GBT 8013.3-2018 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜 第3部分：有機(jī)聚合物涂膜

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T8013.3--2007鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第3部分：有機(jī)聚合物涂膜Part3:Organicpolymercoatings2018-05-14發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I-—第2部分：陽(yáng)極氧化復(fù)合膜；本部分為GB/T8013的第3部分。4.16和6.16);Ⅱ——修改了“耐溶劑性”的性能要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.15和6.17,2007年版的4.22和6.22);—修改了“耐候性”的性能要求(見(jiàn)5.17,2007年版的4.23);—修改了“檢驗(yàn)規(guī)則”的內(nèi)容(見(jiàn)第7章，2007年版的第7章);—增加了稀釋電解液噴霧/干燥循環(huán)鹽霧試驗(yàn)(見(jiàn)附錄A)。本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分起草單位：國(guó)家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司、佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司、廣亞鋁業(yè)有限公司、福建省南平鋁業(yè)股份有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材廠(集團(tuán))有限公司、山東華建鋁業(yè)集團(tuán)有限公司、江蘇鑫豐源裝飾材料有限公司、廣東華江粉末科技有限公司、佛山市順德區(qū)德福生金屬粉末有限公司、廣東華昌鋁廠有限公司、廣東廣鋁鋁型材有限公司、廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、廣東省工業(yè)分析檢測(cè)中心、山東南山鋁業(yè)股份有限公司。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T629化學(xué)試劑氫氧化鈉GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1865—2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧輻射GB/T2423.51環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ke:流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗(yàn)GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)第4部分：附著力交叉切割測(cè)定法GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量渦流法GB/T6461金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T6742色漆和清漆彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB/T8013.1鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第1部分：陽(yáng)極氧化膜GB/T9275色漆和清漆巴克霍爾茲壓痕試驗(yàn)GB/T9276涂層自然氣候曝露試驗(yàn)方法GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9753色漆和清漆杯突試驗(yàn)GