JGT236-2022建筑用電供暖散熱器

I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類和標(biāo)記 35部件材料及其他 3 47試驗(yàn)方法 68檢驗(yàn)規(guī)則 89標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)和合格證 9 附錄A(規(guī)范性)蓄熱式電供暖散熱器熱性能測(cè)試裝置及測(cè)試方法 附錄B(規(guī)范性)建筑用電供暖散熱器測(cè)試環(huán)境及要求 附錄C(規(guī)范性)建筑用電供暖散熱器產(chǎn)品性能分級(jí)及評(píng)定原則 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是對(duì)JG/T236—2008《電采暖散熱器》的修訂，與JG/T236—2008相比，主要技術(shù)變化如下：a)修改了范圍b)修改了術(shù)語(yǔ)和定義；c)修改了分類和標(biāo)記；d)增加了部件材料及其他；e)修改了外觀要求；f)增加了尺寸偏差、重量、電擊防護(hù)的要求和試驗(yàn)方法；g)修改了蓄熱式電供暖散熱器熱性能的要求；h)修改了出口格柵溫度與外表面溫度要求；i)刪除了電供暖散熱器升溫時(shí)間的要求；j)刪除了表面溫度均勻性的要求；k)修改了附錄A、附錄B和附錄C。本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本文件由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑環(huán)境與節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、西狄亞科技(北京)有限公司、安徽安澤電工有限公司、北京圣福來(lái)科技有限公司、北京金海春光科技有限公司、北京同樂(lè)鑫盛節(jié)能工程有限公司、北京鈷得暖業(yè)能源技術(shù)發(fā)展有限公司、浙江榮榮實(shí)業(yè)有限公司、北京華源恒科蓄熱電暖氣有限公司、山西耀華電力節(jié)能供熱有限公司、北京紅塔環(huán)境工程有限公司、河北佳成能源科技發(fā)展有限公司、中國(guó)電力科學(xué)研究院有限公司、北京藍(lán)景圣諾爾新能源技術(shù)有限公司、北京桑普陽(yáng)光技術(shù)有限公司、黃山帥旗熱能科技有限公司、江蘇丙辰電子有限公司、天津杰斯曼建筑材料有限公司、邢臺(tái)駿陽(yáng)環(huán)?？萍加邢薰?、成都安萊特?zé)崮芸萍加邢薰尽⑼Ｕ鹩钪悄芸萍脊煞萦邢薰?、北京源深?lián)眾環(huán)保科技有限責(zé)任公司、上海尚諾碳晶科技有限公司、江蘇昂彼特堡散熱器有限公司、上海正攀實(shí)業(yè)有限公司、威海中科鼎元節(jié)能科技有限公司、浙江洋銘工貿(mào)有限公司、寧波高新區(qū)健坤電熱技術(shù)有限公司、山東魯陽(yáng)節(jié)能材料股份有限公司、中國(guó)家用電器研究院、山西國(guó)泰環(huán)能科技有限公司、廣東暖豐電熱科技有限公司、安徽蘇立清潔能源裝備有限公司、沈陽(yáng)北諾爾電器有限公司。本文件主要起草人：路賓、馮愛(ài)榮、李忠、楊強(qiáng)、任學(xué)華、張竣業(yè)、王占軍、吳吉平、王亞民、尹玉霞、盧國(guó)偉、張桂芳、宋文波、崔德軍、鄔志軍、蔣利民、李巖、張偉、方建軍、吳興中、喬金棟、李堅(jiān)杰、陳益光、李杰、王洪生、吳國(guó)中、宋岷樺、王亞言、顧文濤、胡應(yīng)豪、龔旭、劉超、陸偉、王凱豐、賈玉秋、潘偉、顧兆全、陳亮、李常鈴、劉宗江、李愛(ài)松、賈春霞、李虹霞。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—2008年首次發(fā)布為JG/T236—2008。1建筑用電供暖散熱器1范圍本文件規(guī)定了建筑用電供暖散熱器(以下簡(jiǎn)稱“電暖器”)的術(shù)語(yǔ)和定義，分類和標(biāo)記，部件材料及其他，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)和合格證，包裝、運(yùn)輸和貯存等。