化工的實(shí)習(xí)報(bào)告范文錦集7篇

化工的實(shí)習(xí)報(bào)告范文錦集7篇隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。你知道怎樣寫(xiě)報(bào)告才能寫(xiě)的好嗎？以下是小編整理的化工的實(shí)習(xí)報(bào)告7篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助?；さ膶?shí)習(xí)報(bào)告篇1(一)、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述這次能有機(jī)會(huì)去工廠(chǎng)實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).(二)、實(shí)習(xí)工作說(shuō)明:我們這次實(shí)習(xí)，主要在Xx的尿素生產(chǎn)廠(chǎng)。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個(gè)車(chē)間共六個(gè)工段都進(jìn)行了半天的實(shí)習(xí)，在車(chē)間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠(chǎng)各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠(chǎng)的(!)管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解，在實(shí)習(xí)的最后一天，我們還參觀(guān)了研究生產(chǎn)銷(xiāo)售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的Xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識(shí)了玻璃紙的制作流程和車(chē)間的情況。(三)、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史:(1)、Xx集團(tuán)Xx化肥廠(chǎng)是19XX年全國(guó)首批興建的13套年產(chǎn)20xx噸合成氨的小氮肥廠(chǎng)之一，20xx年改制后更名為XxXx化工有限公司，20xx年與省農(nóng)司合作，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠(chǎng)、全國(guó)環(huán)境優(yōu)美工廠(chǎng)等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部?jī)?yōu)、省優(yōu)。98年以來(lái)公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造，先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、13萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨、10萬(wàn)噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶(hù)至上的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨指導(dǎo)下，產(chǎn)品深得用戶(hù)好評(píng)和市場(chǎng)親睞，20xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場(chǎng)占有份額30強(qiáng)，20xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，20xx年被評(píng)為Xx市模范企業(yè)。Xx公司控股1個(gè)子公司和3個(gè)分廠(chǎng)，Xx科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品，Xx化肥廠(chǎng)生產(chǎn)尿素和碳銨;XxXx化工有限公司復(fù)合肥分廠(chǎng)生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。作為一個(gè)迄今有40余年的老化肥廠(chǎng),Xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———Xx,一個(gè)具有詩(shī)意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國(guó)有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來(lái)且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,XxXx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了Xx區(qū)的納稅大戶(hù)之一?！坝駱?shù)臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長(zhǎng)空?！盭x市技術(shù)監(jiān)督管理局Xx分局副局長(zhǎng)、著名書(shū)法家Xx為XxXx化工有限公司題寫(xiě)的一幅對(duì)聯(lián),以說(shuō)明今天的Xx公司如一棵參天的大樹(shù),任憑風(fēng)吹雨打,它都堅(jiān)定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長(zhǎng)空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。Xx化工有限公司的前身是1958年全國(guó)首批建起的13家小型氮肥廠(chǎng)之一,坐落在四川省Xx市Xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來(lái)更名為Xx化肥廠(chǎng),,在全國(guó)很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時(shí)間的一些成績(jī)后,便很快就墜入了低谷。當(dāng)時(shí),在這個(gè)企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營(yíng)部門(mén)30多個(gè),造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個(gè)分廠(chǎng)竟莫名其妙地就將(!)500萬(wàn)元資金揮霍得無(wú)影無(wú)蹤;一個(gè)年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來(lái),企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。Xx化肥廠(chǎng)已走到了破產(chǎn)的邊沿!作為大學(xué)生的我們，必須要深刻的認(rèn)識(shí)到嚴(yán)峻的形勢(shì)，努力鉆研，肩負(fù)起我們應(yīng)該肩負(fù)的使命!化工的實(shí)習(xí)報(bào)告篇2一、實(shí)習(xí)目的1、實(shí)習(xí)目的和意義：通過(guò)實(shí)習(xí)使在掌握專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)，并鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。同時(shí)運(yùn)用所學(xué)的化工專(zhuān)業(yè)知識(shí)，獨(dú)立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問(wèn)題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，以達(dá)到將理論知識(shí)學(xué)以致用、融會(huì)貫通并增強(qiáng)自己適應(yīng)實(shí)際工作的能力的目的。2、石大科技集團(tuán)的發(fā)展情況：山東石大科技集團(tuán)有限公司是教育部直屬重點(diǎn)大學(xué)——中國(guó)石油大學(xué)（華東）的校辦企業(yè)，是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地，是國(guó)家級(jí)工程技術(shù)研究中心--教育部油氣加工新技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成部分。公司占地約1850畝，資產(chǎn)總額11億元，固定資產(chǎn)總額4。23億元，現(xiàn)有員工1610余人；XX年完成銷(xiāo)售額42。08億元；是國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，中國(guó)石油和化工百?gòu)?qiáng)企業(yè)，中國(guó)大企業(yè)集團(tuán)1000強(qiáng)，中國(guó)企業(yè)集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)，山東省工業(yè)企業(yè)100強(qiáng)，中國(guó)高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。