矩形頂管施工方案

矩形頂管施工方案一、編制依據(jù)及說明 1 11.2編制說明 1二、工程概況 12.1地理位置及周邊環(huán)境 12.2工程簡介 22.3工程地質及水文地質 32.3.1工程地質 32.3.2水文地質 3三、施工計劃 6 6 6 63.2材料計劃 63.3設備計劃 6四、頂管機概況 74.1刀具配置 74.1.1先行刀配置 84.1.2主切削刀 84.1.3周邊切削刀配置 84.1.4中心刀配置 84.1.5攪拌棒配置 84.1.6刀具磨損檢測 94.1.7以下是頂管機刀盤配置示意圖 94.2驅動裝置 4.3殼體配置 4.4螺旋輸送機配置 4.5控制系統(tǒng) 4.6氣壓裝置 4.7頂管機糾偏系統(tǒng) 4.8導向系統(tǒng) 4.9減摩系統(tǒng) 五、施工工藝及施工方法 5.1施工工藝流程 5.2施工方法 5.2.1施工準備 5.2.2施工測量 5.2.3頂管始發(fā)進洞段施工 5.2.4頂管正常段頂進施工 205.2.5頂管正常接收施工 235.2.6頂管棄殼接收施工 235.3施工技術措施 265.3.1頂管接收后注漿 265.3.2頂管接口、止防水措施 265.4施工重難點及分析 275.4.1路面沉降的控制 275.4.2頂管機的出洞和進洞 285.4.3對周邊管線的保護 28六、頂管預制管節(jié)生產(chǎn) 29 29 296.1.2設計要求 296.1.3鋼模特點 296.2施工準備 306.2.1施工場地布置 306.2.2原材料質量控制 306.2.3管節(jié)鋼模質量控制 316.3生產(chǎn)工藝 326.3.1鋼筋骨架的制作加工 326.3.2鋼模合攏 336.3.3管節(jié)混凝土澆筑 346.3.4蒸養(yǎng)、脫模、養(yǎng)生 356.3.5選用的主要加工機械 356.3.6檢驗與試驗 366.3.7管節(jié)的標志與保護措施 386.4管節(jié)的運輸和堆放 38 386.4.2貯存及堆放 396.4.3管節(jié)吊裝下井 396.5管節(jié)安裝 39七、頂管施工吊裝 39 397.2起重運輸和吊裝的選用 417.2.1起重機械 417.2.2吊索具配備 417.2.3管節(jié)運輸車輛： 41 417.3.1吊車配置驗算 417.3.2吊車掛鉤下鋼絲繩驗算 427.3.3卸扣驗算 427.4吊裝施工機具配備 427.5管節(jié)吊運、安裝 437.6管節(jié)吊裝安全措施 437.7管節(jié)吊裝注意事項 45八、施工安全保證措施 46 46 468.1.2頂管施工組織管理機構 468.1.3頂管施工組織機構 468.2技術措施 468.2.1端頭加固施工 468.2.2防止磕頭措施 508.2.3頂管機的維修保養(yǎng) 508.2.4其他措施 508.3應急預案 538.3.1事故風險分析 538.3.2應急指揮機構 558.3.3應急處置原則 568.3.4處置程序 568.4監(jiān)控量測 61九、勞動力計劃 62十、計算書及相關圖紙 6310.1頂管機頂進動力系統(tǒng)計算 6310.1.1頂管機推力計算 6310.1.2推進系統(tǒng)配置 6610.2刀盤驅動動力系統(tǒng)計算 6610.2.1刀盤扭矩計算 6610.2.2刀盤扭矩配置 664、對現(xiàn)場及始發(fā)、接收車站周邊環(huán)境的實廣場。鸚鵡大道規(guī)劃道路紅線寬80米，經(jīng)過交通導改后，現(xiàn)狀雙向6機動車道管施工端面約4.5米；再次為2號出入口敞口段附近米；另外在鸚鵡大道上分布有雨水管路群，,300波紋管，埋深均在地下1砼砼附屬結構開挖土層自上而下分為1-1）雜填土1-2）素填土1-3b）黏土3-1）黏土3-2）粉質粘土3-5）粉質粘土夾粉砂。