本文件適用于固定安裝在建筑物內(nèi)，作為建筑物主要供暖設(shè)備并具有溫度調(diào)控功能、額定工作電壓不超過(guò)250V的電暖器。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1727漆膜一般制備法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3003耐火纖維及制品GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T5465.2電氣設(shè)備用圖形符號(hào)第2部分：圖形符號(hào)GB/T7725—2004房間空氣調(diào)節(jié)器GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T13350絕熱用玻璃棉及其制品GB14536.1—2008家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求GB14536.10—2008家用和類似用途電自動(dòng)控制器溫度敏感控制器的特殊要求GB16400絕熱用硅酸鋁棉及其制品GB/T16803—2018供暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語(yǔ)JG/T286低溫輻射電熱膜JG/T538建筑用碳纖維發(fā)熱線JB/T2379金屬管狀電熱元件JB/T4088日用管狀電熱元件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電供暖散熱器electricheatingradiator以電為能源，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，通過(guò)溫度控制器實(shí)現(xiàn)供暖控制的散熱器。2將電能通過(guò)蓄熱介質(zhì)進(jìn)行儲(chǔ)存，在需要時(shí)將所儲(chǔ)存的熱量用于建筑物供暖的電供暖散熱器，簡(jiǎn)[來(lái)源：改寫(xiě)GB/T16803—2018—控溫器thermostat一種周期性的溫度敏感控制器，它在正常工作條件下使溫度保持在兩個(gè)特定值之間，而且其中一種溫度敏感控制器，它在正常工作條件下使溫度保持低于或高于某一特定值，而且其中可以房間控溫器roomthermostat輸入功率powerinput蓄熱式電暖器在最大蓄熱工況和最大放熱工況下連續(xù)24h工作，完成一次蓄熱過(guò)程所輸入的總蓄熱式電暖器在最大蓄熱工況和最大放熱工況下連續(xù)24h工作，在放熱過(guò)程中放出的熱量累3蓄熱率effectivethermalrelease4分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1按供熱方式分類4.1.2按規(guī)格分類4.1.3按傳熱方式分類——對(duì)流式電暖器，白然對(duì)流方式代號(hào)為R;強(qiáng)制對(duì)流方式代號(hào)為Q;4.1.4按安裝形式分類——落地式電暖器，代號(hào)為L(zhǎng); 4.2標(biāo)記傳熱方式示例1:DNQ-Z1000FB表示額定輸入功率為1000W的壁掛安裝輻射式直熱式電暖器；示例2:DNQ-X2400QL表示額定輸入功率為2400W的落地安裝強(qiáng)制對(duì)流式蓄熱式電暖器。5部件材料及其他5.1電暖器所用的電熱元件應(yīng)符合JB/T2379、JB/T4088、JG/T286、JG/T538的規(guī)定，電暖器4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)易于維修和更換電熱元件。5.2電暖器內(nèi)部布線、所用元件和電源連接及外部軟線應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定；內(nèi)部電氣連接用導(dǎo)線應(yīng)耐受電暖器工作時(shí)產(chǎn)生的高溫，且具有阻燃性；溫控器和限溫器應(yīng)符合GB14536.1和GB14536.10的規(guī)定；電暖器所用配件在使用工況下應(yīng)能保證產(chǎn)品正常運(yùn)行。