JB∕T 2171-2016 額定電壓0.6∕1kV野外(農(nóng)用)直埋電纜

ICS29.060.20JB/T2171—2016代替JB/T2171—19992016-10-22發(fā)布2017-04-01實施IJB/T2171—2016前言 Ⅱ1范圍 1 1 2 2 2 3 34.4產(chǎn)品表示方法 45.1導(dǎo)體 45.2絕緣 45.3護套 6 85.5成品電纜 86檢驗規(guī)則 97交貨長度 圖1產(chǎn)品型號的組成和排列順序 3 3 4表3絕緣性能 4 7表5護套性能 7表6耐電壓試驗 8表7產(chǎn)品檢驗和試驗 9表8抽樣規(guī)則 ⅡJB/T2171—2016——修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱(見標(biāo)準(zhǔn)名稱);——將產(chǎn)品的額定電壓U?IU由450/750V修改為0.6/1kV(——將產(chǎn)品規(guī)格范圍由(4～95)mm2修改為：鋁及鋁合金為(10～185)mm2、銅為(2.5~185)mm2(見表2);——增加了交聯(lián)聚乙烯絕緣(見4.1.3);——修改了聚氯乙烯絕緣混合料的型號(見5.2.1,1999年版的6.2.1);——修改了護套標(biāo)稱厚度，刪除了電纜平均外徑上、下限規(guī)定(見表2,1999年版的表3);——刪除了絕緣電阻(見表2,1999年版的表3); 增加了絕緣電阻常數(shù)(見表3):聚乙烯粘接護套的剝離強度、電氣導(dǎo)通性，電纜的防白蟻性能和透水性能等(見表7)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黎駒、楊立志、張志敏、吳1JB/T2171—2016額定電壓0.6/1kV野外(農(nóng)用)直埋電纜1范圍的野外(農(nóng)用)直埋電纜(以下簡稱電纜)。2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗方法GB/T2951.13電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第13部分：通用試驗方法密度測定方法吸水試驗收縮試驗GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法低溫試驗GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分：彈性體混合料專用試驗方法耐臭氧試驗熱延伸試驗浸礦物油試驗GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法高溫壓力試驗抗開裂試驗GB/T2951.41電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料專用試驗方法耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗熔體指數(shù)測量方法直接燃燒法測量聚乙烯中碳黑和(或)礦物質(zhì)填料含量熱重分析法(TGA)測量碳黑含量顯微鏡法評估聚乙烯中碳黑分散度GB/T2951.42電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料專用試驗方法高溫處理后抗張強度和斷裂伸長率試驗高溫處理后卷繞試驗空氣熱老化后的卷繞試驗測定質(zhì)量的增加長期熱穩(wěn)定性試驗銅催化氧化降解試驗方法GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第8部分：交流電壓試驗GB/T3048.9—2007電線電纜電性能試驗方法第9部分：絕緣線芯火花試驗GB/T3048.10—2007電線電纜電性能試驗方法第10部分：擠出護套火花試驗GB/T4909.2裸電線試驗方法第2部分：尺寸測量GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分：拉力試驗GB/T12706.1—2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜2JB/T2171—2016GB/T12706.2—2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第2部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜GB/T13849.1—2013聚烯烴絕緣聚烯烴護套市內(nèi)通信電纜第1部分：總則JB/T8137(所有部分)電線電纜交貨盤JB/T10696.9電線電纜機械和理化性能試驗方法第9部分：白蟻試驗NB/T42051—2015額定電壓0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜YD/T723.1通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶第1部分：總則YD/T723.2通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶第2部分：鋁塑復(fù)合帶T3.2S定期抽樣試驗periodicsampletestS例行試驗routinetestR N (T)省略 JB/T2171—20164.1.3絕緣代號聚乙烯(PE) Y交聯(lián)聚乙烯(XLPE) YJ聚氯乙烯(PVC) V4.1.4護套代號聚乙烯 Y A4.1.5特殊環(huán)境特征代號耐寒………………………H防白蟻………………………Y4.2.1產(chǎn)品型號的組成和排列順序如圖1所示。特殊環(huán)境特征代號特殊環(huán)境特征代號-[系列代號絕緣代號導(dǎo)體代號護套代號圖1產(chǎn)品型號的組成和排列順序4.2.2電纜的常見型號見表1。派生出的防白蟻型電纜在相應(yīng)基本型號前加特殊環(huán)境特征代號“Y-”表示；派生出的耐寒電纜在相應(yīng)基本型號前加特殊環(huán)境特征代號“H-”表示。表1電纜的常見型號型號名稱銅芯(鋁芯、鋁合金芯)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電纜銅芯(鋁芯、鋁合金芯)聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘接護套電纜銅芯(鋁芯、鋁合金芯)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電纜銅芯(鋁芯、鋁合金芯)交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘接護套電纜銅芯(鋁芯、鋁合金芯)聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電纜銅芯(鋁芯、鋁合金芯)聚氯乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘接護套電纜4.3規(guī)格電纜的額定電壓UJU為0.6/1kV,均為單芯，銅導(dǎo)體標(biāo)稱截面積為(2.5～185)mm2,鋁和鋁合金導(dǎo)體標(biāo)稱截面積為(10～185)mm2。4.4產(chǎn)品表示方法電纜用產(chǎn)品型號、額定電壓、標(biāo)稱截面積及本標(biāo)準(zhǔn)編號表示。示例1:銅芯聚乙烯絕緣鋁-聚乙烯粘接護套野外(農(nóng)用)直埋電纜，額定電壓0.6/1kV,標(biāo)稱截面積為35mm2,表示為：示例2:鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套防白蟻型野外(農(nóng)用)直埋電纜，額定電壓0.6/1kV,標(biāo)稱截面積為95mm2,Y-NYJLY0.6/195JB/T2171—24JB/T2171—20165技術(shù)要求5.1.1導(dǎo)體應(yīng)是符合GB/T3956—2008的第一種或第二種緊壓銅導(dǎo)體、緊壓鋁導(dǎo)體；或是符合NB/T標(biāo)稱截面積導(dǎo)體結(jié)構(gòu)種類絕緣標(biāo)稱厚度mm護套標(biāo)稱厚度mm銅鋁合金絕緣絕緣無鋁塑復(fù)合帶時擠包在鋁塑復(fù)合帶上時絕緣電纜絕緣電纜絕緣電纜絕緣電纜14161—222222222222222222225.2絕緣5.2.1各種型號的電纜產(chǎn)品應(yīng)采用規(guī)定的絕緣材料。