有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程

X有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程

Xxxxxxxxxx有限公司

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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目錄

第一部分設(shè)備操作規(guī)程

第一章：總則..................................................(1)

第二章：鉆床安全操作規(guī)程......................................(2)

第三章：銃床安全操作規(guī)程......................................(3)

第四章：鍛壓設(shè)備安全操作規(guī)程..................................(4)

第五章：油壓機(jī)安全操作規(guī)程....................................(5)

第六章：剪板機(jī)安全操作規(guī)程....................................(6)

第七章：木工機(jī)械安全操作規(guī)程.................................(7)

第八章：平刨安全操作規(guī)程-------------------------------------(8)

第九章：彎管機(jī)安全操作規(guī)程......................................(9)

第十章：砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.....................................(10)

第十一章：風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程...............................(11)

第十二章：試壓泵安全操作規(guī)程.................................(12)

第十三章：6300柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程........................(13)

第十四章：空壓機(jī)安全操作規(guī)程...................................(15)

第十五章：變(配)電房安全操作規(guī)程............................(16)

第十六章：直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程..............................(17)

第十七章：交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程..............................(18)

第十八章：氨弧焊機(jī)安全操作規(guī)程................................(19)

第十九章：半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程.............................(20)

第二十章：鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程...................................(21)

第二十一章：手電鉆安全操作規(guī)程.................................(22)

第二十二章：手拉葫蘆安全操作規(guī)程...............................(23)

第二十三章：千斤頂安全操作規(guī)程.................................(24)

第二部分：各工種安全操作規(guī)程

第一章：總則.....................................................(25)

第二章：鉗工一般安全操作規(guī)程.....................................(28)

第三章：設(shè)備機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程.................................(30)

第四章：電工安全操作規(guī)程.........................................(32)

第五章：發(fā)電房值班電工安全操作規(guī)程...............................(34)

第六章：鉀工安全操作規(guī)程.........................................(36)

第七章：焊工安全操作規(guī)程.........................................(38)

第八章：自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊工安全操作規(guī)程...........................(39)

第九章：二氧化碳焊工安全操作規(guī)程.................................(40)

第十章：噴砂作業(yè)安全操作規(guī)程....................................(41)

第十一章：油漆作業(yè)安全操作規(guī)程..................................(42)

第十二章：碳刨工安全操作規(guī)程.....................................(43)

第十三章：管子工安全操作規(guī)程.....................................(44)

第十四章：木工安全操作規(guī)程.......................................(46)

第十五章：木工防火安全操作規(guī)程...................................(47)

第十六章：起重工安全操作規(guī)程.....................................(48)

第十七章：汽車司機(jī)安全操作規(guī)程...................................(50)

第十八章：機(jī)械切削工安全操作規(guī)程.................................(52)

第十九章：車床工安全操作規(guī)程.....................................(53)

第二十章：立式車床工安全操作規(guī)程.................................(54)

第二十一章：銃床工安全操作規(guī)程...................................(55)

第二十二章：牛頭刨床工安全操作操作規(guī)程...........................(56)

第二十三章：龍門刨床工安全操作規(guī)程...............................(57)

第二十四章：鎮(zhèn)床工安全操作規(guī)程-----------------------------------(58)

第二十五章：鉆床工安全操作規(guī)程度.................................(59)

第三部分其它工種安全操作規(guī)程

第一章：廠內(nèi)搬運(yùn)工安全操作規(guī)程..................................(60)

第二章：氣密、水密試驗(yàn)工操作規(guī)程................................(61)

第三章：拖輪駕駛員安全操作規(guī)程..................................(62)

第四章：打磨工安全操作規(guī)程......................................(63)

第五章：修理鉗工操作規(guī)程........................................(64)

第六章：清潔工安全操作規(guī)程--------------------------------------(65)

第七章：油漆、氣瓶倉(cāng)庫(kù)管理員安全操作規(guī)程........................(66)

第一部分設(shè)備操作規(guī)程

第一章總則

1.任何人未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意，未取得相應(yīng)設(shè)備操作證的，不得動(dòng)用非本人負(fù)責(zé)的設(shè)

備。門吊橋吊、高空作業(yè)車、鏟車、汽車吊等起重設(shè)備,機(jī)動(dòng)車輛必須持有相應(yīng)的有

效操作證才能操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.使用任何設(shè)備（包括公用設(shè)備），首先必須了解、掌握該設(shè)備的性能和操作方法，嚴(yán)

禁使用帶病設(shè)備。

3.作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，將工作服袖口扣緊、上衣的下襟收緊和套入

褲腰內(nèi)，不得穿掛裙、大衣或圍巾等飄動(dòng)衣物，留長(zhǎng)發(fā)者必須將長(zhǎng)發(fā)整好放入帽內(nèi)，

操作傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備者不得戴手套，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)或可能產(chǎn)生飛濺物切削作業(yè)時(shí)，必

須戴防護(hù)眼鏡，并在設(shè)備周圍設(shè)置擋板，以防傷人。

4.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)設(shè)備正常、非安全區(qū)域無(wú)人時(shí)，并發(fā)出

開機(jī)信號(hào)，然后才能正式開機(jī)。

5.不得在運(yùn)動(dòng)件兩邊搭梯，探取東西。

6.工件上下車、調(diào)換工夾具、測(cè)量尺寸、檢查光潔度、揩擦清潔都必須在停機(jī)后才能

進(jìn)行。清鐵屑要用專用工具，不準(zhǔn)用手拉、嘴吹。

7.任何設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。

2.被加工件必須裝夾牢固、平衡。多人配合裝夾，加工大件時(shí)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一號(hào)

令。

10.加工過(guò)程中，作業(yè)人員不得擅自離崗。

11.設(shè)備的安全裝置任何人不得拆除，因檢修需拆除的，修完裝妥后才能使用。設(shè)備檢

修時(shí)必須斷絕電源，電源開關(guān)要掛上警示牌。

12.機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行中遇到停電，必須將電源開關(guān)斷開，有電后再起動(dòng)。

13.必須遵守該設(shè)備操作規(guī)程和其它有關(guān)安全規(guī)程。

14.下班后，切斷電源，若是交接班必須將運(yùn)行情況交接清楚。

第二章鉆床安全操作規(guī)程

1.操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

2.開車前要按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量及油路是否暢通，保持潤(rùn)滑系

統(tǒng)清潔，并檢查各手柄位置，操縱機(jī)械是否靈活、可靠。

3.工件必須牢固夾持在工作臺(tái)或座鉗上，鉆通孔時(shí)工件下一定要放墊鐵，

以免鉆傷工作臺(tái)面。

4.裝鉆頭時(shí)要把錐柄和錐孔擦試干凈，卸鉆頭時(shí)要用規(guī)定工具，不得隨意

敲打。

5.鉆孔直徑不得超過(guò)鉆床、額床的最大鉆孔直徑。

6.加工零件時(shí)，各部位均應(yīng)鎖緊，鉆頭未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

7.操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換工件及鉆頭、清掃機(jī)床等時(shí)，均應(yīng)

停機(jī)。

8.機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。

9.下班時(shí)要將各手柄放在非工作位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，保持

清潔。

第三章銃床安全操作規(guī)程

1.操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。

2.開車前應(yīng)查各部位是否正常，并按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量是否正常，油路

是否暢通，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔、潤(rùn)滑良好。

3.檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，如停機(jī)在8h以上，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)

3~5min,使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用。

4.工作臺(tái)面不許放置金屬物品。安裝分度頭、平鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免

碰傷臺(tái)面。

5.所有刀桿應(yīng)清潔，夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。

6.夾裝工件、銃刀必須牢固，螺栓螺帽不得有滑牙或松動(dòng)現(xiàn)象。換刀桿時(shí)必須將拉桿

螺帽擰緊。切削前應(yīng)先空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行切削加工。

7.工作臺(tái)移動(dòng)之前，必須先松固定螺釘。工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將固定螺釘緊好，以防

