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某市政管網(wǎng)施工方案
某市政管網(wǎng)施工方案(1)
5.0通則
5.0.1范圍
本章工作5.0.3一般要求
1、在開(kāi)工之前,承包人應(yīng)向工程師提供本工程的有關(guān)施工方法和施工安排的書(shū)面報(bào)告,只有在獲得工程師的批準(zhǔn)后,才能開(kāi)工。
2、承包人應(yīng)按圖紙確定的排水構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,進(jìn)行施工放樣測(cè)量,并經(jīng)工程師核準(zhǔn)。
3、排水構(gòu)造物的基槽開(kāi)挖和回填,應(yīng)按本規(guī)范第1.1節(jié)和第1.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于涵洞,當(dāng)混凝土砌體的砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),方可進(jìn)行回填。
4、排水構(gòu)造物的基槽底面均應(yīng)夯實(shí)到圖紙規(guī)定的壓實(shí)度。若基槽底面的地質(zhì)狀況與圖紙要求不符時(shí),承包人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出處理方案和加固措施,經(jīng)工程師審核批準(zhǔn)后進(jìn)行地基處理。
5、在軟弱地基上修筑涵洞時(shí),應(yīng)在軟基處理達(dá)到圖紙規(guī)定及工程師批準(zhǔn)的沉降期終了之后進(jìn)行。
6、為防止排水構(gòu)造物的基底沖刷,承包人應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工;若工程師根據(jù)實(shí)際地形指示增加基底深度,承包人應(yīng)按工程師的指示執(zhí)行。
7、所有地面以下的隱蔽工程,只有在經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格之后,才能掩埋。5.0.4閉水試驗(yàn)
1、污水管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。應(yīng)采用閉水檢驗(yàn)方法。
2、試驗(yàn)管段自井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于1Km。帶井試驗(yàn)。
3、管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;
(2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;
(3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;
(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水
4、管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。
5、閉水檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上2m水頭的壓力。外面檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量:
Q=0.0046Di
式中Q-每1Km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m3);
Di-管道內(nèi)徑(mm)。
5.0.5管道焊接檢驗(yàn)
1.母材與焊接材料,使用前必須進(jìn)行查核,確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。
2.施焊前檢查坡口型式及加工精度,組對(duì)要求、坡口.及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。
3.多層焊對(duì)層問(wèn)進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的缺陷消除后方可繼續(xù)焊接。
4.焊后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查之前將妨礙檢查的渣皮,飛濺清理干凈。外觀檢查在無(wú)損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。
5.角焊縫的外形應(yīng)平緩過(guò)渡,表面不得有裂紋,氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm。
6…管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn),射線照相檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
7.焊接用的設(shè)備和儀器須得到工程師的認(rèn)可,應(yīng)符合中國(guó)規(guī)范(GBJ205-83)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》。
5.0.6壓力試驗(yàn)
1管道安裝完畢,檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。給水、中水管道試驗(yàn)壓力為0.8Mpa,自流污水管道采用閉水試驗(yàn),其他管道壓力試驗(yàn)符合下列規(guī)定:
(1)壓力試驗(yàn)以液體為試驗(yàn)介質(zhì),當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí),也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),并采取有效的安全措施。脆性材料不使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
(2)壓力試驗(yàn)完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
2壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件:
(1)試驗(yàn)范圍5管道的吹掃與清洗
(1)管道壓力試驗(yàn)合格后,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作,并在吹洗前編制吹洗方案
(2)不允許吹洗的設(shè)備及管適應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。
