巡線改善技巧

巡線改善技巧主講：xxx日期：xxx目錄一、巡線的關(guān)注重點二、巡線技巧三、巡線重點關(guān)注—夾具設(shè)備四、巡線重點關(guān)注—產(chǎn)量五、巡線重點關(guān)注--品質(zhì)六、巡線重點關(guān)注—成本七、巡線重點關(guān)注—安全八、巡線重點關(guān)注—士氣九、巡線重點關(guān)注—5S十、改善十大原則十一、巡線大改善立項PDCA跟進(jìn)進(jìn)度十二、解決問題用5W1H方法十三、總結(jié)一、巡線的關(guān)注重點巡線成本品質(zhì)產(chǎn)量設(shè)備夾具5S士氣安全二、巡線技巧巡線技巧用眼睛看

用鼻子聞:用耳朵聽用手摸平視：

站在生產(chǎn)線最佳位置(線頭或線尾)能視覺到整體的工作氣氛.紀(jì)律及產(chǎn)品的流通情況與人員的流動情況.透視：通過各類表格、看板等數(shù)據(jù)、信息,由“潛在化轉(zhuǎn)為顯在化”管理來體現(xiàn)實際狀況。生產(chǎn)車間中有無異味.焦味生產(chǎn)現(xiàn)場中是否存在有人員“討價還價”聲.設(shè)備.流水線異常發(fā)出的怪聲.產(chǎn)品.物品落地聲.等.個別設(shè)備本體各部分有無異常的發(fā)熱狀況或異常振動等現(xiàn)象.三、巡線重點關(guān)注—夾具設(shè)備內(nèi)容確認(rèn)夾具設(shè)備夾具、設(shè)備是否對產(chǎn)品外觀有防護(hù)夾具、設(shè)備是否有螺絲松動夾具、設(shè)備參數(shù)是否與SOP相符員工是否按SOP要求使用夾具、設(shè)備夾具、設(shè)備是否可優(yōu)化夾具、設(shè)備是否有更簡單的操作方法夾具是否可用半自動化、自動化代替四、巡線重點關(guān)注—產(chǎn)量內(nèi)容行動分析效果產(chǎn)量1、每個休息時間段.確認(rèn)各段產(chǎn)量有無按目標(biāo)達(dá)成2、對未達(dá)成產(chǎn)量的工程段進(jìn)行瓶頸工位的評估與分析產(chǎn)品流通性依此來幫助作業(yè)者達(dá)成產(chǎn)量與提升產(chǎn)量.工位排布.物品擺放合理性人.手動作原理符合性產(chǎn)量目標(biāo)制訂合理性五、巡線重點--品質(zhì)內(nèi)容行動分析效果品質(zhì)確認(rèn)作業(yè)者動作規(guī)范性與作業(yè)符合性及作業(yè)中存在有何隱患.重點確認(rèn).新入員工/轉(zhuǎn)崗員工.作業(yè)方法變更以及新開線.未按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)等等.幫助作業(yè)者排除以上問題.保證產(chǎn)品質(zhì)量.應(yīng)該檢查的內(nèi)容未檢查應(yīng)該作業(yè)的內(nèi)容未作業(yè)漏裝零件、用錯零件漏裝光頭(少機(jī)).組件.光頭標(biāo)識錯誤工位上有雜物.異物存在有誘發(fā)產(chǎn)品不良的隱患六、巡線重點—成本內(nèi)容行動分析成本現(xiàn)場生產(chǎn)管理中較容易誘發(fā)成本的有三不。不合理應(yīng)該利用機(jī)器作業(yè).是否仍以人力進(jìn)行工作是否因配置不當(dāng)產(chǎn)生搬運的浪費是否因不合理的姿勢（諸如經(jīng)常要墊腳.彎腰等）而增加工作疲勞程度.不均一是否有一部分人員閑得無聊.另一部分人員忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)是否因下機(jī)不均勻.某些工位太閑.而某些工位又嚴(yán)重堆積同一類機(jī)器生產(chǎn)效率是否一樣不節(jié)省是否等待太多.(諸如待料.待機(jī).待指令)而浪費了人員工時.閑置的設(shè)備是否未關(guān)閉電源已停用的滴膠機(jī)臺.針筒內(nèi)膠水是否合理轉(zhuǎn)移.