建筑施工技術(shù)筆記

第四章鋼筋工程

考點二鋼筋的連接方法（5星）

（一）綁扎連接

■一般一級框架梁采用機械連接，二、三、四級可采用綁扎搭接或焊接連接;混凝土結(jié)

物中受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處。

■軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接;其他構(gòu)件中的鋼筋采

用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大于25mm，受壓鋼筋直徑不宜大于28mm。縱向受拉鋼筋

綁扎搭接接頭的搭接長度，不應(yīng)小于300mm。

■縱向受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的70%，且不應(yīng)小于200mm。

■同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫

向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

■鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為的為搭接長度），同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受

拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%;基礎(chǔ)筏板，不宜超過巡。

（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50%;

（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,

可根據(jù)實際情況放寬。

I^~t

圖5.4.6鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率

注：圖中所不搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直

樓相同時，接頭面枳百分率為50%。

■設(shè)置在同-構(gòu)件的接頭鋼筋機械連接區(qū)段的長度為35d（焊接接頭且不小于

500mm）,d為連接鋼筋的較小直徑。同-連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率

應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)受拉接頭，不宜大于50%;受壓接頭，可不受限制；.

(2)板、墻、柱中受拉機械連接接頭，可根據(jù)實際情況放寬;裝配式混凝土

結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處受拉接頭，可根據(jù)實際情況放寬；

(3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接;當采用機械連接時，

不應(yīng)超過50%?

(二)焊接連接

1、電弧焊

搭接焊鋼筋端部應(yīng)予彎，保證兩鋼筋的軸線在一直線上。

當幫條牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格;

當幫條直徑與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或低一個規(guī)格。

圖4-28幫條接頭

(?)雙面停韁；(b)單面幅

鋼筋直徑6-22(以2為進階)25.28.32.36.40(以3為進階)

HPB300HRB335HRB400HRB500

坡口焊適用范圍:適于現(xiàn)場焊接裝配式結(jié)構(gòu)接頭處鋼筋。

2、閃光對焊

適用于水平鋼筋的焊接

（1）焊接工藝:

?連續(xù)閃光焊：一般用于焊接直徑在22mm以內(nèi)的HPB300、HRB335、RRBF335,20mm以內(nèi)HRB400

和RRBF400級鋼筋。（適用較細）

■預(yù)熱閃光焊：適用于焊接直徑22mm以上HPB300、HRB335,直徑20mm以上HRB400和RRB400

級，鋼筋端面較平整的鋼筋。（適用較粗）

■閃光一預(yù)熱一閃光焊:適用焊接直徑大于25mm且端面不夠平整的鋼筋。（適用于較粗、不

平整）

（2）質(zhì)量檢驗

■外觀檢查

■機械性能檢驗（拉力試驗和冷彎試驗）

3.電渣壓力焊

多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向（傾斜度不大于10°）鋼筋的焊接接長。

4、電阻點焊

用于鋼筋交叉鋼筋，如焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架。

5、氣壓焊

適用于各種位置鋼筋的焊接

（三）鋼筋機械連接

1.鋼筋套筒擠壓連接

適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。

特點:節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠

度IRJ。

2.鋼筋螺紋套筒連接

■原理:利用螺紋相互咬合來傳遞鋼筋的拉力或壓力。

■分為:錐螺紋、直螺紋

特點:施工速度快，不受氣候影響，質(zhì)量穩(wěn)定，對中性好。

3.在同一連接區(qū)段(35d)內(nèi)接頭百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同

一連接區(qū)段內(nèi)in級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%,II級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%?

I級接頭的接頭百分率除本規(guī)程第(2)條所列情況外可不受限制。

(2)接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應(yīng)采用II

級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。

(3)受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

(4)對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%o

考點三鋼筋的加工方法、綁扎與安裝要點(掌握)

1.綁扎要求

(1)基礎(chǔ)鋼筋。.