(3)管道吹洗前,不安裝孔板,法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表,采取流經(jīng)客路或卸掉閥頭及閥座架保護(hù)套等保護(hù)措施。
(4)吹洗的順序按主管、支管、疏排管、依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不進(jìn)入合格的管道。
(5)水沖洗沖洗管道使用潔凈水,沖洗不銹鋼管時(shí),水中氯離子含量不超過(guò)25×10-6(25ppm)。沖洗時(shí)采用最大流量流速不得低于1.5m/S,排放水引入可靠的排水井式溝中,排放管的截面積.不得小于被沖洗管截面積的60%,排水時(shí),不形成負(fù)壓。5.0.7棄方的處理
(1)承包人在有棄方的路段開(kāi)工前至少28天,應(yīng)提出開(kāi)挖、調(diào)運(yùn)施工方案報(bào)工程師批
準(zhǔn)。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運(yùn)方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計(jì)劃安排等。
(2)當(dāng)棄土場(chǎng)的位置、堆放形式或施工方案等有更改時(shí),必須在更改前不少于14天將更改方案報(bào)工程師批準(zhǔn)。
(3)棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定,排水暢通,避免對(duì)土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞,避免對(duì)環(huán)境造成污染。否則,因此而引起的一切責(zé)任,應(yīng)由承包人自費(fèi)處理。
5.0.8管道裁截
(1)管道一般不允許裁截,這時(shí)可適當(dāng)調(diào)整兩檢查井間的距離。只有需要滿足精確定位要求時(shí),并經(jīng)工程師同意,待相鄰所有管道安裝完畢,精確計(jì)算了裁截長(zhǎng)度后,才能進(jìn)行裁截。承包人應(yīng)確定每節(jié)管道的長(zhǎng)度、角度和形狀等。
(2)除非工程師特別要求,否則裁截管道端只能與檢查井的側(cè)墻連接
(3)管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工用合宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裁截,裁截的端部應(yīng)磨平并打成斜齒,以確保在定位和安裝過(guò)程中不損傷接口。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好,裁截后剩下的管道應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),除非經(jīng)工程師同意,此段管道可用于工程其它地方。
5.0.9計(jì)量與支付
按本節(jié)要求完成的工作,均不另作計(jì)量與支付。
5.1管道鋪設(shè)
5.1.2混凝土管道鋪設(shè)
1.范圍
本節(jié)工作為120○、180○混凝土管道基礎(chǔ)等相關(guān)工作,其中包括配料、攪拌混凝土、搗固、養(yǎng)生、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)的作業(yè);混凝土管鋪設(shè),水泥砂漿平(企)接口(120○管基)、混凝土管鋪設(shè),水泥砂漿平(企)接口(180○管基)、混凝土管鋪設(shè),鋼絲網(wǎng)平(企)接口(120○管基)、混凝土管鋪設(shè)、鋼絲網(wǎng)平(企)接口(180○管基)、丙型承插式柔性接口RC管、承插管水泥砂漿接口等相關(guān)工作。包括排管、下管、調(diào)直、找平、槽上搬運(yùn)等有關(guān)作業(yè)。
工作內(nèi)容包括:墊層鋪筑、混凝土基礎(chǔ)澆筑、管道鋪設(shè)、管道接口、混凝土管座澆筑、預(yù)制管枕安裝、井壁(墻)鑿洞、檢測(cè)及試驗(yàn)、沖洗消毒或吹掃。
2.材料
包括混凝土、混凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。
3.一般要求
1、開(kāi)槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽后方能進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑。
2、在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時(shí),尤其要注意管下混凝土的密實(shí)度。
3、管道基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上,否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。
4、管道基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。
5、混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。
6、平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/㎜2,方可進(jìn)行安。
7、檢查排水溝、土基等項(xiàng)是否符合要求,并應(yīng)利用平樁外露長(zhǎng)度,檢查平基厚度是否符合規(guī)定。如超過(guò)允許誤差后,應(yīng)再次清底,有超挖用墊砂處理至合格。
8、應(yīng)熟知平基設(shè)計(jì)厚度,這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。
9、混凝土入模后,根據(jù)平樁找平,插搗拍打密實(shí),厚度大于20cm時(shí),應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。
10、管道應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收。
11、管材必須具有出廠合格證。管材進(jìn)場(chǎng)后,在下管前應(yīng)做外觀檢查(裂縫、缺損、麻面等)。采用水泥砂漿抹帶應(yīng)對(duì)管口作鑿毛處理。
12、管道在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和承插口的尺寸的復(fù)查,得到工程師的同意后方能施工。
4.施工要求
1、保證溝槽施工中不得帶水作業(yè),必須做好溝槽排水。
2、管道基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上,否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。
