土石方及基坑支護施工方案

第三章編制依據(jù)第四章項目組織機構(gòu)第五章施工部署第六章施工方案第七章施工工藝第八章質(zhì)量保證措施第九章安全保證措施第十二章維護與維修第十三章擬派駐本項目的管理機構(gòu)組成及主要管理人員簡歷第十四章施工進度計劃表第一章工程概況采用人工打入式土釘+鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護-預(yù)應(yīng)力管式錨桿支護結(jié)構(gòu)。平面布置圖如下：第二章工程地質(zhì)條件次為：①雜填土：雜色，主要由垃圾、碎石、爐渣、生活垃圾、粘性土等②淤泥質(zhì)土：黑灰色～灰褐色～黃褐色，包括淤泥質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉細砂、淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土等多種軟弱土層，成分混雜，混少量石英巖碎石及圓礫，土層下部圓礫明顯增多，有腥臭味，飽③砂礫石：灰褐色～灰黑色～黃褐色，石英巖圓礫為主，夾中粗砂④中風(fēng)化石英巖：黃褐色～灰白色，層狀結(jié)構(gòu)，巖體較完整，巖體根據(jù)本工程巖土工程勘察報告，場區(qū)地下水類型為潛水（略具承壓第三章編制依據(jù)和說明3.1******地質(zhì)工程勘察總公司************本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，明確分工，各負分包項目經(jīng)理分包項目經(jīng)理分包項目總工程師分包項目副經(jīng)理其責(zé)，緊密配合共同做好項目的管理工作，項目班子組織機構(gòu)圖如下：第五章施工部署5.1.1熟悉施工圖紙，認真編制好工程施工方案、做好圖紙會審和技術(shù)5.1.5搭設(shè)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，做好施工機械使用前各項安全技術(shù)措施測出場地紅線及物基底輪廓線，按照基坑設(shè)計方案的—預(yù)應(yīng)力管式錨桿支護結(jié)構(gòu)。土釘施工與土方施工穿插進詳見進度計劃表詳見主要施工機械使用計劃表第六章施工方案場地在三通一平的基礎(chǔ)上,應(yīng)為施工單位提供暫住及施工加工作業(yè)場引測標高控制點到基坑周圍固定的建（構(gòu)）筑物上，作為施工時標高控0.5m→坡面噴護→土方開挖至第二層土釘標高下0.5m→坡面噴護→土方開挖至第三層土釘標高下0.5m→坡面噴護→土方開挖至冠梁頂標高下500mm→坡面噴護→支護樁施工→土方開挖至錨桿標高下0.5m→樁間基坑施工開挖邊線放線測量工作應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線定位圖和主體施工單位提供的軸線進行定位。施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行檢查核對測量基線及標高基準點，確認準確無誤后方可施工，并按面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第4層土方；第4層挖至冠梁頂標高下500mm，預(yù)留出灌注樁施工工作面（灌注樁作業(yè)面寬10m）灌注樁工作面以外第5層土方；灌注樁施工所產(chǎn)生的淤泥直接排放到基坑,與基坑土方混合后排走;第5層挖至錨桿標高下0.5m，預(yù)留出錨桿施工工作面（錨桿作業(yè)面寬6m）后，開挖錨桿工作面以外第6層土方；第支護施工應(yīng)與土方開挖密切配合,以達在保證安全的基礎(chǔ)上充分利用場地，降低造價，縮短工期的目的。每層土方開挖先挖、排基坑四周的土方，首先為支護結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利條件，然后進行基坑中間部位的土方施工，此時土方、支護可同時施工互不影響。待支護完畢后，再補挖該部分預(yù)留土方，使整個工程平穩(wěn)有序的進行，以達到土方與支護施工土方外運以主坡道為主，施工后期使用副坡道，副坡道根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況設(shè)置在已完成支護施工的坑壁部位，使用副坡道時應(yīng)全力進運土路線圖如下:在對基坑開挖坡面進行修整過程中，應(yīng)有專人負責(zé)進行坡度控制，單攪拌干料，施工時先噴一層20mm厚的素混凝土，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后10—17m3/min、壓力大于0.5Mp的空壓機。6.噴混凝土材料應(yīng)采用堅硬的中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大5.為了防止地面雜物落入井，井口鋼筋籠應(yīng)高出自然地面300mm，為了監(jiān)測土體變形與支護結(jié)構(gòu)的水平位移，保證支護結(jié)構(gòu)的安全，基坑支護施工中及主體完成回填前應(yīng)對基坑進行變形觀測。