5.3蓄熱式電暖器應(yīng)滿足以下要求：a)所用的蓄熱材料性能應(yīng)穩(wěn)定，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中不應(yīng)對(duì)人身和環(huán)境產(chǎn)生危害。b)所用保溫隔熱材料應(yīng)為不燃材料。保溫隔熱材料應(yīng)符合GB/T3003、GB/T11835、GB/T13350和GB16400的規(guī)定。保溫材料的安裝應(yīng)均勻、平整且牢固。c)內(nèi)部電氣連接用導(dǎo)線、控制元件等應(yīng)耐高溫，且與加熱元件、蓄熱體之間應(yīng)有隔離措施。5.4幼兒園、老年人照料設(shè)施和特殊功能要求的建筑所使用電暖器應(yīng)加裝防護(hù)措施。5.5用于民用廚房、浴室的電暖器應(yīng)滿足IP24及以上的要求，工業(yè)場(chǎng)所使用的電暖器應(yīng)滿足使用場(chǎng)所要求的IP防護(hù)等級(jí)。電暖器外表面整體應(yīng)平整，無(wú)明顯劃傷、變形、機(jī)械損傷、銹斑、壓痕；沖孔應(yīng)無(wú)裂紋和毛刺飛邊；格柵應(yīng)均勻。電暖器應(yīng)進(jìn)行表面處理，表面應(yīng)光潔，噴涂層應(yīng)均勻，無(wú)流痕、氣泡、剝落和結(jié)疤，涂層附著力等級(jí)不應(yīng)低于GB/T9286—1998中規(guī)定的二級(jí)要求。6.3尺寸偏差電暖器的總體長(zhǎng)度、高度和寬度的尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)明示值的±5%。電暖器的重量偏差不應(yīng)超過(guò)明示值的±5%。6.5.1啟動(dòng)和運(yùn)行電暖器在電源電壓偏差為額定值的±10%時(shí)，應(yīng)能正常啟動(dòng)和運(yùn)行。6.5.2輸入功率額定電壓下電暖器輸入功率的偏差不應(yīng)超過(guò)額定輸入功率的—10%～5%。6.5.3出口格柵溫度與外表面溫度電暖器出風(fēng)口格柵和距離格柵邊緣25mm以內(nèi)的表面溫度不應(yīng)高于130℃。除以上位置外，電暖器其他可觸及部位的外表面溫度不應(yīng)大于95℃。6.5.4蓄熱式電暖器熱性能蓄熱式電暖器蓄熱率不應(yīng)小于75%,蓄熱量不應(yīng)小于產(chǎn)品明示值的95%。56.5.5.1電暖器應(yīng)具有對(duì)其內(nèi)部溫度控制功能和溫度限制保護(hù)功能，當(dāng)溫度達(dá)到電暖器設(shè)定值時(shí)，6.5.5.2直熱式電暖器應(yīng)具備房間溫度控制功能；蓄熱式電暖器應(yīng)具備蓄熱和放熱過(guò)程的控制功能和房間溫度控制功能。房間控溫器設(shè)定溫度范圍應(yīng)包含5℃~30℃的區(qū)間。6.6安全電暖器按電擊防護(hù)類別應(yīng)為I類或Ⅱ類器具，標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T5465.2的規(guī)定。I類器具的接電暖器應(yīng)滿足防護(hù)等級(jí)不低于IP22的要求。6.6.3.1電暖器在工作溫度下的泄漏電流應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定，即不應(yīng)超過(guò)表1的規(guī)定值。電擊防護(hù)I類0.75mA或0.75mA/kW(電暖器額定輸入功率),為5mA6.6.3.2電暖器在工作溫度下的電氣強(qiáng)度應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定，即電暖器在工作溫度下斷開(kāi)電源后，電暖器絕緣立即經(jīng)受頻率為50Hz的試驗(yàn)電壓(見(jiàn)表2),持續(xù)時(shí)間應(yīng)為1min。試驗(yàn)期間不應(yīng)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)電壓V附加絕緣I類電暖器的接地措施應(yīng)滿足GB4706.1的規(guī)定，接地端子或接地觸點(diǎn)與易觸及金屬部件之間的連接電阻值不應(yīng)大于0.10。