切削時(shí)工作臺(tái)振動(dòng)。

8.自動(dòng)走刀時(shí)必須使用定位保險(xiǎn)裝置?？焖傩谐虝r(shí)應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn)，并注意工作臺(tái)

行動(dòng)，防止發(fā)生碰撞事故。

9.切削中，刀具未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停車，停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停主軸。

10.操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。

11.機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除。

12.機(jī)床上的各類部件、安全防護(hù)裝置不得任意拆除。所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完

整、良好。

13.工作完畢，應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置，各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)

床，保持整潔、完好。

第四章鍛壓設(shè)備安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好，場(chǎng)地周圍環(huán)境是否安全

可靠，一切正常后再進(jìn)行空載試機(jī)，確認(rèn)無(wú)誤，方可操作。

2.設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理、機(jī)械性能以及使

用方法。

3.操作者除應(yīng)熟悉和掌握一般單一剪床或沖床的安全操作規(guī)程外，還必須遵守如下規(guī)

程：

1）聯(lián)合沖剪機(jī)床作業(yè)時(shí)，若遇單一（沖壓）操作，另一邊不用時(shí)，應(yīng)把剪

切的制動(dòng)手柄板到零位。反之，則把沖壓的腳踏開關(guān)板下面加墊墊好，以防無(wú)

關(guān)人員無(wú)意中拔動(dòng)剪切手柄或踩動(dòng)腳踏開關(guān)而導(dǎo)致意外事故；

2）操作中若遇停電，工件又剛好卡住在機(jī)床上，應(yīng)立即切斷電源，并采取措

施將卡住在機(jī)床上的工件加以穩(wěn)固，防止突然來(lái)電后工件墜落造成傷害；

3）若機(jī)床需沖、剪并用時(shí)，沖、剪兩檔人員在操作中經(jīng)常保持密切聯(lián)系，互

相關(guān)照，做到不爭(zhēng)不搶。遇特殊情況，如工件過(guò)大，一方操作影響另一方操作

（即沖、剪不能同時(shí)操作）時(shí)，應(yīng)雙方協(xié)商后再進(jìn)行操作，嚴(yán)禁互不相讓、斗

氣操作；

4）操作中裝卸工件時(shí)，人員必須協(xié)調(diào)一致，密切配合，謹(jǐn)防工件脫手或墜落

傷人。

第五章油壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.必須由專人操作。工作前應(yīng)檢查各手柄是否在零位，各泵浦管路、控制閥、壓力表

等是否正常，潤(rùn)滑部分有否加油，確認(rèn)無(wú)誤，方可操作。

2.拆裝模具、檢修、潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，必須切斷電源，停車后進(jìn)行。調(diào)換壓頭時(shí)，應(yīng)

先裝上模，后裝下模，對(duì)孔時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)去。

3.操作人員要遵守油壓機(jī)的工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在超壓或低壓情況下工作。

4.在壓制或校正工件時(shí)，不準(zhǔn)用手握工件，也不要用不規(guī)則的臨時(shí)墊鐵或其它圓棒等作

軌墊校正，對(duì)各種墊鐵要勤檢查，禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應(yīng)放置正中，不要歪偏,

以防彈出傷人。

5.油壓機(jī)啟動(dòng)后，人身不準(zhǔn)靠在機(jī)體上，也不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。

6.墊壓時(shí)要防止?fàn)C傷，若使用煤氣加熱，在點(diǎn)火前必須將爐門打開，排除積余煤氣，以

防引起爆炸。

7.操作中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

8.吊放物件必須墊放穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過(guò)高，不準(zhǔn)放在通道上。

9.各種吊索必須定期檢查，在規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)使用。

10.油缸、油泵房周圍及煤氣爐管路附近10米內(nèi)不準(zhǔn)明火作業(yè)、吸煙和放置易燃易物品。

11.工作完畢或工間停車，應(yīng)將上壓頭降下，并切斷電源。

第六章剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1.鱷式、龍門、牛頭、曲線、腳踏、型鋼聯(lián)合剪床等各種剪床，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和

使用，操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理和性能要求，否則不準(zhǔn)操作，她人不得擅自

動(dòng)用。

2.操作前，應(yīng)檢查剪刀運(yùn)轉(zhuǎn)部分及電氣開關(guān)是否完好，要進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和試剪，確

認(rèn)無(wú)誤方可操作。

3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪床，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金

屬材料。

4.刀片刃口應(yīng)保持完好鋒利，刃口損壞或用鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換或磨修。

5.用曲線剪床剪切細(xì)小物件時(shí)，必須便用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得直接用手抓拿。剪?/p>

時(shí)要慢慢切入，不得用力過(guò)猛。

6.多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

7.龍門剪床禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切，入料時(shí)，禁止把手伸

進(jìn)壓板下操作，剪短料時(shí)，應(yīng)另用鐵板壓住，剪切時(shí)手指離開刀口至少200毫米。

8.校正剪切線時(shí)要用撬扛撬，對(duì)好線后待撬扛退出方可剪切，以防壓腳壓致撬扛彈出

傷人。

9.剪切好的材料必須放置平穩(wěn)，不得堆放過(guò)高和占用安全通道。邊角余料及廢料等雜

物，要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

第七章木工機(jī)械安全操作規(guī)程

1.木料堆放要整齊，不得影響作業(yè)環(huán)境和道路暢通。易燃油料、油棉紗等物不得放在

木料附近。

2.工場(chǎng)內(nèi)的消防器材必須加強(qiáng)管理和保養(yǎng)，確保消防器材及設(shè)施的完整可靠。

3.木工場(chǎng)所不準(zhǔn)吸煙和使用明火，吸煙時(shí)應(yīng)到指定的吸煙區(qū)。如果必須進(jìn)行明火作業(yè)

時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠消防部門同意后，采取妥善的防火措施方可進(jìn)行。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全裝置必須齊全、可靠，接地線要良好，各部

位的螺絲、螺帽、緊固件不得松動(dòng)，工作臺(tái)上禁止放雜物。

5.各種工具、刀具要檢查后使用，不得有損傷、裂紋。

6.開車前要先開除塵器，機(jī)床啟動(dòng)后，應(yīng)空車先試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)1至2分鐘，確認(rèn)機(jī)床無(wú)異

?，F(xiàn)象時(shí)，方可加工操作。加工時(shí)不準(zhǔn)跨越機(jī)械，穩(wěn)后方可進(jìn)行。

7.裝拆和調(diào)整機(jī)械零件及刀具，必須切斷電源，待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

8.機(jī)床啟動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)站在安全的位置。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中測(cè)量

尺寸。清理木屑時(shí)必須停車。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

9.鋸、刨床等加工長(zhǎng)料，應(yīng)在尾端放置活動(dòng)支架，對(duì)面要有人接料，上下手要互助配

合好。小木料加工要用推料板（棒）進(jìn)料，手應(yīng)離刃具200毫米以上。

10.加工大料，多人操作，必須有專人指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

11.根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濕度情況，要選擇適當(dāng)?shù)那邢鞫?。?duì)小料、硬料及節(jié)疤的

木料，應(yīng)適當(dāng)減慢送料的速度。

12.加工木料前，必須清除木料中的鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)。

13.使用各種類型的木工機(jī)械設(shè)備，要認(rèn)真遵守該機(jī)床的安全操作規(guī)程。非木工及外單

位人員，一律禁止動(dòng)用各種類型的機(jī)械設(shè)備。

14.使用砂輪機(jī)磨刀具時(shí)，磨刀具時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得正對(duì)砂輪站立。嚴(yán)禁

