給排水及采暖工程系統(tǒng)施工主要部項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施

6.1給排水工程施工方案及技術(shù)措施 16.1.1室內(nèi)給排水工程簡(jiǎn)介 16.1.2室內(nèi)給排水工程施工流程 46.1.2.1施工準(zhǔn)備 46.1.2.2施工順序安排 46.1.3室內(nèi)給排水工程施工方法 66.1.3.1支吊架制作、安裝 66.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng) 76.1.3.2-1閥門(mén)安裝 96.1.4室內(nèi)給排水工程技術(shù)措施 296.1.4.1一般要求 296.1.4.2質(zhì)量控制措施 296.1.4.3成品保護(hù)措施 306.1.5室外給排水工程施工方案及技術(shù)措施 316.1.5.1室外給排水工程概況 316.1.5.2室外給排水施工流程 316.1.5.3室外管道施工方法 326.1.5.4技術(shù)措施及注意事項(xiàng) 35第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃 367.1綠色施工管理計(jì)劃 367.2進(jìn)度管理計(jì)劃 377.3質(zhì)量管理計(jì)劃 397.4安全管理計(jì)劃 417.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo) 417.4.2全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 417.4.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源 437.4.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃 437.4.5專項(xiàng)施工安全方案編制計(jì)劃 437.4.6全生產(chǎn)管理制度 437.4.7安全生產(chǎn)保證措施 447.4.8成品保護(hù)計(jì)劃 456.1給排水工程施工方案及技術(shù)措施6.1.1室內(nèi)給排水工程簡(jiǎn)介本工程給排水專業(yè)主要包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、污廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、冷卻塔補(bǔ)水系統(tǒng)。詳見(jiàn)給排水工程設(shè)計(jì)概況表6.1.1-1。表6.1.1-1給排水工程設(shè)計(jì)概況序號(hào)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1室內(nèi)生活給水系統(tǒng)1）康耀二橫路現(xiàn)有一條DN200市政給水管。本工程由康耀二橫路引入DN200進(jìn)水管一根,供地塊生活、消防用水。市政供水壓力≥0.14MPa(暫定)。兩路引入管上均設(shè)置倒流防止器。地塊一：A-1號(hào)樓、A-3號(hào)樓1~7層、A-2號(hào)樓1~5層為加壓低區(qū),由各棟低區(qū)生活變頻泵組供水;A-1號(hào)樓、A-3號(hào)樓8~15層、A-2號(hào)樓6~12層為加壓中區(qū),由各棟中區(qū)生活變頻泵組供水;A-1號(hào)樓16~23層為加壓高區(qū),由A-1號(hào)樓高區(qū)生活變頻泵組供水;地塊二：生活給水豎向分為3個(gè)區(qū)。-1層為低區(qū),由市政直接供水;1~7層為中區(qū),由生活變頻泵組1供水;8~13層為高區(qū),由生活變頻泵組2供水;地塊三：全部由市政壓力供水2室內(nèi)生活熱水系統(tǒng)本工程酒店生活熱水采取全日制集中供應(yīng)方式。熱源為太陽(yáng)能+空氣源熱泵機(jī)組。其他部位熱水采用分戶熱水器供應(yīng)。系統(tǒng)概況:熱水系統(tǒng)豎向分區(qū)與生活給水系統(tǒng)相同,采取干管循環(huán)方式,設(shè)6臺(tái)空氣源熱泵,熱水供水溫度為55°C,由安裝在換熱器熱水管道上(或容器上)的溫度控制器自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。3室內(nèi)中水及雨水回用系統(tǒng)1）本項(xiàng)目收集場(chǎng)地雨水作為中水水源利用,經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后回用到綠化澆灌、道路澆灑和地下車庫(kù)沖洗,雨水收集面積5000m2。處理規(guī)模6m2/h。公共區(qū)域衛(wèi)生間沖廁用水以及雨水回收用水一道用于綠化澆灌、室外管道澆灑、地庫(kù)地面沖洗和水景補(bǔ)水等。4排水系統(tǒng)1室內(nèi)生活排水采用污廢分流制,生活污水設(shè)化糞池預(yù)處理。2首層以上采用重力流排放,設(shè)專用通氣管伸頂通氣;地下室廢水經(jīng)潛污泵抽升排出。5.4.2室內(nèi)雨水排水系統(tǒng)1采用半壓力流及重力流雨水排水系統(tǒng),室外3年設(shè)計(jì)重現(xiàn)期,屋面按10年設(shè)計(jì)重現(xiàn)期,暴雨強(qiáng)度為5.61L/S100m%%172。暴雨強(qiáng)度公式:q=5411.721455/(t+12.8740994)^0.758125788。(雨水系統(tǒng)與溢流設(shè)施的總排水能力不小于50年重現(xiàn)期的雨水量)。2屋面采用87型雨水斗和側(cè)排雨水斗。本項(xiàng)目給排水系統(tǒng)主要管材及連接方式如表6.1.1-2。表6.1.1-2主要管材及連接方式序號(hào)材料名稱管道材質(zhì)材料樣圖連接方式安裝方式1生活給水管薄壁不銹鋼管焊接（泵房?jī)?nèi)法蘭連接）明裝或暗裝2熱水管薄壁不銹鋼管3中水和雨水回用水管鋼塑復(fù)合管DN≤DN65螺紋連接和DN＞DN65溝槽式連接明裝或暗裝4污廢水管、通氣管機(jī)制離心鑄鐵排水管W型接口不銹鋼卡箍連接明裝或暗裝5雨水管道鍍鋅鋼管公稱直徑≤DN100螺紋連接和公稱直徑＞DN100溝槽、法蘭連接明裝6.1.2室內(nèi)給排水工程施工流程6.1.2.1施工準(zhǔn)備給排水工程施工準(zhǔn)備見(jiàn)表6.1.2-1。表6.1.2-1給排水工程施工準(zhǔn)備序號(hào)準(zhǔn)備步驟內(nèi)容1圖紙會(huì)審施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2計(jì)劃編制編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,使其明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。4資源配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。6.1.2.2施工順序安排給排水工程總體施工順序分為：1）對(duì)預(yù)留洞口、預(yù)埋套管進(jìn)行復(fù)核。2）對(duì)給排水管道、雨水管道、壓力排水管道等展開(kāi)施工；通過(guò)BIM管線綜合排布，布管采取“有壓讓無(wú)壓，小管讓大管”原則開(kāi)展施工。3）穿插配合裝飾工程進(jìn)行各層管道支管的安裝施工。4）給排水管道壓力試驗(yàn)、設(shè)備單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試和綜合調(diào)試。根據(jù)先地下后地上有順序組織施工。3給排水工程施工工藝流程室內(nèi)給水(自來(lái)水、熱水、中水)系統(tǒng)施工工藝見(jiàn)圖6.1.2-1。圖6.1.2-1室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)排氣閥、止回閥、減壓閥、壓力表等均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。壓力容器應(yīng)由國(guó)家質(zhì)監(jiān)部門(mén)批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工制造。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，先由物資采購(gòu)工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師核查、確認(rèn)。主要器具和設(shè)備必須有完整的《使用安裝維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。圖6.1.2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖6.1.2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程6.1.3室內(nèi)給排水工程施工方法6.1.3.1支吊架制作、安裝1工藝流程圖6.1.3.1-1支、吊架制作安裝工藝流程2主要支、吊架選型表6.1.3.1-1主要支、吊架選型表支架類型普通支架普通防晃支架立管普通支架安裝示意圖支架類型立管固定支架減振支架抗震支架安裝示意圖支架技術(shù)要求1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7）管道支吊架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。8）各類材質(zhì)管道支吊架間距按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。9）公共支架將在深化設(shè)計(jì)圖中專門(mén)繪制，并須提供荷載計(jì)算書(shū)。10）不銹鋼管道與支承點(diǎn)的接觸面應(yīng)加3mm厚的橡膠墊片。6.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng)1生活給水、熱水管道安裝室內(nèi)生活給水管、熱水供回水管采用薄壁不銹鋼管，焊接連接；泵房?jī)?nèi)采用法蘭連接。