3輸電線路導線溫度監(jiān)測裝置技術(shù)規(guī)范201011102

Q/GDW245—2008輸電線路導線溫度監(jiān)測裝置技術(shù)規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了架空輸電線路導線溫度監(jiān)測裝置的監(jiān)測對象、技術(shù)要求、試驗項目及方法等。本標準適用于交流66kV～1000kV、直流±400kV～±800kV架空輸電線路。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB191包裝儲運圖示標志GB2314電力金具通用技術(shù)條件GB2887電子計算機場地通用規(guī)范GB4208外殼防護等級（IP代碼）GB9361計算站場地安全要求GB11463—89電子測量儀器可靠性試驗GB50545－2010110kV～750kV架空輸電線路設(shè)計規(guī)范GB/T2317.2電力金具電暈和無線電干擾試驗GB/T2317.3電力金具熱循環(huán)試驗方法GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：高溫GB/T2423.4—1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法GB/T2423.10—1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法試驗Fc和導則：振動（正弦）GB/T6587.6電子測量儀器運輸試驗GB/T6587.7電子測量儀器基本安全試驗GB/T6593電子測量儀器質(zhì)量檢驗規(guī)則GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T16611—1996數(shù)傳電臺通用規(guī)范GB/T16927.1高電壓試驗技術(shù)第一部分：一般試驗要求GB/T17626.2—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.8—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626.9—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)脈沖磁場抗擾度試驗YD/T799—1996通信用閥控式密封鉛酸蓄電池技術(shù)要求和檢驗方法DL/T664—1999帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應用導則DL/T741—2010架空送電線路運行規(guī)程DL/T1098－2009間隔棒技術(shù)條件和試驗方法QJ/T815.2－94產(chǎn)品公路運輸加速模擬試驗方法JJF1171—2007溫度巡回檢測儀校準規(guī)范Q/GDWxxx－2010輸變電設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)導則Q/GDWxxx－2010輸電線路狀態(tài)監(jiān)測裝置通用技術(shù)規(guī)范國家電力監(jiān)管委員會5號令電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定3術(shù)語和定義“Q/GDWxxx－2010輸電線路狀態(tài)監(jiān)測裝置通用技術(shù)規(guī)范”確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1導線溫度采集單元conductortemperatureacquisitionunit對導線、部分接續(xù)金具的表面溫度進行監(jiān)測的數(shù)據(jù)測量裝置，并通過信道將數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)上一級設(shè)備（數(shù)據(jù)集中器）。3.2接觸類導線溫度采集單元contactconductortemperatureacquisitionunit安裝在導線上的導線溫度采集單元，其測溫傳感元件與導線、金具表面可接觸。3.3非接觸類導線溫度采集單元non-contactconductortemperatureacquisitionunit安裝在桿塔或地面上的導線溫度采集單元，其測溫傳感元件不與導線、金具表面直接接觸。