廠房工程模板安全專項施工方案

安全專項安全專項施工方案目錄第一章工程概況-------------------------------------------------------------------------------3第二章編制依據(jù)-------------------------------------------------------------------------------5第三章施工計劃-------------------------------------------------------------------------------6第四章施工工藝技術(shù)-------------------------------------------------------------------------9第五章施工安全保證措施------------------------------------------------------------------20第六章勞動力計劃---------------------------------------------------------------------------36第七章計算書及相關(guān)圖紙------------------------------------------------------------------37工程概況【工程概況應(yīng)針對該危險性較大的分部分項工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)行編寫】稱點(diǎn)建筑面積(m2)0建筑高度(m)0總工期(天)0000m)0結(jié)構(gòu)情況所在層1掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高(m)度等級高支模層頂標(biāo)高(m)9級最大板跨(m)普通板跨(m)最大板厚(mm)普通板厚(mm)最大柱截面尺寸(mm)普通柱截面尺寸(mm)最大梁跨(m)9普通梁跨(m)最大梁斷面尺寸(mm)普通梁斷面尺寸(mm)方層結(jié)構(gòu)情況所在層1掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高(m)度等級高支模層頂標(biāo)高(m)9級最大板跨(m)普通板跨(m)最大板厚(mm)普通板厚(mm)建設(shè)單位位XX責(zé)人X師X主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求?！菊堁a(bǔ)充該危險性較大的分部分項工程的平面圖】章編制依據(jù)13、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)[2009]254號文)施工計劃【請補(bǔ)充施工進(jìn)度計劃】準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；痕和深的劃道；5)鋼管必須涂有防銹漆。檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽得使用；彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。ZG應(yīng)符合下列規(guī)定、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。T板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4)連接件，不應(yīng)大于15%。，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并的含水率差別不應(yīng)大于5%。合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。施工工藝技術(shù)凝土梁計算跨度(m)梁截面尺寸(mm)×1550mm)，梁板用(A)號(mm)Ф48×3.5間距(mm)(mm)根數(shù)1質(zhì)膠合板材料面隱蔽遞至立桿方式彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。m求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施?；蚱渲Ъ芰⒅捻敱砻鎯A斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。1)立柱平面布置圖(詳見附圖)；2)搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，h/3h/3hh bhala/3縱向水平桿A橫向水平桿A(小橫桿)lalala/3lh/3h/3hh bhala/3縱向水平桿A橫向水平桿A(小橫桿)lalala/3l接頭位置要求如下：桿對接扣件lallal3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：500立桿500接頭不在同步內(nèi)(立面)a A-A接頭不在同跨內(nèi)(平面)于8m時，水平拉桿如下圖示意：(1)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；(3)用抱柱的方式(如連墻件)，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。100㎜×2000㎜方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)柱頭對接好并釘牢，并用50㎜×100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_)。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，跨度的1/1000~3/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起與高支模排架相連接。留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗收通過。m線位置3孔中心線位置35度2度預(yù)留孔允許偏差(mm)5高5或拉線、鋼尺檢查部尺寸10、梁56檢查8檢查板表面高低差2整度5m尺檢查評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2)支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3)對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4)各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5)模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6)有關(guān)安全措施。(1)模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2)模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；(3)模板工程支模的重大問題及處理記錄。施工安全保證措施班組進(jìn)行技術(shù)交底有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計；(2)施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)；格的數(shù)量逐項清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用；的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺或經(jīng)平整處理過的試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)項目拼接縫隙≤2.0扳面的高低差≤2.00(用2m長平尺檢查)尺寸≤長度和寬度的1/1000最大±4.0度差值≤對角線長度的l/1000最大≤7.0照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行疊放時板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。(6)鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。(7)模板安裝時應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1)梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防水措施，并準(zhǔn)備柱底墊板；3)豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。(1)現(xiàn)場安裝組合鋼模板時應(yīng)遵守下列規(guī)定：循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2)配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；3)預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；4)基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；6)樓板模板支模時，應(yīng)先完成一個格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7)墻柱與梁板同時施工時，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板；8)當(dāng)墻柱混凝土已經(jīng)澆灌完畢時，可以利用已灌注的混凝土結(jié)構(gòu)來支承梁、板模板；9)預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度；的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；1)梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認(rèn)真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。1)主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。1)當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊措施；2)安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3)對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確；4)墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外模板變形。