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T9789金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)2GB/T12967.1鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第1部分：用噴磨試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的平GB/T12967.7鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第7部分：用落砂試驗(yàn)儀測(cè)定陽(yáng)極氧化膜的耐磨性GB/T14684建設(shè)用砂GB/T17460化學(xué)轉(zhuǎn)化膜鋁及鋁合金上漂洗和不漂洗鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜JC/T479建筑生石灰膜層化易膜層主要成分典型應(yīng)用聚酯粉末膜層由飽和度基康酯車(chē)輛廂體鋁模板家型材等防腐性及耐候性要求良好的產(chǎn)品GA”代表聚酯粉末膜層；“GA)后的數(shù)字標(biāo)示最小局部聚酯環(huán)氧電梯、戶內(nèi)裝飾材料般的產(chǎn)品“GAO”代表聚酯環(huán)氧粉末“GAO”后的數(shù)字標(biāo)示最小局的產(chǎn)品求優(yōu)秀的產(chǎn)品膜厚限定值膜厚限定值表1(續(xù))典型應(yīng)用聚氨酯粉末合金建筑型材、家具、膜層代號(hào)中：“GU”代表聚氨酯粉末膜層；“GU”后的數(shù)字標(biāo)示最小局部膜厚限定值的粉末涂料噴涂而成家具、戶內(nèi)裝飾材料、品性要求較好、不要求耐候性的產(chǎn)品膜層代號(hào)中"GO"代表環(huán)氧粉末膜層“GO”后的數(shù)字標(biāo)示最小局部丙烯酸粉末的粉末涂料噴涂而成等硬度要求較好、透明一般的產(chǎn)品膜層代號(hào)中：漆膜層由PVDF樹(shù)脂為主要強(qiáng)的產(chǎn)品膜層代號(hào)中：“LF2”代表PVDF氟碳漆噴涂“LRF2”代表PVDF氟碳漆輥涂二涂膜層；“一”后的數(shù)字標(biāo)示最小局部膜層由PVDF樹(shù)脂為主要效果的膜層，該膜層面漆中使用球磨鋁粉以獲得金屬質(zhì)感效果，其金屬質(zhì)感不同膜層表面需要清漆保護(hù)，以合性能優(yōu)于二涂產(chǎn)品膜層代號(hào)中：“LF3”代表PVDF氟碳漆噴涂三涂膜層；“LRF3”代表PVDF氟碳漆輥涂三涂膜層；“一”后的數(shù)字標(biāo)示最小局部四涂膜層由PVDF樹(shù)脂為主要要求更高的金屬效果膜層，求極強(qiáng)的產(chǎn)品膜層代號(hào)中：“LF4”代表PVDF氟碳漆噴涂四涂膜層；“LRF4”代表PVDF氟碳漆輥涂四涂膜層；“一”后的數(shù)字標(biāo)示最小局部的涂料涂裝而成裝用鋁制品等附著性優(yōu)秀的產(chǎn)品膜層代號(hào)中“LO”代表環(huán)氧漆噴涂膜層小局部膜厚限定值4表1(續(xù))典型應(yīng)用聚酸法LA34的涂料涂裝而成要求一般的產(chǎn)品膜層代號(hào)中聚氨醇車(chē)廂，鋁單板、鋁箔制耐候性要求較好的產(chǎn)品膜層代號(hào)中“LAR”代表丙烯酸聚氨酯漆“LRAR”代表丙烯酸聚氨酯漆息好的產(chǎn)品“LAM”代表氮基丙烯酸漆噴LAM”“LRAM后的數(shù)字標(biāo)3.2有機(jī)聚合物涂膜按涂裝方式分為噴涂(噴粉，噴漆)和輥涂。4表面預(yù)處理鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的單位面積膜質(zhì)量應(yīng)為0.4g/m2~1.0g/m2,磷鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的單位面積膜質(zhì)量應(yīng)為90℃?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化預(yù)處理與涂裝的時(shí)間間隔應(yīng)不超過(guò)16h。