不銹鋼管焊接連接方法見(jiàn)表6.1.3.2-1。表6.1.3.2-1不銹鋼管焊接連接方法安裝步驟及示意圖1）劃線、專用砂輪切割2）專用焊機(jī)焊接3）焊接完成4）焊縫處理表6.1.3.2-2不銹鋼管法蘭連接方法安裝步驟及示意圖1）法蘭焊接將法蘭與不銹鋼管同心焊接。2）墊法蘭墊片3）對(duì)正法蘭，上螺栓4）緊固螺栓6.1.3.2-1閥門(mén)安裝1）閥門(mén)試驗(yàn)流程：見(jiàn)圖6.1.3.2-1。圖6.1.3.2-1閥門(mén)試驗(yàn)流程圖2）閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表6.1.3.2-3的規(guī)定。表6.1.3.2-3閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180閥門(mén)安裝要點(diǎn)見(jiàn)表6.1.3.2-4。表6.1.3.2-4閥門(mén)安裝要點(diǎn)序號(hào)名稱閥門(mén)示意圖主要安裝要求1截止閥1）檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度(為公稱壓力的1.5倍)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。3）水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。4）閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上。5）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管道軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。6）安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門(mén)不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。7）螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8）過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9）截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。10）DN≤50為絲扣連接或錫焊接口，DN≥65為法蘭連接。2止回閥3銅閘閥4泄壓閥5緩閉止回閥6閘閥8自動(dòng)排氣閥9Y型過(guò)濾器3設(shè)備安裝1）水泵安裝(1)水泵安裝工藝流程見(jiàn)圖6.1.3.2-2。 圖6.1.3.2-2水泵安裝工藝流程圖(2)水泵的運(yùn)輸水泵采用叉車通過(guò)汽車坡道運(yùn)入的方式，水平采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中需要注意保護(hù)設(shè)備。(3)水泵基礎(chǔ)A驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查確認(rèn)基礎(chǔ)的水平度、坐標(biāo)位置及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸進(jìn)行復(fù)核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。B水泵減振器安裝采用減振器進(jìn)行減振，為保證減振器安裝的質(zhì)量，放線時(shí)應(yīng)按水泵底盤(pán)實(shí)際尺寸制作模具，采用模具對(duì)減振器進(jìn)行定位，所有減振器全部采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。(4)水泵安裝具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進(jìn)行。水泵安裝示意圖見(jiàn)表6.1.3.2-5。表6.1.3.2-5水泵安裝示意圖安裝步驟及說(shuō)明示意圖1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：安裝前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2）開(kāi)箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)水泵的零部件，并做好記錄，對(duì)缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；核對(duì)水泵的主要安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。檢驗(yàn)合格后做好設(shè)備開(kāi)箱記錄。3）水泵就位：采用簡(jiǎn)易龍門(mén)架吊裝就位，應(yīng)保證就位過(guò)程中不能損壞設(shè)備基礎(chǔ)及已安裝好的減振器。水泵應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。4）水泵找平：水泵就位后應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求找平找正，其橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1mm/m,水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過(guò)0.1mm。5）水泵配管：找平找正后進(jìn)行管道及附件安裝。水泵的進(jìn)出水管及閥件應(yīng)進(jìn)行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)。水泵和管路之間應(yīng)采用柔性連接。(5)其他設(shè)備安裝A其他設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)見(jiàn)表6.1.3.2-6。表6.1.3.2-6其他設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)安裝步驟及說(shuō)明示意圖1）變頻供水泵組：變頻供水泵組吊運(yùn)至樓層后采用滾杠、卷?yè)P(yáng)機(jī)及人力進(jìn)行運(yùn)輸。2）組合式不銹鋼水箱：(1)水箱基礎(chǔ)水平度偏差不超過(guò)1mm。(2)鋼架放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定住。(3)水箱底部板用裝配零件固定在鋼架上。B水箱安裝流程見(jiàn)圖6.1.3.2-3。圖6.1.3.2-3水箱安裝流程水箱安裝示意見(jiàn)圖6.1.3.2-4。圖6.1.3.2-4不銹鋼水箱安裝示意C水箱滿水試驗(yàn)：不銹鋼及玻璃纖維水箱安裝完后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn):試驗(yàn)前應(yīng)將焊接/組裝的接縫及箱體外表面清理干凈，并使之干燥并記錄確認(rèn)；試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)，試驗(yàn)中接口及各部份應(yīng)無(wú)滲漏。(6)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)步驟及其工作要點(diǎn)如下表6.1.3.2-7。表6.1.3.2-7水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟及工作要點(diǎn)表序號(hào)工作名稱工作內(nèi)容1啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目地腳螺栓要無(wú)松動(dòng)；要檢查泵上油杯，往孔內(nèi)注油。各個(gè)潤(rùn)滑部位已加注潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、可靠。2啟動(dòng)前操作1）打開(kāi)風(fēng)罩用手先盤(pán)車，要靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。2）打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3）盤(pán)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。4）電機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符。3試運(yùn)轉(zhuǎn)1）全開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門(mén)。2）接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開(kāi)出口管道閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)。3）觀察泵運(yùn)行后有無(wú)異常情況，如有異常情況要立即停車檢查。4試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的要求1）電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不得松動(dòng)。3）軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。4）水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠。5）軸封填料的溫升要正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35～60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h。