一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具

本實(shí)用新型公開了一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型實(shí)用新型解決現(xiàn)有現(xiàn)有高壓線接線端子成型模具安裝時需要精準(zhǔn)定位，安裝較為麻煩，在對高壓線接線端子鑄造完畢后打開模具時也較為費(fèi)力，導(dǎo)致高壓線接線端子成型模具安裝和拆卸都比較麻煩，影響工作人員的工作效率的問題。111、一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具，包括下模座(1)、上模座(2)、插頭(3)和壓塊(4),其特征在于：所述下模座(1)兩側(cè)均設(shè)有擋板(10),所述擋板(10)內(nèi)部靠近前端的位置設(shè)有插頭(3),所述插頭(3)上方設(shè)有壓塊(4),所述壓塊(4)由壓板(41)、連接頭(42)、調(diào)節(jié)螺栓(43)和滑槽(44)且每兩個連接柱(14)之間的距離略大于連接柱(14)的長度，所述上模座(2)下表面后端沿其邊緣均勻設(shè)有與下模座(1)相同的連接柱(14),且上模座(2)的連接柱(14)與下模座(1)的連接柱(14)交錯設(shè)置，所述上模座(2)的連接柱(14)插入下模座(1)的連接柱(14),且上模座(2)的連接柱(14)和下模座(1)的連接柱(14)對齊設(shè)有通孔，通孔內(nèi)有定位銷(24)穿過。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具，其特征在于，所述下模座(1)橫向設(shè)有兩排模型槽，且兩排模型槽之間設(shè)有導(dǎo)流道(11),所述上模座(2)設(shè)有與下模座(1)模型槽相匹配的模型槽，且上模座(2)的兩排模型槽之間也設(shè)有導(dǎo)流道(11),所述導(dǎo)流道(11)中部位置處設(shè)有貫穿式的導(dǎo)流口(23)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具，其特征在于，所述下模座(1)兩側(cè)擋板(10)前端朝向上模座(2)的一側(cè)均設(shè)有收納槽(13),所述收納槽(13)內(nèi)安裝有插頭(3),所述插頭(3)朝向收納槽(13)外部的一側(cè)由上2到下均勻的插板(31)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具，其特征在于，所述擋板(10)頂端對應(yīng)收納槽(13)的位置均設(shè)有兩個對稱的滑道(12),所述插頭(3)背面對應(yīng)擋板 (10)上滑道(12)位置處設(shè)有推頭(32),所述推頭(32)穿過滑道(12)置于擋板(10)上表面。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具，其特征在于，所述插頭(3)上表面設(shè)有壓塊(4),所述壓塊(4)置于插頭(3)上表面但不與插頭(3)連接，所述壓塊(4)的壓板(41)朝向插頭(3)的一面設(shè)有橡膠墊(411),所述擋板(10)上表面對應(yīng)壓塊(4)位置處均對稱設(shè)有兩個螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓(43)穿過螺紋孔與壓板(41)連接，所述壓板(41)對應(yīng)連接頭(42)的位置處設(shè)有與連接頭(42)相匹插口(431),所述壓板(41)遠(yuǎn)離收納槽(13)開口的一側(cè)對應(yīng)滑道(12)位置處設(shè)有滑槽(44)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具，其特征在于，所述上模座(2)正面設(shè)有把手(22),所述上模座(2)兩側(cè)朝向擋板(10)一面前端對應(yīng)收納槽(13)的位置處與插頭(3)相匹配的插槽(21)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆裝的高是現(xiàn)有的高壓線接線端子成型模具存在以下問題：現(xiàn)有高壓線接線端子成型模具安裝時需要精準(zhǔn)定位，安裝較為麻煩，在對高壓線接線端子鑄造完畢后打開模具時也較為費(fèi)力，導(dǎo)致高壓線接線端子成型模具安裝和拆卸都比較麻煩，影響工作人員的本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于拆裝的高壓線接線端子用成型模具，旨在改善現(xiàn)有高壓線接線端子成型模具安裝時需要精準(zhǔn)定位，安裝較為麻煩，在對高壓線接線端子鑄造完畢后打開模具時也較為費(fèi)力，導(dǎo)致高壓線接線端子成型模具安裝和拆卸都比較麻煩，影響工作人員的工作效率的問題。