礦井回風(fēng)立井井底車場北繞道施工作業(yè)規(guī)程

能源礦業(yè)煤礦

回風(fēng)立井井底車場北繞道施工

作業(yè)規(guī)程

施工單位：掘進(jìn)三隊(duì)

編制人：..

編制時(shí)間：二零二一年七月

修訂時(shí)間：二零二一年十月

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復(fù)審記錄

名稱

職務(wù)意見簽名日期

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人年月日

調(diào)度主任年月日

機(jī)電副總年月日

地測副總年月日

通防副總年月日

機(jī)電副礦長年月日

生產(chǎn)副礦長年月日

安全副礦長年月日

總工程師年月日

礦長年月日

復(fù)審意見

1.根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》，修訂防突措施和瓦斯防治措施。

2.根據(jù)《煤礦防治水細(xì)則》補(bǔ)充完善防治水相關(guān)內(nèi)容。

3.根據(jù)《職業(yè)病防治法》《煤礦安全規(guī)程》補(bǔ)充完善職業(yè)健康內(nèi)容。

4.錨桿支護(hù)參數(shù)與初步設(shè)計(jì)不符，根據(jù)現(xiàn)場情況和初步設(shè)計(jì)修訂錨桿

支護(hù)相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

5.根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)際情況和AQ1029-《煤礦監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器

使用管理規(guī)范》的要求修訂監(jiān)控系統(tǒng)圖紙和監(jiān)控管理相關(guān)內(nèi)容。

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會審記錄

名稱

職務(wù)意見簽名日期

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人年月日

調(diào)度主任年月日

機(jī)電副總年月日

地測副總年月日

通防副總年月日

機(jī)電副礦長年月日

生產(chǎn)副礦長年月日

安全副礦長年月日

總工程師年月日

礦長年月日

會審意見

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目錄

第一章概述...................................................1

第一節(jié)概況...............................................1

第二節(jié)編制依據(jù)..............................................1

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況....................................3

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況.......................3

第二節(jié)煤（巖）賦存特征.....................................3

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................................4

第四節(jié)水文地質(zhì)..........................................4

第三章巷道布置及支護(hù)說明.......................................5

第一節(jié)巷道布置.............................................5

第二節(jié)礦壓觀測.............................................6

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).............................................7

第四節(jié)支護(hù)工藝.............................................8

第四章施工工藝................................................14

第——節(jié)施工方法.........................................14

第二節(jié)設(shè)備及工具配備......................................16

第三節(jié)裝載運(yùn)輸............................................17

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)......................................17

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)................................................17

第一節(jié)通風(fēng)..............................................17

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)............................................19

第三節(jié)瓦斯抽采系統(tǒng).........................................19

第四節(jié)綜合防塵及防滅火系統(tǒng)................................20

第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)........................................20

第1頁

第六節(jié)供電..............................................22

第七節(jié)排水系統(tǒng)...........................................22

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)............................................22

第九節(jié)照明及通訊系統(tǒng)......................................23

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..............................23

第一節(jié)勞動組織及作業(yè)形式..................................23

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)............................................24

第三節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................................24

第七章安全技術(shù)措施............................................25

第一節(jié)通風(fēng)和瓦斯防治......................................25

第二節(jié)綜合防塵措施.......................................28

第三節(jié)防滅火措施........................................29

第四節(jié)頂板管理.............................................30

第五節(jié)爆破管理............................................31

第六節(jié)防治水管理..........................................36

第七節(jié)機(jī)電運(yùn)輸安全管理....................................39

第八節(jié)防突措施.........................................43

第九節(jié)職業(yè)衛(wèi)生防治........................................46

第十節(jié)耙渣機(jī)管理措施......................................47

第十一節(jié)腳手架搭建使用安全措施............................49

第八章災(zāi)害應(yīng)急管理............................................50

第一節(jié)災(zāi)害預(yù)防............................................50

第二節(jié)救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案........................................51

第三節(jié)避災(zāi)路線............................................51

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第一章概述

第一節(jié)概況

一、巷道名稱：

回風(fēng)立井井底車場北繞道。本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為回風(fēng)立井車

場北繞道和該卷道施工中共用同一生產(chǎn)系統(tǒng)的信號碉室、臨時(shí)水倉等。

二、巷道用途：

用于全礦井的總回風(fēng)。

三、巷道設(shè)計(jì)長度

巷道設(shè)計(jì)長度：52m。

四、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間：

按照施工進(jìn)度，計(jì)劃工期約為1個(gè)月，自年10月開工，預(yù)計(jì)到年

11月完工。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、礦各部門提供的資料

1.南京設(shè)計(jì)院《回風(fēng)立井車場繞道設(shè)計(jì)圖》。

2.《煤礦各種安全生產(chǎn)管理制度》

3.《煤礦年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》

二、資質(zhì)部門提供的資料和國家規(guī)程規(guī)范

1.《煤礦初步設(shè)計(jì)說明書》

2.《煤礦安全專篇》

3.《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》

4.《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》。

第1頁

5.《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》

6.《煤礦安全規(guī)程》(2016)版

7.《煤礦防治水細(xì)則》

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第二章地面相對位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、地面相對位置及建筑物：地面位置在回風(fēng)井工業(yè)場地及其附