■當柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的邊長和墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)的寬度大于或等于2.5m時,

底板受力鋼筋的長度可取邊長或?qū)挾鹊?.9倍,并宜交錯布置。

(2)梁、板鋼筋。

■板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

2.鋼筋綁扎質(zhì)量檢查驗收

(1)鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距位置和預(yù)埋件的規(guī)格、位置、數(shù)量是否與設(shè)計相符。

(2)鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

(3)鋼筋綁扎是否牢固，鋼筋表面是否清潔，有無污物、鐵銹等；

(4)混凝土保護層是否符合要求等。

第三節(jié)混凝土工程

考點一混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護（5星）

（一）混凝土的攪拌

1.攪拌機的類型

①自落式攪拌機（重力擴散機理）

■多用于攪拌塑性混凝土和流動性混凝土。

②強制式攪拌機（剪力擴散機理）

■適用于攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土、低流動性混凝土。攪拌機以出料容量（m3）x1000

為標定規(guī)格。

2.攪拌制度

（1）裝料容積:指攪拌前攪拌筒可裝入的各種松散材料的累積體積；

出料容積:指攪拌機攪拌完柴混凝土的體積。

出料系數(shù)#出料容積/裝料容積

（2）投料順序

一次投料法:石子一水泥一砂子.

二次投料法:預(yù)拌水泥砂漿法

預(yù)拌水泥凈漿法

（作用：提高混凝土強度，可以進一步減少水泥用量，減少費用）

（3）攪拌時間

攪拌時間是指從全部原材料裝入拌筒時起，到開始卸料時為止的時間。

?7.4.4混凝土攪拌的量短時間（s）

撞拌機出料量

混凝土陰落度＜L）

撞抻機機型

（nun）<250250?500>500

440強制式6090120

>40.且V1OO強制式606090

>100強制式60

采用自落式攪拌機時，攪拌時間宜延長30S。

2.豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑

澆筑前，底部應(yīng)先填50~100mm-與混凝土成分相同的水泥砂漿。

3.混凝土傾落高度限值

表8.3.6柱、墻模板內(nèi)混疆土澆筑傾落高度限值(m)

條件澆筑慵落高度限值

粗骨料粒徑大于25mm<3

粗骨料粒徑小于等于2$mm46

當傾落高度不能滿足要求時，應(yīng)用溜槽、串筒。

4.混凝土澆筑應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，隨澆隨搗。

表8.4.6混程土分層振搗的■大厚度

振搏方法混凝土分層振國最大厚度

振動棒振動棒作用部分長度的1.25倍

平板振動器200mm

附省振動器糧據(jù)設(shè)置方式.通過試驗需定

5.如柱、梁板混凝土一次連續(xù)澆筑，則應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后停歇廣L5h,待其初步沉

實，排除泌水后，再澆筑梁、板混凝土。

(四)施工縫

(1)名詞解釋:施工縫是指在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計要求或施工需要分段澆筑而在先、后

澆筑的混凝土之間所形成的新舊混凝土結(jié)合。(與后澆帶名詞解釋對照學(xué)習(xí))

(2)留設(shè)原則:宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

(3)柱、墻水平施工縫留設(shè)位

①柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面,柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0~100mm,

墻施工縫與結(jié)構(gòu).上表面的距離宜為O'300mm;

②柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離宜為0~50mm;當板下

有梁托時，可留設(shè)在梁托下0~20mm;廣1.5h,待其初步沉實，排除泌水后，再澆筑梁、板混

凝土。

③高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)，可根據(jù)施工需要在其中部留設(shè)水平施工縫;

當因施工縫留設(shè)改變受力狀態(tài)而需要調(diào)整構(gòu)件配筋時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位確認；

④特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)水平施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位確認。

