2019年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項競賽規(guī)程

2019年廣西職業(yè)院校技能大賽

中職組《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項

競賽規(guī)程

一、賽項名稱

賽項編號：ZZ-2019018

賽項名稱：制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試

賽項組別：中職組

賽項歸屬產(chǎn)業(yè)：加工制造類

二、競賽目的

通過本項目競賽，使中職學(xué)生能熟練掌握制冷系統(tǒng)管路設(shè)計

制作、零部件檢測及安裝、制冷系統(tǒng)吹污、保壓檢漏、抽真空、

充注制冷劑、電氣接線及系統(tǒng)性能調(diào)試等核心技能，促進(jìn)制冷和

空調(diào)設(shè)備運行與維修專業(yè)建設(shè)與教學(xué)改革；推進(jìn)中職學(xué)校與相關(guān)

企業(yè)的合作，更好地實現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式，為制冷與空

調(diào)行業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型人才。

三、競賽內(nèi)容

在規(guī)定時間內(nèi)完成熱泵型分體空調(diào)器的安裝調(diào)試任務(wù)。具體

內(nèi)容如下：

1

1.管件制作

2.零部件檢測判斷

3.熱泵型分體空調(diào)器制冷系統(tǒng)的組裝

4.電氣系統(tǒng)連接

5.制冷系統(tǒng)的檢測與調(diào)試

6.制冷裝置運行操作

四、競賽時間

本賽項比賽時間為240分鐘，組與組之間間隔150分鐘。在

競賽前1小時，選手進(jìn)行抽簽，確定技能競賽的工位號，詳見表

1。

表1競賽時間安排表（以正式公布的比賽指南為準(zhǔn)）

時間安排

項目日期場次競賽地點

檢錄時間競賽時間

報到8:00-12:00報到處

報到第一天領(lǐng)隊會13:00-15:00會議室

選手熟悉賽場15:00-16:00賽場

第1場7:008:00-12:00賽場

第二天

技能比賽第2場13:3014:30-18:30賽場

第三天第3場7:008:00-12:00賽場

比賽總結(jié)第三天15:30-16:00會議室

五、競賽試題

2

本賽項不設(shè)理論考試，僅對操作技能進(jìn)行綜合考核，技能競

賽題為公開試題（賽題中安裝尺寸及附件一、附件二因場次而

定），具體內(nèi)容為：

“制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試”技能競賽賽題

（一）說明

1.任務(wù)完成總分為100分，任務(wù)完成總時間為4小時。

2.記錄表中所有數(shù)據(jù)要求用黑色字跡的圓珠筆或簽字筆如

實填寫，表格應(yīng)保持整潔，表格中所記錄的時間以賽場掛鐘時間

為準(zhǔn)，所有數(shù)據(jù)記錄必須報請裁判員確認(rèn)，數(shù)據(jù)涂改必須經(jīng)裁判

員確認(rèn)，否則該項不得分。

3.記錄表中所有壓力數(shù)據(jù)均按雙表修理閥讀數(shù)讀取。

4.賽場提供的銅管含自制T形管及組裝熱泵型分體空調(diào)器制

冷系統(tǒng)所需銅管。

5.違規(guī)操作扣分

（1）因違規(guī)操作而損壞賽場設(shè)備及部件：壓縮機(jī)10分/臺，

換熱器10分/臺，四通電磁換向閥5分/件，毛細(xì)管套件5分/套。

（2）因違規(guī)操作而損壞：儀表及工具5分/件，其它設(shè)施及

系統(tǒng)零部件（除螺絲、螺母、平墊、彈墊外）2分/個。

（3）人為損壞管件并申領(lǐng)：氣體截止閥（氣閥）、截止閥

（液閥）扣5分/件。

3

（4）因設(shè)計或操作不當(dāng)并申領(lǐng)：Φ9.52銅管和Φ6銅管扣5

分/根。

（5）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)造成短路導(dǎo)致停

電事故扣10分。

（6）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致觸電扣10分。

（7）在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致大量制冷劑

泄漏扣10分。

（8）擾亂賽場秩序，干擾裁判員的正常工作扣10分，情節(jié)

嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn)，由裁判長宣布，取消比賽資格。

（二）任務(wù)（95分）

任務(wù)一管件制作(5分)

根據(jù)制冷系統(tǒng)安裝需要，合理選用工具及材料，在焊接區(qū)完

成T形管制作。

任務(wù)要求：

1.根據(jù)需要截取長度適當(dāng)?shù)你~管。

2.檢查好焊接器具，做好焊接前的準(zhǔn)備工作。

3.在裁判員監(jiān)督下規(guī)范完成T形管的焊接制作，由裁判員在

表2中簽字確認(rèn)完成情況。

表2焊接操作記錄表

項目內(nèi)容完成情況裁判員簽字

點火時未冒黑煙

焊接操作點火時未鳴炮

使用中性焰焊接

4

熄火時未冒黑煙

熄火時未鳴炮

焊接時合理冷卻

正確關(guān)閉焊具及氣瓶

母料不熔化

焊口光滑

焊接質(zhì)量

焊口圓滿

組裝時焊口無泄漏

任務(wù)二零部件檢測判斷（11分）

完成雙表修理閥校零，并檢測壓縮機(jī)、室外側(cè)換熱器、室內(nèi)