在砂輪上磨削非刀具的物件。

15.機(jī)床工作完畢，要切斷電源，并清理木屑，保持機(jī)床及場(chǎng)地整潔。

第八章平刨機(jī)安全操作規(guī)程

I.安裝和調(diào)整刨刀要緊固牢靠，刨刃不能超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。開車操

作時(shí)，不得有震動(dòng)和異聲。防護(hù)裝置及設(shè)備各部分要良好有效。

2.大平刨機(jī)進(jìn)刀量不得超過(guò)2毫米，小平刨機(jī)進(jìn)刀量不得超過(guò)1毫米。

3.在大平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工400毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚以內(nèi)的木料；

在小平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚以內(nèi)的木料。

均不得刨畸形木料。

4.短木料加工必須使用推料壓板。手推木料，手不得從刨刀上面經(jīng)過(guò)，不

得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時(shí)要站在側(cè)面，手距離刨刀應(yīng)在200毫

米以上。推料速度要慢、穩(wěn)，推力要均勻。

5.操作時(shí)，要隨時(shí)注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人，鐵釘?shù)冉饘匐s物要

事先清除。

6.調(diào)整靠山和清理刨花時(shí)，必須停車后進(jìn)行。

7.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、清理場(chǎng)地、保持清潔。

第九章彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本機(jī)的性能結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

2.機(jī)器啟動(dòng)前應(yīng)檢查工作臺(tái)面是否干凈，各手柄和附件放置是否正常，

液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電器按鈕是否完整，機(jī)床各部是否正常，然

后開機(jī)，先使電機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。

3.在操作中必須以一人為主進(jìn)行操作，其它人員配合。

4.要正確使用彎模工具，在起動(dòng)前，應(yīng)先液壓壓緊，后手動(dòng)壓緊再起動(dòng)。

5.在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常，必須停機(jī)檢查原因，并排除后，才能

繼續(xù)使用。

6.按機(jī)床的彎管規(guī)范彎割管子，嚴(yán)禁超規(guī)范使用。

第十章砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

2.開機(jī)前，要認(rèn)真檢查設(shè)備及電氣開關(guān)是否完好。

3.操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套。

4.砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2~3分鐘，確認(rèn)正常，方能使用。

5.磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

6.砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒有托刀架，安裝不

符合安全要求時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。

7.磨物件時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨物件。

8.磨時(shí)間較長(zhǎng)的物件，應(yīng)及時(shí)冷卻，防止?fàn)C傷手。

9.砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

10.砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即切斷電源，并做好清潔。

第十一章風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須穿戴好防護(hù)用品，并戴好防護(hù)眼鏡。

2.工作前，首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固,

然后啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，才能使用。

3.打磨工件時(shí)，首先啟動(dòng)待空轉(zhuǎn)正常，然后由輕而重，均勻用力，切忌

猛力碰撞，免致砂輪破裂傷人。

4.打磨時(shí)，工件要放穩(wěn)，砂輪機(jī)要拿穩(wěn)拿妥；砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的兩側(cè)方向不許

站人。

5.禁止隨便開動(dòng)砂輪機(jī)或用它物撞擊敲打砂輪。換砂輪時(shí)，要檢查砂輪

有無(wú)裂紋，要墊平夾牢，不準(zhǔn)用不合格的砂輪。清理時(shí)要停機(jī)用刷子

擦拭。

6.工作完畢，應(yīng)關(guān)掉閥門，把砂輪機(jī)擺放到干燥安全的地方。以免砂輪

受潮，再用時(shí)破裂傷人。

7.要有專人保管，定期檢查修理。

第十二章試壓泵安全操作規(guī)程

1.了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.清理機(jī)臺(tái)、操作場(chǎng)地的雜物、各級(jí)孔注油。

3.檢查各部位螺栓、螺帽和管路接頭緊固狀況。

4.檢查電器設(shè)備絕緣狀況及壓力表，控制閥完好狀況。

5.打開回流閥，手動(dòng)盤車2-3圈，檢查活塞運(yùn)行是否暢順。

6.不準(zhǔn)用木棍或其它物件去觸動(dòng)開關(guān)開機(jī)，更不允許用腳踢。

7.電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。

8.啟動(dòng)后，機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源，通知電工檢修，以免燒壞

電機(jī)。

第十三章6300柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

（一）起動(dòng)前

1.作如下檢查：機(jī)油柜油位應(yīng)在油柜高度2/3左右；冷卻水池水位應(yīng)在水池內(nèi)側(cè)高度

4/5以上；調(diào)數(shù)器、增壓器油位應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)志線范圍內(nèi)。

2.冷卻水閥應(yīng)處在工作狀態(tài)，進(jìn)出水閥應(yīng)全部開放。

3.機(jī)組控制屏負(fù)荷開關(guān)應(yīng)處于斷開狀態(tài)。

4.機(jī)組無(wú)障礙物。

（二）起動(dòng)

在確認(rèn)機(jī)組能安全運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能繼續(xù)以下程序：

1.吹車前，用手搖泵向機(jī)體內(nèi)壓住潤(rùn)滑油，此時(shí)潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于O.IMpa；作不供

油吹車前，同時(shí)應(yīng)檢查氣缸內(nèi)是否有水及燃油，不允許未經(jīng)手動(dòng)壓注機(jī)油、不供油

吹車而直接起動(dòng)。

2.起動(dòng)時(shí)應(yīng)密切注視各儀表板上各儀表的讀數(shù)，特別注意機(jī)油的壓力，同時(shí)注意機(jī)組

運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)迅速檢查，及時(shí)采取措施。

3.起動(dòng)及停機(jī)經(jīng)過(guò)低轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)，不要停留；起動(dòng)后應(yīng)預(yù)料運(yùn)轉(zhuǎn)，暖機(jī)轉(zhuǎn)速不宜低于400

轉(zhuǎn)/分.

（三）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的維護(hù)

預(yù)熱后，將轉(zhuǎn)速緩慢加至500轉(zhuǎn)/分，當(dāng)頻率表讀數(shù)50Hz,電壓表讀數(shù)三相平衡并達(dá)到

400V逐漸增加負(fù)荷，由空載至全負(fù)荷的時(shí)間應(yīng)為10-15分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)中須隨時(shí)注意儀表的讀

數(shù)及機(jī)組的工作狀況，各儀表讀數(shù)應(yīng)符合"柴油機(jī)組主要運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)"規(guī)定范圍并應(yīng)

定時(shí)記錄（每一小時(shí)）.為維護(hù)發(fā)電設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許缺相運(yùn)行，不允許過(guò)高或過(guò)

低電壓運(yùn)行。

（四）并聯(lián)運(yùn)行操作

1.調(diào)整調(diào)壓器，使待發(fā)電機(jī)電壓與匯流排電壓相同或稍高。

2.接通并觀察整步表，調(diào)節(jié)待并發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使頻率略高于匯流排頻率。

3.選擇同步合閘時(shí)刻，當(dāng)整步表指針即將零位時(shí)合閘。

4.調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)行調(diào)節(jié)頻負(fù)載分配均勻，最后切斷整步表。

（五）機(jī)解列

1.列發(fā)電機(jī)原運(yùn)機(jī)輸入功率減少，把負(fù)載轉(zhuǎn)移到使用的發(fā)電機(jī)，同時(shí)增大使用發(fā)電機(jī)

的輸入功率，在調(diào)節(jié)過(guò)程中，保持匯流排在額定值。

2.當(dāng)解列發(fā)電機(jī)的負(fù)載在額定功率的10%以內(nèi)時(shí)切斷主開關(guān)。

3.將磁場(chǎng)變阻器調(diào)至零位，調(diào)整使用發(fā)電機(jī)電壓及頻率到額定值。

（六）停機(jī)

