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文檔簡介
代替GB/T17928—19991 ——更改了試驗條件(見6.3,1999 5.1第3個列項對應ISO23910:2019中5.1第3個和第4個列項;——8.1對應ISO23910:2019中第8章c)、d)和e); 關于拉力試驗機中拉力記錄裝置的準確度等級,用規(guī)范性引用的GB/T16825.1替換了 Ⅱ1GB/T16825.1金屬材料靜力單軸試驗機的檢驗與校準第1部分:拉力和(或)壓力試驗機GB/T39364皮革化學、物理、機械和色牢度試驗取樣部位(GB/T39364—2020,ISO2418:QB/T2707皮革物理和機械試驗試樣的準備和調節(jié)(QB/T2707—2018,ISO2419:2012,QB/T2709皮革物理和機械試驗厚度的測定(QB/T2709—2005,ISO2589:2002,MOD)2圖1帶有金屬針板的金屬試樣夾5.3金屬針板形狀和尺寸見圖2。圖2金屬針板5.4測厚儀符合QB/T2709的規(guī)定。5.5模刀符合QB/T2707的規(guī)定,內壁為尺寸(20±0.5)mm×(50±5)mm的矩形,并包含一個切割邊緣,能一次性切出如圖3所示試樣的切口。模刀的所有部件均應處在同一平面上。36.1取樣將樣品按QB/T2707的規(guī)定進行調節(jié)后,用模刀(5.5)從粒面切取6個試樣,其中3個試樣的長邊平行于背脊線(縱向試樣),另外3個試樣的長邊垂直于背脊線(橫向試樣)。若無法若同一批次產品中有2張以上的樣品需要測試,可在每張樣品每個方向上方向上的試樣總量不少于3個。4樣應重新置于標準大氣中進行調節(jié)。7試驗步驟7.1按QB/T2709的規(guī)定測量試樣規(guī)定點處的厚度,該測量點宜距離試樣切口下端約10mm處(見7.2將金屬試樣夾(5.2)的上端固定在拉力機的上夾具內。7.3將試樣的切口端置于試樣夾兩臂之間,并將金屬針板穿過試樣夾的測試孔和試樣的切口。7.4將試樣的另一端固定在拉力機的下夾具內。7.5啟動拉力機進行試驗,記錄試樣被撕裂時的最大力值,以牛(N)計。7.6按7.1~7.5的規(guī)定測試其他試樣。8結果表示8.1針孔撕裂力試驗結果分別以3個縱向試樣撕裂力的算術平均值和3個橫向試樣撕裂力的算術平均值表示,精確至0.1N。若客戶或其他規(guī)范要求,試驗結果可用6個試樣撕裂力的算術平均值表示,但應在試驗報告中注明。8.2針孔撕裂強度試驗結果取3個縱向試樣撕裂強度的算術平均值和3個橫向試樣撕裂強度的算術平均值表示,精確至0.1N/mm。若客戶或其他規(guī)范要求,試驗結果可用6個試樣撕裂強度的算術平均值表示,但應在試驗報告中注明。每個試樣的針孔撕裂強度按式(1)進行計算,精確至0.01N/mm:式中:T——針孔撕裂強度,單位為牛每毫米(N/mm);F——針孔撕裂力,單位為牛(N);t——試樣的厚度,單位為毫米(mm)。9試驗報告試驗報告應包含以下內容:a)本文件編號;c)樣品的詳細信息,取樣與GB/T39364不一致的情況;e)試驗結果(針孔撕裂力或/和針孔撕裂強度);f)與本文件規(guī)定方法的任何偏離之處。皮革物理和機械試驗針孔撕裂強度的測定中國標準出版社出版發(fā)行網(wǎng)址開本880×123
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