新產(chǎn)品開發(fā)管理制度

第五章新產(chǎn)品開發(fā)管理制度調(diào)查研究和分析決議

產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

新產(chǎn)品試制和判定管理

新產(chǎn)品開發(fā)周期

新產(chǎn)品結(jié)果評(píng)審和報(bào)批

新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理第五章新產(chǎn)品開發(fā)管理制度

新產(chǎn)品開發(fā)工作，是指利用中國(guó)外在基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究中所發(fā)覺(jué)科學(xué)知識(shí)及其結(jié)果，轉(zhuǎn)變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過(guò)程等一切很規(guī)性質(zhì)技術(shù)工作。新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在猛烈技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴以生存和發(fā)展命脈，是實(shí)現(xiàn)"生產(chǎn)一代，試制一代，研究一代和構(gòu)思一代"產(chǎn)品升級(jí)換代宗旨關(guān)鍵階段，它對(duì)企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向，產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，開拓新市場(chǎng)，提升經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性作用。所以，新產(chǎn)品開發(fā)必需嚴(yán)格遵照產(chǎn)品開發(fā)科學(xué)管理程序，即選題(構(gòu)思、調(diào)研和方案論證)_樣(模)試_批試_正式投產(chǎn)前準(zhǔn)備這些驟。一、調(diào)查研究和分析決議

新產(chǎn)品可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺乏前期工作，必需在進(jìn)行充足技術(shù)和市場(chǎng)調(diào)查后，對(duì)產(chǎn)品社會(huì)需求、市場(chǎng)擁有率、技術(shù)現(xiàn)實(shí)狀況和發(fā)展趨勢(shì)和資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)估計(jì)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證。

(一)調(diào)查研究：

1.調(diào)查中國(guó)市場(chǎng)和關(guān)鍵用戶和國(guó)際關(guān)鍵市場(chǎng)同類產(chǎn)品技術(shù)現(xiàn)實(shí)狀況和改善要求；

2.以中國(guó)同類產(chǎn)品市場(chǎng)擁有率高前三名和國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象，調(diào)查同類產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況；

3.廣泛搜集中國(guó)外相關(guān)情報(bào)和專刊，然后進(jìn)行可行性分析研究。

(二)可行性分析：

1.論證該類產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向。

2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品含有技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

3.論證發(fā)展該產(chǎn)品資源條件可行性。(含物資、設(shè)備、能源及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件配套等)。

(三)決議：

1.制訂產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃：

(1)企業(yè)依據(jù)國(guó)家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模，發(fā)展水平和技術(shù)改造方向、趕超目標(biāo)和企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合調(diào)查研究和可行性分析，制訂企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃。

(2)由研究所提出草擬計(jì)劃，經(jīng)廠總師辦初步審查，由總工程師組織相關(guān)部門人員進(jìn)行慎密

研究定稿后，報(bào)廠長(zhǎng)同意，由計(jì)劃科下達(dá)實(shí)施。

2.瞄準(zhǔn)世界優(yōu)異水平和趕超目標(biāo)，為提升產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面應(yīng)用研究：

(1)開展產(chǎn)品壽命周期研究，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，估計(jì)企業(yè)盈虧和生存，為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展科學(xué)依據(jù)；

(2)開展哪些對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代有決定意義科學(xué)研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測(cè)試儀器研究；

(3)開展哪些對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響新材料研究；

(4)科研計(jì)劃由研究所提出草擬計(jì)劃交總師辦組織相關(guān)部門會(huì)審，經(jīng)總工程師簽字報(bào)廠長(zhǎng)同意后，由計(jì)劃科綜合下達(dá)。

二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止一系列技術(shù)工作準(zhǔn)備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)關(guān)鍵步驟，是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程開始，必需嚴(yán)格遵照"三段設(shè)計(jì)"程序。

(一)技術(shù)任務(wù)書：

技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)階段內(nèi)，由設(shè)計(jì)部門向上級(jí)對(duì)計(jì)劃任務(wù)書提出表現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案改善性和推薦性意見(jiàn)文件。經(jīng)上級(jí)同意后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)依據(jù)。其目標(biāo)在于正確地確定產(chǎn)品最好總體設(shè)計(jì)方案、關(guān)鍵技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會(huì)同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬訂)，其編號(hào)內(nèi)容和程序作以下要求：

