塑料制品與塑料注射模具設(shè)計培訓(xùn)課件

塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

1.塑料制品：

注射、擠出、吹塑、壓制、

泡沫成型、澆注、熱成型、滾塑(搪塑) 2.橡膠制品:

壓制、壓鑄、擠出、注射二、常用橡膠塑料模具：19.09.20242塑料制品與塑料注射模具設(shè)計(從成型工藝方面來分析制品結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性和可行性)第二章塑料制品的設(shè)計2.型腔：3.留模：4.脫模方向：5.側(cè)孔與側(cè)凸 (側(cè)凹)：1.動模和定模：

第一節(jié)預(yù)備知識19.09.20243塑料制品與塑料注射模具設(shè)計解決幾個問題：1.一套模具可以在任何注射機上成型嗎？2.在設(shè)計中對塑料制品的要求可以和金屬制品一致嗎？為什么？3.模具加工后成型的制品有誤差，怎么辦？第二節(jié)塑料注射制品的設(shè)計分析19.09.20244塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

(一)塑件的尺寸：

(體積、外輪廓尺寸、壁厚) 1.塑件的體積V制(與注射機的理論注射容積V注)：

0.2V注≤

V制≤

0.8V注一、塑件的尺寸和尺寸精度：19.09.20245塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

成型面積S投——塑件在模具分型面上的投影面積。

F漲=S投×p漲

p漲=(20～

30)MPa

or

(30～40)MPa2．成型面積S投和合模力F合：3．塑件的壁厚t：均勻19.09.20246塑料制品與塑料注射模具設(shè)計4．塑件在脫模方向上的高度h與移模行程Sm：19.09.20247塑料制品與塑料注射模具設(shè)計1.影響塑件尺寸精度的因素:

1)模具的加工精度δz：

2)模具的磨損δc：

磨損型孔———→尺寸↑—→塑件的外形尺寸↑

磨損型芯———→尺寸↓—→塑件的內(nèi)表面尺寸↓ (二)、塑件的尺寸精度：LM--常溫下模腔的尺寸

LS

--常溫下制品的尺寸

4)成型零件的安裝誤差:5)活動成型零件的配合間隙變化引起的誤差。3)塑料的收縮率波動：19.09.20248塑料制品與塑料注射模具設(shè)計1)物料：2)制品尺寸：壁厚、表面形狀、筋的形狀等。3)模具設(shè)計：冷卻方案、流道和澆口的幾何形狀和尺寸、澆口的數(shù)量和位置等。4)成型條件：溫度、壓力、成型時間等。5)注射機類型：注射速度、可達到的注射壓力、時間、溫度和壓力的控制精度等。6)注射機和模具的狀況。 2.影響塑料收縮率波動的因素:19.09.20249塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

1)物料溫度Tm：

Vm同

Tm↑—→ρ熔↓———→G制↓—→塑件的尺寸↓

2)模具的溫度TM

：

G制同TM↑—→結(jié)晶度↑—→ρ固↑———→塑件的尺寸↓

3)成型壓力p：

p↑—→G制↑—→塑件的尺寸↑

4)時間： 模腔中的注射壓力保持時間越長，收縮越小。

3.成型工藝條件對塑料收縮率的影響:19.09.202410塑料制品與塑料注射模具設(shè)計1注射機的選擇和所成型的塑件的體積、成型面積、高度等尺寸有關(guān)；2對塑料制品，慎提尺寸公差；3通常不能通過提高模具的制造精度來達到嚴(yán)格的制品的尺寸精度；4在生產(chǎn)過程中，可以通過多因素改變制品的實際尺寸，以達到設(shè)計要求。 結(jié)論：19.09.202411塑料制品與塑料注射模具設(shè)計三、塑件的形狀：

1.塑件上要盡量減少側(cè)孔、側(cè)凸和側(cè)凹；二、塑件的粗糙度：19.09.202412塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

19.09.202413塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

2.塑件必須有一個有利于保證其外觀質(zhì)量的結(jié)構(gòu)；19.09.202414塑料制品與塑料注射模具設(shè)計四、塑件上的加強筋和防變形結(jié)構(gòu)：A=t/2B=1.5tα<2or=t/419.09.202415塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