6）電動(dòng)機(jī)的電流和功率不得超過(guò)額定值。5試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)1）離心水泵必須先灌滿水才能開(kāi)動(dòng)，不得空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打開(kāi)吸入管路閥門(mén)和放氣閥，關(guān)閉排出管路閥門(mén)，待放氣閥有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。2）水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。3）水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。6試運(yùn)停車1）緩緩關(guān)閉出口處閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)，然后切斷電源停泵。2）關(guān)閉進(jìn)口閥。3）如環(huán)境溫度低于0℃，要采取保暖措施。5壓力管道試驗(yàn)及沖洗消毒1）管道試壓工藝流程壓力管道試壓工藝流程見(jiàn)圖6.1.3.2-5所示。圖6.1.3.2-5管道試壓工藝流程圖2）管道試壓主要機(jī)具管道試壓主要機(jī)具如表6.1.3.2-8所示。表6.1.3.2-8管道試壓主要機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱示意圖備注1電動(dòng)試壓泵設(shè)在待試驗(yàn)管網(wǎng)的底層。2截止閥安裝在管道進(jìn)出水口，連接可靠，閥門(mén)壓力等級(jí)高于管網(wǎng)試驗(yàn)壓力。3排氣閥安裝在最高點(diǎn)。4壓力表壓力表不少于2只，精度不得低于1.5級(jí)，量程要為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍，壓力表使用前要進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確。3）管道試壓方法及技術(shù)要求見(jiàn)表6.1.3.2-9。表6.1.3.2-9管道試壓要求序號(hào)內(nèi)容1管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。與水泵連接的管道，試壓按加壓泵凈水頭的2倍進(jìn)行2金屬壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)，先升至試驗(yàn)壓力觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa；然后降到工作壓力進(jìn)行觀察，不滲不漏為合格；非金屬壓力管道水壓試驗(yàn)時(shí)，先升至試壓壓力觀察1h，壓力降不大于0.05MPa；然后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，檢查管道各連接處不滲不漏為合格。3管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)。4壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)管道無(wú)空氣時(shí)再升壓，升至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門(mén)有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)要及時(shí)處理，重新試壓。如無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄盡。5試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門(mén)隔斷或拆除，確保其安全。6試壓時(shí)要安排多人進(jìn)行巡視，嚴(yán)防跑水現(xiàn)象。4）管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后、交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置。各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。清洗要遵循以下原則見(jiàn)表6.1.3.2-10。表6.1.3.2-10管道沖洗序號(hào)內(nèi)容1清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。2不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，要進(jìn)行清理。3清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時(shí)為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。4沖洗直徑大于100的管道時(shí)，要對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。5給水及熱水管要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直至出水口的水色透明度與目測(cè)一致為合格。6管道充滿水后，注入消毒劑及浸泡24小時(shí)，浸泡后不能再?zèng)_洗管道。進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)以達(dá)至符合設(shè)計(jì)及國(guó)家、地方之生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定要求。7雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。8沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道，以防對(duì)建筑物等造成損害。5）管道的消毒管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。6）泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，試壓用水盡量回收重復(fù)利用，確保綠色施工。6.1.3.3中水和雨水回用水系統(tǒng)1中水和雨水回用水安裝室內(nèi)中水系統(tǒng)管道和雨水回用水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑≤DN65，絲扣連接；管徑＞DN65，溝槽式連接。1）鋼塑復(fù)合管（DN≥65）管道溝槽式機(jī)械配管連接見(jiàn)表6.1.3.3-1。表6.1.3.3-1鋼塑復(fù)合管溝槽連接安裝步驟及示意圖1）涂潤(rùn)滑劑2）上橡膠圈3）安裝卡箍4）擰緊螺母2）鋼塑復(fù)合管（DN≤65）管道采用絲扣連接。(1)絲扣連接安裝要領(lǐng)見(jiàn)表6.1.3.3-2。表6.1.3.3-2鋼管絲扣連接安裝步驟及示意圖1）套絲2）刷鉛油3）纏麻絲4）連接(2)螺紋標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6.1.3.3-3。表6.1.3.3-3標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格(mm)×施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)50209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.402閥門(mén)、設(shè)備安裝同6.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng)安裝。3管道試驗(yàn)及沖洗消毒同6.1.3.2生活給水及熱水系統(tǒng)。6.1.3.4排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)分為污廢水管通氣管及雨水管。1污廢水管道安裝室內(nèi)污廢水排水支管、橫干管、立管、出戶管及廚房排水管采用柔性接口機(jī)制的排水鑄鐵管。加壓排水管采用鍍鋅鋼管。1）柔性鑄鐵排水管采用埋地方式時(shí)，使用A型接口法蘭連接，安裝方法見(jiàn)表6.1.3.4-1。表6.1.3.4-1法蘭連接鑄鐵管安裝安裝步驟及示意圖1）清除雜物管道安裝前將直管和管件表面粘接的污垢和雜物，清除干凈2）法蘭壓蓋將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈，將直管或管件插口端插入插口3）對(duì)正法蘭，上螺栓將法蘭壓蓋與承口法蘭對(duì)正，插入連接螺栓4）緊固螺栓擰緊螺栓時(shí)，壓蓋的幾個(gè)角應(yīng)同步進(jìn)行，逐個(gè)逐次擰緊；擰緊應(yīng)分多次交替進(jìn)行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰死2）柔性鑄鐵排水管明敷時(shí)，采用W型接口卡箍連接，安裝方法見(jiàn)表6.1.3.4-2。表6.1.3.4-2W型接口鑄鐵管安裝安裝步驟及示意圖1）將不銹鋼卡箍套入下部排水管管端2）在下部管道端頭上套入橡膠圈，并需要將橡膠墊圈暫時(shí)對(duì)折3）再將上部管段或管件插入橡膠圈4）卡箍套入橡膠圈3）加壓排水管使用鍍鋅鋼管，管徑≤DN100，絲扣連接；管徑＞DN100，溝槽式連接。管道連接方式同鋼塑復(fù)合管。2雨水管道安裝室內(nèi)雨水管采用涂塑（環(huán)氧樹(shù)脂）無(wú)縫鋼管，連接方式為法蘭連接。加壓雨水管采用涂塑（環(huán)氧樹(shù)脂）鍍鋅鋼管，管徑≤DN100，絲扣連接；管徑＞DN100，法蘭連接。1）室內(nèi)雨水管道采用法蘭連接(1)法蘭連接安裝工序流程，見(jiàn)圖6.1.3.4-1。圖6.1.3.4-1法蘭連接安裝工序流程圖(2)法蘭連接安裝要領(lǐng)見(jiàn)表6.1.3.4-3。