側(cè)換熱器性能。

任務(wù)要求：

1.雙表修理閥校零

（1）觀察雙低壓雙表修理閥、高低壓雙表修理閥狀況。

（2）舉手示意，在裁判員的監(jiān)督下分別對雙低壓雙表修理

閥、高低壓雙表修理閥進(jìn)行校零操作，由裁判員在表3中記錄操

作情況。

表3雙表修理閥校零

校零操作情況

項目裁判員簽字

已完成未完成

雙低壓雙表修理閥

高低壓雙表修理閥

2.壓縮機(jī)性能檢測

（1）檢測壓縮機(jī)的絕緣電阻及各接線端之間相互電阻。

5

（2）利用賽場提供的氮氣對壓縮機(jī)進(jìn)行試壓檢漏，試壓壓

力值為0.8MPa，報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。保壓10min

后，再次報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。

（3）根據(jù)所測阻值及保壓情況判斷壓縮機(jī)好壞。

（4）將以上結(jié)果填入表4。

表4壓縮機(jī)性能檢測

阻值測試

絕緣電阻（MΩ）R-S電阻（Ω）R-C電阻（Ω）S-C電阻（Ω）

保壓操作

保壓開始保壓結(jié)束

時間壓力值(bar)裁判員簽字時間壓力值(bar)裁判員簽字

壓縮機(jī)性能綜合判斷

完好損壞更換裁判員簽字

備注：進(jìn)行性能綜合判斷時，請在“完好”、“損壞”中選擇其中之一打“√”。

如選擇“損壞”，則需在“更換”下方再打“√”，工作人員給予更換壓縮機(jī)。

3.室外側(cè)換熱器性能檢測

（1）檢測室外側(cè)換熱器的絕緣電阻及各接線端之間相互電

阻。

（2）利用賽場提供的氮氣對室外側(cè)換熱器進(jìn)行試壓檢漏，

試壓壓力值為0.8MPa，報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。保壓

10min后，再次報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。

（3）根據(jù)所測阻值及保壓情況判斷室外側(cè)換熱器好壞。

6

（4）將以上結(jié)果填入表5。

表5室外側(cè)換熱器性能檢測

阻值測試

絕緣電阻（MΩ）R-S電阻（Ω）R-C電阻（Ω）S-C電阻（Ω）

保壓操作

保壓開始保壓結(jié)束

時間壓力值(bar)裁判員簽字時間壓力值(bar)裁判員簽字

室外側(cè)換熱器性能綜合判斷

完好損壞更換裁判員簽字

備注：進(jìn)行性能綜合判斷時，請在“完好”、“損壞”中選擇其中之一打“√”。

如選擇“損壞”，則需在“更換”下方再打“√”，工作人員給予更換室外側(cè)換熱器。

4.室內(nèi)側(cè)換熱器性能檢測

（1）檢測室內(nèi)側(cè)換熱器的絕緣電阻及各接線端之間相互電

阻。

（2）利用賽場提供的氮氣對室內(nèi)側(cè)換熱器進(jìn)行試壓檢漏，

試壓壓力值為0.8MPa，報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。保壓

10min后，再次報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。

（3）根據(jù)所測阻值及保壓情況判斷室內(nèi)側(cè)換熱器好壞。

（4）將以上結(jié)果填入表6。

表6室內(nèi)側(cè)換熱器性能檢測

阻值測試

絕緣電阻（MΩ）R-S電阻（Ω）FH-S電阻（Ω）FH-R電阻（Ω）

7

保壓操作

保壓開始保壓結(jié)束

時間壓力值(bar)裁判員簽字時間壓力值(bar)裁判員簽字

室內(nèi)側(cè)換熱器性能綜合判斷

完好損壞更換裁判員簽字

備注：進(jìn)行性能綜合判斷時，請在“完好”、“損壞”中選擇其中之一打“√”。

如選擇“損壞”，則需在“更換”下方再打“√”，工作人員給予更換室內(nèi)側(cè)換熱器。

任務(wù)三熱泵型分體空調(diào)器制冷系統(tǒng)的組裝（37分）

在“THRHZK-1A型現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置”（以

下簡稱“裝置”）平臺上，結(jié)合實際熱泵型分體式空調(diào)器（以下

簡稱“空調(diào)器”）的結(jié)構(gòu)特點，完成空調(diào)器制冷系統(tǒng)的組裝。

任務(wù)要求：

1.合理選用工具，利用自制的T型管，按附件一、附件二圖

紙要求制作空調(diào)器壓縮機(jī)的排氣管和回氣管。

2.依據(jù)實際家用空調(diào)器室外機(jī)組的結(jié)構(gòu)對“裝置”上的空調(diào)