目前，集團(tuán)公司已具有150萬(wàn)噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬(wàn)噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬(wàn)噸/年常減壓、20萬(wàn)噸催化裂化、6萬(wàn)噸/年碳酸二甲酯、3。6萬(wàn)噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬(wàn)噸/年溶劑油、1萬(wàn)噸/年特種溶劑油精分、10萬(wàn)噸/年氣體分離、3萬(wàn)噸/年氣體分離、5萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。3、實(shí)現(xiàn)要求：生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過(guò)在實(shí)習(xí)工廠(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，實(shí)地參觀(guān)、教學(xué)和討論，要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝主線(xiàn)的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造，了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測(cè)試方法，運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí)，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線(xiàn)和關(guān)鍵操作和原理，為專(zhuān)業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、減粘裝置開(kāi)停工：開(kāi)工過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想不動(dòng)搖，要求準(zhǔn)備充分，穩(wěn)妥可靠，不留隱患，堅(jiān)持反對(duì)冒險(xiǎn)蠻干、急于求成。在開(kāi)工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿(mǎn)塔、不抽空、不著火、不爆炸。開(kāi)工基本思路：1、先貫通2、引冷渣油3、點(diǎn)粘爐升溫4、建立液位5、并減底外送6、升溫升壓到正常2、操作技能：基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過(guò)控制減粘壓力來(lái)調(diào)節(jié)粘度，通過(guò)調(diào)節(jié)瀝青塔液位來(lái)穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。換熱器的投甩：投用：1、確認(rèn)換熱器冷介質(zhì)旁路閥開(kāi)，稍開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥，稍開(kāi)換熱器放空閥，確認(rèn)換熱器充滿(mǎn)介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。2、緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥，緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認(rèn)換熱器熱介質(zhì)旁路閥開(kāi)，稍開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥，稍開(kāi)換熱器放空閥，確認(rèn)換熱器充滿(mǎn)介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。3、緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥，緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。4、換熱器投用后，確認(rèn)換熱器無(wú)泄露，按要求進(jìn)行熱緊，檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認(rèn)換熱器運(yùn)行正常，恢復(fù)保溫。切除：1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開(kāi)，換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開(kāi)，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線(xiàn)盲板隔離。2、打開(kāi)熱介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥，關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。打開(kāi)冷介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥，關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。泵的切換：1、做好啟動(dòng)泵開(kāi)車(chē)前的的準(zhǔn)備工作，檢查機(jī)泵附件：壓力表、防火罩、油標(biāo)是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門(mén)、法蘭螺絲是否把緊，用手盤(pán)車(chē)并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，盤(pán)車(chē)有無(wú)雜音，潤(rùn)滑油箱，機(jī)油杯是否加足潤(rùn)滑油，冷卻水是否暢通無(wú)阻，熱油泵應(yīng)處于完全預(yù)熱狀態(tài)。2、啟動(dòng)備用電機(jī)。3、待壓力到達(dá)額定揚(yáng)程后，緩慢地開(kāi)出口閥門(mén)直至全開(kāi)，同時(shí)要求用對(duì)講機(jī)聯(lián)系操作室，隨時(shí)注意流量大小。4、在投用切換泵的同時(shí)，緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時(shí)，再關(guān)閉待停泵的出口閥。5、切斷待停泵電機(jī)的電源。6、待機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查機(jī)泵的各個(gè)部件是否正常，然后慢慢的打開(kāi)機(jī)泵的出口閥，這時(shí)隨著機(jī)泵出口閥的打開(kāi)，泵出口壓力會(huì)略有下降，但是電機(jī)的電流會(huì)增加，注意檢查。7、將停下來(lái)的機(jī)泵的出口壓力表閥門(mén)關(guān)小。8、停車(chē)后，機(jī)泵的的冷卻水不能停。9、熱油泵在停泵后要進(jìn)行預(yù)熱。調(diào)整減粘壓力：當(dāng)減粘壓力低時(shí)，開(kāi)大水箱副線(xiàn)閥門(mén)，關(guān)小水冷器油氣出口閥，開(kāi)大油氣副線(xiàn)閥，關(guān)小循環(huán)水副線(xiàn)閥，也可通過(guò)打開(kāi)d131底部的盤(pán)管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當(dāng)減粘壓力高時(shí)，調(diào)節(jié)則相反。調(diào)整熱進(jìn)料液位：當(dāng)熱進(jìn)料液位比較高時(shí)，開(kāi)大補(bǔ)蠟油集合管上自p116入口的閥門(mén)或開(kāi)大蠟油補(bǔ)油線(xiàn)與泵出口跨線(xiàn)閥。當(dāng)熱進(jìn)料液位低時(shí)，調(diào)節(jié)則相反?；さ膶?shí)習(xí)報(bào)告篇3江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)(港或澳、臺(tái)資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào),江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)的本科生來(lái)說(shuō)，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)過(guò)程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)這次去江蘇連云港德邦化工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí)，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí)，提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀(guān)察和分析實(shí)際問(wèn)題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但在堿廠(chǎng)各車(chē)間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺(jué)受益匪淺，對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。