第九節(jié)電氣工程

7.3電氣工程7.3.1施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。(3)考慮與主體工程和其它工程的配合問(wèn)題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建造物的美觀。(4)技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。(5)必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。準(zhǔn)備階段流程圖如下：看圖→圖紙會(huì)審→提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃→驗(yàn)收入庫(kù)和保管→提出設(shè)備、材料費(fèi)用→編制施工技術(shù)方案→施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備。7.3.2施工順序由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要，電氣專業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和預(yù)埋配線同步進(jìn)行。預(yù)埋工作緊跟土建施工進(jìn)度。電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖：開(kāi)工準(zhǔn)備→配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋→墻內(nèi)及吊頂內(nèi)線管→敷設(shè)→橋架、地面線槽安裝→各系統(tǒng)配線、敷設(shè)電纜→配電箱、控制箱安裝→器具安裝→分層調(diào)試→集中調(diào)試→交工驗(yàn)收7.3.3施工工藝整個(gè)施工過(guò)程分兩個(gè)階段，主體配合和安裝調(diào)試階段。其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝階段，故在施工時(shí)，必須注意提前做好審圖工作，與通風(fēng)、水暖專業(yè)做好配合，以免安裝階段造成打架。配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋，必須在澆注前認(rèn)真檢查，不得有漏埋現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)設(shè)電氣工長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)落實(shí)到人。電氣工程主要施工項(xiàng)目包括有：(1)鋼管敷設(shè)、預(yù)留洞：(2)電纜橋架、線槽、地面線槽安裝：(3)電纜敷設(shè)：(4)管內(nèi)穿線(纜)工程：(5)配電柜(箱)安裝：(6)器具安裝：(7)防雷與接地：(8)電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝：(9)調(diào)試：1)管路敷設(shè)工程配管采用鋼管，所有管材的規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并且要有產(chǎn)品的合格證和材質(zhì)證明。a.暗配管敷設(shè)工藝流程：暗暗管敷設(shè)預(yù)制加工1.熱煨管2.冷煨管3.切管4套絲測(cè)定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱2.穩(wěn)注盒、箱2.托板穩(wěn)住燈頭盒管路連接1.管箍絲扣連接2.焊接套管連接3.坡口(喇叭口)焊接暗管敷設(shè)方式隨墻(砌體)配管2.大模板現(xiàn)澆凝凝土墻配管3.現(xiàn)澆混凝土樓板配管4.預(yù)制空心樓板內(nèi)配管變形縫處理地板上部做法2.地板上(下)部做法地線焊接跨接地線2.防腐處理管路敷設(shè)中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。橋架的通過(guò)處，電箱的位置處，都應(yīng)以土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進(jìn)度同步完成，由棟號(hào)工長(zhǎng)在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報(bào)一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再找甲方簽字，分項(xiàng)工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報(bào)各一份存檔。2)橋架、線槽、地面線槽安裝(1)電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。(2)敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。(3)敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全牢固。(4)橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。(5)橋架、線槽等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。(6)橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5M應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。(7)地面線槽安裝地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。地面線槽工藝流程：彈線定位線槽連接臥腳螺栓固彈線定位線槽連接臥腳螺栓固定系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高保護(hù)接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測(cè)3)電纜敷設(shè)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)，1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。(2)敷設(shè)方法用人力或機(jī)械牽引。(3)動(dòng)力電纜與控制電纜分開(kāi)排列，不同等級(jí)電纜分層敷設(shè)。(4)敷設(shè)時(shí)電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。(5)敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近要余留長(zhǎng)度。(6)電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。4)管內(nèi)穿線(纜)工程(1)管內(nèi)穿線前必須做到以下四點(diǎn)：a.混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和核定。b.磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后.c.作好成品保護(hù)，箱盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。d.穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。(2)考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。(3)穿線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮機(jī)械引(如倒鏈)。(4)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a.截面積為50MM2及以下的導(dǎo)線30M；b.截面積為70MM2－95MM2的導(dǎo)線為20M；c.截面積為180－240MM2之間的導(dǎo)線為18M.。(5)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄，由責(zé)任工長(zhǎng)向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格簽字后找甲方簽字，送甲方及監(jiān)理公司各一份存檔。5)配電柜安裝安裝工藝流程柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整配電回路的壓接和固定柜(盤)二次線(回路)配線柜(盤)上方母帶配制柜(盤)穩(wěn)裝設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整配電回路的壓接和固定柜(盤)二次線(回路)配線柜(盤)上方母帶配制柜(盤)穩(wěn)裝設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收送電運(yùn)行驗(yàn)收(1)安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進(jìn)行驗(yàn)收后，安裝單位經(jīng)責(zé)任工程師、甲方簽字后報(bào)監(jiān)理公司、甲方各一份存留，以備竣工資料用。