電暖器耐潮濕應(yīng)符合GB4706.1的規(guī)定，即電暖器應(yīng)按7.6.5的規(guī)定進(jìn)行耐潮濕試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)滿足6.6.5.1和6.6.5.2的要求。6.6.5.1耐潮濕試驗(yàn)后，在1.06倍的額定電壓下測(cè)量電暖器外露的金屬部分與帶電部件之間的泄漏電流，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)表1的規(guī)定值。66.6.5.2經(jīng)過(guò)6.6.5.1試驗(yàn)后，電暖器絕緣立即經(jīng)受頻率為50Hz的試驗(yàn)電壓(見(jiàn)表3),持續(xù)時(shí)間應(yīng)為1min。試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)。電氣強(qiáng)度試驗(yàn)電壓V附加絕緣7.2涂覆電暖器涂層表面質(zhì)量應(yīng)采用目測(cè)方法進(jìn)行觀測(cè)；漆膜的制備應(yīng)符合GB/T1727的規(guī)定；涂層附著力檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T9286規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。電暖器的總體長(zhǎng)度、高度和寬度應(yīng)使用精度不低于1mm的鋼卷尺進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4重量7.5.1啟動(dòng)和運(yùn)行電暖器在額定電壓90%和110%條件下啟動(dòng)，穩(wěn)定運(yùn)行10min,切斷電源，檢查電暖器各部件是否正常。所使用的電壓表準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級(jí)。7.5.2.1將電暖器放置于附錄B規(guī)定的測(cè)試裝置中，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)點(diǎn)溫度為18℃±1℃,裝置穩(wěn)定運(yùn)行l(wèi)h后，對(duì)電暖器施加頻率為50Hz的額定電壓，并保證電暖器在滿負(fù)荷狀態(tài)下工作。所使用的電壓表、頻率表、功率表準(zhǔn)確度均不應(yīng)低于0.5級(jí)。7.5.2.2直熱式電暖器穩(wěn)定運(yùn)行30min后，測(cè)試其輸入功率，測(cè)試時(shí)間應(yīng)為30min,期間讀數(shù)不應(yīng)少于7次。7.5.2.3蓄熱式電暖器輸入功率測(cè)試應(yīng)根據(jù)附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7.5.3.1將電暖器放置于附錄B規(guī)定的測(cè)試裝置中，調(diào)節(jié)基準(zhǔn)點(diǎn)溫度為18℃±1℃,裝置穩(wěn)定運(yùn)行1h后，對(duì)電暖器施加頻率為50Hz的額定電壓，測(cè)試時(shí)間應(yīng)為30min,溫度采樣周期不應(yīng)大于1min,溫度測(cè)量誤差應(yīng)為±0.5℃。直熱式電暖器穩(wěn)定運(yùn)行30min后進(jìn)行7.5.3.2和7.5.3.3的測(cè)試；蓄熱7式電暖器蓄熱結(jié)束30min后進(jìn)行7.5.3.2和7.5.3.3的測(cè)試。將電暖器出氣口格柵和距離格柵邊緣25mm以內(nèi)的表面分成寬度不大于50mm、長(zhǎng)度不大于300mm且大小相同的長(zhǎng)方形。將溫度測(cè)點(diǎn)布置在格柵上，盡可能接近長(zhǎng)方形的中心并確保接觸良好，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于12個(gè)。7.5.3.3外表面溫度的測(cè)量將電暖器表面分成邊長(zhǎng)不大于300mm的大小相同的正方形，溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡可能布置在正方形的中心，并確保接觸良好，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于12個(gè)。