1.正常情況下，不允許帶負(fù)載停機(jī)。

2.依次停機(jī)：將負(fù)載逐漸減少，直到空載，斷開負(fù)荷開關(guān)后，轉(zhuǎn)速慢慢降至400轉(zhuǎn)/分,

繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后停機(jī)。

3.出現(xiàn)危及機(jī)組安全，人身安全或用電設(shè)備安全的緊急情況時(shí)應(yīng)視當(dāng)時(shí)情況不經(jīng)聯(lián)系

停電或停機(jī)，并隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第十四章空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作方法。

2.開機(jī)前應(yīng)檢查和清理機(jī)旁周圍的障礙物，并用木頭、石塊等墊牢輪子，

以防滑動(dòng)。

3.操作前必須檢查潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常，貯氣罐、輸氣管是否安全可

靠，冷卻水是否開通，各閥門是否靈敏，確認(rèn)一切正常后才能啟動(dòng)機(jī)器。

4.空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者必須密切注視機(jī)器運(yùn)行情況，不準(zhǔn)擅自離開崗位。

5.運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁直接用手觸動(dòng)機(jī)器的傳動(dòng)部位。

6.遇到下列情況時(shí)應(yīng)停車檢查。

1）油壓、溫度讀數(shù)超過(guò)規(guī)定值且經(jīng)調(diào)整無(wú)效；

2）壓縮機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水；

3）出現(xiàn)不正常響聲；

7.油料應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，并要掛上“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。

8.工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉好閥門及清理場(chǎng)地。

第十五章變（配）電房安全操作規(guī)程

1、值班電工必須熟悉本供電系統(tǒng)及配電室的各種設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，持證操作,

嚴(yán)禁超性能使用。

2.值班電工要有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作制度、

交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度、出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。

3.不論高壓設(shè)備帶電或不帶電，值班人員不得單人移開或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作，若有

必要移開遮欄時(shí)必須有人臨護(hù)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離（0.4m）。

4.巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

5.停電拉閘操作，必須按照油開關(guān)（負(fù)荷開關(guān)）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序

依次操作。送電時(shí)電與此相反。

6.發(fā)生人身觸電事故或火災(zāi)事故，值班人員有權(quán)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源以進(jìn)行搶

救。

7.變（配）電房24小時(shí)進(jìn)行值班，值班人員一般不少于2人。只不過(guò)有在設(shè)備簡(jiǎn)

單或次要的變（配）電房，方可單人值班，值班人員應(yīng)盡職盡責(zé)，保證正常供配

電。

8.變（配）電房工作人員必須自覺執(zhí)行“配電房值班電工”其它有關(guān)條款的規(guī)定。

9.懸掛標(biāo)識(shí)牌，應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境和工作地點(diǎn)，分別懸掛“禁止合閘，有人工

作”“止步，高壓危險(xiǎn)”等到標(biāo)示牌。

10.用絕緣拉桿，拉合跌落熔斷器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，拉的順序?yàn)椋合?/p>

拉中間相，后拉左右相。合的時(shí)候相反。

11.嚴(yán)格執(zhí)行“變配電房工作的安全措施”的其它有關(guān)條款規(guī)定。

第十六章直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

（-）開機(jī)前的檢查工作

1.應(yīng)先了解電焊機(jī)的運(yùn)行情況。

2.電焊工應(yīng)先檢查電焊線均無(wú)破損時(shí)，方可接線。

3.電焊機(jī)接線要使用接線耳，接線時(shí)一定要將電焊線與焊機(jī)接線頭緊固，使其接觸良好,

防止燒壞接線板。

4.檢查電焊機(jī)的勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻器是否放在零位上。

（-）開機(jī)

1.正確開閉電焊機(jī)的電源開關(guān)，不許用木棒或其它物件接通電源按鈕（開關(guān)）。

2.接通電源開關(guān)，按下按鈕（開關(guān)）試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常，如果不正常應(yīng)立即關(guān)

閉電源，并聯(lián)系電工修理。

3.電焊機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作運(yùn)行，必須注意緊固接線螺絲，防止燒壞接線板，發(fā)生

事故。

4.電焊機(jī)由于工作的需要調(diào)節(jié)電流大小時(shí)，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷時(shí)進(jìn)行操作，以免燒壞調(diào)節(jié)

開關(guān)（調(diào)節(jié)器）。

（三）使用完電焊機(jī)后

1.必須關(guān)閉電焊機(jī)電源開關(guān)。

2.電焊機(jī)應(yīng)放回室內(nèi)，特殊情況下，短時(shí)間在室外時(shí)必須待冷卻后用專用帆布遮蓋，

防止雨水流入機(jī)內(nèi)。

3.放在露天的焊機(jī)，停止使用時(shí)應(yīng)及時(shí)蓋好防護(hù)罩。

第十七章交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

（-）開機(jī)關(guān)的準(zhǔn)備工作

1.開機(jī)前應(yīng)先了解設(shè)備上班的運(yùn)行情況。

2.電焊工應(yīng)檢查電焊線，均無(wú)破損后方可接線。

3.電焊線一定要用接線耳，接線時(shí)一定要將電焊線同焊機(jī)接線樁

栓緊，使其接觸良好，防止燒壞接線板。

（二）開機(jī)

1.正確開、閉電源開關(guān)，嚴(yán)禁用木棒或其它物件通、斷電源開關(guān)。

2.開機(jī)后如果發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)有短路現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止使

用。

3.電焊機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行使用時(shí)，為了防止電焊線與焊機(jī)

接線頭接觸不良造成燒壞焊機(jī)接頭（接線板），要求電焊工

必須經(jīng)常注意緊固接線頭，以免發(fā)生事故。

4.電焊機(jī)由于工作的需要增大或減少電流時(shí)（調(diào)節(jié)電流大小

時(shí)），嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的時(shí)候進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止損壞調(diào)節(jié)開關(guān)（調(diào)

節(jié)器）。

5.使用完畢后必須關(guān)閉電焊機(jī)的電源開關(guān)方可離去。

第十八章氫弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.每天工作前應(yīng)檢查焊機(jī)表面是否完好，如有破損應(yīng)立時(shí)通知專業(yè)維修人

員。

2.檢查焊槍、地線的接線柱是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固，以免引起焊

機(jī)損壞。

3.檢查焊槍、控制線的絕緣體是否破損。如果有破損要及時(shí)修補(bǔ)或更換，

以免引起對(duì)人體的傷害。

4.檢查工作環(huán)境的周圍是否有易燃易爆的物品，應(yīng)及時(shí)隔離以免引起火災(zāi)。

5.打開焊機(jī)電源后，檢查機(jī)器的指示燈顯示是否正常。

6.檢查要焊的工件同焊機(jī)所設(shè)計(jì)的功能是否相符。

7.焊接時(shí)要穿好防護(hù)服和膠鞋，戴好面罩和手套，以防焊接的紫外線、焊

渣、工件燒傷自己。

8.開機(jī)后不要用手和身體接觸帶電的鴇針，地線，焊條以防觸電。

9.工作時(shí)要注意工作環(huán)境的空氣流通，工作時(shí)人要在上風(fēng)位，以防工作時(shí)

吸入煙塵對(duì)身體造成傷害。

10.焊完的工件焊渣不要立該清理和移動(dòng)，以防燙傷。

11.下班時(shí)要清理好焊槍、地線鉗、工作服。

12.關(guān)掉焊機(jī)的電源開關(guān)，關(guān)掉電源總開關(guān)，關(guān)好氣瓶。

第十九章半自動(dòng)切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)行操作。

2.根據(jù)鋼板的厚度，選擇合適的割嘴，割嘴裝到割炬上去時(shí)，要緩慢地?cái)Q

緊火口螺帽。

3.在開始切割前，還必須檢查機(jī)身各部分之間連接及螺釘、螺帽等緊固情

況，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.操作轉(zhuǎn)換開關(guān)時(shí)，必須使機(jī)器停止后才可換向，如果突然改變旋轉(zhuǎn)方向

