園林景觀(景觀道路)工程施工方案

園林景觀（景觀道路）工程施工方案（一）鋪裝施工基層處理→放樣彈線→試拼、試排→攤鋪砂漿結(jié)合層→鋪貼面層→清理1、清理基層⑴基層施工時，必須按規(guī)范要求預留伸縮縫。⑵找平，以地面±0.00的找平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結(jié)合層厚度為25mm。⑶清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。2、彈線 根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。3、試拼①對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達到設(shè)計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致。縫隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm。②根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。4、鋪裝結(jié)合層采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于1m，寬度超出板塊寬20-30mm。5、鋪面層鋪鑲時，板塊應(yīng)預先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。6、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫1－2h后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（二）路牙施工路牙鋪砌應(yīng)在路面基層灰土全部碾壓成活后進行。①施工前選用路牙的標準長度允許誤差±5mm，寬度及允許誤差±2mm，掉角塌邊長度不大于20mm，外露面邊棱完整，表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。②測量放線直線段每隔10m釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀調(diào)整，以求直順，彎道部位1米1釘用鋼尺找出半徑，反復校核，以求圓滑。高程根據(jù)設(shè)計測設(shè)在鐵釬上，掛小線固定。③安砌安砌前預制好一批10mm厚的木板，用于控制縫寬，確保縫寬一致，為工程竣工后美觀創(chuàng)造條件。掛線后，把路牙沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好，在刨好的槽內(nèi)鋪約2cm厚1：3水泥砂漿，按放線位置安路牙，用橡膠錘敲打穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線條直順，再在路牙內(nèi)外澆筑混凝土，背后用素土夯實。④勾縫復核后用M10水泥砂漿勾縫。⑤路牙檢驗標準如下直順度允許偏差10mm相鄰塊高程允許偏差3mm縫寬允許偏差±3mm路牙頂面高程允許偏差±10mm（三）砼工程本工程施工期間混凝土主要采用商品砼，通過對西安商品砼市場的咨詢考察，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信用好、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)建立供求關(guān)系。零星混凝土采用現(xiàn)場拌制，作為零星部位的澆搗。一）施工準備1、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2、安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預檢手續(xù)。3、在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。4、埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、預埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，辦完隱檢手續(xù)。5、由試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術(shù)交底及試拌。同時準備好混凝土試模。二）砼澆搗1、工藝流程槽底或模板內(nèi)清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護2、砼澆搗清理：在基底墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）→。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90s?；炷恋臐仓夯炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔洞、預埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅偏差。（四）鋼筋工程本工程中鋼筋工程主要包括基礎(chǔ)、柱兩個方面。1、基礎(chǔ)鋼筋工藝要點(1)鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。（2）基礎(chǔ)底模板采用雙向鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。（3）有180彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下。（4）獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。2、柱鋼筋工藝要點（1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度應(yīng)不小于90度。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎鋼筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，它用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。（五）鋼筋砼工程1、模板的制作、安裝⑴制模時，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴密，不漏漿。釘子的長度一般為木板的2-2.5倍。每塊板在橫檔處至少要釘2處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完后，對不同部位的模板進行編號，寫明用途，分別堆放。⑵模板安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標高。⑶及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進度，但應(yīng)使砼達到70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛，其程序為；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、鋼筋制作、安裝⑴鋼筋在進場之前，應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報告，我方依據(jù)設(shè)計提供的參數(shù)進行必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門進行檢測，合格后，現(xiàn)場才能組織相應(yīng)的鋼筋進場。⑵進場的鋼筋表面應(yīng)潔凈。無油漬、漆污，用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前進行清除干凈。在焊接前，焊接點處的水銹應(yīng)清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接，統(tǒng)籌安排，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。⑶鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，對鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將彎曲點的位置劃出，鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能彎過頭再彎回來。⑷鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線，即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。（六）防水工程水體是園林中運用廣泛的水景之一。包括管道和控制系統(tǒng)。