GibbsCAM：GibbsCAM軟件基礎(chǔ)操作.Tex.header

GibbsCAM：GibbsCAM軟件基礎(chǔ)操作1GibbsCAM:軟件安裝與配置1.1安裝GibbsCAM軟件1.1.1前提條件確保計算機滿足GibbsCAM的系統(tǒng)要求。下載GibbsCAM安裝包。1.1.2安裝步驟運行安裝程序：雙擊下載的安裝包，啟動安裝向?qū)Аｉ喿x許可協(xié)議：仔細(xì)閱讀并接受許可協(xié)議。選擇安裝類型：選擇“完整安裝”或“自定義安裝”。指定安裝路徑：默認(rèn)或自定義GibbsCAM的安裝位置。安裝組件選擇：確認(rèn)或選擇需要的組件進行安裝。開始安裝：點擊“安裝”按鈕，開始安裝過程。完成安裝：安裝完成后，重啟計算機以確保所有更改生效。1.2配置工作環(huán)境1.2.1環(huán)境設(shè)置語言選擇：在“選項”菜單中選擇“語言”，設(shè)置界面語言。單位設(shè)置：在“選項”菜單中選擇“單位”，設(shè)置為公制或英制。工作空間布局：自定義工具欄和菜單，以適應(yīng)個人工作習(xí)慣。1.2.2個性化設(shè)置快捷鍵配置：在“選項”菜單中選擇“鍵盤”，自定義快捷鍵。顏色和字體：在“選項”菜單中選擇“顯示”，調(diào)整顏色和字體大小。1.3理解軟件界面1.3.1主界面布局菜單欄：包含所有主要功能的下拉菜單。工具欄：快速訪問常用功能的圖標(biāo)。模型窗口：顯示3D模型的區(qū)域。狀態(tài)欄：顯示當(dāng)前操作狀態(tài)和系統(tǒng)信息。1.3.2功能區(qū)介紹文件：管理項目，如打開、保存和打印。編輯：編輯模型和程序。視圖：控制模型窗口的顯示和視角。插入：插入新的幾何體或特征。加工：創(chuàng)建和編輯加工策略。刀具路徑：查看和編輯刀具路徑。刀具庫：管理刀具設(shè)置。后處理：生成和編輯NC代碼。幫助：訪問在線文檔和教程。1.3.3示例：自定義快捷鍵在GibbsCAM中自定義快捷鍵的步驟如下：

