地面除塵站操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

地面除塵站操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.目的和適用范圍

1.1規(guī)范地面除塵站操作工崗位的日常操作、設(shè)備維護(hù)，確保安全生

產(chǎn)。

1.2本規(guī)程適用于xx煤焦化煉焦車(chē)間地面除塵站操作工崗位。

2.崗位職責(zé)

2.1服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮，努力完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

2.2認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，確保除塵效果達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2.3掌握除塵工藝，按工藝程序負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及開(kāi)機(jī)、停機(jī)、排

灰、卸灰等各項(xiàng)操作。

2.4負(fù)責(zé)地面除塵站運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控與檢查。

2.5負(fù)責(zé)地面除塵站設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，按時(shí)提出除塵布袋的更換計(jì)

劃。

2.6熟練掌握本崗位的特殊操作和事故處理。

2.7真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰地填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

2.8保持所屬區(qū)域衛(wèi)生干凈整潔。

2.9嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。

3.作業(yè)程序及要求

3.1工藝流程

3.1.1裝煤除塵系統(tǒng)流程：焦?fàn)t裝煤爐頭煙吸氣罩一爐前煙氣轉(zhuǎn)換翻

板一煙氣吸附凈化裝置（過(guò)濾器）一脈沖袋式除塵器一裝煤除塵風(fēng)機(jī)

f消聲器一煙囪

3.1.2推焦除塵系統(tǒng)流程：攔焦車(chē)吸氣罩一焦側(cè)除塵翻板一除塵管道

一陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器一脈沖袋式除塵器一推焦除塵風(fēng)

機(jī)一消聲器f煙囪

3.1.3排灰流程：脈沖袋式除塵器f氣控排塵閥f刮板機(jī)一灰倉(cāng)f加

濕攪拌機(jī)一排灰外運(yùn)

3.2裝煤除塵系統(tǒng)操作

3.2.1開(kāi)機(jī)檢查

3.2.1.1壓縮空氣和冷卻水壓力分別達(dá)到0.6MPa和0.2MPa。

3.2.1.2風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)給水電動(dòng)閥開(kāi)狀態(tài)。

3.2.1.3通風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)。

3.2.1.4冷卻水流量計(jì)下限觸點(diǎn)未動(dòng)作（即水量正常）o

3.2.1.5除塵器離線閥開(kāi)狀態(tài)。

3.2.1.6非常閥關(guān)狀態(tài)。

3.2.1.7風(fēng)機(jī)軸承溫度正常。

3.2.1.8電機(jī)軸承溫度正常。

3.2.1.9電機(jī)定子溫度正常。

3.2.2開(kāi)機(jī)操作

3.2.2.1在中控室下達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)指令，主電機(jī)、刮板機(jī)、排灰閥、噴吹系

統(tǒng)按時(shí)序啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.2.2風(fēng)機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)后，主風(fēng)機(jī)入口擋板閥延時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)風(fēng)機(jī)

屬于低速狀態(tài)。

3.2.2.3裝煤除塵系統(tǒng)接到裝煤信號(hào)后，裝煤煙氣轉(zhuǎn)換閥打開(kāi)，風(fēng)機(jī)

電機(jī)由低速狀態(tài)向高速狀態(tài)運(yùn)行。

3.2.2.4裝煤除塵系統(tǒng)接到裝煤結(jié)束信號(hào)后，裝煤煙氣轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，

風(fēng)機(jī)電機(jī)由高速向低速運(yùn)行。

3.2.2.5離線閥完全開(kāi)啟前，短暫時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速仍然較高，管道內(nèi)

負(fù)壓值較高，此時(shí)裝煤除塵管道端部平衡翻板閥自動(dòng)開(kāi)啟，待風(fēng)機(jī)電

機(jī)轉(zhuǎn)速完全調(diào)節(jié)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)，離線閥開(kāi)啟，平衡翻板閥關(guān)閉。

3.2.2.6風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速完全調(diào)節(jié)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逆洗噴吹按順序進(jìn)行，第