制冷系統(tǒng)進(jìn)行組裝?？照{(diào)制冷系統(tǒng)整體布局合理、美觀、層次分

明，管路要求連接簡潔、用材最省，須橫平豎直，不得相互碰觸，

部件安裝緊湊、牢固。

3.壓縮機(jī)組件就近安裝在接線端子排一側(cè)，壓縮機(jī)組件、室

外側(cè)換熱器組件、毛細(xì)管組件、四通電磁換向閥、L形支架等室

外機(jī)組件，須安裝在660mm×310mm的區(qū)域內(nèi)（T形接頭、液體截

8

止閥和氣體截止閥的閥體除外）。

4.室外機(jī)組件及管路的最高點與“裝置”臺面之間的距離不

超過420mm。

5.壓縮機(jī)組件、毛細(xì)管組件、四通電磁換向閥及連接管路（不

含T形管接頭、與室外側(cè)換熱器連接的管路）要求安裝在310mm

×310mm的區(qū)域內(nèi)。

6.T形接頭應(yīng)平行布置在臺面同一方向，高度一致，不能超

出空調(diào)系統(tǒng)的安裝區(qū)域。

7.液體截止閥和氣體截止閥必須安裝在賽場提供的L形安裝

支架上。安裝時，要求氣體截止閥的充注口朝斜下方，L形支架、

壓縮機(jī)組件、室外側(cè)換熱器組件要求布放在同一中心線上。

8.參考實際空調(diào)器的結(jié)構(gòu)，正確安裝四通電磁換向閥和毛細(xì)

管組件。四通電磁換向閥和毛細(xì)管組件應(yīng)直立安裝，四通電磁換

向閥管口朝下，毛細(xì)管組件的單向閥流向箭頭朝上。

9.室內(nèi)側(cè)換熱器和室外側(cè)換熱器平行、錯位放置，室外側(cè)換

熱器風(fēng)扇朝接線端子排一側(cè)吹風(fēng)，室內(nèi)側(cè)換熱器與室外側(cè)換熱器

出風(fēng)方向相反。

10.壓縮機(jī)的回氣管、排氣管與固定部件之間的間隙不小于

10mm，其它管與部件之間的間隙不小于5mm。

11.管路安裝過程中，參考實際空調(diào)器的結(jié)構(gòu)，對需要保溫

的管路加裝保溫套管并用繃帶進(jìn)行包扎。

12.所有型材支架必須在兩端安裝塑料護(hù)蓋。

9

13.在管件制作及系統(tǒng)組裝過程中，利用賽場提供的氮氣分

別對管件、制冷系統(tǒng)高壓段、制冷系統(tǒng)低壓段進(jìn)行吹污，吹污壓

力為0.4MPa。吹污開始時，選手應(yīng)舉手示意，在裁判員的監(jiān)督下

進(jìn)行吹污操作，將結(jié)果填入表7中，報請裁判員確認(rèn)。

表7空調(diào)系統(tǒng)吹污過程記錄表

壓力調(diào)節(jié)

吹污壓力(MPa)裁判員簽字

操作情況

操作結(jié)果

吹污類型裁判簽字

完成未完成

管件單獨吹污裁判員簽字

制冷系統(tǒng)高壓段裁判員簽字

制冷系統(tǒng)低壓段裁判員簽字

任務(wù)四電氣系統(tǒng)連接（12分）

根據(jù)空調(diào)器電氣控制原理，選用合適的導(dǎo)線及器件，完成空

調(diào)器電氣控制電路的連接，并測試壓縮機(jī)、室外風(fēng)扇電機(jī)、室內(nèi)

風(fēng)扇電機(jī)、四通電磁換向閥等部件的功能是否正常。

任務(wù)要求：

1.根據(jù)表8接線端子排分配表，完成空調(diào)系統(tǒng)電路連接。

2.進(jìn)行電路連接時，傳感器選用0.45mm2（23芯）導(dǎo)線、執(zhí)

行部件選用0.75mm2（42芯）導(dǎo)線、電源線選用1mm2（48芯）導(dǎo)

線。

3.電路接線要符合電氣規(guī)范，與端子排連接的導(dǎo)線接頭須上

錫處理，上錫長度不小于5mm，連接安全可靠。

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4.所有連接線均在線槽內(nèi)敷設(shè)，要求布線平整美觀，執(zhí)行部

件的連接導(dǎo)線沿線槽內(nèi)側(cè)布放，傳感器的連接導(dǎo)線沿線槽的外側(cè)