出入口敞口段底1節(jié)2節(jié)23T4T45m1臺12臺23條44條45條46條27臺18臺49臺1臺2臺2臺3NL100-16臺3臺2臺1臺2臺2只，厚度200mm；刀具配備有先行刀、切削刀、中心刀三種，考慮到每次頂進距1123465666711234656667數(shù)11283主切削刀B8切削，進土4邊切削刀A4成孔切削，進土5邊切削刀B4成孔切削，進土6周邊切削刀4保徑7112344546472、獨特的前置式推力軸承，具有尺寸及承載3、采用大模數(shù)硬化的齒輪副（m=18）完4、充分考慮在復雜地層中頂管作業(yè)驅動扭矩大的特點4、各殼體采用承插式連接，成插口均進行機械加工，5、前殼體上部增設3mm注漿鋼套板，有利于防止機頭背土，增加機頭在砂 加固土。鋼后靠的安裝高程偏差不超過5mm，水平偏差不超過7mm。122232425262728292121111⑴空導點和洞門復測：先對業(yè)主提供的空導點進行⑵始發(fā)架定位：因設計線路較短且為直線,所以我控制好地面沉降。頂管機出洞進入正常土體后3m范圍內的頂進作為本工程頂管水123945為了保證注漿效果，注漿量設定為取理論值的2～3倍，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場起后退20～30cm。當頂管機和管節(jié)往后退時，機頭和前方土體間的土壓平衡受頂管機切口頂進至距離圍護結構30cm時，停止頂進，洞口加固完畢并達到1423夜45667個6個8個81t2223個645m6包78套9張8tmmm套2個1個2根據(jù)我司以往類似條件的棄殼工期安排，預計本次棄殼施工作業(yè)時間為10氣泡而影響強度和水密性。密封膏表干時間為24h，7天后才達到80％強度，在①在頂管機設計時嚴格控制殼體與頂管工作井和接①頂進施工前應對頂管上部及周邊相對較近的管線③頂進施工時嚴格控制頂進速度，盡量減少頂進本項目頂管設計采用外形尺寸b×h=6900mm×4900mm的矩形鋼筋混凝土預③外模板組裝后，矩形框對角線誤差值<5mm，上部對邊長度尺寸取6000+2/2、設置獨立的鋼筋斷料、彎折（弧）工段，粗骨料是符合《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量標準及驗收方法》5~師批準，方可投入正常生產(chǎn)。管節(jié)的邊長誤差（3）按照設計和規(guī)定的要求對總裝完成的鋼筋骨架進行嚴格的質量檢查，2、清理必須徹底，混凝土的殘渣全部鏟除，4、模合攏前先查模底與四塊側模接觸處是否干凈6、合攏后，用內徑千分卡檢查鋼模的內凈寬度④混凝土攪拌要充分、均勻，現(xiàn)場測試混凝土坍落度⑥管節(jié)在內弧面醒目處應注明管節(jié)型號、生套1臺1套1臺1臺2臺1臺2臺7臺1①鋼模運抵現(xiàn)場之前，全數(shù)檢驗，不符合質量標①管節(jié)每生產(chǎn)一環(huán)，應抽查一塊進行抗摻檢漏，差：管節(jié)的邊長誤差<±2mm,高度誤差<12345671234567892、由于管節(jié)在蒸養(yǎng)成型后，將經(jīng)過脫模、翻①管節(jié)的起吊根據(jù)管節(jié)不同的大小，和倒、臥狀態(tài)）使用專門設計的起2、管節(jié)出廠運至工地時，管節(jié)應內弧面向上4、配備能滿足施工需要的管節(jié)運輸車輛，確6、運輸時，對混凝土管節(jié)的棱線部分，必須采8、運輸和搬運過程中損壞的管節(jié)，必須按技術負4、管節(jié)接頭附件必須分別打包，保管在固定地方，以管節(jié)出廠經(jīng)檢驗合格后運輸?shù)浆F(xiàn)場,采用200t的履帶吊將管節(jié)吊裝下井。6900*4900矩形頂管機外形尺寸：6920×4920×6800（寬×高×長重約11213824915826891234鋼絲繩允許拉力：[Fg]=a×Fg/K=0.T=460/2/sin86/2=115.3KN﹤1臺12根23只84幅15幅25、拼裝時，指揮安裝人必須手勢明確，指揮安裝。