一個(gè)脈沖閥得電工作，與噴吹清灰對(duì)應(yīng)的除塵器下部的倉(cāng)壁振動(dòng)器、

雙層卸灰閥延時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)工作，本除塵倉(cāng)室完成排灰后，按程序進(jìn)行

下一倉(cāng)室排灰。

3.2.2.7在裝煤過(guò)程中，當(dāng)除塵器入口溫度高于125(時(shí)，除塵器入

口非常閥開(kāi)啟摻入冷風(fēng)，除塵器入口溫度低于10(TC時(shí)，除塵器入口

非常閥關(guān)閉。

3.2.2.8依據(jù)儲(chǔ)灰倉(cāng)料位情況，啟動(dòng)加濕攪拌機(jī)進(jìn)行卸灰操作，加濕

攪拌卸灰開(kāi)機(jī)操拌機(jī)一給水電磁閥一卸灰格式閥，停機(jī)操作為開(kāi)機(jī)操

作的相反順序。

3.2.2.9加濕攪拌機(jī)必須在空載情況下啟動(dòng)，其內(nèi)部物料全部排出后

方可停機(jī)。

3.2.3停機(jī)操作作順序?yàn)椋杭訚駭?/p>

3.2.3.1在中控室啟動(dòng)“停車(chē)”按鈕，裝煤除塵進(jìn)行正常停機(jī)操作。

3.2.3.2裝煤除塵系統(tǒng)按風(fēng)機(jī)電機(jī)一風(fēng)機(jī)軸承及偶合器水油冷卻器冷

卻水電動(dòng)閥一風(fēng)機(jī)入口擋板閥f逆洗系統(tǒng)一倉(cāng)壁振動(dòng)器一雙層卸灰

閥一刮板機(jī)的順序自動(dòng)停機(jī)。

3.2.4裝煤除塵系統(tǒng)報(bào)警參數(shù)：

3.2.4.1風(fēng)機(jī)軸承溫度上限75℃o

3.2.4.2冷卻水下限5t/ho

3.2.4.3電機(jī)軸承溫度上限85℃o

3.2.4.4電機(jī)定子溫度上限135℃。

3.2.4.5運(yùn)行系統(tǒng)故障（刮板機(jī)故障）。

3.2.4.6除塵器進(jìn)出口壓差2500Pao

3.2.4.7風(fēng)機(jī)軸承振幅達(dá)6.3mm/s0

3.2.4.8排灰系統(tǒng)故障。

3.2.4.9壓縮空氣供氣壓力WO.35MPa0

3.2.4.10料位計(jì)發(fā)出高料位報(bào)警信號(hào)。

3.2,4.11除塵器逆洗系統(tǒng)故障。

3.2.4.12預(yù)噴涂系統(tǒng)故障。

3.2.4.13偶合器出油溫度達(dá)到上限90℃o

3.2.4.14偶合器進(jìn)油溫度達(dá)到上限60℃o

3.2.5裝煤除塵系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)參數(shù)

3.2.5.1風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度達(dá)到上上限95℃0

3.2.5.2風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度達(dá)到上上線145℃。

3.2.5.3風(fēng)機(jī)軸承溫度達(dá)到上上限85℃0

3.2.5.4袋式除塵器入口溫度達(dá)13（TC。

3.2.5.5風(fēng)機(jī)軸承振幅達(dá)到7.lmm/so

3.2.5.6偶合器進(jìn)油壓力達(dá)下下限0.03MPa（偶合器啟動(dòng)時(shí)除外）。

3.2.5.7偶合器進(jìn)油溫度達(dá)上上限65℃o

3.3推焦除塵系統(tǒng)操作

3.3.1開(kāi)機(jī)檢查

3.2.1.1壓縮空氣和冷卻水壓力分別達(dá)到0.6MPa和0.2MPao

3.2.1.2風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)給水電動(dòng)閥開(kāi)狀態(tài)。