交聯(lián)聚乙烯(XLPE)、聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)的絕緣性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3絕緣性能序號試驗項目單位性能要求銅導(dǎo)體電纜其他導(dǎo)體電纜1抗張強度和斷裂伸長率老化前抗張強度，最小斷裂伸長率，最小N/mm2%5JB/T2171—2016表3絕緣性能(續(xù))序號試驗項目單位性能要求銅導(dǎo)體電纜其他導(dǎo)體電纜空氣烘箱熱老化后a)無導(dǎo)體老化后處理溫度持續(xù)時間抗張強度老化后數(shù)值，最小變化率，最大斷裂伸長率老化后數(shù)值，最小變化率",最大b)帶銅導(dǎo)體老化后處理溫度持續(xù)時間抗張強度變化率*,最大斷裂伸長率變化率*,最大c)帶銅導(dǎo)體老化后彎曲試驗b處理溫度持續(xù)時間試驗結(jié)果℃h%%%℃h%%℃h士25士30士30無裂紋士25一——一土25一2高溫壓力試驗處理溫度變化率，最大℃%一一—3低溫性能試驗未經(jīng)老化前進行試驗——直徑<12.5mm的冷彎曲試驗處理溫度啞鈴片的低溫拉伸試驗處理溫度低溫沖擊試驗處理溫度℃℃℃ —4熱沖擊試驗處理溫度持續(xù)時間℃h一一一15吸水試驗處理溫度持續(xù)時間重量最大增量hh℃重量法1重量法1電氣法6JB/T2171—2016表3絕緣性能(續(xù))序號試驗項目單位性能要求銅導(dǎo)體電纜其他導(dǎo)體電纜6熱延伸試驗空氣溫度負(fù)荷時間機械應(yīng)力載荷下最大伸長率冷卻后最大永久伸長率℃%%一一一一一一一一7收縮試驗標(biāo)志間長度L處理溫度持續(xù)時間持續(xù)時間最大允許收縮率℃h%1414一一8氧化誘導(dǎo)期試驗處理溫度氧化誘導(dǎo)期，最小℃一一一一9絕緣體積電阻率p——20℃時——正常運行導(dǎo)體最高溫度時———20℃時——正常運行導(dǎo)體最高溫度時MΩ·km一一變化率為老化前后得出的中間值之差值除以老化前中間值，以百分?jǐn)?shù)表示。b對于銅導(dǎo)體電纜推薦只進行b)或c)中的一項試驗；到目前為止沒有取得足夠的資料說明應(yīng)達到這些要求，除非供需雙方同意進行。因氣候條件，購買方可以要求采用更低的處理溫度。本標(biāo)準(zhǔn)推薦派生出的耐寒電纜處理溫度為(-25±2)℃。5.2.5絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于表2規(guī)定的絕緣標(biāo)稱厚度，其最薄點應(yīng)不小于絕緣標(biāo)稱厚度的90%-0.1mm。5.3護套5.3.1XLPE絕緣電纜應(yīng)采用ST7護套料，PE和PVC絕緣電纜應(yīng)采用ST3護套料；不同的護套料允7護套料代號正常運行時導(dǎo)體最高溫度℃聚乙烯聚乙烯5.3.2鋁-聚乙烯粘接護套應(yīng)采用符合YD/T723.2規(guī)定的聚乙烯型雙面鋁塑復(fù)度為0.2mm,鋁塑復(fù)合帶的標(biāo)稱厚度及公差為(0.32±0.042)mm。5.3.3鋁塑復(fù)合帶應(yīng)緊密縱包在絕緣線芯上，可以軋紋也可以不軋紋；縱包重疊寬度應(yīng)不小于包帶中心線圓周長的20%。必要時，可在搭接處用粘接劑提高縱包搭接強度。5.3.5鋁塑復(fù)合帶允許接續(xù)。接續(xù)時，應(yīng)先除去塑性復(fù)合物，凈化鋁帶表面；接續(xù)后應(yīng)恢復(fù)接續(xù)處的不小于相鄰段同樣長度無接續(xù)鋁塑復(fù)合帶抗張強度的80%。剝離出護套兩端的鋁帶，用適當(dāng)?shù)姆椒ń尤牍ゎl220V的指示燈電路，指示燈的功率應(yīng)不小于100W;通電5s,指示燈應(yīng)能正常發(fā)亮。允許用萬用表歐姆檔替代上述試驗方法，判斷鋁帶是否導(dǎo)通。5.3.7鋁-聚乙烯粘接護套的鋁與聚乙烯外套之間的剝離強度和搭接重疊處鋁帶之間剝離強度均不應(yīng)5.3.8電纜護套的物理機械性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5護套性能序號試驗項目單位性能要求1抗張強度和斷裂伸長率老化前抗張強度，最小斷裂伸長率，最小空氣烘箱老化后處理溫度持續(xù)時間斷裂伸長率(老化后數(shù)值),最小N/mm2%℃h%2高溫壓力試驗溫度℃3密度4黑色PE護套碳黑含量%5收縮試驗溫度持續(xù)時間加熱周期最大允許收縮℃h%553553僅在其他試驗需要時才做。8JB/T2171—20165.3.9護套厚度的最小測量值應(yīng)不小于表2規(guī)定的標(biāo)稱厚度的85%-0.1mm。不大于70。5.3.13生產(chǎn)時鋁-聚乙烯粘接護套應(yīng)在線經(jīng)受GB/T3048.10—2007規(guī)定的工頻火花檢驗而不擊穿。