地鐵建設(shè)環(huán)控專業(yè)施工工藝流程及操作要點(diǎn)

地鐵建設(shè)環(huán)控專業(yè)施工工藝流程及操作要點(diǎn)地鐵車站環(huán)控系統(tǒng)由隧道通風(fēng)系統(tǒng)（包括區(qū)間隧道和車站隧道）、車站大、小系統(tǒng)組成。1.環(huán)控專業(yè)施工工藝流程，見圖24。2.環(huán)控專業(yè)的施工要點(diǎn)1)主要設(shè)備運(yùn)輸安裝方法a)隧道風(fēng)機(jī)安裝:隧道風(fēng)機(jī)是屬于大型軸流風(fēng)機(jī)類，其直徑約2000mm，重量為2500kg左右，是地鐵機(jī)電安裝工程中體積大重量重的大設(shè)備,風(fēng)機(jī)主要安裝在車站站廳、站臺(tái)的隧道風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，用于車站隧道和區(qū)間隧道的送排風(fēng)。由于是整體設(shè)備安裝就位，其施工工藝較簡(jiǎn)單，但由于地鐵施工場(chǎng)地狹小,其吊裝運(yùn)輸難度較大。運(yùn)輸見圖25。站臺(tái)站臺(tái)軌頂面軌道中心線~1900~2326運(yùn)至吊裝孔或隧道機(jī)房隧道風(fēng)機(jī)枕木鋼管Ф219×6，L=4米滾杠φ108×10圖25隧道風(fēng)機(jī)區(qū)間運(yùn)輸圖b)施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)放線設(shè)備出庫(kù)、運(yùn)輸初驗(yàn)收設(shè)備就位調(diào)整設(shè)備單機(jī)調(diào)試設(shè)備開箱檢查c)施工方法①施工準(zhǔn)備：進(jìn)入軌行區(qū)施工必須按照業(yè)主的要求，提前申報(bào)，填寫申請(qǐng)報(bào)告。在得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的簽字認(rèn)可之后，方能進(jìn)入軌行區(qū)施工。材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)放線管道及風(fēng)管支吊架放線支吊架制作風(fēng)管制作支吊架安裝設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)小系統(tǒng)水管安裝小系統(tǒng)風(fēng)管安裝大系統(tǒng)水管安裝大系統(tǒng)風(fēng)管安裝管道試壓管道防腐保溫漏光檢查風(fēng)管保溫水系統(tǒng)循環(huán)沖洗風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)吹掃沖隧道風(fēng)機(jī)安裝冷水機(jī)組安裝片試及殼體消器安裝站廳組合風(fēng)閥安裝站臺(tái)組合風(fēng)閥安裝單機(jī)調(diào)試其他小型設(shè)備安裝站級(jí)系統(tǒng)調(diào)試初驗(yàn)收配合車站聯(lián)調(diào)②基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、驗(yàn)收：設(shè)備安裝前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)收，檢查的主要項(xiàng)目有：a.基礎(chǔ)表面有無(wú)蜂窩、空洞；b.基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置是否符合設(shè)計(jì)要求；c.基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留孔的位置和深度是否符合要求。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的允許偏差見表9：表7風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱偏差值（mm）1坐標(biāo)位置（縱、橫中心線）202各不同平面的標(biāo)高0、-203上平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸0、-205凹槽尺寸+20、06平面的水平度5mm/m、全長(zhǎng)10mm7垂直度5mm/m、全長(zhǎng)10mm③作好復(fù)查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。待基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備底座地腳螺栓孔，在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確的放出設(shè)備縱橫中心線，并放出減震器定位線。為設(shè)備就位作好準(zhǔn)備。④設(shè)備出庫(kù)、運(yùn)輸通風(fēng)系統(tǒng)的隧道風(fēng)機(jī)，通過(guò)軌道車直接運(yùn)到隧道區(qū)間風(fēng)機(jī)房或車站內(nèi)站臺(tái)的吊裝孔處。具體時(shí)間根據(jù)業(yè)主批準(zhǔn)的《軌行區(qū)作業(yè)令》上的時(shí)間進(jìn)行。