模具制造行業(yè)發(fā)展報告2024-2025

匯報人：劉家念2024-08-012024-2025模具制造行業(yè)發(fā)展報告contents目錄定義或者分類特點產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展歷程政治環(huán)境商業(yè)模式政治環(huán)境contents目錄經(jīng)濟環(huán)境社會環(huán)境技術(shù)環(huán)境發(fā)展驅(qū)動因素行業(yè)壁壘行業(yè)風(fēng)險行業(yè)現(xiàn)狀行業(yè)痛點問題及解決方案行業(yè)發(fā)展趨勢前景機遇與挑戰(zhàn)競爭格局代表性企業(yè)01模具制造定義定義模具通常是指在工業(yè)生產(chǎn)中通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等工藝得到所需產(chǎn)品的各種工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，主要通過改變所用成型材料的物理狀態(tài)以實現(xiàn)對物品外形的加工制造。在現(xiàn)代工業(yè)中使用模具進行批量生產(chǎn)的制件具有高效率、高一致性、低耗能性、精度和復(fù)雜程度較高等優(yōu)點，在軍工制造、電子制造、汽車制造、建材加工、醫(yī)療用品制造、航空航天、輕工、能源等行業(yè)中有超過60%～80%的零部件都需要依靠模具加工成型，因此模具也被稱為“工業(yè)之母”。根據(jù)成型方法的不同，模具可分為沖壓模具、注塑模具、鑄造模具、鍛造模具和鍛壓模具等；根據(jù)成型材料的不同，模具可分為加工金屬材料的模具和加工非金屬材料的模具（如橡膠模具、粉末冶金模具和塑料模具等）；根據(jù)加工精度的不同，模具還可分為高精度模具和普通模具（見錯誤!未找到引用源。）。其中在制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的是沖壓模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具和塑料模具這五種類模型。模具制造定義02產(chǎn)業(yè)鏈模具、塑料橡膠、鑄造機、數(shù)控加工中心上游中游產(chǎn)業(yè)鏈010203中國模具制造行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈由上至下依次可分為上游原料供應(yīng)商、中游模具制造商和下游應(yīng)用行業(yè)模具、塑料橡膠、鑄造機、數(shù)控加工中心塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具家電行業(yè)、汽車行業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè)、航空航天行業(yè)塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具家電行業(yè)、汽車行業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè)、航空航天行業(yè)下游行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)鏈上游概述在模具制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈上游中，模具鋼是模具產(chǎn)品的主要組成部分，其耐久性、耐磨性、韌性和強度等性能直接決定了模具產(chǎn)品，尤其是精密模具產(chǎn)品的品質(zhì)，其成本占模具產(chǎn)品總價格的25%左右。因此，模具鋼的質(zhì)量對于推動精密塑料模具產(chǎn)品向高檔化、精密化、多樣化、個性化和高附加值的方向發(fā)展有著重要的意義。根據(jù)中國國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)。2018年，中國生鐵、粗鋼和鋼材累計產(chǎn)量分別為7億噸、3億噸和106億噸，同比分別增長5%、10%和7%，再創(chuàng)歷史新高。中國鋼鐵行業(yè)雖然體量龐大且，但是在模具鋼的品種、質(zhì)量、尺寸規(guī)格及性能等方面還與國際先進水平還有一定的差距，中國國產(chǎn)的模具鋼仍不能完全滿足國內(nèi)模具市場的技術(shù)需求由此上游模具鋼供應(yīng)商有著較高的議價能力。除此之外，數(shù)控機床是制造模具產(chǎn)品的核心加工設(shè)備。數(shù)控機床是一種高效能的，裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能較好地解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的模具加工問題，對于提升模具的精度、光滑度和使用壽命有著重要的意義。數(shù)控機床尤其是高端數(shù)控機床領(lǐng)域，中國國產(chǎn)的產(chǎn)品與美、德、日等發(fā)達國家相比，在功能、性能和可靠性方面仍存在一定差距。因此，在高端數(shù)控機床方面上游的機床設(shè)備供應(yīng)商議價能力相對較高。行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)鏈中游概述模具制造行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中游由塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具等模具產(chǎn)品制造商組成，負責(zé)模具的生產(chǎn)設(shè)計開發(fā)、加工制造及銷售。