1.動模側(cè)的A

<定模側(cè)的A；

2.A和塑件的高度選??；

h=(0,50)mm A=1/30～1/35 h=[50,100]mm A=1/35～1/60 h>100mm A=1/60五、塑件的脫模斜度A：3.有裝配公差要求的塑件，斜度值必須在公差 帶范圍內(nèi)；4.本身有脫模斜度的制品需考慮留模問題。

19.09.202416塑料制品與塑料注射模具設(shè)計六、塑件上的孔：19.09.202417塑料制品與塑料注射模具設(shè)計1.通孔：L/d≤102.盲孔：L/d≤419.09.202418塑料制品與塑料注射模具設(shè)計八、塑件上的螺紋：

1.螺紋的斷面形狀為梯形或半圓形；

2.不常拆卸的、d=2.5～6mm采用自攻螺紋; 3.螺紋始端和末端應(yīng)有圓臺,螺牙始末端應(yīng)用 過渡長度。九、塑件上的嵌件：

1.必須具有防轉(zhuǎn)和防拔脫的結(jié)構(gòu);

七、塑件的圓角：19.09.202419塑料制品與塑料注射模具設(shè)計十、塑件上的花紋：

十一、塑件上的圖案、文字： 2.包容的物料必須具有足夠的壁厚; 3.受力的金屬嵌件一定要倒圓或倒角。19.09.202420塑料制品與塑料注射模具設(shè)計第三節(jié)橡膠模制品的設(shè)計

一、壁厚：

要求：壁厚均勻，過渡圓滑。通常，t≮1mm二、斜度：三、側(cè)凹：

要求：一般水平分型的模具可以壓制有側(cè)凹 的制品，但應(yīng)有供制品取出的空間。19.09.202421塑料制品與塑料注射模具設(shè)計四、孔：五、空腔： 要求：選用硬度低、彈性好的膠料，脫模時最大變形應(yīng)不超過膠料的彈性范圍，且壁厚不宜過大。六、棱邊和銳角：

要求：應(yīng)盡量避免棱角和凹口，楞邊和銳角應(yīng)做成圓形，且半徑不小于0.5mm。要求：d≥(1.2～1.5)H19.09.202422塑料制品與塑料注射模具設(shè)計八、金屬--橡膠制品：

1.連接處應(yīng)避免楞邊和銳角；

2.橡膠閥門的膠面應(yīng)凸出不大于0.3mm。要求：若有內(nèi)腔，應(yīng)無尖角和顯著的凸凹差異。

七、承受負荷的橡膠制品：19.09.202423塑料制品與塑料注射模具設(shè)計第一節(jié)概述一、模具的基本功能：

1.接受熔體，并完成熔體的分布；

2.物料的成型與冷卻；

3.完成制品的脫模。二、模具的基本構(gòu)成：第三章塑料注射模具設(shè)計19.09.202424塑料制品與塑料注射模具設(shè)計1)澆注系統(tǒng)2)型腔3)熱交換系統(tǒng)4)導(dǎo)向系統(tǒng)5)脫模、抽芯系統(tǒng)6)定位固定部分7)承力構(gòu)件19.09.202425塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

第二節(jié)塑件在模內(nèi)成型位置 和分型面的選擇

留模 脫模 合痕 頂痕A1 √ √ 無 有 A2 × × 無 ×B1 √ √ 無 無B2 × × 無 ×結(jié)論：A1最好問題:截面為圓形制品怎樣成型？一、實例：A1

A2

19.09.202426塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

A1

A2

B1

B2

留模 脫模 合痕 頂痕 側(cè)抽C1

有

×C2

有

×A1 √ √ 無 無 無 A2 √ √ 無 無 無 B1 × × 無 / 無 ×B2 × × 無 / 無 ×討論：1.制品有圓角，不可采用A1; 2.若制品透明，不允許有頂痕，可采 用A2，采用推板頂出；

3.扁平狀制品采用A1，有一定深度的 采用A2；4.有側(cè)芯的制品，采用A1分型面。19.09.202427塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