1.選擇“選項”菜單中的“鍵盤”。

2.在彈出的對話框中，選擇要自定義的命令。

3.點擊“修改”，然后按下你希望分配給該命令的快捷鍵組合。

4.點擊“確定”保存更改。1.3.4示例：調(diào)整顯示設(shè)置調(diào)整GibbsCAM的顯示設(shè)置步驟如下：

1.選擇“選項”菜單中的“顯示”。

2.在“顏色”選項卡中，選擇你希望更改的界面元素。

3.選擇新的顏色，然后點擊“應(yīng)用”。

4.在“字體”選項卡中，選擇你希望更改的字體大小和類型。

5.點擊“確定”保存更改。1.3.5示例：創(chuàng)建新項目創(chuàng)建新項目的步驟如下：

1.選擇“文件”菜單中的“新建”。

2.選擇項目類型，如“零件”或“裝配體”。

3.設(shè)置項目單位和名稱。

4.點擊“確定”開始新項目。通過以上步驟，你可以順利地安裝、配置GibbsCAM軟件，并熟悉其基本界面，為后續(xù)的模型創(chuàng)建和加工策略制定奠定基礎(chǔ)。2GibbsCAM軟件基礎(chǔ)操作2.1基本操作與導(dǎo)航2.1.1創(chuàng)建新項目在啟動GibbsCAM軟件后，首先需要創(chuàng)建一個新的項目。這一步驟是所有后續(xù)操作的基礎(chǔ)，確保你的設(shè)計和加工任務(wù)在一個干凈的環(huán)境中開始。打開GibbsCAM：啟動軟件，進入主界面。選擇“文件”菜單：在菜單欄中，點擊“文件”選項。點擊“新建”：在下拉菜單中，選擇“新建”來創(chuàng)建一個新的項目。設(shè)置項目參數(shù)：在彈出的對話框中，你可以設(shè)置項目的基本參數(shù)，如單位（毫米或英寸）、坐標(biāo)系等。對于初學(xué)者，可以使用默認(rèn)設(shè)置。2.1.2導(dǎo)入CAD模型GibbsCAM支持多種CAD文件格式的導(dǎo)入，這使得你可以直接在軟件中使用從其他設(shè)計軟件中創(chuàng)建的模型。選擇“文件”菜單：在菜單欄中，點擊“文件”選項。點擊“導(dǎo)入”：在下拉菜單中，選擇“導(dǎo)入”。選擇CAD文件：在文件瀏覽器中，選擇你想要導(dǎo)入的CAD模型文件，支持的格式包括IGES、STEP、STL等。設(shè)置導(dǎo)入選項：在導(dǎo)入對話框中，你可以設(shè)置模型的導(dǎo)入選項，如單位轉(zhuǎn)換、坐標(biāo)系對齊等。完成導(dǎo)入：點擊“確定”或“導(dǎo)入”，模型將被加載到GibbsCAM環(huán)境中。2.1.3使用工具欄和菜單GibbsCAM的工具欄和菜單提供了軟件的主要功能和操作，熟悉它們將極大地提高你的工作效率。工具欄：位于主界面的頂部，包含常用的快速訪問按鈕，如創(chuàng)建新項目、打開現(xiàn)有項目、保存項目、撤銷和重做等。菜單：位于工具欄下方，提供了更詳細(xì)的選項和功能，如“文件”、“編輯”、“視圖”、“插入”、“加工”等。每個菜單項下都有多個子選項，用于執(zhí)行特定任務(wù)。2.1.4導(dǎo)航3D模型在GibbsCAM中，有效地導(dǎo)航3D模型是進行設(shè)計和加工規(guī)劃的關(guān)鍵。使用鼠標(biāo)：左鍵用于選擇和拖動模型，右鍵用于旋轉(zhuǎn)視圖，中鍵（或滾動鼠標(biāo)輪）用于縮放視圖。視圖菜單：在“視圖”菜單中，你可以選擇預(yù)設(shè)的視圖，如前視圖、后視圖、左視圖、右視圖、頂視圖和底視圖。使用導(dǎo)航器：GibbsCAM的導(dǎo)航器是一個輔助工具，它顯示模型的縮略圖和當(dāng)前視圖的方向。通過點擊導(dǎo)航器中的不同部分，可以快速改變視圖角度。2.2示例：導(dǎo)入CAD模型假設(shè)你有一個名為model.stl的STL格式CAD模型，下面是如何在GibbsCAM中導(dǎo)入它的步驟：打開GibbsCAM。選擇“文件”菜單，然后點擊“導(dǎo)入”。在文件瀏覽器中，定位到model.stl文件的位置。選擇文件并點擊“打開”。在導(dǎo)入對話框中，確認(rèn)單位設(shè)置為毫米，并確保坐標(biāo)系對齊正確。點擊“確定”或“導(dǎo)入”，模型將被加載到GibbsCAM環(huán)境中。2.3示例代碼：無由于GibbsCAM是一個圖形用戶界面（GUI）軟件，其操作主要通過菜單和工具欄完成，因此沒有直接的代碼示例。但是，如果你使用的是GibbsCAM的API進行自動化操作，代碼示例將涉及調(diào)用API函數(shù)來執(zhí)行上述步驟。然而，這超出了本教程的范圍，因為API使用通常需要更深入的編程知識和對軟件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的理解。