DL∕T 1735-2017 大壩安全監(jiān)測儀器電纜基本技術(shù)條件

2018-03-01實施I Ⅱ 1 1 14型號及分類 3 66試驗方法 7試驗規(guī)則 Ⅱ1大壩安全監(jiān)測儀器電纜基本技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大壩安全監(jiān)測儀器電纜的型號與分類、技術(shù)要求、試驗方法、試驗規(guī)則和標(biāo)志、包2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2951.11龜纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗GB/T2951h2電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗方法GB/T2951d4電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法低溫試驗方法GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法耐臭氧試驗熱延伸試驗浸礦物油試驗GB/T295134|電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法高溫壓力試驗抗開裂試驗GB/T295132電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法失重試驗熱穩(wěn)定性試驗GB/T3048.1電線電纜電性能試驗方法第1部分：總則GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗GB/T3048.5電線電纜電性能試驗方法第5部分：絕緣電阻試驗GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第8部分：交流電壓試驗GB/T3048.9電線電纜電性能試驗方法第9部分：絕緣線芯火花試驗GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T4910鍍錫圓銅線GB/T6995.1電線電纜識別方法第1部分：一般規(guī)定GB/T6995.3電線電纜識別方法第3部分：電線電纜識別標(biāo)志DL/T5178混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范23乙丙橡皮(EPR)——E(省略);硅橡膠(SIL)——S。聚氯乙烯(PVC)——V;氟聚合物(PFA、FEP)——F;氯化聚乙烯橡皮(CPE)——H(省略);硅橡膠(SIL)——S。4型號及分類電纜的型號見表1。V電纜電纜4表1(續(xù))V聚合物護(hù)套電纜表5。型號芯數(shù)×截面面積厚度厚度電纜綠、白、紅、藍(lán)、黑白、紅、藍(lán)、黑白、紅、黑白、紅、藍(lán)、黑型號芯數(shù)×截面面積厚度電纜內(nèi)層外層綠、白、紅、藍(lán)、黑1.0MPa或規(guī)白、紅、藍(lán)、黑白、紅、黑白、紅、藍(lán)、黑同表2同表2同表2同表3同表3同表3同表2耐高溫200℃同表3耐高溫200℃5同表2耐高溫200℃同表3耐高溫200℃型號芯數(shù)×截面面積厚度厚度電纜護(hù)套優(yōu)先選用黑色，耐水壓不小于紅、黑、藍(lán)、黃、白、綠紅、黑、藍(lán)、黃、紅、黑、藍(lán)、黃、白、綠護(hù)套優(yōu)先選用黑色，耐水壓不小于紅、墨、藍(lán)、黃、同表6耐高溫200℃型號芯數(shù)×截面面積厚度厚度電纜護(hù)套優(yōu)先選用黑色，耐水壓不小于紅、黑、白紅、黑、藍(lán)、白6表8(續(xù))型號芯數(shù)×截面面積厚度厚度電纜護(hù)套優(yōu)先選用黑色，耐水壓不小于紅、黑、藍(lán)、黃、5.1.2電纜工作環(huán)境溫度：耐高溫電纜工作環(huán)境溫度為-25℃~+200℃(其他電纜工作環(huán)境溫度為-15℃~+55℃)。導(dǎo)體標(biāo)稱截面面積導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線直徑—71原始性能原始抗張強度不小于原始斷裂伸長率不小于%空氣箱老化后性能老化條件：溫度℃時間h%斷裂伸長率不小于% 斷裂伸長率變化率不大于%一2 ℃載荷時間機械應(yīng)力%%注：一為不檢項目。90%減去0.1mm。導(dǎo)體標(biāo)稱絕緣標(biāo)稱厚度-一85.3.4絕緣線芯的顏色絕緣線芯的顏色應(yīng)符合表2～表8的規(guī)定。5.4絞合與成纜電纜的單元組件(兩線組)由兩根絕緣線芯絞合組成，絞合時的節(jié)徑比應(yīng)不大于20倍。絕緣線芯和單元組件應(yīng)組合成纜，成纜時相鄰單元組件的節(jié)距應(yīng)不相同，最外層絞向為右向，纜芯外層允許采用不影響產(chǎn)品性能的包帶繞包或高強度細(xì)線繞扎；纜芯最外層節(jié)徑比應(yīng)不大于12倍。5.5.1編織屏蔽編織屏蔽材料應(yīng)選用直徑0.15mm的鍍錫軟圓銅線，編織密度應(yīng)不小于80%。編織密度按式(1)計算確定。式中：K——編織密度；K?——單向覆蓋系數(shù)；D——編織層節(jié)圓直徑；d——編織銅線的直徑；m——編織機同方向轉(zhuǎn)動的錠子數(shù)；n——每個錠子上的編織銅線根數(shù)。5.5.2繞包屏蔽繞包屏蔽材料應(yīng)選用鋁塑復(fù)合帶，繞包重疊率應(yīng)不小于15%;在鋁箔面應(yīng)放置一股相應(yīng)截面面積的鍍錫軟銅線作電氣連接線。5.5.3復(fù)合屏蔽復(fù)合屏蔽采用鋁塑復(fù)合帶繞包和鍍錫銅絲編織的組合方式，采用鋁塑復(fù)合帶繞包后，在鋁箔面采用直徑為0.15mm的鍍錫軟銅線編織，編織密度應(yīng)不小于80%。編織密度按式(1)計算確定。電纜的護(hù)套材料應(yīng)按產(chǎn)品要求分別選用聚氯乙烯(PVC)、氟聚合物(PFA、FEP)、氯化聚乙烯橡91原始性能原始抗張強度不小于原始斷裂伸長率不小于%空氣箱老化后性能老化條件：溫度℃時間h%斷裂伸長率不小于%斷裂伸長霍變化率不大于%2 ℃時間h13 ℃%4℃5℃時間h失重不大于6℃載荷時間機械壓力%%注：一為不檢項目。1電氣性能導(dǎo)體電阻不平衡2結(jié)構(gòu)尺寸檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)絕緣厚度屏蔽結(jié)構(gòu)電纜直徑4TT5T6高溫壓力試驗T7失重試驗T8T9T表13(續(xù))試驗類型T交貨長度R注：T為型式試驗；S為抽樣試驗；R為例行試電纜護(hù)套的顏色應(yīng)分別符合本標(biāo)準(zhǔn)表2~表8的規(guī)定，護(hù)套的性能試驗按表13的要求進(jìn)行，試驗項目號