蓄熱式電暖器的蓄熱耗電量、蓄熱量、蓄熱率、漏熱量、蓄熱時(shí)間和放熱時(shí)間等熱性能參數(shù)測(cè)試應(yīng)按照附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.5.5.1將電暖器放置于附錄B規(guī)定的測(cè)試裝置中，按照7.5.3.3測(cè)試電暖器外表面溫度，用功率表測(cè)試電暖器的工作狀態(tài)。所使用的功率表準(zhǔn)確度不應(yīng)低于0.5級(jí)。7.5.5.2將電暖器放置于附錄B規(guī)定的測(cè)試裝置中，測(cè)試裝置內(nèi)環(huán)境溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量接近電暖器房間控溫器感溫元件放置的位置，將房間控溫器分別調(diào)節(jié)到最高溫度、最低溫度及可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任電暖器外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4208—2017中12章和13章的規(guī)定進(jìn)行。7.6.3.1電暖器以額定輸入功率正常工作，直熱式電暖器工作30min后，蓄熱式電暖器蓄熱終止時(shí)，再以1.15倍的額定輸入功率工作。泄漏電流和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)分別按照7.6.3.2和7.6.3.3的7.6.3.2測(cè)量電源任一極和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間的泄漏電流時(shí)，被連接的金屬箔面積不應(yīng)超過(guò)20cm×10cm,并應(yīng)與絕緣材料的易觸及表面相接觸。泄漏電流不應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的數(shù)值。所使用的泄漏電流測(cè)試儀器準(zhǔn)確度不應(yīng)低于5級(jí)。7.6.3.3經(jīng)過(guò)泄漏電流試驗(yàn)后，斷開(kāi)電源，立即施加頻率為50Hz試驗(yàn)電壓(見(jiàn)表2),持續(xù)時(shí)間應(yīng)為1min。試驗(yàn)電壓應(yīng)施加在帶電部件和易觸及部件之間，非金屬部件應(yīng)用金屬箔覆蓋。帶電部件和易觸及部件之間如有中間金屬件的Ⅱ類結(jié)構(gòu)，應(yīng)分別跨越基本絕緣和附加絕緣施加電壓。所使用的耐壓測(cè)試儀器準(zhǔn)確度不應(yīng)低于5級(jí)。用接地電阻儀測(cè)量電暖器外殼與接地端子之間的電阻。所使用的接地電阻測(cè)試儀器準(zhǔn)確度不應(yīng)低于5級(jí)。87.6.5.1耐潮濕試驗(yàn)應(yīng)按GB4706.1的規(guī)定進(jìn)行，即電暖器應(yīng)在潮濕箱內(nèi)持續(xù)放置48h,然后進(jìn)行7.6.5.1和7.6.5.2的泄漏電流和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。潮濕箱內(nèi)空氣相對(duì)濕度應(yīng)為93%±3%,溫度應(yīng)為t℃±7.6.5.2測(cè)量泄漏電流時(shí)，應(yīng)將交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間，被連接的金屬箔面積不應(yīng)超過(guò)20cm×10cm,與絕緣材料的易觸及表面相接觸。試驗(yàn)電壓應(yīng)為1.06倍的額定電壓，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的數(shù)值。泄漏電流測(cè)試儀器準(zhǔn)確度不應(yīng)低于5級(jí)。7.6.5.3經(jīng)泄漏電流試驗(yàn)后，應(yīng)在絕緣部分施加1min頻率為50Hz的基本正弦波電壓(見(jiàn)表3),絕緣的易觸及部分應(yīng)使用金屬箔覆蓋。