基礎工業(yè)工程(易樹平)課后習題答案_第1頁
基礎工業(yè)工程(易樹平)課后習題答案_第2頁
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文檔簡介

第二章

#1.什么是工業(yè)工程?是簡明地表述正的定義。

答:工業(yè)工程是對人、物料、設備、能源、和信息等所組成的集成系統(tǒng),進行設計、改善和

實施的一門學科,它綜合運用數學、物理、和社會科學的專門知識和技術,結合工程分析和

設計的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行確認、預測和評價?!?/p>

IE是這樣一種活動,它以科學的方法,有效地利用人、財、物、信息、時間等經營資源,優(yōu)

質、廉價并及時地提供市場所需要的商品和服務,同時探求各種方法給從事這些工作的人們

帶來滿足和幸福。

@#2。如何理解工業(yè)工程的內涵?

答:1。正的核心是降低成本、提高質量和生產率提高質量是提高生產率的前提和基礎,提

高生產率是正的出發(fā)點和最終目的。把降低成本、提高質量和生產率聯系起來綜合研究,追

求生產系統(tǒng)的最佳整體效益,是反映IE內涵的重要特點。

2.IE是綜合性的應用知識體系.正是一個包括多種學科知識和技術的龐大體系,實際是把技術

和管理有機地結合在一起的科學.

3.IE應用注重人的因素。生產系統(tǒng)的各組成要素中,人是最活躍和不確定性大的因素.

4。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術。

3.試述經典IE與現代IE的關系。如何理解經典IE是現代IE的基礎和主要部分?

答:經典IE重視與工程技術相結合(不知道)

4.如何理解工業(yè)工程與生產率工程的關系?

答:工業(yè)工程與生產率工程有著共同的目標——提高企業(yè)的生產率;

工業(yè)工程技術和方法是企業(yè)提高生產率的直接途徑,即工業(yè)工程師生產率工程的基礎;

工業(yè)工程技術的發(fā)展將推動生產率管理和控制方法的改善,而生產率改善方法的創(chuàng)新、發(fā)展

將促進生產率的發(fā)展;

生產率工程的發(fā)展將豐富工業(yè)工程技術、方法,推動工業(yè)工程的發(fā)展。

5.IE學科的性質如何,怎樣理解這一性質?

答:IE是一門工程學科;為使生產系統(tǒng)有效運行,正技術人員要不斷對其加以改善,因而必

須對系統(tǒng)及其控制方法進行模擬、實驗、分析研究。選擇最好的改進方案。所以,IE是一門

工程學科.

6。IE學科與相關學科的關系是什么?

答:1。IE與管理。IE與管理的目的一致,只是做法不同

正與系統(tǒng)工程.系統(tǒng)工程是現代的技術基礎和方法學。

2OIE

7。IE的學科范疇包括哪些主要知識領域?企業(yè)應用的主要領域是哪些?

答:生物力學;成本管理;數據處理與系統(tǒng)設計;銷售與市場;工程經濟;設施規(guī)劃(含工廠設

計、維修保養(yǎng)、物料搬運等);材料加工;應用數學;組織規(guī)劃與理論;實用心理學;人的因

素;工資管理;人體測量;安全;職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學。

正的學科范疇:管理科學、系統(tǒng)工程、運籌學、工效學。應用領域:制造業(yè)建筑業(yè)交通運輸銷售

航空金融醫(yī)院公共衛(wèi)生軍事后勤政府部門等

8。企業(yè)工業(yè)工程師要求具備什么樣的知識結構?

答:具備機械工程、電子工程、信息工程或其他工程方面的基礎知識

lo

2.理解機械工程、電子工程、信息工程或其他工程的產品開發(fā)與設計技術、和行為科學等

3.具備工業(yè)工程學科基礎理論

4.掌握工業(yè)工程的專業(yè)知識

5.掌握現代工程設計、產品開發(fā)、聲場公益、企業(yè)管理方面比較系統(tǒng)的知識

6.掌握計算機應用、仿真和計算機處理知識

7.掌握會計、統(tǒng)計、經濟和人文科學方面的知識

8。掌握我國經濟技術方面的法律、法規(guī),熟悉有關的技術法規(guī)、標準和規(guī)范。

9O什么是IE意識?為什么說〃掌握IE方法和技術是必要的,而樹立正意識更重要〃?