表6.1.3.4-3法蘭連接安裝要領(lǐng)序號(hào)工序要點(diǎn)1裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端，要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。2制墊、加墊現(xiàn)場(chǎng)制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭墊片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。3穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2～3次進(jìn)行。擰緊的順序應(yīng)對(duì)稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長(zhǎng)度以擰緊后伸出螺母長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個(gè)螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm。2）室內(nèi)雨水管道采用絲扣連接，連接方式同涂塑復(fù)合管。3閥門(mén)及其他附件安裝1）檢查口或清掃口的安裝立管應(yīng)每一層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門(mén)。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設(shè)在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見(jiàn)表6.1.3.4-4。示意圖符號(hào)說(shuō)明安裝要求1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細(xì)石混凝土7-防水層污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。表6.1.3.4-4鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點(diǎn)表2）雨水斗安裝屋面雨水系統(tǒng)采用重力自流排水，采用87型雨水斗。其安裝節(jié)點(diǎn)如下表6.1.3.4-5。表6.1.3.4-587型雨水斗安裝節(jié)點(diǎn)87型雨水斗安裝節(jié)點(diǎn)圖符號(hào)說(shuō)明：1-可調(diào)節(jié)金屬架2-金屬格柵3-C20混凝土4-細(xì)石混凝土層5-防水附加層6-雙層防水層7-細(xì)石混凝土層8-巖板找坡層9-水泥砂漿找平層10-混凝土屋面注：D為雨水斗短管內(nèi)徑4潛水泵安裝1）系統(tǒng)組成本工程潛污泵均含自動(dòng)耦合裝置，每臺(tái)集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。2）集水井潛水泵設(shè)備類別及參數(shù)見(jiàn)表6.1.3.4-6。表6.1.3.4-6集水井潛水泵設(shè)備表編號(hào)集水井類別潛水泵參數(shù)備注1B4層車庫(kù)集水井Q=15m3/hH=32mN=5.5kw一用一備2B4層消防電梯集水井Q=40m3/hH=33mN=7.5kw一用一備3B3層車庫(kù)集水井Q=15m3/hH=28mN=5.5kw一用一備4B3層機(jī)房集水井Q=40m3/hH=28mN=7.5kw一用一備5B3層消防電梯集水井Q=40m3/hH=30mN=7.5kw一用一備6汽車坡道集水井Q=40m3/hH=15mN=3.7kw一用一備7自行車坡道/B1層車庫(kù)集水井Q=20m3/hH=15mN=2.2kw一用一備8消防泵房集水井Q=60m3/hH=18mN=11kw三用9下沉廣場(chǎng)集水井Q=160m3/hH=15mN=22kw六用3）安裝耦合裝置由排水底座、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿支架、耦合接口件組成。需要檢修或停用時(shí)，只需用鎖鏈將泵吊起即可，泵體與排水底座自動(dòng)脫離。具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進(jìn)行，安裝示意圖見(jiàn)圖6.1.3.4-2。1-1-自動(dòng)耦合裝置2-潛水泵3-熱鍍鋅鎖鏈4-滑軌5-人孔6-剛性防水套管圖6.1.3.4-2潛水泵安裝示意圖5隔油污水提升設(shè)備安裝1）系統(tǒng)組成本工程地下二層布置隔油污水提升設(shè)備，每套配置兩臺(tái)提升泵，一用一備。餐飲廚房的含油廢水經(jīng)設(shè)于地下室的隔油設(shè)備處理后提升排至室外污水管網(wǎng)。隔油污水提升設(shè)備類別及參數(shù)見(jiàn)表6.1.3.4-7。表6.1.3.4-7集水井潛水泵設(shè)備表編號(hào)位置潛水泵參數(shù)數(shù)量備注1B2層隔油提升設(shè)備成品隔油器處理水量7L/s,配一體化提升設(shè)備，預(yù)留總電量7.5kw提升設(shè)備Q=7L/sH=25mN=5.5kw4套每套配置兩臺(tái)提升泵，一用一備2B2層隔油提升設(shè)備成品隔油器處理水量10L/s,配一體化提升設(shè)備，預(yù)留總電量11kw提升設(shè)備Q=10L/sH=25mN=7.5kw2套每套配置兩臺(tái)提升泵，一用一備3B2層一體化污水提升器Q=25m3/hH=25mN=5.5kw6套每套配置兩臺(tái)提升泵，一用一備3）提升設(shè)備安裝提升設(shè)備安裝要領(lǐng)見(jiàn)表6.1.3.4-8。表6.1.3.4-8提升設(shè)備安裝要領(lǐng)提升設(shè)備安裝示意圖1）設(shè)備采用地上式安裝時(shí)，要求地面保持平整。2）設(shè)備的底座基礎(chǔ)要求用地腳螺栓進(jìn)行固定。3）設(shè)備的出進(jìn)水口必須安裝閘閥，以便設(shè)備維護(hù)與檢修。4）設(shè)備通氣管應(yīng)連接到室外或與建筑物排水通氣系統(tǒng)連接。5）設(shè)備旁邊應(yīng)設(shè)有排水溝，便于維修排水和緊急事故排水。6）其他方面參照土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等相應(yīng)規(guī)范要求。6系統(tǒng)試驗(yàn)1）污水泵調(diào)試污水泵調(diào)試可與地下室管道試壓、沖洗等工序同時(shí)進(jìn)行，調(diào)試方法按圖6.1.3.4-3進(jìn)行。圖6.1.3.4-3污水泵調(diào)試方法示意圖2）排水系統(tǒng)無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)參見(jiàn)圖6.1.3.4-4。圖6.1.3.4-4生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)圖生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15h水面下降后，再灌滿觀察15h，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。3）排水管道閉水通球測(cè)試見(jiàn)表6.1.3.4-9。表6.1.3.4-9排水管道閉水通球序號(hào)內(nèi)容1所有排水管道和排水口都需進(jìn)行通水試驗(yàn)。2試驗(yàn)過(guò)程中若有流行不通及堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)如實(shí)記錄下來(lái)，并及時(shí)整改疏通。3雨水管需在各立管上的雨水斗灌水一小時(shí)及不滲不漏，承包單位提交測(cè)試方案包括灌水測(cè)試高度及由顧問(wèn)審批通過(guò)后才可實(shí)施。4污水管道閉水前需將檢查井內(nèi)清理干凈及封堵，之后向污水管灌水，一直觀察管道的滲水情況，觀察時(shí)間不少于半小時(shí)，承包單位提交測(cè)試方案包括灌水測(cè)試高度及由顧問(wèn)審批通過(guò)后才可實(shí)施。5我單位提交測(cè)試方案包括灌水測(cè)試高度及可容許減低水位等，最后由顧問(wèn)審批通過(guò)后才可實(shí)施。6閉水測(cè)試后，進(jìn)行排水通球試驗(yàn)，試球直徑不小于排水管徑的2/3及通球率必須達(dá)到100%，試球在各管道開(kāi)始端進(jìn)入后流至室外檢查井或計(jì)劃末端點(diǎn)排出，暢通無(wú)阻視為合格。6.1.4室內(nèi)給排水工程技術(shù)措施6.1.4.1一般要求一般要求見(jiàn)表6.1.4-1。表6.1.4-1技術(shù)措施要求序號(hào)內(nèi)容1施工準(zhǔn)備主要包括圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的制定、技術(shù)交底等方面的工作。2施工中應(yīng)按照“先地下、后地上；先干線和主管、后支線和支管；先暗配、后明裝。”的順序進(jìn)行。3重視采購(gòu)的材料、構(gòu)件、配件及一些成品、半成品質(zhì)量。同時(shí)也應(yīng)重視機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器的采購(gòu)質(zhì)量。4施工過(guò)程的質(zhì)量管理部職能是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件規(guī)定、施工質(zhì)量控制計(jì)劃要求，對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素具體實(shí)施控制的活動(dòng)，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的工程。5加強(qiáng)檢驗(yàn)應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。