(4)垂直施工縫的留設(shè)位置

有主次梁的板:順次梁方向澆筑，留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。

8.某現(xiàn)澆混凝土樓蓋，主梁跨度為8m,次梁跨度為6m,沿次梁方向澆筑混凝土?xí)r，（）是施

工縫的合理位置。

A.距主梁軸線3m并平行于主梁

B.距主梁軸線2.5m并平行于主梁

C.距主梁軸線1.5m并平行于主梁

D.距主梁軸線1.0m并平行于主梁

E.距主梁軸線3.5m并平行于主梁

答案:ABE

（五）混凝土的振搗

（1）混凝土搗實成型方法

?振搗法

?離心法

?混凝土真空吸水:降低水灰比，密實度增大，提高強度

（2）振搗機械

振動機械按工作方式分為：

①內(nèi)部振動器（插入式振動器）

直上直下，快插慢拔

行列式和交錯式

②外部振動器（附著式振動器）

適用振搗斷面小且鋼筋密的構(gòu)件。

③表面振動器（平板振動器）

適用于振搗面積大而厚度小的結(jié)構(gòu)。

④振動臺

適用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件

行列式和交錯式

②外部振動器（附著式振動器）

適用振搗斷面小且鋼筋密的構(gòu)件。

（六）混凝土養(yǎng)護

1.自然養(yǎng)護:平均氣溫高于十5°C條件下，于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)，保證水泥

水化作用的正常進行。

(1)覆蓋澆水養(yǎng)護

養(yǎng)護時間:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d;

采用緩凝型外加劑的混凝土、抗?jié)B混凝土、后澆帶混凝土，不應(yīng)少于14d?

(2)塑料薄膜養(yǎng)護

一般適用于表面積大或澆水養(yǎng)護困難的情況。

2.加熱養(yǎng)護

(1)蒸氣養(yǎng)護:分靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段

(2)熱模養(yǎng)護

3.蓄熱養(yǎng)護

考點二混凝土常見質(zhì)量問題與防治措施(5星)

1.每組試件的強度(強度代表值)

每組3個試件應(yīng)在澆筑地點制作，在同盤混凝土中取樣：

(1)取3個試件強度的。

(2)當3個試件強度中的最大值和最小值之一與中間值之差超過中間值的時，。

(3)當3個試件強度中的最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的時，該組試件

2.混凝土常見的質(zhì)量問題與防治措施

(D麻面

原因:主要由于模板表面粗糙或清理不干凈;木模板在澆筑混凝土前濕潤不夠;鋼模板脫模劑

涂刷不均勻;振搗不足，氣泡未排出。

措施:模板表面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，澆筑前濕潤，充分振搗。

(2)露筋

原因:墊塊過少，墊塊移位鋼筋緊貼模板;石子粒徑過大，鋼筋過密，水泥漿不能充滿鋼筋周

圍空間;振搗不密實，拆模不當缺棱掉角。

措施:墊塊數(shù)量適當，保證鋼筋保護層;合理選用配合比;振搗密實，

混凝土具備相應(yīng)強度拆模。

過快等。

(3)蜂窩。蜂窩是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。主要是由于配合比

不準確，砂少石多，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成分層離析，或因模板嚴

重漏漿等原因存在。

(4)孔洞?？锥词侵富炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部地或全部地沒有混凝土。主要是由于混

凝土搗空，砂漿嚴重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而產(chǎn)生，或混凝土受凍，泥塊雜物摻

入等所致。

(5)裂縫。結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因比較復(fù)雜，有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。

原因主要有模板局部沉陷，拆模時受到劇烈振動，溫差過大，養(yǎng)護不良，水分蒸發(fā)過快等。

(6)裂縫

原因:外荷載、變形、施工操作不當.

措施:及時養(yǎng)護，控制荷載。

(7)混凝土強度不足

原因:配合比、振搗、養(yǎng)護等方面有問題。.

措施:嚴格按配合比施工、振搗密實、及時養(yǎng)護等。

3.混凝土質(zhì)量缺陷的處理

(1)表面抹漿修補。對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護

鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1:2-1:2.5水泥砂漿抹面修整。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加

壓力的水清洗濕潤，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護工作。

(2)細石混凝土填補。當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實的混凝土和突出骨

料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原來強度等級高一級的細石混凝土填補并

仔細搗實。

(3)水泥灌漿與化學(xué)灌漿。對于影響結(jié)構(gòu)承載力，或者防水、防滲性能的裂縫，為恢復(fù)結(jié)的

整體性和抗?jié)B性，應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等，采用水泥灌漿或化學(xué)灌漿的方法

予以修補。一般對寬度大于0.5mm的裂縫，可采用水泥灌漿;寬度小于0.5mm的裂縫，宜采

用化學(xué)灌漿。

措施:嚴格按配合比施工、振搗密實、及時養(yǎng)護等。

考點三.大體積混凝土(5星)