對(duì)入口襯套處、軟線保護(hù)裝置處或軟線固定裝置處的電源軟線用金屬箔包裹后，應(yīng)在金屬箔與易觸及金屬部件之間施加試驗(yàn)電壓，I類器具試驗(yàn)電壓為1250V,Ⅱ類器具試驗(yàn)電壓為1750V。試驗(yàn)初始，施加的電壓不應(yīng)超過(guò)規(guī)定電壓值的一半，然后平緩升高到規(guī)定電壓值。所使用的耐壓測(cè)試儀器準(zhǔn)確度不應(yīng)低于5級(jí)。8.2.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)按表4規(guī)定的項(xiàng)目逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1OO2OO3O4OO5OO6OO7出口格柵溫度與外表面溫度O8蓄熱式電暖器熱性能O9O電擊防護(hù)OO外殼防護(hù)等級(jí)OOOOOO注：“O”為必檢項(xiàng)目，“—”為不檢項(xiàng)目。9a)試制的新產(chǎn)品定型時(shí)；d)停產(chǎn)1年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)，每2年至少進(jìn)行1次。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。型式檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T2828.1規(guī)定的一般檢驗(yàn)水平I,采用正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、接收質(zhì)量限應(yīng)符合表5的規(guī)定。批量范圍不在表5規(guī)定范圍時(shí)，抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T2828.1表5抽樣方法樣本量字碼累計(jì)接收質(zhì)量限(AQL)電擊防護(hù)、外殼防護(hù)等級(jí)、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、接地啟動(dòng)和運(yùn)行、外觀及AcReD第一第二555E888F9.1.1每臺(tái)電暖器應(yīng)在明顯位置處加“嚴(yán)禁覆蓋”標(biāo)記。凡帶接線端子的產(chǎn)品，應(yīng)有明確的中性線9.1.2每臺(tái)電暖器上應(yīng)有耐久性銘牌，并固定在明顯部位。銘牌中宜標(biāo)明產(chǎn)品的性能等級(jí)，產(chǎn)品性9.1.3銘牌上應(yīng)至少清晰標(biāo)出下列內(nèi)容：f)電擊防護(hù)類別和外殼防護(hù)等級(jí)的IP代碼；h)產(chǎn)品重量；i)帶風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品注明風(fēng)機(jī)功率。每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品樣本及使用說(shuō)明書(shū)，使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)至少a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、額定電壓和頻率e)維護(hù)保養(yǎng)，注明電暖器安裝驗(yàn)收后，整機(jī)保修期不低于2年，加熱元件和保溫材料保修期不低于5年；a)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；b)產(chǎn)品出廠編號(hào)；d)檢驗(yàn)員；c)每臺(tái)產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格(規(guī)范性)蓄熱式電供暖散熱器熱性能測(cè)試裝置及測(cè)試方法A.1測(cè)試裝置A.1.1熱性能測(cè)試裝置蓄熱式電暖器熱性能測(cè)試應(yīng)在量熱器中進(jìn)行，量熱器應(yīng)按照A.1.3的要求制作。A.1.2電參數(shù)控制及測(cè)試要求蓄熱式電暖器的電壓應(yīng)控制在額定電壓的100%±2%以內(nèi)，頻率應(yīng)控制在額定頻率的100%±2%以內(nèi)，需要采集電壓、電流、頻率、功率及累積電量等參數(shù)。