由于模具制造屬于精密制造行業(yè)，需要模具制造企業(yè)具備較強的技術(shù)實力，尤其是在高精密度模具產(chǎn)品領(lǐng)域，從產(chǎn)品3D設(shè)計到模具制作、注塑、裝配及表面處理等過程的生產(chǎn)工序較為繁瑣復(fù)雜。因此，模具制造的技術(shù)、品質(zhì)控制水平和生產(chǎn)管理技術(shù)是模具制造商生存發(fā)展的基礎(chǔ)，需要模具制造企業(yè)長時間的實踐和積累，具備較強技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)能力的模具制造企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中通常擁有一定的議價能力。行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)鏈下游概述模具制造行業(yè)的下游行業(yè)主要由家電行業(yè)、汽車行業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè)和航空航天等行業(yè)組成，由于模具產(chǎn)品不能用于終端消費市場，因此，模具制造行業(yè)產(chǎn)品的需求取決于終端市場對下游行業(yè)產(chǎn)品的需求。近年來中國不斷加強基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，道路交通運輸環(huán)境大大提高，政府也相繼出臺“汽車下鄉(xiāng)”、“家電下鄉(xiāng)”等政策，在政策的導(dǎo)向下中國三四線城市和鄉(xiāng)村的汽車和家電消費市場逐年擴大。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，中國汽車年產(chǎn)量由2008年的930.6萬輛飛速增長至2018年的2,789萬輛年增長率達到16%。由于汽車行業(yè)和家電行業(yè)中90%以上的零部件都要使用模具加工，因此汽車和家電行業(yè)的發(fā)展大幅度加快了模具制造行業(yè)的發(fā)展。由此可見，模具產(chǎn)品對于模具下游行業(yè)而言是剛性需求，因此下游應(yīng)用行業(yè)的議價能力相對較低。03發(fā)展歷程萌芽階段（1950年至1970年代中期）發(fā)展歷程外資布局國內(nèi)模具市場加劇了整體市場競爭，一些實力較強的廠商開始注重品牌宣傳、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)提升和渠道終端建設(shè)，并逐步開拓中高端模具市場。此外，下游市場呈現(xiàn)多樣化需求，下游客戶對品牌的認知度也逐漸提高，我國模具制造產(chǎn)業(yè)進入了以品牌競爭為主的新階段。這一階段，在消費需求的引領(lǐng)下，模具產(chǎn)品更新?lián)Q代加快。具有技術(shù)優(yōu)勢的國外模具企業(yè)開始大舉擠入國內(nèi)的模具市場，搶占市場份額。與此同時，中小企業(yè)廠商之間相互模仿，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，競爭日益激烈。（1980初期至1990年代中期）:在該階段，我國開始實行改革開放政策，國內(nèi)模具制造企業(yè)開始引進國外先進生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)管理理念，并自行研制開發(fā)了一批適合我國國情的模具新鋼種。模具的產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝均得到了較大幅度的提升，整個行業(yè)進入了快速發(fā)展階段。由于受社會經(jīng)濟及政治發(fā)展?fàn)顩r的影響，我國模具制造在這一階段發(fā)展緩慢，模具制造大多依附于企業(yè)的一個配件加工車間，模具制造企業(yè)較少且產(chǎn)量低。模具產(chǎn)品的種類較為單一，供需關(guān)系處于不合理的混亂狀態(tài)?？焖侔l(fā)展階段產(chǎn)品競爭階段（1990年代中期至2000年初）品牌競爭階段（二十一世紀初至今）04政治環(huán)境描述:《國家裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》:明確指出:“要重點支持發(fā)展大型精密型模具、高精度、智能化、數(shù)字化測量儀，高檔精密磨料磨具等?！蹦＞吖I(yè)協(xié)會:《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》:指出到2020年，中國模具制造行業(yè)要實現(xiàn)模具產(chǎn)品精度和壽命的提高、提高高檔模具自給率和模具產(chǎn)品國際貿(mào)易額占比，同時還要在人均勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)工藝等方面縮小與先進工業(yè)化國家的差距，并將高強度板熱壓成形用模具設(shè)計、制造技術(shù)明確為模具行業(yè)“十三五”關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項目。:《中國制造2025》:未來中國模具制造行業(yè)在紅利政策的支持下，其技術(shù)實力和創(chuàng)新水平將會不斷提高，發(fā)展前景一片向好。政治環(huán)境1政治環(huán)境1《國家裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》:明確指出:“要重點支持發(fā)展大型精密型模具、高精度、智能化、數(shù)字化測量儀，高檔精密磨料磨具等?！