4.2陽(yáng)極氧化預(yù)處理及其他預(yù)處理按YSAT1189的規(guī)定執(zhí)行。4.3化學(xué)轉(zhuǎn)化預(yù)處理前有要求機(jī)械預(yù)處理(如噴砂、拉絲等)時(shí)，由供需雙方商定預(yù)處理工藝要求。顏色和光澤應(yīng)均勻一致。不準(zhǔn)許有流痕、氣泡、夾雜、凹陷、暗斑、針孔、劃傷等缺陷及任何到達(dá)基體金屬的損傷，其他要求按供需雙方商定的樣板確定。5.2.1采用目視法測(cè)量時(shí)，應(yīng)按供需雙方商定的色板確定色差。5.2.2采用儀器法測(cè)量時(shí)，單色膜層色差值△Ei≤1.5。5GA40、GAO40、GF40、GV40、GU40、GO40LF2-25、LRF2-25、LAR25、LRAR25、LAM25、LRAM·平均膜厚過(guò)厚時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜層柔韌性降低，平均膜對(duì)于橫截面形狀復(fù)雜型材的某些表面(如內(nèi)角、凹槽等),局部膜厚允許低于表3規(guī)定值，但典型應(yīng)用空調(diào)器散熱片用有機(jī)高防腐涂層鋁箔拉深罐外涂層5.6.1噴粉產(chǎn)品的壓痕硬度應(yīng)符合表5規(guī)定，噴漆和輥涂產(chǎn)品的鉛筆硬度應(yīng)不小于1H。5.6.2需方對(duì)硬度有其他特殊要求時(shí)，應(yīng)參照表5在訂貨單(或合同)中注明項(xiàng)目和性能要求。表5硬度的性能要求及典型應(yīng)用項(xiàng)目典型應(yīng)用鋁板畫(huà)表6耐磨性的性能要求及典型應(yīng)用典型應(yīng)用項(xiàng)目典型應(yīng)用表8柔韌性的性能要求及典型應(yīng)用典型應(yīng)用67表8(續(xù))典型應(yīng)用飛機(jī)輔機(jī)零件環(huán)氧聚酰胺面漆膜產(chǎn)品飛機(jī)輔機(jī)零件鍶黃環(huán)氧聚酰胺底漆膜產(chǎn)品典型應(yīng)用≤1級(jí)汽車(chē)用噴漆產(chǎn)品≤2級(jí)≤1級(jí)層產(chǎn)品≤2級(jí)家具用噴漆產(chǎn)品8級(jí)別試驗(yàn)時(shí)間典型應(yīng)用霧腐I汽車(chē)熱交換器、空調(diào)器水箱散熱器、中ⅡⅢMI劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬度不大于4mm,劃線兩側(cè)4mm以外部分的膜層表面應(yīng)無(wú)起泡ⅡⅢV對(duì)耐鹽霧腐蝕性要求極高的產(chǎn)品I劃線兩側(cè)膜下單邊滲透腐蝕寬2.0mm以外部分的膜層應(yīng)無(wú)腐Ⅱ1.000上輥涂壓型板、汽車(chē)用噴漆產(chǎn)品ⅢM型材、噴涂壓型板、鋁單板絲狀腐蝕系數(shù)fs不大于0.3,腐—等現(xiàn)象。劃線兩側(cè)膜下單邊滲5.13.4需方對(duì)耐流動(dòng)混合氣體腐蝕性、耐噴霧/干燥循環(huán)腐蝕性有要求時(shí)，由供需雙方商定性能要求，5.14.1需方對(duì)耐堿性有要求時(shí)，應(yīng)參照表11在訂貨單(或合同)中注明試驗(yàn)方法(選定靜置法時(shí)，還應(yīng)5.14.2耐鹽酸性——滴液法的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表11的規(guī)定，需方要求采用其他方法測(cè)定耐鹽酸性5.14.4需方對(duì)表11中列出的其他耐化學(xué)品性有要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明，其性能要求應(yīng)符合表11的規(guī)定。