3.4導線溫度監(jiān)測裝置monitoringdeviceofconductortemperature滿足測量數(shù)字化、輸出標準化、通信網(wǎng)絡(luò)化特征，具備自檢、自恢復功能，對架空輸電線路導線、部分接續(xù)金具的表面溫度進行在線監(jiān)測的一種測量裝置。3.5最小啟動電流minimumstartingcurrent對采用感應取能方式供電的接觸類導線溫度采集單元，保證采集單元能不依靠其他能源而啟動工作的最小導線電流。4監(jiān)測對象、分類、組成4.1監(jiān)測對象a）進行動態(tài)增容、過載特性試驗及大負荷區(qū)段的帶電導線；b）容易產(chǎn)生熱缺陷的帶電導線接續(xù)部位，如耐張線夾、接續(xù)管、引流板等處；c）重冰區(qū)進行交直流融冰的導地線；d）其他有測溫需求的普通和特種導線、金具。4.2分類4.a）接觸式測溫：采用合理的固定方式，將鉑電阻、熱敏電阻、數(shù)字溫度傳感器等溫度傳感元件與導線、金具外表面充分接觸，經(jīng)過傳感、信號處理和無線傳輸?shù)?，實時獲取監(jiān)測點導線或金具表面溫度；b）非接觸式測溫：采用紅外等溫度傳感元件不與導線、金具表面直接接觸的測溫方法，經(jīng)過傳感、信號處理和數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，實時獲取監(jiān)測點導線或金具表面溫度。4.a）接觸類測溫：將導線溫度采集單元本體安裝在導線上來獲取導線、金具的表面溫度；b）非接觸類測溫：將導線溫度采集單元本體安裝在桿塔或地面上來獲取導線、金具的表面溫度。4.3組成一般由導線溫度采集單元、現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)集中器組成。5功能要求5.1數(shù)據(jù)采集要求a）能傳感、采集導線或金具表面溫度，進行相應存儲，并將測量結(jié)果通過通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綘顟B(tài)監(jiān)測代理裝置或狀態(tài)監(jiān)測主站；b）具備自動采集功能。按設(shè)定時間間隔自動采集導線、金具溫度的功能，最小采集間隔宜大于2分鐘，最大采集間隔應不大于40分鐘，默認的采集間隔為10分鐘。在溫升過快、動態(tài)增容、線路過載等情況下，具備自動判別以及加大頻率采集的功能；c）具備受控采集功能，能響應遠程指令，按設(shè)定采集方式、自動采集時間、采集時間間隔啟動采集；d）同一導線溫度采集單元應具備多路溫度監(jiān)測功能，測溫點不低于2個。對線上溫度采集單元，宜具備電源電壓、工作溫度等采集功能。5.2數(shù)據(jù)處理與判別a）具備數(shù)據(jù)合理性檢查分析功能，對采集數(shù)據(jù)進行預處理，自動識別并剔除干擾數(shù)據(jù)；b）具備對原始采集量的一次計算功能，得出能直觀反映溫度的狀態(tài)量數(shù)據(jù)。5.3數(shù)據(jù)存儲應能循環(huán)存儲至少30天的溫度狀態(tài)量數(shù)據(jù)；5.4數(shù)據(jù)輸出導線/金具溫度等狀態(tài)量，及電源電壓、工作溫度、心跳包、通信連接狀態(tài)等工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)輸出要求符合附錄A。5.5通信接口通信接口和應用層數(shù)據(jù)傳輸規(guī)約應滿足“Q/GDWxxx－2010輸電線路狀態(tài)監(jiān)測裝置通用技術(shù)規(guī)范”相關(guān)要求。5.6硬件與軟件a）具備對裝置自身工作狀態(tài)包括采集、存儲、處理、通信等的管理與自檢測功能；b）當判斷裝置出現(xiàn)運行故障時，能啟動相應措施恢復裝置的正常運行狀態(tài)。5.7遠程更新、配置與調(diào)試a）應具備身份認證、遠程更新程序的功能，具備完善的更新機制與方式；b）應具備按遠程指令修改采集頻率、采樣時間間隔、網(wǎng)絡(luò)適配器地址等參數(shù)的能力；c）應具備動態(tài)響應遠程時間查詢/設(shè)置、數(shù)據(jù)請求、復位等指令的能力；d）宜能按遠程指令進入遠程調(diào)試模式，并輸出相關(guān)調(diào)試信息。6技術(shù)要求6.1導線溫度采集單元6.a） 環(huán)境溫度：－25℃～+45℃（普通型）或－b） 相對濕度：5％RH～100％RH；c） 大氣壓力：550hPa～1060hPa。6.1.2工作溫度－25℃～+70℃（工業(yè)級）或－40℃～+6.a） 外觀應整潔完好，各接線端子的標記應齊全清晰，接插件接觸良好；應有型號、名稱、出廠編號、出廠日期、制造廠名等標記。