⑤設(shè)備就位：減震器安裝完成并檢查核對(duì)無(wú)誤后，便可就位風(fēng)機(jī)設(shè)備，風(fēng)機(jī)就位時(shí)，用千斤頂將設(shè)備頂起略高出減震器上表面50mm，通過(guò)軌道或型鋼緩慢將風(fēng)機(jī)移至基礎(chǔ)上，對(duì)準(zhǔn)減震器和設(shè)備底座螺栓孔，將風(fēng)機(jī)放至減震器上，擰定位螺栓。⑥風(fēng)機(jī)就位工作完成后，應(yīng)檢查各承載減整器是否受力均勻，各壓縮量是否一致，是否有歪斜變形，如有不一致，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整，直到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。d)水泵安裝冷凍、冷卻水泵設(shè)備到貨時(shí)為整體供貨，由于該設(shè)備體積較小，重量相對(duì)較輕，安裝時(shí)搬運(yùn)和調(diào)整都比較方便，但在安裝時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)。①水泵基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)查必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。并經(jīng)過(guò)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)收。②水泵吊運(yùn)時(shí)，捆綁繩索應(yīng)置于泵與電機(jī)的兩端，切不可置于電機(jī)吊環(huán)和水泵的軸上。正確的吊運(yùn)圖如圖26：吊索吊索保護(hù)罩圖26水泵電機(jī)吊裝圖③水泵的減震器與減震臺(tái)架應(yīng)先放置在基礎(chǔ)上，并調(diào)整其臺(tái)架上表面的水平度使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。④水泵就位于臺(tái)架上后，應(yīng)檢查臺(tái)架下減震器受力是否均勻，壓縮量是否一致，如不一致，應(yīng)重新設(shè)置減震器的位置。⑤水平度的調(diào)整，應(yīng)用水平儀在水泵的軸上或在水泵出口的法蘭上。其縱、橫向水平度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000；橫向水平偏差不大于0.2/1000；⑥檢查并調(diào)整電機(jī)軸與水泵軸的同軸度，用百分表在聯(lián)軸器上測(cè)量?jī)奢S的徑向及角向位移，調(diào)整電機(jī)軸使其達(dá)到規(guī)范要求。⑦在安裝就位調(diào)整完畢后，再固定好水泵底座導(dǎo)向塊。⑧聯(lián)軸器處必須設(shè)置保護(hù)罩，以避免不小心傷及操作人員。⑨水泵與管道的連接處必須設(shè)置防震橡膠接頭，嚴(yán)禁鋼管與水泵直接強(qiáng)行連接，水泵進(jìn)出水管處必須設(shè)置固定支架。e)冷水機(jī)組安裝冷水機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)是整體設(shè)備，其重量及外形尺寸相對(duì)較大，在安裝就位時(shí)吊運(yùn)難度較大，①安裝工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收基礎(chǔ)放線設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備就位調(diào)整設(shè)備單機(jī)調(diào)試②施工方法:基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收：設(shè)備安裝前應(yīng)同監(jiān)理、土建施工方等單位一起對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，復(fù)查基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、縱橫中心線、標(biāo)高、上表面平面度、地腳螺栓孔尺寸等是否設(shè)計(jì)要求，做好復(fù)查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，在基礎(chǔ)上放出設(shè)備的縱橫中心線，并在附近定出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。開箱檢查：檢查設(shè)備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術(shù)說(shuō)明書等是否齊全，對(duì)照裝箱單查對(duì)所供的零配件是否齊全，設(shè)備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等現(xiàn)象，做好檢查記錄并簽字歸檔。設(shè)備就位：用千斤頂將設(shè)備頂起，高出基礎(chǔ)上表面約50mm后，在設(shè)備底座下墊排子（自制的專用工具）、滾杠，用手拉葫蘆牽引，使設(shè)備緩慢移動(dòng)到基礎(chǔ)上方并大致對(duì)準(zhǔn)縱橫中心線，最后拆掉滾杠和排子將設(shè)備放置在基礎(chǔ)上（見圖28）。