布放，電源線沿線槽外側(cè)布放，并用扎帶分別固定。

5.端子排與掛箱之間的連接導(dǎo)線，逐一按不同器件分開進(jìn)行

捆扎，間距為80mm～100mm。

6.連接導(dǎo)線兩端均應(yīng)套號碼管，號碼管上的數(shù)字標(biāo)識方向要

求一致。

7.露出線槽外的器件引線必須加護(hù)套，壓縮機(jī)引線用黃臘管

護(hù)套，其他的器件用熱塑管護(hù)套。

8.導(dǎo)線對接處，要上錫處理，并外加套管絕緣，執(zhí)行部件的

連接處用黃臘管，傳感器的連接處用熱縮管。

表8空調(diào)系統(tǒng)電氣接線端子排分配表

端子排號設(shè)備或器件端子排號設(shè)備或器件

5室內(nèi)管道溫度傳感器18室內(nèi)風(fēng)機(jī)啟動端

6室內(nèi)管道溫度傳感器19室內(nèi)風(fēng)機(jī)高風(fēng)檔

720室內(nèi)風(fēng)機(jī)中風(fēng)檔

8室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器21室內(nèi)風(fēng)機(jī)低風(fēng)擋

9室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器22

1023

1124室外風(fēng)機(jī)運行端

12壓縮機(jī)運行端25室外風(fēng)機(jī)啟動端

13壓縮機(jī)啟動端26室外風(fēng)機(jī)公共端

14壓縮機(jī)過載保護(hù)器27

1528

1629四通電磁換向閥線圈

11

17室內(nèi)風(fēng)機(jī)運行端30四通電磁換向閥線圈

任務(wù)五制冷系統(tǒng)的檢測與調(diào)試（13分）

1.空調(diào)系統(tǒng)保壓

任務(wù)要求：

（1）利用賽場提供的氮氣對組裝的空調(diào)制冷系統(tǒng)進(jìn)行試壓

檢漏，試壓壓力值為0.8MPa。自檢不漏后，斷開氮氣管與制冷系

統(tǒng)的連接，在表9中記錄壓力值，報請裁判員驗證壓力值并簽字

確認(rèn)。保壓10min后，再次報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。

（2）如果發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，選手應(yīng)自行查明原因并進(jìn)行處

理后，重新進(jìn)行試壓檢漏操作，直到不漏為止。

表9空調(diào)系統(tǒng)試壓檢漏過程

保壓開始保壓結(jié)束

次數(shù)壓力值壓力值

時間(bar)裁判員簽字時間(bar)裁判員簽字

第一次

第二次

2.制冷系統(tǒng)抽真空

正確連接壓力表及真空泵，通電啟動真空泵，對組裝的空調(diào)

系統(tǒng)進(jìn)行抽真空操作。

任務(wù)要求：

（1）抽真空時間不少于8min，壓力值不高于－65cmHg。抽

真空完成后，關(guān)閉雙表修理閥閥門，真空泵斷電停機(jī)，在表10

中記錄壓力值，報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)；保壓10min

12

后，再次報請裁判員驗證壓力值并簽字確認(rèn)。

（2）保壓期間發(fā)現(xiàn)壓力回升，選手須自行查明原因并進(jìn)行

處理后，重新進(jìn)行抽真空保壓操作。

（3）對制冷系統(tǒng)充注適量制冷劑，并通電調(diào)試，使其低壓

側(cè)壓力值處于3.0～4bar范圍內(nèi)，在操作過程中，不得向賽場大

量排放制冷劑。

表10空調(diào)系統(tǒng)抽真空操作

抽真空

抽真空開始時間裁判員簽字

抽真空結(jié)束時間裁判員簽字

真空保壓操作

保壓開始保壓結(jié)束

次數(shù)壓力值裁判員壓力值裁判員

時間(cmHg)簽字時間(cmHg)簽字

第一次

第二次

任務(wù)六制冷裝置運行操作（17分）

完成空調(diào)系統(tǒng)制冷劑充注后，按要求完成調(diào)試運行操作。

任務(wù)要求：

1.在壓縮機(jī)吸入管、毛細(xì)管組件吸入管上安裝電子溫度計。

2.將空調(diào)參數(shù)設(shè)置為：制冷模式、設(shè)定溫度18℃、高風(fēng)檔，

斷開所有與制冷系統(tǒng)連接的外接管路，啟動空調(diào)系統(tǒng)，在表11

中記錄運行開始時間，由裁判員核對參數(shù)設(shè)置并簽字確認(rèn)。

3.運行10min后，報請裁判員驗證運行結(jié)束時間及各項參數(shù)

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值，在表11中記錄運行結(jié)束時間及各項參數(shù)值，并由裁判員確

認(rèn)。

4.在運行期間，不允許充注或排放制冷劑，否則重新開始計

時運行。

5.完成空調(diào)器試運行記錄后，在裁判員監(jiān)督下將空調(diào)制冷系

統(tǒng)的制冷劑回收至室外機(jī)組中，卸下室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間的連接