答:所謂IE的意識,就是IE實踐的產物,是對IE應用有指導作用的原則和思想方法。

正人員需要具備不斷改進創(chuàng)新的意識一快速響應需求意識等,IE涉及的知識和范圍廣泛,方

法很多,而且發(fā)展很快,信的方法不斷創(chuàng)造出來,對正人員來說,掌握方法和技術是必要的,

但更重要的是掌握IE本質,樹立IE意識,學會運用IE考察,分析和解決問題的思想方法,這樣

才能以不變應萬變,從研究對象的實質情況出來,選擇適當的方法和技術處理問題。

第三章

1.什么是工作研究?對象和特點是什么?答:含義:即方法研究和作業(yè)測定。工作對象:作業(yè)

系統(tǒng)。特點:只需很少投資或不需要投資的情況下,通過改進作業(yè)流程和操作方法,實行先進合

理的工作定額,充分利用企業(yè)自身的人力,物力和財力等資源,走內涵式發(fā)展的道路,挖掘企

業(yè)內部潛力才是高企業(yè)的生產效率和效益,降低成本,增強企業(yè)的競爭能力。

2。工作研究的內容和分析工具是什么?

答:內容是方法研究和作業(yè)測定。

工具是

3。工作研究的兩種技術的關系如何?

打:兩者關系:(1)方法研究著眼于對現有工作方法的改進,其實施效果要運用作業(yè)測定來衡

量,而作業(yè)測定是努力減少生產中的無效時間,為作業(yè)制定標準時間(2)在進行工作研究時一

般是先進行方法研究制定出標準的作業(yè)方法,然后在測定作業(yè)時間(3)作業(yè)測定要以方法研

究所選擇的較為科學合理的作業(yè)方法為前提,冰在此基礎上制定出標準作業(yè)定額而方法研究則要

用作業(yè)測定的結果作為選擇和評價工作方法的依據。因此兩者是相輔相成的。

4.工作研究的步驟是什么?

答:

5.方法研究的概念、特點與目的是什么?

答:方法研究的概念:運用各種分析技術對現有工作方法進行詳細的記錄、嚴格的考察、系統(tǒng)的

分析和改進,設計出最經濟,最合理,最有效的工作方法,從而減少人員,機器的無效動作和

資源的消耗,并使方法標準化的一系列活動。

特點:求新意識,尋求最佳的作業(yè)方法,提高企業(yè)的經營效益,整體優(yōu)化意識。

目的:1改進工藝和流程2改進工廠,車間和工作場所的平面布置。3經濟地使用人力,物力

和財力,減少不必要的浪費。4改進物料,機器和人力等資源的有效利用提高生產率5改善工

作環(huán)境,實現文明生產,6降低勞動強度,保重操作者身心健康;

6.方法研究的內容是什么?

答:P44圖

7。方法研究的基本步驟有哪些?

答:1.選擇研究對象

2.現場調查、記錄實況

3。分析研究和開發(fā)新方法

建立和評價最優(yōu)方案

4O

5。實施新方案

6.制定標準方法

7。維持

8.作業(yè)測定的定義、目的和用途是什么?

答:作業(yè)測定的定義:是運用各種技術來確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標準,完成某項工作所需

時間的過程。

目的:科學制訂合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準完成某項作業(yè)所需的標準時間,促使生產者充分有

效地利用工作時間,減少無效時間,最大限度地提高勞動生產率。

用途:1用于生產,作業(yè)系統(tǒng)的設計及最佳系統(tǒng)的選擇,2用于作業(yè)系統(tǒng)的改善3用于生產作業(yè)

系統(tǒng)的管理4為企業(yè)貫徹分配原則及實施各種獎勵制度提供科學依據。5用于分析工時利用情

況,挖掘工時利用的潛力。

第四章

3.程序分析的概念、特點、種類是什么?

答:程序分析的概念:依照工作流程,從第一個工作地到最后一個工作地,全面地分析有無多余

重復不合理的作業(yè),程序是否合理,搬運是否過多,延遲等是否太長等問題,同多對整個工作過

程的逐步分析,改進現行的作業(yè)方法及空間布置,提高生產效率。

特點:1是對生產過程的宏觀分析,不是針對某個生產崗位,生產環(huán)節(jié),而是以整個生產系統(tǒng)為

分析對象2是對生產過程全面,系統(tǒng)而概略的分析。

種類:工藝程序分析,流程程序分析,布置和徑路程序分析,管理事務分析

4。程序分析的步驟和常用工具室什么?

程序分析步驟:選擇,記錄,分析,建立實施,維持。

工具:工藝程序圖,流程程序圖,線路圖和線圖,管理事務流程圖.

6。工藝程序圖的組成和作圖規(guī)則是什么?

