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裝飾工程一、水泥砂漿樓地面(1)材料要求采用42.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,要求新鮮無結(jié)塊。采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。(2)機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、平板式振動(dòng)器、機(jī)動(dòng)翻斗車、大小平鍬、鐵滾筒、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、2m長(zhǎng)木杠、水平尺、小桶、篩孔為5mm篩子、鋼絲刷、笤帚、手推膠輪車等。(3)作業(yè)條件①地面或樓面的混凝土墊層(基層)已按設(shè)計(jì)要求施工完成,混凝土強(qiáng)度已達(dá)到1.2MPa以上。②室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)查合格,地漏口已遮蓋,并辦理預(yù)檢手續(xù)。③各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。④頂棚、墻面磨灰施工完畢,已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置,地漏處已找好泛水及標(biāo)高。⑤屋面已做好防水層,或有防雨措施。(4)操作工藝①施工工藝清掃、清洗基層→彈面層線→沖筋→潤(rùn)濕基層→掃水泥素漿→鋪水泥砂漿→木桿壓實(shí)、括平→木抹子壓實(shí)、搓平→鐵抹子壓光(三遍)→澆水養(yǎng)護(hù)。②操作要點(diǎn)A、地面抹灰前,必須將基層或墊層清理干凈,并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好,避免流入砂漿。B、面層厚度一般為20mm,找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。C、墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。D、鋪抹時(shí)先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿,隨掃隨鋪砂漿隨用木桿壓實(shí)、括平,在水泥初凝前用木抹子壓實(shí)、搓平,使砂漿與基層粘貼密實(shí)。E、面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí),須采取防裂措施。F、面層用鐵抹子壓光分三遍成活,逐遍增加壓力,用抹光機(jī)壓光時(shí),砂漿應(yīng)比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合,可稍撒水或撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,體積比,砂須過3mm篩),切忌撒干水泥。G、面層若分格,應(yīng)在砂漿初凝后彈線分格,用分格器壓縫,分格線應(yīng)寬度、深淺一致,線條順直。H、面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)7-9d,每天灑水2-3次。二、地磚樓地面工藝流程:基層處理→找標(biāo)高彈線→砂漿找平→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鑿子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2)找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。3)抹找平層砂漿。灑水濕潤(rùn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4—0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用水平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3一l:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹子攤平、拍實(shí),小木桿刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平,并用大木桿橫豎檢查其平整度,同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。4)涂刷基層處理劑一遍,上做1.5mm厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃砂,四周沿墻上翻150mm高。再做25mm厚l:4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥。5)彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5—10mm。6)鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2—3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放放半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無明水時(shí),方可使用。