3、混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。
4、當(dāng)土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),保留20cm土應(yīng)用人工清槽,不得超挖,如若超挖應(yīng)進(jìn)行地基處理。超挖及超挖處理的費(fèi)用由承包人自理,處理方案報(bào)工程師批準(zhǔn)。
5、澆筑混凝土平基應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
(1)根據(jù)要求檢查排水溝、土基等項(xiàng)是否符合要求,并應(yīng)利用平樁外露長(zhǎng)度,檢查平基厚度是否符合規(guī)定,如超過(guò)允許誤差后,應(yīng)再次清底,超挖用墊砂處理至合格。
(2)應(yīng)熟知使用的管徑、平基設(shè)計(jì)厚度、管座度數(shù)、井型,這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。
(3)混凝土入模后,根據(jù)平樁找平,插搗拍打密實(shí),厚度大于20cm時(shí),應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。
6、澆筑混凝土管座,在操作時(shí)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行:
(1)管座混凝土一般在接口完成后澆筑。
(2)在澆筑120○、180○管座混凝土?xí)r,管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,必須振搗密實(shí),并與管身結(jié)合嚴(yán)密。
(3)混凝土平基磚砌管座,可用于冬季或特殊地段使用。砂漿應(yīng)與管身結(jié)合嚴(yán)密。
7、管道鋪設(shè)、水泥砂漿接口。
(1).管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計(jì)要求后方許鋪設(shè);
(2).管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好,井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建;
檢查井內(nèi)流槽,應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時(shí),隨即修建;
(3).鋪設(shè)在地基上的混凝土管,應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)度量好尺寸,可在下管前挖好枕基坑,預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好,中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平,枕基應(yīng)低于管底10㎜。
(4).下管可依管徑大小及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,分別采用三角架、木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機(jī)吊車等方法,但應(yīng)有一名熟練的人指揮,防止發(fā)生安全事故;
(5).下管應(yīng)由兩檢查井間的一端開(kāi)始,如鋪設(shè)承插管,應(yīng)以承口在前;
(6).下管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止繩索折斷,下管后應(yīng)立即撥正找直,撥正時(shí)撬棍下應(yīng)墊以木板,不應(yīng)直接插在混凝土基礎(chǔ)上;
(7).穩(wěn)管前應(yīng)將管口內(nèi)外刷洗干凈,管徑大于600㎜的平口或承插口管道接口應(yīng)留有10㎜。管徑小于600㎜時(shí)縫隙,應(yīng)留出不小于3㎜的對(duì)口縫隙;
(8).使用套環(huán)接口時(shí),應(yīng)穩(wěn)好一根管子安裝一個(gè)套環(huán),注意避免管子互相碰撞;
(9).鋪設(shè)小口徑承插管時(shí),在穩(wěn)好第一節(jié)管后,應(yīng)在承口下墊滿灰漿。然后將第二節(jié)管插入,擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)抹平黑口,多余的應(yīng)清除干凈。余下的接口應(yīng)填打嚴(yán),或用砂漿抹嚴(yán);
(10).水泥砂漿接口可用平口管、插口管,用于平管者,有水泥砂漿抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶;
(11).鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶,鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)無(wú)銹,無(wú)油垢。鋼絲網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并留出搭接長(zhǎng)度,事先截好;
(12).直徑大于600㎜及600㎜的管子的內(nèi)縫,應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平,灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫,應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾抹,直徑600㎜以內(nèi)的管子,應(yīng)配合灌注混凝土管座,用麻袋球或其中工具,在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng),將流入管內(nèi)的灰漿拉平;
水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù),均宜用草袋或草簾履蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。
8、管道鋪設(shè)、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂漿接口。
(1).承插口管安裝,在一般情況下插口插入方面應(yīng)與水流方向一致,由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次
安裝。
(2).管道接頭,除另有規(guī)定者外,應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。