暫停滴膠工位針嘴有無封閉物品是否未整理.整頓而浪費了空間可回用的物品是否丟棄不用不良品.廢品是否太多是否在適當(dāng)?shù)膱鏊褂眠m當(dāng)?shù)牟牧?避免因不同材料切換而浪費正常生產(chǎn)時間七、巡線重點關(guān)注—安全內(nèi)容關(guān)注確認(rèn)安全零部件.組件.各類半成品.成品擺放是否安全.有保障是否按指定的高度.層次擺放是否在指定的場所擺放指定的場所是否存在有某些不安全隱患八、巡線重點關(guān)注—士氣內(nèi)容關(guān)注狀態(tài)現(xiàn)象確認(rèn)士氣主要指作業(yè)場所工作人員的工作氣氛（在生產(chǎn)現(xiàn)場）走路時良好現(xiàn)象抬起頭.挺起胸.加快步伐!保持良好的精神狀態(tài)!不良表現(xiàn)兩手插在褲兜里.走路東扭西歪.作業(yè)時良好現(xiàn)象雙手非常有秩序有規(guī)律性的在忙碌不良表現(xiàn)一支手撐住腦袋的下巴.另一支手悠然自得的在操作九、巡線重點關(guān)注—5S內(nèi)容關(guān)注確認(rèn)5S員工5S責(zé)任有及時處理不要物品并集中于規(guī)定場所,不可使其占用作業(yè)區(qū)域在規(guī)定的地方放置工具.物品,保持通道暢通.整潔.物品.設(shè)備要仔細(xì)的放.正確的放.安全的放.較大.較重放下層.避免出現(xiàn)頭重腳輕現(xiàn)象不斷清掃自己的責(zé)任區(qū)域.保持清潔.常見的5S不良作業(yè)現(xiàn)場及設(shè)備臟.亂物品擺放不整齊.良品.不良品雜亂堆放臺面.地面細(xì)小垃圾隨處可見使用的周轉(zhuǎn)盒清潔度不高.等等十、改善十大原則1、打破固有觀念；2、尋找可行的方法；3、不要分辨，要否定現(xiàn)狀；4、不要力求完美，50分也好立即實施；5、錯了馬上改善；6、先從不花錢的改善做起；7、窮則變，變則通；8、追求根源，反復(fù)五次問“為什么”；9、十個人的智慧比一個人的智慧高明；10、改善是無限的。十一、巡線大改善立項PDCA跟進(jìn)進(jìn)度計劃階段（Plan）第一步：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題；第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素；第三步：找出影響質(zhì)量的主要因素；第四步：針對主要因素，制定對策計劃，充分利用5W1H技術(shù)；執(zhí)行階段（DO）第五步：實施計劃，按照計劃對策，認(rèn)真執(zhí)行；檢查階段（Check）第六步：檢查效果，即根據(jù)計劃的要求，檢查實際執(zhí)行的結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期的目的，并檢討運作中存在的不是；改善階段（Action）第七步：總結(jié)經(jīng)驗，鞏固成績，根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，找出差距，判定改善措施，把成功的經(jīng)驗和失敗和教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和制度，指導(dǎo)今后的工作；第八步：遺留問題，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)中，即這一循環(huán)尚來解決或解決不徹底的問題，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)中去解決；十二、解決問題用5W1H方法5WWhy（為什么）為什么要制訂各項計劃和措施；Where（哪里做）哪個部門或在哪里做；What（做到什么程度）目標(biāo)；Who（誰來做）具體負(fù)責(zé)人；When（何時完成）實施進(jìn)度；1HHow（怎樣去做）如何完成，即對策措施