GB∕ T 14058-2023 γ射線探傷機（正式版）

(ISO3999:2004,Radiationprotection—Apparatusforindustrialgamma國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會發(fā)布GB/T14058—2023 I 1 1 1 3 56試驗方法 7檢驗規(guī)則 9隨行文件 附錄A(規(guī)范性)屏蔽性能試驗方法 附錄B(規(guī)范性)可靠性試驗方法 1 1下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不GB190危險貨物包裝標志GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7408數(shù)據(jù)元和交換格式信息交換日期和時間表示法GB/T8993—1998核儀器環(huán)境條件與試驗方法GB11806放射性物品安全運輸規(guī)程GB/T12626.1濕法硬質(zhì)纖維板第1部分：定義和分類GB/T14056.1表面污染測定第1部分：β發(fā)射體(Epmx>0.15MeV)和α發(fā)射體2能將密封源或模擬源直接包含在源容器內(nèi)(I類設(shè)備)或固定在控制纜端部(Ⅱ類設(shè)備)的固定器或31——源容器；圖1I類γ射線探傷機結(jié)構(gòu)型式簡圖5圖2Ⅱ類γ射線探傷機結(jié)構(gòu)型式簡圖γ射線探傷機應(yīng)能在-10℃~50℃的溫度范圍內(nèi)正常工作。6●電壓波動范圍不超過額定電壓的士10%。7數(shù)據(jù)類型通過單個或多個中文文字、字母、數(shù)字和特殊字符等組數(shù)值型n日期型D通過YYYY-MM-DD的形式表達的值的類型，符合GB/T7408的要求；如：2019-01-01時間型T通過hh;mm:ss的形式表達的值的類型，符合GB/T7408的要求；如：13:01:01型代碼符長度)是否必信息說明國家編碼如：0409IR008072北緯8東經(jīng)9如：116.49918當量率值后保留2位有效數(shù)字)電池電量百分比3 數(shù)據(jù)采集時間如：2019-01-0113:01:01(日期和時間中間一個空格)8表2密封源定位信息歸集數(shù)據(jù)內(nèi)容(續(xù))型代碼符長度)是否必信息說明擴展1用于系統(tǒng)擴展備用保留用于系統(tǒng)擴展備用保留當γ射線探傷機采用貧化鈾作為屏蔽材料時，其外表面應(yīng)包覆足夠厚低原子序數(shù)的非放射性材當源容器裝載最大額定值的密封源并處于鎖定狀態(tài)時，其周圍劑量當量率極限值應(yīng)不超過表3規(guī)類別最大周圍劑量當量率/(mSv/h)P2M21F21γ射線探傷機的源容器以及對源組件保持在安全或鎖定狀態(tài)有影響的零部件應(yīng)設(shè)計成只能使用專b)安全鎖可以是在無鑰匙的情況下能鎖上的保險鎖，也可以是只有當源容器處于鎖定狀態(tài)時才能取下鑰匙的保險鎖。安全鎖只有在源容器和源組件處于屏蔽狀態(tài)時才能c)安全鎖能承受逐漸施加的400N作用力且仍能保持功能。9b)遙控裝置的控制機構(gòu)清晰標記源組件運動到曝光位置及其返回的方向?！裣到y(tǒng)出現(xiàn)故障時，源容器和源組件能自動回●配備應(yīng)急裝置(宜手動)和(或)應(yīng)急措施，使源組件能返a)對采用插頭與電源連接的遙控裝置，當拔出插頭時，其裸露的導(dǎo)體件(如插針)殘余電壓符合b)電動遙控裝置及安全監(jiān)控裝置的絕緣電阻和絕緣強度符合GB/T15479的規(guī)定。γ射線探傷機經(jīng)過50000次的全循環(huán)模擬操作后，其源組件安全鎖止裝置和安全鎖應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計γ射線探傷機的源容器經(jīng)過跌落試驗后，密封源應(yīng)保持在源容器內(nèi)且源容器周圍1m處的周圍劑量當量率不應(yīng)超過表3規(guī)定限值的1.5倍。b)按圖3布置遙控裝置，使控制纜完全伸出和收回的最大力矩不大于試驗前的125%。