驗一次設(shè)備試驗數(shù)據(jù)是否合格。檢驗電氣設(shè)備控制、保護(hù)、信號是否正確，自動或聯(lián)鎖回路是否正常。檢驗保護(hù)裝置定值整定是否正確，保護(hù)能否投入。參與設(shè)備開啟，統(tǒng)計帶負(fù)荷試運(yùn)相關(guān)參數(shù)，作為整套開啟依據(jù)。配合相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員進(jìn)行鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖，汽機(jī)輔機(jī)聯(lián)鎖及輸煤集控聯(lián)鎖試驗。3.1.2保安電源系統(tǒng)試運(yùn)。1、編制柴油發(fā)電機(jī)組或直流逆變機(jī)組調(diào)試方案，并參與調(diào)試。2、組織進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)或直流逆變機(jī)組帶負(fù)荷試驗、自動投入試驗。3、檢驗控制室內(nèi)事故照明回路是否正確，組織進(jìn)行事故照明自動投入試驗。3.1.3發(fā)電—變壓器組1、進(jìn)行發(fā)電—變壓器組、高壓廠用工作電源繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)調(diào)試。2、進(jìn)行發(fā)電機(jī)—變壓器組、高壓廠用電源控制回路調(diào)試及相互動作試驗，檢驗汽機(jī)、鍋爐工藝聯(lián)鎖。3、編制主機(jī)勵磁裝置及系統(tǒng)調(diào)試方案，并負(fù)責(zé)調(diào)試，完成勵磁系統(tǒng)開環(huán)及閉環(huán)試驗。4、進(jìn)行主變壓器、高壓廠用變壓器冷卻控制系統(tǒng)調(diào)試，使之含有投入使用條件。5、負(fù)責(zé)編制主變壓器倒送電及廠用高壓工作變系統(tǒng)帶電方案并組織實施。6、負(fù)責(zé)自動同期裝置調(diào)試及同期系統(tǒng)檢驗。7、負(fù)責(zé)進(jìn)行廠用工作電源和備用電源定相、備用電源自投試驗。3.2整套開啟試運(yùn)期間工作3.2.1整套開啟前應(yīng)完成下列工作1、向電廠、施工等相關(guān)單位和參與開啟全部人員進(jìn)行電氣開啟試驗方案技術(shù)交底。2、組織相關(guān)人員對電氣一次系統(tǒng)和二次回路進(jìn)行全方面檢驗，協(xié)調(diào)各方完成試驗所需一切準(zhǔn)備工作。3、進(jìn)行發(fā)電機(jī)、變壓器、廠用變壓器控制、信號、保護(hù)傳動試驗。4、進(jìn)行勵磁系統(tǒng)開環(huán)、閉環(huán)靜態(tài)模擬試驗。3.2.2整套開啟試驗時調(diào)試工作1、投入發(fā)電機(jī)變壓器保護(hù)及勵磁系統(tǒng)。2、在汽輪機(jī)不一樣轉(zhuǎn)速時，測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻及交流阻抗、功率損耗。3、額定轉(zhuǎn)速下工作a、進(jìn)行主勵磁機(jī)及副勵磁機(jī)空載特征試驗。b、發(fā)電機(jī)短路狀態(tài)下，檢驗各組變壓器變比、相位、二次負(fù)擔(dān)、電流表指示正確性及保護(hù)整定值，錄用發(fā)電機(jī)錄用發(fā)電機(jī)短路特征（同時錄用勵磁機(jī)負(fù)載特征）。c、發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，零起升壓后檢驗各組電壓互感器二次電壓值、相序及儀表指示正確性，檢驗保護(hù)動作值和返回值，錄用發(fā)電機(jī)空載特征，進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子繞組匝間絕緣耐壓。d、測量滅磁后發(fā)電機(jī)定子殘壓及相序，錄用發(fā)電機(jī)滅磁時間常數(shù)。e、發(fā)電機(jī)空載時進(jìn)行勵磁自動調(diào)整裝置各項試驗。4、進(jìn)行發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗a、假同期試驗（手動和自動）。b、正式并網(wǎng)（手動和自動）。5、機(jī)組并網(wǎng)后帶負(fù)荷試驗a、進(jìn)行保護(hù)及測量回路檢驗。b、勵磁自動調(diào)整裝置投入試驗，工作和備用勵磁裝置（機(jī)）切換試驗，檢驗調(diào)差特征及調(diào)壓特征。c、不一樣負(fù)荷下，測量軸電壓。d、不一樣負(fù)荷下，測電流回路相位及差動保護(hù)不平衡電壓。e、高壓廠用電源（工作和備用）帶負(fù)荷切換試驗。f、機(jī)組甩負(fù)荷試驗時，測錄甩負(fù)荷前后發(fā)電機(jī)和和自動勵磁調(diào)整器相關(guān)電氣量改變、超調(diào)量、震蕩次數(shù)及穩(wěn)定時間等。6、參與168小時（或72+二十四小時）試運(yùn)行值班。a、處理試運(yùn)期間出現(xiàn)多種技術(shù)問題。b、做好機(jī)組試運(yùn)統(tǒng)計，定時采錄統(tǒng)計運(yùn)行數(shù)據(jù)。c、處理和調(diào)試相關(guān)缺點及異常情況。4開啟調(diào)試后期工作4.1向相關(guān)單位提供設(shè)計修改及設(shè)備更換等資料。4.2參與事故分析，幫助制訂防范方法。4.3整理和提交開啟試運(yùn)調(diào)試匯報。4.4在試生產(chǎn)期間，負(fù)責(zé)進(jìn)行因調(diào)試原因未完成調(diào)試項目。