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文檔簡介

LNG撬裝汽車加氣站工藝流程與設(shè)備選型

LNG汽車具有經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保、方便、機動等優(yōu)勢[1~6],是天然氣汽車的發(fā)展方向,也是城市規(guī)?;l(fā)展天然氣汽車的理想途徑。測試數(shù)據(jù)顯示:公交車使用LNG燃料,尾氣綜合排放與燃油車輛相比可下降80%。據(jù)統(tǒng)計,城市大氣環(huán)境污染60%來自機動車的尾氣,發(fā)展LNG汽車、建設(shè)LNG汽車加氣站是治理機動車輛排放污染,改善大氣環(huán)境質(zhì)量的有效舉措。

LNG橇裝汽車加氣站是將LNG低溫儲罐、加氣機、低溫泵、卸車增壓器、儲罐增壓器、管道、控制閥門等設(shè)備在制造廠集中固定安裝在一個橇塊上,具有高度集成、安裝簡便、機動靈活、安全可靠、操作方便等特點,主要用于LNG汽車加氣項目推廣和其他小規(guī)??蛻糸_發(fā)。LNG橇裝汽車加氣站的技術(shù)和建設(shè)在我國處于發(fā)展階段,本文以某公交站場的LNG橇裝汽車加氣站為例,對典型的LNG橇裝汽車加氣站的工藝流程與設(shè)備選型進(jìn)行分析。1技術(shù)規(guī)范與技術(shù)參數(shù)1.1技術(shù)規(guī)范

目前,國內(nèi)尚未發(fā)布專門針對LNG汽車加氣站的設(shè)計、施工和驗收規(guī)范。在長沙、貴陽等市的LNG汽車加氣站示范項目的設(shè)計中,采用控制自身安全性作為設(shè)計原則,在保證工藝和設(shè)備技術(shù)安全可靠的前提下,吸取國外設(shè)計理念,在征得消防等有關(guān)部門同意后,采用美國消防協(xié)會《液化天然氣(LNG)車輛燃料系統(tǒng)規(guī)范》NFPA57標(biāo)準(zhǔn)。目前,各地實際執(zhí)行NFPA57標(biāo)準(zhǔn)有很大難度,需要政府主管部門大力支持[7]。除《液化天然氣(LNG)車輛燃料系統(tǒng)規(guī)范》NFPA57外,其他需要遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下。

①《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》(2006年版)GB50156—2002

②《液化天然氣(LNG)生產(chǎn)、儲存和裝運》GB/T20368—2006

③《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(2000年版)GB50057—94

④《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006

⑤《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—2

⑥《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)范》HG/T20675—19901.2技術(shù)參數(shù)

①設(shè)計規(guī)模

a.某公交站場計劃一期投運LNG汽車數(shù)量為100輛,二期發(fā)展到200輛,根據(jù)其LNG汽車情況進(jìn)行LNG橇裝站設(shè)計。經(jīng)測算,每輛車天然氣耗量約為90m3/d,則200輛LNG公交車每天需要加天然氣18000m3,因此該LNG橇裝汽車加氣站的設(shè)計規(guī)模確定為20000m3/d。b.LNG的儲存容積按下式計算:

式中V——儲存容積,m3

t——儲存時間,d

Qr——平均日用氣量,kg/d

ρY——最高工作溫度下的液化天然氣密度,kg/m3

θb——最高工作溫度下的儲罐允許充裝率

根據(jù)氣源的情況,并綜合考慮加氣速度、LNG汽車數(shù)量、卸車時間等因素,確定儲存時間為1d。經(jīng)計算,該站LNG儲存容積為43.68m3。因此,取該站的儲存規(guī)模為50m3,設(shè)置1臺容積為50m3儲罐的LNG轉(zhuǎn)運橇。

②設(shè)計壓力

根據(jù)LNG車輛發(fā)動機的工作壓力,確定LNG橇裝汽車加氣站的系統(tǒng)工作壓力為0.45~0.80MPa,LNG儲罐的設(shè)計壓力為1.2MPa。