近，地面有回風(fēng)井工業(yè)廣場建筑物。

二、井下相對位置鄰近采區(qū)開采情況對掘進(jìn)巷道的影響：本工程

西為11801采面、南北為一采區(qū)回風(fēng)上山、東面為11802采面（以上

工程均未施工），四周無采空區(qū)；本工程施工對其它巷道無影響。

第二節(jié)煤（巖）賦存特征

巷道位于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P31）第一段（P3k）,從P3B頂界至

L6灰?guī)r頂界，厚度為74.65?120.83m,平均為91.26m。主要由細(xì)粒砂

巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖及石灰?guī)r組成，夾少量煤層及

菱鐵質(zhì)泥巖。砂巖、泥巖中見水平層理及小型交錯(cuò)層理，見植物碎片

化石及腕足類動物化石。在龍?zhí)督M底部為一層較穩(wěn)定的薄層鋁土巖。

與下伏茅口組或峨嵋山玄武巖組呈假整合接觸。含煤5?6層，其中25

煤層大部可采，28煤層局部可采，其它煤層雖層位較穩(wěn)定，但僅個(gè)別

點(diǎn)達(dá)可采厚度。

物性特征：該段主要發(fā)育有22、23、24、25、27、28煤層，其中

23、25、27、28五層煤為層位較穩(wěn)定的煤層；該段地層主要發(fā)育有L7、

L8、L8下、L9、LIO、L10下、L11灰?guī)r，其中L7、L9、L11發(fā)育較穩(wěn)

定，物性特征明顯，可作為測井物性標(biāo)志層，L8、L8下、LIO.L10下

有時(shí)相變?yōu)殁}質(zhì)砂巖。27、28煤層的頂、底圍巖及煤層內(nèi)部都含有較

高的放射性，所以在自然伽瑪曲線上具有較高幅值的物性特征；在27、

28煤層的上部分別發(fā)育L9和L11石灰?guī)r，這兩層石灰?guī)r分別與27、

28煤層在自然伽瑪曲線上組成一個(gè)石灰?guī)r低幅值、煤層高幅值的物性

組合特征，該組合特征無論該層石灰?guī)r距煤層近與遠(yuǎn)，或該石灰?guī)r是

否發(fā)育，其物性特征是明顯的，是確定27、28煤層的良好物性標(biāo)志層。

3

附圖2—1煤（巖）綜合柱狀圖

702

中子孔瞅度巖O.O5AM電阻率

0.00%100.00性0.00歐姆-戈50.00

柱

自然伽瑪狀宙度

AP，

0.00300.001.00見立方醯生00

483.40

113

30

1*

487.M

O5U

21

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

地質(zhì)構(gòu)造受艮3、K斷層影響，可能有次生斷層出現(xiàn)。F”斷層自此

破碎帶穿過，該斷層落差30m,傾向北西，向東止于Fl斷層，向西逐

漸落差變小、尖滅，在井檢3#鉆孔中顯示L2灰?guī)r至M17煤之間的層位

缺失。

第四節(jié)水文地質(zhì)

井田地形總體上南及南西高，北及北東低，最高點(diǎn)位于南西一帶

的盧勒大坡，標(biāo)高為1659.0m,最低點(diǎn)位于北部槽谷一帶1號溪流河床,

標(biāo)高為1240m,為當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面，地形相對高差419.0m,屬高

原低山、丘陵地貌。區(qū)內(nèi)山巒起優(yōu)，其間形成規(guī)模不一的沖溝及槽谷，

4

沖溝大多沿近南北向展布，槽谷內(nèi)常見巖溶洼地、落水洞、漏斗及溶

洞等巖溶形態(tài)。

井田內(nèi)發(fā)育有編號為1?9號的九條溪流，其中1號溪流為區(qū)內(nèi)最

大的地表水系，其源頭為17號巖溶大泉，總體上由南向北徑流，與8、

9號溪流在井田外匯合后最終匯入馱煤河。3?9號七條溪流分別進(jìn)入6、

16、17、18、21、22、23號落水洞，轉(zhuǎn)為暗流補(bǔ)給地下水(見圖

這些溪流發(fā)育受地層、巖性、構(gòu)造控制，大致由南向北徑流，流量受

大氣降水控制，雨季常表現(xiàn)為短時(shí)間內(nèi)流量增大，枯季又常常流量減

少甚至斷流，季節(jié)性變化明顯。

井田內(nèi)含、隔水層自上而下主要有：第四系孔隙含水層(Q)、三

疊系下統(tǒng)茅草鋪組(Tim)巖溶裂隙含水層、三疊系下統(tǒng)夜郎組九級灘段

(Tly3)隔水層、夜郎組玉龍山段(Tly2)巖溶裂隙含水層、夜郎組沙堡

灣段(Tlyl)隔水層、二疊系上統(tǒng)長興組(P3c)巖溶裂隙含水層、二疊系

上統(tǒng)龍?zhí)督M(P31)灰?guī)r、細(xì)砂巖巖溶裂隙含水層、龍?zhí)督M(P31)泥巖類

隔水層、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(P3B)裂隙含水層、二疊系中統(tǒng)

茅口組(P2m)巖溶裂隙含水層。

掘進(jìn)過程中裂隙發(fā)育、波狀層理及交錯(cuò)層理發(fā)育，垂直裂隙發(fā)育

的影響，局部可能出現(xiàn)淋、滲水現(xiàn)象；預(yù)計(jì)掘進(jìn)涌水量為51113/11左右。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

一、巷道布置

回風(fēng)井車場北繞道掘進(jìn)為巖巷，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，回風(fēng)立井北繞道

與一采區(qū)回風(fēng)上山車場相連接，開口位置位于回風(fēng)立井井底，按坐標(biāo)

為X=2974415.000,y=35602880.000,Z=+1150m,按方位角342°開

口，坡度-2%。施工18nl后轉(zhuǎn)向，按方位角42。，坡度-2%。，施工52m

至一采區(qū)回風(fēng)上山車場處停掘。

5

二、巷道開口施工前準(zhǔn)備

1.由地測技術(shù)人員按照要求標(biāo)定中線、腰線。

2.開口前提前對開口地點(diǎn)的風(fēng)水管路、電纜及其它設(shè)施進(jìn)行有效

保護(hù)。

3.遇地質(zhì)構(gòu)造需在巷道內(nèi)施工地質(zhì)鉆孔時(shí)必須制定安全技術(shù)措施,

嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

第二節(jié)礦壓觀測

一、礦壓觀測主要目的

1.掌握施工質(zhì)量和支護(hù)工作狀況，為及時(shí)提高施工質(zhì)量，改進(jìn)現(xiàn)