一、實(shí)習(xí)目的通過(guò)對(duì)德邦化工各車(chē)間的實(shí)際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車(chē)間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車(chē)間崗位的特點(diǎn)，并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠(chǎng)的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過(guò)對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。在學(xué)習(xí)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)后，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書(shū)本知識(shí)，學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識(shí);同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問(wèn)題以及解決方法;最后，為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。二、實(shí)習(xí)單位連云港德邦化工有限公司企業(yè)簡(jiǎn)介：江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠(chǎng)改制成立的國(guó)有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19XX年，19XX年投產(chǎn)，是全國(guó)首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬(wàn)M2，員工2365人，19XX年兼并一個(gè)企業(yè)，托管一個(gè)企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬(wàn)噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷(xiāo)售收入2.1億，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1200萬(wàn)元，企業(yè)被評(píng)為(或命名)無(wú)泄漏工廠(chǎng)二級(jí)計(jì)量單位，市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位，化工部清潔文明工廠(chǎng)。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱(chēng)號(hào)，省、市邯鋼先進(jìn)單位，蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?。主要產(chǎn)品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(一)實(shí)習(xí)過(guò)程進(jìn)廠(chǎng)第一天由學(xué)長(zhǎng)和老員工對(duì)該廠(chǎng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習(xí)過(guò)程的安全要領(lǐng)。后面由車(chē)間工藝員介紹和解說(shuō)該車(chē)間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀(guān)各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽(tīng)講并作相應(yīng)筆記。(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)1、過(guò)程氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的'碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。根據(jù)NH4Cl在常溫時(shí)的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K(5℃～10℃)時(shí)，向母液中加入食鹽細(xì)粉，而使NH4Cl單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。3、特點(diǎn)針對(duì)索爾維法生產(chǎn)純堿時(shí)食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn)，在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠(chǎng)和堿廠(chǎng)建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠(chǎng)提供堿廠(chǎng)需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來(lái)，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì)，在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)了500多次循環(huán)試驗(yàn)，分析了20xx多個(gè)樣品后，才把具體工藝流程定下來(lái)，這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來(lái)無(wú)用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度，贏得了國(guó)際化工界的極高評(píng)價(jià)。19XX年，中國(guó)化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來(lái)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來(lái)回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的，離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說(shuō)的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。(三)氨合成過(guò)程1、基本工藝步驟實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個(gè)步驟：氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預(yù)熱和合成(3)氨的分離(4)氣體的循環(huán)(5)惰性氣體的排除(6)反應(yīng)熱的回收利用2氨合產(chǎn)工藝的選擇考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問(wèn)題時(shí)，必須遵循三個(gè)原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑，盡量延長(zhǎng)使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利,但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱，塔型選擇見(jiàn)設(shè)備選型部分。