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文檔簡介

工程師操作規(guī)程6篇

第1篇各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的平安操作規(guī)程第2篇高爐責(zé)任師、

工程師、作業(yè)長崗位平安操作規(guī)程第3篇協(xié)理工程師設(shè)備崗位平安

操作規(guī)程第4篇定向井工程師平安技術(shù)操作規(guī)程第5篇各專業(yè)工程

師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)平安操作規(guī)程第6篇高爐責(zé)任師工程師作業(yè)長崗位平安

操作規(guī)程

【第1篇】協(xié)理工程師設(shè)備崗位平安操作規(guī)程

*********有"E艮,公司

單位:協(xié)理工程師(設(shè)備)崗位平安操作規(guī)程編號(hào):

流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

平安要點(diǎn)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急處置措施

作業(yè)前

1、進(jìn)入廠區(qū)

2、辦公室電氣線路檢查

1、未與車輛保持平安距離,易造成車輛損害

2、未正確佩戴勞動(dòng)愛護(hù)用品易發(fā)生其他損害

3、檢查線路時(shí),易造成觸電。

1、遵守交通規(guī)章、與車輛保持距離

2、正確穿戴勞保防護(hù)用品

3、發(fā)覺有線路破損馬上整改。

嚴(yán)禁違反交通規(guī)章

車輛損害:

1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;

2、解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;

3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行包扎止血;

4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒有弄清晰傷員的詳細(xì)傷勢(shì)前

不得隨便搬動(dòng)傷員,以避開造成二次損害;

5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,具體說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)峻程

度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);

6、向部門領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。

作業(yè)中

1、巡檢時(shí)經(jīng)過移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備區(qū)域;

2、經(jīng)過交叉作業(yè)區(qū)域;

3、進(jìn)入高噪聲區(qū)域;

4、高溫區(qū)域巡查;

5、進(jìn)入物料堆場(chǎng);

6、進(jìn)入高粉塵區(qū)域;

7、對(duì)部門平安隱患進(jìn)行排查;

8、危急作業(yè)的監(jiān)控及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的指導(dǎo);

9、參與部門事故分析會(huì);

1、經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)設(shè)備的區(qū)域,易造成機(jī)械損害

2、經(jīng)過交叉作業(yè)區(qū)域易造成物體打擊

3、連續(xù)在噪音超出85分貝區(qū)域工作時(shí)間超過4小時(shí),易造成噪聲

損害

4、高溫區(qū)域巡查時(shí),未與高溫物體保持平安距離,易造成灼燙

5、未與車輛保持平安距離,易造成車輛損害;未與物料保持平安距離

造成其他損害

6、長時(shí)間在粉塵高濃度區(qū)域巡查,易造成塵肺病。

7、隱患排查不全面,造成其他損害;

8、違章指揮,造成其他損害;

9、未參與事故分析會(huì)造成其他損害;

1、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫部位,并保持平安距離;

2、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域觀看確認(rèn)平安后通行;

3、進(jìn)入高噪聲區(qū)域佩戴耳塞;

4、與高溫物體保持平安距離;

5、與現(xiàn)場(chǎng)車輛及物料保持平安距離;

6、進(jìn)入高粉塵區(qū)域佩戴防塵口罩;

7、定期組織人員進(jìn)行隱患排查,并對(duì)存在的隱患準(zhǔn)時(shí)整改;

8、杜絕"三違"現(xiàn)象;

9、必需參與事故分析會(huì),分析事故必需根據(jù)"四不放過"原則進(jìn)行;

嚴(yán)禁跨越穿越鉆行轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的設(shè)備或物件,嚴(yán)禁攀越隔離裝置;嚴(yán)

禁觸摸高溫部位;嚴(yán)禁進(jìn)入可能坍塌的區(qū)域;嚴(yán)禁違章指揮,違章操作;

嚴(yán)禁瞞報(bào)、謊報(bào)、漏報(bào);嚴(yán)禁盲目施救。

高處墜落、物體打擊、機(jī)械損害、車輛損害、起重?fù)p害:

1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;

2、解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;

3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行包扎止血;

4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒有弄清晰傷員的詳細(xì)傷勢(shì)前

不得隨便搬動(dòng)傷員,以避開造成二次損害;

5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,具體說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)峻程

度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);

6、向部門領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。

觸電:

1、快速切斷電源,脫離帶電體。對(duì)神志糊涂者,盡量避開移動(dòng);

2、傷員如神志不清,應(yīng)就地仰面躺平,保持氣道通暢,呼叫或輕拍傷

員肩部,推斷傷員意識(shí);

3、對(duì)呼吸和心跳都已停止的觸電者,采納"口對(duì)口人工呼吸法"和"胸

外心臟擠壓法”進(jìn)行搶救,同時(shí)撥打120呼救。

火災(zāi):

1、火情可控時(shí),應(yīng)快速滅火;

2、火情失控時(shí),用濕口罩、濕毛巾等捂住口鼻,將身體盡量貼近地面,

向平安地帶疏散;

3、假如門窗、通道等出口已被煙火封住,可向頭部、身上澆水或用

濕毛巾濕被單將頭部包好再進(jìn)行疏散;

4、撥打電話119求救。

作業(yè)后

1、下班前關(guān)閉電器設(shè)備。

2、下班途中。

1、未關(guān)閉易造成火災(zāi)。

2、未與車輛保持平安距離,易造成車輛損害。

1、下班前關(guān)閉全部電器設(shè)備。

2、遵守交通規(guī)章。

嚴(yán)禁違反交通規(guī)章

車輛損害:

1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;

2、解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;

3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行包扎止血;

4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒有弄清晰傷員的詳細(xì)傷勢(shì)前

不得隨便搬動(dòng)傷員,以避開造成二次損害;