會(huì)損壞電機(jī)，影響電機(jī)使用壽命，易燒斷保險(xiǎn)絲及電阻。

5.操作人員休息或長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)斷電源以免電機(jī)過(guò)熱燒壞。

6.在下雨天切不可在室外使用，以防電氣受潮。

7.切割機(jī)的減速齒輪箱，半年加潤(rùn)滑油一次。

8.切割完畢，關(guān)閉切割氧閥，關(guān)掉電源開關(guān)。

第二十章鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查所用工具，設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)正常，方可操作。

2.工件裝夾必須牢固可靠，小件鉆孔時(shí)，應(yīng)用工具夾住，不得直接用手拿

著工件鉆孔。

3.采用壓板操作風(fēng)鉆時(shí)，生根要牢固，開風(fēng)后待鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)后再加壓，壓力

要均勻，切勿過(guò)大。

4.在甲板邊或高處等環(huán)境操作時(shí)，應(yīng)佩掛好安全帶、戴好安全帽或采取加

圍欄、安全網(wǎng)等措施。

5.使用機(jī)械鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作。

6.鉆嘴上繞有長(zhǎng)屑時(shí)，應(yīng)停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用手拉或用風(fēng)吹。

7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)、卡住和測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)

的鉆頭。

8.自動(dòng)走刀時(shí)要選好進(jìn)刀速度，調(diào)整好行程限位塊，手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)要均勻加

壓。當(dāng)孔即將鉆穿時(shí)，要逐漸減壓，不宜用力過(guò)猛，手柄要把穩(wěn)，鉆頭與

工件保持基本垂直。以防卡住或晃斷鉆頭造成意外事故。

9.機(jī)械鉆床用畢后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，而且都要

卡緊，切斷電源，卸下鉆頭。

10.現(xiàn)場(chǎng)的切屑要經(jīng)常清理，保持場(chǎng)地的整潔。

第二十一章手電鉆安全操作規(guī)程

1.使用手電鉆時(shí)，要用試電筆檢查手電鉆有否漏電，接地線接地是否

良好。

2.使用380V、220V的手電鉆必須戴上絕緣手套。

3.在鉆孔中途因某種原因要把鉆頭離開工件，以后又繼續(xù)鉆削時(shí)，則

要重新把鉆頭放人內(nèi)徑擺正后，方可啟動(dòng)電鉆繼續(xù)鉆削。

4.孔快要鉆穿時(shí)，手的壓力應(yīng)當(dāng)減少，此時(shí)要特別注意握緊。

5.手電鉆，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)電。

6.夾頭必須夾緊鉆頭，以防因松動(dòng)而打滑、鉆偏或發(fā)生其它意外。

第二十二章手拉葫蘆安全操作規(guī)程

1.葫蘆的懸掛支承點(diǎn)應(yīng)牢固，承載能力應(yīng)與起重能力相適應(yīng)。

2.工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等必須保持完好。

3.起吊物時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近的人員，以防彈擊傷人。操作前，必

須試吊。

4.起吊的物體必須捆縛牢固可靠，葫蘆、吊索具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

5.操作時(shí)，用力要均勻：一人撒拉不動(dòng)，禁止多人硬拉硬揪。

6.用兩個(gè)或兩個(gè)以上葫蘆同時(shí)起吊一個(gè)物體時(shí)，要有專人指揮，各個(gè)葫蘆

動(dòng)作應(yīng)同步、均衡、負(fù)荷量分布要均勻，不得超過(guò)各自額定起重能力。

7.放下物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自行落下。

8.葫蘆用畢后，必須潤(rùn)滑保養(yǎng)，妥善保管。

第二十三章千斤頂安全操作規(guī)程

1.千斤頂在使用前必須認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，其底座應(yīng)平整、堅(jiān)固、完好。

2.使用千斤頂時(shí)，其支承應(yīng)穩(wěn)固，基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，頂端墊用堅(jiān)韌的木料，

但不能用沾有油污的木料或鐵板作襯墊。

3.受力點(diǎn)要選擇準(zhǔn)確，要頂住重物的堅(jiān)實(shí)部位，吃力（頂起）后經(jīng)檢查無(wú)

特別變化再繼續(xù)頂起重物。要隨時(shí)注意千斤頂?shù)氖芰ψ兓坏猛嵝保?/p>

嚴(yán)防傾倒。

4.起重物時(shí)，應(yīng)在重物下面隨起隨墊枕木墩。千斤頂不能長(zhǎng)時(shí)間的作為支

撐之用。

5.起重物時(shí)穩(wěn)起穩(wěn)落，不應(yīng)用力過(guò)猛和任意加長(zhǎng)手柄，下放時(shí)應(yīng)緩慢降落。

6.不得超負(fù)荷使用。起升時(shí)不得超過(guò)額定高度。

7.使用螺絲千斤頂，螺桿不得全部旋出，至少應(yīng)留有四分之一（內(nèi)有鋼盤

者，不得超過(guò)其鋼盤）。

8.多臺(tái)千斤頂共同使用時(shí)，要專人指揮，同步升降，各臺(tái)動(dòng)作應(yīng)同卡、均

衡，嚴(yán)禁任何一臺(tái)超載。

9.千斤頂應(yīng)定期檢查、清洗和換油。螺絲千斤頂?shù)穆菁y磨損后，應(yīng)降低負(fù)

荷使用，磨損超過(guò)20%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

第二部分各工種安全操作規(guī)程

第一章總則

1.“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。全體員工必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”，認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)

安全生產(chǎn)的方針、政策與法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。遇

有嚴(yán)重危及生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全情況，員工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

2.按規(guī)定正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。凡進(jìn)入船排、平臺(tái)、船塢、碼頭、船舶等生產(chǎn)區(qū)

域；基建施工、起重搬運(yùn)、車輛裝卸以及內(nèi)場(chǎng)立體交叉作業(yè)等復(fù)雜場(chǎng)地均需穿戴好

安全防護(hù)用品。二米以上（含二米）的高處作業(yè)，若無(wú)防護(hù)圍欄等有效可靠的安全

措施，必須佩戴好安全帶；水上作業(yè)要穿好救生衣，女工應(yīng)把發(fā)辮納入帽內(nèi)；高速

或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時(shí)，必須帶好防護(hù)眼鏡。

3.作一切運(yùn)轉(zhuǎn)、切削機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位跨越、傳遞物件或直

接用手觸握機(jī)械的傳動(dòng)部位。

4.保護(hù)和正確使用各種設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。保證安全的防護(hù)、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置完整、

靈敏、可靠，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

5.各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、警告標(biāo)志等，不準(zhǔn)隨意拆除或占用。

6.入廠新工人、外包工、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三級(jí)安全教育或考核

不合格者，不準(zhǔn)單獨(dú)操作。臨時(shí)性調(diào)動(dòng)工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進(jìn)行新工種

安全操作規(guī)程的教育，否則不準(zhǔn)上崗操作。

7.船駕駛、電氣、起重、鍋爐、受壓容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性

作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

8.工作時(shí)要精神集中，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗、混崗和串崗，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本

職工作無(wú)關(guān)的事。

9.班前和工作時(shí)間不準(zhǔn)飲酒（包括低度酒），不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)，嚴(yán)禁在廠區(qū)、碼頭

水域一帶游泳和捉魚摸蝦。

10.把實(shí)干精神與科學(xué)態(tài)度密切地結(jié)合起來(lái)，嚴(yán)禁玩忽職守，違章指揮，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)施工

和野蠻操作，一切工具和設(shè)備均不得超負(fù)荷使用。

11.兩人以上操作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，互相關(guān)照。進(jìn)入狹小艙室、

雙屋底和密閉容器內(nèi)作業(yè)，不應(yīng)少于兩人以上，工作中互相輪換監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)

守崗位，集中精神，注意觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，以防窒息、中暑、昏倒和觸電等事故的發(fā)