6.1外觀檢查6.2環(huán)境適應(yīng)性試驗6.2.1.1按GB/T8993—1998中附錄A規(guī)定的額定低溫試驗方法(A5.1)進行試驗。6.2.1.2按GB/T8993—1998中附錄B規(guī)定的額定高溫試驗方法(B5.1)進行試驗。按GB/T8993—1998中附錄D規(guī)定的恒定濕熱試驗方法(按第Ⅲ組的要求)進行試驗。b)通過目測檢驗指示燈。c)通過目測確認天線無遮擋。6.3.3.2將安全監(jiān)控裝置置于可通過GNSS進行定位的環(huán)境中，在安全監(jiān)控裝置定位系統(tǒng)上測量源容隔時間；通過使γ射線探傷機在靜止狀態(tài)且周圍劑量當量率未發(fā)生明顯變化時，觀察數(shù)據(jù)上傳間隔按GB/T14056.1規(guī)定的方法進行檢查試驗。按附錄A規(guī)定的試驗方法進行測量和計算。通過使用常用工具模擬拆卸γ射線探傷機的源容器以及對源組件保持在安對安全鎖的最易受破壞的部位逐漸施加作用力，且以10s的時間達到400N并保持5s后以10s的時間逐漸釋放。按此方法反復(fù)進行10次試驗。a)通過模擬操作在源容器上未完成預(yù)定動作(例如未打開安全鎖)時能否打開源組件安全鎖止裝b)通過模擬操作源組件(可用模擬源組件代替試驗)返回屏蔽狀態(tài)，觀察裝置是否將源組件鎖止c)通過模擬操作驗證密封源是否可在源容器各部件未可靠連接時被送出；d)通過模擬操作驗證是否可在源容器處于非屏蔽狀態(tài)時拆下遙控裝置。a)如源組件位置顯示器不在源容器上，通過測量其距源容器的距離進行檢驗；如顯示在源容器b)通過目測查看在源組件處于屏蔽狀態(tài)和非屏蔽狀態(tài)時指示的顏色；c)通過目測查看遙控裝置上是否有顯示源組件離開源容器的距離的數(shù)字顯示器；源組件應(yīng)進行拉力試驗，以確定其在使用中的承拉能力。試驗時用模擬源組的時間達5.4.5.1規(guī)定的拉力并在此拉力作用下保持5s。反復(fù)試驗10次。狀態(tài)的過程中，那些常阻止其收回的部位),逐漸施加拉力于控制纜，要求10s的時間達5.4.5.1規(guī)定的拉力并在此拉力作用下保持5s。反復(fù)試驗1止脫開按B.2.2規(guī)定的試驗方法進行P類源容器的水平?jīng)_擊試驗，按B.2.3規(guī)定的試驗方法進行P類器的垂直沖擊試驗，按B.2.4規(guī)定的試驗方法進行M類源容器的沖擊在源容器按B.2.1和B.2.2規(guī)定的試驗方法試驗后，對安全監(jiān)控裝置按照6.3的試驗方法進行7.1.1γ射線探傷機的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗應(yīng)隨機抽取3臺～5臺γ射線探傷表4γ射線探傷機檢驗項目檢驗項目出廠檢驗1十十表4γ射線探傷機檢驗項目(續(xù))檢驗項目2十3十十4十5定位精度十十6十十7十一8十一9β輻射的防護十一十十防意外拆卸十十十十十十十十十十十十十電氣安全十一十十十一十一十一十十一十一注：“+”為必做項目，“一”為選做項目。按圖B.1的要求進行連接和布置，用模擬源代替進行源驅(qū)動試驗，只檢查源驅(qū)動過程是否順暢有無卡滯現(xiàn)象。c)γ射線探傷機的貯存場地溫度在-20℃~70℃;●操作說明；本試驗?zāi)康氖菧y量源容器在裝載最大額定值的密封源并處于鎖定狀態(tài)時周圍劑量當量率符合表3的要求。a)將源容器裝載已知活度的密封源，并將源容器置于鎖定狀態(tài)且裝好保護帽、保護塞等保護c)用X射線膠片或有效截面積小于10cm2的γ射線檢測儀測量源容器表面的周圍劑量當量d)用有效截面積小于10cm2且線尺寸不超過5cm的γ射線檢測儀測量距源容器表面50mmf)將上述測量計算的平均值用外推計算的方法計算得出容器裝載最大額定活度密封源時的周圍周圍劑量當量率檢測應(yīng)選取屏蔽厚度最小及連接操作部位作為測量點，容器周圍進行巡回測試并選取5個最大的讀數(shù)值來計算平均值。B.1.1試驗原理本試驗的目的是驗證γ射線探傷機各部件由屏蔽狀態(tài)轉(zhuǎn)換到工作狀態(tài)及本試驗通過反復(fù)交替的正向和反向操作來實現(xiàn)。