3.2.1.3通風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)。

3.2.1.4冷卻水流量計(jì)下限觸點(diǎn)未動(dòng)作（即水量正常）。

3.2.1.5非常閥關(guān)狀態(tài)。

3.2.1.6通風(fēng)機(jī)軸承溫度正常。

3.2.1.7電機(jī)軸承溫度正常。

3.2.1.8電機(jī)定子溫度正常。

3.2.1.9除塵器離線閥開(kāi)狀態(tài)。

3.2.1.10偶合器油溫正常。

3.2.1.11偶合器勺管處于低位。

3.2.2開(kāi)機(jī)操作

3.2.2.1在中控室下達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)指令，主電機(jī)、刮板機(jī)、排灰閥、噴吹系

統(tǒng)按時(shí)序啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2.2.2風(fēng)機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)后，主風(fēng)機(jī)入口擋板閥延時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)風(fēng)機(jī)

屬于低速狀態(tài)。

3.2.2.3推焦除塵系統(tǒng)接到攔焦車(chē)啟門(mén)指令，偶合器開(kāi)始調(diào)速，風(fēng)機(jī)

由低速向中速運(yùn)行，凈化攔焦車(chē)啟門(mén)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。

3.2.2.4待推焦除塵系統(tǒng)接到推焦信號(hào)后，偶合器開(kāi)始調(diào)速，風(fēng)機(jī)電

機(jī)由中速向高速運(yùn)行。

3.2.2.5推焦除塵系統(tǒng)接到推焦結(jié)束信號(hào)后，偶合器開(kāi)始調(diào)速，風(fēng)機(jī)

電機(jī)由高速向中速運(yùn)行，繼續(xù)凈化焦側(cè)爐門(mén)散發(fā)的煙塵。

3.2.2.6推焦除塵系統(tǒng)接到關(guān)閉爐門(mén)信號(hào)后，偶合器開(kāi)始調(diào)速，風(fēng)機(jī)

電機(jī)由中速向低速運(yùn)行，同時(shí)開(kāi)啟離線閥。

3.2.2.7推焦過(guò)程中，除塵器所有離線閥處于關(guān)狀態(tài)，且所有脈沖閥

停止清灰。推焦結(jié)束后除塵器離線閥及脈沖閥繼續(xù)按時(shí)序動(dòng)作、清灰。

3.2.2.8離線閥全開(kāi)啟前，短暫時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速仍然較高，管道內(nèi)負(fù)

壓值較高，此時(shí)裝煤除塵管道端部平衡翻板閥自動(dòng)開(kāi)啟，待風(fēng)機(jī)電機(jī)

轉(zhuǎn)速完全調(diào)節(jié)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)，且離線閥完全開(kāi)啟，平衡翻板閥關(guān)閉。

3.2.2.9風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速完全調(diào)節(jié)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逆洗噴吹按順序進(jìn)行，第

一個(gè)脈沖閥得電工作，與噴吹清灰對(duì)應(yīng)的除塵器下部的倉(cāng)壁振動(dòng)器、

雙層卸灰閥延時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)工作，本除塵倉(cāng)室完成排灰后，按程序進(jìn)行

下一倉(cāng)室排灰。

3.2.2.10在推焦過(guò)程中，當(dāng)除塵器入口溫度高于125（時(shí)，除塵器入

口非常閥開(kāi)啟摻入冷風(fēng)，除塵器入口溫度低于100℃時(shí)，除塵器入口

非常閥關(guān)閉。

3.2.2.11推焦除塵系統(tǒng)收集的粉塵一部分用于裝煤除塵預(yù)噴涂，一

部分與裝煤除塵粉塵一起排送至除塵系統(tǒng)儲(chǔ)灰倉(cāng)。

3.2.3停機(jī)操作

3.2.3.1在中控室啟動(dòng)“停車(chē)”按鈕，推焦除塵進(jìn)行正常停機(jī)操作。

3.2.3.2裝煤除塵系統(tǒng)按風(fēng)機(jī)電機(jī)一風(fēng)機(jī)軸承及偶合器水油冷卻器冷

卻水電動(dòng)閥一風(fēng)機(jī)入口擋板閥一逆洗系統(tǒng)一倉(cāng)壁振動(dòng)器一雙層卸灰

閥f刮板機(jī)的順序自動(dòng)停機(jī)。

3.2.4推焦除塵系統(tǒng)報(bào)警參數(shù)