(3).橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.連接前,應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好,確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。
b.接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。
c.插口插入承口時(shí),小口徑管可用人力,可在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍將安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。
d.雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施??上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí),應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
5.質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)、管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上;
(2)、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整,兩井之間應(yīng)順直;
(3)、管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
管道基礎(chǔ)的允許偏差
6.計(jì)量與支付
1、計(jì)量
各種角度的混凝土基礎(chǔ)按井中至井中的中心扣除檢查井長(zhǎng)度,以延長(zhǎng)米計(jì)算工程量,每座檢查井扣除長(zhǎng)度按403-2表中計(jì)算.。
2、支付
按上述規(guī)定計(jì)量,經(jīng)工程師驗(yàn)收的列入工程量清單,其統(tǒng)一計(jì)量單位將以合同單價(jià)支付,此項(xiàng)支付包括材料、勞力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)燃捌渌麨橥瓿捎晁ㄐ凸艿阑A(chǔ)工程所必需的所有費(fèi)用,是對(duì)完成工程的全部?jī)敻丁?/p>
5.1.4鑄鐵管鋪設(shè)
1.范圍
本節(jié)工作為承插鑄鐵管安裝、球墨鑄鐵管安裝等相關(guān)工作;接口有青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口、機(jī)械接口。包括檢查及清掃管材、切管、管道安裝、準(zhǔn)備接口材料、接口、養(yǎng)護(hù)、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。
工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、管道接口、井壁(墻)鑿洞、檢測(cè)及試驗(yàn)、沖洗消毒或吹掃。
2.材料
包括墊層、混凝土、水泥砂漿、麻絲、鑄鐵管、球墨鑄鐵管、膠圈等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。
3.一般要求
(1)本工作中所有的管道及管件的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中指定的要求,均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范的規(guī)定。
(2)所有的管道,管道接頭和閥門(mén)在安裝前必須徹底清刷干凈,應(yīng)對(duì)管道及管件進(jìn)行外觀檢查,檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏差,并仔細(xì)檢查其內(nèi)外有無(wú)損傷,發(fā)現(xiàn)任何損傷都要及時(shí)報(bào)告工程師,按工程師指示的補(bǔ)救方法修復(fù)或更換部件
(3)管端及接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈,
(4)鑄鐵管道承插部分不得有粘砂及凸起,其它部分不得有大于2毫米厚的粘砂及5毫米高的凸起。
(5)鑄鐵管道嵌縫材料使用油麻時(shí),應(yīng)將麻擰成辮填入,其直徑約為環(huán)形間隙的1.5倍,每圈麻辮互相搭接10~15厘米,麻辮應(yīng)打緊,打好的麻辮深度約為承口總深度的2/3,管道及管件的剛性接口材料采用膨脹性水泥時(shí),其填灰深度為接口深度的1/2~1/3。
4施工要求
(1)管道的鋪設(shè)施工方法詳見(jiàn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97。
(2)管道一般不允許裁截,這時(shí)可適當(dāng)調(diào)整兩檢查井間的距離。只有需要滿足精確定位要求時(shí),并經(jīng)工程師同意,待相鄰所有管道安裝完畢,精確計(jì)算了裁截長(zhǎng)度后,才能進(jìn)行裁截。承包人應(yīng)確定每節(jié)管道的長(zhǎng)度、角度和形狀等。
(3)除非工程師特別要求,否則裁截管道端只能與檢查井的側(cè)墻連接
(4)管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工用合宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裁截,裁截的端部應(yīng)磨平并打成斜齒,以確保在定位和安裝過(guò)程中不損傷接口。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好,裁截后剩下的管道應(yīng)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),除非經(jīng)工程師同意,此段管道可用于工程其它地方。
(5)承包人在采購(gòu)上述管道時(shí),均需由工程師驗(yàn)收合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并要求制造商提供有關(guān)接口的詳細(xì)說(shuō)明及資料給工程師審查。
5質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)鑄鐵管及管件如無(wú)制造廠的水壓試驗(yàn)資料時(shí),使用前應(yīng)每批抽10%作水壓測(cè)試,測(cè)試壓力應(yīng)按部頒《連續(xù)鑄鐵直管及管件》(YB427-64);《鑄鐵直管及管件》(YB428-64)規(guī)定進(jìn)行。如有不合格則應(yīng)逐根檢查。測(cè)試不僅僅是管道制造商的事,承包人也應(yīng)同時(shí)參與這種測(cè)試,在測(cè)試結(jié)果獲得工程式師認(rèn)可以前,不得將管道從制造廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