3生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過(guò)管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來(lái)分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線(xiàn)分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線(xiàn)調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線(xiàn)氣體，通過(guò)下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過(guò)四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來(lái)后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來(lái)，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來(lái)后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來(lái)經(jīng)過(guò)新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫(kù)氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。四、石灰乳制備的原理及工藝條件(一)石灰乳制備的原理1.消化反應(yīng)CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱，體積膨脹的反應(yīng)。2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)消石灰，細(xì)粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。任務(wù)二飽和鹽水的制備與精制一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來(lái)自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來(lái)自堿廠(chǎng)各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應(yīng)：Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH42.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應(yīng)：Na2CO3+Ca→CaCO3(s)+2Na2++2++三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復(fù)雜鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn)圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5--洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化(一)化學(xué)反應(yīng)1.氨水生成反應(yīng)NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)(二)化學(xué)平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5，K2=1.8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。(三)原鹽和氨溶解度的相互影響1.溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓;NaCl↑，NH3↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過(guò)低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。(四)吸氨熱效應(yīng)熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱，過(guò)熱將失去吸氨作用;過(guò)冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45℃。(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇根據(jù)碳酸化反應(yīng)過(guò)程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。2.溫度的選擇鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃3.吸收塔內(nèi)壓力為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。(三)氨鹽水碳化的工藝條件1.碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%～190%。(四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過(guò)濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。1.溫度在開(kāi)始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開(kāi)始降低，但降溫速度不易太快，以保持過(guò)飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過(guò)飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。2.添加晶種當(dāng)碳化過(guò)程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過(guò)飽和時(shí)，并無(wú)結(jié)晶析出，但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長(zhǎng)大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長(zhǎng)大的辦法來(lái)提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是加晶種的部位和時(shí)間，晶種應(yīng)加在飽和或過(guò)飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。(二)碳化塔的操作控制條件1.碳化塔的結(jié)構(gòu)氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程和反應(yīng)歷程的需要，后來(lái)改為兩段進(jìn)氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠(chǎng)使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過(guò)改造的索爾維氏碳化塔)(1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過(guò)高，尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過(guò)低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。(2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結(jié)晶析出。(3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過(guò)快而進(jìn)氣量不足時(shí)，反應(yīng)區(qū)下移，導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小，產(chǎn)量下降。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。(4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加;但溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。(5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過(guò)程中，塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。重堿的過(guò)濾與煅燒一、重堿過(guò)濾的基本原理碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過(guò)濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過(guò)濾設(shè)備：過(guò)濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類(lèi),即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過(guò)濾機(jī)和離心過(guò)濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對(duì)重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家較少采用。轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過(guò)程。