1.大體積混凝土概念

■大體積混凝土是指結(jié)構(gòu)物實體量最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混

凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。

2.大體積混凝土澆筑方案

(1)全面分層

適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，施工時宜從短邊開始，順著長邊方向推進，有時也可從中間

開始向兩端進行或從兩端向中間推進。

(2)分段分層

適用于厚度不大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。

(3)斜面分層

當結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍，宜采用斜面分層澆筑方案。

3.大體積混凝土的裂縫防治措施

(1)位溫度裂縫產(chǎn)生的原因

,混凝土強度低，在較大內(nèi)外溫差作用下，易導(dǎo)致混凝土表面開裂，形成表面裂縫。

,混凝土隨著散熱而收縮，但由于受到基底的約束，從

底部開始混凝土內(nèi)部受拉，產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，向上發(fā)展，貫穿整個基礎(chǔ)，其危害更大。

考點四后澆帶(5星)

后澆帶是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫差、收縮、不均勻沉降而可能產(chǎn)生有害

裂縫而設(shè)置的臨時施工間斷。

■后澆帶的設(shè)置間距約為為30-40m。

■后澆帶拆模時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%。

■后澆帶的寬度為800'1000mmo

■后澆帶可做成平接式、企口式、臺階式。

■后澆帶的保留時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，若設(shè)計無要求時，一般不應(yīng)少于40d。

■在澆筑混凝土前，將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。

■后澆帶混凝土強度等級及性能應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時，后澆帶混凝土強度

等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級，并宜采用減少收縮的技術(shù)措施。

第一節(jié)概述

考點一預(yù)應(yīng)力混凝土的概念(3星)

■預(yù)應(yīng)力混凝土是根據(jù)需要，人為地引入某一數(shù)值的反向荷載,用以部分或全部抵消使用荷

載的一種加筋混凝土。

預(yù)應(yīng)力混凝土分類

1.按施加預(yù)應(yīng)力的方式分;機械張拉、電熱張拉

2.按施加預(yù)應(yīng)力的時間分:先張法、后張法

3.按預(yù)應(yīng)力筋與瞼的粘結(jié)狀態(tài)分:有粘結(jié)人無粘結(jié)

考點二預(yù)應(yīng)力混凝土材料要求(3星)

1.對鋼材的要求

(1)高強度；

(2)具有一定的塑性(延伸率)

(3)與混凝土有較好的粘結(jié)度；

(4)有良好的加工性能(如可焊性)。

2.對混凝土的要求

(1)高強度；

(2)收縮、徐變小，彈性模量高；

(3)盡可能做到快硬、早強。

?素混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不應(yīng)低于C15;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝

土強度等級不應(yīng)低于C20；采用強度等級400MPa及以上的鋼筋時，混凝

土強度等級不應(yīng)低于C25。

■預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不宜低于C40,且不應(yīng)低于C30。

?承受重復(fù)荷載的鋼筋混凝土構(gòu)件，混凝土強度等級不應(yīng)低于C30。

?灌注樁樁身混凝土強度等級不得小于C25,混凝土預(yù)制樁尖強度等級不

得小于C30;預(yù)制樁的混凝土強度等級不宜低于C30,預(yù)應(yīng)力混凝土實

心樁的混凝土強度等級不應(yīng)低于040。

第二節(jié)先張法施工

考點一先張法施工設(shè)備(3星)

1.墩式臺座組成

?承力臺墩:穩(wěn)定性驗算包括抗傾覆、抗滑移驗算

?臺面

?橫梁

2.槽式臺座

?用于張拉力和傾覆力矩較大的構(gòu)件生產(chǎn)。

3.鋼模臺座

?將制作構(gòu)件的模板作為預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固支座。

考點二先張法、后張法、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力適用范圍(5星)

?先張法適用于構(gòu)件廠生產(chǎn)中小型構(gòu)件；

■后張法適用于現(xiàn)場生產(chǎn)大型構(gòu)件；

■無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力適用于梁與連續(xù)梁、連續(xù)板。

考點三先張法施工工藝(5星)