2.4結(jié)論通過掌握GibbsCAM的基本操作，如創(chuàng)建新項目、導(dǎo)入CAD模型、使用工具欄和菜單以及導(dǎo)航3D模型，你可以開始在軟件中進行設(shè)計和加工規(guī)劃。這些技能是使用GibbsCAM進行高效工作的基礎(chǔ)，隨著經(jīng)驗的積累，你將能夠更熟練地使用軟件的高級功能。3零件設(shè)計與編輯3.1設(shè)計2D草圖在GibbsCAM中，設(shè)計2D草圖是創(chuàng)建復(fù)雜3D模型的基礎(chǔ)步驟。草圖可以是任何2D形狀，如直線、圓、橢圓、多邊形等，這些形狀將作為3D模型的截面或輪廓。設(shè)計2D草圖時，GibbsCAM提供了精確的尺寸標(biāo)注和幾何約束，確保草圖符合設(shè)計要求。3.1.1步驟1：創(chuàng)建草圖平面選擇一個基準(zhǔn)面或?qū)嶓w表面作為草圖的創(chuàng)建平面。確保草圖平面與設(shè)計意圖相匹配，以便后續(xù)的3D建模。3.1.2步驟2：繪制基本形狀使用GibbsCAM的繪圖工具，如直線、圓、橢圓等，繪制草圖的基本形狀。通過尺寸標(biāo)注和幾何約束，精確控制形狀的位置和尺寸。3.1.3步驟3：編輯草圖利用GibbsCAM的編輯工具，如修剪、延伸、倒角等，對草圖進行精細(xì)調(diào)整。確保草圖的連貫性和設(shè)計的準(zhǔn)確性。3.1.4步驟4：驗證草圖使用GibbsCAM的檢查工具，驗證草圖的尺寸和形狀是否符合設(shè)計要求。確保草圖沒有重疊或不連續(xù)的線段，避免在3D建模時出現(xiàn)問題。3.2轉(zhuǎn)換3D模型GibbsCAM提供了強大的工具，可以將2D草圖轉(zhuǎn)換為3D模型。這一過程通常涉及拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠等操作，將草圖沿特定方向或路徑轉(zhuǎn)換為三維實體。3.2.1步驟1：選擇草圖從設(shè)計樹中選擇要轉(zhuǎn)換為3D的2D草圖。確保草圖是封閉的，沒有開放的線段。3.2.2步驟2：應(yīng)用轉(zhuǎn)換操作使用“拉伸”工具，將草圖沿直線方向轉(zhuǎn)換為3D實體。使用“旋轉(zhuǎn)”工具，將草圖繞軸旋轉(zhuǎn)，創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)體。使用“掃掠”工具，將草圖沿曲線路徑轉(zhuǎn)換，創(chuàng)建復(fù)雜的3D形狀。3.2.3步驟3：調(diào)整轉(zhuǎn)換參數(shù)在轉(zhuǎn)換操作中，可以調(diào)整深度、角度、路徑等參數(shù)，以控制3D模型的最終形狀。確保參數(shù)設(shè)置符合設(shè)計意圖，避免模型尺寸或形狀的偏差。3.2.4步驟4：檢查3D模型轉(zhuǎn)換完成后，使用GibbsCAM的檢查工具，驗證3D模型的尺寸和形狀是否正確。確保模型沒有自相交或重疊的面，避免在后續(xù)加工中出現(xiàn)問題。3.3編輯幾何形狀在GibbsCAM中，編輯幾何形狀是優(yōu)化和調(diào)整3D模型的關(guān)鍵步驟。這包括修改實體的尺寸、形狀、位置，以及添加或刪除特征。3.3.1步驟1：選擇實體從設(shè)計樹中選擇要編輯的3D實體。確保選擇的實體是設(shè)計中需要調(diào)整的部分。3.3.2步驟2：應(yīng)用編輯操作使用“移動”工具，調(diào)整實體的位置。使用“縮放”工具，改變實體的尺寸。使用“旋轉(zhuǎn)”工具，改變實體的方向。3.3.3步驟3：添加或刪除特征使用“孔”、“槽”、“倒角”等特征操作，為實體添加細(xì)節(jié)。使用“刪除”工具，移除不需要的特征或?qū)嶓w部分。3.3.4步驟4：驗證編輯結(jié)果使用GibbsCAM的檢查工具，驗證編輯后的實體是否符合設(shè)計要求。確保編輯操作沒有引入新的幾何問題，如自相交或重疊的面。3.4應(yīng)用特征操作特征操作是GibbsCAM中用于創(chuàng)建和修改3D模型的高級工具。這些操作可以自動創(chuàng)建復(fù)雜的幾何形狀，如孔、槽、倒角等，大大提高了設(shè)計效率。3.4.1步驟1：選擇實體從設(shè)計樹中選擇要應(yīng)用特征操作的3D實體。確保實體的幾何形狀適合所選的特征操作。3.4.2步驟2：選擇特征操作從GibbsCAM的特征操作菜單中，選擇適合設(shè)計需求的操作，如“孔”、“槽”、“倒角”等。確保選擇的特征操作能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計意圖。3.4.3步驟3：設(shè)置特征參數(shù)在特征操作對話框中，設(shè)置參數(shù)，如直徑、深度、角度等。