③設(shè)計溫度

因為工作介質(zhì)為飽和液體,根據(jù)壓力確定系統(tǒng)工作時的最低溫度為-146℃,系統(tǒng)的設(shè)計溫度為-196℃。2工藝流程

LNG橇裝汽車加氣站與LNG固定式汽車加氣站工藝流程相同,分為卸車流程、升壓流程、加氣流程以及卸壓流程等4部分。2.1卸車流程

把集裝箱或槽車內(nèi)的LNG卸至LNG橇裝汽車加氣站的儲罐內(nèi),使LNG經(jīng)過泵從儲罐上進(jìn)液管進(jìn)入LNG儲罐。卸車有3種方式:增壓器卸車、泵卸車、增壓器和泵聯(lián)合卸車。增壓器卸車

通過卸車增壓器將氣化后的氣態(tài)天然氣送入LNG槽車,增大槽車的氣相壓力,將槽車內(nèi)的LNG壓入LNG儲罐。此過程給槽車增壓,所以卸完車后需要給槽車降壓,每卸1輛車排出的氣體量約為180m3。

②泵卸車

將LNG槽車和LNG儲罐的氣相空間連通,通過LNG低溫泵將槽車內(nèi)的LNG卸入LNG儲罐。

③增壓器和泵聯(lián)合卸車

先將LNG槽車和LNG儲罐的氣相空間連通,然后斷開,在卸車的過程中通過增壓器增大槽車的氣相壓力,用泵將槽車內(nèi)的LNG卸入儲罐,卸完車后需要給槽車降壓。

第①種卸車方式的優(yōu)點是節(jié)約電能,工藝流程簡單,缺點是產(chǎn)生較多的放空氣體,卸車時間較長;第②種卸車方式的優(yōu)點是不產(chǎn)生放空氣體,工藝流程簡單,缺點是耗電能;第③種卸車方式優(yōu)點是卸車時間較短,耗電量小于第②種,缺點是工藝流程較復(fù)雜。綜合各種因素,本項目采用第③種方式卸車。2.2升壓流程

LNG的汽車發(fā)動機需要車載氣瓶內(nèi)液體壓力較高,一般為0.45~0.80MPa,而運輸和儲存需要LNG液體壓力越低越好。所以在給汽車加氣之前須對儲罐中的LNG進(jìn)行升壓升溫。LNG橇裝汽車加氣站儲罐升壓的目的是得到一定壓力的飽和液體,在升壓的同時飽和溫度相應(yīng)升高。LNG橇裝汽車加氣站的升壓采用下進(jìn)氣方式,升壓方式有2種:一種是通過增壓器升壓,另一種是通過增壓器與泵聯(lián)合使用進(jìn)行升壓。第一種方式優(yōu)點是不耗電能,缺點是升壓時間長,理論計算需要逾5h。第二種方式優(yōu)點是升壓時間短,減少放空損失,缺點是需要電耗。本項目采用第二種方式,并且加大增壓器的傳熱面積,大大縮短升壓時間,一般需要逾1h,從而確保加氣時間。2.3加氣流程

LNG橇裝汽車加氣站儲罐中的飽和液體LNG通過泵加壓后經(jīng)過計量由加氣槍給汽車加氣。車載儲氣瓶為上進(jìn)液噴淋式,加進(jìn)去的LNG直接吸收車載氣瓶內(nèi)氣體的熱量,使瓶內(nèi)壓力降低,減少放空氣體,并提高了加氣速度。2.4卸壓流程

當(dāng)系統(tǒng)壓力大于設(shè)定值時,系統(tǒng)中的安全閥打開,釋放系統(tǒng)中的氣體,降低壓力,保證系統(tǒng)安全。

通過對目前國內(nèi)外先進(jìn)工藝的LNG汽車加氣站的調(diào)查了解,正常工作狀態(tài)下,系統(tǒng)的放空與操作過程和流程設(shè)計有很大關(guān)系。操作和設(shè)計過程中盡量減少使用增壓器。操作過程中如果需要給儲罐增壓時,應(yīng)該在車輛加氣前2h,根據(jù)儲罐LNG壓力情況進(jìn)行增壓,不宜在卸完車后立即增壓。3主要設(shè)備選型