5.4阻水結(jié)構(gòu)5.4.2縱向阻水型電纜應(yīng)能通過GB/T12706.2—2008中附錄F規(guī)定的透水試驗。5.5成品電纜5.5.1電纜的導(dǎo)體電阻應(yīng)符合GB/T3956—2008的規(guī)定。鋁合金導(dǎo)體的抗拉強度、斷裂伸長率應(yīng)符合NB/T42051—2015的規(guī)定。5.5.2電纜應(yīng)能經(jīng)受表6規(guī)定的交流50Hz耐電壓試驗而不擊穿。對鋁-聚乙烯粘接護套電纜進行成品表6耐電壓試驗序號試驗條件單位性能要求1成品電纜耐電壓試驗試樣長度浸水時間，不少于a)聚乙烯護套電纜b)鋁-聚乙烯粘接護套電纜水溫試驗電壓：交流正弦波，(49～61)Hz電壓施加時間mhh℃制造長度1452絕緣線芯耐電壓試驗試樣長度浸水時間，不少于水溫試驗電壓：交流正弦波，(49～61)Hz電壓施加時間mh℃h5145.5.3電纜的絕緣電阻常數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表3的規(guī)定。絕緣電阻的測量應(yīng)按GB/T12706.1—2008中第17章的規(guī)定進行。5.5.4電纜應(yīng)能經(jīng)受按下述方法進行的溫度交變試驗：取3m長成品電纜，彎曲成直徑不小于本標(biāo)準(zhǔn)中9.3規(guī)定值的圓形，先在(50±3)℃溫度下放置1h,緊接著在(-50±3)℃溫度下放置1h,再放置于相對濕度為90%、溫度為(35±3)℃的氣候箱中1h。然后，按GB/T3048.8的規(guī)定對其施加50Hz交流3.5kV電壓5min,應(yīng)不擊穿。5.5.5電纜應(yīng)能經(jīng)受按下述方法進行的電流加熱試驗：取1.5m長成品電纜，以0.5m的曲率直徑彎曲成U形；用電流加熱使PVC絕緣電纜和PE絕緣電纜導(dǎo)體溫度達到(70±3)℃、XLPE絕緣電纜導(dǎo)體溫度達到(90±3)℃,并保持3h;其間PVC絕緣電纜和PE絕緣電纜表面的溫度應(yīng)不低于(50±3)℃、XLPE絕緣電纜表面的溫度應(yīng)不低于(70±3)℃,停止加熱；在(20±15)℃的室溫條件下保持至少JB/T2171—20161h。然后，按GB/T3048.8的規(guī)定對其施加50Hz交流3.5kV電壓5min,應(yīng)不擊穿。成U形；室溫下，在總時間不超過5h中使電纜經(jīng)受每次時間為5s的電纜短路電流循環(huán)加熱；每次加規(guī)定對其施加50Hz交流3.5kV電式(1)?！萻c——電纜允許短路溫度(PVC絕緣電纜為160℃,PE絕緣電纜為130℃,XLPE絕緣電纜為250℃),單位為攝氏度(℃);6檢驗規(guī)則6.1電纜產(chǎn)品應(yīng)按表7的規(guī)定進行試驗和檢驗。產(chǎn)品外觀采用目視逐件檢查，其表面不應(yīng)有局部粗表7產(chǎn)品檢驗和試驗序號檢驗項目性能要求檢驗試驗類型試驗方法1結(jié)構(gòu)和尺寸檢查導(dǎo)體結(jié)構(gòu)正常目力檢查(視檢)絕緣厚度鋁塑復(fù)合帶厚度鋁塑復(fù)合帶縱包重疊寬度護套厚度2導(dǎo)體電阻試驗3鋁合金單線的抗拉強度和斷裂伸長率GB/T4909.2,GB/T4909.34耐電壓試驗成品電纜成品電纜絕緣線芯R5絕緣電阻常數(shù)20℃時正常運行導(dǎo)體最高溫度時TTGB/T12706.1—2008中17.1JB/T2171—2016表7產(chǎn)品檢驗和試驗(續(xù))序號檢驗項目性能要求檢驗試驗類型試驗方法6絕緣物理機械性能試驗老化前后抗張強度老化前后斷裂伸長率高溫壓力試驗低溫性能試驗熱沖擊試驗吸水試驗熱延伸試驗收縮試驗氧化誘導(dǎo)期試驗TTTTT7護套物理機械性能試驗老化前抗張強度老化前后斷裂伸長率高溫壓力試驗碳黑含量試驗收縮試驗TTT8鋁-聚乙烯粘接護套的剝離強度T9鋁-聚乙烯粘接護套的電氣導(dǎo)通性R白蟻試驗T透水試驗bT溫度交變試驗T電流加熱試驗T短路電流試驗T印刷標(biāo)志耐擦試驗·僅適用于防白蟻型電纜。b僅適用于縱向阻水型電纜。對交貨總長度大于4km的電纜應(yīng)按表8的規(guī)定進行抽樣。表8抽樣規(guī)則樣品數(shù)>4~≤20>20~≤40>40~≤60123余類推余類推7.1電纜的交貨長度一般不應(yīng)小于200m。導(dǎo)體截面積在10m2及以下者允許以不短于50m的短段電JB/T2171—2016纜交貨，短段電纜總長度應(yīng)不超過交貨總長度的10%。7.3成品電纜