先張法:先張法是在澆筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋用夾具臨時錨固在臺

座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護達到不低于混凝土設(shè)計強度值的75%,保證預(yù)

應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)時，放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋，借助于混凝土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié),

對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的施工工藝。

(-)預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序

01.03b8n

-超張拉是指預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力超過張拉控制應(yīng)力，一般超張拉5%、3%。

(二)混凝土的澆筑與養(yǎng)護

在臺座上采用濕熱養(yǎng)護時，應(yīng)采用二次升溫法，減少由于溫差引

起的預(yù)應(yīng)力損失。

(三)預(yù)應(yīng)力筋放張

1.放張順序

(1)宜采取緩慢放張工藝進行逐根或整體放張；

(2)軸心受壓構(gòu)件：同時放張；

(3)受彎或偏心構(gòu)件:先同時放張預(yù)應(yīng)力較小區(qū)域內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋;再

同時放張預(yù)應(yīng)力較大區(qū)域內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋。

(4)如不能滿足上述要求，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯進行放張。

(5)預(yù)應(yīng)力筋切斷順序，宜從張拉端開始逐次切向另一端。

單項選擇題

1.預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件先張法施工工藝流程正確的為()。(2020)

A.安骨架、鋼筋一張拉一安底、側(cè)模一澆灌一養(yǎng)護一拆模一放張

B.安底模、骨架、鋼筋一張拉一支側(cè)模一澆灌一養(yǎng)護一拆模一放張

C.安骨架一安鋼筋一安底、側(cè)模一澆灌一張拉一養(yǎng)護一放張一拆模

D.安底模、側(cè)模一安鋼筋一張拉一澆灌一養(yǎng)護一放張一拆模

后張法

（一）預(yù)留孔道（掌握）

1.孔道成型方法

（1）鋼管抽芯法

適宜于留設(shè)直線孔道.

抽管時間;一般在初凝后終凝前，手指按壓混凝土不粘漿又無明顯印痕時，則可抽管。

抽管順序和方法:先上后下，邊抽邊轉(zhuǎn)，速度均勻，與孔道保持在同一直線。

（2）膠管抽芯法一適于留設(shè)直線、曲線、折線孔道

抽管順序:先上后下，先曲后直。

（3）預(yù)埋管法

（二）預(yù)應(yīng)力筋張拉方式（熟悉）

預(yù)應(yīng)力筋張拉時，結(jié)構(gòu)的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度

標準值的75%。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于20m時，可-端張拉，大于201n時，宜兩端張拉;預(yù)應(yīng)力筋為

直線形時，一端張拉的長度可延長至35m;

（2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于40m時，可一端張拉，大于40m時，宜兩端張拉。

（三）張拉順序（掌握）

分批、分階段對稱張拉。分批張拉時，應(yīng)對前批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力值增加分批張拉

引起的預(yù)應(yīng)力損失。

平臥重疊構(gòu)件張拉時，張拉順序宜先上后下逐層進行。為了減少上下層之間因摩擦引起的預(yù)

應(yīng)力損失，可逐層加大張拉力。

簡答題

1.為什么要進行孔道灌漿？如何進行灌漿施工？（2018年考）

答：①預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)及時灌漿。其目的是防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，

增加結(jié)構(gòu)的耐久性；同時亦使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成整體，提高

結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。

③灌漿順序應(yīng)先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞；直線孔道

灌漿，應(yīng)從構(gòu)件的一端到另一端；在曲線孔道中灌漿，應(yīng)從孔道最低處

開始向兩端進行。用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張

拉完一跨隨即灌注一跨，不得在各跨全部張拉完畢后，一次連續(xù)灌漿。

灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順?？椎拦酀{應(yīng)在

常諒下沸行~

第四節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

考點一無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝和方法（3星）

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工是將預(yù)先加工好的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋一樣直接放置在模

板內(nèi)，然后澆筑混凝土，待混凝土達到設(shè)計規(guī)定強度后，進行張拉錨固的一種施工工藝。廣

泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)的梁與連續(xù)梁、雙向連續(xù)平板和密肋板中。