2下模座的連接柱，且上模座的連接柱和下模座的連接柱對齊設(shè)有通進(jìn)一步的，所述下模座橫向設(shè)有兩排模型槽，且兩排模型槽之進(jìn)一步的，所述下模座兩側(cè)擋板前端朝向上模座的一側(cè)均設(shè)有進(jìn)一步的，所述擋板頂端對應(yīng)收納槽的位置均設(shè)有兩個對稱的進(jìn)一步的，所述插頭上表面設(shè)有壓塊，所述壓塊置于插頭上表有連接頭，所述調(diào)節(jié)螺栓對應(yīng)連接頭的位置處設(shè)有與連接頭相匹插進(jìn)一步的，所述上模座正面設(shè)有把手，所述上模座兩側(cè)朝向擋3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過對高壓線接線端子成型模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得高壓線接線端子成型模具安裝和拆卸都比較方便，且這種結(jié)構(gòu)的高壓線接線端子成型模具便于對上模座和下模座之間進(jìn)行下勁，進(jìn)而使得制造的高壓線接線端子質(zhì)量更好。45為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例壓塊在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例壓塊在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-下模座；10-擋板；11-導(dǎo)流道；12-滑道；13-收納槽；14-連接柱；2-上模座；21-插槽；224-定位銷；3-插頭；31-插板；32-推頭；4-壓塊；41-壓板；411-橡膠墊；42-連接頭；43-調(diào)節(jié)螺栓；431-插口；44-滑槽。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述6的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新實(shí)施例：參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種便插頭3和壓塊4;下模座1兩側(cè)均設(shè)有擋板10,擋板10內(nèi)部靠近前端的位置設(shè)有插頭3,插頭3上方設(shè)有壓塊4,下模座1上表面后端座1相同的連接柱14,且上模座2的連接柱14與下模座1的連接柱14交錯設(shè)置，上模座2的連接柱14插入下模座1的連接柱14,且上7導(dǎo)流道11便于將液態(tài)金屬導(dǎo)入每個模型槽，下模座1兩側(cè)擋板10前端朝向上模座2的一側(cè)均設(shè)有收納槽13,擋板10頂端對應(yīng)收納槽13同時也便于插頭3進(jìn)行橫向的來回拉動，插頭3朝向收納槽13外部的一側(cè)由上到下均勻的插板31,插板31便于橫向插入上模座2,進(jìn)而達(dá)到對上模座2進(jìn)行限位的目的，插頭3背面對應(yīng)擋板10上滑道12位置處設(shè)有推頭32,推頭32穿過滑道12置于擋板10上表面，這種結(jié)構(gòu)便于推頭32配合滑道12將插頭3進(jìn)行橫向的來回移動，進(jìn)而方便將插頭3插進(jìn)上模座2,達(dá)到對上模座2限位的目的，插頭3上表面設(shè)有壓塊4,壓塊4置于插頭3上表面但不與插頭3連接，這種結(jié)構(gòu)便于壓塊4對插頭3進(jìn)行擠壓，同時也不影響插頭3進(jìn)項(xiàng)橫向的來回滑動，壓塊4由壓板41、連接頭42、調(diào)節(jié)螺栓43和滑槽44構(gòu)成，擋板10上表面對應(yīng)壓塊4位置處均對稱設(shè)有兩個螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓43穿過螺紋孔與壓板41連接，壓板41朝向插頭3的一面設(shè)有橡膠墊411,橡膠墊411可以減緩壓板41對橡膠墊411擠壓力，防止壓板41與插頭3之間擠壓過于僵硬，導(dǎo)致插頭3表面受損，配的插口431,便于連接頭42插入插口431與調(diào)節(jié)螺栓43連接，壓板41上表面設(shè)有對應(yīng)螺紋孔的位置處設(shè)有連接頭42,調(diào)節(jié)螺栓43對應(yīng)連8接頭42的位置處設(shè)有與連接頭42相匹插口431,這種結(jié)構(gòu)便于螺栓42為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，壓板41遠(yuǎn)離收納槽13開口的一側(cè)對應(yīng)滑道12位置處設(shè)有滑槽44,滑槽44主要作用是配合滑道12使得推頭32橫插頭3的使用。上模座2設(shè)有與下模座1模型槽相匹配的模型槽，且上模座2的兩排模型槽之間也設(shè)有導(dǎo)流道11,導(dǎo)流道11中部位置處設(shè)有貫穿式的導(dǎo)流口23,導(dǎo)流口23便于將液態(tài)金屬從便于對高壓線接線端子進(jìn)行成型，上模座2正面設(shè)有把手22,把手22便于翻轉(zhuǎn)上模座2,上模座2兩側(cè)朝向擋板10一面前端對應(yīng)收納槽13的位置處與插頭3相匹配的插槽21,便于插頭3插入插槽21,工作原理：使用時握住上模座2的把手22,將上模座2翻轉(zhuǎn)至下模座1兩個擋板10之間，然后推動推頭32,使