答:工藝流程分析概念:以生產系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象,在著手對某一工作系統(tǒng)進行詳細調

查研究和改進之前,對生產系統(tǒng)全過程所進行的概略分析,以便對生產系統(tǒng)進行簡略,全面和

一般性的了解,從宏觀上發(fā)現問題,為后面的流程程序分析,布置和仔路分析作準備。對象:

生產系統(tǒng)的全過程特點:1以生產或工作的全過程為研究對象2只分析〃加工〃和〃檢查〃工

序.

工序程序圖的組成:表頭,圖形,統(tǒng)計.作圖規(guī)則:P56基本形式:合成型,直列型,分解

型,復合型.

7e工藝程序圖有哪些基本形式?

答:

8.流程程序分析的概念、特點和種類是什么?

答:流程程序分析的概念:程序分析中最基本,最重要的分析技術,它以產品或零件的制造全過

程為研究對象,把加工工藝劃分為加工,檢查,搬運,等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄。特點:1

是對某一產品或某個主要零件加工制作全過程所進行的單獨分析和研究,2比工藝程序分析更具

體,更詳細,3記錄了產品生產過程的全部工序,時間定額和移動距離。4除了分析加工,檢查工

序外,還要分析搬運,等待和儲存工序,是對產品或零件加工制作全過程中加工,檢查,儲存,

等待和搬運所進行的分析.

種類:按研究對象不同可分為:1材料和產品流程程序分析(物料型)2人員流程程序分析

(人流型)

13.計算題P105

第五章

lo什么叫作業(yè)分析?作業(yè)分析語程序分析有何區(qū)別?

答:作業(yè)分析概念:以人為主的工序的詳細研究,使作業(yè)者,作業(yè)對象,作業(yè)工具三者科學合理

地布置和安排,達到工序結構合理,減輕勞動強度,減少作業(yè)工時消耗,縮短整個作業(yè)的時

間,以提高產品的質量和產量為目的而作的分析。

與程序分析的區(qū)別:程序分析是研究整個生產的運行過程,分析到工序為止,而作業(yè)分析是研

究一道工序的運行過程,分析到操作為止。

2。什么叫人——機作業(yè)分析?人-一機作業(yè)分析有何用途?人-一機作業(yè)分析圖右那三部分組

成?

答:人一機作業(yè)分析概念:應用于機械作業(yè)的一種分析技術,通過對某一項作業(yè)的現場觀察,記

錄操作者和機器設備在同一時間內的工作情況,并加以分析,尋求合理的操作方法,使人和機

器的配合更加協調,以充分發(fā)揮人和機器的效率。

用途:PU0

組成:表頭部分,圖表部分,統(tǒng)計部分。

4.什么叫聯合作業(yè)分析?其有何用途?

答:聯合作業(yè)分析:當幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一項工作時,對作業(yè)人員時間上的關系的分析,

以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經濟,不均衡,不合理和浪費等現象的一種分析方法,

聯合作業(yè)的用途:發(fā)現空閑與等待的作業(yè)時間、使工作平衡、減少周期時間、獲得最大的

機器利用率、合適指派人員和機器、決定最合適的方法

5.什么叫雙手作業(yè)分析?其有何用途?

答:不知道。

7.計算題.

第六章

1.什么叫動作分析?動作分析的目的與用途用是什么?

答:動作分析:按操作者實施的動作順序觀察動作,用特定的記號記錄以手,眼為中心的人體

各部位的動作內容,并將記錄圖表化,以此為基礎,判斷動作的好壞,找出改善點的一套分析

目的:把握動作的現狀。找出問題點并加以改善

5.動作緊急原則的本質是什么?你認為該如何應用?

答:不知道

6.P176

亂七八糟

.秒表時間研究:是在一段時間內運用秒表或電子計時器對操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進行直接,連