特點：無需留孔與灌漿，施工簡單;張拉摩阻力小，預(yù)應(yīng)力筋受力均勻；可做成多跨曲線狀;

錨固要求高。

（一）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成

?無粘結(jié)筋:鋼絞線或鋼絲束

?涂料層：防腐油脂。作用：隔離、減少摩擦損失、防止銹蝕；

?護套材料:塑料帶或塑料管

（二）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工

（1）張拉時混凝土強度設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%,并應(yīng)有試驗報告單。

（2）無粘結(jié)筋曲線配置或長度超過40m時，宜采取兩端張拉。

（3）張拉程序宜采用從張拉并直接錨固。

第六章結(jié)構(gòu)安裝工程

第一節(jié)起重機械

考點一起重機械的特點及使用要求（5星）

（一）桅桿式起重機

特點:制作簡單、裝拆方便、起重量大、受地形限制小。

缺點:靈活性差，服務(wù)半徑小，移動困難，需較多纜風(fēng)繩。

適用：現(xiàn)場狹窄、安裝工程量集中的工程。

1.獨腳拔桿

2.人字拔桿

3.懸臂拔桿

4.牽纜式拔桿起重機

（二）自行式起重機

L履帶式起重機

（1）主要技術(shù)性能參數(shù)

1）起重量Q：在一定起重半徑范圍內(nèi)起重的最大能力。

2）起重高度H:起重吊鉤至地面的距離。

3）起重半徑B:起重機回轉(zhuǎn)中心至吊鉤的水平距離。

2.汽車式起重機

優(yōu)點:行駛速度快，對路面損傷小;伸縮臂變化快；全回轉(zhuǎn)。

缺點：吊裝時必須用支腿，不能負重行駛。

適用：流動性大而又不固定的結(jié)構(gòu)吊裝工地。

3.輪胎式起重機

考點一單層工業(yè)廠房構(gòu)件安裝前準備工作（4星）

（一）鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)的準備工作

（D抄平（杯底標高的調(diào)整）：保證柱牛腿面標高一致。

在實際施工中，杯底標高在制作時一般比設(shè)計要求低50mm,）以便柱子長度有誤差時能進行

調(diào)整。

（2）彈線:在杯口頂面上彈建筑物定位軸線。

缺點：吊裝時必須用支腿，不能負重行駛。

適用：流動性大而又不固定的結(jié)構(gòu)吊裝工地。

（二）構(gòu)件的準備

（版權(quán)專用傳皮必究

1.構(gòu)件的彈線與編號

（1）柱子:應(yīng)在柱身的三面彈出其吊裝準線，在柱頂和牛腿面上彈出屋架及吊車梁安裝準線。

②屋架:上弦頂面應(yīng)彈出幾何中心線、天窗架、屋面板或襟條的吊裝準線，端頭彈出屋架的

縱、橫吊裝準線。

③梁:應(yīng)在兩端面及頂面彈出吊裝中心線。

缺點：吊裝時必須用支腿，不能負重行駛。

適用：流動性大而又不固定的結(jié)構(gòu)吊裝工地。

考點二構(gòu)件吊裝工藝結(jié)構(gòu)吊裝方法（5星）

一、構(gòu)件吊裝工藝（掌握）

（一）柱的吊裝

L柱的綁扎

①斜吊法:柱平放起吊的抗彎強度滿

足要求時采用。

起重臂較短

2.柱的起吊

根據(jù)柱在吊升過程中柱身運動的特點分為：

①旋轉(zhuǎn)法

條件:保持柱腳位置不動，并使柱的綁扎點、柱腳中心和杯口中心三點共弧。

特點:柱吊升中所受震動較小，但對起重機的機動性要求高。適用：自行式起重機。

旋轉(zhuǎn)法：）旋轉(zhuǎn)法起吊柱時，要求綁扎點）柱腳、杯基中心三點共弧，起重機邊升鉤、邊回轉(zhuǎn)

臂桿，使柱子以下端為支點旋轉(zhuǎn)成豎真狀態(tài)，隨即插入基礎(chǔ)杯口，這種方法操作簡單，柱身

受震動小且生產(chǎn)效率高。

3.柱的對位和臨時固定

柱四周用八只楔塊打緊，必要時加攬風(fēng)繩固定。

4.柱的校正

?校正內(nèi)容:平面位置；

標高;