管。

6.根據(jù)壓縮機(jī)吸入口溫度、毛細(xì)管組件吸入口溫度、高壓壓

力值、低壓壓力值，結(jié)合現(xiàn)場提供的R22熱力性質(zhì)表，在R22壓

焓圖上繪制制冷循環(huán)。

表11空調(diào)器試運行記錄表

運行時間

運行開始時間裁判員簽字

運行結(jié)束時間裁判員簽字

遙控器設(shè)置

項目設(shè)置結(jié)果裁判簽字

運行模式裁判員簽字

設(shè)定溫度（℃）裁判員簽字

室內(nèi)風(fēng)機(jī)檔位裁判員簽字

運行參數(shù)測量

低壓壓力（bar）裁判員簽字

高壓壓力（bar）裁判員簽字

壓縮機(jī)吸入口溫度（℃）裁判員簽字

毛細(xì)管組件吸入口溫度（℃）裁判員簽字

制冷劑回收操作

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操作結(jié)果裁判員簽字

（三）安全意識與職業(yè)素養(yǎng)評價（5分）

1.所有操作均應(yīng)符合安全操作規(guī)范。

2.操作臺、工作臺表面整潔，工具擺放、導(dǎo)線線頭等處理符

合職業(yè)崗位要求。

3.遵守賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員。

4.愛惜賽場設(shè)備、器材，不允許隨手扔工具，在操作中不得

發(fā)出異常噪聲，以免影響其他選手操作。

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附件一

技術(shù)要求

1.兩端管口擴(kuò)喇叭口，應(yīng)光滑無毛刺.

2.帶*號或無標(biāo)尺寸可根據(jù)實際自行調(diào)整.

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附件二

技術(shù)要求

1.兩端管口擴(kuò)喇叭口，應(yīng)光滑無毛刺.

2.帶*號或無標(biāo)注尺寸可根據(jù)實際自行調(diào)整.

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六、競賽規(guī)則

（一）參賽資格

參見2019年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《制冷與空調(diào)設(shè)

備組裝與調(diào)試》賽項比賽實施方案。

（二）遵循準(zhǔn)則

1.學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

2.參賽選手出場順序、位置由抽簽決定，不得擅自變更、調(diào)

整。

3.參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場，并按照指定位號參加比

賽。遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘后，選手

方可離開賽場。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需

經(jīng)裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等，耗用時間計算

在比賽時間內(nèi)。

5.比賽結(jié)束時，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由

拖延比賽時間。選手操作完成后，在《實際操作現(xiàn)場記錄表》上

簽名確認(rèn)，方可離開賽場。

七、競賽環(huán)境

（一）競賽環(huán)境安靜、整潔。須設(shè)立緊急疏散通道，醫(yī)療服

務(wù)站。

（二）比賽場地可容納20隊（選手）同時比賽，且具有滿

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足賽項比賽所需的設(shè)備設(shè)施。

（三）比賽場地因賽場條件限制，不開放觀摩比賽過程。

（四）賽場有志愿服務(wù)人員，同時有治安人員維護(hù)比賽現(xiàn)場

秩序與衛(wèi)生。

八、技術(shù)規(guī)范

《制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試》賽項是以教育部頒布的職業(yè)

學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝

維修工》（3級）規(guī)定的技能要求為標(biāo)準(zhǔn)。

九、技術(shù)平臺

（一）賽場提供競賽設(shè)備和器材

大賽用的設(shè)備：THRHZK-1A型現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)

裝置，賽項設(shè)備及工具清單見表12、表13。

表12賽項設(shè)備基本配置

序號名稱主要部件、器件及規(guī)格數(shù)量

提供長×寬×高為1500×800×800mm的鋁型材

1實訓(xùn)平臺實訓(xùn)平臺1臺

旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、

2空調(diào)系統(tǒng)模塊四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等1套

活塞式壓縮機(jī)、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發(fā)器、

3冰箱系統(tǒng)模塊冷藏室蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、視液鏡、電磁閥、1套

干燥過濾器等器件

提供AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流

4電源及儀表模塊電流表0～5A1套

冰箱電子溫控電氣提供東芝GR-204E電子溫度控制模塊，可控制

5控制模塊直冷式雙門電冰箱1套

19

冰箱智能溫控電氣單片機(jī)控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功

6控制模塊能、智能控溫1套

提供空調(diào)通用控制模塊，具有制冷、制熱、通

7空調(diào)電氣控制模塊風(fēng)、除濕控制功能1套

表13賽場提供的工具清單

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1真空泵FY-1H-N1套

2R22制冷劑3Kg1瓶

3搖表1臺

4溫度計2只

（二）選手自帶工具

1.設(shè)備：便攜式焊接設(shè)備。

特別提醒：現(xiàn)場提供室內(nèi)熱交換器和室外熱交換器，選手也

可自帶。

2.儀表及工具：萬用表、雙表修理閥（雙低壓雙表修理閥、

高低壓雙表修理閥各一套）；彎管器、偏心型擴(kuò)孔器、割管刀、

轉(zhuǎn)接頭；一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝絲鉗、斜口鉗、剪刀、電

烙鐵、烙鐵架、焊錫絲、鑷子；活動扳手（不能使用固定式扳手）、

內(nèi)六角扳手；3m卷尺，直尺；鋼筆或簽字筆、鉛筆、橡皮擦、三

角尺等（禁止使用紅色筆）。

特別提醒：允許選手自帶有特色的儀表和工具。

3.材料：毛巾、肥皂。

十、評分標(biāo)準(zhǔn)