確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確，以實現(xiàn)設(shè)計的細(xì)節(jié)要求。3.4.4步驟4：預(yù)覽和應(yīng)用特征使用預(yù)覽功能，檢查特征操作的結(jié)果是否符合預(yù)期。確認(rèn)無誤后，應(yīng)用特征操作，更新3D模型。3.4.5步驟5：檢查模型完整性使用GibbsCAM的檢查工具，驗證模型在應(yīng)用特征操作后是否保持完整性和準(zhǔn)確性。確保模型沒有因特征操作而引入新的幾何問題。請注意，上述步驟和描述是基于GibbsCAM軟件的一般操作流程，具體操作可能因軟件版本和具體功能而有所不同。在實際操作中，建議參考GibbsCAM的官方文檔或在線教程，以獲取最準(zhǔn)確的操作指南。4刀具路徑與編程4.1選擇刀具在GibbsCAM中，選擇正確的刀具對于確保加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要。刀具的選擇基于工件的材料、形狀、尺寸以及所需的表面光潔度。GibbsCAM提供了廣泛的刀具庫，包括鉆頭、立銑刀、球頭刀、面銑刀等，每種刀具都有其特定的幾何參數(shù)和適用場景。4.1.1刀具庫的使用打開刀具庫：通過菜單Tooling>ToolLibrary訪問刀具庫。選擇刀具類型：根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具類型。設(shè)置刀具參數(shù)：調(diào)整刀具的直徑、長度、刃長等參數(shù)，確保與實際刀具匹配。4.1.2示例假設(shè)我們需要為一個鋁合金零件的粗加工選擇一把立銑刀，步驟如下：進入刀具庫。選擇立銑刀類型。設(shè)置直徑為12mm，長度為100mm，刃長為50mm。4.2設(shè)置切削參數(shù)切削參數(shù)的設(shè)置直接影響加工效率和刀具壽命。GibbsCAM允許用戶根據(jù)材料硬度、刀具類型和工件幾何形狀調(diào)整進給速度、切削速度、切削深度等參數(shù)。4.2.1參數(shù)設(shè)置切削速度：通常以米/分鐘或英尺/分鐘表示，取決于刀具材料和工件材料。進給速度：刀具在工件上的移動速度，影響加工效率和表面質(zhì)量。切削深度：每次切削時刀具切入工件的深度，影響刀具負(fù)載和加工時間。4.2.2示例對于上述12mm立銑刀粗加工鋁合金零件，我們設(shè)置以下切削參數(shù)：切削速度：120米/分鐘進給速度：1000毫米/分鐘切削深度：3mm在GibbsCAM中，這些參數(shù)可以在Tooling>ToolPath>Parameters中設(shè)置。4.3生成刀具路徑生成刀具路徑是將設(shè)計轉(zhuǎn)化為實際加工指令的關(guān)鍵步驟。GibbsCAM提供了多種路徑生成策略，如平面銑、輪廓銑、鉆孔等，以適應(yīng)不同的加工需求。4.3.1路徑生成策略平面銑：用于加工平面或平坦區(qū)域。輪廓銑：用于沿工件輪廓進行加工。鉆孔：用于創(chuàng)建孔。4.3.2示例假設(shè)我們需要對零件的頂部平面進行粗加工，步驟如下：選擇平面銑策略。選擇之前設(shè)置的12mm立銑刀。設(shè)置切削參數(shù)。選擇加工區(qū)域。生成刀具路徑。在GibbsCAM中，這些步驟可以通過Tooling>ToolPath>PlanarMill來完成。4.4檢查與優(yōu)化路徑生成刀具路徑后，檢查和優(yōu)化路徑是確保加工安全和效率的必要步驟。GibbsCAM提供了路徑模擬、碰撞檢測和路徑優(yōu)化工具。4.4.1路徑檢查路徑模擬：通過模擬刀具路徑，檢查是否有碰撞風(fēng)險。碰撞檢測：自動檢測刀具與工件或夾具之間的潛在碰撞。4.4.2路徑優(yōu)化路徑順序：調(diào)整刀具路徑的順序，減少空行程時間。切削模式：優(yōu)化切削模式，如螺旋切削，以提高加工效率。4.4.3示例完成刀具路徑生成后，我們進行以下檢查和優(yōu)化：路徑模擬：在Tooling>ToolPath>Simulation中運行模擬，檢查刀具路徑。碰撞檢測：使用Tooling>ToolPath>CollisionCheck功能，確保沒有碰撞風(fēng)險。路徑優(yōu)化：調(diào)整路徑順序，優(yōu)化切削模式。通過這些步驟，我們可以確保生成的刀具路徑既安全又高效，為后續(xù)的加工操作做好準(zhǔn)備。以上內(nèi)容詳細(xì)介紹了在GibbsCAM軟件中進行刀具路徑與編程的基礎(chǔ)操作，包括刀具的選擇、切削參數(shù)的設(shè)置、刀具路徑的生成以及路徑的檢查與優(yōu)化。