重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行1-皮帶輸送機(jī);2-圓盤(pán)加料器;3-返堿螺旋輸送機(jī);4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機(jī);6-地下螺旋輸送機(jī);7-喂堿螺旋輸送機(jī);8-斗式提升機(jī);9-分配螺旋輸送機(jī);10-成品螺旋輸送機(jī);11-篩上螺旋輸送機(jī);12-圓筒篩;13-堿倉(cāng);14-磅秤;15-疏水器;16-擴(kuò)容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-洗水內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件：(1)溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。(2)蒸汽根據(jù)鍋爐過(guò)熱能力來(lái)確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過(guò)熱溫度應(yīng)達(dá)到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。五、氨的回收一、氨回收的基本原理及工藝條件(一)氨回收的基本原理1.目的：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過(guò)濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出;結(jié)合氨：加石灰乳蒸出2.原理：加熱段：蒸出游離氨;預(yù)灰桶：結(jié)合氨、游離氨;灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過(guò)高，說(shuō)明氨回收效果不好，造成氨的損失大;若廢液中氨含量過(guò)低，則說(shuō)明加入灰乳過(guò)量，易造成設(shè)備及管道堵塞。(二)蒸氨工藝流程1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段;3-分液槽;4-加熱段;5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐(三)淡液回收淡液蒸餾過(guò)程是直接用蒸汽“汽提”的過(guò)程，熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng)，其蒸餾過(guò)程的主要反應(yīng)與前述過(guò)程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。六、上機(jī)實(shí)習(xí)上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見(jiàn)下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：七、實(shí)習(xí)心得雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過(guò)去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，成長(zhǎng)了很多?？梢哉f(shuō)這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我感覺(jué)到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，自身的責(zé)任重大，關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書(shū)本上沒(méi)有的知識(shí)，豐富了生活水平，提高了知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用能力，并對(duì)以后就業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處，以前專(zhuān)業(yè)知識(shí)的有些不懂的地方一下暴露了出來(lái)，沒(méi)有系統(tǒng)的知識(shí)體系，并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開(kāi)始，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。即使我們?cè)趯W(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中，所以我們?cè)趯?shí)習(xí)過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。化工的實(shí)習(xí)報(bào)告篇4工廠(chǎng)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間主要的一門(mén)課程，我們對(duì)此十分期待，迫切希望能夠?qū)⑽覀兊睦碚撝R(shí)與工廠(chǎng)實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，就這樣，我們的實(shí)習(xí)生涯就開(kāi)始了。通過(guò)工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解化工產(chǎn)品從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從課本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并獲得本專(zhuān)業(yè)國(guó)內(nèi)外的最新消息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)中就是在教師和工作人員指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在課本上學(xué)到的知識(shí)，另一方面，可獲得在書(shū)本上不已了解和不易學(xué)到的的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)際中獲得提高和鍛煉。我們大學(xué)生走過(guò)的人生旅途大都是在學(xué)校度過(guò)的，因而對(duì)外界的了解是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門(mén)后再去深入的了解社會(huì)？顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書(shū)本知識(shí)走向社會(huì)，必定四處碰壁，耽擱我們的大好年華。對(duì)于我們勵(lì)志要做一番事業(yè)，為我們的國(guó)家和民族做出一番貢獻(xiàn)力量的熱血青年來(lái)說(shuō)，大學(xué)期間進(jìn)入工廠(chǎng)實(shí)習(xí)和接觸社會(huì)是很有必要的。只有我們對(duì)實(shí)際的東西的東西有了深入了了解，才能更有意識(shí)的在大學(xué)期間多學(xué)一些對(duì)未來(lái)有用的知識(shí)，從而更快的適應(yīng)社會(huì)，為人民服務(wù)。實(shí)習(xí)內(nèi)容在老師的帶領(lǐng)下，我們先后參觀(guān)了秦皇島弘耀節(jié)能玻璃有限公司、中國(guó)-阿拉伯化肥廠(chǎng)、秦皇島出入境檢測(cè)疫局煤炭檢測(cè)技術(shù)中心、秦皇島玻璃博物館、秦皇島污水處理廠(chǎng)、博赫科技技術(shù)開(kāi)發(fā)公司，在工人師傅的帶領(lǐng)下到現(xiàn)場(chǎng)初步了解生產(chǎn)流程，原理以及設(shè)備的功能等。在現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)流程、各流程原理以及設(shè)備裝置的功能并對(duì)化工行業(yè)有所了解?；さ膶?shí)習(xí)報(bào)告篇5一、實(shí)習(xí)目的與要求20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們開(kāi)始了為期兩天的“化工原理見(jiàn)習(xí)”。工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)。本次實(shí)習(xí)主旨在于：增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度，同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下基本要求：1.認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用；2.了解化工工藝、生產(chǎn)過(guò)程及控制系統(tǒng)；3.了解過(guò)程裝備的制造工藝及過(guò)程；4.