有支護(hù)參數(shù)提供依據(jù)。

2.掌握圍巖活動規(guī)律，正確評價(jià)圍巖控制效果，為類似圍巖條件

下巷道支護(hù)采取合理的技術(shù)措施提供依據(jù)。

二、礦壓觀測的主要內(nèi)容：

1.巷道每100m布置一個(gè)巷道變形量測點(diǎn)，測點(diǎn)必須編號管理，并

有明顯標(biāo)識。布置測點(diǎn)時(shí)，測量位置必須采用油漆或打釘?shù)姆绞皆谙?/p>

幫和巷頂作標(biāo)記，確保每次測量在同一位置，測點(diǎn)布置在迎頭60m以

外。巷道每掘進(jìn)30?50m或每300根（含300根以下）使用錨桿拉力

計(jì)，檢測頂、幫錨桿錨固力，錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求即為合格。

2.巷道變形測點(diǎn)每10天觀測一次，一般情況下，每個(gè)測點(diǎn)監(jiān)測周

期為3個(gè)月。監(jiān)測周期結(jié)束后，對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果，

確定是否繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)非監(jiān)控范圍內(nèi)的巷道出現(xiàn)明顯變化時(shí)，重

新布點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控。

3.分管技術(shù)員和施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)測站的布置、觀測和記錄，

填寫礦壓監(jiān)測臺賬，采掘副總負(fù)責(zé)對收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析和

處理。

4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時(shí)，由采

掘副總組織相關(guān)人員分析原因，并及時(shí)采取處理措施。

6

5.礦壓觀測應(yīng)根據(jù)應(yīng)力、支護(hù)、地質(zhì)構(gòu)造、巷道布置、施工坡度

科學(xué)布置。

6.觀測期間，頂部和巷道兩幫移近量超過200mm時(shí)必須采取補(bǔ)強(qiáng)

加固措施，確保巷道支護(hù)可靠。使用錨桿拉力計(jì)檢測錨桿錨固力，檢

測錨桿時(shí)壓力表讀數(shù)小于80kN時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打同規(guī)格的錨桿進(jìn)行支

護(hù)，必要時(shí)補(bǔ)打錨索加固。采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施-后，繼續(xù)監(jiān)控1個(gè)周期。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)

1.根據(jù)回風(fēng)立井井底車場已掘巷道支護(hù)情況，原支護(hù)為錨桿+錨網(wǎng)

+錨索+噴漿支護(hù)形式，從停建后至今未出現(xiàn)巷道變形、垮落等現(xiàn)象，說

明原支護(hù)滿足需要；采用類比法進(jìn)行分析，決定支護(hù)形式仍然采用錨

桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)。

2.臨時(shí)支護(hù)采用吊掛前探梁支護(hù)；前探梁緊跟迎頭，前探梁用11#

工字鋼制作，每根長4.2m,每根前探梁用3根鏈條固定。

3.永久支護(hù)采用錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)形式；支護(hù)材料規(guī)格為

①20X2200mm的螺紋鋼錨桿，每根錨桿用3節(jié)樹脂藥卷錨固，規(guī)格為

K2335型樹脂錨固劑，錨桿間排距為800X800mm；錨索規(guī)格：直徑①

17.8mm、長8.0m,單排加強(qiáng)支護(hù)，每排3根錨索、間距1.5m、排距2.4m,

托盤厚度不小于14mll1、規(guī)格為：300mmX300mm,錨索外露長度150mm

—250mm；永久支護(hù)與工作面迎頭不得大于300mm（遇到地質(zhì)構(gòu)造及破碎

帶另行編制安全技術(shù)措施）。

二、巷道布置

本掘進(jìn)工作面為巖巷，位于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3I）第一段（P3I2）,

從P3B頂界至L6灰?guī)r頂界，厚度為74.65?120.83m,平均為91.26mo

主要由細(xì)粒砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖及石灰?guī)r組成，

夾少量煤層及菱鐵質(zhì)泥巖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，回風(fēng)立井車場北繞道與一

采區(qū)回風(fēng)上山車場相連接，開門位置在回風(fēng)立井內(nèi)，按坐標(biāo)

X=2974415.000,y=35602880.000,Z=+1150m,按方位角342°開口,

坡度-2%。施工18m后轉(zhuǎn)向，按方位角42。，坡度-2%。，施工52m至一

7

采區(qū)回風(fēng)上山車場處停掘。

三、臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)與工作面距離參數(shù)

1.放炮前臨時(shí)支護(hù)跟緊迎頭，放炮后及時(shí)將臨時(shí)支護(hù)移至工作面

迎頭，采用圓木、方木、木板等材料接頂，并用木楔加緊；

2.放炮前永久支護(hù)距離工作面迎頭不大于300nun,放炮后永久支護(hù)

距離工作面迎頭不大于2500mmo

四、巷道斷面：

1.繞道巷道斷面選擇設(shè)計(jì)為：直墻半圓拱斷面。

2.斷面尺寸：

掘進(jìn)寬X掘進(jìn)高=4740mmX4170mmS掘=17.424m1

凈寬X凈高=4500mmX4050mmS凈=16.而；

允許誤差：中線至任一幫。?+100mm；腰線至頂、底。?+100mm；

3.水溝尺寸：300X300mm,水溝墻厚度100mm。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)方式：