垂直度。

?垂直度校正方法：

①螺旋千斤頂校正法

②鋼管支撐斜頂法

5.柱的最后固定

校正后立即進行最后固定。用比柱身高--等級的細石混凝土澆筑在杯口與柱腳的空隙處。

方法:①第一次澆至楔塊下端；

②當?shù)谝淮螡仓幕炷翉姸冗_到25爐設(shè)計后，即可拔出楔塊，將杯口灌滿混凝土。

③第二次澆筑混凝土強度達到70%后，方能在柱上安裝其他構(gòu)件。

（二）吊車梁的吊裝.

校正內(nèi)容：

?標高

?垂直度

?平面位置（通線法、平移軸線法、邊吊邊校法）

（三）屋架的吊裝

1.屋架的綁扎

屋架起吊的綁扎點應(yīng)選擇在屋架上弦節(jié)點處，且左右對稱，并高于屋架重心。吊索與水平線

的夾角不宜小于45。，否則應(yīng)采用橫吊梁。

2.屋架的扶直

（a）正向扶直

起重機位于屋架下弦桿一邊，吊鉤對準上弦中點，收緊吊鉤后略起臂使屋架繞下弦旋轉(zhuǎn)呈直

立狀態(tài)。

⑹反向扶直

起重機位于屋架.上弦桿一邊，吊鉤對準上弦中點，接著升鉤并降臂，使屋架繞下弦旋轉(zhuǎn)呈

直立狀態(tài)。

3.屋架就位

（1）同側(cè)就位

屋架就位位置與屋架預(yù)制位置在起重機開行路線的同一側(cè)。

（2）異側(cè)就位

屋架就位位置與屋架預(yù)制位置不在起重機開行路線的同一側(cè)。

4.屋架的臨時固定

第一根用四根纜風(fēng)繩系于上弦，或與已安裝好的抗風(fēng)柱連接固定;第二根以后用工具式支撐

（校正器）與前根連接。

（四）屋面板吊裝

安裝順序：自兩邊檐口對稱向屋脊。

固定:焊接固定，每塊與屋架上弦焊接三點。

（b）反向扶直

起重機位于屋架.上弦桿一邊，吊鉤對準上弦中點，接著升鉤并降臂，使屋架繞下弦旋轉(zhuǎn)呈

直立狀態(tài)。

二、結(jié)構(gòu)吊裝方案（掌握）

（一）起重機的選用

1.起重機類型的選擇

依據(jù)廠房的跨度、構(gòu)件重量、吊裝高度、施工現(xiàn)場條件和現(xiàn)有起重設(shè)備

等確定。

2.起重機型號及起重臂長度的選擇

(1)起重量Q

起重量Q2構(gòu)件的重量Q十索具的重量Q2

(2)起重高度H

H2h:+h2+h3+h4

(-)吵嫁碣

1.分件瀛法----

起重機在車間內(nèi)每開行一次僅吊裝一種或幾種構(gòu)件。

(1)一般順序：

①第一次開行，吊裝全部柱子，校正，最后固定；

②第二次開行，吊裝全部吊車梁、連系梁及柱間支撐；

③第三次開行，依次按節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面板及屋面支撐等。

(三)構(gòu)件的平面布置

1.預(yù)制階段的構(gòu)件平面布置

(1)柱子的布置

①斜向布置：配合旋轉(zhuǎn)法起吊。

②縱向布置：配合滑行法起吊。

(2)屋架的布置

①斜向布置；

②正、反斜向布置；

③正、反縱向布置。

2.吊裝階段的平面布置

屋架的扶直就位

①屋架的斜向就位；

要求屋架離開柱邊的凈距不小于0.2m,距離起重機開行路線A+0.5nl范圍

內(nèi)不宜有構(gòu)件堆放。

②屋架的縱向就位

-每組屋架就位中心線，應(yīng)安排在該組屋槃@第二榴吊裝軸線之6

第三節(jié)裝配式多層框架結(jié)構(gòu)吊裝（熟悉）

考點一裝配式多層框架結(jié)構(gòu)吊裝（2星）

1.安裝方法

?分層綜合安裝法：將多層房屋劃分為若干施工層，起重機在每一施

工層中只進行一次，依次安裝該層各節(jié)間的全部構(gòu)件，待一層構(gòu)件

全部安裝完畢并最后固定后，再依次按節(jié)間安裝上一層構(gòu)件。

-豎向綜合安裝法：從底層直至頂層把第一節(jié)間的構(gòu)件全部安裝完畢

后，再依次安裝第二節(jié)間、第三節(jié)間等各層的構(gòu)件。