留模 脫模 合痕 頂痕 側(cè)抽 C1

有

×A1 √ × 無 / 無 ×A2 √ √ 無 無 無B1 × × 無 / 無 ×B2 × × 無 / 無 ×結(jié)論：采用A2方案。A1

A2

B1

B219.09.202428塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

A1

A219.09.202429塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

結(jié)論：若移模行程足夠，C1方案最佳。 先抽 留模 脫模 合痕 頂痕 A1 × √ √ 無 無 A3 √ × / 有 / B2 √ × / 無 / B3 × √ √ 有 有 C1 × √ √ 無 無 C3 √

√

√

有 無 D2 √ × / 無 / D3 ×

√

√

有 有 19.09.202430塑料制品與塑料注射模具設(shè)計二、確定原則：

1.盡量保證制品的外觀等要求；

2.分型面應(yīng)取在垂直于脫模方向上的最大輪廓位 置；

3.確保塑件留在動模一側(cè)；

4.當(dāng)有側(cè)抽時，盡量選擇抽拔距較短的方案；

5.當(dāng)制品某些部位有同軸度要求時，應(yīng)把相應(yīng)部 分設(shè)在模 具的一側(cè)。

19.09.202431塑料制品與塑料注射模具設(shè)計第三節(jié)澆注系統(tǒng)的設(shè)計

一、概述：

1.澆注系統(tǒng)的作用：

1)將來自注射機噴嘴的熔料迅速有序 地充滿型腔；

2)在澆口凍結(jié)之前將成型壓力均勻地 傳到型腔的各個部位，以保證得到 質(zhì)地緊密、外觀清晰的制件。

19.09.202432塑料制品與塑料注射模具設(shè)計2.澆注系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)：主流道：引料入模，將熔料引入模具的分型面；分流道：將來自主流道的熔料進行分流、轉(zhuǎn)向，引導(dǎo) 各型腔或型腔的各部分；澆口：熔料由分流道流入型腔的通道；冷料井(端)：容納兩次注射間歇中噴嘴頭部的冷料。19.09.202433塑料制品與塑料注射模具設(shè)計 1)物料通過澆注系統(tǒng)時，壓力損失要?。?/p>

2)熱損失要??；

3)便于模具的加工、脫模及清除料把；

4)在制品上產(chǎn)生的工藝缺陷要少；

5)用料要少。3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計要求：19.09.202434塑料制品與塑料注射模具設(shè)計主講:梁軍(一)主流道和主流道襯套（澆口套）的設(shè)計："模具設(shè)計"二、普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計：設(shè)計要求：1)進口端要與噴嘴端密合，不能漏料；R=R1+1；d=d1+119.09.202435塑料制品與塑料注射模具設(shè)計2)出口端要與所在面齊平；3)流道要有脫模斜度和足夠的粗糙度；

α=(2o～4o)

4)工作時不能出現(xiàn)軸向竄動.19.09.202436塑料制品與塑料注射模具設(shè)計19.09.202437塑料制品與塑料注射模具設(shè)計r=1r2=(1～2)D(H7/m6)：由結(jié)構(gòu)確定；L：由結(jié)構(gòu)確定；材料：T8A，T10A淬火處理，HRC50～

555)其它：R=R1+1；d=d1+1α=(2o～4o)19.09.202438塑料制品與塑料注射模具設(shè)計截面積SπD2/4

πD2/8D2/2 D2周長L ’ πd πD/2+D 3D 4DS/L’ 0.25D 0.153D 0.167D 0.25D1.設(shè)計要求:1)2)3)4)5)同澆注系統(tǒng)的設(shè)計要求；

6)力求使各型腔同時充滿。2.設(shè)計要點: 1)截面形狀和尺寸：取決于塑件大小、模具結(jié)構(gòu)和物料。(二)分流道的設(shè)計:19.09.202439塑料制品與塑料注射模具設(shè)計常用截面形狀：(圓形)、梯形

W：塑件重量(g)L：分流道長度(mm)尺寸：D=smax+1.5 2)長度：在結(jié)構(gòu)允許的前提下，盡量短；

3)布置：總的要求型腔同時充滿，且用料要少。19.09.202440塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

均衡布置

非均衡布置：19.09.202441塑料制品與塑料注射模具設(shè)計(三)澆口的設(shè)計:

1.澆口的位置選擇：

選擇標(biāo)準(zhǔn)：1)有利于型腔的排氣；19.09.202442塑料制品與塑料注射模具設(shè)計2)盡量選在（或靠近）壁最厚的部位；3)盡量設(shè)在無損制品外觀的位置；4)要有利于物料在模內(nèi)分流后的熔合；5)要防止產(chǎn)生充模噴射的現(xiàn)象；6)盡量減小型芯的變形；7)采用纖維狀的填充料時，首先應(yīng)分析制件的受力方向，設(shè)計時讓料流方向與其一致。19.09.202443塑料制品與塑料注射模具設(shè)計1)直澆口：

2.澆口的形式與尺寸：特點：充模速度快、壓力損失小、清除澆口難、且制件上留有大塊痕跡；適用：用于加工熱敏性及高粘度物料,成型大型薄壁容器型制品；常用于一模一件。設(shè)計：與主流道的設(shè)計一樣，同時一定要注意軸向定位(校核螺釘，不要產(chǎn)生軸向竄動)。19.09.202444塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

2)側(cè)澆口(邊緣澆口)：

特點：加工修整簡單、去除容易、制件上留有明顯痕跡； 常用于 多型腔或一腔多點進料。適用：所有料； 板條類的大型制品。設(shè)計：面長：小制品0.5～0.8

大制品1～219.09.202445塑料制品與塑料注射模具設(shè)計A：模具凹模的表面積例如：盒形制品，PE，計算澆口尺寸。解：取c=0.8h=n.th=n.t=0.6×1.3=7.819.09.202446塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

3)搭接式澆口:

特點：可防止粗大制品的重摸噴射現(xiàn)象，但加工、修整、去除困難、制件上留有明顯痕跡。設(shè)計：面長c：小制品0.5～0.8

大制品1～219.09.202447塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

4)盤形澆口:

特點：塑件無熔合線，對強度無影響。適用：單型腔、管狀薄壁制品。設(shè)計：面長c：0.75～119.09.202448塑料制品與塑料注射模具設(shè)計傘形澆口清除麻煩，需用切刀。α=45o～90o19.09.202449塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

5)點澆口(菱形澆口)：

特點：①留痕小，不需清除，二次加工少； ②位置選擇比較自由； ③成本高。適用：多型腔中心進料/一腔多點進料。19.09.202450塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

6)潛伏澆口(隧道式澆口)：

特點：澆口沒有位于分型面處，解決了點澆口必須三板的結(jié)構(gòu)和頂部進料的問題。適用：多型腔模具、成型彈性材料。19.09.202451塑料制品與塑料注射模具設(shè)計外側(cè)進料內(nèi)側(cè)進料19.09.202452塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

第四節(jié)成型零件的設(shè)計

一、概述：

總要求：使用可靠、易于加工、經(jīng)濟。 核心：根據(jù)現(xiàn)有的加工手段和條件，解決模具的加 工問題。二、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

（一）凹模的設(shè)計：

1.整體式凹模：19.09.202454塑料制品與塑料注射模具設(shè)計 2.局部鑲嵌式：設(shè)計要點：1）合理地分割成 易于加工的幾 何形狀；19.09.202455塑料制品與塑料注射模具設(shè)計2）鑲嵌后使用可靠，無松動、位移和溢料；3)嵌件安裝后無與 脫模方向垂直的 拼縫；d：H7/m6D=d+(6～8)D1=D+1H：根據(jù)嵌件大小定。中小型模具（5～6)mm

大型模具（8～10）mm19.09.202456塑料制品與塑料注射模具設(shè)計4）若成型部位有方位要求，采用齊縫銷鉆鉸后磨平裝入。19.09.202457塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

3.整體鑲嵌式：

19.09.202458塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

1.整體式:(二）凸模：19.09.202459塑料制品與塑料注射模具設(shè)計2.沉孔式:19.09.202460塑料制品與塑料注射模具設(shè)計

3.鑲嵌式:19.09.202461塑料制品與塑料注射模具設(shè)計(三)螺紋成型零件:(書P87)從操作方式分：自動脫螺紋、隨制品脫模兩種。基