1.臨時(shí)支護(hù)：

臨時(shí)支護(hù)采用吊掛前探梁支護(hù)。前探梁緊跟迎頭，前探梁用11#

工字鋼制作，每根長4.2m,每根前探梁用3根鏈條固定。前探梁穿在

鏈條里，鏈條接口鎖緊固定，懸吊在上一循環(huán)打好的螺紋鋼錨桿上，

吊環(huán)必須固定牢固，外露3-5絲。每次爆破后，首先進(jìn)行敲幫問頂，

作業(yè)人員站在錨網(wǎng)支護(hù)完好的頂板下，找凈頂板及迎頭的浮阡活石，

然后向前串移前探梁，前探梁用圓木、方木、木板、木楔等接頂牢固、

嚴(yán)密。每次移前探梁，要首先檢查鏈條吊環(huán)情況。前探梁上采用長度

2m、厚度50mm、寬度200mm-300mm的木板作為前探板，前探板上用方

木或圓木接頂，并用木楔加緊。

當(dāng)頂板不穩(wěn)定、較為破碎時(shí)另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

附圖：臨時(shí)支護(hù)示意圖

8

前探梁支護(hù)平、剖、斷面示意圖

T而圖剖面圖u

說明：

1、木卷道使用3根前探梁，一律采用一梁三環(huán)：

2、前探梁采用11#工字鋼制作，長度4.2m,間隔800mm；

3、迎頭前探梁上用鋪設(shè)木板，木板上用圓木或方木接頂背實(shí)，并用木根加紫。

木板規(guī)格為：長度2m,厚度50tm1、寬把2OOnwT00mm。

2.永久支護(hù)：

采用錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)形式作為永久支護(hù)，支護(hù)材料規(guī)格

為①20X2200mm的螺紋鋼錨桿，每根錨桿均用3節(jié)樹脂藥卷錨固，錨

固劑規(guī)格為K2335型樹脂錨固劑，錨桿間排距為800X800mm。錨索規(guī)

格為①17.8mm、長8.0m,單排加強(qiáng)支護(hù)，每排3根錨索，間距1.5m、

排距2.4m,托盤厚度不小于14mm,規(guī)格為：300mmX300mm,錨索外露

長度150—250mm,遇到地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶另行編制安全技術(shù)措施。施

工巷道鋪設(shè)中6.5#鋼筋焊接的方格網(wǎng)，規(guī)格為：1000X2000mm,網(wǎng)格：

100mmX100mm,搭接長度100mm。噴射C20混凝土（水泥、石子、砂子），

噴體厚度120mm。全斷面掛①6.5#鋼筋焊接的方格網(wǎng)，用錨盤壓緊鋼筋

網(wǎng)使其緊貼巖面，錨桿外露長度15?50mm。

3.錨網(wǎng)噴施工工藝及要求

9

按照集團(tuán)公司規(guī)定，必須采用采用錨桿+錨網(wǎng)+錨索+噴漿支護(hù)形式。

錨桿間排距為800X800mm,噴厚120mm,全斷面掛鋼筋網(wǎng)，噴漿

時(shí)必須在拱頂、拱肩和拱基線處拉線，使巷道成形光滑，平整。

兩幫最下邊的一排錨桿距底板不大于200mm,必須呈10°~30°

角向底板打入。兩幫噴漿前必須先進(jìn)行挖槽，槽深4100mm（設(shè)計(jì)有水

溝—側(cè)除外）。

附圖：永久支護(hù)斷面圖

永久支護(hù)斷面圖

（5）錨網(wǎng)規(guī)格：焊接鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑6.5#

長寬1000*2000mm,網(wǎng)格100*100mm.

二、錨網(wǎng)噴支護(hù)方式主要參數(shù)與支護(hù)要求：

（一）支護(hù)材料及質(zhì)量要求：

1.錨桿及錨固劑：采用規(guī)格為①20X2200mm全螺紋鋼錨桿。鉆孔

直徑均為28mm,錨固長度為2800mm,每根錨桿錨固力不小于100KN。

每根錨桿配一塊140X140X8mm的碟形托盤。

2.采用中6.5#鋼筋焊接的方格網(wǎng)，規(guī)格為：1000X2000mm,網(wǎng)格：

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100mmX100mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間要有100mm搭茬，每200mm采用雙股鐵絲

扭結(jié)。

3.現(xiàn)場配備錨桿拉力計(jì)和扭矩扳手，對錨桿錨固力和預(yù)緊力進(jìn)行

檢測，錨桿錨固力檢測抽樣率為3%,巷道每成巷30?50m或每300根

（含300根以下）頂幫各抽樣一組（共9根），錨桿錨固力不低于100KN。

預(yù)緊力要班班進(jìn)行檢測，頂、幫錨桿抽樣各一組（共15根），預(yù)緊力

不低于300N,Mo

4.材料及配比

水泥：42.5（R）普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每批要有

出廠合格證，過期、失效水泥禁止使用。

砂：采用河砂作配料，下井前要過篩，顆粒粗細(xì)要均勻，其含泥

量不得超過3%o

石子：采用瓜子石作骨料，粒徑5?10mm。

配比：初噴，水泥：砂：石子=1:2：1.5

復(fù)噴，水泥：砂：石子=1：2：2

速凝劑：質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每批要有出廠合格證，過期、變質(zhì)

嚴(yán)禁使用，其摻量為水泥重量的2?4%。噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，

可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。水

灰比為0.4?0.5。

5.噴射柱厚度：噴厚120mll1,噴射后噴射柱強(qiáng)度達(dá)到20Mpa以上。

（二）錨桿安裝工藝

1.打錨桿眼

打眼前，首先按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)

程要求時(shí)，必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍

巖情況，搗掉活訐、圍巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位

置要準(zhǔn)確，錨桿間排距800X800mm,眼位誤差不得超過±50mm,眼向

誤差不得大于15。。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬

子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖

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粉、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下操作。打眼的

順序，應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

2.安裝錨桿

(1)安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，

操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。檢查錨桿眼深度、錨

桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求，合格后將螺帽及托盤安裝在錨

桿上，組裝好備用。

(2)頂部錨桿采用錨索鉆機(jī)安裝。先把樹脂藥卷推到錨桿眼底,

把套上托盤、螺帽的錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，用

帶有專用套筒的錨索鉆卡住螺帽，開動錨索鉆，使錨索鉆帶動桿體旋

轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑內(nèi)，邊攪拌邊用力將錨桿推進(jìn)至眼底，嚴(yán)禁