所使用的電壓表、電流表、頻率表、功率表的準(zhǔn)確度均不應(yīng)低于0.5級(jí)。A.1.3量熱器A.1.3.1一般描述量熱器由一個(gè)一側(cè)有進(jìn)氣口且對(duì)面一側(cè)有出氣口的箱體組成，出氣口裝有一個(gè)能提供箱內(nèi)恒定空氣流量的風(fēng)扇。量熱器結(jié)構(gòu)示意圖如圖A.1所示。量熱器適用于最大熱量輸出為10kW且尺寸不超過(guò)長(zhǎng)為1600mm、寬為650mm、高為1000mm的蓄熱式電暖器。圖A.1量熱器結(jié)構(gòu)示意A.1.3.2結(jié)構(gòu)a)量熱器外保溫材料熱阻應(yīng)大于2.5K/W。b)圓柱形出氣口通過(guò)斜平面連接到箱體上，量熱器內(nèi)所有的銳邊都應(yīng)修圓磨光以減少空氣c)為確保箱壁密閉，量熱器門(mén)和內(nèi)壁之間的連接處宜使用硅橡膠粘合密閉，并在內(nèi)表面另外粘A.1.3.3溫度測(cè)量和風(fēng)量測(cè)量a)通過(guò)20個(gè)位于進(jìn)氣口的溫度測(cè)點(diǎn)(如圖A.2所示)和20個(gè)位于出氣口的溫度測(cè)點(diǎn)(如圖A.3所示)測(cè)量流過(guò)量熱器的空氣平均溫升，溫升值宜小于15℃,溫度測(cè)量誤差不應(yīng)大于0.1℃。如采用熱電偶，應(yīng)串聯(lián)測(cè)量(如圖A.4所示),測(cè)量結(jié)果應(yīng)使用0.5級(jí)數(shù)據(jù)采集儀記錄。b)出氣口風(fēng)量測(cè)量應(yīng)使用噴嘴，風(fēng)量測(cè)量段應(yīng)參照GB/T7725—2004中附錄D的要求制作，測(cè)量誤差不應(yīng)大于2%。圖A.2進(jìn)氣口溫度測(cè)點(diǎn)布置示意A.2蓄熱性能和放熱性能測(cè)試方法蓄熱式電暖器的蓄熱和放熱過(guò)程總時(shí)間應(yīng)為24h。測(cè)試內(nèi)容應(yīng)包含蓄熱過(guò)程和放熱過(guò)程，測(cè)試報(bào)A.2.1蓄熱耗電量、蓄熱時(shí)間和放熱時(shí)間測(cè)試a)將蓄熱式電暖器安裝在圖B.1所示的試驗(yàn)小室內(nèi)，控制室內(nèi)環(huán)境溫度為18℃±0.3℃。b)進(jìn)行第一次蓄熱和放熱過(guò)程的測(cè)試。啟動(dòng)蓄熱式電暖器電源并以額定輸入功率正常工作，蓄熱式電暖器按照最大蓄熱狀態(tài)(蓄熱控制裝置設(shè)定在最大位置，風(fēng)門(mén)或風(fēng)機(jī)等散熱的控制裝置都設(shè)定在最小位置)運(yùn)行，到達(dá)蓄熱終止(控制點(diǎn)溫度達(dá)到溫度設(shè)定值上限或者測(cè)試時(shí)間達(dá)到蓄熱時(shí)間設(shè)定值)時(shí)，斷開(kāi)電源，以最大放熱狀態(tài)(風(fēng)門(mén)或風(fēng)機(jī)等散熱的控制裝置都設(shè)定在最大位置)運(yùn)行，直至24h結(jié)束。c)將蓄熱式電暖器放入量熱器中，接通蓄熱式電暖器電源，進(jìn)行第二次蓄熱和放熱過(guò)程測(cè)試。以最大蓄熱狀態(tài)蓄熱，直至再次出現(xiàn)蓄熱終止，測(cè)試第二次蓄熱過(guò)程中的累積電量和蓄熱時(shí)間。蓄熱耗電量為第二次蓄熱過(guò)程的累積電量，單位為kWh,精確到±0.1kWh。蓄熱時(shí)間是從第一次放熱終止到第二次蓄熱終止所用的時(shí)間，單位為h,精確到士0.1h。A.2.2.1試驗(yàn)步驟a)在第二次蓄熱過(guò)程終止后，控制量熱器進(jìn)風(fēng)口溫度為18℃±0.3℃,斷開(kāi)蓄熱式電暖器電源，以最大放熱狀態(tài)進(jìn)行放熱試驗(yàn)，直至放熱終止(當(dāng)控制點(diǎn)溫度達(dá)到溫度設(shè)定值下限或達(dá)到放熱時(shí)間設(shè)定值時(shí))。測(cè)試第二次放熱過(guò)程中流過(guò)量熱器的空氣流量及量熱器出氣口和進(jìn)氣口空氣溫度，該放熱過(guò)程中放散到空氣中的熱量即為蓄熱量。測(cè)試第二次蓄熱終正到第二次放熱終止所用的時(shí)間即為放熱時(shí)間，單位為h,精確到士0.1h。