察看管節(jié)四周間隙，配1、起重指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。作業(yè)時應與2、起吊物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮人員用聲音信號、手勢信號及3、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝4、起重機作業(yè)時，重物下放不得有人停留或通過，嚴禁用非載人起重機載6、履帶式起重機如必須帶載行走時，荷載必須符合規(guī)范要求，并要求行走道路堅實平整，重物應在起重機行走正前方向，重物離地面不得超過50cm并栓7、履帶式起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。起重9、起吊時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)34567數(shù)678↓↓下各3m，接收加固長度為6m，寬度為10.6m，加固深度為頂管管節(jié)外邊上下各↓ ↓ 旋噴樁施工參數(shù)詳見表4所示：漿液壓力MPa空氣壓力MPa漿嘴直徑mm提升速度mm/min⑧、噴射孔與高壓注漿泵的距離小于50m。⑨、旋噴過程中，鉆孔中正常的冒漿量不應超過注漿量的20%。超過20%或1234567892、施工現(xiàn)場配備專業(yè)的經(jīng)驗豐富的機修工對②發(fā)生偏差.可采用調整糾偏千斤頂?shù)木幗M操作進行糾正，要逐漸糾正，不①穿越前對全套機械設備進行徹底檢查，保證其頂過程控制。配齊所需的各種法律、法規(guī)、技術標準和規(guī)范。（2）各部室設專職資料員負責資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，全1洞門混凝土鑿除時坍●●●●2●●●●3●●●4●●●5●●●1素2素1、根據(jù)工作井圍護形式制定合理的封門拆除程2、出洞段頂進速度應放慢，并加入適量清水來3、進入原狀土后，拉緊機頭和前三節(jié)管節(jié)之間4、設置大口徑井點降水備用，必要時抽水降低32、根據(jù)地面及管線的沉降情況反饋，控制出土3、均勻壓漿，做到先壓后頂、隨頂隨壓、及時42、根據(jù)預先探測的頂管機的位置確定接收架的5、設置大口徑井點降水備用，必要時抽水降低5全因素2、在重物吊裝過程中，嚴禁任何人員在重物或6素下7素下2、中小型機械設備進場后必須經(jīng)過施工隊設備3、必須建立各類機械設備的維修保養(yǎng)臺帳，建聯(lián)絡調度聯(lián)絡調度應急反應指揮部應急救援工作小組應急處理技術組應急處理監(jiān)測組應急處理保衛(wèi)組應急處理技術組應急處理監(jiān)測組應急處理保衛(wèi)組應急處理物資設備組↓醫(yī)療救護隊義務消防隊出現(xiàn)事故 應急救援領導小組開始工作 報告有關單位和上級部門加強監(jiān)測報告業(yè)主報告監(jiān)理加強監(jiān)測報告業(yè)主報告監(jiān)理報告建設主管部 分析原因，確定應急級別、警戒區(qū)域 制定應急處置方案、措施，必要時向社會請求救援實施應 急處置方案、措施，布置各應急救援組任務，保護事故現(xiàn)場實施應觀察處置效果調整應急處置方案應急結束，信息發(fā)布調整應急處置方案1212223242516271819283頂管機四周與地層間的摩阻力或粘結力F1；開挖面正面作用在切削刀盤上的推進阻力F3；頂管管節(jié)與土的摩阻力F4。F=F+F+FF——推進阻力總和；F(2HL+2WL)Pm；F2——utKpPm；F3——HWPf；F4——μ2M；H——頂管機高度：4.92m；2——襯砌環(huán)重量：215KN（按最大19環(huán)計算PPf——開