先推進(jìn)后攪拌。攪拌必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷。拱部錨桿使用錨

桿鉆機(jī)配合扭矩放大器擰緊螺帽，給錨桿施加一定預(yù)緊力，錨桿預(yù)緊

力不低于300N-M,螺帽擰緊后再用扭矩扳手檢測一遍，達(dá)不到預(yù)定預(yù)

緊力時(shí)重新擰緊。

(3)兩幫錨桿可采用風(fēng)鉆安裝。把樹脂錨固劑送入眼底，把套上

托盤、螺帽的錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，用帶有專

用套筒的風(fēng)鉆卡住螺帽，開動風(fēng)鉆，使風(fēng)煤鉆帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋

入樹脂錨固劑，邊攪拌邊用力將錨桿推進(jìn)至眼底，嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌，

攪拌必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，再等慢速錨固劑凝固后，使用強(qiáng)

力風(fēng)動扳手配合專用套筒擰緊，錨桿預(yù)緊力不低于300N-M,螺帽擰緊

后再用扭矩扳手檢測一遍，達(dá)不到預(yù)定預(yù)緊力時(shí)重新擰緊。

(三)噴射混凝土

1.準(zhǔn)備工作

(1)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)處理。

(2)清理噴射現(xiàn)場的殲石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平

直不得有急彎，接頭嚴(yán)密、不漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料

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管使用。

(3)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板,

不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

(4)噴射前必須用高壓水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴

厚標(biāo)志。

(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2.噴射混凝土的工藝要求

噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受

噴面應(yīng)盡量保持垂直。

按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌料，檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成

團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。拌料時(shí)采用潮料拌料，水泥、沙和石

子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。

噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa

左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4?0.5之

間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比

準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，

初噴厚度30mll1,復(fù)噴噴厚為60?80mm,第三次噴厚20?40mln。

3.噴射工作

噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈

料，噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每

班灑水1次，7天以后每天灑水1次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈

物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清

理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先

停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍

頭對準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴

口朝下。

4.噴射質(zhì)量

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噴射前必須清洗巖幫，清理浮石干，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，

赤腳”。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工工藝：

采用鉆爆法施工、光面爆破，全斷面兩次打眼、兩次裝藥、兩次

爆破，施工順序?yàn)椋呵脦蛦栱斠淮蛏习氩颗谘垡槐埔恢ёo(hù)頂部一出

渣一打下半部炮眼一爆破一出渣一支護(hù)。

二、支護(hù)工藝及支護(hù)施工順序：

1.支護(hù)工藝：錨-網(wǎng)-噴方式支護(hù)

2.支護(hù)順序：打錨桿錨索一掛網(wǎng)一初噴一復(fù)噴。

三、錨噴支護(hù)技術(shù)要求：

1.錨噴支護(hù)嚴(yán)格按照錨噴支護(hù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。

2.每班交接班后必須由專人對未復(fù)噴巷道的錨桿進(jìn)行二次緊固，

同時(shí)由班長對錨桿的扭矩力進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)扭矩力不合格的錨桿要及

時(shí)進(jìn)行二次緊固或補(bǔ)打。

3.迎頭每次放炮后，要有一人找頂，一人專門觀察頂板，找頂人

要在有效地支護(hù)下由外向里、先頂后幫打掉迎頭的活汗、危石。

4.進(jìn)行初噴前，要對巷道的圍巖進(jìn)行沖刷。進(jìn)行初噴時(shí)要由一幫

向另一幫依次進(jìn)行。

5.要求巷道經(jīng)過初噴后，巷道輪廓面必須做到相對平整，使錨桿

托盤四周與巷道輪廓面能夠完全接觸。

6.初凝20min后打耙裝吊掛眼時(shí)，要派一名有經(jīng)驗(yàn)的人員專門觀

察頂板。

7.打好定向滑輪眼后，要進(jìn)行初次出貨，巷道內(nèi)的稈石要出至能

立起錨桿鉆機(jī)打錨桿作業(yè)為原則（巷道內(nèi)殲石高度約1?1.5m）。

8.混凝土經(jīng)過初凝20min后，達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行永久支護(hù)。

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9.全斷面掛網(wǎng)，相鄰兩塊網(wǎng)要自上而下、自前向后順序壓接，壓

茬長度不小于100mm,且所有的網(wǎng)要用錨桿直接固定，對于靠近迎頭的

一排錨桿在下一茬炮進(jìn)行打錨桿、掛網(wǎng)時(shí)，不能用錨桿直接固定的，

用12#鐵絲進(jìn)行捆扎，捆扎間距200mm。

10.巷道復(fù)噴，表面質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)，墻基無裸露，噴漿總厚度

120mm（鋼筋網(wǎng)到巖面間的噴厚30?80mm；鋼網(wǎng)外保護(hù)層的噴厚40?

90mm）o

n.施工中如迎頭巖性發(fā)生變化，頂板破碎時(shí)，經(jīng)礦技術(shù)部門鑒定、

編制安全技術(shù)措施后，采用短掘短噴短支的方法進(jìn)行施工。同時(shí)縮短

錨桿間排距，其施工工序同上。

12.巷道幫部進(jìn)行初噴前，幫部錨桿必須按照設(shè)計(jì)布置。墻基錨桿

距離底板不大于0.2m,下扎角度不小于10°~30°o

13.初噴距離掘進(jìn)工作面不大于5m,復(fù)噴定型距離掘進(jìn)工作面不大

于20mo

四、鑿巖方式

鉆爆法破巖。打眼機(jī)具：采用TY28型風(fēng)動鑿巖機(jī)濕式打眼。

五、爆破作業(yè)