了解油品的物料性質(zhì)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容、原理與總結(jié)在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過(guò)程中，我們一共參觀(guān)了三家企業(yè)，依次是中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚(yú)科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn)，而后兩家工廠(chǎng)共同占用了第二天的時(shí)間。1.燕山石化我們上午參觀(guān)了擁有常減壓裝置的煉油廠(chǎng)，下午輾轉(zhuǎn)來(lái)到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠(chǎng)。在進(jìn)入車(chē)間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí)，使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。1.1煉油廠(chǎng)燕化煉油廠(chǎng)的兩套重要設(shè)備為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。1.1.1常減壓蒸餾裝置常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同，在塔盤(pán)上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過(guò)多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來(lái)，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”，之所以如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供，可以說(shuō)如果常減壓裝置停工，那么整個(gè)化工廠(chǎng)也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集一定沸點(diǎn)的混合流出物；二是石油蒸餾過(guò)程中出料油品的分離需要通過(guò)汽提塔來(lái)實(shí)現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬(wàn)噸/年，每年可向社會(huì)提供汽油、柴油、煤油、潤(rùn)滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品；其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國(guó)家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng)；有27種產(chǎn)品曾獲國(guó)家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)，他們的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地，享有很高的聲譽(yù)。1.1.2催化裂化裝置催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜，其中5種最為常見(jiàn)，分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)?？偡磻?yīng)呈吸熱趨勢(shì)。催化的過(guò)程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過(guò)程需要兩個(gè)部件來(lái)完成，即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過(guò)一系列換熱后與回?zé)捰突旌?，進(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管，與來(lái)自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線(xiàn)速通過(guò)提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下面的汽提段，用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經(jīng)過(guò)淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過(guò)程的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應(yīng)過(guò)程來(lái)的高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過(guò)熱段后進(jìn)入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng)；輕、重柴油為成品油，回?zé)捰头祷胤磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)挕Ｓ蜐{的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)挘硪徊糠纸?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來(lái)的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線(xiàn)的。三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器；一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油（比如大慶出的油）。1.2化工一廠(chǎng)化工一廠(chǎng)隸屬于中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專(zhuān)業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位?，F(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬(wàn)噸乙烯裝置和8萬(wàn)噸乙二醇裝置，共有職工311人?；ひ粡S(chǎng)的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠(chǎng)來(lái)的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過(guò)高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國(guó)家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的?；ひ粡S(chǎng)的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī)，一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)?；さ膶?shí)習(xí)報(bào)告篇6一．實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司是生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細(xì)化工產(chǎn)品的企業(yè)。其控股的江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲(chóng)菊酯生產(chǎn)基地，已于20xx年4月成功上市。集團(tuán)公司建有工程設(shè)計(jì)院、化工研究所、博士后科研工作站，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)化能力強(qiáng)，擁有自備熱電廠(chǎng)，公用設(shè)施配套齊全，裝置設(shè)備先進(jìn)，內(nèi)部管理嚴(yán)謹(jǐn)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，廠(chǎng)區(qū)環(huán)境整潔。20xx年通過(guò)ISO9001（20xx版）質(zhì)量體系認(rèn)證,20xx年通過(guò)了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)公司菊酯分廠(chǎng)，主營(yíng)除蟲(chóng)菊酯的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，是國(guó)內(nèi)唯一以擬除蟲(chóng)菊酯殺蟲(chóng)劑為主導(dǎo)產(chǎn)品的上市公司。