6.1.4.2質(zhì)量控制措施給排水工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施見(jiàn)表6.1.4-2。表6.1.4-2給排水工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施控制項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施安裝準(zhǔn)備/熟悉圖紙，編制施工方案孔洞復(fù)核位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底出入口清潔度對(duì)比、抽樣檢測(cè)調(diào)試/編制單項(xiàng)方案6.1.4.3成品保護(hù)措施1給水系統(tǒng)成品保護(hù)見(jiàn)表6.1.4-3。表6.1.4-3給水系統(tǒng)成品保護(hù)序號(hào)內(nèi)容1嚴(yán)禁在預(yù)置到位的模具、木磚、鐵件上放置物件或踩踏。2管道在運(yùn)輸過(guò)程中要輕抬輕放；兩側(cè)擠緊，防止管道間相互撞擊造成彎曲。3不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。4嚴(yán)禁法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，不可一次擰到位。5管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)物與管道及管件接觸，防止污染。6預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、碰撞。7經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸通暢的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。8已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐層。9閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。10水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。11安裝好管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前使用環(huán)保塑料薄膜包裹，以免被污染。12管道在試壓、沖洗時(shí)必須注意防止介質(zhì)泄漏對(duì)其他專業(yè)工程造成損壞。13貫徹施工方案中的成品保護(hù)措施，建立嚴(yán)格的值班制度。管道安裝完成后用彩條布或塑料薄膜及時(shí)包裹保護(hù)，已完成的工序成品部位設(shè)置“保護(hù)成品，請(qǐng)勿亂動(dòng)”的標(biāo)識(shí)牌。2排水系統(tǒng)成品保護(hù)見(jiàn)表6.1.4-4。表6.1.4-4排水系統(tǒng)成品保護(hù)序號(hào)內(nèi)容1臨時(shí)封閉管口時(shí)，應(yīng)確保堵塞物不能落入管內(nèi)。既要牢固嚴(yán)密，又要使起封時(shí)簡(jiǎn)單方便，不得損壞管口。2預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。3預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。6.1.5室外給排水工程施工方案及技術(shù)措施6.1.5.1室外給排水工程概況本工程室外給排水包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)，各系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況見(jiàn)表6.1.5-1。表6.1.5-1室外給排水系統(tǒng)概況序號(hào)系統(tǒng)說(shuō)明設(shè)計(jì)概況1給水系統(tǒng)康耀二路現(xiàn)有一條DN400市政給水管。本工程由康耀二路引入DN200進(jìn)水管一根,供地塊生活及消防用水。市政供水壓力≥0.14MPa(暫定)。兩路引入管上均設(shè)置倒流防止器。室外給水管道采用球墨鑄鐵管橡膠圈柔性接口，安裝閥門(mén)處采用法蘭連接。2中水系統(tǒng)本工程中水水源接至橫八路市政中水管，進(jìn)水管管徑DN150，在地下三層設(shè)置中水泵房。室外中水管道采用球磨鑄鐵管橡膠圈柔性接口，安裝閥門(mén)處采用法蘭連接。3污廢水工程污水接駁口康耀二橫路設(shè)置2個(gè)污水接駁口，管徑均為DN400。室外污水：室外設(shè)三個(gè)化糞池，污、廢水合流匯總，經(jīng)化糞池處理后排入市政預(yù)留污水井。污水管道采用HDPE雙壁波紋管，橡膠密封圈承插接口。4雨水工程室外排水接駁口：雨水接駁口在康耀二路設(shè)置1個(gè)雨水接駁口，管徑為DN500。室外雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為3年。雨水管道采用HDPE雙壁波紋管，橡膠密封圈承插接口。6.1.5.2室外給排水施工流程室外給排水施工流程見(jiàn)圖6.1.5-1。圖6.1.5-1室外給排水工程流程圖6.1.5.3室外管道施工方法1室外管溝施工室外管溝施工方法見(jiàn)表6.1.5-2。、表6.1.5-2室外管溝施工方法序號(hào)名稱內(nèi)容1測(cè)量放線軸線測(cè)設(shè)：對(duì)總承包提供的測(cè)量基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)，導(dǎo)線方位閉合差要求±12n秒，同時(shí)注意與相鄰段控制點(diǎn)的檢核。2溝槽開(kāi)挖前期由挖掘機(jī)開(kāi)挖,后期由人工開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖擬選用挖掘機(jī)，以機(jī)械為主，人工為輔的方式，測(cè)量人員測(cè)出基坑開(kāi)挖范圍后，灑石灰線標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，確保開(kāi)挖順利、安全的進(jìn)行。但控制機(jī)械挖至基底以上20cm應(yīng)停挖，改用人工修整，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底原狀土，如發(fā)現(xiàn)有超挖或管基下為淤泥，則挖除淤泥采用砂石回填夯實(shí)。保證基坑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3管道基礎(chǔ)施工管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)，并要求根據(jù)溝槽開(kāi)挖后現(xiàn)場(chǎng)情結(jié)合下面原則選用：對(duì)于一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值f≥80KPa時(shí)，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差其地基承載力特征值55≤f<80KPa或槽底處在地下水位之下時(shí)，鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層為150mm厚5～40mm的碎石，上層鋪設(shè)厚度不小于50mm的中粗砂；對(duì)于軟土地基地基承載力特征值f<55KPa，或因施工原因地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層?；A(chǔ)墊層與槽底同寬，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%～90%。管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在良好原狀土層或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)地基上，有害地段必須將土質(zhì)不良的軟土地基挖除后方可用級(jí)配碎石屑分層回填夯實(shí)。管道接口如為剛性接口，其地基承載力特征值f不得低于80KPa；如為柔性接口，地基承載力特征值f不得低于60KPa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。2室外管道施工1）室外給水管施工本工程室外給水管采用球墨鑄鐵管，在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。安裝方法見(jiàn)表6.1.5-3。表6.1.5-3球墨鑄鐵管安裝方法序號(hào)說(shuō)明圖示1管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其他異物，標(biāo)注插入深度刻度。1）清理乘口2）清理管端并劃線2將密封潤(rùn)滑劑涂抹在城口內(nèi)的環(huán)形密封槽部位，把密封膠圈調(diào)整為心形或“8”字形。3）涂抹潤(rùn)滑劑4）膠圈檢查3將密封圈塞入承口內(nèi)側(cè)，并調(diào)平整，然后在膠圈表面涂抹密封潤(rùn)滑劑5）膠圈安裝6）潤(rùn)滑膠圈4將要安裝的管子首先擺好，再在插口部位的表面涂上一薄層密封潤(rùn)滑脂，特別是倒角處圓周。將插口對(duì)準(zhǔn)承口，用專用工具把插口插入承口內(nèi)，直到第一條標(biāo)記線消失，安裝完畢后用探測(cè)尺檢查四周是否安裝正確，確認(rèn)無(wú)誤后拆下拉緊工具。7）插入管道8）拉緊至刻度線2）室外污水管道和雨水管道的施工室外污水管道和雨水管道采用HDPE雙壁波紋管，連接方式有橡膠密封圈承插接口、熱熔連接。室外雨污水管采用橡膠密封圈承插連接時(shí)，安裝方法見(jiàn)表6.1.5-4。表6.1.5-4HDPE雙壁波紋管安裝方法安裝步驟及示意圖1）清除表面雜物2）裝橡膠圈之前，標(biāo)明深度3）涂潤(rùn)滑劑4）插入室外雨污水管采用熱熔連接時(shí)，安裝方法見(jiàn)表6.1.5-5。