生。

12.禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物下經(jīng)過(guò)和停留。車輛在廠區(qū)行走，應(yīng)注意各

種告示標(biāo)志。

13.在高處及立體交叉施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下投擲工具、材料、余料等物件。使用

的工具、物料等要放置穩(wěn)妥，嚴(yán)防掉下傷人。

14.有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)及大雨、大霧等惡劣天氣，禁止露天懸空高處作業(yè)和起重工作。

15.檢修各類機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，并

設(shè)專人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員嚴(yán)禁合閘，合閘前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)

無(wú)人檢修后方準(zhǔn)合閘。

16.電氣人員嚴(yán)禁裝、修、拆電氣設(shè)備和線路。未經(jīng)考核發(fā)證的電氣人員不準(zhǔn)單獨(dú)上崗

操作。凡要求兩人以上工作的場(chǎng)所和項(xiàng)目，必須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。

17.使用公用臺(tái)鉆（包括手持式電、風(fēng)鉆）、砂輪機(jī)（包括手持式電、風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)）、電

動(dòng)工具等設(shè)備，必須熟悉其機(jī)械性能、工藝要求和安全操作規(guī)程后方可操作。使用

手持36V以上電動(dòng)工具，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好絕緣

手套。手持行燈電壓不得超過(guò)36V。

18.用易燃膠水、泡沫涂料等到危險(xiǎn)物品，事先應(yīng)征得有關(guān)部門同意后才能上船。操作

時(shí)四周應(yīng)掛好“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志，加強(qiáng)通風(fēng)并有專人監(jiān)護(hù)。完工后，多余的膠水

等要立即蓋好。在氣體沒有揮發(fā)完以前，周圍上下禁止一切明火作業(yè)。

19.明火作業(yè)前，必須對(duì)乙煥、氧氣膠管等工具以及工作區(qū)進(jìn)行全面檢查，確保安全后

方可施工；施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)采取措施；工作完

畢后，要關(guān)閉乙煥、氧氣閥和電焊機(jī)，將割炬、膠帶圈掛好，并巡視四周，嚴(yán)防引

起火災(zāi)。各種消防器材、工具等設(shè)施應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不得隨便動(dòng)用，其周

圍不得放其它物品。

20.變配電室、氣瓶中轉(zhuǎn)站、發(fā)電機(jī)房、油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部門，非本崗位人員未

經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

21.對(duì)易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。

易燃易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所飲食。

22.廠內(nèi)交通要道、車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)安全通道，必須保持整潔、暢通。各種原材料、

半成品、成品等必須在劃定的區(qū)域內(nèi)堆放整齊穩(wěn)妥。廠區(qū)或車間內(nèi)動(dòng)土施工，未經(jīng)

有關(guān)部門同意，不得擅自施工。施工中應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間應(yīng)掛紅色標(biāo)志燈。施

工完后應(yīng)立即平整好場(chǎng)地。

23.各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂

倒亂拋，不得任意排放。

24.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工作結(jié)束或下班離場(chǎng)前，必須切斷電源、氣源、水源。認(rèn)真

檢查和熄滅火種，清理場(chǎng)地。

25.如發(fā)生重大或惡性事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第二章鉗工一般安全操作規(guī)程

1.所用的工具必須完好，嚴(yán)禁使用有裂紋、損傷和帶毛刺等不符合安全要求的工具。

2.使用36V以上的手持電動(dòng)工具時(shí)，要戴好絕緣手套。在潮濕的地方工作時(shí)，必須站

在絕緣或干燥的木板上，以防觸電。

3.設(shè)備的電氣線路及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由持證電工修理，不得無(wú)證擅自亂接和拆

修臨時(shí)線。

4.鉗工臺(tái)上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。鉗工臺(tái)中間應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

5.虎鉗要保持完好，其絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油?；Q夾持工件時(shí)，鉗口不準(zhǔn)超過(guò)

最大行程的三分之二。

6.手錘柄必須用硬質(zhì)的木料做成，大小、長(zhǎng)短要適宜，錘頭必須加鐵楔釬牢，握錘柄的

手不準(zhǔn)戴手套，揮錘時(shí)應(yīng)注意前后、左右、上下的情況，以防釀成事故。

7.兩人同在同一鉗臺(tái)上工作時(shí)，要交叉站位；擊錘要穩(wěn)，落點(diǎn)要準(zhǔn)，以防鐵屑或其它雜

物飛擊傷人。

8.手錘、鑿子、洋沖等淬火硬度要適當(dāng)，不準(zhǔn)用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受擊面不準(zhǔn)

淬火，以防敲擊時(shí)鐵屑崩擊傷人。鑿子毛茨要用砂輪磨去，不準(zhǔn)用手錘敲擊除之。

9.使用鑿子要戴好防護(hù)眼鏡，禁止對(duì)面有人。如兩人同時(shí)對(duì)面操作時(shí)，應(yīng)在前方設(shè)防護(hù)

擋板。

10.選用板手必須與螺帽吻合、扳動(dòng)板手時(shí)應(yīng)注意可能碰到的障物，用力不可太猛，以防

打滑或絲螺絲折斷而造成傷害。

11.進(jìn)入雙層底、受壓容器、空氣貯罐等狹小部位作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守雙人輪換監(jiān)護(hù)制（一

人作業(yè)，一人臨護(hù)），監(jiān)護(hù)人不得擅離崗位。

12.修設(shè)備時(shí)，必須事先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警標(biāo)。操作不熟練

的設(shè)必須在查明其性能后方可進(jìn)行，禁止盲目和冒險(xiǎn)作業(yè)。

13.運(yùn)重物應(yīng)主動(dòng)與起重工聯(lián)系，不得擅自指揮起吊。凡使用葫蘆、繩索、千斤頂?shù)绕鹬?/p>

工具，必須遵守其它安全操作規(guī)程。

14.使用汽油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時(shí)，周圍嚴(yán)禁吸煙和明火，用后要妥善保管。

廢液要倒在指定的容器內(nèi)，不得倒入地下或下水道。

15.用柴油、煤油加溫時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。要嚴(yán)格控制油溫的變化，并事先備有

應(yīng)急措施，以防火災(zāi)。

16.高空和立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好安全帽和系好安全帶，隨身攜帶的工具，應(yīng)妥善地放好,

嚴(yán)防落下傷人.

17.使用竹梯登高操作時(shí)，梯腳要采取橡膠包扎或其它防滑措施,并放置在堅(jiān)固的支承物上,

頂端必須扎牢.缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。登高操作時(shí)，動(dòng)作幅

度不宜過(guò)大，用力不宜過(guò)猛，部位最高不得超過(guò)頂端的兩級(jí)。人字梯中間要用要用結(jié)

實(shí)的繩索拉牢。

18.高空作業(yè)的腳手架、板搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)可靠。周圍要有安全欄桿，不準(zhǔn)搭在帶電母線或高

壓線下面，嚴(yán)防觸電。

19.工作完畢或下班后，必須將設(shè)備和電源切斷，關(guān)閉風(fēng)、汽水和油源，熄滅火源，清理

場(chǎng)地，把工具和零部件堆放好。

第三章設(shè)備機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前，應(yīng)先切斷電源，關(guān)閉氣源，并在閘刀上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示

標(biāo)志。然后對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤，才能操作。大型設(shè)備應(yīng)請(qǐng)電工切除

電源。

2.拆卸傳動(dòng)齒輪箱之前，應(yīng)把箱內(nèi)的存內(nèi)油放凈。開啟齒輪箱前，應(yīng)認(rèn)真檢查各齒輪是

否超負(fù)荷，必須將各組齒輪卸下負(fù)荷以后，方可開啟齒輪箱（特別是升降機(jī)）。

3.在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)（如齒輪箱的蓋板），應(yīng)先拆下螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先裝上螺絲。拆掉不