1.掏槽方式：楔形掏槽法（可根據(jù)現(xiàn)場巖石情況改變掏槽方式）

2.爆破材料及器材：

⑴煤礦許用乳化炸藥，安全等級不低于三級。

⑵煤礦用防爆起爆器。

⑶毫秒電雷管1?5段。

⑷水炮泥長度不得小于0.2m。

3.裝藥結(jié)構(gòu)：

正向裝藥結(jié)構(gòu)，藥卷彼此密接。

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雷管腳線炮泥冰炮泥炸藥

4.起爆方式：

全斷面分兩次打眼、兩次裝藥、兩次爆破，聯(lián)線方式為串聯(lián)。

5.光面爆破技術(shù)要求

施工中周邊眼的眼距不能超過400mm,并且布置均勻。光爆眼痕率

不少于60%；超挖尺寸不大于200mm,不準(zhǔn)欠挖；巖面上不得留有明顯

的炮震裂隙。斷面炮眼布置、三面投影圖、爆破指標(biāo)及參數(shù)表見附圖。

第二節(jié)設(shè)備及工具配備

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1風(fēng)動鑿巖機(jī)TY28部4

2絞車JK-2X1.5部1

3噴漿機(jī)PC-5臺1

4局扇FBD-6.3/2X30臺2

5手耙個(gè)若干

6大小鏟個(gè)若干

7風(fēng)鎬部3

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8耙渣機(jī)P-60B臺1

9錨桿鉆機(jī)MQT-120臺2

第三節(jié)裝載運(yùn)輸

一、裝載：

采用P-60B防爆扒渣機(jī)裝載阡石。

二、運(yùn)輸：

首先采用It礦車裝載，人力推車至回風(fēng)立井井底車場，然后采用

罐籠提升至地面。

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)

一、管線：

風(fēng)水管路材料：直徑50mm鋼管。

吊掛眼每4m打一個(gè)，兩管間距0.2m,距迎頭不超過25m。

風(fēng)水管路必須吊掛平、直，無積塵、無雜物，管路接頭嚴(yán)實(shí)，無

滴水、漏風(fēng)現(xiàn)象。每隔50m,設(shè)一個(gè)風(fēng)水閘閥。

電纜吊掛：布置方式見斷面圖，吊掛鉤間距1.2m。

電纜懸掛要平直，各路電纜要保持平行，電纜垂度不超過50mm。

動力電纜與風(fēng)、水管路在同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，

并保持0.3m以上的距離。

二、軌道的鋪設(shè)：

采用軌型為24kg/m鋼軌，軌枕選用寬150mm,厚120mm,長1200mm

的木質(zhì)軌枕，軌枕中心距800nlm，軌距600mm。軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于

2mm；軌距符合設(shè)計(jì)，允許偏差，直線段+5mm、-2mm；直線段兩股鋼

軌水平，誤差不大于5mm,軌道連接件要齊全堅(jiān)固有效。

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、風(fēng)量計(jì)算：

每個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、

同時(shí)工作的人數(shù)、爆破產(chǎn)生的有害氣體量、局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)

量掘進(jìn)工作面巷道的風(fēng)速等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。

1.按絕對瓦斯涌出量計(jì)算：

Qhl^100XqhgXKhg

Qh「一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量

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qhg-一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量（根據(jù)煤礦初步設(shè)

計(jì)的數(shù)據(jù)，絕對瓦斯涌出量暫按2.In?/min考慮，施工期間，根據(jù)實(shí)

際涌出情況重新核算風(fēng)量）

降一-掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻風(fēng)量備用系數(shù)，（取1.6）。

Qhf^100XqhgXKhg=100X2,IX1.62336m^/min

2.按二氧化碳涌出量計(jì)算

QhfN67?qhc?Kh（：

qhc-一掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷中平均絕對二氧化碳涌出量，（根據(jù)以前

施工單位提供的數(shù)據(jù)，絕對瓦斯涌出量暫按0.1m，/min考慮，施工期

間，根據(jù)實(shí)際涌出情況重新核算風(fēng)量）。

Khc-一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的備用風(fēng)量系數(shù)，（取1.20）o

67-—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過1.5%的換算系數(shù)。

Qhf267?口兒?Khc=67X0.10X1.2028.04m7min

3.按炸藥量計(jì)算

Qhf210Ahf

Acf一經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，取27kg；

10—每千克三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量。

10Acl^10X27^270m7min

4.按工作人員數(shù)量驗(yàn)算（炮掘）

3

Qhi-^4XNhim/min

式中：Nhf----掘進(jìn)工作面最多同時(shí)作業(yè)人數(shù)，14人。

Qilf^4X14256mm3/min

5.按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

a）、驗(yàn)算最小風(fēng)速

Qhl^60X0.15Shb

Shh—掘進(jìn)工作面最大凈面積，17.4m‘；

0.15----巖巷掘進(jìn)工作面面允許最小風(fēng)速，m/s；

3

Qhf^60X0.15Shb^60X0.15X17.42156.6m/min

b）、驗(yàn)算最大風(fēng)速

Qht<60X4.0Shb

Shs----掘進(jìn)工作面最小凈面積，16.Im;

4.0----掘進(jìn)工作面允許最大風(fēng)速；

QhW60X4.0ShsW60X4X16.lW3864nf/min

經(jīng)過驗(yàn)算，回風(fēng)井車場屬于巖巷掘進(jìn)，風(fēng)速均在0.15m/s?4m/s

之間，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

通過以上計(jì)算，回風(fēng)井車場掘進(jìn)需要風(fēng)量按一次爆破最大炸藥量

計(jì)算為準(zhǔn)：

18

lOAcf210義2702270m3/min

通過上述風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)速驗(yàn)算選擇FBD-No6.3(30KW*2)對旋式局

部通風(fēng)機(jī)作回風(fēng)井車場掘進(jìn)供風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量范圍為：350—650nf/min,