本項目的主要工藝設(shè)備為LNG轉(zhuǎn)運橇。LNG轉(zhuǎn)運橇上布置1臺容積為50in3的臥式低溫儲罐、2臺加氣機、1臺低溫泵、1臺卸車增壓器和1臺儲罐增壓器,其中低溫泵采用進(jìn)口設(shè)備。以上這些設(shè)備通過管道連接,在制造廠集中固定在一個橇塊上。

①LNG儲罐

LNG儲罐按圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱方式分類,有以下3種。

a.真空粉末隔熱

隔熱方式為夾層抽真空,填充粉末(珠光砂),常用于小型LNG儲罐。真空粉末絕熱儲罐由于其生產(chǎn)技術(shù)與液氧、液氮等儲罐基本一樣,因而目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家的制造技術(shù)也很成熟,運行維護(hù)也相對方便、靈活,目前氣化站使用較多。

b.正壓堆積隔熱

采用絕熱材料,夾層通氮氣,絕熱層通常較厚,廣泛應(yīng)用于大中型LNG儲罐和儲槽。通常用于立式LNG子母式儲罐。

c.高真空多層隔熱

采用高真空多層纏繞隔熱,多用于槽車儲罐和LNG汽車加氣站儲罐。

該站的LNG儲存量不大,保冷性能要求較高,因此選用高真空多層纏繞絕熱儲罐。根據(jù)LNG儲存量,并考慮到橇裝設(shè)備的運輸方便性,LNG轉(zhuǎn)運橇選用50m3的臥式儲罐。LNG儲罐設(shè)液位計、差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、壓力表各1只,以實現(xiàn)對儲罐內(nèi)LNG液位、溫度、壓力的現(xiàn)場指示及遠(yuǎn)程控制。罐體頂部設(shè)安全防爆裝置,下部設(shè)夾層抽接口及溫度測試口。根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力,并考慮經(jīng)濟(jì)性,確定儲罐內(nèi)罐的設(shè)計壓力為1.2MPa,外罐設(shè)計壓力為-0.1MPa。設(shè)計參數(shù)見表1。表1LNG儲罐技術(shù)參數(shù)型式臥式圓筒形、高真空多層纏繞絕熱儲罐有效容積/m350充裝率/%90內(nèi)罐的工作溫度/℃-146外罐的工作溫度環(huán)境溫度內(nèi)罐的設(shè)計溫度/℃-196外罐的設(shè)計溫度/℃-19~50內(nèi)罐的材質(zhì)0Cr18Ni9外罐的材質(zhì)16MnR內(nèi)罐設(shè)計壓力/MPa1.2外罐設(shè)計壓力/MPa-0.1內(nèi)罐工作壓力/MPa0.45~0.80外罐工作壓力/MPa-0.1蒸發(fā)率/%≤0.2

②LNG低溫泵

國內(nèi)LNG汽車加氣站的設(shè)備技術(shù)發(fā)展較晚,目前國內(nèi)已建成的LNG汽車加氣站投入使用的LNG低溫泵均采用國外進(jìn)I:I泵。LNG低溫泵的流量根據(jù)汽車加氣站的設(shè)計規(guī)模及加氣機的流量選定,本項目LNG低溫泵的設(shè)計流量為0~320L/min。對LNG低溫泵進(jìn)行選型,主要參數(shù)見表2。

③卸車增壓器

卸車增壓器是完成卸車的設(shè)備之一,選用空溫式換熱器,增壓器借助于列管外的空氣給熱,使管內(nèi)LNG升高溫度并氣化。空溫式換熱器使用空氣作為熱源,節(jié)約能源,運行費用低。本項目選用處理量為200m3/h的卸車增壓器1臺,其主要工藝參數(shù)見表3。