平衡的機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲。裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺絲。拆裝彈簧應(yīng)設(shè)

法防止彈簧彈出傷人。

4.拆卸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)前，應(yīng)將管路上的壓力卸去負(fù)荷后才能進(jìn)行工作，防止高壓油液噴

射傷人。漏出的油液應(yīng)妥善收回，保持整潔。

5.拆裝設(shè)備時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部份。在垂直導(dǎo)軌拆裝走道箱、主軸箱

等部件或其下工作必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止墜下傷

人。

6.拆裝的機(jī)件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，更不準(zhǔn)放在安全通道上，防止滑動(dòng)倒下

傷人。

7.在鏟刮工件或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊穩(wěn)，用力要適度，以防滑倒傷人。兩人以

上面對(duì)面鏟刮時(shí)，應(yīng)在不同的角度上，精神要集中，以免誤傷人。鏟刮工具放置時(shí)，

刃口應(yīng)向下放妥。

8.往復(fù)移動(dòng)校正機(jī)件時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方，嚴(yán)防手指被軋傷。

9.用油類清洗機(jī)件時(shí)，要注意火種。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗劑時(shí)，嚴(yán)禁吸

煙及明火。

10.大型設(shè)備如龍門吊等修理多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，分工要明確，互相要關(guān)照，

動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

11.大型設(shè)備修理時(shí)，下面要用紅白標(biāo)志劃好禁界區(qū)域，兩頭通道要張掛“禁止通行”的

警告牌。必要時(shí)可派專人看護(hù)。

12.高處作業(yè)和立體交叉操作時(shí)，人應(yīng)站穩(wěn)，戴好安全帽和安全帶。所用的工具放置要穩(wěn)

妥禁止上下亂拋、亂丟工具、螺絲、螺母等到雜物。

13.用人力移動(dòng)機(jī)械時(shí)，使用的葫蘆、繩索、三角架等起重工具，應(yīng)符合其安全操作規(guī)程。

14.拆裝的機(jī)件需要吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與起重工聯(lián)系，不得任意指揮起吊。

15.修理完畢，應(yīng)將設(shè)備的安全、防護(hù)和保險(xiǎn)裝置裝好。傳動(dòng)齒輪箱按規(guī)定加油，并有專

人對(duì)傳動(dòng)機(jī)械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)負(fù)責(zé)人復(fù)查后,

才可通知電工接通電源。

16.設(shè)備試驗(yàn)時(shí)，修理人員和操作人員一起，應(yīng)集中精力觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不準(zhǔn)離開崗

位，如發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。

17.起重機(jī)械試車時(shí)，應(yīng)有專職的駕駛員配合，非經(jīng)許可，其它人員一律不準(zhǔn)擅自操作。

18.工作結(jié)束后，應(yīng)將所有的工具整理好帶走，并清理場(chǎng)地，把雜物清除干凈。

19.設(shè)備機(jī)修鉗工還必須遵守鉗工一般安全操作規(guī)程。

第四章電工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)熟悉電氣安全知識(shí)和觸電急救方法，掌握船舶電氣設(shè)備及線路網(wǎng)，并經(jīng)考試合格

發(fā)給合格證才能操作。

2.工作前，必須認(rèn)真檢查測(cè)量?jī)x表的靈敏度和工具、用具的絕緣可靠性。禁止使用失

靈的測(cè)量?jī)x表的和絕緣不良的工具、用具。

3.電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

4.登高作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，站立的腳手架必須平穩(wěn)牢固。在竹梯上登高作業(yè)，

梯腳要包扎橡膠或采取其它防滑措施，放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端要扎牢，缺擋、

損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。登梯操作時(shí)，動(dòng)作幅度不宜太大，用力不得過(guò)猛，所

帶的工具、材料等必須放置穩(wěn)妥，不準(zhǔn)往下扔，以免傷人。

5.凡在雙層底等狹小地方工作，應(yīng)執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。

6.船上敷設(shè)電纜時(shí)，電纜筒放置要適當(dāng)，不放在艙口、舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住,

以防電纜筒滾動(dòng)或墜落船艙內(nèi)傷人。需要拖拉的大型電纜，必須均勻分配重量，要

有專人指揮，哨音清，步調(diào)一致。

7.試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明顯標(biāo)記，上、

下班前后要認(rèn)真檢查，以防漏電，不用時(shí)要及時(shí)切斷電源和拆除。

8.一切電器設(shè)備或控制設(shè)備，在安裝接線時(shí)，不得帶電操作，試車運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)首先檢

查出廠的銘牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求，確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在

調(diào)試中，若需進(jìn)行帶電排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全措施和雙人輪換監(jiān)護(hù)制。

9.電氣設(shè)備進(jìn)行高壓試驗(yàn)，必須由專人負(fù)責(zé)，周圍應(yīng)設(shè)備有明顯禁區(qū)標(biāo)界，嚴(yán)禁她人

靠近，高壓試驗(yàn)操作場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)絕緣墊，操作人員不得擅離崗位，試驗(yàn)完畢及時(shí)切

斷電源，收集電源線路。

10.在總配電盤通電前，首先測(cè)量對(duì)地絕緣，各類電器、儀表、外接線及各種銘牌必須

準(zhǔn)確。各分路開關(guān)全部關(guān)閉后，方可通電。

11.總配電盤通電，必須指定專人值班，掛好明顯通電標(biāo)記，做好用電記錄。下班時(shí)，

值此人員應(yīng)把總配電盤所有電路全部切斷，并把碼頭岸電電源切斷。

12.各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負(fù)責(zé)方可送電,

不用時(shí)立即切斷電源。

13.在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯標(biāo)志，方可上去作業(yè)。

14.在校驗(yàn)或啟動(dòng)設(shè)備前（如：起貨機(jī)、起錨機(jī)、升降機(jī)等）必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系,

取得配合，同時(shí)要檢查設(shè)備周圍物件和人員動(dòng)態(tài)，采取必要安全措施，做好明顯警

告標(biāo)志，方可通電校試，防止絞輾事故發(fā)生。

15.電瓶充電的時(shí)候，電瓶間周圍嚴(yán)禁明火作業(yè)。

16.發(fā)電機(jī)調(diào)試若需接電抗器負(fù)載桶，不得擅自改換電抗器內(nèi)繞組并頭線，以免產(chǎn)生高

壓危及人身與設(shè)備安全，負(fù)載桶板升降限位，需經(jīng)試驗(yàn)后，才能投入試車使用。

17.使用電烙鐵、電沿鍋、電鉆、行燈等電器工具時(shí)，人離開工作場(chǎng)所，應(yīng)及時(shí)切斷電

源。

18.使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用后立即交車間有關(guān)人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)保

管，不得留放在工作場(chǎng)地。

19.船上焊接電纜夾頭腳等明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查周圍及隔艙處的環(huán)境安全，確認(rèn)無(wú)

誤，經(jīng)廠安管部審核同意后，方可明火作業(yè)，工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查有否火星遺留,

確認(rèn)無(wú)誤，方可離開。

20.非產(chǎn)品上的一切電器設(shè)備及照明等電源線路，不得擅自接裝，需接臨時(shí)性的動(dòng)力與

照明電源線，應(yīng)由工程部、安管部安排，經(jīng)安管部同意后，由電工統(tǒng)一接裝。使用

完畢后，應(yīng)立即拆除。

21.船上剩余的材料及電纜頭等廢料，應(yīng)及時(shí)清除，做到工完、料清、場(chǎng)地凈，搞好文

明生產(chǎn)。22.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好交接班工作。

23.電機(jī)等工件浸漆烘干加工時(shí)，應(yīng)遵守絕緣浸漆烘箱安全操作規(guī)程。

第五章發(fā)電房值班電工安全操作規(guī)程

1.配電工必須熟悉電氣安全知識(shí)，熟悉供電系統(tǒng)和發(fā)電啟各種設(shè)備的性能及操作方法，

在異導(dǎo)常情況下，采取正確措施排除故障的能力，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，才能操作。