9級(jí)別試驗(yàn)時(shí)間典型應(yīng)用I耐堿性要求低的產(chǎn)品Ⅱ求不高的產(chǎn)品Ⅲ高的產(chǎn)品電位儀法汽車(chē)用噴漆產(chǎn)品應(yīng)無(wú)起皮、起泡、開(kāi)裂、縮孔等缺陷空調(diào)散熱用涂層鋁箔暴露試樣與未暴露試樣比較，顏色變化△EI噴涂壓型板、建筑用鋁合金噴漆型材電子產(chǎn)品、壓型板、扶手型板—需方對(duì)耐溶劑性有要求時(shí)，應(yīng)參照表12在訂貨單(或合同)中注明試驗(yàn)方法(選定擦拭法的方法一典型應(yīng)用方法一3級(jí)或4級(jí)時(shí)擦拭100次，擦拭后的膜層無(wú)露底現(xiàn)象箔、空調(diào)散熱用涂層鋁箔、鋁單板、壓型板防偽瓶蓋鋁單板、汽車(chē)產(chǎn)品表13耐溫濕性的性能要求及典型應(yīng)用典型應(yīng)用綜合破壞等級(jí)達(dá)到1級(jí)飛機(jī)內(nèi)裝飾材料、汽車(chē)產(chǎn)品、壓型板需方對(duì)自耐候性有要求時(shí)，應(yīng)在訂貨或合同)中注明級(jí)別，其試驗(yàn)時(shí)間和性能要求應(yīng)符合表14二自然耐候性的性能要求及典型應(yīng)用級(jí)別試驗(yàn)時(shí)間典型應(yīng)用M10年建筑用鋁合金噴漆產(chǎn)品Ⅲ△E;不應(yīng)大于建筑用鋁合金噴粉產(chǎn)品ⅡI1年·可針對(duì)不同的大氣腐蝕試驗(yàn)站設(shè)定不同的試驗(yàn)時(shí)間光澤保持率為膜層試驗(yàn)后的光澤值相對(duì)其試驗(yàn)前得少于表中建筑用鋁合金噴漆、噴粉產(chǎn)品以外的產(chǎn)品色差值由供需雙方商定5.17.2加速耐候性級(jí)別試驗(yàn)時(shí)間VMⅢⅡI外觀檢驗(yàn)應(yīng)在漫射日光(指日出3h后和日落3h前的日光)下，按GB/T9761進(jìn)行。人工照明時(shí)的照度要求在10001x以上，光源為D65標(biāo)準(zhǔn)光源。背景顏色要求無(wú)光澤的黑色或灰色，不能用彩色按GB/T11186.2、GB/T11186.3的規(guī)定測(cè)定色差。6.4膜厚按GB/T4957的規(guī)定進(jìn)行。6.6.1鉛筆硬度的試驗(yàn)方法按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果按膜層表面擦傷情況評(píng)定。6.6.2壓痕硬度的試驗(yàn)方法按GB/T9275的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T12967.1的規(guī)定進(jìn)行。6.7.2落砂法6.8耐沖擊性6.8.1制備標(biāo)準(zhǔn)試板：選取尺寸為150mm×75mm×1.0mm、狀態(tài)為H24或H14的純鋁板，同該批產(chǎn)品采用同一工藝、在同一生產(chǎn)線上涂裝、固化，隨后放置24h6.8.2建筑產(chǎn)品采用直徑為16mm±0.3mm的沖頭，按GB/T1732規(guī)定的試驗(yàn)步驟進(jìn)行沖擊試驗(yàn)將重錘(1000g±5g)置子適當(dāng)?shù)母叨茸杂陕湎轮苯記_擊標(biāo)準(zhǔn)試板的膜層表面(正沖)或沖擊標(biāo)準(zhǔn)試板的膜層背面(反沖),沖出深度為2.5mm±0.3mm的凹坑，目視觀察四坑及周邊的膜層變化情況。非建筑產(chǎn)品按GB/T1732規(guī)定進(jìn)行。6.8.3需采用黏膠帶進(jìn)一步檢查開(kāi)裂的膜層能否被貼落時(shí)，應(yīng)立即將黏著力大于0N5mm的黏膠帶)覆蓋在沖擊試驗(yàn)后的膜層表面上壓緊以排去黏膠帶下的空氣然后以垂直于膜層表面的角度快速拉起黏膠帶”目視檢查膜層表面有無(wú)黏落現(xiàn)家。6.9抗杯突性按GB/T9753的規(guī)定，采用標(biāo)準(zhǔn)試板(見(jiàn)6.8.1)進(jìn)行試驗(yàn)，目視觀察凸起部位及周邊的膜層變化情況。需采用黏膠帶)進(jìn)一步檢查開(kāi)裂的膜層能否被黏落時(shí)，應(yīng)立即將黏者力大于10N/25mm的黏膠帶)覆蓋在杯突試驗(yàn)后的膜層表面上壓緊以排去黏膠帶藝下的空氣，然后以垂直于膜層表面的角度快速拉起黏膠帶1,目視檢查膜層表面有無(wú)黏落現(xiàn)象。