蹦＞吖I(yè)協(xié)會《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》:指出到2020年，中國模具制造行業(yè)要實現(xiàn)模具產(chǎn)品精度和壽命的提高、提高高檔模具自給率和模具產(chǎn)品國際貿(mào)易額占比，同時還要在人均勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)工藝等方面縮小與先進工業(yè)化國家的差距，并將高強度板熱壓成形用模具設(shè)計、制造技術(shù)明確為模具行業(yè)“十三五”關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項目?！吨袊圃?025》:未來中國模具制造行業(yè)在紅利政策的支持下，其技術(shù)實力和創(chuàng)新水平將會不斷提高，發(fā)展前景一片向好?！吨圃鞓I(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》支持基礎(chǔ)制造技術(shù)領(lǐng)域人才培養(yǎng)。加強電子元器件緊固件、彈窯、粉末冶金件、模具等基礎(chǔ)零部件加工制造人才培養(yǎng)，提高核心基礎(chǔ)零部件的制造水平和產(chǎn)品性能。加大對傳統(tǒng)制造類專業(yè)建設(shè)投入力度，改善實訓(xùn)條件，保證學(xué)生“真槍實練”。采取多種形式支持學(xué)校開辦、引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面處理、切削和特種加工工藝等相關(guān)學(xué)科專業(yè)。政治環(huán)境2《制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺培育三年行動計劃》培育新型生產(chǎn)制造模式。支持建設(shè)3p打印等“雙創(chuàng)”服務(wù)平臺，引導(dǎo)中小企業(yè)在線提供快速原型、模具開發(fā)和產(chǎn)品定制等創(chuàng)新服務(wù)，培育“互聯(lián)網(wǎng)+”新型手工作坊等小批量個性化定制模式?！陡叨酥悄茉僦圃煨袆佑媱潱?018-2020年》到2020年，突破一批制約我國高端智能再制造發(fā)展的拆解、檢測、成形加工等關(guān)鍵共性技術(shù)，智能檢測、成形加工技術(shù)達到國際先進水平;發(fā)布50項高端智能再制造管理、技術(shù)、裝備及評價等標(biāo)準(zhǔn)﹔初步建立可復(fù)制推廣的再制造產(chǎn)品應(yīng)用市場化機制﹔推動建立100家高端智能再制造示范企業(yè)、技術(shù)研發(fā)中心、服務(wù)企業(yè)、信息服務(wù)平臺、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)等，帶動我國再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到2,000億元?！蛾P(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》明確了要加大培育節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、新能源汽車產(chǎn)業(yè)等七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，并將先進環(huán)保技術(shù)裝備、智能制造裝備列為重點的發(fā)展方向。05商業(yè)模式06經(jīng)濟環(huán)境我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，幾度趕超世界各國，一躍而上，成為GDP總量僅次于美國的唯一一個發(fā)展中國家。我國經(jīng)濟趕超我國人口基數(shù)大，改革開放后人才競爭激烈，大學(xué)生就業(yè)情況一直困擾著我國發(fā)展過程中。就業(yè)問題挑戰(zhàn)促進社會就業(yè)公平問題需持續(xù)關(guān)注并及時解決，個人需提前做好職業(yè)規(guī)劃、人生規(guī)劃。公平就業(yè)關(guān)注經(jīng)濟環(huán)境07社會環(huán)境關(guān)注就業(yè)公平與提前規(guī)劃促進社會就業(yè)公平問題需持續(xù)關(guān)注并及時解決，對于個人來說提前做好職業(yè)規(guī)劃、人生規(guī)劃也是人生發(fā)展的重中之重。政治體系與法治化進程自改革開放以來，政治體系日趨完善，法治化進程也逐步趨近完美，市場經(jīng)濟體系也在不斷蓬勃發(fā)展?？傮w發(fā)展穩(wěn)中向好我國總體發(fā)展穩(wěn)中向好，宏觀環(huán)境穩(wěn)定繁榮，對于青年人來說，也是機遇無限的時代。就業(yè)問題與人才競爭我國人口基數(shù)大，就業(yè)問題一直是發(fā)展過程中面臨的挑戰(zhàn)，人才競爭激烈，大學(xué)生畢業(yè)后就業(yè)情況、失業(yè)人士困擾國家發(fā)展。當(dāng)前的環(huán)境下我國經(jīng)濟不斷發(fā)展趕超世界各國，成為第二大經(jīng)濟體我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，幾度趕超世界各國，一躍而上，成為GDP總量僅次于美國的唯一一個發(fā)展中國家。就業(yè)問題與人才競爭我國人口基數(shù)大，就業(yè)問題一直是發(fā)展過程中面臨的挑戰(zhàn)，人才競爭激烈，大學(xué)生畢業(yè)后就業(yè)情況、失業(yè)人士困擾國家發(fā)展。關(guān)注就業(yè)公平與提前規(guī)劃促進社會就業(yè)公平問題需持續(xù)關(guān)注并及時解決，對于個人來說提前做好職業(yè)規(guī)劃、人生規(guī)劃也是人生發(fā)展的重中之重。