6.6.1依據(jù)被測導線的類型，測量范圍為下列的四種之一：a）－40℃～+120b）－40℃～+1c）－40℃～+290d）非常規(guī)導線溫度測量范圍與用戶協(xié)商。6.1a）－40℃～+290b） 非常規(guī)導線溫度測量范圍與用戶協(xié)商。6.1綜合誤差應小于±1.0℃6.a） 應有防雨、防潮、防塵、防腐蝕措施；b） 外殼的防護性能應符合GB4208規(guī)定的IP65級要求；c） 電源應有可靠的保護措施，應避免因電源故障對導線、桿塔造成損傷；d） 接觸類導線溫度采集單元的質(zhì)量應小于2.5kg，體積應盡可能小，避免影響導線的電氣性能和安全性能；e） 接觸類導線溫度采集單元的外殼應和導線等電位；f） 接觸類導線溫度采集單元應能經(jīng)受設(shè)計導線電流（包括短路電流、雷電流）、大氣溫度等環(huán)境條件的考驗；g） 接觸類導線溫度采集單元與導線的連接部件應與導線截面匹配；h） 接觸類導線溫度采集單元與導線的連接部件應有鎖緊裝置，應保證在運行中不松脫；i） 接觸類導線溫度采集單元應能承受導線的高溫運行狀態(tài)考驗；j） 接觸類導線溫度采集單元的外引線應采用雙屏蔽線。6.a） 對接觸類導線溫度采集單元，可采用太陽能、感應取能或高能電池等方式供電；b） 對非接觸類導線溫度采集單元，可采用太陽能或風能等方式供電；c） 對采用太陽能方式供電的導線溫度采集單元，其蓄電池單獨供電時間應不少于30天；d） 對只采用高能電池供電的導線溫度采集單元，電池供電時間不少于3年；e） 對采用感應取能供電方式的導線溫度采集單元，其最小啟動電流根據(jù)帶電導線長期運行電流范圍確定，應能保證長期連續(xù)供電的要求；f)對塔上溫度監(jiān)測裝置，電源電壓宜采用12V，外部電源輸入口為三針航空防水插頭。6.6.1接觸類導線溫度采集單元電暈熄滅電壓和無線電干擾水平滿足相應電壓等級的架空輸電線路設(shè)計規(guī)范的相關(guān)要求。在試驗期間及試驗后，導線溫度采集單元能正常工作。6.1將接觸類導線溫度采集單元安裝在導線上，對導線通過40kA、≥120ms，31.5kA、≥300ms，15kA、≥2s的模擬短路電流后，導線溫度采集單元無損壞，恢復正常電流時，導線溫度采集單元能正常工作。6.1對于采用感應取能供電方式的接觸類導線溫度采集單元，應能承受不低于單導線或分裂導線子導線允許電流范圍內(nèi)的電流波動而無損壞。6.1在環(huán)境溫度為20±5℃的條件下，將接觸類導線溫度采集單元安裝400mm2的導線上，對導線通以800A電流，導線溫度采集單元6.1距離被檢導線溫度采集單元5m，對被檢導線施加相應電壓等級絕緣子串耐受水平的標準雷電波各3次，導線溫度采集單元能正常工作。6.6.1應能承受“GB/T17626.2—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗”中第5章規(guī)定的試驗等級為4級的靜電放電試驗。在試驗期間及試驗后，導線溫度采集單元能正常工作。6.1應能承受“GB/T17626.3—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗”中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的輻射電磁場干擾試驗。在試驗期間及試驗后，導線溫度采集單元能正常工作。6.1應能承受“GB/T17626.9—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)脈沖磁場抗擾度試驗”中第5章規(guī)定的試驗等級為5級的脈沖磁場干擾試驗。在試驗期間及試驗后，導線溫度采集單元能正常工作。6.1應能承受“GB/T17626.8—1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗”中第5章表1和表2規(guī)定的試驗等級為5級的工頻磁場干擾試驗。在試驗期間及試驗后，導線溫度采集單元能正常工作。6.6.1應能承受GB/T2423.2試驗Bb中嚴酷等級為：溫度＋70℃或溫度＋85℃6.1應能承受GB/T2423.1試驗Ab中嚴酷等級為：溫度－25℃或－6.1應能滿足GB/T2423.4中高溫溫度為+55℃，試驗周期24h，原地恢復2h的試驗要求。6.6.1在非工作、非包裝狀態(tài)下，導線溫度采集單元應能通過如下嚴酷等級的正弦振動試驗：頻率范圍：10～55Hz；峰值加速度：10m/s2；掃頻循環(huán)次數(shù)：5次；危險頻率持續(xù)時間：10min±0.5min。試驗后，導線溫度采集單元能正常工作。