表6.1.5-5HDPE雙壁波紋管安裝方法安裝步驟及示意圖1）清理表面雜物2）預(yù)熱階段3）加熱階段4）冷卻階段6.1.5.4技術(shù)措施及注意事項(xiàng)室外給排水工程技術(shù)措施及注意事項(xiàng)見(jiàn)表6.1.5-6。表6.1.5-6技術(shù)措施及注意事項(xiàng)序號(hào)名稱內(nèi)容1檢查井砌筑各種不同管徑的污雨水管道在檢查井中的連接，采用管頂平接；管道與檢查井間采用剛性連接：當(dāng)管道已敷設(shè)到位時(shí)，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端，混凝土包封的厚度為100mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20。當(dāng)管道未敷設(shè)時(shí)，在砌筑檢查井時(shí)，在井壁上按照管道軸線標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不小于管材外徑加100mm，連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不小于1：2，且砂漿內(nèi)摻入微膨脹劑，磚砌井壁上的預(yù)留洞口沿圓周砌筑拱圈。管道與檢查井連接完畢后，在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。2實(shí)測(cè)復(fù)測(cè)各種管道在施工前，對(duì)接管點(diǎn)已完成的閥門(mén)井、污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實(shí)測(cè)復(fù)測(cè)，并與設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)接。如與施工圖標(biāo)高不一致，及時(shí)通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行管道高程調(diào)整后，方可施工。3排水管道鋪設(shè)排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無(wú)坡、倒坡現(xiàn)象。兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致。如有困難時(shí)，后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度。排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90°，但當(dāng)管徑小于300mm時(shí)，且跌水高度大于0.30m時(shí)，可不受此限。4閉水試驗(yàn)1）水頭應(yīng)滿足下列要求：(1)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。(2)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。(3)當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。2）試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h。3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束。觀測(cè)過(guò)程中應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。4）管道的滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：Qs≤0.0046di式中Qs——每1km管道長(zhǎng)度24h的滲水量（m3）；di——管道內(nèi)徑（mm）。5）在試驗(yàn)過(guò)程中做好記錄。5吊裝下管安裝下管時(shí)采用起吊機(jī)械將管道分段緩慢吊入溝槽，吊裝時(shí)需用柔性吊帶將管道抬離地面，禁止強(qiáng)拉硬拖，以防劃傷管材。吊入管溝后，進(jìn)行人工微調(diào)并臨時(shí)加固。6溝槽回填溝槽回填時(shí)，管道兩側(cè)及管頂以上0.5-1.4m內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，具體按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1綠色施工管理計(jì)劃1綠色施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號(hào)姓名職務(wù)職稱工作內(nèi)容1張成機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)目標(biāo)，審批預(yù)留預(yù)埋實(shí)施專項(xiàng)方案，建立管理組織機(jī)構(gòu)，主持領(lǐng)導(dǎo)小組例會(huì)2蘭玉龍生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作的開(kāi)展，總體策劃，編制綠色施工組織設(shè)計(jì)，綠色施工實(shí)施方案，各項(xiàng)工作策劃。監(jiān)督綠色施工各項(xiàng)制度的實(shí)施。負(fù)責(zé)綠色施工《培訓(xùn)管理》、《節(jié)材與材料資源利用》資料的收集整理、影像資料的留置工作。負(fù)責(zé)綠色施工材料的采購(gòu)。物資供應(yīng)商的節(jié)能措施的實(shí)施。3趙玉赟工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)電綠色經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)估及對(duì)比計(jì)算。4王力工程師負(fù)責(zé)綠色文明施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)綠色文明施工的實(shí)施，負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)綠色安全文明工作的落實(shí)。5唐福君工程師負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目節(jié)能材料的計(jì)劃編制、驗(yàn)收及節(jié)能驗(yàn)收工作。2綠色施工評(píng)價(jià)1)每一個(gè)月自評(píng)一次；由總包單位組織，邀請(qǐng)監(jiān)理單位、業(yè)主單位參與。2)以過(guò)程資料為依據(jù)，對(duì)每個(gè)評(píng)價(jià)要素進(jìn)行評(píng)價(jià)，并填寫(xiě)要素評(píng)價(jià)表；3)對(duì)每個(gè)評(píng)價(jià)要素的自評(píng)結(jié)果進(jìn)行加權(quán)整理，形成批次評(píng)價(jià)表，形成批次得分；4)參與各方簽字后，資料歸檔保存。7.2進(jìn)度管理計(jì)劃1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)序號(hào)施工控制點(diǎn)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1一期預(yù)留預(yù)埋完成2020.10.12021.8.102二期預(yù)留預(yù)埋完成2021.6.302021.12.302施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1機(jī)電經(jīng)理張成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，確定工作的管理機(jī)構(gòu)和人員，明確各職能的責(zé)任，支持管理人員工作。2生產(chǎn)經(jīng)理蘭玉龍編制進(jìn)度總進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃3物質(zhì)工程師朱禮明負(fù)責(zé)編制總材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4專業(yè)工程師趙玉赟在施工過(guò)程中確保資金及時(shí)確認(rèn)與下發(fā)。5專業(yè)工程師唐福君負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、防護(hù)用品的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全的巡視與檢查。6專業(yè)工程師劉家兵負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試與驗(yàn)收3進(jìn)度管理措施序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施1）建全現(xiàn)場(chǎng)工期管理的組織機(jī)構(gòu)，建立以項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理為組長(zhǎng)的臨電工期控制小組。根據(jù)“施工總計(jì)劃”、“月度施工計(jì)劃”、“周施工計(jì)劃”進(jìn)行安排工作并進(jìn)行考核；出現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的糾偏措施等。2）定期召開(kāi)進(jìn)度專題會(huì)，總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)解決各類問(wèn)題；根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測(cè)變化情況，及時(shí)調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署；3）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及總包單位的溝通協(xié)調(diào)，盡力避免或減少由于外圍保障不周、事故等對(duì)施工造成的干擾，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，確保臨水臨電施工能夠不間斷地快速進(jìn)行。