08技術(shù)環(huán)境技術(shù)驅(qū)動技術(shù)環(huán)境的發(fā)展為行業(yè)帶來了新的機遇，是行業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動力。創(chuàng)新動力技術(shù)環(huán)境的不斷創(chuàng)新和進步，為行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了有力支持。人才需求技術(shù)環(huán)境的發(fā)展促進了人才的需求和流動，為行業(yè)的人才隊伍建設(shè)提供了機遇。團隊建設(shè)技術(shù)環(huán)境的發(fā)展要求企業(yè)加強團隊建設(shè)，提高員工的技能和素質(zhì)，以適應(yīng)快速變化的市場需求。合作與交流技術(shù)環(huán)境的發(fā)展促進了企業(yè)間的合作與交流，推動了行業(yè)的整體發(fā)展。技術(shù)環(huán)境010203040509發(fā)展驅(qū)動因素發(fā)展驅(qū)動因素模具的制造水平、制造工藝、精確程度對一個國家的制造業(yè)而言極為重要，極大部分的制造行業(yè)都需依靠模具產(chǎn)品進行原始的生產(chǎn)加工。為加快中國制造業(yè)實力的提升和轉(zhuǎn)型升級，中國政府高度重視模具制造行業(yè)的自主創(chuàng)新能力和制造水平。近年來已相繼出臺了一系列利好政策支持模具制造行業(yè)的發(fā)展（見錯誤!未找到引用源。）。2009年中國頒布《國家裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，明確指出:“要重點支持發(fā)展大型精密型模具、高精度、智能化、數(shù)字化測量儀，高檔精密磨料磨具等。”國家政策為模具制造行業(yè)的騰飛鋪平道路經(jīng)濟全球化趨勢的加強，使得模具產(chǎn)品的需求方和生產(chǎn)方在全世界均有分布。改革開放之后，中國逐漸成為世界制造中心和模具制造大國，一大部分民營模具企業(yè)紛紛成長起來。經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，中國模具制造行業(yè)的綜合能力水平得到大幅提高，中國的模具質(zhì)量與國際水平的差距不斷縮小，且由于中國擁有較低廉的優(yōu)質(zhì)勞動力資源及較好的技術(shù)基礎(chǔ)和基礎(chǔ)配套設(shè)施，中國的中、低檔模具產(chǎn)品在國際市場上存在著較大的價格優(yōu)勢，部分模具產(chǎn)品的價格甚至只有國際市場同款產(chǎn)品的幾份之一。良好的品質(zhì)和低廉的價格驅(qū)使國際市場對于中國模具產(chǎn)品的需求量劇增，海外巨大的模具需求對中國模具制造行業(yè)的發(fā)展也起到了極大的促進作用。海外需求助力中國模具制造行業(yè)發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的進步以及中國人均可支配收入的不斷增加，模具制造行業(yè)下游的汽車、家電和消費類電子產(chǎn)品等行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度明顯加快，這給模具制造行業(yè)提出了越來越高的要求。為了適應(yīng)下游市場需求，中國模具制造行業(yè)正在不斷進行技術(shù)改進和產(chǎn)品研發(fā)以制造出高附加值的模具產(chǎn)品。一部分模具制造企業(yè)通過引進發(fā)達國家的先進精密機械設(shè)備，學(xué)習(xí)發(fā)達國家模具制造業(yè)的先進工藝，并導(dǎo)入發(fā)達國家模具企業(yè)的流水線作業(yè)管理流程，來加強各類精密模具、壓鑄模具等的開發(fā)、設(shè)計和制造，以此來滿足下游行業(yè)對于高精尖模具產(chǎn)品的需求。另一部分模具制造企業(yè)開始提前介入模具產(chǎn)品開發(fā)流程，與模具下游需求企業(yè)共同開發(fā)新產(chǎn)品，或與高等院校進行技術(shù)合作，廣泛采用計算機輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)等進行設(shè)計決策、模擬分析和設(shè)計，增強企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力。由此可見，下游需求端對模具產(chǎn)品的要求正在有力地促進行業(yè)技術(shù)的進步從而帶動整個行業(yè)的發(fā)展。下游行業(yè)的需求推動模具制造行業(yè)技術(shù)進步與國際領(lǐng)先企業(yè)相比，國內(nèi)模具制造企業(yè)數(shù)量眾多，但多數(shù)企業(yè)由于設(shè)備水平和研發(fā)投入有限，以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主，品種相對單一，較難滿足不斷升級的下游市場需求。近年來，部分國內(nèi)領(lǐng)先的模具制造企業(yè)，通過引進國外先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，同時加強自主技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，提升產(chǎn)線的自動化水平，提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性，在中高端市場與國際廠商進行全方位競爭，不斷實現(xiàn)中高端產(chǎn)品的進口替代。