3.2.4.1風(fēng)機(jī)軸承溫度上限75℃o

3.2.4.2冷卻水下限15t/ho

3.2.4.3電機(jī)軸承溫度上限85℃o

3.2.4.4電機(jī)定子溫度上限135。（2。

3.2.4.5運(yùn)行系統(tǒng)故障（刮板機(jī)故障）。

3.2.4.6除塵器進(jìn)出口壓差2000Pao

3.2.4.7風(fēng)機(jī)軸承振幅達(dá)6.3mm/so

3.2.4.8排灰系統(tǒng)故障。

3.2.4.9料位計(jì)發(fā)出高料位報(bào)警信號(hào)。

3.2.4.10電機(jī)軸承溫度振幅達(dá)6.3mm/s。

3.2.4.11除塵器逆洗系統(tǒng)故障。

3.2.4.12偶合器出油溫度達(dá)到上限90℃o

3.2.4.13偶合器進(jìn)油溫度達(dá)到上限60℃o

3.2.5推焦除塵系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)參數(shù)

3.2.5.1風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度達(dá)到上上限95℃o

3.2.5.2風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度達(dá)到上上線145（。

3.2.5.3風(fēng)機(jī)軸承溫度達(dá)到上上限85℃0

3.2.5.4袋式除塵器入口溫度達(dá)130℃。

3.2.5.5風(fēng)機(jī)軸承振幅達(dá)到7.lmm/so

3.2.5.6偶合器進(jìn)油壓力達(dá)下下限0.03MPa（偶合器啟動(dòng)時(shí)除外）。

3.2.5.7偶合器進(jìn)油溫度達(dá)上上限65℃o

3.4危險(xiǎn)預(yù)知與安全環(huán)?？刂拼胧?/p>

3.4.1除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不得在負(fù)壓段進(jìn)行焊接、開(kāi)孔等維修作業(yè)。

3.4.2正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在泄爆閥平臺(tái)逗留、通行，泄爆閥不得隨意取

消或焊死。

3.4.3當(dāng)出現(xiàn)停電、停水或其他原因造成連鎖停機(jī)后，要對(duì)除塵系統(tǒng)

進(jìn)行全面巡檢，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后在按規(guī)程進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。

3.4.4不允許隨意改動(dòng)操作程序，嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)或停止系統(tǒng)工作，嚴(yán)

禁隨意將“自動(dòng)操作”達(dá)到“手動(dòng)操作”。

3.4.5嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備或用濕抹布擦拭電器設(shè)備。

3.4.6嚴(yán)禁向正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備加油和清掃，嚴(yán)禁靠近或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

3.4.7嚴(yán)禁在有焦粉積存的除塵設(shè)備或除塵管道上進(jìn)行明火作業(yè)。

3.4.8加濕攪拌機(jī)必須在空載情況下啟動(dòng)，其內(nèi)部物料全部排出后方

可停機(jī)。

3.5交接班注意事項(xiàng)

3.5.1檢查從除塵管到除塵器，除塵器到風(fēng)機(jī)所有入孔關(guān)嚴(yán)。

3.5.2除塵器進(jìn)出口閥全開(kāi)。

3.5.3檢查冷卻水水溫、水壓、流量滿足需求。

3.5.4偶合器中油位滿足要求。

3.5.5冷卻器進(jìn)出口閥及偶合器進(jìn)出口閥全開(kāi)。

3.5.6通風(fēng)機(jī)入口閥全關(guān)閉。

3.5.7偶合器勺管在低速臺(tái)。

3.5.8預(yù)噴涂電磁閥和預(yù)噴涂硫化電磁閥全關(guān)。

3.5.9非常閥處于全關(guān)狀態(tài)。

3.5.10壓縮空氣壓力達(dá)0.35MPa以上。

3.5.11除塵排灰，運(yùn)灰系統(tǒng)正常。

3.5.12各儀表，儀器運(yùn)行正常。

3.5.13機(jī)旁無(wú)雜物，無(wú)人檢修，安全罩蓋好。

3.5.14各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑良好。

3.5.15檢查粉料倉(cāng)、預(yù)噴涂倉(cāng)料位情況。

3.5.16檢查煙囪是否冒黑煙。

4.操作參數(shù)指標(biāo)