6.1接觸類導線溫度采集單元應能承受振幅A=±0.5mm、頻率f＝25Hz～50Hz、振動次數(shù)N=1×107次的垂直振動。在試驗期間及試驗后，導線溫度采集單元能正常工作。試驗后采集單元各部件應無松動，夾頭無滑移、無明顯磨損，而且夾頭處未磨損導線。6.1a）產(chǎn)品包裝后應按“GB/T6587.6—1986電子測量儀器運輸試驗”中規(guī)定進行試驗，能承受該標準表1中等級為Ⅱ的運輸試驗（包括自由跌落、翻滾試驗）。試驗后，裝置應能正常工作；b）產(chǎn)品包裝后應按“QJ/T815.2－1994產(chǎn)品公路運輸加速模擬試驗方法”中規(guī)定進行試驗，能承受該標準中等級為三級公路中級路面的運輸試驗。經(jīng)過2h試驗時間后，裝置應能正常工作。6.a） 平均無故障連續(xù)工作時間（MTBF）不低于25000h。b） 年均數(shù)據(jù)缺失率應不大于1%。6.2數(shù)據(jù)集中器技術(shù)要求符合《輸電線路狀態(tài)監(jiān)測裝置通用技術(shù)規(guī)范》。7試驗項目及方法表7－1列出了導線溫度采集單元的檢驗項目，包括型式試驗、出廠檢驗和現(xiàn)場檢驗。本專項標準僅列出了導線溫度采集單元的專項檢驗方法，有關(guān)導線溫度采集單元的其他檢驗方法以及數(shù)據(jù)集中器的檢驗方法詳見“輸電線路狀態(tài)監(jiān)測裝置通用技術(shù)規(guī)范”。7.1檢驗條件除另有規(guī)定外，各項檢驗宜在如下正常試驗大氣條件下進行：a） 環(huán)境溫度：+15℃～+35b） 相對濕度：25％RH～75％RH；c） 大氣壓力：860hPa～1060hPa。7.2檢驗項目及方法7.a） 外殼表面沒有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染，表面涂鍍層應均勻,不起泡、龜裂、脫落和磨損，金屬零部件沒有銹蝕及其他機械損傷；b） 各零部件及接線緊固無松動；c） 標志、銘牌、文字及符號應簡明清晰，銘牌上應標出產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)地、型號、制造單位以及裝置編號。7.a）在二級及以上計量單位進行計量校準/檢定；b）參照“JJF1171—2007溫度巡回檢測儀校準規(guī)范”中5.1校準條件和6.6校準方法進行檢驗。基本誤差的檢驗點應均勻地分布在整個測量范圍，包括零點和上、下限值在內(nèi)，不得少于5個點。7.7.2將接觸類導線溫度采集單元安裝在導線上，處于工作狀態(tài)，進行如下導線通流試驗：a） 將導線電流從零升流至導線允許電流，然后降流至零，重復3次；b） 對導線通以允許電流值的電流，連續(xù)運行48小時。試驗期間及試驗結(jié)束后，導線溫度采集單元能正常工作，采集單元電氣系統(tǒng)無損壞，試驗通過。7.2參照GB/T2317.3試驗要求和試驗方法進行。在環(huán)境溫度為20±5℃的條件下，將接觸類導線溫度采集單元安裝在400mm2的導線上，對導線通以800A表7－1導線溫度采集單元檢驗項目序號檢驗項目接觸類

型式試驗非接觸類

型式試驗出廠檢驗現(xiàn)場檢驗1結(jié)構(gòu)和外觀●●●●2準確度●●●○3基本功能●●●●4可見電暈和無線電干擾●○○○5短路電流沖擊●○○○6導線電流耐受性能●○○○7溫升●○○○8抗雷電沖擊●●○○9靜電放電抗擾度●●○○10射頻電磁場輻射抗擾度●●○○11脈沖磁場抗擾度●●○○12工頻磁場抗擾度●●○○13高溫●●○○14低溫●●○○15交變濕熱●●○○16防護等級●●○○17振動●●○○18垂直振動疲勞●○○○19運輸●●○○20可靠性**○○備注●表示規(guī)定必須做的項目；○表示規(guī)定可不做的項目；*表示根據(jù)客戶要求做。7.參照DL/T1098－2009規(guī)定的試驗要求和試驗方法進行。a） 本項試驗目的是通過模擬導線微風振動，檢驗接觸類導線溫度采集單元耐受垂直振動的能力和對導線的損傷；b） 試驗布置參見DL/T1098－2009。將接觸類導線溫度采集單元按要求固定在受張導線上，導線張力為25％CUTS，或由買方指定。試驗檔距不小于20m；c） 振動條件：振動頻率f在微風振動頻域內(nèi)選取，通常為25Hz～50Hz，接觸類導線溫度采集單元安裝處導線振幅A=±0.5mm，振動次數(shù)N=1×107次或由買方指定；同時測量接觸類導線溫度采集單元夾頭處的導線動彎應變值（應不大于導線動彎應變允許值）；d） 試驗后檢驗接觸類導線溫度采集單元各部件無松動，夾頭無滑移、無明顯磨損，采集單元夾頭處未磨損導線，試驗通過。7.a） 按GB11463—89中表1定時定數(shù)截尾試驗方案11的規(guī)定