6.10抗彎曲性按GB/T6742的規(guī)定，采用標(biāo)準(zhǔn)試板(見(jiàn)6.8.1)進(jìn)行試驗(yàn)，曲率半徑為3mm。目視觀察彎曲部位的膜層變化情況。需采用黏膠帶”進(jìn)一步檢查開(kāi)裂的膜層能否被黏落時(shí)，應(yīng)立即將黏著力大于10N/25mm的黏膠帶”覆蓋在彎曲試驗(yàn)后的膜層表面上，壓緊以排去黏膠帶)下的空氣，然后以垂直于膜層表面的角度快速拉起黏膠帶，目視檢查膜層表面有無(wú)黏落現(xiàn)象。6.11柔韌性6.11.1T彎法將帶有機(jī)聚合物膜層的鋁材作為試樣(尺寸為200mm×25mm),留出13mm～20mm的夾持段，將鋁材的涂層面朝外彎曲超過(guò)90°,再用帶有光滑鉗口套的臺(tái)鉗夾緊使鋁材自身緊貼成180°,稱(chēng)為0T通過(guò)5倍~10倍的放大鏡觀察膜層有無(wú)開(kāi)裂或脫落，如有，繼續(xù)緊貼鋁材前次所裹卷部分再夾緊彎曲180°,稱(chēng)為1T,再次觀察膜層有無(wú)開(kāi)裂或脫落。如此進(jìn)行2T、3T……,直到膜層首次不產(chǎn)生開(kāi)裂或脫落等破壞現(xiàn)象為止。T彎過(guò)程如圖1所示。取全部試驗(yàn)值中的最大T值為檢驗(yàn)結(jié)果。1)Scotch610黏膠帶或Permacel99黏膠帶是適合的市售產(chǎn)品的實(shí)例。給出這一信息是為了方便本部分的使用按GB/t173的規(guī)定進(jìn)行按GB/T4893.4的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)行。氧化鈉溶液(NaCl)表16(續(xù))冰乙酸(CH?COOH)過(guò)氧化氫溶液(30%H?O?)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行按GB/T8013.1的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度為60℃±1℃,氫氧化鈉溶液濃度為200g/L。6.16.2耐硫酸性用分析純硫酸(p=1.84g/mL)和6.16.3耐乙酸性將乙酸溶液(2%)倒入適當(dāng)容器中，將約16.16.4耐檸檬酸性用分析純鹽酸(p=1.19g/mL)和GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水配成鹽酸試驗(yàn)溶液(1+9)。在試樣的將新配制的鹽酸溶液(1+9)倒入燒杯(容量為300mL)中，將試樣置于燒杯內(nèi)，使試樣于20℃士在18℃~27℃的環(huán)境溫度下，將內(nèi)徑50密封材料粘接在試樣涂層面的中心部位，使之接觸密封良好。將試驗(yàn)溶液(戶6.16.6.2.1試驗(yàn)前用酒精輕輕擦掉試樣表面的污物，在有效面上用凡士林或石蠟將內(nèi)徑32mm、高試驗(yàn)溶液表17洗滌劑組分將清洗劑(組分見(jiàn)表18,所用化學(xué)試劑應(yīng)為分析純)在試樣表面滴10滴，立即蓋上玻璃皿，放置24h。然后用自來(lái)水清洗，目視檢查試驗(yàn)后的膜層表面。溶液配制及試驗(yàn)應(yīng)在18℃~27℃的室溫進(jìn)行。放置4h后按6.12.3.1.1~6.12.3.1.2劃格后采用黏膠帶1進(jìn)一步檢查膜層表面有無(wú)黏落現(xiàn)象。表18清洗劑組分按GB/T1734的規(guī)定進(jìn)行，浸泡48h后取出試樣，用濾紙吸干后目視檢查膜層表面。鹽水溶液組分見(jiàn)表19,所用化學(xué)試劑應(yīng)為分析純。試驗(yàn)溫度27℃±6℃。試樣的鋁合金裸露處應(yīng)做保護(hù)處理，避免接觸鹽水。使試樣的3/4長(zhǎng)度浸泡于鹽水中，漫入容器中的試樣和容器內(nèi)壁至少距離溴化鉀級(jí)別1級(jí)2級(jí)3級(jí)膜層光澤變化(光澤降低小于5個(gè)光澤單位)以每秒鐘1次往返的速率，擦拭100次(擦拭一個(gè)來(lái)回計(jì)為1次)。