能滿足上述五個(gè)條件，故暫定供風(fēng)量350m'/min。

二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)：

1.局扇通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)立井地面距井口不小于20m處。

2.通風(fēng)系統(tǒng)：

新鮮風(fēng)流：地面局部通風(fēng)機(jī)一回風(fēng)立井風(fēng)筒一回風(fēng)立井車場繞道

風(fēng)筒一工作面迎頭。

污風(fēng)風(fēng)流：從工作面迎頭一回風(fēng)立井車場繞道一回風(fēng)立井井筒一

地面。

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

一、壓風(fēng)系統(tǒng)

1.風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。壓風(fēng)機(jī)房安設(shè)兩臺FH0GD-132F型壓風(fēng)

機(jī)，總供風(fēng)量為40nl3/min,排氣壓力為0.8MPa,迎頭風(fēng)壓不小于

0.5MPa,滿足施工需要。

2.回風(fēng)井安裝4口寸壓風(fēng)管引至掘進(jìn)工作面，沿線每隔50m安裝一

個(gè)三通，利用分風(fēng)器接風(fēng)鎬、風(fēng)鉆。

二、壓風(fēng)路線

壓風(fēng)機(jī)房f回風(fēng)井一回風(fēng)立井車場北繞道一掘進(jìn)工作面。

第三節(jié)瓦斯抽采系統(tǒng)

一、回風(fēng)井工業(yè)廣場安裝2BEC—253型水環(huán)式真空泵兩臺，一臺

工作，一臺備用；電機(jī)功率55KW,最大抽氣量35m3/min,極限壓力3300Pa,

瓦斯抽采管采用①150mm鋼塑復(fù)合管。

二、掘進(jìn)工作面配備ZDY850煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)。

三、煤與瓦斯突出礦井預(yù)測儀器、設(shè)備表

序號設(shè)備及材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注

1瓦斯抽放鉆機(jī)ZDY850臺1

2瓦斯壓力測定儀ACW-1臺2

4瓦斯解吸儀及取樣裝置GWRVK-2套1

5輕便型防突鉆機(jī)QFZ-22臺4

6瓦斯突出參數(shù)儀WTC套2

19

7封孔泵KFB臺2

8封孔管DN38X4Km1.0

第四節(jié)綜合防塵及防滅火系統(tǒng)

一、防塵及消防管路鋪設(shè)

防塵及消防管路：地面消防水池一回風(fēng)井一回風(fēng)立井車場北繞道

一掘進(jìn)工作面，防塵管路支管每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門。

二、凈化水幕

1.巷道內(nèi)安設(shè)二道凈化水幕，第一道凈化水幕距工作面30?50m

范圍，第二道設(shè)在噴漿機(jī)作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流100m內(nèi)，要求噴霧在出渣、

爆破期間及時(shí)開啟，并且霧化全斷面。

2.凈化水幕的連接：閥門一凈化水幕。閥門及所有連接處不漏水。

3.凈化水幕水管：①水管的長度不得小于巷道寬度；②水管要安

裝在距底板不小于300mm的位置。

4.噴嘴方向：①凈化水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向相反；②噴嘴方向

要略向下，與巷道頂板基本平行。

5.膠帶輸送機(jī)機(jī)頭必須按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)防塵噴霧。

6.噴射混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)采用潮噴或者濕噴工藝，并配備除塵裝置

對上料口、余氣口除塵。距離噴漿作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流100m內(nèi)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置

風(fēng)流凈化水幕。

三、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧

1.所有運(yùn)3巷的轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須有噴霧設(shè)施并堅(jiān)持使用，連接噴嘴

設(shè)施時(shí)，必須連接閥門，噴霧設(shè)施、管路接頭不得有流線性漏水，閥

門必須安裝在人行道側(cè)并且固定牢固、開啟靈活。

2.噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)400?500mm的位置，而且噴嘴必須正對

轉(zhuǎn)載處落煤點(diǎn)。

3.所有噴霧必須呈霧狀。

四、巷道沖洗

施工隊(duì)至少每天沖刷巷道一次，發(fā)現(xiàn)煤（巖）塵堆積立即清理進(jìn)行

灑水處理，走路時(shí)煤（巖）塵不飛揚(yáng)，巷道口的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電

纜煤塵厚度不得超過2mm,巷道底板煤（巖）塵厚度不超過2mm,堆積連

續(xù)不得超過5m。

第五節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)

一、本礦井采用KJ90X型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。

二、甲烷傳感器的配備和使用

1.為加強(qiáng)工作面瓦斯管理，必須在工作面設(shè)置瓦斯監(jiān)控設(shè)備，該

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巷道安裝有1臺KJ90-F16（b）型監(jiān)測分站，2臺甲烷傳感器。由監(jiān)控

負(fù)責(zé)人在掘進(jìn)頭和回風(fēng)流安裝甲烷傳感器并按規(guī)定進(jìn)行維修和檢校，

甲烷傳感器垂直懸掛在掘進(jìn)工作面迎頭不大于5m回風(fēng)流處；回風(fēng)流甲

烷傳感器位置：距回風(fēng)口10?15m,甲烷傳感器距頂板不大于300mm,

距幫不小于200mm,避開淋水，顯示讀數(shù)的一面應(yīng)朝向作業(yè)人員。監(jiān)控

維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)，施工隊(duì)管理使用，直至巷道竣工。

2.掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度及

斷電范圍（見表）

甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍表

甲烷傳感器T1T2

報(bào)警濃度21.0%21.0%

斷電濃度21.5%21.0%

復(fù)電濃度<1.0%

斷電范圍TH4斷電范圍是井底車場內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

復(fù)電方式專職電工人工復(fù)電

1、3、丁2為高低濃度甲烷傳感器；2、「一車場掘進(jìn)工作面迎頭甲烷傳感器；3、T2-

說明

掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器；

3.監(jiān)控系統(tǒng)“三閉鎖”功能

瓦斯電閉鎖：甲烷傳感器瓦斯超限時(shí)，巷道內(nèi)所有非本安型電氣

設(shè)備自動斷電。

故障閉鎖：甲烷傳感器監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障（電纜斷線、甲烷傳感

器故障等）應(yīng)實(shí)現(xiàn)故障閉鎖功能，自動切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本安型