設(shè)備調(diào)整：安裝就位后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行精調(diào)，用千斤頂微調(diào)其縱橫中心線，在設(shè)備底座下減振器安裝位置處墊薄銅片調(diào)整設(shè)備的水平度。其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，中心線偏差為±0.5mm，縱橫向安裝水平度均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。圖28設(shè)備運(yùn)輸安裝圖圖28設(shè)備運(yùn)輸安裝圖設(shè)備手拉葫蘆牽引滾杠φ108×10木排或鋼排設(shè)備基礎(chǔ)f)組合式風(fēng)閥安裝①在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，存在著幾何尺寸較大的風(fēng)井、風(fēng)道，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不同的運(yùn)行工況，需要不同的風(fēng)量甚至關(guān)閉相應(yīng)的風(fēng)道，為了達(dá)到不同的運(yùn)行條件，在這些風(fēng)道中設(shè)置了不同規(guī)格的組合式風(fēng)閥，以用來(lái)進(jìn)行控制系統(tǒng)的新風(fēng)調(diào)節(jié)、混風(fēng)調(diào)節(jié)以及排風(fēng)調(diào)節(jié)等。組合風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由底框架、單體式風(fēng)閥、執(zhí)行器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)四部分組成，執(zhí)行器可通過(guò)聯(lián)桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥片作0°~90°范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成啟閉動(dòng)作，達(dá)到控制氣流的目的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下圖29：執(zhí)行器底座執(zhí)行器底座電動(dòng)執(zhí)行器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)單體式風(fēng)閥風(fēng)閥底框架圖29組合式風(fēng)閥結(jié)構(gòu)圖底框組裝單體風(fēng)閥安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝底框組裝單體風(fēng)閥安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝執(zhí)行器安裝預(yù)調(diào)試各種附件安裝試車③底框組裝：底框部分是由若干小框架連接而成的，組裝場(chǎng)地應(yīng)選在靠近安裝位置的附近地面上，場(chǎng)地應(yīng)打掃干凈，凹坑處應(yīng)用薄木片支墊水平，然后將各個(gè)小框架逐塊連接成一個(gè)整體，并拉粉線檢查框架的對(duì)角線、工作面的平面度，其偏差值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。組裝過(guò)程中若遇到小框架幾何尺寸與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理部門批準(zhǔn)才能在現(xiàn)場(chǎng)修改。④單體風(fēng)閥安裝：?jiǎn)误w風(fēng)閥安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件提供的傳動(dòng)支撐位置打孔圖進(jìn)行，先在各支撐點(diǎn)和風(fēng)閥連接中加入內(nèi)藏式限位支撐并和底框連接在一起，內(nèi)撐及限位塊的位置見傳動(dòng)支撐位置打孔圖（方法見圖30）。內(nèi)撐安裝在左右槽鋼中間位置，用M6×12的螺釘緊固在左右槽鋼中間，裝配時(shí)先把內(nèi)撐和底框之間的螺栓擰緊，然后把節(jié)點(diǎn)按傳動(dòng)中所示的位置安裝好；限位塊也是安裝在左右槽鋼之間，裝配時(shí)可先安裝一邊支撐板，用螺釘將支板和槽鋼以及限位塊聯(lián)結(jié)好，然后在另一側(cè)單個(gè)風(fēng)閥安裝好后，再安裝另一側(cè)支撐板；最后安裝軸及搖臂，注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃删o，以便使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，個(gè)別不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)處，可用絞刀絞制兩支撐板的孔，軸穿上并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止（見圖31）。裝好內(nèi)撐及限位塊后，即可擰緊所有的底框螺栓。螺母及壓板應(yīng)先安裝在單體風(fēng)閥上而不擰緊，待對(duì)準(zhǔn)其孔后（用小圓鋼調(diào)整）最后擰緊。（見圖32），如果螺母壓板太長(zhǎng)，安裝時(shí)不易放入兩閥體槽鋼之間，可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際載短安裝。