1.設(shè)計(jì)依據(jù)(依據(jù)具體情況能夠包含一個(gè)或數(shù)個(gè)內(nèi)容)：

(1)部、省安排關(guān)鍵任務(wù)：說(shuō)明安排內(nèi)容及文件號(hào)；

(2)中國(guó)外技術(shù)情報(bào)：在產(chǎn)品性能和使用性方面趕超中國(guó)外優(yōu)異水平或產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)中國(guó)"空白"：

(3)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情報(bào)：在產(chǎn)品形態(tài)、型式(新奇性)等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場(chǎng)需要，含有競(jìng)爭(zhēng)能力；

(4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃和年度技術(shù)組織方法計(jì)劃，詳述計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容，并說(shuō)明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)機(jī)上必需性。

2.產(chǎn)品用途及使用范圍。

3.對(duì)計(jì)劃任務(wù)書提出相關(guān)修改和改善意見(jiàn)。

4.基礎(chǔ)參數(shù)及關(guān)鍵技術(shù)性能指標(biāo)。

5.總體布局及關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡(jiǎn)略畫法勾出產(chǎn)品基礎(chǔ)外形，輪廊尺寸及關(guān)鍵部件布局位置，并敘述關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)。

6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡(jiǎn)略畫法勾出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說(shuō)明。

7.中國(guó)外同類產(chǎn)品水平分析比較：列出中國(guó)外同類型產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作具體比較說(shuō)明；

8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求：

(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)和范圍，提出落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)組織方法；

(2)新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)：列出推薦采取標(biāo)準(zhǔn)件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)件，通用件系數(shù)指標(biāo)；

(3)對(duì)材料和元器件標(biāo)準(zhǔn)化要求：列出推薦選擇標(biāo)準(zhǔn)材料及外購(gòu)元器件清單，提出一定范圍內(nèi)材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購(gòu)件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

(4)和中國(guó)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對(duì)比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求；

(5)估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果：分析采取標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購(gòu)件及落實(shí)材料標(biāo)準(zhǔn)和選擇標(biāo)準(zhǔn)材料后估計(jì)經(jīng)濟(jì)效果。

9.關(guān)鍵技術(shù)處理措施及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；

10.對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析比較，利用價(jià)值工程，著重研究確定產(chǎn)品合理性能(包含消除剩下功效)及經(jīng)過(guò)不一樣結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)比較分析，從中選出最好方案；

11.組織相關(guān)方面對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行(A評(píng)價(jià))，共同約定設(shè)計(jì)或改善方案是否能滿足用戶要求和社會(huì)發(fā)展需要。

12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求情況。

13.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)試驗(yàn)，試用周期和經(jīng)費(fèi)估算。

(二)技術(shù)設(shè)計(jì)：

技術(shù)設(shè)計(jì)目標(biāo)，是在已同意技術(shù)任務(wù)書基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品關(guān)鍵計(jì)算和關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)。

1.完成設(shè)計(jì)過(guò)程中必需試驗(yàn)研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝功效或模具試驗(yàn))，并寫出試驗(yàn)研究綱領(lǐng)和研究試驗(yàn)匯報(bào)。

2.作出產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書(如對(duì)運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面計(jì)算、核實(shí))；

3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品關(guān)鍵零部件圖，并校準(zhǔn)；

4.利用價(jià)值工程，對(duì)產(chǎn)品中造價(jià)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積粗笨、數(shù)量多關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本和功效關(guān)系分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析匯報(bào)；

5.繪出多種系統(tǒng)原理圖(如傳動(dòng)、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng))；

6.提出特殊元件、外購(gòu)件、材料清單；

7.對(duì)技術(shù)任務(wù)書一些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正；

8.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。

(三)工作圖設(shè)計(jì)：

工作圖設(shè)計(jì)目標(biāo)，是在技術(shù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠用全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)者必需嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件要求，設(shè)計(jì)繪制各項(xiàng)產(chǎn)品工作圖。

1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

(1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、百分比、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

(2)部件裝配圖：除確保圖樣規(guī)格外，包含裝配、焊接、加工、檢驗(yàn)必需數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；

(3)總裝配圖：給出反應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分總圖，總裝加工和檢驗(yàn)技術(shù)要求，給出總體尺寸；