目前公司擁有國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、配套最全的菊酯產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋農(nóng)用、衛(wèi)生兩個(gè)領(lǐng)域，形成了三大系列、30多個(gè)品種的產(chǎn)品群，其國(guó)內(nèi)衛(wèi)生殺蟲(chóng)劑，是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥--擬除蟲(chóng)菊酯生產(chǎn)基地市場(chǎng)占有率達(dá)到70%，全球銷(xiāo)量排名第二，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞、歐洲、中東等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)已于20xx.農(nóng)藥產(chǎn)品系列：高效、低毒、安全的新農(nóng)藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲(chóng)啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲(chóng)脒、巨剪（苯黃?。?、抑殺凈（氟鈴脲）、農(nóng)美（氟啶脲）、喜蓋（10.8%高效氟吡甲禾靈）等；基礎(chǔ)化工產(chǎn)品系列：對(duì)、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對(duì)、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙基環(huán)己烷、工業(yè)三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。現(xiàn)已形成以菊酯為特色、農(nóng)藥為主導(dǎo)、氯堿為基礎(chǔ)的產(chǎn)品精細(xì)化、多元化格局。未來(lái)3~5年內(nèi)，揚(yáng)農(nóng)化工將以做大做強(qiáng)菊酯產(chǎn)品、振興民族菊酯工業(yè)為目標(biāo)，大力發(fā)展綠色環(huán)保型農(nóng)藥，推動(dòng)我國(guó)農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)，縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的差距。一是加快高效新品種的開(kāi)發(fā)，延伸新型仿生農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)鏈。二是加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，開(kāi)發(fā)具有世界先進(jìn)水平的精細(xì)化學(xué)品，形成涵蓋化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等多個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)品群，申報(bào)發(fā)明專(zhuān)利10項(xiàng)以上。到20xx年，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)公司農(nóng)藥生產(chǎn)規(guī)模國(guó)內(nèi)第一，衛(wèi)生類(lèi)菊酯銷(xiāo)售總量全球第一，企業(yè)研發(fā)費(fèi)用率達(dá)到8%。三是加快新型工業(yè)化改造步伐，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，成為結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)領(lǐng)先、效益顯著、成長(zhǎng)良好、國(guó)際知名的現(xiàn)代化綜合農(nóng)藥化工企業(yè)。二.實(shí)習(xí)目的、崗位任務(wù)及實(shí)習(xí)內(nèi)容1實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)期間的最后一門(mén)課程,不知不覺(jué)我們的大學(xué)時(shí)光就要結(jié)束了,在這個(gè)時(shí)候,我們非常希望通過(guò)實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)自己掌握的知識(shí)的正確性。在這個(gè)時(shí)候，我來(lái)到揚(yáng)農(nóng)化工股份限公司，開(kāi)始我的畢業(yè)實(shí)習(xí)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并獲得本專(zhuān)業(yè)國(guó)內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。我們大學(xué)生已走過(guò)的人生旅途大都是在學(xué)校中度過(guò)的，因而目前對(duì)外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門(mén)后再去深入地了解社會(huì)？顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書(shū)本知識(shí)走向社會(huì)，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對(duì)于我們立志于做一番事業(yè)，為我們的國(guó)家和民族貢獻(xiàn)力量的熱血青年來(lái)說(shuō)，大學(xué)期間進(jìn)工廠(chǎng)實(shí)習(xí)以及接觸社會(huì)是很必要的。只有我們對(duì)實(shí)際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識(shí)地在大學(xué)期間多學(xué)一些對(duì)社會(huì)有用的東西，從而我們走出社會(huì)后才能更快地適應(yīng)社會(huì)，更好地為人民服務(wù)。2崗位任務(wù)（1）根據(jù)氯氣加工方案的要求，調(diào)節(jié)好螺桿制冷壓縮機(jī)及產(chǎn)品的質(zhì)量要求（2）搞好平穩(wěn)操作，調(diào)節(jié)物料平衡，及制冷操作，嚴(yán)格控制個(gè)參數(shù)，達(dá)到制冷消果好，產(chǎn)品收率高，合理的要求。（3）負(fù)責(zé)個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。3實(shí)習(xí)內(nèi)容（1）掌控DCS、儀表知識(shí)，熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)測(cè)量，并能夠正確操作和使用；（2）了解相鄰崗位的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、調(diào)整方法實(shí)現(xiàn)裝置平穩(wěn)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。三.實(shí)習(xí)時(shí)間20xx年7月10日至20xx年8月1日四、實(shí)習(xí)崗位的工藝特點(diǎn)正式進(jìn)入車(chē)間學(xué)習(xí)一線(xiàn)生產(chǎn)的時(shí)候了，什么都要從基本的學(xué)起，當(dāng)我跟著師傅學(xué)習(xí)的時(shí)候，第一個(gè)學(xué)的不是如何去操作，也不是什么設(shè)備運(yùn)行原理之類(lèi)的，而是打掃衛(wèi)生和做記錄，基本每隔兩小時(shí)就要擦一次設(shè)備，每一小時(shí)做一次記錄，雖然這些都是很簡(jiǎn)單的工作，但它是了解生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道、物料流向的關(guān)鍵，而每小時(shí)的記錄可以讓操作人員及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況。進(jìn)入最基本的學(xué)習(xí)，首先是從生產(chǎn)過(guò)程中的一些基本常識(shí)及注意事項(xiàng)學(xué)起。1.液氯的性質(zhì)CL2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364MPa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點(diǎn)是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。2.液氯的生產(chǎn)方法采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進(jìn)行制冷，達(dá)到氯氣液化所需的溫度。本生產(chǎn)工藝流程中有氟壓縮機(jī)、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個(gè)基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán)，在氟蒸發(fā)器內(nèi)液氟與氯氣進(jìn)行熱交換，液氟吸熱而蒸發(fā)，氣氯達(dá)到液化變?yōu)橐郝冗_(dá)到生產(chǎn)目的，生產(chǎn)出來(lái)的液氯出巡在貯槽內(nèi)，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶(hù)。