④加氣機

加氣機是給車載LNG氣瓶加氣和計量的設(shè)備,主要包括流量計和加氣槍。流量計是計量設(shè)備,采用質(zhì)量流量計,具有溫度補償功能。加氣槍是給車載LNG氣瓶加氣的快裝接頭,本項目選用流量為0.15m3/min的加氣槍,加氣機主要參數(shù)見表4。

⑤儲罐增壓器

儲罐增壓器是完成儲罐升壓升溫的設(shè)備之一,選用空溫式換熱器,其設(shè)計參數(shù)計算及設(shè)備選型與卸車增壓器相同。表2LNG低溫泵技術(shù)參數(shù)工作溫度/℃-146設(shè)計溫度/℃-196設(shè)計流量/(L·min-1)0~320設(shè)計揚程/m220最大揚程/m255轉(zhuǎn)速范圍/(r·min-1)1500~6000所需進(jìn)口凈正壓頭/m0.7~3.0表3卸車增壓器主要工藝參數(shù)單臺處理量/(m3·h-1)200進(jìn)口溫度/℃≥-162出口溫度/℃>-146最高工作壓力/MPa0.8設(shè)計壓力/MPa1.6設(shè)計溫度/℃-196表4加氣機主要參數(shù)最小噴嘴壓力/MPa0.41流量/(m3·min-1)0.15喉管配置單管計量計量精度/%±0.5工作溫度/℃-146設(shè)計溫度/℃-196LNG汽車加氣站工藝與設(shè)備一、工藝流程美國休斯敦LNG加氣站的工藝流程:規(guī)模為日加氣量120輛車。站內(nèi)有42m3的深冷儲罐2座,儲存溫度為-176.4℃。低溫離心泵將儲罐內(nèi)LNG經(jīng)加氣機加到車輛上。泵工作壓力為0.28—0.62MPa,排量為114L/min。加氣機使用一部38.1min質(zhì)量流量計,用于計量由儲罐至加氣車輛的氣量,另一部12.7mm質(zhì)量漉量計計量從汽車返回儲罐的氣態(tài)天然氣量。LNG加氣站工藝流程①卸車流程:由LNG低溫泵將LNG槽車內(nèi)LNC卸至LNG儲罐。②加氣流程:儲罐內(nèi)LNG由LNG低溫泵抽出,通過加氣機向汽車加氣。③壓漉程:卸車完畢后,用LNG低溫泵從儲罐內(nèi)抽出部分LNG通過LNG氣化調(diào)壓后進(jìn)入儲罐,當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定壓力時停止氣化。LNG加氣站的主要技術(shù)指標(biāo):加氣能力(氣態(tài)):1.2×104—2.4×104m/d;可加氣LNG汽車(公交車)臺數(shù):50—100輛/d;加氣時間:5—10min/輛;加氣機加氣壓力:1.2MPa;加氣機計量精度:±1.0%。加氣站能實現(xiàn)從槽車卸液,低溫儲罐上下進(jìn)液;儲罐有液位保護(hù)系統(tǒng)、防泄漏系統(tǒng)和自動調(diào)壓系統(tǒng);加氣機能實現(xiàn)計量加氣和定量加氣功能;自動控制系統(tǒng)對泵可進(jìn)行三擋變頻調(diào)速,以實現(xiàn)低速循環(huán)、加氣及儲罐上進(jìn)液功能。二、加氣站設(shè)備LNG加氣站設(shè)備主要包括LNG槽車、LNC儲罐、調(diào)壓氣化器、LNG低溫泵、加氣機及LNG車載系統(tǒng)。LNG槽車目前單臺最大容積為37m3,槽車設(shè)計壓力0.8MPa,運行壓力0.3MPa。LNC儲罐由內(nèi)、外殼組成,采用真空粉末絕熱技術(shù),目前可做到200m3,大多為100m3以下。調(diào)壓氣化器是空溫式氣化器。LNG車載瓶目前國內(nèi)可生產(chǎn)3種規(guī)格,45L,300L和410L,分別用于轎車、中型車和公交車。LNG儲罐內(nèi)層材

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