在每次操作循環(huán)中，源c)試驗過程的作用力是6.5.1.2中源驅(qū)動耐B.1.2試驗步驟a)對Ⅱ類γ射線探傷機，首先連接源容器與輸源管及遙控裝置，然后按圖B.1的要求進行布●對控制導(dǎo)管長度小于3m的遙控裝置，應(yīng)滿足上述布局要求，必要時可同時減少直線段的●控制導(dǎo)管允許的最小彎曲半徑由制造商規(guī)定?！駥﹂L度小于3m的輸源管，應(yīng)在水平面內(nèi)以90°彎曲1處；●輸源管允許的最小彎曲半徑由制造商規(guī)定。12應(yīng)急操作循環(huán)(若有)3對Ⅱ類γ射線探傷機，正常操作循環(huán)是指使源組件由屏蔽狀態(tài)轉(zhuǎn)換到工作狀最初的10000次操作循環(huán)中試驗不應(yīng)中斷，且在整個試驗過程中，對γ指潤滑和清潔)的次數(shù)不應(yīng)超過4次。行維護，但此循環(huán)次數(shù)不少于10000次。否則不允許在50000次操作循環(huán)結(jié)束前對源組件及其連接件B.2.1.1試驗原理本試驗的目的是確定源容器的固有頻率并研究其變化，以確定源容器在運輸過程中耐振動的能B.2.1.3.3加速度計不應(yīng)布置在鉚接構(gòu)件上及其附近位置，也不應(yīng)布置在有旋轉(zhuǎn)或平移機構(gòu)的裝置上B.2.1.4.1試驗內(nèi)容平行),掃頻過程應(yīng)連續(xù)(頻率根據(jù)時間而連續(xù)變化)以防止頻率突然增大而產(chǎn)生不動的激烈性應(yīng)根據(jù)以下3個方面的參數(shù)來確定：c)作用時間：以每分鐘1倍頻程(10%的誤差范圍內(nèi))的掃頻速率完成每個掃頻循環(huán)(頻率由10Hz變化到150Hz并回到10Hz的范圍)。源容器應(yīng)以掃頻振動試驗進行振動耐受試驗。若已完成固有頻率處振動試驗的B.2.2.1基本要求本試驗的目的是模擬γ射線探傷機可能受到的沖擊以檢驗其對沖擊的耐試驗靶應(yīng)由一具有平坦的垂直端面(棱邊圓角成R?)、直徑為50mm、長為300mm且水平放置的定點能保證源容器靜止時選定的表面剛好與試驗靶接觸；再將源容器的重心抬高100mm后釋放源容剛性試驗靶(如：鋼或混凝土)應(yīng)由10倍于被試源容器質(zhì)量且有平坦水平表面的剛性塊和覆蓋在平坦水平表面的厚度為25mm的堅硬膠合板(七層板或九層板)組成，膠合板應(yīng)符合GB/T12626.1的將源容器從高出其正常搬運位置150mm處跌落在剛性試驗靶上，重復(fù)試驗100次。B.2.2.4.1將源容器放在其搬運小車或其他易運動的裝置上，以至少1m/s的速度運動并從150mmB.2.2.4.3重復(fù)試驗100次。B.2.3.2試驗步驟B.2.3.2.2跌落高度應(yīng)為1.2m。跌落高度是指從容器最低點到靶的最上表面的距離。B.2.3.2.3試驗用靶應(yīng)有一平坦水平的表面，以保證當靶受到源容器沖擊而產(chǎn)生抗位移和抗變形的強度增加不會增大對源容器的損傷。該靶平面的各方向尺寸應(yīng)比跌落試樣大500mm,且應(yīng)接近于立試驗表面為質(zhì)量150kg的水平平板，該表面應(yīng)在沒有被試件時不會在鋼性踵板的作用下發(fā)生板的水平棱邊圓角成R?,垂直棱邊圓角成R?(見圖B.2)。踵板和曲柄的質(zhì)量為15kg。若對剛性導(dǎo)管若控制導(dǎo)管為組合導(dǎo)管時，試驗表面應(yīng)有安全監(jiān)控裝置以防止導(dǎo)管在沖a)其長度大于兩個踵板的長度；b)其高度是并列導(dǎo)管高度的0.5倍～0.75倍，并是重疊導(dǎo)管高度的1.5倍～1.75倍。B.3.1.3試驗步驟B.3.1.3.1對柔性導(dǎo)管，將裝有控制纜的導(dǎo)管平鋪在試驗表面上，將踵板放在導(dǎo)管的一點。對剛性導(dǎo)B.3.1.3.2抬起曲柄使踵板底面高出導(dǎo)管表面300mm,然后使曲柄自由擺動落下。在導(dǎo)管上隨機選取a)并列排列式導(dǎo)管的5個隨機點，在每個隨機點踵板應(yīng)同時落在兩根導(dǎo)管上；b)重疊排列式導(dǎo)管的5個隨機點，