（一）制訂原則

20

大賽裁判工作按照公平、公正、公開的原則進(jìn)行。以教育部

頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家3級《制冷空調(diào)系

統(tǒng)安裝維修工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的應(yīng)知、應(yīng)會的要求為評分原則，

依據(jù)參賽選手整體表現(xiàn)綜合評定，全面評價參賽選手職業(yè)技能水

平。

（二）評分方法

1.裁判員選聘。按照職業(yè)院校技能大賽專家和裁判工作管理

辦法相關(guān)制度建立全區(qū)職業(yè)院校技能大賽賽項裁判庫。裁判長由

賽項執(zhí)委會向大賽執(zhí)委會推薦，由大賽執(zhí)委會聘任。由裁判長組

建裁判組。

2.裁判員人數(shù)。總?cè)藬?shù)為7人（裁判長1人，裁判員6人）。

3.成績審核方法。6名裁判員分3個小組，第1組完成任務(wù)

一、任務(wù)二、任務(wù)四的評價，第2組完成任務(wù)三的評價，第3組

完成任務(wù)五、任務(wù)六以及安全意識與職業(yè)素養(yǎng)、違規(guī)操作的評價，

現(xiàn)場工作人員對各組裁判員的成績進(jìn)行核對無誤后送至統(tǒng)分室

進(jìn)行成績錄入。成績錄入完畢后，工作人員交換崗位進(jìn)行核對，

無誤后，按照各項成績所占比例統(tǒng)計選手最終成績并排名，打印

完畢交至裁判長審核簽字。

4.成績公布方法。成績錄入審核無誤后，由裁判長在成績匯

總表上簽字并通過通告欄進(jìn)行公布。

(三)評分標(biāo)準(zhǔn)

評分標(biāo)準(zhǔn)具體見表14所示。

21

表14考核要點和評分標(biāo)準(zhǔn)