板合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；5)梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。(1)現(xiàn)場拆除組合鋼模板時應(yīng)遵守下列規(guī)定：、拆模方法及安全措施；2)先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；3)組合大模板宜大塊整體拆除；4)支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土；5)拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。(2)支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。3.1底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求型度(m)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度板0500500-001)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先板模板支柱，每排留1~2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓側(cè)模和底模。，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。模板支架用的和檢測不合格的一律不得使用；管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。要點(diǎn)符合設(shè)計要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3)砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。措施求，及時提出位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2~3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；記錄平面尺進(jìn)行整改和糾正；陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理；脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)根據(jù)實(shí)驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。(3)開盤前檢查砼配合比報告，實(shí)測砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。，應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。志牌求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識；文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達(dá)特定的安全信息；志在使用中要用其他補(bǔ)充文字說明時，要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。貌1)進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，到活完場清；2)通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施，理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。1)建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2)構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3)現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5)現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊?；鹩蜖t等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用；3)嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2)建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3)提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4)施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋??；5)生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去；6)整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。民措施相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。現(xiàn)場采取圖片、表揚(yáng)、評優(yōu)、措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強(qiáng)。工現(xiàn)場環(huán)保工作措施有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。氣 (電)方式，每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測。墻負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進(jìn)妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。作進(jìn)行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。制是否有偏移。設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。施水平位移情況的應(yīng)及時解決。配置DTC11±2”一臺RXT21最大允許誤差±20”2m1激光垂直儀J2h4000031明板工程日常檢查重點(diǎn)部位：墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。序上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。防人員撲滅大火。擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。勞動力計劃工如下：王某某(項目經(jīng)理)——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張某某(施工員)——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；李某某(安全員)——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；劉某某(架子工班長)——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；二、所需勞動力安排開始時間.7.20高支模工期(天)作息時間(上午)作息時間(下午)砼工程量(m3)高支模建筑面積(m2)木工(人)鋼筋工(人)砼工(人)架子工(人)水電工(人)5其它工種(人)7計算書及相關(guān)圖紙梁模板(扣件式)計算書計算依據(jù)：凝土梁名稱凝土梁計算跨度(m)梁截面尺寸(mm×mm)×1550凝土結(jié)構(gòu)層高(m)(mm)小梁板其支架混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)構(gòu)件1面模板取值Q2k(kN/m2)2ωk(kN/m2)壓ω0(kN/m2)μ化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs凝土梁支撐方式梁板立柱共用(A)柱間距l(xiāng)a(mm)距l(xiāng)b(mm)m梁居梁兩側(cè)立柱中的位置梁中心線距離(mm)柱根數(shù)1布置方式土梁梁寬均分依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)梁根數(shù)4內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0最大懸挑長度(mm)面隱蔽設(shè)計簡圖如下：型膠合板度(mm)彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)性模量E(N/mm2)0mm4滿足要求！maxqLEI/(100×10000×281250)＝mm≤[ν]＝l/250＝150/250＝0.6mm滿足要求！)常使用極限狀態(tài))型料規(guī)格(mm)Ф48×3.5彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)性模量E(N/mm2)00面抵抗矩W(cm3)面慣性矩I(cm4)梁為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：axMmaxW×106/5080＝132.307N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！max2Vmax/A=2×4.481×1000/489＝18.326N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！qlEI21900)＝0.052mm≤[ν]＝2l2/250＝滿足要求！撐主梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)×0.9+8.298×0.2]＝8.215kN極限狀態(tài)568×0.9+6.568×0.2]＝6.502kN(mm)Ф48×3.5主梁根數(shù)1E(N/mm2)00設(shè)計值[f](N/mm2)設(shè)計值[τ](N/mm2)矩I(cm4)矩W(cm3)主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：MmaxW×106/5080＝185.3N/m