單個(gè)風(fēng)閥全部安裝緊固后，便可安裝電動(dòng)執(zhí)行器，執(zhí)行器有兩種安裝方式，一種是風(fēng)閥水平安裝形式；另一種是風(fēng)閥垂直安裝形式。（見圖33、圖34）執(zhí)行器底座執(zhí)行器底座風(fēng)閥底框連接螺栓電動(dòng)執(zhí)行器傳動(dòng)連桿圖33風(fēng)閥部件組裝圖3電動(dòng)執(zhí)行器風(fēng)閥電動(dòng)執(zhí)行器風(fēng)閥執(zhí)行器底座風(fēng)閥底框安裝孔洞基礎(chǔ)框圖34風(fēng)閥部件組裝圖4⑤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試：根據(jù)設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書，在安裝固定好的風(fēng)閥接縫處用蓋板蓋好，并轉(zhuǎn)孔用拉鉚釘固定死，用固定葉片夾具把葉片固定在全開的位置上，然后依次安裝接點(diǎn)、下拉桿、小搖臂、雙搖臂、傳扭軸、萬(wàn)向節(jié)以及聯(lián)軸器等傳動(dòng)零部件。安裝完成后，最后全面檢查各連接處的螺釘、銷釘、鉚釘是否都緊固可靠，最后便可進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。運(yùn)行準(zhǔn)備：運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查框架的固定是否牢固可靠；仔細(xì)檢查運(yùn)動(dòng)件及支撐件是否安裝牢固；仔細(xì)檢查風(fēng)閥與框架的聯(lián)結(jié)是否牢靠；仔細(xì)檢查組合風(fēng)閥周圍有無(wú)影響運(yùn)動(dòng)的障礙物；認(rèn)真閱讀、熟悉《執(zhí)行器說(shuō)明書》。運(yùn)行：由電控部分送電，由現(xiàn)場(chǎng)手操器進(jìn)行操作。啟動(dòng)風(fēng)閥，檢查閥片的動(dòng)作與開啟指示燈是否一致；檢查閥片運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常響聲。關(guān)閉風(fēng)閥，再檢查閥片動(dòng)作與關(guān)閉指示燈是否一致；閥片與閥體有無(wú)變形；如果一切正常，再在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行十次啟閉動(dòng)作，并在閥片全開和關(guān)閉位置時(shí)調(diào)整好設(shè)置在電動(dòng)執(zhí)行器上的限位開關(guān)。運(yùn)行完成后，將現(xiàn)場(chǎng)操作切換道控制室。2)風(fēng)管的施工方法a)基本要求：材料：風(fēng)管材料選用鍍鋅鋼板、冷軋鋼板，根據(jù)風(fēng)管的大邊尺寸以及其作用是用著送風(fēng)或是回/排風(fēng)、排煙的不同，板材的厚度也不同,詳見設(shè)計(jì)或招標(biāo)文件要求。加工場(chǎng)地：風(fēng)管的制作加工場(chǎng)地設(shè)置地下負(fù)一層（站廳層）專門的鉚工制作棚中進(jìn)行，制作棚設(shè)置制平臺(tái)，所有的風(fēng)管作均需要在平臺(tái)上進(jìn)行，以保證風(fēng)管的制作精度。表8風(fēng)管材料厚度選用表矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)送風(fēng)管鋼板厚度（mm）回/排風(fēng)管鋼板厚度（mm）b≤3200.50.75320<b≤4500.60.75450<b≤6300.60.75630<b≤10000.751.01000<b≤12501.01.01250<b≤20001.01.22000<b≤40001.2按設(shè)計(jì)要求表中：δ≤1.2mm時(shí),選用熱軋鍍鋅鋼板δ≥1.5mm時(shí),選用冷軋鋼板b)風(fēng)管制作:A、對(duì)于鍍鋅板風(fēng)管的制作，其規(guī)格多、工作量大，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)完全的消化，而且在購(gòu)料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購(gòu)料，以便在現(xiàn)場(chǎng)少拆料、少邊角料。例如：圖35所示6-8mm6-8mmLy風(fēng)管壁ba圖35風(fēng)管下料圖要制作的風(fēng)管的截面尺寸為長(zhǎng)×寬×高=L×a×b,那么板材的定尺公式為：L×B=L×[2（a+b）-(8δ+4χ)+4y]式中：L為定尺板長(zhǎng)度，B為寬度，δ為板厚，χ為風(fēng)管負(fù)偏差，y為風(fēng)管咬口寬度。8~10mm100~150mm法蘭角鋼鐵鉚釘8~10mm100~150mm法蘭角鋼鐵鉚釘風(fēng)管圖35風(fēng)管制作圖1風(fēng)管加強(qiáng)角鋼風(fēng)管加強(qiáng)角鋼風(fēng)管氣流方向風(fēng)管法蘭角鋼鉚釘加強(qiáng)角鋼法蘭角鋼鉚釘圖36風(fēng)管制作圖2圖37風(fēng)管制作圖3C、風(fēng)管的翻邊寬度應(yīng)為8～10mm,不允許超過(guò)連接螺栓孔，所用鉚釘必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定，以保證法蘭的連接強(qiáng)度，鉚釘間距100～150mm，必須注意，風(fēng)管兩片法蘭應(yīng)保證平行，且垂直風(fēng)管的軸線，這樣風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，有裂縫的地方應(yīng)用錫焊。