(高清版)GB∕T 44200-2024 建筑垃圾再生骨料生產(chǎn)成套裝備技術要求

ICS91.110建筑垃圾再生骨料生產(chǎn)成套裝備2024-07-24發(fā)布2025-02-01實施I 1 13術語和定義 34構成和基本參數(shù) 34.1構成 3 4 4 45.2性能要求 5 5 5 5 6 65.8除塵系統(tǒng) 75.9過程控制系統(tǒng) 7 7 7 87安裝驗收和調試 8 87.2調試 8 9 98.2分選效率測試 9 9 9 9附錄A(規(guī)范性)處理能力測試方法 A.1測試設備和工具 A.3測試步驟 GB/T44200—2024A.4結果計算及評價 附錄B(規(guī)范性)雜物分選率測試方法 B.1儀具和材料 B.2取樣、試樣處理與試驗步驟 B.3結果整理 Ⅲ1GB2893安全色GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T7721—2017連續(xù)累計自動衡器(皮帶秤)GB/T7935液壓元件通用技術條件JB/T7354單段錘式破碎機3建筑垃圾再生骨料生產(chǎn)成套裝備(以下簡稱成套裝備)由破碎系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、整形系統(tǒng)、輸送系4篩分系統(tǒng)技術參數(shù)/(t/h)處理能力雜物分選率業(yè)再生骨料產(chǎn)品質量符合GB/T25176、GB/T25177、JC/T2281、JGJ/T240的要求粉塵排放濃度符合GB4915的要求注：處理能力指正常生產(chǎn)時建筑垃圾的喂料能力。5.1.2焊接件外觀質量應符合JC/T532—2007表2中Ⅲ級的要求。5.1.6成套裝備各運動部件的潤滑應按使用說明書規(guī)定的潤滑油(脂)要求定時、定量加注。5.1.9電動機能效等級應符合GB18613中3級的要求。55.2.1成套裝備的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)5.2.6液壓執(zhí)行機構(如主油缸、頂出器等)工作時不應有爬行和停滯現(xiàn)象5.3.13當破碎裝修垃圾時，宜選用符合JB/T5.4.3混凝土用再生細骨料的顆粒級配應滿足GB/T25176的要求，混凝土用再生粗骨料的顆粒級配應5.5.2帶式輸送機應符合GB/T10595的要求。6試驗方法混凝土用再生粗骨料雜物含量混凝土和砂漿用再生細骨料輕物質含量制備砌塊和磚的再生粗骨料雜物含量用于4.75mm以上再生級配無機混合料雜物含量≤0.5(I類)≤1.0(Ⅱ類)5.6.9除鐵設備應符合JB/T8711—2006的相關要求。除鐵器應配置永磁式自卸式，最小吸引高度應符合JB/T8711—2006中表3的規(guī)定；且第一道除鐵器膠帶應具備鎧甲防護功能。5.6.10當配置細粉分離設備時宜采用高效選粉機。不同類型選粉機應分別符合JC/T2318、I類/%試驗方法混凝土用再生粗骨料微粉含量(按質量計)<1.0<2.0<3.0GB/T25177混凝土和砂漿用再生細骨料微粉含MB值<1.40或合格<5.0<7.0<10.0GB/T25176MB值≥1.40或不合格<1.0<3.0<5.0制備砌塊和磚的再生細骨料微粉含量(按質量計)MB值<1.40或合格<12.0GB/T25176MB值≥1.40或不合格<6.0制備砌塊和磚的再生粗骨料微粉含量(按質量計)<5.0GB/T251775.7.3輥壓機應符合GB/T35168的要求。75.7.5管磨機應符合GB/T27976的要求。5.8.4當采用噴油單螺桿空氣壓縮機時，壓縮機應符合GB/T26967的要求，當采用固定的往復活塞空5.8.5袋式除塵器應符合GB/T6719的要求。5.9.6低壓成套開關柜和控制設備應符合GB7251(所有部分)的要求。5.9.10智能化系統(tǒng)應具備過程重要控制參數(shù)及運行數(shù)據(jù)的實時獲取、存儲、傳輸、分析、處理的功5.9.15皮帶秤應符合GB/T7721—2017的要求，準確度等級符合GB/T7721—2017表1中的1級5.9.16固定式電子衡器應符合GB/T7723—2017的要求，準確度等級符合GB/T7721—2017表1中6.1.1成套裝備的各類操作平臺和通道應防滑，并應設置安全欄桿及工作梯，安全欄桿及鋼平臺應符86.1.12電氣控制設備應符合GB/T3797的要求，箱內元件應排列有序，殼體應有可靠的接地或接零措6.2.4成套裝備各設備噪聲應符合各單機設備的標準要求，各車間的噪聲限值應符合GB/T50087的要7.1.1成套裝備安裝工程施工及驗收應符合JCJ/T3和項目訂貨單(或合同)的規(guī)定。d)制定調試計劃，調試計劃應滿足訂貨單(或合同)要求、現(xiàn)場工程進度以及調試工作的技術要9b)應檢查單機設備的液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及溫度、壓力檢測設備、液位、料位、流d)各滾動軸承的溫升不應超過30K;a)負荷試車應在所有設備已通過聯(lián)動空載試車合格，連鎖和控制調節(jié)系統(tǒng)能正常使用，原料的儲GB/T44200—2024(規(guī)范性)處理能力測試方法A.2測試條件A.2.2測試過程應與圖1中虛線內區(qū)域所含的處理過程一致，且測試前系統(tǒng)已連續(xù)穩(wěn)定運行48h以上(含正常檢修)A.2.3不應在大風、雨雪等異常天氣條件下進行。a)樣品經(jīng)稱量后，堆存至原料區(qū)；原料區(qū)樣品的質量應不少于再生骨料成套裝備4h處理量c)待系統(tǒng)空轉運行正常后正式開始測試。A.3.3單次測試運行時間累計不小于3h,每次測試期間統(tǒng)計的中斷總次數(shù)不高于2次，中斷總累計時A.4.1處理能力應按照公式(A.1)計算：t——測試總運行時間(不含中斷時間),單位為小時(h)?！瑼.4.2成套裝備處理能力大于或等于設計處理能力的80%時，判定為合格；成套裝備處理能力小于設計處理能力的50%時，判定為不合格；成套裝備處理能力小于設計處理能力的80%,但大于或等于設計處理能力的50%時，可重復測試1次，若結果大于或等于設計處理能力的80%時，則判定為合格。GB/T44200—2024(規(guī)范性)雜物分選率測試方法e)鼓風干燥箱：能使溫度控制在(105±5)℃;a)一段時間內由車輛運輸進場。宜按設施的設置日處理能力且同一類型建筑垃圾為一個批次，從a)將全部取得樣品平鋪在清潔、干燥的空地上，大于300mm特大塊預破碎后，全部垃圾拌合均c)將樣品中大于50mm的大塊輕質雜物和硬質物人工分揀出，并分別稱重記為n和k,準確至d)將剩余樣品再次拌合均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直