通過遵循這些步驟，用戶可以有效地將設(shè)計轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的加工指令，提高加工效率和工件精度。5后處理與仿真5.1理解后處理后處理(Post-Processing)是CAM軟件中一個關(guān)鍵的步驟，它將GibbsCAM生成的刀具路徑轉(zhuǎn)換為特定機床能夠理解的NC代碼。GibbsCAM的后處理功能非常強大，能夠適應(yīng)各種不同的機床控制系統(tǒng)，如Fanuc、Siemens、Mazak等。后處理的設(shè)置包括選擇正確的后處理器、定義刀具路徑的格式和參數(shù)，以及確保生成的代碼符合機床的特定要求。5.1.1后處理器的選擇GibbsCAM提供了大量的后處理器庫，覆蓋了市場上大多數(shù)的機床控制系統(tǒng)。選擇正確的后處理器是確保NC代碼能夠正確運行在目標(biāo)機床上的基礎(chǔ)。例如，如果你的機床使用的是Fanuc控制系統(tǒng)，你應(yīng)當(dāng)選擇與之匹配的Fanuc后處理器。5.1.2定義刀具路徑的格式和參數(shù)在后處理設(shè)置中，可以定義NC代碼的格式，包括注釋、程序頭和尾、刀具調(diào)用、進給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。這些參數(shù)必須與機床的控制要求相匹配。例如，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為S1000，意味著主軸將以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度運行。5.2設(shè)置仿真參數(shù)仿真(Simulation)是GibbsCAM中的一個功能，用于在實際加工前模擬刀具路徑，以檢查是否有碰撞風(fēng)險、驗證加工策略是否正確，以及預(yù)覽加工結(jié)果。設(shè)置仿真參數(shù)包括定義仿真環(huán)境、選擇正確的刀具模型、設(shè)置材料去除率等。5.2.1定義仿真環(huán)境仿真環(huán)境的設(shè)置包括機床模型、夾具、工件材料等。確保這些參數(shù)與實際加工環(huán)境一致，是仿真準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。例如，設(shè)置機床模型為VMC-850，工件材料為Aluminum6061。5.2.2選擇正確的刀具模型在仿真中，使用正確的刀具模型對于預(yù)測刀具路徑和材料去除效果至關(guān)重要。GibbsCAM允許用戶導(dǎo)入或創(chuàng)建刀具模型，確保其尺寸和形狀與實際使用的刀具相匹配。5.2.3設(shè)置材料去除率材料去除率(MaterialRemovalRate,MRR)是仿真中的一個重要參數(shù)，它影響著加工效率和刀具壽命的預(yù)測。設(shè)置合理的MRR值，可以幫助用戶優(yōu)化加工策略，避免刀具過載或加工效率低下。5.3運行仿真檢查運行仿真檢查是驗證刀具路徑和加工策略的最后一步。在GibbsCAM中，可以通過點擊“仿真”按鈕，啟動仿真過程。仿真過程中，軟件會模擬刀具在工件上的運動，顯示材料去除情況，以及檢查是否有刀具或機床部件之間的碰撞。5.3.1觀察材料去除情況在仿真界面中，可以觀察到刀具路徑對工件材料的去除效果。如果發(fā)現(xiàn)材料去除不均勻或有殘留，可能需要調(diào)整加工策略，如改變切削深度或進給速度。5.3.2檢查碰撞風(fēng)險GibbsCAM的仿真功能還包括碰撞檢測，可以檢查刀具路徑中是否有與機床部件或夾具的碰撞風(fēng)險。如果檢測到碰撞，軟件會高亮顯示碰撞區(qū)域，并提供修改建議。5.4輸出NC代碼一旦刀具路徑和加工策略通過了仿真檢查，下一步就是輸出NC代碼。在GibbsCAM中，輸出NC代碼是一個簡單的過程，只需選擇正確的后處理器，設(shè)置輸出路徑，然后點擊“輸出”按鈕即可。5.4.1選擇正確的后處理器如前所述，選擇與機床控制系統(tǒng)相匹配的后處理器是輸出NC代碼的前提。在GibbsCAM的后處理設(shè)置中，確保選擇了正確的后處理器，以生成能夠被機床理解的代碼。5.4.2設(shè)置輸出路徑在輸出NC代碼之前，需要設(shè)置代碼的保存路徑。這通常是一個在機床控制面板上可訪問的文件夾，如C:\NC_Programs。確保路徑正確，可以避免代碼傳輸時的錯誤。5.4.3輸出NC代碼最后，點擊“輸出”按鈕，GibbsCAM將根據(jù)所選的后處理器和設(shè)置的參數(shù)，生成NC代碼并保存到指定的路徑中。生成的代碼可以直接傳輸?shù)綑C床上，進行實際加工。5.4.4示例代碼;ExampleNCCodegeneratedbyGibbsCAM