擦拭行程約100mm,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)室溫下，將試樣置于一定濃度的溶劑(鋁防偽瓶蓋采用75%的酒精，其他產(chǎn)品按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))中將一棉條漫于溶劑(粉末膜層采用二甲苯作溶劑，氟碳漆膜層采用丁酮作溶劑)中，使其飽和后置于試樣上，保持30s后，取下棉條。將試樣用自來(lái)水沖洗干凈、抹干，在室溫下放置2h后，觀察膜層表面并用手指甲做劃痕試驗(yàn)。按GB/T9276的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T9754測(cè)量光澤值，按GB/T4957測(cè)量膜厚值，按按GB/T1865—2009中方法1的循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行，至規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，按GB/T9754測(cè)量光7.1相同牌號(hào)、相同加工方式和狀態(tài)、相同表面處理批次的產(chǎn)品構(gòu)7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣規(guī)定及結(jié)果判定見(jiàn)表21,從樣品有效面上切取試驗(yàn)用試樣。檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章條號(hào)章條號(hào)取樣規(guī)定結(jié)果判定外觀色差目視法逐件檢查/檢驗(yàn)項(xiàng)目定/檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格品數(shù)量超出表22規(guī)定的定的不合格品數(shù)上限的雙倍數(shù)供方逐件檢驗(yàn)，合格者交貨每批產(chǎn)品抽取2件，從每個(gè)產(chǎn)品沖取0.01m2的圓形試樣從每件產(chǎn)品取一個(gè)面積大于0.5dm2的試樣噴磨法從每件產(chǎn)品上取1個(gè)試樣*,試樣有效面尺寸應(yīng)不小于30mm×柔韌性附著性從每件產(chǎn)品上取一個(gè)面積大于1dm2的試樣法的試樣表21(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章條號(hào)章條號(hào)取樣規(guī)定結(jié)果判定蝕性霧腐每批產(chǎn)品抽取-2件/檢驗(yàn)項(xiàng)目150mm的產(chǎn)品可直接作為試樣耐流動(dòng)混合氣體腐耐噴霧/干燥循環(huán)腐耐化學(xué)品性性批產(chǎn)品抽取2347檢驗(yàn)項(xiàng)目電位儀法耐酸性從每件產(chǎn)品上取1個(gè)長(zhǎng)度不小于150mm的試樣時(shí)檸模酸性每批產(chǎn)品抽取-2件7檢驗(yàn)項(xiàng)目，從每件產(chǎn)品上取1個(gè)長(zhǎng)度不小于150mm的試樣耐硝每批產(chǎn)品抽取-2件/檢驗(yàn)項(xiàng)目從每件產(chǎn)品上取1個(gè)長(zhǎng)度不小于150mm的試樣耐溶劑性方法一每批產(chǎn)品抽取2件/檢驗(yàn)項(xiàng)目，從每件產(chǎn)品上取1個(gè)長(zhǎng)度不小于150mm的試樣表21(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章條號(hào)章條號(hào)取樣規(guī)定結(jié)果判定每批產(chǎn)品抽取2件/檢驗(yàn)項(xiàng)目150mm的產(chǎn)品，直接作為試樣耐候性自然耐候性每批產(chǎn)品抽取3件，從每件產(chǎn)品上取1個(gè)試樣。若需方同意，供性每批產(chǎn)品抽取3件/檢驗(yàn)項(xiàng)目，150mm的產(chǎn)品，直接作為試樣熒光紫外·應(yīng)在樣品表面平直處切取試樣，若該批產(chǎn)品取不出適宜面積平直試樣，允許采用相同牌號(hào)、相同加工方式、狀態(tài)和相同表面處理的有效面(長(zhǎng)×寬)至少為150mm×70mm的平板