施工時應(yīng)各工種相互配合，緊密結(jié)合。水體的設(shè)置豐富了園林的內(nèi)容。動、靜水體和亭、廊、架等建筑小品組合搭配活躍了園林景觀，因此做好水體結(jié)構(gòu)的防水施工是保證施工質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵所在,施工時應(yīng)防止水池變形、滲水等。A防水卷材施工方案1、施工工藝：基層清理→底膠配置→涂刷底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）→基層表面涂膠（晾膠）→鋪貼防水卷材（排氣、壓實、接收頭處理）→做保護層。2、施工技術(shù)要點：①卷材鋪貼前應(yīng)將基層徹底清理干凈，并按要求涂刷基層處理劑（相當于瀝青油氈冷底子油）。涂刷采用長把滾刷進行，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷一小時后即可鋪貼卷材。②鋪貼卷材采用冷粘法施工，卷材鋪貼沿平行于底面方向進行，鋪貼采用搭接方式，接縫應(yīng)相互錯開，卷材搭接寬度不應(yīng)小于80mm，鋪貼前應(yīng)首先做好排水較集中的部位，再從最低處向上施工。③卷材鋪貼前先將卷材剪成相應(yīng)尺寸，用卷心筒卷好備用。鋪貼時先涂刷粘接劑，待涼干至一定程度，隨即開始鋪貼卷材，隨鋪隨用長刷滾壓，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿貼牢固，將卷材搭接處用粘接牢固，以邊緣擠出粘接劑為度，末端收頭應(yīng)用密封膏嵌填密實。④在突出構(gòu)造的連接處均應(yīng)加鋪一層卷材附加層。⑤防水卷材鋪貼前應(yīng)將基層徹底清理干凈，鋪貼卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流水坡度的下坡開始往上鋪，順水按茬，最后用一條卷材封脊。⑥施工時必須具備基層無明水，溫度在5℃以上的施工條件，下雨或欲下雨及大風天氣均不得施工。⑦防水層施工時應(yīng)注意成品保護，不得穿釘鞋放雜物等。防水層施工完畢，應(yīng)做潑水、閉水試驗，達到防水效果后方可進行下道工序。B防水毯施工工藝鋪貼方向：卷材垂直于水流方向鋪貼。鋪貼油氈的順序：鋪貼應(yīng)從最低標高處開始往高標高的方向滾鋪，應(yīng)用力均勻，以將澆油擠出、粘實、不存空氣為好，并將擠出沿邊油刮去以平為度。鋪貼各層油氈搭接寬度：長邊不小于70mm，短邊不小于100mm。（七）木作工程（一）施工準備本工程中所有木材具體由業(yè)主與設(shè)計方進行選樣。木板每塊板寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面應(yīng)刨平。均應(yīng)有木材檢驗合格證。木材含水率不得超過12%。木板及面下木龍骨和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程采用的木材應(yīng)進行現(xiàn)場驗收。并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。與木作工程相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄。上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，不得進行下道工序施工。（二）木鋪裝施工本工程木鋪裝施工做法由下而上主要為：基層素混凝土墊層→木龍骨→面層木板1、工藝流程選料→半成品加工→烘干處理→入庫→成品制作→出庫→成品安裝→校正→防火防腐處理→驗收。2、選料組織設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對省木材市場、產(chǎn)地實地考察確定供貨單位，簽訂供貨合同。組織責任性強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好的木工班子，對供貨單位倉庫的庫存材料進行篩選，選擇材質(zhì)、質(zhì)地堅韌、樹桿挺直、圓率比例勻稱，正常無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的木材。3、加工制作根據(jù)鋸好的木地板半成品料，按規(guī)格要求進行刨光處理，同時應(yīng)進行再次選料，保證用料質(zhì)量。木作加工不僅要求制作、接榫嚴密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量。由于構(gòu)件規(guī)格較小，施工時更應(yīng)注意榫卯、鑿眼工序中的穩(wěn)、準程度，用家具的質(zhì)量標準要求，體現(xiàn)園林小品的特色。4、木棧板安裝安裝前要預先檢查木地板制作的尺寸，對成品加以檢查，進行校正規(guī)方。如有問題，應(yīng)事先修理好。預先檢查固定木龍骨和木板的預埋件，數(shù)量、位置必須準確，埋設(shè)牢固。安裝木龍骨：先在素混凝土上墊層彈出各木龍骨的安裝位置線及標高。間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。將木龍骨放平、放穩(wěn)，并找好標高，按設(shè)計要求方法固定。釘木棧板：將制作好的木棧板逐塊排緊，用銅釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～2.5倍。鋪釘完之后及時清理干凈。木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在混凝土基層上鋪設(shè)木龍骨，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求。木龍骨的安裝必須牢固，平直。（八）護欄工程1．安裝護欄的預埋件必須牢固，無松動現(xiàn)象。2．安裝時位置要正確，應(yīng)提前找位與劃線。3．焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀。加強焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)添滿。4．注意成品保護，對已焊接好的骨架欄桿不亂踩亂拆，不粘油污。5．焊接接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)滿足規(guī)定數(shù)值。（九）油漆工程油漆施工溫度宜保持在正溫度施工環(huán)境應(yīng)通風良好；全面施工前應(yīng)做好樣板，鑒定合格后再大面積施工；操作前進行交接檢查，并對遺留問題進行妥善處理。1.在噴灑、刷油漆前，一般要先噴，刷一道與油漆體系相適應(yīng)的沖稀了的清漆液，稀釋了的液滲透能力強，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好節(jié)省涂料。2.油漆使用前，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定，開桶后檢查油漆的均勻性有沒有出現(xiàn)塊狀或團狀物體后再使用。3.在施工過程中，要盡量避免污染不必涂的部位，萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時擦去。4.施工時所用的一切機具、用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等贓物帶入油漆中，施工完畢或間斷時，機具和用具必須清洗，以便后用。5.外墻涂料不能冒雨送行施工，預計有雨時應(yīng)停止施工，施工氣溫低于油漆最低成膜溫度，油漆貯藏和管理方法應(yīng)按規(guī)定要求進行，過高或過低的貯藏溫度都會影響涂料的物化和施工性能，油漆的使用時間應(yīng)在涂料貯藏期之內(nèi)。（十）灌溉工程噴灌系統(tǒng)施工的要求較高，最好能組成專業(yè)隊伍，以保證施工質(zhì)量。施工時取好有設(shè)計人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員參加。這樣一方面可以保證施工能符合設(shè)計要求，另一方面也可以使管理人員熟悉整個噴灌系統(tǒng)的情況，便于維修管理。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工可大致分為以下幾個步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、澆筑水泵和管道、沖洗、試驗、回填和試噴。具體工藝要點如下：(1)定線就是把設(shè)計圖紙上的設(shè)計方案，直接布置到地面上去，對于水泵定線應(yīng)確定水泵的軸線位置和泵房的基腳位置和開挖深度，對于管道系統(tǒng)則應(yīng)確定干管的軸線位置，彎頭、三通、四通及噴點(即豎管)的位置和管槽的深度。(2)挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。管槽的底面就是管子的鋪設(shè)平面，所以要挖平以減少不均勻沉陷?；庸懿坶_挖后最好立即澆筑基礎(chǔ)鋪設(shè)管道，以免長期敞開造成塌方和風化底土，影響施工質(zhì)量