第四篇熱工控制專業(yè)調(diào)試范圍及項目1序言1.1本篇所列調(diào)試工作，關(guān)鍵包含模擬量控制系統(tǒng)、次序控制系統(tǒng)、輔機(jī)聯(lián)鎖及保護(hù)系統(tǒng)、主機(jī)保護(hù)、旁路控制系統(tǒng)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)、計算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)和汽輪機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)。1.2熱工儀表、化學(xué)分析儀表、熱工信號、變送器、壓力、溫度開關(guān)校驗，二次回路檢驗、實施機(jī)構(gòu)調(diào)試均屬單體調(diào)試范圍，未列入本篇。1.3熱控調(diào)試應(yīng)遵守現(xiàn)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.3.1《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗收規(guī)程》（1996年版）1.3.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》1.3.3《火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例》1.3.4《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》1.3.5《熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程》1.3.6設(shè)計及制造廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。2開啟調(diào)試前期工作2.1熟悉熱力系統(tǒng)及主、輔機(jī)性能和特點。2.2掌握所采取熱控設(shè)備技術(shù)性能，對新型設(shè)備技術(shù)難題進(jìn)行調(diào)研和搜集資料。2.3審查熱控系統(tǒng)原理圖和組態(tài)圖。2.4編制調(diào)試方案2.4.1協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.2鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.3汽機(jī)監(jiān)視、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.4旁路控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.5次序控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.6汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.7小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.8模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.9計算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試方案。2.4.10分散控制系統(tǒng)受電及軟件恢復(fù)調(diào)試方案。2.4.11輔機(jī)聯(lián)鎖和保護(hù)試驗方案。2.4.12關(guān)鍵基地調(diào)整系統(tǒng)調(diào)試方案。2.5參與大型和關(guān)鍵熱控設(shè)備出廠前調(diào)試和驗收。2.6參與設(shè)備選型和設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。3開啟調(diào)試階段工作3.1分系統(tǒng)試驗工作3.1.1檢驗測量元件、取樣裝置安裝情況及效驗統(tǒng)計、儀表管路嚴(yán)密性試驗統(tǒng)計，表管、變送器防護(hù)方法。3.1.2檢驗實施機(jī)構(gòu)及基地調(diào)整器安裝情況，配合安裝單位進(jìn)行遠(yuǎn)方操作試驗。3.1.3檢驗相關(guān)一次元件及特殊儀表效驗情況。3.1.4參與調(diào)整機(jī)構(gòu)檢驗，進(jìn)行特征試驗。3.1.5了解調(diào)整儀表、順控裝置和保護(hù)裝置單體調(diào)校情況。3.1.6配合廠家進(jìn)行分散控制系統(tǒng)受電和軟件恢復(fù)。3.1.7計算機(jī)系統(tǒng)硬件檢驗和I/O通道正確度檢驗。3.1.8分散控制系統(tǒng)組態(tài)檢驗及參數(shù)修改。3.1.9檢驗熱控用氣源質(zhì)量和可靠性。3.1.10配合鍋爐專業(yè)和制造廠進(jìn)行風(fēng)量測量裝置標(biāo)定及軸流風(fēng)機(jī)喘振保護(hù)試驗。3.1.11汽輪機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試。3.1.12基地調(diào)整系統(tǒng)調(diào)試。3.1.13小汽輪機(jī)監(jiān)控及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試。3.1.14計算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試和投入。3.1.15事件次序統(tǒng)計系統(tǒng)調(diào)試和投入。3.1.16相關(guān)輔機(jī)聯(lián)鎖及保護(hù)試驗。3.1.17配合相關(guān)專業(yè)進(jìn)行主輔機(jī)聯(lián)鎖及保護(hù)試驗。3.1.18汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試及仿真試驗。3.1.19模擬量控制系統(tǒng)開環(huán)試驗及靜態(tài)整定。3.1.20次序控制系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗。3.1.21主機(jī)保護(hù)，旁路控制系統(tǒng)及開環(huán)試驗。3.1.22鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗。3.1.23分散控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)檢驗。3.2整套開啟期間工作3.2.1在機(jī)組整套開啟過程中，依據(jù)運(yùn)行情況，投入多種熱控裝置及模擬量控制系統(tǒng)。3.2.2模擬量控制系統(tǒng)投入后，檢驗調(diào)整質(zhì)量，整定動態(tài)參數(shù)，依據(jù)運(yùn)行工況，做擾動試驗，提升調(diào)整品質(zhì)。3.2.3投入各項主機(jī)保護(hù)。3.2.4投入汽機(jī)電液控制系統(tǒng)。3.2.5運(yùn)行工況穩(wěn)定后，投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。3.2.6協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試驗。3.2.7配合相關(guān)專業(yè)進(jìn)行甩負(fù)荷試驗。3.2.8參與168小時（或72+二十四小時）試運(yùn)行值班。1、處理和調(diào)試相關(guān)缺點及事故。2、統(tǒng)計和統(tǒng)計試驗情況及數(shù)據(jù)。3、向運(yùn)行人員進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)運(yùn)行操作。4開啟調(diào)試后期工作4.1整理和編寫試運(yùn)統(tǒng)計及調(diào)試匯報。4.2移交備品、備件及資料。4.3在試生產(chǎn)期間繼續(xù)完成未完調(diào)試項目。4.4進(jìn)行調(diào)試質(zhì)量回訪。第五篇化學(xué)專業(yè)調(diào)試范圍及項目1序言化學(xué)調(diào)試工作應(yīng)遵守現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范1.1《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》1.2《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》1.3《化學(xué)監(jiān)督制度》1.4《電力基礎(chǔ)建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》1.5《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》1.6《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》1.7《電力環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》1.8《火力發(fā)電廠基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗收規(guī)程》（1996年版）2開啟調(diào)試前期工作2.1了解工程情況搜集資料。2.2編寫調(diào)試方案和方法。2.2.1鍋爐和熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗方案。2.2.2鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.3制氧及加氧系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.4循環(huán)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.5海水淡化系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.6凝結(jié)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.7制氧系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.8廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.9蒸汽管道吹洗階段水汽質(zhì)量監(jiān)督方案。2.2.10生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.11給水及爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.12汽水取樣系統(tǒng)調(diào)試方案。2.2.13水汽質(zhì)量監(jiān)督方案及改善水汽品質(zhì)方法。2.2.14原水予處理設(shè)備調(diào)試方案。2.3小型試驗2.3.1多種藥品純度、濃度等指標(biāo)判定。2.3.2凝聚劑濃度添加量小型試驗。2.3.3水處理設(shè)備墊層質(zhì)量判定。2.3.4離子交換樹脂特殊性能判定。2.3.5循環(huán)水處理加藥最好劑量選擇。2.3.6化學(xué)清洗小型試驗。3開啟調(diào)試階段工作3.1分系統(tǒng)試運(yùn)工作3.1.1原水預(yù)處理設(shè)備調(diào)試1、參與系統(tǒng)和設(shè)備檢驗。2、澄清器加藥造渣、制清水。3、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整（加藥劑量、溫度、助凝劑、PH值和出力等）。3.1.2除鹽系統(tǒng)調(diào)試1、參與系統(tǒng)和設(shè)備檢驗。2、提出離子交換樹脂和墊層預(yù)處理意見。3、投再生系統(tǒng)將樹脂轉(zhuǎn)型備用。4、再生和運(yùn)行