通過變形結(jié)果及時準確地反饋出來各部位位移大小，發(fā)展趨勢，以確定基坑是否達到穩(wěn)定狀態(tài)，做到對支護結(jié)構(gòu)安全性的全面掌握，和預(yù)測，對可能出現(xiàn)3.觀測周期：在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，在基坑開挖過程中，每天觀測一次，基坑開挖結(jié)束后，觀測次數(shù)可根據(jù)情況進行適當(dāng)減少，直基坑自開挖一直進行管井降水，根據(jù)土方施工開挖分層設(shè)置排水溝，集水坑。并用水泵對集水坑集水就近抽排至市政排水管網(wǎng)（排水手續(xù)需基坑邊壁裂隙水采用在邊壁設(shè)置瀉水孔導(dǎo)流的方法排至基坑排水溝6.建立生產(chǎn)例會制度：項目經(jīng)理部每天早8點定時召開生產(chǎn)例會，主要施工機械使用計劃表1臺42臺13臺24臺45臺26臺27臺28臺19臺臺2臺2臺1臺2臺1臺第七章施工工藝本工程所用的錨桿錨頭構(gòu)造如下圖:按中國東北設(shè)計研究院本工程設(shè)計施工圖及本公司以往管式錨桿施梁制作、安裝錨桿拉層砂礫層的層頂、層底標高，據(jù)此標記錨桿點位，保證錨桿在砂礫層的②錨桿定位時，其水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50m③錨桿桿體選用寶鋼產(chǎn)Ф50（壁厚t=采用φ150mm螺旋鉆頭，鉆頭前端設(shè)置導(dǎo)向器。錨桿材料安裝在鉆機上，鉆頭對準錨桿點后開始施鉆，鉆入地層后通過接手連接⑤嚴格控制錨桿工作平臺標高，不得超挖或欠挖，并保證工作面平⑥為確保錨桿注漿壓力，在錨桿自由段和錨固段交接處設(shè)止?jié){裝置并對孔口采用水泥砂漿密封。止?jié){裝置的具體做法為，在交接處焊接橫向短鋼筋數(shù)道，然后纏繞化纖編織袋，外層纏繞干海帶。止?jié){裝置長度純水泥漿水灰比控制在0.6～0.8；硅酸鈉溶液濃度現(xiàn)場試驗確定，具體③工作注漿壓力宜控制在2.0Mpa～3.0MP⑥注漿完成后，應(yīng)立即將注漿管、壓漿泵、攪拌機等設(shè)備用清水洗錨桿型號錨桿長度(m)錨固段長度(m)充盈系數(shù)注漿量(m3)②嚴格按設(shè)計施工圖制作鋼梁，確保焊接質(zhì)量，滿足焊縫高度、寬②拉螺栓應(yīng)與鉆桿焊接牢靠，連接位置不宜靠近鋼梁錨錨桿拉參數(shù)表表2機械鉆孔樁錨桿承載力設(shè)計值機械鉆孔樁錨桿承載力設(shè)計值錨桿超拉值⑴施工前召開安全生產(chǎn)會議，進行安全生產(chǎn)交底，安全施工教育工⑷注漿施工前仔細檢查注漿管路是否暢通，注漿泵工作⑻設(shè)專職安全員，向施工班組進行安全技術(shù)交底，指導(dǎo)施工隊搞好安全教育工作，并堅持每日檢查各種防護設(shè)施，糾正違章指揮，掌握安進行錨桿施工時在嚴格按技術(shù)要求施工的前提下采取以下措施以保①現(xiàn)場所用的水泥、型鋼等材料具備出廠合格證并檢測合格后方可①項目部選派經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢員，對各分部工程進行認真細致的檢②每一工序完工后，項目經(jīng)理會同項目工程師及相關(guān)人員應(yīng)進行嚴格自檢。合格后報請監(jiān)理及建設(shè)單位進行驗收，質(zhì)量合格后方可進行下③按要求提供相關(guān)質(zhì)量保證資料。施工過程中及時收集、整理各種原始資料和記錄，并上報監(jiān)理工程師。依據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要施工放線測量工作應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位的支護樁定位圖提供的軸線進行定位，施工前應(yīng)由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行檢查核對坐標基準點及標高基準點，確認準確無誤后方可施工，并按要求填寫《工程定位測量記護筒長2.0m，護筒的埋深控制在1.5m左右（2）鉆機就位施鉆a.鉆機就位準確，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏夠的數(shù)量的粘土或膨脹土，淘渣后應(yīng)及時補水。沖擊鉆的沖程大小和泥漿稠度，應(yīng)按照通過土層的情況決定，當(dāng)通過砂礫、砂、卵石層時，采用小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅實，防止塌孔，當(dāng)通過堅硬的孤石層時，采用大沖程，使孤石破碎。在任何情況下最大沖程不易超過6m，防止卡鉆，沖壞孔壁，或使孔不圓。在易坍塌或鉆孔漏水地c.鉆進過程中，每進尺2～3m，應(yīng)檢查孔徑和豎直度，確保鉆孔直徑d.開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)與補充。