張成2管理措施1）勞務(wù)分包在進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部對(duì)其施工周期要求進(jìn)行交底，分包商根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，在工序的安排上服從施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和規(guī)定，確保施工總目標(biāo)(合同工期)的實(shí)現(xiàn)；2）強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理人員工作效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主、總包單位的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個(gè)人的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，共同完成工期總目標(biāo)；蘭玉龍3經(jīng)濟(jì)措施1）在施工前期做好資金流量的預(yù)算及分配方案，最大限度保障人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、材料費(fèi)的足額按時(shí)支付，保證工程運(yùn)行受勞務(wù)、機(jī)械、材料的影響最小，從而保障工期的順利完成；2）根據(jù)工期管理要求及合同文件建立建全“進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度”并嚴(yán)格落實(shí)。結(jié)合工期及質(zhì)量情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。趙玉赟4技術(shù)措施1）工程將按照計(jì)劃，制定詳細(xì)的、針對(duì)性和可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案計(jì)劃，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；2）采用技術(shù)先進(jìn)合理的施工方法，實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底，對(duì)重要部位制作施工樣板，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期完成。3）明確設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)不明確或有誤處，及時(shí)向業(yè)主和總包單位反饋，避免因做法不明確延誤施工進(jìn)度；4）編制樣板策劃方案，對(duì)施工工人進(jìn)行（安全）技術(shù)交底，堅(jiān)持“技術(shù)指導(dǎo)施工”的方針，積極為現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)支持；根據(jù)糾偏措施制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施。5）根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，科學(xué)劃分流水段，合理進(jìn)行工序穿插；6）嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)技術(shù)交底，使得操作工人明確施工工藝、質(zhì)量要求、安全及文明施工措施、成品保護(hù)措施等；王力7.3質(zhì)量管理計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目合格率1電氣工程預(yù)留預(yù)埋主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目95%2水暖工程預(yù)留預(yù)埋主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目98%3通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋主控項(xiàng)目100%一般項(xiàng)目98%1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)2項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1機(jī)電經(jīng)理張成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，確定工作的管理機(jī)構(gòu)和人員，明確各職能的責(zé)任，支持管理人員工作。2生產(chǎn)經(jīng)理蘭玉龍負(fù)責(zé)編制質(zhì)量管理辦法，整改措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3專業(yè)工程師王力對(duì)進(jìn)場(chǎng)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并抽樣進(jìn)行復(fù)試，確保使用的材料合格。4助理工程師趙玉赟保證材料價(jià)款的合理下發(fā)，確保材料能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要5專業(yè)工程師唐福君負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、防護(hù)用品的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全的巡視與檢查。3確定質(zhì)量控制點(diǎn)控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收朱禮明唐福君數(shù)量鋼材進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收朱禮明唐福君管材厚度套管預(yù)留預(yù)埋位置、標(biāo)高蘭玉龍趙玉赟進(jìn)行電氣定位布置管線優(yōu)化施工階段導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量檢查王力趙玉赟定位和固定防雷接地焊接質(zhì)量檢查唐福君趙玉赟質(zhì)量檢查檢查驗(yàn)收接地扁鐵焊接質(zhì)量及接觸面唐福君趙玉赟檢查驗(yàn)收序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1項(xiàng)目質(zhì)量管理零容忍對(duì)套管、線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋做底線控制要求4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度5質(zhì)量保證措施序號(hào)分項(xiàng)保證措施1組織保證措施1）機(jī)電經(jīng)理是機(jī)電施工質(zhì)量管理第一責(zé)任人。2）機(jī)電經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工程師等項(xiàng)目管理人員，首先辨識(shí)本工程質(zhì)量隱患和質(zhì)量通病，針對(duì)質(zhì)量隱患采取防控措施。3）加強(qiáng)過(guò)程控制，責(zé)任到人，重視工序驗(yàn)收，驗(yàn)收人在施工記錄單中簽字確認(rèn)，確保每道工序的質(zhì)量控制具有可追溯性。2技術(shù)保證措施1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收，并在《設(shè)備驗(yàn)收單》中記錄，檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用。2）施工設(shè)備的標(biāo)識(shí)、使用、保養(yǎng)和維修按公司規(guī)定執(zhí)行。3）施工中使用的檢測(cè)和測(cè)量裝置，按公司技術(shù)質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定，按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行送檢或校準(zhǔn)，并保持檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和記錄，確保在施工過(guò)程中計(jì)量、定位、檢測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài)和環(huán)境符合要求。4.）測(cè)量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)指定專人保管、使用。使用前應(yīng)對(duì)使用的檢測(cè)和測(cè)量裝置進(jìn)行驗(yàn)證并記錄，合格后方可使用。5）在使用中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備出現(xiàn)故障，要及時(shí)送具備資質(zhì)的計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢修和校準(zhǔn)。3經(jīng)濟(jì)保證措施1）建立激勵(lì)約束機(jī)制，按月度計(jì)劃考核工程施工進(jìn)度和實(shí)物完成情況，對(duì)不能完成的施工單位和相關(guān)管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；對(duì)超計(jì)劃完成的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。