;ProgramName:Example_Program

;Machine:VMC-850

;Material:Aluminum6061

;Tool:EndMill,Diameter:10mm

%O1000(ProgramStart)

%T1M6(ToolChange)

G17G21G40G54G80G90G94G98

M3S1000(SpindleOn,Speed1000RPM)

G0X0Y0Z5(RapidMovetoStartPosition)

G1Z-3F100(LinearMove,Feedrate100mm/min)

G2X10Y10I5J0(CircularMove,Radius5mm)

G0Z5(RapidMovetoSafeHeight)

M5(SpindleOff)

%M30(ProgramEnd)這段代碼示例展示了GibbsCAM生成的NC代碼的基本結(jié)構(gòu)，包括程序頭、刀具調(diào)用、主軸啟動、刀具路徑指令、以及程序結(jié)束指令。通過這樣的代碼，可以控制機床執(zhí)行特定的加工動作，如直線移動、圓弧移動等。通過以上步驟，用戶可以熟練掌握GibbsCAM的后處理與仿真功能，確保生成的NC代碼既符合機床控制要求，又能安全、高效地完成加工任務(wù)。6高級功能簡介6.1使用GibbsCAM的高級CAM功能GibbsCAM是一款功能強大的CAM軟件，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中，特別在多軸加工、自定義加工策略以及后處理定制方面表現(xiàn)出色。高級CAM功能的使用，能夠顯著提升加工效率和零件精度，下面將詳細(xì)介紹這些功能的原理和操作方法。6.1.1多軸加工多軸加工是指在加工過程中，工件或刀具可以沿三個以上軸線同時運動，以實現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。GibbsCAM支持從3軸到5軸及以上的多軸聯(lián)動加工，能夠處理各種復(fù)雜曲面和特征。6.1.1.1操作步驟選擇多軸加工模塊：在GibbsCAM中，首先選擇多軸加工模塊，這將開啟多軸加工的特定功能。定義加工策略：根據(jù)零件的幾何形狀和材料特性，定義適合的加工策略，如粗加工、半精加工和精加工。設(shè)置刀具路徑：利用軟件的智能刀具路徑規(guī)劃功能，設(shè)置刀具的進給速度、切削深度等參數(shù)，確保加工質(zhì)量和效率。模擬加工過程：在實際加工前，使用GibbsCAM的模擬功能，預(yù)覽刀具路徑，檢查是否有碰撞或過切的風(fēng)險。生成NC代碼：確認(rèn)無誤后，生成NC代碼，用于數(shù)控機床的加工。6.1.2自定義加工策略GibbsCAM允許用戶自定義加工策略，以適應(yīng)特定的加工需求。這包括選擇刀具類型、設(shè)定切削參數(shù)、定義加工順序等。6.1.2.1操作步驟創(chuàng)建自定義策略：在GibbsCAM的加工策略庫中，選擇“新建”，創(chuàng)建一個自定義的加工策略。選擇刀具：根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具類型，如球頭刀、端銑刀等。設(shè)定切削參數(shù)：調(diào)整切削速度、進給速度、切削深度和寬度等參數(shù)，以優(yōu)化加工效率和表面質(zhì)量。定義加工順序：通過設(shè)置加工順序，確保零件的加工流程符合工藝要求，避免不必要的加工步驟。保存策略：完成自定義后，保存策略，以便在未來的項目中重復(fù)使用。6.2多軸加工簡介多軸加工是