b)在完成第二次蓄放熱過(guò)程后，接通蓄熱式電暖器電源，繼續(xù)按照最大蓄熱狀態(tài)運(yùn)行，進(jìn)行第三次蓄放熱過(guò)程測(cè)試。測(cè)試第三次蓄熱過(guò)程中流過(guò)量熱器的空氣流量及量熱器出氣口和進(jìn)氣口空氣溫度，該蓄熱過(guò)程放散到空氣中的熱量即為漏熱量。測(cè)試第三次蓄熱過(guò)程的累積電量，如果第三次蓄熱過(guò)程中的累積電量與第二次蓄熱過(guò)程累積的電量(即蓄熱耗電量)的偏差不大于10%,則試驗(yàn)c)第二次和第三次的蓄熱和放熱過(guò)程中空氣流量和溫度的采樣周期不應(yīng)大于1min。蓄熱量等于蓄熱式電暖器在第二次放熱過(guò)程中放散到空氣中的熱量的累積值，計(jì)算時(shí)對(duì)瞬時(shí)散熱量進(jìn)行積分，或在放熱過(guò)程中采用對(duì)所有采樣時(shí)刻的瞬時(shí)散熱量的平均值乘以蓄熱時(shí)間的方法進(jìn)9-——蓄熱式電暖器第二次放熱過(guò)程中的瞬時(shí)散熱速率，單位為千瓦(kW);ave(qm)——蓄熱式電暖器第二次放熱過(guò)程中所有采樣時(shí)刻瞬時(shí)散熱量的平均值，單位為千瓦蓄熱式電暖器在第二次放熱過(guò)程中的瞬時(shí)散熱量應(yīng)按式(A.2)進(jìn)行計(jì)Cp—空氣比熱，單位為千焦每千克開(kāi)[kJ/(kg·K)];tib量熱器進(jìn)氣口的空氣采樣溫度，單位為攝氏度(℃);t2b量熱器出氣口的空氣采樣溫度，單位為攝氏度(℃);A.2.2.3漏熱量計(jì)算漏熱量等于蓄熱式電暖器在第三次蓄熱過(guò)程中放散到空氣中熱量的累積值，計(jì)算時(shí)可對(duì)瞬時(shí)散熱量進(jìn)行積分，或在蓄熱過(guò)程中采用對(duì)所有采樣時(shí)刻的瞬時(shí)散熱量的平均值乘以蓄熱時(shí)間的方法進(jìn)行計(jì)算。漏熱量應(yīng)按式(A.3)進(jìn)行計(jì)算。Qa——蓄熱式電暖器第三次蓄熱過(guò)程中的瞬時(shí)散熱量，單位為千瓦(kW);ave(qm)——蓄熱式電暖器第三次蓄熱過(guò)程中所有采樣時(shí)刻瞬時(shí)散熱量的平均值，單位為千瓦△t'a——蓄熱式電暖器第三次蓄熱過(guò)程的蓄熱時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。蓄熱式電暖器在第三次蓄熱過(guò)程中的瞬時(shí)散熱量應(yīng)按式(A.4)進(jìn)行計(jì)算。qm—蓄熱式電暖器第三次蓄熱過(guò)程中的瞬時(shí)散熱量，單位為千瓦(kW);L—過(guò)量熱器的風(fēng)量，單位為立方米每秒(m3/s);Cp—空氣比熱，單位為千焦每千克開(kāi)[kJ/(kg·K)];ta—量熱器進(jìn)氣口的空氣采樣溫度，單位為攝氏度(℃);ta———量熱器出氣口的空氣采樣溫度，單位為攝氏度(℃);Vn——空氣比容，單位為立方米每千克(m3/kg)。試驗(yàn)得到的蓄熱式電暖器蓄熱量和漏熱量之和與蓄熱耗電量的偏差應(yīng)為±10%,應(yīng)按式(A.5)Qa——蓄熱式電暖器的漏熱量，單位為千瓦時(shí)(kWQ——蓄熱式電暖器的蓄熱量，單位為千瓦時(shí)(kWh);A.2.2.5蓄熱率計(jì)算蓄熱率是蓄熱量與蓄熱耗電量的比值，應(yīng)按式(A.6)進(jìn)行計(jì)算：η——蓄熱式電暖器的蓄熱率，單位為百分號(hào)(%);Q——蓄熱式電暖器的蓄熱耗電量，單位為千瓦時(shí)(kW(規(guī)范性)建筑用電供暖散熱器測(cè)試環(huán)境及要求B.1電暖器試驗(yàn)裝置B.1.1電暖器試驗(yàn)裝置示意如圖B.1所示。圖B.1電暖器試驗(yàn)裝置示意B.1.2試驗(yàn)裝置內(nèi)空氣溫度可按要求調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)尺寸及參數(shù)應(yīng)符合表B.1的要求。表B.1試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)尺寸及參數(shù)要求結(jié)構(gòu)尺寸(長(zhǎng)×寬×高：L×M