D、為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固，當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥630mm時(shí)、保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)、風(fēng)管長(zhǎng)度在1000～1200mm以上時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，用角鋼加固，以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度。E、鍍鋅風(fēng)管法蘭及加固若采用鉚接，法蘭及鉚釘?shù)囊?guī)格選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)或招標(biāo)文件的規(guī)定：風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)角鋼法蘭規(guī)格（mm）鉚釘直徑長(zhǎng)度（mm）200～400L25×3Φ4×8400～630L25×3Φ4×8630～1250L30×4Φ5×101250～2000L40×4Φ5×10F、風(fēng)管加固間距：風(fēng)管大邊長(zhǎng)在630～800mm時(shí)，加固間距為1000～1200mm；風(fēng)管大邊長(zhǎng)≥1000mm時(shí)，加固間距為700～1000mm。G、對(duì)于冷軋板風(fēng)管，應(yīng)采用折方成型，角焊合縫，由于風(fēng)管的截面尺寸較大，為避免焊接變形，采用對(duì)角兩條角焊縫，應(yīng)注意焊接時(shí)由兩名焊工同時(shí)進(jìn)行，并采用跳躍對(duì)稱焊接的方法，控制焊接變形。如圖38所示：角焊縫角焊縫角焊縫風(fēng)管壁30(80)6~8mm法蘭角鋼冷軋風(fēng)管圖38風(fēng)管制作圖4翻邊寬度現(xiàn)場(chǎng)焊接圖39風(fēng)管制作圖5H、冷軋板風(fēng)管與法蘭的連接方式與鍍鋅風(fēng)管的連接基本相同，只是將鉚釘連接，改成為法蘭與風(fēng)管的段焊連接。應(yīng)采用翻邊斷焊連接，而不采用法蘭與風(fēng)管連續(xù)周邊焊連接，這樣可以消除由于板材較薄法蘭角鋼較小而引起連續(xù)焊接熱變形，如圖39所示。c)風(fēng)管的吊裝①風(fēng)管吊裝前，其單節(jié)之間的組對(duì)工作也為重要。組對(duì)前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對(duì)場(chǎng)地，一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方，以避免組對(duì)好的風(fēng)管來(lái)回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變形，組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須打掃干凈。最后，將合格的風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按編號(hào)順序進(jìn)行組對(duì)。連接時(shí)送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊應(yīng)選用橡膠片，回/排風(fēng)管排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)采用耐熱橡膠墊片。②根據(jù)地鐵施工的特點(diǎn)，其施工空間小，管道交叉多，如果風(fēng)管的吊裝采用常規(guī)的方法是不可行的。由于此風(fēng)管安裝位置緊貼屋頂結(jié)構(gòu)層，且大量的需要保溫，如果分段吊裝，不僅各段之間的法蘭處上側(cè)螺栓不能聯(lián)結(jié)擰緊，特別是OTE風(fēng)管長(zhǎng)邊2500㎜（也有3150㎜）太長(zhǎng)，頂上的空間很小，如果在上面去連接，保證不了風(fēng)管的密封性，而且保溫風(fēng)管上面的保溫質(zhì)量也達(dá)不到要求。所以本方案采用全長(zhǎng)風(fēng)管（站廳層或站臺(tái)層風(fēng)管）整體吊裝，風(fēng)管的連接在地面進(jìn)行，其法蘭連接螺栓靠地面的一側(cè)，等到風(fēng)管吊離地面1.5m左右進(jìn)行施工操作，但其它三面的螺栓都可以在地面全部擰緊，當(dāng)風(fēng)管的四邊螺栓都穿連并擰緊完成后，這時(shí)的高度應(yīng)保持在1.5m左右，并進(jìn)行保溫。待風(fēng)管保溫工作完成，緩慢均勻的將風(fēng)管吊裝到所需要的高度，這樣的吊裝，風(fēng)管的密封性和保溫的內(nèi)在質(zhì)量等都能達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。