序權(quán)備

號項目考核范圍重注

焊接時檢查焊接器具，0.5分

點火時未冒黑煙，0.5分

點火時未鳴炮，0.5分

使用中性焰焊接，0.5分

熄火時未冒黑煙，0.5分

任務(wù)一

1管件制熄火時未鳴炮，0.5分5

作

正確關(guān)閉焊具及氣瓶，0.5分

焊接后合理冷卻，0.5分

母料未熔化，0.5分

焊口光滑、圓滿，0.5分

組裝時發(fā)現(xiàn)焊口泄漏，任務(wù)一得0分

雙低壓雙表修理閥校零，0.5分

高低壓雙表修理閥校零，0.5分

壓縮機(jī)絕緣電阻及各電阻測量，每項0.25分，共1分

壓縮機(jī)試壓壓力值符合要求（0.8±0.05MPa），0.5分

壓縮機(jī)保壓時間夠（10min），1分

壓縮機(jī)性能綜合判斷，0.5分

室外側(cè)換熱器絕緣電阻及各電阻測量，每項0.25分，共1

任務(wù)二分

2零部件室外側(cè)換熱器試壓壓力值符合要求（0.8±0.05MPa），0.511

檢測判分

斷

室外側(cè)換熱器保壓時間夠（10min），1分

室外側(cè)換熱器性能綜合判斷，0.5分

室內(nèi)側(cè)換熱器絕緣電阻及各電阻測量，每項0.5分，共2

分

室內(nèi)側(cè)換熱器試壓壓力值符合要求（0.8±0.05MPa），0.5

分

室內(nèi)側(cè)換熱器保壓時間夠（10min），1分

室內(nèi)側(cè)換熱器性能綜合判斷，0.5分

任務(wù)三系統(tǒng)安裝未完成，每缺少一個設(shè)備或部件，扣3分

熱泵型

吹污壓力合理，0.5分

3分體空37

調(diào)器制管件單獨吹污，0.5分

冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)高壓段吹污，0.5分

的組裝

22

制冷系統(tǒng)低壓段吹污，0.5分

室外機(jī)整體尺寸(660mm×310mm)未超限，4分

壓縮機(jī)組區(qū)域(310mm×310mm)未超限，2.5分

室外機(jī)高度尺寸(420mm)未超限，1分

室內(nèi)、室外換熱器平行錯位安裝，1分

室內(nèi)、室外換熱器風(fēng)向正確，1分

正確安裝排水管，0.5分

正確連接四通電磁換向閥管路，1.5分

四通電磁換向閥管口朝下安裝，0.5分

毛細(xì)管組件直立安裝，0.5分

單向閥箭頭朝上安裝，0.5分

壓縮機(jī)組件、室外換熱器組件與L形支架在同一中心線，1

分

空調(diào)閥安裝在L形支架上，0.5分

氣體截止閥（氣閥）的充注口斜向下，0.5分

按圖制作回氣管，3分（其中形狀1分，其它尺寸2分）

按圖制作排氣管，2分（其中形狀1分，其它尺寸1分）

T形接頭平行，1分

T形接頭高度一致，1分

T形接頭方向一致，1分

T形接頭未超出線槽外沿，1分

部件安裝牢固(壓縮機(jī)底座固定螺絲以手動旋動為準(zhǔn))，1

分

管路未相互交錯或者不平直，1分

管路未相互碰觸，1分

管路與部件未相互碰觸，1分

管路無壓扁，1分

管路無變形，1分

間隙符合要求，1分

型材兩頭塑料端蓋正確安裝，1分

室內(nèi)、外機(jī)連接管路水平段合并走管，1分

正確安裝保溫管，1分

室內(nèi)、外機(jī)連接管路合并包繃帶，1分

線路連接未完成，每缺少一個部件，扣2分

任務(wù)四實際接線與端子排分配表對應(yīng)，1分

4電氣系12

統(tǒng)連接線徑選擇正確，1分

執(zhí)行部件和傳感器連接導(dǎo)線分開走線，0.5分

23

端子排與掛箱之間的連接導(dǎo)線按不同器件分開捆扎，0.5

分

端子排與掛箱之間的連接導(dǎo)線捆扎間距未超出100mm，

0.5分

對接導(dǎo)線接頭上錫合理，1分

端子排導(dǎo)線接頭上錫合理，1分

露出線槽外的壓縮機(jī)引線采用黃臘管做護(hù)套，1分

露出線槽外的其它器件引線采用熱縮管做護(hù)套，1分

執(zhí)行線路對接處采用黃臘管絕緣，1分

傳感線路對接處采用熱縮管絕緣，1分

連接線正確套號碼管，1分

號碼管標(biāo)識方向一致，0.5分

傳感器安裝位置合理，1分

進(jìn)行檢漏操作，1分

檢漏后清理肥皂水，1分

保壓時斷開氮氣管，1分

任務(wù)五合理使用雙表修理閥，1分

制冷系保壓壓力控制在0.8±0.05MPa，1分

5統(tǒng)的檢13

測與調(diào)保壓時間足（10min），2分

試抽真空時間足（8min），1分

真空保壓時間足（10min），2分

真空度達(dá)要求（不高于－65cmHg），2分

正確充注制冷劑，1分

正確安裝壓縮機(jī)吸入管電子溫度計，1分

正確安裝毛細(xì)管組件吸入管電子溫度計，1分

運行時間足（10min），2分

正確設(shè)置制冷模式，0.5分

正確設(shè)置設(shè)定溫度18℃，0.5分

任務(wù)六正確設(shè)置高風(fēng)檔，0.5分

制冷裝

6置運行低壓壓力符合要求（3.0～4bar），1分17

操作正確填寫高壓壓力值，0.5分

正確填寫壓縮機(jī)吸入口溫度，0.5分

正確填寫毛細(xì)管組件吸入口溫度，0.5分

正確回收制冷劑，2分

正確拆卸連接管，2分

正確繪制制冷循環(huán)，5分

7安全意勞保用品正確穿戴，1分5

識與職

業(yè)素養(yǎng)

評價

24

工具、儀表正確使用，1分

操作均符合安全操作規(guī)范，1分

遵守賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員，0.5分

愛惜賽場設(shè)備、器材，在操作中未發(fā)出異常噪聲，0.5分

實訓(xùn)臺臺面，工具擺放、導(dǎo)線線頭等處理符合要求，0.5

分

廢棄品的處理規(guī)范，0.5分

申領(lǐng)Φ9.52銅管5

申領(lǐng)Φ6銅管5

申領(lǐng)毛細(xì)管套件5

申領(lǐng)氣體截止閥（氣閥）5

申領(lǐng)液體截止閥（液閥）5

在完成工作任務(wù)過程中，因操作不當(dāng)造成短路導(dǎo)致停電事

故10

在比賽過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致觸電事故10

7違規(guī)

扣分在比賽過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致大量制冷劑泄漏事故10

損壞壓縮機(jī)10

損壞換熱器10

損壞四通電磁換向閥5

損壞其它設(shè)施及系統(tǒng)零部件（除螺絲、螺母、平墊、彈墊

外）2

損壞工、器具5

擾亂賽場秩序，干擾評委的正常工作10

十一、獎項設(shè)定

參見2019年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《制冷與空調(diào)設(shè)

備組裝與調(diào)試》賽項比賽實施方案。

十二、賽項安全管理

（一）選手安全要求

1.進(jìn)入賽場，必須穿符合安全要求的服裝。不得穿背心、短

褲和拖鞋進(jìn)入競賽場地。

25

2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自開啟電源，不得帶電操作（除

電氣故障排故操作外），以免造成傷害和事故。

3.參賽人員應(yīng)愛護(hù)競賽場所的儀器設(shè)備，操作設(shè)備時應(yīng)按規(guī)