(2)設(shè)備吊裝時(shí)，吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致，以防柜體及部件損壞。(3)汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢。(4)基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)每米11垂直度全長(zhǎng)5全長(zhǎng)52水平度每米1基礎(chǔ)鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10MM。(5)盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及盤柜面不平度和盤、柜間接逢的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)1垂直度(每米)1.5相鄰兩盤頂部22水平度成列盤頂部5相鄰兩盤邊13不平度成列盤面542柜(盤)安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5MM鐵片進(jìn)行調(diào)整每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆Φ12.2孔，高壓柜鉆Φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。(6)柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整。調(diào)整內(nèi)容有：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)以及機(jī)械連鎖調(diào)整。配電箱（盤）安裝盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線暗裝配電箱明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線暗裝配電箱明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）彈線定位配電箱（盤）安裝要求配電箱（盤）安裝要求絕緣搖測(cè)箱（盤）固定絕緣搖測(cè)箱（盤）固定在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。3)配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。７)器具安裝：這里主要指燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝，燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：(1)燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。(2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。(4)凡安裝距地高度低于等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。(5)安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。8)防雷與接地：工藝流程接地體接地干線支架引下線暗敷避雷網(wǎng)9)調(diào)試a電機(jī)試運(yùn)行。(1)電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。②電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。③冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。④電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。⑤測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣、軸承座及臺(tái)板的接確面應(yīng)清潔干燥，用500V搖表測(cè)量，絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。⑥電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。⑦盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。⑧電機(jī)引出線應(yīng)相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。⑨電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。⑩照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。(2)電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。開(kāi)始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。(3)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行下列檢查①電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求，有無(wú)雜音。②換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常。③檢查電機(jī)溫升，看是否過(guò)熱。④空載運(yùn)行時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)45℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)60℃;負(fù)載運(yùn)行時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)80℃，滾動(dòng)軸際溫升不超過(guò)95℃。(4)交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。①在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次；②在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。(5)運(yùn)行注意的問(wèn)題。①監(jiān)視電壓變化，電壓不得低于額定電壓的10%，電壓相位差不得大于額定電壓5%。②監(jiān)視電流變化，電流不得大于額定電流的10%。③監(jiān)視溫升變化，溫升不得超過(guò)電機(jī)銘牌上的限度，可采用手摸，滴水、溫度計(jì)測(cè)量等方法。④監(jiān)視電器保護(hù)裝置，防止缺相運(yùn)行。b照明器具試運(yùn)行(1)電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。(2)電氣照明具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。(3)全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。c配電柜的試運(yùn)行。(1)配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌樗是否齊全。(2)在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。(3)將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。(4)在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。(5)在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。(6)送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，我安裝單位向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。7.3.4主要施工技術(shù)措施(1)采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。(2)配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管，兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙相應(yīng)煨好來(lái)回彎，并與接線盒用鎖母牢固，一旦土建條件具備，立即進(jìn)行配合工作。若預(yù)制的定尺鋼管配合過(guò)程中出現(xiàn)長(zhǎng)