設(shè)備電源。

風(fēng)電閉鎖：局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，巷道內(nèi)所有非本安型電氣設(shè)備自

動斷電。

4.甲烷傳感器嚴(yán)格按以下要求使用：

監(jiān)控維修人員至少每15天負(fù)責(zé)對使用的甲烷傳感器用校準(zhǔn)氣樣和

空氣樣調(diào)校一次，并做甲烷超限斷電功能測試。

監(jiān)控分站的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控

開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。監(jiān)控電纜選用專用監(jiān)控電纜。

需要采用爆破作業(yè)方式進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，每次爆破前，必須將工作地

點(diǎn)的甲烷傳感器和監(jiān)控電纜轉(zhuǎn)移到有掩體掩護(hù)的安全位置，確保甲烷

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傳感器不受損害。

每班要安排人對甲烷傳感器進(jìn)行管理，并要對甲烷傳感器上的煤

塵至少清理一次。

甲烷傳感器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)控中心進(jìn)行修復(fù)或更換。

必須使用和保護(hù)好甲烷傳感器，嚴(yán)禁因碰撞、淋水、爆破等原因

使甲烷傳感器數(shù)值出現(xiàn)異常狀況。

三、co傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

CO傳感器安裝在距回風(fēng)口10?15m,CO傳感器的工作參數(shù)設(shè)置：

報(bào)警濃度20.0024%o

第六節(jié)供電

一、供電線路

回風(fēng)立井地面一回風(fēng)立井井筒f回風(fēng)立井車場北繞道一迎頭。

二、供電系統(tǒng)

詳見回風(fēng)立井車場北繞道供電系統(tǒng)圖

三、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)

設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備臺數(shù)功率(KW)

耙渣機(jī)P-60B130

噴漿機(jī)PC-5I15.5

局部通風(fēng)機(jī)FBDNO—6.3260

水泵D851132

第七節(jié)排水系統(tǒng)

在馬頭門北面施工臨時(shí)水倉安裝一臺離心泵直接將水排到地面；

排水線路：工作面迎頭一回風(fēng)立井馬頭門(北)臨時(shí)水倉一地面

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、出肝系統(tǒng)：

阡石：從工作面迎頭一車場北繞道一回風(fēng)立井井筒一提升至地面

一膠帶機(jī)運(yùn)至阡石場。

二、運(yùn)料系統(tǒng)：

物料：地面一回風(fēng)立井井筒一回風(fēng)立井車場北繞道一到迎頭。

附圖：運(yùn)輸路線系統(tǒng)示意圖

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第九節(jié)照明及通訊系統(tǒng)

一、照明系統(tǒng)

為保證井底車場掘進(jìn)工作面工作光線，在掘進(jìn)過程中隨著巷道的

延伸，機(jī)電隊(duì)需在回風(fēng)井井底、耙渣機(jī)等主要地點(diǎn)安裝防爆照明燈。

二、通訊

1.為方便生產(chǎn)聯(lián)系，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在絞車房、回風(fēng)井井口、回風(fēng)

井井底、掘進(jìn)工作面及其他重要地點(diǎn)安設(shè)電話，能夠直接和回風(fēng)井絞

車房、地面提風(fēng)機(jī)房、礦調(diào)度室相互直接聯(lián)系。電話隨工作面掘進(jìn)及

時(shí)前移，電話距工作面不大于50m,確保該工作面與調(diào)度中心及其它

地點(diǎn)正常聯(lián)系，電話屬本質(zhì)安全型，礦調(diào)度室聯(lián)系號碼“8000和8001”。

2.施工單位應(yīng)保證電話機(jī)安設(shè)處支護(hù)完好、無滴水、無雜物?，F(xiàn)

場負(fù)責(zé)人或電工每班在接班時(shí)必須對電話的完好情況、電話號碼表和

通信電纜的完好狀況進(jìn)行檢查，保證通信暢通。如電話機(jī)出現(xiàn)故障要

及時(shí)向礦機(jī)電科匯報(bào)，由礦機(jī)電科安排人員進(jìn)行處理。

3.通信電纜吊掛必須符合相關(guān)要求。

4.電話機(jī)，應(yīng)進(jìn)行正常維修、除潮等，以保證通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)能正

常運(yùn)行。

三、信號

1.控制信號裝置齊全，布置合理聲光兼?zhèn)?。必須及時(shí)清理喇叭上

的巖塵，保證聲音清晰，當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲光組合信號開關(guān)有聲無光、有光無

聲、無聲無光或聲音嘶啞尖銳時(shí)，及時(shí)維護(hù)保證靈敏可靠聲音傳達(dá)準(zhǔn)

確無誤，否則不得使用。

2.信號規(guī)定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下、亂點(diǎn)為事故

點(diǎn)。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗，聽到亂點(diǎn)及時(shí)停機(jī)。

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織及作業(yè)形式

用“三八”制作業(yè)形式組織生產(chǎn)，見附表：勞動組織配備表

出勤人數(shù)備注

工種

一班二班三班小計(jì)

打眼工4人4人4人10人兼支護(hù)工

放炮工1人1人1人3人兼噴漿機(jī)司機(jī)

推車工4人4人4人8人兼耙裝機(jī)司機(jī)、下料、拌料

機(jī)電維修工1人1人1人3人

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信號工1人1人1人3人

班長1人1人1人3人

瓦檢員1人1人1A3人

安全員1人1人1人3人

合計(jì)14人14人14人42人

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的

人員配備，合理安排工序，工序和工序之間合理交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，

以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。

一、正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式

循環(huán)方式：三班掘進(jìn)，兩班一個(gè)循環(huán)。

二、循環(huán)進(jìn)尺

兩天三個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺1.8m,每月按26天計(jì)算，月進(jìn)