國內(nèi)低端市場相對飽和，中高端市場國產(chǎn)化步伐加快10行業(yè)壁壘11行業(yè)風(fēng)險12行業(yè)現(xiàn)狀市場情況描述行業(yè)現(xiàn)狀中國的模具制造行業(yè)起步較晚，起初模具企業(yè)作為下游生產(chǎn)企業(yè)的附屬企業(yè)，商品流通率較低，限制了行業(yè)的發(fā)展。近年來，得益于中國工業(yè)化程度提高以及國家經(jīng)濟增長等因素的影響，中國模具制造行業(yè)穩(wěn)步增長。與此同時，中國模具制造企業(yè)通過學(xué)習(xí)國外在華合資公司的先進技術(shù)和管理理念，不斷進行業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，現(xiàn)如今中國已經(jīng)成為了世界模具制造大國和模具貿(mào)易大國，模具產(chǎn)品出口額逐年穩(wěn)步增長。據(jù)研究院數(shù)據(jù)顯示，中國模具產(chǎn)品出口額從2014年的41億美元穩(wěn)步增長至2018年的56億美元，年復(fù)合增長率為2%。然而，中國出口的模具產(chǎn)品主要以中低端產(chǎn)品為主，高端模具產(chǎn)品則大部分依賴進口。相比發(fā)達國家先進的模具制造技術(shù)水平，中國的模具制造行業(yè)在工藝技術(shù)、設(shè)計理念、人才經(jīng)驗等方面目前還存在著較大的差距，且由于中國的模具制造行業(yè)缺乏對模具設(shè)計制造的相關(guān)基礎(chǔ)理論與技術(shù)的研究，因此在高端產(chǎn)品和新產(chǎn)品的開發(fā)上較為緩慢。據(jù)研究院數(shù)據(jù)顯示，從高技術(shù)含量模具占總體模具產(chǎn)品的比例上看，美國、歐洲和日本約為60%而中國則不足40%。行業(yè)現(xiàn)狀01市場份額變化經(jīng)過幾十年的穩(wěn)步發(fā)展，中國的模具制造行業(yè)取得了長足的進步。得益于國民經(jīng)濟的快速發(fā)展、人民收入水平的提高以及中國居民對消費品的需求快速提升，汽車、通信、電子、家電等制造業(yè)提高了對模具的需求，使得中國模具制造行業(yè)的市場規(guī)模不斷擴大，模具制造企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入增長迅速。根據(jù)研究院數(shù)據(jù)顯示，中國模具銷售總額已經(jīng)從2014年1,635億元增長到2018年的2,151億元，年復(fù)合增長率達到1%，呈現(xiàn)出穩(wěn)定增長的趨勢。此外中國政府出臺了一系列政策措施以支持模具制造行業(yè)的發(fā)展，如《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄（2015年修訂）》、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013修正）》、《重大技術(shù)裝備自主創(chuàng)新指導(dǎo)目錄（2012年版）》等相關(guān)政策都明確提出，要將“大型、精密模具”和“非金屬制品精密模具”等列為鼓勵性發(fā)展產(chǎn)業(yè)。這一系列鼓勵政策的提出使得中國模具制造產(chǎn)業(yè)布局結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)得到全面優(yōu)化，自主創(chuàng)新能力、創(chuàng)意設(shè)計和綜合服務(wù)能力得到大幅提高。因此，研究院中國模具制造行業(yè)在未來將繼續(xù)保持快速增長的趨勢，到2023年中國模具制造業(yè)市場規(guī)模有望突破3,000億元大關(guān)。行業(yè)現(xiàn)狀02市場情況隨著中國改革開放的不斷深入，中國模具制造行業(yè)獲得了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗積累，模具產(chǎn)品也被不斷地應(yīng)用到下游的各行各業(yè)之中。其中，沖壓模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具和塑料模具在汽車行業(yè)、家電行業(yè)和消費電子類行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛且其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷地拓展延伸。消費類電子產(chǎn)品、汽車和家電產(chǎn)品絕大部分零部件都依賴模具的注塑成型，隨著消費者需求的改變，上述模具主要下游行業(yè)逐步向智能化、個性化和輕量化方向發(fā)展，產(chǎn)品更新迭代速度也明顯加快，因此更多的模具產(chǎn)品將會被應(yīng)用于研制新產(chǎn)品，為模具制造行業(yè)的快速發(fā)展提供了較大的潛在需求。行業(yè)現(xiàn)狀模具制造行業(yè)進出口情況近年來，基于模具產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強以及效益放大明顯的特性，我國模具工業(yè)得到了快速的發(fā)展。尤其是在汽車、家電、消費電子、醫(yī)療等行業(yè)的飛速發(fā)展，直接帶動了模具產(chǎn)業(yè)的巨大需求。同時，我國模具行業(yè)進行了業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，并成為了世界模具制造大國和模具貿(mào)易大國。2010年-2021年，我國模具產(chǎn)品出口額從296億美元迅速增長至601億美元，年復(fù)合增長率高達153%，未來仍將保持穩(wěn)定的增長。然而，相比國際先進的模具技術(shù)水平，我國模具工業(yè)在理念設(shè)計、工藝技術(shù)、人才經(jīng)驗等方面存在較大的差距。