找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4—0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10—15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2—5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2—3mm。結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí),除了按出廠說明書操作外,還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比,拌合時(shí)要拌均勻,不得有灰團(tuán),一次拌合不得太多,并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí),配合比宜為l:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫:用l:l水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí),則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用于水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間應(yīng)少于7d。三、混凝土地面混凝土墊層施工→防潮層施工→防潮層保護(hù)層施工→混凝土地面激光大面積超平攤鋪.混凝土地面激光大面積無縫一次成型施工樓面、地面基準(zhǔn)點(diǎn)建立→設(shè)置激光發(fā)射器→激光掃平機(jī)調(diào)整→綁扎鋼筋→分倉布設(shè)四周圍擋→混凝土鋪筑→激光掃平機(jī)振搗掃平→機(jī)械壓實(shí)抹光→養(yǎng)護(hù)→周邊清切修整→成品保護(hù)。1、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立:在地面的大約中央位置設(shè)立立腳點(diǎn)固定不變的地面永久性基準(zhǔn)點(diǎn),一般設(shè)立在柱腳上或固定的建筑件上。整平準(zhǔn)備工作中最緊要的任務(wù)是選取基準(zhǔn)。該基準(zhǔn)是從完工地面和激光束之間精確距離。該基準(zhǔn)同樣是用來設(shè)定在整平頭和裝在桅桿上的激光接收器之間的距離。2、設(shè)置激光射器:根據(jù)設(shè)置的地面永久性水平基準(zhǔn)點(diǎn)和施工的位置布置激光發(fā)射器的位置,位置確保激光掃平機(jī)在施工過程中任何位置可接收到激光發(fā)射器的信號(hào)。3、激光掃平機(jī)調(diào)試:根據(jù)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射出的信號(hào)調(diào)整混凝土掃平機(jī)工作頭的水平及高度,確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn),同時(shí)使混凝土掃平機(jī)工作頭處于水平狀態(tài),工作頭兩端高差不得超過0.5mm。4、綁扎鋼筋:鋼筋采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求,雙層鋼筋底層和面積均不斷開,減少下次澆筑時(shí)再搭接麻煩。5、分倉圍擋:分倉時(shí)如要求做55m×55m板塊時(shí),則圍擋為55.1m×55.1m(澆搗后拆除圍擋時(shí)多余部分切掉并鑿下60mm深),這樣就可以形成十分規(guī)則美觀的55m×55m板塊,同時(shí)可保證前后接口嚴(yán)密無縫。6、混凝土的澆筑:混凝土澆筑應(yīng)從一端開始,由內(nèi)往外退行鋪設(shè)。澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù),間隔不得超過1小時(shí),澆筑應(yīng)嚴(yán)格按示意圖澆搗?;炷列阅鼙仨殗?yán)格一致;混凝土澆筑必須嚴(yán)格按5米幅控制。每倉的周邊及柱根、設(shè)備基礎(chǔ)周邊應(yīng)用插入式振動(dòng)棒振搗。7、混凝土掃平機(jī)振搗掃平:隨著混凝土澆筑進(jìn)程同時(shí)進(jìn)行掃平振搗。8、混凝土面層施工:采用過機(jī)械高速壓實(shí)提漿,將混凝土致密性提高。同時(shí),用圓盤揉搓將微小的波浪抹平,進(jìn)行二次抹面,使混凝土面更平整,同時(shí)進(jìn)行收縮性裂縫的控制。另外為提高混凝土面的綜合性能,加優(yōu)質(zhì)耐磨材料再用平面磨光機(jī)機(jī)械圓盤揉搓及刀片拋光,達(dá)到更高檔次的綜合質(zhì)量。9、養(yǎng)護(hù):混凝土地面澆筑好后待可上人時(shí)用塑料膜加麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)確保覆蓋物濕潤(rùn),每天應(yīng)灑水3-4次,約需延續(xù)7-10天。10、周邊清切修整:澆筑后拆除圍擋時(shí)講多余的部分彈線切除并鑿下60mm深,這樣就可以形成十分規(guī)整美觀的板塊。四、面磚內(nèi)墻面(1)施工條件A、高級(jí)瓷磚設(shè)計(jì)要求,挑選規(guī)格顏色一致,邊緣整齊的釉面瓷磚,購進(jìn)瓷磚時(shí),除普通規(guī)格外,適當(dāng)選用配件瓷磚。