3.工藝流程的敘述從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進(jìn)一步除去氯氣中的酸沫、雜質(zhì)后到原氯分配臺(tái)進(jìn)行氯氣再分配，去液化的原氯進(jìn)入氯液化器，氯氣與液氟進(jìn)行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經(jīng)為氯分配臺(tái)送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內(nèi)的液氯達(dá)到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內(nèi)的液氯送到充裝分配臺(tái)，最后出售給用戶(hù)。4.氯系統(tǒng)開(kāi)車(chē)方法打開(kāi)原氯分配臺(tái)去液化器的閥門(mén)，開(kāi)啟氯液化器的進(jìn)氯閥開(kāi)啟出氯閥和尾氯分配臺(tái)的進(jìn)出口閥門(mén)打開(kāi)氣液分離器的液相和氣相出口閥門(mén)進(jìn)行氣液分離啟動(dòng)氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時(shí)進(jìn)行液化操作稍稍開(kāi)啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門(mén)正常關(guān)閉，僅供維修時(shí)使用打開(kāi)空液氯貯槽上的平衡閥及進(jìn)液閥液氯靠位差進(jìn)入貯槽做好液氯貯槽的計(jì)量記錄5.螺桿壓縮機(jī)操作方法螺桿機(jī)主要作用是工質(zhì)過(guò)冷之后，然后再去蒸發(fā)器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內(nèi)氣體，可以在不明顯增大壓縮機(jī)功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤(rùn)滑。打開(kāi)蒸發(fā)冷補(bǔ)水閥，待集水槽內(nèi)液位大2/3時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況后，將【操作方式】選到【壓縮機(jī)】紅色的手動(dòng)指示燈亮了之后，【準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)】和【能級(jí)零點(diǎn)】指示燈亮按下【開(kāi)機(jī)】鍵超過(guò)1秒，機(jī)組就會(huì)進(jìn)入啟動(dòng)程序，同時(shí)【準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)】指示燈熄滅，【啟動(dòng)】指示燈亮機(jī)組運(yùn)行后，觀(guān)察吸氣壓力，逐步開(kāi)啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入吸氣腔將【操作方式】選到【能級(jí)】位置，這時(shí)按下【增加】鍵，增載電磁閥打開(kāi)，松開(kāi)手后停止增載將【能級(jí)】調(diào)至30%左右，開(kāi)啟節(jié)流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將【能級(jí)】調(diào)至100%根據(jù)液化器情況及時(shí)對(duì)液氟量調(diào)整做好記錄6.螺桿壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果因安全保護(hù)裝置動(dòng)作而自動(dòng)停止，需查明原因后方可開(kāi)車(chē)，決不能隨意改變調(diào)定值的方法再次開(kāi)車(chē)如果突然停電導(dǎo)致主機(jī)停車(chē)，應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥，減輕倒轉(zhuǎn)機(jī)組長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)十天左右開(kāi)動(dòng)一次油泵7.氯系統(tǒng)不正?，F(xiàn)象及處理1.液化效率低原因:原料氯氣純度低、液化溫度達(dá)不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問(wèn)題、處理液化器傳熱面積上的油污2.液化后尾氯壓力高原因：尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)大、原料壓力過(guò)高、冷凍溫度達(dá)不到技控要求處理:與用氯部門(mén)聯(lián)系，確保尾氣暢通、關(guān)小尾氯閥門(mén)、查看制冷系統(tǒng)，達(dá)到液化溫度3.原氯壓力升高原因：空氣由技?xì)獗眠M(jìn)入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進(jìn)入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問(wèn)題處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關(guān)好、卸壓時(shí)緩緩上系統(tǒng)卸、五、心得體會(huì)及總結(jié)時(shí)間過(guò)的真快，轉(zhuǎn)眼間，一年的實(shí)習(xí)已經(jīng)過(guò)去了。在這一年多的時(shí)間，我學(xué)到了很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，更學(xué)到了很多做人的道理，對(duì)我來(lái)說(shuō)受益非淺。做為一個(gè)剛踏入社會(huì)的年輕人來(lái)說(shuō)，什么都不懂，沒(méi)有任何社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。不過(guò)，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個(gè)新的環(huán)境。在這半年多的時(shí)間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學(xué)習(xí)方面的，而且實(shí)踐能力上也得到了提高，這些對(duì)我來(lái)說(shuō)受益非淺。當(dāng)初，在集體動(dòng)員會(huì)上，系領(lǐng)導(dǎo)向我們指出，在實(shí)習(xí)中可能會(huì)經(jīng)歷一些困難，思想上也會(huì)有一些變化，但我們大學(xué)生首先要端正實(shí)習(xí)態(tài)度，踏踏實(shí)實(shí)地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠(chéng)相見(jiàn)。那時(shí)，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機(jī)會(huì)，努力做好工作，認(rèn)真的向老師、向前輩們學(xué)習(xí)。通過(guò)這一次的實(shí)習(xí)，自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，在這次實(shí)習(xí)中，我收益頗多，這些都是無(wú)形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次實(shí)習(xí)可以看到化工廠(chǎng)的管理可以說(shuō)是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀(jì)律嚴(yán)明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓(xùn)中的那些有據(jù)可查的事故案例也無(wú)聲的向我們說(shuō)明著操作規(guī)程的重要性和必要性，同時(shí)也深切的體會(huì)到了“安全第一，預(yù)防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話(huà)中也學(xué)到了一些在社會(huì)上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn)，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。在這實(shí)習(xí)的半年生活中我也深刻的感受到了現(xiàn)代化生產(chǎn)所帶來(lái)的便利。眾所周知，在化工廠(chǎng)工作每天所要面對(duì)的都是刺鼻的氣味，這對(duì)公認(rèn)的身心健康是有很大的危害的。而現(xiàn)在隨著生產(chǎn)力和科技的不斷進(jìn)步這一切都已經(jīng)成為了歷史，現(xiàn)在，雖然生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過(guò)電腦來(lái)控制，設(shè)備就可以自動(dòng)而有序的運(yùn)行，節(jié)省了大量的人力資源，同時(shí)也改善了工人的工作環(huán)境。我曾經(jīng)構(gòu)思過(guò)實(shí)