續(xù)地觀測把工作時間和有關工作的其他參數,以及與標準概念相比較的對執(zhí)行情況的估價等數

據,一起記錄下來,并結合組織所制訂的款放政策,來確定操作者完成某項工作所需要的標準時

間的方法。

如何剔除異常值:三倍標準差法;異常值:是指某單元的時間由于外來因素的影響而使其

超出正常范圍的數值

怎樣確定觀測次數P1861。誤差界限法;d2法;通過作業(yè)周期確定觀察次數的方法

正常時間:以正常速度完成一項作業(yè)或操作單元所需的時間.計算:觀測時間x評定系數

標準時間包括正常時間和寬放時間標準時間與工時定額間的聯系和區(qū)別:(1)標準時間是客

觀可測性使用,工時定額適用于定額(2)前者是后者的基礎,后者是前者的結果

為何要增加寬放:如果以正常時間作為標準時間,則會使操作者從早工作到晚,而不能有

任何的停頓或休息,所以在制訂標準時間以前,必須找出操作時所需的停頓或休息,加入正常時

間,這才符合實際的需要,也更能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。這種進一步修正的時間稱

為寬放時間種類:私事寬放,疲勞寬放,延遲寬放,政策寬放。

8。工作抽樣的原理:來自于數理統(tǒng)計的理念,以概率法則作為基礎的方法。用途:作業(yè)改

善和制訂標準時間.與秒表測時相比的特點:測定效率高,經濟性好,方法簡便,易于掌握,測

量精度高。時間研究是密集抽樣,工作抽樣是分散抽樣.

9。預定時間標準法(PTS):是國際公認的制定時間標準的先進技術,它利用預先為各種動

作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間.特點:1在確定標準時間過程中,不需要

進行作業(yè)評定,一定程度上避免了時間研究人員的主觀影響,使確定的標準時間更為精確可靠,2

運用預定時間標準方法,需對操作過程進行詳細記錄,并得到各項基本動作時間值,從而對操

作進行合理的改造。3可以不使用秒表,事先確定作業(yè)標準,在工作前就決定標準時間,并制定

操作規(guī)程。4由于作業(yè)方法變更而須修訂作業(yè)的標準時間時,所依據的預定動作時間標準不變.

用途:1建立標準時間2為生產的事先評估提供了依據.

方法時間測量:(MTM)工作因素簡易法:WF

模特法的動作分類:上肢動作11種,其他動作及附加因素動作10種P277

10.標準資料:將事先通過作業(yè)測定所獲得的大量數據進行分析整理,編制而成的某種結構

的作業(yè)要素正常時間值的數據庫才示準資料法:利用標準資料來綜合制定各種作業(yè)的標準時間的

方法.表現形式:解析式(經驗公式),圖線,表格式或其他形式。

12?,F場:是企業(yè)為顧客制造產品或提供服務的地方,是整個制造業(yè)的中心,是可以不斷

改善的園地?,F場管理:是指運用科學的管理手段,對現場中的生產要素和管理目標要素進行

設計和綜合治理,達到全方位的配置優(yōu)化,創(chuàng)作一個整潔有序,環(huán)境優(yōu)美的場所,使現場中最具

活力的人心情舒暢,操作得心應手,達到提高生產效率,提高產品質量,降低成本,增加經濟效益

的目的.現場管理的方法:核心技術上是〃物流分析研究〃,采用的技術有傳統(tǒng)工業(yè)工程中的

〃工作研究”和以計算機、信息處理技術為支撐的現代工業(yè)工程,目前在現場管理實踐活動中

涌現出的有目視管理,5S管理,定置管理,工廠設計,工作地布置,人機工程,計劃與生產過程

控制,成本控制

目視管理:是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,是利用形象直觀,色彩適宜的各

種視覺感知信息,將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,以達到員工的自主管理,自我控制

及提高勞動生產率的一種管理方式。5S管理:通過開展以整理,整頓,清掃,清潔和素養(yǎng)為內

容的活動,對生產現場中的生產要素進行有效管理。定置管理:是一種科學的現場管理方法和技

術,它是個動態(tài)的整理,整頓體系,是在物流系統(tǒng)各工序實現人與物的最佳結合,主要研究生

產要素中人,物,場所三者之間的關系,使之達到最佳結合狀態(tài)的一種科學的管理方法.平面布

置:看板管理:利用看板進行現場管理和作業(yè)控制的方式定置圖:在遵循設計原則的前提下,繪

制一幅帶有定置管理特點和能反映定置管理要求的〃管理文件〃和目標圖形,該圖形稱定置管

理圖簡稱定置圖

如何開展5S活動:它是企業(yè)全員的一致行動,應選派控制能力強的領導參與,使〃5S”活

動順利進行。通??紤]以下因素:明確目標,循序漸進,制定規(guī)章,督導檢查,持之以恒,以人

為本

為什么說5S管理中的〃素養(yǎng)是核心:沒有人員素養(yǎng)的提高,5S活動就不能順利開展,即使

開展了也不能堅持,素養(yǎng)是保證前4S持續(xù),自覺,有序,有效開展的前提,是使5S活動順利

開展并堅持下去的關鍵,

lo生產率:是生產與投入之比,生產率是衡量工業(yè)工程應用效果的基本指標

生產系統(tǒng):工業(yè)企業(yè)將投入、轉換、和產出集成于一體,構成生產系統(tǒng)

生產要素:生產過程投入的各種生產資源包

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