瓷磚在使用前先用水浸泡2—3h后,取出陰干備用。B、砂子底層為中砂:結(jié)合、粘合層為細(xì)砂。C、水泥使用標(biāo)號(hào)在325號(hào)以上的水泥。D、工具、鑲貼瓷磚需用的工具有木錘子、合金鏨子、鐵鏟、切磚刀、木托板、胡桃鉗子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。(2)施工工藝:基層處理→抹結(jié)合層→彈線、分格→掛平整線→鑲貼→勾縫→表面清理。(3)操作方法A、抹底灰:底灰為1:3水泥砂漿,厚7—12mm,抹灰前清理基層,對(duì)凹凸不平的墻面進(jìn)行修補(bǔ),然后澆水濕潤(rùn),再行抹灰,刮平搓毛養(yǎng)護(hù)1—2d后,鑲貼面層,混凝土墻面用火堿洗滌劑將隔離劑清洗掉,并用清水沖洗凈,用1:1水泥漿結(jié)合層,作為底灰和粘結(jié)砂漿加801膠水溶液(30%膠+70%水)拌合,甩成小拉毛,兩天后再行抹底灰。B、抹結(jié)合層:在底灰上抹1:1.5水泥砂漿結(jié)合層,作為底灰和粘結(jié)砂漿間的過渡層,搓平后即可用粉線彈分格線。C、彈線和分格:彈豎線:在確定表面平整度滿足要求后,用墨斗彈出豎線,沿豎線按瓷磚寬度尺寸加1mm在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚厚5—7mm,作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn),定位瓷磚的底線要與水平線吻合。彈水平線:在距地面一定高度處彈出水平線(此高度視瓷磚排列情況而定,但不宜小于50mm,以便放置木括板),使木托板頂面與水平線吻合。掛平整線:鑲貼時(shí),肱兩側(cè)豎向定位瓷磚帶上,分層掛平整線,以保證每一層瓷磚在同一水平線上,又可利用它控制整個(gè)墻面的平整度。設(shè)木托板:以彈線為依據(jù),設(shè)置支撐瓷磚的木托板,防止瓷磚在水泥未硬化前下墜。木托板加工平整,其頂面與水平線相平,第一行瓷磚就在木托板面上鑲貼。鑲貼:用1:1水泥砂漿或純水泥由上向下進(jìn)行粘貼。在瓷磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,右手持抹有灰漿的瓷磚,以線為標(biāo)志貼于款初凝的結(jié)合層上,就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚,使其粘牢平整,每貼幾塊后,要檢查平整度和灰縫。陰陽角處可用陰陽角條。也可用整塊瓷磚對(duì)縫,陽角對(duì)縫瓷磚需沿邊沿切45度角。勾縫:瓷磚鑲貼后,掃去表面浮灰并用竹簽劃縫,再用布和棉絲擦洗表面,用與瓷磚顏色相同的水泥漿擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后,視不同污染程度,用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈,并用清水沖刷。五、乳膠漆內(nèi)墻面和頂棚(1)施工程序:清掃一填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印蚰ァ谝槐闈M刮膩?zhàn)印蚰ァ诙闈M刮膩?zhàn)印テ健⒌灼帷植啃扪a(bǔ)打磨→刷面涂磨平(光)→第二遍涂料。(2)施工工藝A、施工準(zhǔn)備:a、材料選用:品牌、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合環(huán)保規(guī)定和裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的有害物限量的規(guī)定。b、基面處理:鏟除起殼、空鼓,修補(bǔ)裂縫,清理油膩,灰塵等不良物質(zhì)。B、面層批嵌膩?zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙將膩?zhàn)幽ス庵敝疗秸取⒐鉂嵍冗_(dá)到刷要求。乳膠漆應(yīng)攪拌均勻,從一頭順序刷向另一頭,干后打磨修補(bǔ)再刷第二遍。如用滾涂時(shí),兩個(gè)滾筒前后同時(shí)操作,前一個(gè)滾筒(粗毛)漆先滾,后一滾筒(細(xì)毛,不醮漆)緊隨壓光滾平。(3)質(zhì)量控制:A、平整、光潔,一米處看不出明顯砂磨痕跡。B、陰陽角方正、挺刮,顏色均勻,無污損門窗、五金件及開關(guān)面板。C、無脫皮、漏刷、反銹、流墜、咬色。六、涂料外墻面(1)材料準(zhǔn)備涂料:品牌由設(shè)計(jì)單位及業(yè)主協(xié)助確定。調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?,石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料。(2)施工工藝流程:基層清理——修補(bǔ)墻面——抹砂漿找平層——刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥苛稀⒌诙橥苛稀?3)操作工藝及施工要點(diǎn):基層清理及墻面修補(bǔ):粉刷砂漿找平層前進(jìn)行墻面清理,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈,適當(dāng)灑水濕潤(rùn)并對(duì)墻面孔洞用磚塊和細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ),干燥后用砂紙將凸出磨掉,將浮塵掃凈抹砂漿找平層:砂漿找平層分層抹壓。