2）根據(jù)工程實(shí)際情況制定設(shè)備使用計(jì)劃，如需外租設(shè)備，應(yīng)從公司《合格供方名錄》中選擇設(shè)備供方。如所選供方未在公司《合格供方名錄》內(nèi)，項(xiàng)目部應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，經(jīng)公司批準(zhǔn)后方可使用。3）加強(qiáng)建設(shè)資金管理，確保建設(shè)資金及時(shí)到位，并合理使用。嚴(yán)禁拆借、滯留、挪用建設(shè)資金。7.4安全管理計(jì)劃7.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱安全目標(biāo)責(zé)任人1安全施工管理目標(biāo)零傷亡，無(wú)安全事故發(fā)生，“廣州市安全文明工地”1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2）安全防護(hù)用品正確配備率100%；3）安全防護(hù)措施執(zhí)行率100%；4）作業(yè)人員安全教育100%；5）作業(yè)人員安全交底100%；張成/顏佳遙2職業(yè)健康管理目標(biāo)堅(jiān)持“以人為本、注重安全，營(yíng)造健康環(huán)境”的管理方針，確保勞動(dòng)者在施工生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生與健康，關(guān)愛(ài)勞動(dòng)者的生命與安全，杜絕現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害。張成/顏佳遙7.4.2全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號(hào)部門(mén)職務(wù)職業(yè)健康安全管理職責(zé)姓名1機(jī)電經(jīng)理落實(shí)和解決項(xiàng)目人員、物資、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項(xiàng)目生產(chǎn)建設(shè)有充足的資源組織施工；如遇突發(fā)事件與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實(shí)業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項(xiàng)。張成2安全員直接領(lǐng)導(dǎo)各分包安全員，組織安排搶險(xiǎn)工作。貫徹國(guó)家及廣州市的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范顏佳遙3機(jī)電生產(chǎn)經(jīng)理機(jī)電生產(chǎn)經(jīng)理為機(jī)電各項(xiàng)職業(yè)健康安全管理事務(wù)的第一責(zé)任人，確保各方面受控。蘭玉龍4工程師1）不發(fā)生任何事故；事故發(fā)生頻率小于1‰；2）職業(yè)病發(fā)生率為0，危險(xiǎn)源辨識(shí)率100%；3）員工體檢率達(dá)到99%；4）采購(gòu)物資100%滿足職業(yè)健康安全要求；5）勞保用品發(fā)放率達(dá)到100%。王力5工程師1）危險(xiǎn)源整改率、合格率達(dá)100%，特殊工種人員持證上崗率達(dá)到100%、特種設(shè)備安全使用率達(dá)到100%；特殊工種人員培訓(xùn)率達(dá)到100%；2）不發(fā)生火災(zāi)事故、重大交通事故；事故發(fā)生頻率小于1‰3）職業(yè)病發(fā)生率為0，危險(xiǎn)源辨識(shí)率100%；4）勞保用品佩戴率為100%；5）人身意外傷害事故小于2‰；6）員工體檢率達(dá)到100%。趙玉赟6安全員1）危險(xiǎn)源整改率、合格率達(dá)100%，特殊工種人員持證上崗率達(dá)到100%、特種設(shè)備安全使用率達(dá)到100%；特殊工種人員培訓(xùn)率達(dá)到100%。2）不發(fā)生火災(zāi)事故、重大交通事故；事故發(fā)生頻率小于1‰3、職業(yè)病發(fā)生率為0，危險(xiǎn)源辨識(shí)率100%；4）確保本公司安全目標(biāo)在各部門(mén)100%得到分解；并100%得到監(jiān)控；5）從事有毒有害作業(yè)員工體檢率達(dá)到100%；6）確保獲取的有關(guān)法律法規(guī)文件是最新版本的文件；7）危險(xiǎn)源整改率、合格率達(dá)100%，火災(zāi)發(fā)生率為0；8）每年安全演練培訓(xùn)率達(dá)到100%；9）勞保用品佩戴率為100%；10）消防設(shè)備完好率達(dá)到100%。顏佳遙7.4.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1套管安裝/管道焊接焊機(jī)火星飛濺，容易引起火災(zāi)施工人員2墻體預(yù)留高處作業(yè)高墜施工人員7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽25防護(hù)顏佳遙2安全帶25防護(hù)顏佳遙3絕緣電阻儀1防護(hù)顏佳遙4接地電阻儀1防護(hù)顏佳遙5絕緣手套25防護(hù)顏佳遙6電工絕緣鞋25防護(hù)顏佳遙7防護(hù)鞋25防護(hù)顏佳遙7.4.5專項(xiàng)施工安全方案編制計(jì)劃序號(hào)名稱類別編制人完成時(shí)間審批或論證1一般性專項(xiàng)安全施工方案C顏佳遙2020.112020.117.4.6全生產(chǎn)管理制度序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制度明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，各級(jí)職能部門(mén)、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、縱向到底，層層負(fù)責(zé)，一環(huán)不漏2安全專項(xiàng)方案編制、審查制度根據(jù)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案編制及專家論證審查辦法》及總承包技術(shù)管理規(guī)定，編寫(xiě)相關(guān)安全施工方案，并報(bào)相應(yīng)部門(mén)審查、論證、審批，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全3安全專項(xiàng)資金保障制度總承包方和各分包方都要提取?？睿糜诼鋵?shí)勞動(dòng)保護(hù)用品資金、安全教育培訓(xùn)專項(xiàng)資金以及保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施所需資金4安全教育培訓(xùn)制度凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須先接受入場(chǎng)安全教育，只有具備相應(yīng)的安全知識(shí)，掌握相應(yīng)的安全技能，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)5特種作業(yè)持證上崗制度特種作業(yè)人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應(yīng)工種的操作證，經(jīng)查驗(yàn)后方可上崗，并在施工過(guò)程中隨時(shí)攜帶備查6安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底，最終向作業(yè)工人交代清楚作業(yè)流程、注意事項(xiàng)、可能存在的危險(xiǎn)等事宜。7班前安全活動(dòng)制度每日安排值班人員監(jiān)督班組長(zhǎng)對(duì)各班組作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，對(duì)于上一日安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本日的安全重點(diǎn)做必要的講解8定期檢查與隱患整改制度機(jī)電經(jīng)理每周組織一次安全文明施工大檢查，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，各部門(mén)、各分包單位參與檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)，簽發(fā)書(shū)面整改通知單責(zé)成責(zé)任單位和責(zé)任人整改，并按期復(fù)查9機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收制度切割機(jī)、壓槽機(jī)、電焊機(jī)、氣割瓶等機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用10安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰與事故報(bào)告制度對(duì)施工過(guò)程中安全工作做得好的分包單位、作業(yè)班組、個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、不落實(shí)安全措施方案的分包單位、作業(yè)班組及個(gè)人進(jìn)行處罰，以督促整改，并對(duì)事故按程序及時(shí)進(jìn)行報(bào)告11重要過(guò)程旁站制度對(duì)于危險(xiǎn)性大、工序特殊的生產(chǎn)過(guò)程，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理12危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及人員生命