2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購(gòu)件、外協(xié)件目錄。

3.產(chǎn)品技術(shù)條件包含：

(1)技術(shù)要求

(2)試驗(yàn)方法

(3)檢驗(yàn)規(guī)則

(4)包裝標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)

4.編制試制判定綱領(lǐng)(參考ZH0001-83)：

試制判定綱領(lǐng)是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求綱領(lǐng)含有：

(1)能考評(píng)和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能可靠性、安全性，要求多種測(cè)試性能標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)要求和方法。

(2)能考評(píng)樣品在要求極限情況下使用可行性和可靠性；

(3)能提供分析產(chǎn)品關(guān)鍵功效指標(biāo)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

(4)批試判定綱領(lǐng)還必需提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測(cè)手段等和生產(chǎn)要求、質(zhì)量確保、成本、安全、環(huán)境保護(hù)等相適應(yīng)要求。

5.編寫文件目錄和圖樣目錄。

(1)文件目錄包含：圖樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說(shuō)明書、合格證、裝箱單、其它。

(2)圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備)；

6.包裝設(shè)計(jì)圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢和貼布紙等)。

7.隨機(jī)出廠圖樣及文件。

8.產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。

9.標(biāo)準(zhǔn)化審查匯報(bào)：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)全部完成，工作圖樣和設(shè)計(jì)文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后，由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫文件，方便對(duì)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總評(píng)價(jià)，是產(chǎn)品判定關(guān)鍵文件。標(biāo)準(zhǔn)化審查匯報(bào)分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查匯報(bào)和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查匯報(bào)。三、新產(chǎn)品試制和判定管理

(一)試制工作分兩個(gè)階段：

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成"三段設(shè)計(jì)"基礎(chǔ)上進(jìn)行，是正式投入批量生產(chǎn)前期工作，試制通常分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

樣品試制是指依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必需工裝，由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖工藝性，考評(píng)圖樣和設(shè)計(jì)文件質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

小批試制是在樣品試制基礎(chǔ)上進(jìn)行，它關(guān)鍵目標(biāo)是考評(píng)產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備，并深入校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì)，試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。

在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對(duì)考評(píng)情況進(jìn)行總結(jié)，并按ZH0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件：

1.試制總結(jié)；

2.型式試驗(yàn)匯報(bào)；

3.試用(運(yùn)行)匯報(bào)

(二)試制工作程序

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì)：依據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線；

2.進(jìn)行工藝分析：依據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，作出材料改制，元件改裝，選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析；

3.產(chǎn)品工作圖工藝性審查；

4.編制試制用工藝卡片：

(1)工藝過(guò)程卡片(路線卡)；

(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡)；

(3)裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡)；

(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

5.依據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)需要，設(shè)計(jì)必不可少工裝，參考樣品試制工裝系數(shù)為0.1～0.2，小批試帛工裝系數(shù)為0.3～0.4要求。

本著經(jīng)濟(jì)可靠，確保產(chǎn)品質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，充足利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

6.制訂試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量確保計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制統(tǒng)計(jì)，編制新產(chǎn)品質(zhì)量確保要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

8.編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，和在裝配和調(diào)試中所反應(yīng)出相關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面問(wèn)題及其處理過(guò)程，并附上多種反應(yīng)技術(shù)內(nèi)容原始統(tǒng)計(jì)。該文件內(nèi)容及要求按ZH0001-83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品判定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試判定用。

9.編寫型式試驗(yàn)匯報(bào)：是產(chǎn)品經(jīng)全方面性能試驗(yàn)后所編文件，型式試驗(yàn)所進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序，步驟和統(tǒng)計(jì)表格參考ZH0001-83試制判定綱領(lǐng)要求，并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按ZH0001-83編制型式試驗(yàn)匯報(bào)；

10.編寫試用(運(yùn)行)匯報(bào)：是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制文件，試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件要求，試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序步驟和統(tǒng)計(jì)表格按ZH0001-83試制判定綱領(lǐng)要求，由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型匯報(bào)，由研究所負(fù)責(zé)。

(三)新產(chǎn)品判定標(biāo)準(zhǔn)和要求

判定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全方面評(píng)價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)厲認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