4.1除塵器前煙氣溫度〈120（。

4.2偶合器進(jìn)油溫度＜60℃。

4.3風(fēng)機(jī)軸承溫度＜75℃。

4.4主電機(jī)定子溫度（135℃。

4.5主電機(jī)軸承溫度＜85℃。

4.6除塵器阻力W1800Pa。

4.7阻火器阻力V800Pa。

4.8阻火器煙氣溫度：^200℃o

4.9除塵器工作壓力：-5500Pao

4.10除塵器漏風(fēng)量V3虬

4.11除塵器入口含塵濃度W12g/Nm3。

4.12除塵器出口含塵濃度＜50mg/Nm3。

4.13偶合器出油壓力不低于0.lMpa0

4.14冷卻用水：溫度＜32℃,壓力＞0.2Mpa。

4.15推焦除塵冷卻水流量＞20t/h。

4.16推焦除塵水流繼電器水流量＞0.5t/ho

4.17壓縮空氣壓力＞0.35MPao

4.18除塵開(kāi)工率100%,凈化率99%。

4.19煙囪排放煙氣粉塵含量＜30mg/m3。

5.報(bào)警部位原因及處理措施

報(bào)警部位及參

序號(hào)產(chǎn)生原因處理措施

數(shù)

通風(fēng)機(jī)軸承溫潤(rùn)滑油減少，冷卻水增加潤(rùn)滑油梁，增加

1

度達(dá)75℃不足冷卻水閥門(mén)開(kāi)度

低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，檢查油管路有無(wú)堵

偶合器出油溫

2油循環(huán)不暢，堵塞、塞，增加油位，檢查

度達(dá)90℃

油位低油泵

開(kāi)大油冷卻水管閥門(mén)

偶合器進(jìn)油溫油冷卻能力不足，油

3開(kāi)度，檢查油箱電加

度到60℃箱電加熱器未聽(tīng)

執(zhí)八、、

電動(dòng)機(jī)軸承溫油脂過(guò)少或過(guò)多，軸調(diào)整潤(rùn)滑脂充填度，

4

度達(dá)85℃承損壞或停機(jī)檢查軸承

偶合器油循環(huán)泵損

偶合器進(jìn)油壓檢查油路，檢驗(yàn)壓力

5壞，油管堵塞，壓力

力低到0.05MPa表，檢查油泵

表失靈

管道放水，儲(chǔ)氣罐放

壓縮空氣壓力管道內(nèi)積水，流通不

6水，堵塞有泄漏處，

低于0.35MPa暢，有漏氣現(xiàn)象

短時(shí)壓力低不需停機(jī)

偶合器及風(fēng)機(jī)開(kāi)大閥門(mén)使流量增

水閥門(mén)關(guān)小或停水，

7軸承冷卻水流力口，補(bǔ)漏，如屬停水，

水管路損壞漏水等

量低則系統(tǒng)停運(yùn)

檢查基礎(chǔ)有無(wú)松動(dòng)，

風(fēng)機(jī)葉輪粘結(jié)灰塵，

風(fēng)機(jī)軸承溫度軸承座有無(wú)損壞，必

磨損造成不平衡，軸

8振幅大于要時(shí)停機(jī)檢查葉片磨

承座損壞，軸變形不

6.3mm/s損，處理粘結(jié)情況，

值，軸承磨損

更換軸承

儲(chǔ)灰倉(cāng)料位計(jì)粉塵高料位，料位計(jì)

9卸灰，檢查料位計(jì)

上限料位報(bào)警失靈

脈沖控制儀無(wú)輸出

信號(hào)，電磁閥不噴檢修脈沖控制儀或更

10逆洗系統(tǒng)故障

吹；輸出信號(hào)不間換

斷，脈沖閥噴吹不；

刮板機(jī)刮板卡住不

檢查電機(jī)、減速機(jī)、

刮板機(jī)故障報(bào)動(dòng)作；管辦件鏈條

11