整體式結(jié)構(gòu)的柱的接頭的類型

4梯式接頭

■漿錨接頭

■插入式接頭

第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的焊接（掌握）

考點一鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工要點（3星）

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接方法：

（I）焊接連接

（2）鐘釘連接

（3）螺栓連接

一、焊接連接

L焊接接頭

（1）對接接頭

（2）角接接頭

（3）T形接頭

2.焊縫形式

（1）按施焊空間位置分：平、橫、立、仰焊縫四種。

am埠立焊d)18埠

（2）按結(jié)合形式分：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫三種。

777)

3.焊縫的質(zhì)量檢

等級檢查項目

一級外觀檢查、超聲波檢查、X射線檢查

二級外觀檢查、超聲波檢查

三級外觀檢查

第七章防水工程

第一節(jié)建筑防水的分類與等級

考點一屋面防水等級（4星）

1.屋面防水等級（熟悉）和設(shè)防要求（了解）

防水等級建筑類別設(shè)防要求

I級重要建筑和高層建筑兩道防水設(shè)防

n級一般建筑一道防水設(shè)防

考點二防水工程分類（4星）

?按材料不同分

柔性防水（卷材防水、涂膜防水）

剛性防水（混凝土防水、防水砂漿防水）

?按構(gòu)造做法分

結(jié)構(gòu)自防水（坡度、埋設(shè)止水帶等）

防水層防水

?按部位不同分

屋面防水

地下防水

宓內(nèi)防水_______

第二節(jié)屋面防水工程

考點一屋面卷材防水施工要求（5星）

1.找平層施工

(1)采用1：3水泥砂漿或細石混凝土；

(2)平整、堅實，無松動、起砂現(xiàn)象；

(3)轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，并做附加增強處理:

(4)留設(shè)分格縫：縫寬5-20mm；

留在預(yù)制板支撐邊的拼縫處；

間距不宜大于6m。

/防本層施工

乙鋪痣■向：據(jù)屋面坡度或屋面是否受振動而定。

A坡度<3%時，平行屋脊鋪貼，檐口令屋脊

A3—15%時，均可

A>15%或受振動時，瀝青防水卷材垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水

卷材和合成高分子防水卷材可根據(jù)實際情況平行或垂直屋脊鋪貼。

A上下層不得垂直鋪貼。

?鋪貼順序：

A高低跨一一先高后低

?等高一先遠后近（利于成品保護）

?先做好節(jié)點、附加層、排水集中部位（排水口、檐溝、管根、轉(zhuǎn)角

…）增強處理。

?搭接要求

A平行于屋脊的搭接縫順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向。

，同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應(yīng)小于500mm；上下層卷材長

邊搭接縫應(yīng)錯開，且不應(yīng)小于幅寬的1/3。

3.卷材鋪貼施工工藝和方法

?卷材防水施工工藝有六種：冷粘法、自粘法、熱粘法、熱熔法、焊接

法和機械固定法。

?鋪貼方法有四種：滿粘法、空鋪法、條粘法和點粘法，立面或大坡面

鋪貼卷材時，應(yīng)采用滿粘法，并宜減少卷材短邊搭接。

第三節(jié)地下防水工程

知識點一地下室卷材防水層施工（5星）

施工方法：外防外貼法、外防內(nèi)貼法

1.外防外貼法施工：

優(yōu)點：建筑物與保護墻不均勻沉陷時，對防水層影響較小，澆筑砂

時可減少碰壞防水層，防水層作好后可進行漏水實驗，修補方便。