國內(nèi)缺乏對模具設(shè)計制造的基礎(chǔ)理論與技術(shù)的研究，新領(lǐng)域和新產(chǎn)品開發(fā)慢，高技術(shù)含量的模具我們比國外低得多（國外約為60%左右，國內(nèi)不足40%）。因此，國內(nèi)部分高技術(shù)含量模具仍供不應(yīng)求，并有很大部分依賴進口。近年來，我國模具工業(yè)發(fā)展快速，模具產(chǎn)品進口額不斷下降。隨著國內(nèi)模具技術(shù)工藝的提升，模具產(chǎn)品進口總額將繼續(xù)呈現(xiàn)出下降的趨勢。01我國模具制造行業(yè)地區(qū)分布情況在保持快速發(fā)展的同時，我國模具制造行業(yè)的區(qū)域性布局更加廣泛而趨于合理。從產(chǎn)業(yè)布局來看，珠江三角洲和長江三角洲是我國模具工業(yè)最為集中的地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，如環(huán)渤海地區(qū)、成渝地區(qū)等等。模具集聚發(fā)展成為新特點，模具園區(qū)（城、集聚地等）不斷涌現(xiàn)，隨著各地產(chǎn)業(yè)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級需要，各地都進一步重視模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展，我國模具產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整的趨勢已經(jīng)明朗化，各產(chǎn)業(yè)集群分工越來越細。目前，我國已經(jīng)形成了以河北省、江西省、廣東省、江蘇省、山東省和安徽省六大區(qū)域為模具制造主產(chǎn)區(qū)，其他產(chǎn)區(qū)分散快速發(fā)展的格局。0213行業(yè)痛點行業(yè)痛點010203模具制造行業(yè)屬于工業(yè)產(chǎn)業(yè)，因此對于標(biāo)準(zhǔn)化的制定極為重要。模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化主要包括模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、應(yīng)用以及模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行、貫徹和推廣等工作。在日本、美國、德國等模具制造行業(yè)發(fā)達國家，模具的標(biāo)準(zhǔn)化工作已有近100年的歷史，模具標(biāo)準(zhǔn)的制訂、模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)與供應(yīng)，已形成了完善的體系。中國模具制造行業(yè)由于起步較晚，宣傳和推廣工作力度小，因此與發(fā)達國家相比，中國模具制造在標(biāo)準(zhǔn)化水平較落后，模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時等問題長期存在，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率不高。中國于1983年成立了“全國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會”，模具制造行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化工作才開始進行。近年來雖然由于外資企業(yè)的介入，模具制造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度已有較大提高，但與國際水平相比仍存在一定差距，模具制造的標(biāo)準(zhǔn)化程度較低在一定程度上制約了中國模具制造行業(yè)的發(fā)展。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，行業(yè)發(fā)展受到一定限制隨著經(jīng)濟全球化的日益深化，模具制造行業(yè)正不斷向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移?，F(xiàn)階段中國是世界模具生產(chǎn)大國，但是由于起步時間較晚且發(fā)展時間不長，中國模具制造行業(yè)相較于發(fā)達國家而言缺乏完整的人才培養(yǎng)體系，導(dǎo)致了中國模具制造行業(yè)專業(yè)人才相對匱乏。根據(jù)研究院數(shù)據(jù)顯示，中國模具制造行業(yè)目前從業(yè)人員約為620萬左右，但模具設(shè)計師僅有60余萬。此外，據(jù)中國勞動部門的相關(guān)調(diào)查顯示，企業(yè)對模具制造相關(guān)專業(yè)人才的需求越來越大，尤其是在東南沿海地區(qū)，模具開發(fā)人員、設(shè)計人員、維修人員等已成為勞動市場上最緊缺的人才之一。專業(yè)人才缺失，限制了產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)協(xié)同發(fā)展改革開放之后，外資企業(yè)在上世紀90年代中期開始大舉進入中國市場。國際模具制造行業(yè)巨頭的進入在一定程度上使得中國本土模具制造企業(yè)的制造技術(shù)和工藝水平得到了提升，但是中國本土模具制造行業(yè)因此而面臨國外先進技術(shù)與高質(zhì)量品質(zhì)的挑戰(zhàn)，生存空間受到擠壓。以廣東省為例，據(jù)研究院數(shù)據(jù)顯示，目前廣東省的模具加工銷售和服務(wù)機構(gòu)約有2,100多家，但大部分都是為模具產(chǎn)品代工的加工廠，擁有自主品牌和研發(fā)能力的企業(yè)卻不足一百家。