并按有關(guān)技術(shù)規(guī)檢查泥漿指標，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，e.每鉆進2m或在地層變化處，應(yīng)在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土f.鉆進過程中鉆孔往往會發(fā)生一定程度的偏斜，若偏斜較大，繼續(xù)施工會發(fā)生困難，改變樁的受力狀態(tài)，甚至鉆孔不能使用。造成鉆孔傾斜主要是地質(zhì)條件、技術(shù)措施和操作方法等三方面的原因，如發(fā)生鉆孔偏斜，多采用掃孔方法，將鉆頭提到發(fā)生偏斜位置，吊住鉆頭緩緩回轉(zhuǎn)掃g.鉆孔達到設(shè)計標高并清孔后，對孔徑、孔深、孔形、豎直高和孔底地質(zhì)是否與設(shè)計相符，孔底泥漿沉淀厚度等進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師核（3）鋼筋籠制作及下籠b.鋼筋籠在地面整體制作，然后用吊車下入孔，在基坑靠近體壇路一側(cè)，因場地限制，必要時可以用鉆機吊裝。焊接時嚴格按有關(guān)的質(zhì)量技（4）清孔鋼筋籠安放好后，再進行清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術(shù)規(guī)及圖紙要求。清孔時應(yīng)注意保持孔水頭，以防坍塌。清孔后，泥漿的稠度應(yīng)達到規(guī)定的要求。在澆注砼前，用空壓機風(fēng)管對孔底進行擾動，以減（5）澆注混凝土灌注水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ɑ欤炷连F(xiàn)場攪拌，漏斗和儲料并有良好的流動性，灌注水下混凝土的施工應(yīng)迅速，防止塌孔和泥漿沉淀過厚。每根樁灌注時間不應(yīng)太長，盡量在8h灌注完畢，以防止頂層混凝土流動性減小，提升導(dǎo)管困難。導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)控制在2畢。澆注過程中，應(yīng)下壓鋼筋籠，防止?jié)沧⒒炷翆摻罨\浮起。灌注7.2.2注意事項：7.2.2.1樁施工完要等到樁身混凝土強度達到75%方可進行下層土方開7.2.2.2當(dāng)土層為填土和淤泥質(zhì)土層時,應(yīng)做樁間土支護,做法如下:第八章質(zhì)量保證措施復(fù)試報告方可使用。攪拌混凝土采用大水（或小野田）水泥，嚴格按配比項目部選派經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢員，對各分部工程進行認真細致的檢查，對每一分部工程完工后，項目經(jīng)理會同項目工程師及相關(guān)人員應(yīng)進行嚴格自檢。合格后報請監(jiān)理及建設(shè)單位進行驗收，質(zhì)量合格后方可進行下一根據(jù)組織機構(gòu)圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，8.3.2.1項目部技術(shù)人員的保證：2專職質(zhì)檢員負責(zé)對材料質(zhì)量的檢驗和每道工序完成后的驗收以及設(shè)計要求并和設(shè)計單位共同完成技術(shù)交底；每道施工工序前對技術(shù)工人第九章安全保證措施嚴格按照施工程序進行施工，在本道工序未完成或未合格的情況下，嚴9.2.1.1洞口安全防護：設(shè)置防護欄桿是臨邊防護所采用的主要方式。欄桿應(yīng)由上下兩道橫臨邊的外側(cè)面臨街道除防護欄桿外，必須采用其他可靠措施作全封9.2.2.1各工種在交叉作業(yè)中不得在同一垂直方向上下同時操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可墜落圍半徑之外，不符合此條中9.2.2.2作業(yè)平臺搭設(shè)牢固、嚴密；吊車、罐車行進的臨時道路應(yīng)預(yù)先墊實；9.2.2.3拆除樁護壁模板時，樁孔下方不得有其它操作人員。拆下的模板9.2.2.4基坑巖石爆破時要擴大警戒圍，注意旅順南路、輕軌電車線路過往車輛及人員安全。同時對周邊住宅居民做到入戶通知。確保爆破過程9.2.2.5現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛、汽車司機要遵守交9.2.2.6要遵守市、區(qū)政府有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理有關(guān)規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前要配備專人檢查裝土情況，封好車門，以防途中撒土，影響市容，為防止汽車輪胎帶土污染道路，現(xiàn)場出口鋪設(shè)一段碎石路面，并安9.2.3.1按照JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)》的規(guī)定“臨時用電：”。