必須注意：因風(fēng)管的截面尺寸大而壁厚較薄,整體吊裝一定要控制各吊點(diǎn)的均勻受力,以避免產(chǎn)生變形。如下圖所示，為吊點(diǎn)的布置示意：結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)層風(fēng)管風(fēng)管墊木6～8m6～8m圖40風(fēng)管吊裝圖③根據(jù)風(fēng)管的總重量,計(jì)算出吊點(diǎn)的數(shù)量(組數(shù)),選用起吊機(jī)具的型號(hào),其吊點(diǎn)的間距為6-8m，起吊后，每升高0.5m檢查一次風(fēng)管的水平狀態(tài)，各吊點(diǎn)的受力是否均勻，并及時(shí)調(diào)整各點(diǎn)的受力和起升高度，整個(gè)過(guò)程必須有專人統(tǒng)一指揮。④風(fēng)管吊架結(jié)構(gòu)及設(shè)置：該系統(tǒng)風(fēng)管均為矩形風(fēng)管，并安裝于站廳、站臺(tái)的屋面下方，風(fēng)管吊架采用雙吊桿結(jié)構(gòu)，托鐵采用角鋼制成，托鐵上穿吊桿的螺栓孔距離應(yīng)比風(fēng)管寬60mm（每邊寬30mm），如果是保溫風(fēng)管時(shí)，吊桿螺栓孔距應(yīng)比風(fēng)管寬100mm（每邊寬50mm），為了便于調(diào)節(jié)風(fēng)管的標(biāo)高，在吊桿的下端部應(yīng)套有50～70mm的絲扣，吊桿的上端應(yīng)直接焊在屋面下的預(yù)埋鋼板上，如果未設(shè)有預(yù)埋鋼板，應(yīng)在吊桿的上端焊接角鋼并用膨脹螺栓固定在屋面下；吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的中心線，找出吊桿的敷設(shè)位置，即按托鐵的螺栓孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，成批吊架應(yīng)排列整齊，在預(yù)有混凝土鋼筋時(shí)，可著局部的調(diào)整，但不應(yīng)影響外形的美觀。吊桿的結(jié)構(gòu)如圖41所示：吊架材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及招標(biāo)文件的規(guī)定：非保溫風(fēng)管保溫風(fēng)管吊桿直徑(mm)托鐵角鋼膨脹螺栓規(guī)格吊架間距(m)吊桿直徑(mm)托鐵角鋼膨脹螺栓規(guī)格吊架間距(m)≤200φ10∠25×25×3M12×1003.0φ10∠30×30×3M12×1003.0200～500φ10∠25×25×3M12×1003.0φ10∠30×30×3M12×1003.0560～1120φ12∠30×30×4M12×1203.0φ12∠45×45×4M12×1202.51250～1500φ14∠40×40×4M14×1202.5φ14∠50×50×4M16×1402.51500～2000φ14∠56×56×4M14×1202.5φ16∠63×63×4M16×1402.02100～3000φ18∠63×63×5M16×1402.5φ18∠63×63×5M16×1402.0d)風(fēng)管保溫①風(fēng)管的保溫材料選用δ=40～50mm、容重為48kg/m3的的風(fēng)管用玻璃棉板，外貼W38特強(qiáng)防潮防腐蝕半光澤黑色貼面。空調(diào)風(fēng)管設(shè)在空調(diào)房間內(nèi)，保溫厚度使用δ=40mm；空調(diào)風(fēng)管穿越非空調(diào)房間內(nèi)，保溫厚度使用δ=50mm，在空調(diào)風(fēng)管穿越墻體、樓板處，其保溫層不得間斷。②保溫施工，首先應(yīng)粘貼保溫釘，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及美觀要求，保溫釘在風(fēng)管表面須布置均勻，且在縱橫方向上應(yīng)保持在同一直線上，可在壁上先放出縱橫直線，再用專用膠水將膠釘粘在縱橫直線的交點(diǎn)處，膠釘粘完后，一般24小時(shí)后方可貼保溫棉。其數(shù)量應(yīng)滿足：底面不少于16個(gè)/平方米，側(cè)面不少于12個(gè)/平方米，頂面不少于8個(gè)/平方米。首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120㎜。③保溫時(shí)應(yīng)根據(jù)材料的供貨尺寸以及風(fēng)管的周長(zhǎng)，將保溫材料裁成所需要的尺寸，沿風(fēng)管一周包扎，并在風(fēng)管的上側(cè)留一條合縫，用鋁箔膠帶粘牢。④保溫層沿風(fēng)管縱向，嚴(yán)禁跨法蘭連續(xù)整體包扎，及在加固角鋼或法蘭連接處，保溫層必須斷開，并緊貼管壁及法蘭角鋼，不許有間隙存在，然后在此斷開處多貼一層寬約200mm的保溫棉，以避免產(chǎn)生冷橋而損失冷量。如圖42。e)風(fēng)管穿墻、樓板的封堵:施工前把所有的連接面保持清潔、完好、干燥;無(wú)霜凍.根據(jù)風(fēng)管與墻體之間的間隙選用合適的IBS條,在IBS條外側(cè)填充放火膠于墻面平.在風(fēng)管的周圍緊靠墻的兩側(cè)安裝輕鋼龍骨與風(fēng)管固定,輕鋼龍骨與墻體不固定.保溫的風(fēng)管過(guò)墻用9MM～12MM的防火板外包保溫材料,輕鋼龍骨只與放火板連接，防止自攻螺絲與內(nèi)風(fēng)管壁面