由于缺乏自有品牌和研發(fā)創(chuàng)新能力，目前中國每個工人平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合5萬美元左右，而在發(fā)達國家這一數(shù)據(jù)大致是10萬到20萬美元，有的甚至可以達到25萬至35萬美元。中國國內(nèi)企業(yè)開發(fā)能力相對薄弱、缺乏知名品牌，導(dǎo)致了在國際市場中常處于被動地位，也在很大程度上限制了行業(yè)的發(fā)展。外資企業(yè)的挑戰(zhàn)及自身研發(fā)能力薄弱14問題及解決方案15行業(yè)發(fā)展趨勢前景行業(yè)發(fā)展趨勢前景描述設(shè)計制造信息化、數(shù)字化:隨著先進裝備和計算機軟件在模具制造中的應(yīng)用，人員素質(zhì)的不斷提高和經(jīng)驗的不斷積累，從模具的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)到整個企業(yè)的管理，高新技術(shù)尤其是信息化、數(shù)字化技術(shù)已成為國內(nèi)模具企業(yè)彌補生產(chǎn)經(jīng)驗不足、迅速提升技術(shù)水平的重要手段。模具加工標(biāo)準(zhǔn)化、自動化:模具加工過程的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化不僅能縮短模具制造周期、提升加工過程智能化水平，還能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。隨著市場需求的變化以及生產(chǎn)技術(shù)水平的提升，模具加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出了諸多新技術(shù)，如標(biāo)準(zhǔn)化自動化加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、高速高精加工、復(fù)合加工、精細電加工、表面光整加工及處理新技術(shù)、厚板精沖技術(shù)、連續(xù)復(fù)合精沖技術(shù)、大規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等等。未來，隨著新技術(shù)的進一步推廣應(yīng)用和規(guī)?；a(chǎn)的需求，模具加工領(lǐng)域?qū)⒊尸F(xiàn)出明顯的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化趨勢。模具產(chǎn)品大型化、精密化:隨著我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，模具發(fā)展越來越趨向于大型化、精密化。一方面，模具成型零件日漸大型化和為提高生產(chǎn)效率開發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化；另一方面，電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學(xué)的迅猛發(fā)展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。此外，多功能復(fù)合模具將得到進一步發(fā)展，新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，模具生產(chǎn)效率進一步得到提高。領(lǐng)先企業(yè)市場份額提升，行業(yè)集中度逐步提高:目前模具制造行業(yè)以中小企業(yè)為主，數(shù)量眾多，但行業(yè)集中度較低。隨著汽車輕量化、消費電子、軌道交通等高端下游應(yīng)用需求的持續(xù)增長，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)在深耕現(xiàn)有客戶的同時加大研發(fā)投入，加快生產(chǎn)線自動化升級，提升新品開發(fā)水平，不斷增強多規(guī)格、全產(chǎn)線的一站式配套服務(wù)，從而占據(jù)新增市場份額，而工藝水平低、技術(shù)開發(fā)能力弱、服務(wù)能力差的小企業(yè)將逐步被淘汰，市場資源向行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)逐步集中。行業(yè)發(fā)展趨勢前景設(shè)計制造信息化、數(shù)字化隨著先進裝備和計算機軟件在模具制造中的應(yīng)用，人員素質(zhì)的不斷提高和經(jīng)驗的不斷積累，從模具的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)到整個企業(yè)的管理，高新技術(shù)尤其是信息化、數(shù)字化技術(shù)已成為國內(nèi)模具企業(yè)彌補生產(chǎn)經(jīng)驗不足、迅速提升技術(shù)水平的重要手段。模具加工標(biāo)準(zhǔn)化、自動化模具加工過程的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化不僅能縮短模具制造周期、提升加工過程智能化水平，還能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。隨著市場需求的變化以及生產(chǎn)技術(shù)水平的提升，模具加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出了諸多新技術(shù)，如標(biāo)準(zhǔn)化自動化加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、高速高精加工、復(fù)合加工、精細電加工、表面光整加工及處理新技術(shù)、厚板精沖技術(shù)、連續(xù)復(fù)合精沖技術(shù)、大規(guī)模定制生產(chǎn)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)等等。