2.必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全管理制度》和發(fā)電房值班巡視制度、交接班制度及出入制度

等各項(xiàng)制度的規(guī)定。

3.值班時(shí)必須嚴(yán)守工作崗位，保持變、配電室清潔整齊，不準(zhǔn)做與本職無(wú)關(guān)的事情，班

前和當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒。

4.巡視檢查中，應(yīng)認(rèn)真做好下列工作：

1）檢查各站總隔離開關(guān)母線、配電柜內(nèi)各電器元件以及電纜和電纜頭有無(wú)過(guò)載、過(guò)熱和漏油

等情況，鑒定二次回路線是否準(zhǔn)確；

2）檢查變壓器有無(wú)異聲、漏油，記錄變壓器溫度，變壓器的進(jìn)出線接頭有否過(guò)熱現(xiàn)象；

3）檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋；

4）檢查房屋、門窗、通風(fēng)設(shè)備及門鎖的完整情況；

5）在巡視時(shí)，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理和記入工作簿，對(duì)于重大缺陷應(yīng)立即報(bào)告主管負(fù)責(zé)人

6）巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

5.停、送電，應(yīng)按停、送電操作順序與注意事項(xiàng)進(jìn)行。停電拉閘必須按照先拉油開關(guān)（或

負(fù)荷開關(guān)等），再拉負(fù)荷側(cè)刀閘，后拉母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電上閘則反之。

6.凡施工和檢修等必須停電時(shí)，必須掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

7.高壓電力系統(tǒng)的一切操作，均須穿戴好絕緣靴絕緣手套。嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度（即：

一人操作，一人監(jiān)護(hù)應(yīng)對(duì)操作的正確性絕對(duì)負(fù)責(zé)）。

8.用絕緣棒拉合高壓閘刀或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓閘刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操

作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

9.電氣設(shè)備停電后，在未拉開閘刀和做好安全措施以前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)

入圍欄柵，以防突然來(lái)電。

10.時(shí)刻注意供電狀況和設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)生故障和事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，做好記錄和報(bào)

告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

11.開關(guān)跳閘后，必須仔細(xì)檢查一遍，排除故障，確認(rèn)無(wú)誤方可推上開關(guān)，不允許強(qiáng)行送電。

12.帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套或使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

13.在操作所屬工作范圍內(nèi)的高壓設(shè)備，如遇有危及人身或設(shè)備安全、發(fā)生火災(zāi)事故的特殊

情況下，應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，并采取妥善安全措施進(jìn)行搶救，查明現(xiàn)場(chǎng)情況,

做好記錄，隨即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

14.電氣設(shè)備發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并用四氯化碳、二氧化碳、1211滅火器或黃

砂撲救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)撲救。

15.每進(jìn)行一項(xiàng)操作，均須在記錄表上注明。同時(shí)復(fù)查、鑒定操作的正確性、設(shè)備的機(jī)械指

示、表計(jì)指示，以確定設(shè)備的實(shí)際可閉位置。

16.絕緣用具要定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，確保用具的安全可靠。

17.交接班時(shí)要詳細(xì)交待設(shè)備運(yùn)行和各車間、各線路的停、送電的原因和情況，并由接班人

員簽名。如發(fā)現(xiàn)接班人精神失常或酒醉等情況應(yīng)拒交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第六章鉀工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查減壓表、膠管、接頭、焊割炬是否完好，現(xiàn)場(chǎng)周圍是否符合安全要

求，確認(rèn)無(wú)誤方可施工。

2.閥門及緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣。檢查設(shè)備、附件和管系泄漏時(shí)，只能用肥皂

水測(cè)試，而且周圍不能有明火作業(yè)，不準(zhǔn)抽煙，操作中應(yīng)經(jīng)常檢查膠管、接頭

和閥門開關(guān)等，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)修復(fù)。

3.新膠管應(yīng)吹清里面的防粘粉末，并按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭必須扎緊。

4.操作時(shí)遇到回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣及乙燃?xì)?，待焊割炬冷卻后，再開少量混合

氣體排除煙方可重新點(diǎn)燃割炬。

5.凡進(jìn)入艙室、箱、柜和容器內(nèi)工作，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。監(jiān)護(hù)

人要堅(jiān)持崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。人離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須將焊割炬，膠管隨身帶

出。

6.嚴(yán)禁以割炬作照明、氧氣作通風(fēng)氣源。在平臺(tái)和船上作業(yè)時(shí)，割炬不得放入平臺(tái)孔,

狹小艙室或孔洞內(nèi)。

7.高處作業(yè)必須系好安全帶。操作中，膠管應(yīng)扎牢固定，嚴(yán)禁纏繞在身上或搭在背上。

在腳手架上，不準(zhǔn)坐或踩在油漆桶、凳子或鐵桶上作業(yè)。多人立體作業(yè)，上、下要

錯(cuò)開。不得在同一垂直線上。

8.在高處切割拉撐、角鐵、吊碼和余料等到物，必須采取相應(yīng)的安全措施。當(dāng)物件即

將割斷時(shí)，慎防因站立不穩(wěn)或其它偶然因素，失足跌落或撞擊傷等到。割下的物件

和材料、工具等不可隨意上拋下擲，以防墜落傷人。

9.嚴(yán)格遵守氧氣、乙快氣的安全操作規(guī)程。

10.必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”：

1）不是焊工、氣割工不能焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無(wú)人監(jiān)護(hù)不焊割；

2）重要部位未經(jīng)安保管部批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊割；

3）不了解焊割地點(diǎn)和周圍情況不能焊割；

4）不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能焊割；

5）盛裝過(guò)易燃、易爆的液體、氣體的容器未經(jīng)底清洗不能焊割；

6）用可燃材料作保溫層、冷卻屋、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地，在未采

取切實(shí)可行的安全措施之前不能焊割；

7）有壓力或密封的導(dǎo)管、容器不能焊割；

8）焊割作業(yè)附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能

焊割；

9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)安管部批準(zhǔn)不能焊割；

10）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)，不能焊割。

11、下班時(shí)，應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，滅絕火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，圈好膠管，

確認(rèn)安全可靠方可離開。

第七章焊工安全操作規(guī)程

1.焊工必須持證上崗，學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)教職工學(xué)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、工具是否

完好，二次線路和機(jī)殼是否有可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符

合明火施工條件，在確認(rèn)無(wú)誤后方施工。

2.在合閘啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)，必須戴好防護(hù)手套，人要站在側(cè)面，防止電弧灼傷。焊線不得從乙

燃、氧氣及易燃、高溫氣體管路附近經(jīng)過(guò)，更不得纏繞在一起。

3.焊機(jī)啟動(dòng)后，要注意焊機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)，特排除故障后再

啟動(dòng)操作。

4.進(jìn)入狹小艙室或容器內(nèi)操作，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)護(hù)制。監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)

守崗位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施。

5.拉扯焊線時(shí)，要注意是否被其它物勾住，不要強(qiáng)拖硬拉，防止焊線帶動(dòng)物件墜落和焊鉗

脫落傷人。

6.焊條頭不要隨手亂扔，要集中管理。

7.高處作業(yè)要佩戴好安全帶。操作時(shí)不得將電焊線纏繞在身上，在腳手板（架）上作業(yè)不

準(zhǔn)水桶、凳子等作為踏腳進(jìn)行操作。多人立體作業(yè)，要交叉進(jìn)行。工具、材料要妥善放

好，嚴(yán)防墜落傷人。

8.使用竹梯時(shí)，梯腳要采取包扎橡膠或其它防滑措施，并放置在堅(jiān)固的支承物上。梯子必

須扎牢，缺