其容：(1)現(xiàn)場勘察；(2)確定電源進線和變電所，配電室，總配量，導(dǎo)線截面和電器的類型，規(guī)格；(5)繪9.2.3.2防觸電措施：電保護器，即設(shè)備負荷線的首端處和設(shè)備開關(guān)箱末端必須設(shè)漏電保護水平距離不宜超過3m。配電箱和開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式箱體底裝設(shè)在堅固的支架上。配電箱、開關(guān)箱的連接線應(yīng)采用絕緣零線，工作零線要通過接線端子極連接，并與保護零線分開。各種箱體的金屬外培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備前必須穿戴相應(yīng)的防護用品。并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好6施工現(xiàn)場配電線路?，F(xiàn)場中所有架空線路的導(dǎo)線必須彩絕緣銅線，法，電纜的接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣包扎后的接應(yīng)不能降低原來的絕緣強9.2.4.2人行通道必須地搭設(shè)防護棚，并懸掛“人行通道，注意安全”警告9.2.5.1防火安全措施：焊割前應(yīng)由施工員向操作、看火人員進行消防安全交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不準縱容電氣焊工進行冒險操作。焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，氧氣瓶和乙操作間只能存放當(dāng)班用料、成品及半成品要及時運走。工作完畢應(yīng)拉閘易燃液體、氣體的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。定期檢查小于2m。保管員要熟悉存放物品的性質(zhì)、包裝、滅火方法。庫房照明燈9.2.5.3防雷安全措施：由于本工程施工過程中可能遇有9.2.6施工設(shè)備使用安全要求：9.2.6.2噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管和管路接9.2.6.3處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電，停電。向施工設(shè)備送電、送9.2.6.5向錨孔注漿時，注漿罐應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，9.2.6.6非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿9.2.6.7噴射作業(yè)中處理堵塞時，要將輸料管順直，必須緊按噴頭，9.2.7安全要求：9.2.7.1進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。必9.2.7.4臨時用電、機具電氣設(shè)備要安裝觸電保安器，并且設(shè)專人負責(zé)，9.2.7.8每月一次安全大會，會上總結(jié)上月安全工作情況，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進行表彰，對違反現(xiàn)場安全規(guī)定的人員進行處罰，從而達到促進下部工作的目的。并且對下月工作進行安排，對安全工作重點予以提出，第十章文明施工措施質(zhì)量目標、安全目標、工地負責(zé)人、施工許可證批準文號等，設(shè)立監(jiān)督，10.3現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)按布置，生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)分開，不私建房舍，10.4生產(chǎn)、生活廢水均經(jīng)現(xiàn)場的沉淀池、排到市政排水管道，不得超標排放。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運到10.5結(jié)合工程特點和不同階段，按施工程棋，危險區(qū)域和重點部位有安全防護設(shè)施及警告牌，警示和渲染現(xiàn)場安電纜頭；在各個部位分別設(shè)置垃圾箱，廢舊物料及垃圾集中存放，定期10.7場地材料堆碼整潔有序、分類清楚持完好潔凈。管理人員佩戴胸卡上崗，施工人員統(tǒng)一著裝，時刻保持文10.8所有進場施工機動車輛要標識清楚，在章守紀，樹立企業(yè)良好社會形象，確保交通和施工安全。車輛在運輸工程中，對易飛揚的物料用蓬布遮蓋嚴密，且裝料適中，不得超載；在場地的出口處設(shè)洗車處，對排土車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道10.9庫房物品器材要擺放整齊，通道暢通，室保10.10施工業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠。辦公室按要求布置各類圖表，10.11做好施工現(xiàn)場防火工作，建立防火管理制度，部位、易燃、易爆場所配