未來，隨著新技術(shù)的進一步推廣應(yīng)用和規(guī)?；a(chǎn)的需求，模具加工領(lǐng)域?qū)⒊尸F(xiàn)出明顯的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化趨勢。模具產(chǎn)品大型化、精密化隨著我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，模具發(fā)展越來越趨向于大型化、精密化。一方面，模具成型零件日漸大型化和為提高生產(chǎn)效率開發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化；另一方面，電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學(xué)的迅猛發(fā)展帶來了零件微型化及精密化，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。此外，多功能復(fù)合模具將得到進一步發(fā)展，新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，模具生產(chǎn)效率進一步得到提高。領(lǐng)先企業(yè)市場份額提升，行業(yè)集中度逐步提高目前模具制造行業(yè)以中小企業(yè)為主，數(shù)量眾多，但行業(yè)集中度較低。隨著汽車輕量化、消費電子、軌道交通等高端下游應(yīng)用需求的持續(xù)增長，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)在深耕現(xiàn)有客戶的同時加大研發(fā)投入，加快生產(chǎn)線自動化升級，提升新品開發(fā)水平，不斷增強多規(guī)格、全產(chǎn)線的一站式配套服務(wù)，從而占據(jù)新增市場份額，而工藝水平低、技術(shù)開發(fā)能力弱、服務(wù)能力差的小企業(yè)將逐步被淘汰，市場資源向行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)逐步集中。16機遇與挑戰(zhàn)17競爭格局競爭格局全球模具制造行業(yè)大致集中在中國大陸、中國臺灣、日本、韓國、美國和德國等幾大地區(qū)。其中日本、美國、德國在全球的高端產(chǎn)品市場仍然占據(jù)著重要地位，尤其是在高精度與復(fù)合性模具開發(fā)上，不論在設(shè)計能力或制造技術(shù)方面，均領(lǐng)先于世界。這主要是由于這些國家模具工業(yè)起步較早，已經(jīng)擁有了多年的技術(shù)積累，因此模具加工科技水平較高，模具加工機械也較為先進，且具有完善的人才培育體系。近年來，隨著模具工業(yè)全球化布局的發(fā)展，上述國家因人工成本過高，紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到以中國為代表的發(fā)展中國家。這在很大程度上帶動了中國模具制造行業(yè)的發(fā)展，也在一定程度上縮小了中國與發(fā)達國家間的模具制造技術(shù)差距。隨著發(fā)達國家模具制造重心向以中國為代表的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國模具制造業(yè)成長迅速，與此同時越來越多的企業(yè)開始進入模具制造行業(yè)，據(jù)研究院數(shù)據(jù)顯示，截至2018年中國從事模具制造的企業(yè)大致有35,000家之多，僅從企業(yè)數(shù)量來看，中國模具制造行業(yè)企業(yè)數(shù)量規(guī)模龐大，但是行業(yè)內(nèi)有能力提供從設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)到銷售的一整套服務(wù)的模具企業(yè)卻為數(shù)不多，行業(yè)集中度較低,尚未出現(xiàn)龍頭企業(yè)。中國模具制造行業(yè)馬太效應(yīng)日益明顯，行業(yè)中資金充足、設(shè)備先進以及技術(shù)和研發(fā)能力較強的模具制造企業(yè)的業(yè)務(wù)量將逐年增加，企業(yè)規(guī)模和品牌影響力也會隨之增大；而那些缺乏資金支持、產(chǎn)品無法滿足客戶特定需求，且設(shè)備技術(shù)研發(fā)能力弱的企業(yè)將會逐漸被市場所淘汰。由此可見，在中國模具制造行業(yè)的競爭中只有資金背景雄厚，且具有較強研發(fā)能力、能通過技術(shù)創(chuàng)新降低成本并加強與下游客戶長期保持合作的企業(yè)才能在激烈的市場競爭中獲勝。據(jù)研究院數(shù)據(jù)顯示，中國模具制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)從2014年的1,890家增長到2018年的2,908家，增長趨勢明顯，未來五年內(nèi)這一數(shù)字還會持續(xù)上漲表明未來中國模具制造行業(yè)的競爭激烈程度還將不斷提高。競爭格局全球模具制造行業(yè)大致集中在中國大陸、中國臺灣、日本、韓國、美國和德國等幾大地區(qū)。其中日本、美國、德國在全球的高端產(chǎn)品市場仍然占據(jù)著重要地位，尤其是在高精度與復(fù)合性模具開發(fā)上，不論在設(shè)計能力或制造技術(shù)方面，均領(lǐng)先于世界。這主要是由于這些國家模具工業(yè)起步較早，已經(jīng)擁有了多年的技術(shù)積累，因此模具加工科技水平較高，模具加工機械也較為先進