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為2—3遍,膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?,將墻面刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨平磨光,不得將膩?zhàn)幽ゴ?。刷第一遍涂料:涂刷順序是先刷頂板,后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛理掉。涂料使用前攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?,不宜加水或少加水,以防露底。漆膜干燥后,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后消掃干凈便可成活。(4)技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施:過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。涂料大面積展開前,由技術(shù)水平較好的工人做好樣板間,并由班組長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)物交底。涂漆前,物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。涂料在施工期間,施工人員不可以隨意稀釋。涂料在使用前,用攪拌器充分?jǐn)噭?。為防止涂料起皺,高溫天氣,適當(dāng)安排夜間施工。七、門窗(1)產(chǎn)品采購質(zhì)量保證措施對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考查,進(jìn)場(chǎng)的門窗應(yīng)進(jìn)行檢查,同時(shí)對(duì)該成品取樣送有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。塑鋼型材的厚度、寬度不得少于設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范的要求。(2)產(chǎn)品的運(yùn)輸、保管保證措施①在運(yùn)輸中不能把門窗平放于車廂,由于車子的顛波,容易造成變形,并且在底部和門窗之間相接觸處用軟材料墊放,以防損壞;②在進(jìn)倉驗(yàn)收之前,必須進(jìn)行檢查,明顯有缺陷的嚴(yán)禁入庫,在安裝時(shí)進(jìn)行各個(gè)方面進(jìn)行檢查,派專人看守,倉庫尚應(yīng)具備防雨,要保持干凈清潔。(3)門窗安裝施工方法①首先制定詳細(xì)的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)交底。②窗框安裝好后,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格,用薄膜包扎,薄膜保護(hù)。③在門窗洞處,彈出50CM水平控制線,同一層水平標(biāo)高誤差不超過2.5MM,各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過0.5MM,再進(jìn)行安裝。安裝先用木楔臨時(shí)固定,安好后按水平通線調(diào)整,上框宜離過梁20MM,框左右灰縫一致,并用水平尺寸及靠尺板校對(duì),門窗框距墻的外表面尺寸應(yīng)一致,框與墻體間的空隙應(yīng)均勻、宜控制20MM-30MM之間。立后框不得隨意移動(dòng)。④門窗框的連接件,應(yīng)伸出框予以內(nèi)外錨固。⑤門窗框的連接件與墻體用射釘或膨脹螺栓固定。⑥在粉刷窗套時(shí),對(duì)粘在窗框上的水泥砂漿,應(yīng)立即用抹布進(jìn)行揩除,以免時(shí)間過長(zhǎng),防污染窗框,在后續(xù)工作中,嚴(yán)禁用木板直接擱到窗框上。⑦窗扇和玻璃安裝,要等內(nèi)墻批灰完成,且每一扇進(jìn)一戶都要安裝完畢,裝好窗扇后,立即關(guān)好進(jìn)戶門,交專職人員管理。(4)質(zhì)量保證措施①門窗框與墻體逢隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑高軟質(zhì)阻水材料填塞,框四周縫隙須內(nèi)外各留10~15MM,深槽口,用1:2水泥砂漿勾縫,一般比框座進(jìn)0.5-1MM,用密封膠填嵌止框平。②材質(zhì)厚度不得小于設(shè)計(jì)要求,門窗扇橫豎向組合時(shí),應(yīng)采取套插,搭接行成曲面組合、搭接長(zhǎng)度宜為10MM并用密封膠密封。③推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置,保證窗扇抬高或推拉時(shí)不脫軌。④門窗、玻璃安裝時(shí),要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊,不準(zhǔn)玻璃與門窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不小于6MM。玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。當(dāng)采用橡膠密封條時(shí),應(yīng)留有伸縮余量,一般說比裝配邊長(zhǎng),余量為1.5%-2%。在轉(zhuǎn)角應(yīng)45度斜角
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