(2)管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)詳見(jiàn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97
6計(jì)量與支付
(1)計(jì)量方法詳見(jiàn)《江蘇省建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)項(xiàng)目指引》等工程量計(jì)算規(guī)則。
(2)按上述規(guī)定計(jì)量,經(jīng)工程師驗(yàn)收的列入工程量清單的以下工程細(xì)目的工程量,其每一計(jì)量單位將以合同單價(jià)支付,此項(xiàng)支付包括材料勞力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿?,雨水定型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費(fèi)用,是對(duì)完成工程的全部?jī)敻丁?/p>
5.1.5鋼管鋪設(shè)
1.范圍
本節(jié)工作為鋼管安裝等相關(guān)工作。包括切管、坡口、對(duì)口、調(diào)直、焊接、找坡、找正、安裝、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。
工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐保溫、管道鋪設(shè)、管道接口、檢測(cè)及試驗(yàn)、沖洗消毒或吹掃。
2.材料
包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。
3.一般要求
(1)本工作中所有的管道及管件的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖中指定的要求,均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范的規(guī)定。
(2)所有的管道,管道接頭和閥門(mén)在安裝前必須徹底清刷干凈,應(yīng)對(duì)管道及管件進(jìn)行外觀檢查,檢查油漆的質(zhì)量及尺寸偏差,并仔細(xì)檢查其內(nèi)外有無(wú)損傷,發(fā)現(xiàn)任何損傷都要及時(shí)報(bào)告工程師,按工程師指示的補(bǔ)救方法修復(fù)或更換部件
(3)管端及接頭端部應(yīng)用鋼刷徹底清刷干凈,
(4)鋼管除安裝閥門(mén)處或有特殊要求處需采用法蘭盤(pán)或螺紋接口外,所有鋼管的接口
應(yīng)采用焊接。焊接應(yīng)滿足有關(guān)焊接規(guī)范的要求。
(5)承包人在采購(gòu)上述管道時(shí),均需由工程師驗(yàn)收合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并要求制造商提供有關(guān)接口的詳細(xì)說(shuō)明及資料給工程師審查。
4.施工要求
管道的鋪設(shè)施工方法詳見(jiàn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97。
5.質(zhì)量檢驗(yàn)
管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)詳見(jiàn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97
6.計(jì)量與支付
(1)計(jì)量方法詳見(jiàn)《江蘇省建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)項(xiàng)目指引》等工程量計(jì)算規(guī)則。
(2)按上述規(guī)定計(jì)量,經(jīng)工程師驗(yàn)收的列入工程量清單的以下工程細(xì)目的工程量,其每一計(jì)量單位將以合同單價(jià)支付,此項(xiàng)支付包括材料勞力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿桑晁ㄐ凸艿冷佋O(shè)及接口工程所必需的所有費(fèi)用,是對(duì)完成工程的全部?jī)敻丁?/p>
5.1.6塑料管道鋪設(shè)
1.UPVC管及UPVC加筋管
(1)范圍
本節(jié)工作為UPVC管及UPVC加筋管安裝等相關(guān)工作。包括掛線、清掃基座、鋪管、接口、材料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。
工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測(cè)線敷設(shè)、管道接口、檢測(cè)及試驗(yàn)、井壁(墻)鑿洞、沖洗消毒或吹掃。
(2)材料
包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。
(3)一般規(guī)定
a)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或徑開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上,當(dāng)管道在車行道下時(shí)、管頂覆土厚度不得小于0.7m;
b)管道應(yīng)直線敷設(shè),遇到特殊情況利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí),相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供,在一般情況下,平壁管不宜大于1。,異形壁管不得大于2。;
c)UPVC管排水管道工程可同槽施工,但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì),施工的有關(guān)規(guī)定;
d)UPVC管道穿越鐵路,高等級(jí)道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等到材料制作的保護(hù)套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于UPVC管外徑300㎜。套管設(shè)計(jì)應(yīng)按路堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
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