在完成樣品試制和小批試制全部工作后，按項(xiàng)目管理等級(jí)申請(qǐng)判定。

判定分為樣品試制后樣品判定和小批試制后小批試制判定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)產(chǎn)品系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)同意，樣品試制和小批試制判定能夠合并進(jìn)行，但必需含有兩種判定所應(yīng)有技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。

1.按ZH0001-83判定綱領(lǐng)完成樣品或小批試制產(chǎn)品各項(xiàng)測(cè)試；

2.按ZH0001-83判定綱領(lǐng)備齊完整成套圖樣及設(shè)計(jì)文件要求；

(1)判定應(yīng)含有圖樣及設(shè)計(jì)文件--供判定委員會(huì)用成套資料；

(2)正常生產(chǎn)應(yīng)含有圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)含有圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶必備文件。

3.組織技術(shù)判定，推行技術(shù)判定書簽字手續(xù)，其技術(shù)判定結(jié)論內(nèi)容是：

(1)樣品判定結(jié)論內(nèi)容：

a.審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣合理性、工藝性，和特種材料處理可能性等，確定能否投入小批試制；

b.明確樣品應(yīng)改善事項(xiàng)，搞好試制評(píng)價(jià)(B評(píng)價(jià))。

(2)小批試制判定結(jié)論內(nèi)容：

a.審查產(chǎn)品可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝和產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備，多種技術(shù)資料完備和可靠程度，和資源供給、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改善事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(C評(píng)價(jià))。

各階段應(yīng)含有技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件完整性及審批程序辦理。

(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)：

1.屬于國(guó)家下達(dá)新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目，由上級(jí)機(jī)關(guān)根據(jù)相關(guān)要求撥給經(jīng)費(fèi)；

2.屬于工廠新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目，由工廠自籌資金按要求撥給經(jīng)費(fèi)；

3.工廠對(duì)外技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列帳戶，實(shí)施?？顚Ｓ谩ＹM(fèi)用經(jīng)總工程師審查，廠長(zhǎng)同意后，由研究所掌握，財(cái)務(wù)科監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作她用。

(五)新產(chǎn)品證書辦理：

1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書相關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.在新產(chǎn)品判定后30天內(nèi)，總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書報(bào)批手續(xù)。四、新產(chǎn)品開發(fā)周期

(一)對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品，工廠已含有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)品和由基型派生出來(lái)變型產(chǎn)品，許可直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開始，開發(fā)周期定為1～3個(gè)月。

(二)從大專院校或相關(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過(guò)來(lái)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)產(chǎn)品，必需索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對(duì)于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為2～5個(gè)月。

(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大改變研究和新類別產(chǎn)品開發(fā)，開發(fā)周期通常要求為6～7個(gè)月，最長(zhǎng)為十二個(gè)月(尤其情況不得超出十二個(gè)月半時(shí)間)，具體程序周期要求為：

調(diào)研論證和決議周期：通常產(chǎn)品1個(gè)月；復(fù)雜產(chǎn)品1.5個(gè)月。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì))：1～2個(gè)月

工藝(含工裝制造)周期：

樣試1～2個(gè)月(含樣品判定)

批試2～3.5個(gè)月

產(chǎn)品判定和移交生產(chǎn)周期：1個(gè)月〖LM〗

五、新產(chǎn)品結(jié)果評(píng)審和報(bào)批

(一)新產(chǎn)品(科研)結(jié)果依據(jù)判定等級(jí)，根據(jù)國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委相關(guān)科技結(jié)果和技術(shù)進(jìn)步相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和實(shí)施廠"相關(guān)技術(shù)改善和合理化提議管理措施"辦理報(bào)審手續(xù)。

(二)為節(jié)省開支，新產(chǎn)品(科研)結(jié)果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡可能和新產(chǎn)品判定會(huì)合并進(jìn)行。

(三)結(jié)果報(bào)審手續(xù)必需在評(píng)審判定后30天內(nèi)辦理完成。

(四)結(jié)果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由總師辦和研究所共同約定后報(bào)總工程師同意實(shí)施。

六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理

□總則

1.新產(chǎn)品開發(fā)全部必需含有同意設(shè)計(jì)任務(wù)書(或提議書)，由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)同意、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)識(shí)為"S"，批試圖標(biāo)識(shí)為"A"，批生產(chǎn)圖標(biāo)識(shí)為"B"。A和B標(biāo)識(shí)必需由總工程師組織召開會(huì)議確定。