定的操作程序謹(jǐn)慎操作，不得觸動非競賽用儀器設(shè)備。操作中若

違反安全操作規(guī)定導(dǎo)致發(fā)生較嚴(yán)重的安全事故，將立即取消競賽

資格。

4.使用活動扳手時，開口要適當(dāng)，不得用力過猛。

5.使用油類和易燃物時，要嚴(yán)禁煙火，工作完后及時清理現(xiàn)

場。

6.連接電路時應(yīng)斷開電源，不允許帶電連接電路；斷開電源

開關(guān)后，必須用驗電器進(jìn)行驗電，確認(rèn)無電后方可連接電路。

7.進(jìn)行設(shè)備組裝和調(diào)試時，工具和檢測儀器、儀表等應(yīng)放置

在規(guī)定的位置，不得擺放在設(shè)備和連接的電路上。

8.進(jìn)行設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)先確認(rèn)設(shè)備無電，且工作臺上無其他

物件時，方可合閘通電。身體的任何部位不得觸及帶電的物體。

9.當(dāng)更改或調(diào)整電氣線路，必須斷開電源，方能進(jìn)行操作。

10.有可能造成意外帶電的部件、電氣元件的金屬外殼等都

必須接地，賽場提供的黃、綠雙色絕緣導(dǎo)線，只能作接地線。

11.帶電調(diào)試和檢查電路時，必須有防止觸及帶電體和電路

中裸露帶電部位的措施，必須有防止短路的措施。

12.競賽結(jié)束時，參賽選手必須清掃、整理工作現(xiàn)場，與賽

場工作人員辦理終結(jié)手續(xù)后，方可離開賽場。

26

（二）安保工作要求

1.指揮員在發(fā)生突發(fā)事件時要掌握信息，統(tǒng)一布置工作，其

他人員不得干擾。

2.在發(fā)生突發(fā)事件時，全體安全保衛(wèi)人員必須服從命令、聽

眾指揮，以大局為重，不得頂撞、拖延或臨時逃脫。

3.突發(fā)事件發(fā)生時，全體安全保衛(wèi)人員要堅守崗位、盡職盡

責(zé)，在未接到撤崗指令之前，不得離開崗位。

4.發(fā)現(xiàn)安全隱患或突發(fā)事件時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向保衛(wèi)組匯

報，保衛(wèi)組接報后要火速到達(dá)案發(fā)現(xiàn)場，指揮并配合公安干警及

安全保衛(wèi)人員搞好搶救工作。

5.視突發(fā)事件的具體情況，分別向上級主管部門和相關(guān)部門

報告，并立即啟動《賽區(qū)安全保衛(wèi)突發(fā)事件處理預(yù)案》。

6.發(fā)生火警和惡性事件時，現(xiàn)場人員可主動向公安機(jī)關(guān)報警

并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，立即組織搶救，以免貽誤戰(zhàn)機(jī)；啟用消防應(yīng)急廣

播，通知疏散路線，穩(wěn)定人心，避免踩踏傷人。

7.安全出口執(zhí)勤人員，接到指令后立即打開出口門，疏導(dǎo)參

賽人員有序撤離現(xiàn)場。

（三）裁判安全要求

1.參賽選手有故意損壞設(shè)備或故意傷害他人或自己的行為

時，賽場裁判應(yīng)立即制止，報告裁判長，經(jīng)裁判長報執(zhí)委會并經(jīng)

執(zhí)委會同意后終止該參賽選手比賽資格。

27

2.裁判在執(zhí)裁過程中如發(fā)現(xiàn)選手操作存在安全隱患時應(yīng)及

時制止或采取切斷電源等緊急補(bǔ)救措施。

3.裁判在執(zhí)裁過程中發(fā)現(xiàn)其他安全隱患應(yīng)立即通知裁判長

并上報執(zhí)委會，由執(zhí)委會采取緊急補(bǔ)救措施。

（四）賽場文明

1.進(jìn)入賽場人員要嚴(yán)格服從賽場工作人員的指揮，遵守賽場

秩序，服從賽場工作人員的引導(dǎo)和安排。觀摩人員要按指定區(qū)域

觀摩，切忌越過設(shè)置的警戒線。

2.在賽場觀摩比賽時。請不要大聲喧嘩，不要擁擠推搡，以

免影響比賽正常進(jìn)行。

3.賽場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品入場。

4.進(jìn)入賽區(qū)的人員請愛護(hù)現(xiàn)場各類物品，愛護(hù)公共環(huán)境，不

隨意張貼個人資料。

5.遇到問題和意外事件請及時向現(xiàn)場工作人員咨詢或?qū)で?/p>

幫助。

6.發(fā)生火災(zāi)或突發(fā)事件時，要服從賽場服務(wù)人員指揮，有序

撤離現(xiàn)場，避免慌亂，踩踏傷人。

7.遇到緊急情況發(fā)生擁擠時，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，在相對安全地點

作短暫停留。人群擁擠時，要雙手抱住胸口，防止內(nèi)臟被擠壓受

傷。在人群中不小心跌到時，應(yīng)立即收縮身體，緊抱著頭，盡量

減少傷害。