5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,具體說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)峻程

度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);

6、向部門領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。

【第2篇】高爐責(zé)任師、工程師、作業(yè)長崗位平安操作規(guī)程

(1)日常工作留意事項(xiàng)

①進(jìn)入工作崗位必需根據(jù)規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。

②出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁在下渣溝頭、火渣口、粒化塔四周逗留,防

止下渣過鐵放炮傷人,嚴(yán)禁跨越渣溝,鐵溝,防止?fàn)C傷,燒傷,嚴(yán)禁

站在鐵口正面;堵鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在鐵口兩側(cè),嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域停留逗

留,觀看風(fēng)口時(shí)必需戴防護(hù)面罩。

③上爐頂檢查前應(yīng)取得工長或爐長同意,必需兩人(含兩人)以

上進(jìn)行,并攜帶co報(bào)警儀,防止滑跌和煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或

雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂檢查。

④因故不能準(zhǔn)時(shí)出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時(shí),應(yīng)堅(jiān)決減風(fēng)或?qū)?/p>

行其他平安有效措施,嚴(yán)禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫

米;出鐵期間不得到爐底查看罐號(hào),防止鐵水飛濺傷人。

⑤爐頂溫度超過350c必需實(shí)行措施,噴霧或勻稱雨滴狀噴水。防

止因打水不當(dāng)引起爐墻塌落或料柱爆震,此時(shí)人員不得在風(fēng)口四周逗

留;打水降料面時(shí)不得開上、下密封閥,閥內(nèi)不得有積水。

⑥雷雨天氣,或電壓較低,風(fēng)機(jī)特別時(shí)要防止突然停電,停風(fēng),

停水,要準(zhǔn)時(shí)做好出鐵預(yù)備,并做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的預(yù)備。

⑦高爐連續(xù)休風(fēng)2小時(shí)以上要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長明火,點(diǎn)火

時(shí)應(yīng)佩戴面罩并在人孔處安裝防護(hù)設(shè)施;并對(duì)全部檢修的除塵器、煤

氣管道通蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃合格后方可作業(yè)。開爐、停爐、休風(fēng)要

根據(jù)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行;休風(fēng)后應(yīng)5min再開倒流,風(fēng)口前無人停留。

⑧正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料,應(yīng)在出完渣鐵后進(jìn)行,非工作人員嚴(yán)

禁在風(fēng)口四周逗留。如遇懸料應(yīng)在處理完之后再休風(fēng)。trt頂壓突然

降低或可能降低時(shí),為防止?fàn)t內(nèi)氣流出管道,應(yīng)堅(jiān)決減風(fēng)或休風(fēng)處理。

⑨鐵口深度低于1.0m時(shí),應(yīng)實(shí)行減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口,兌4個(gè)小

灌時(shí)要和爐前、調(diào)度、水沖渣聯(lián)系好。取渣鐵樣、觀看罐位、看風(fēng)口

必需佩帶防護(hù)面罩并把勺子預(yù)熱烤干,防止放炮,副工長送渣樣或在

爐前作業(yè)時(shí),留意行走平安。

⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應(yīng)馬上停氧、停煤,啟動(dòng)

相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。

(2)高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施:

鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng),若無惡性灌渣,且冷風(fēng)壓力馬上回升,可連續(xù)送

風(fēng);否則要堅(jiān)決休風(fēng),以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機(jī)引起爆炸。休風(fēng)時(shí)通知調(diào)

度區(qū)域崗位,按下列程序執(zhí)行:

①關(guān)混風(fēng)調(diào)整閥,通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘;

②關(guān)閉快速切斷閥,停止富氧;

③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤;

④通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng);

⑤開爐頂蒸汽或氮?dú)猓股狭希?/p>

⑥開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥,全開放風(fēng)閥,高壓改常

壓;

⑦爐前馬上組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣,打開大蓋使渣子外流

(此項(xiàng)工作留意平安,預(yù)備工作做好,防止燒傷);

⑧休風(fēng)后,組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。

(3)高爐突然停水應(yīng)急措施:

①當(dāng)冷卻水壓降低時(shí),高爐馬上減風(fēng),風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力

50kpa,同時(shí)組織爐前出鐵,當(dāng)水壓低于lOOkpa時(shí),高爐馬上休風(fēng)。

②檢查風(fēng)口、渣口燒損狀況,組織更換。

③當(dāng)停水后,水壓恢復(fù)時(shí),留意事項(xiàng):

④風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小,逐個(gè)檢查通水,避開急冷產(chǎn)生大量蒸汽

引起爆炸;

⑤水壓恢復(fù)正常,各冷卻設(shè)備經(jīng)過檢查和處理后,各進(jìn)水閥門恢

復(fù)正常即可預(yù)備送風(fēng)。

(4)高爐突然停電應(yīng)急措施:

①若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),按突然停風(fēng)程序執(zhí)行。

②若停電導(dǎo)致突然停水,按突然停水程序執(zhí)行。

③若上料系統(tǒng)停電,按停電時(shí)間長短,高爐實(shí)行慢風(fēng)操作或休風(fēng),

但爐頂溫度不能超過4000o

(5)休風(fēng)程序

①休風(fēng)前與生產(chǎn)調(diào)度、爐長、主任、廠長等取得聯(lián)系;

②提前打開外網(wǎng)蝶閥,鐵口來風(fēng)后停氧停煤,依據(jù)鐵口噴吹狀況

通知鼓風(fēng)機(jī)房減風(fēng),依據(jù)風(fēng)壓,逐步降低爐頂壓力,待頂壓降至80kpa,

轉(zhuǎn)換成調(diào)壓閥組。

③爐頂、煤氣系統(tǒng)通氮?dú)饣蛘羝?/p>

④風(fēng)壓減至50kpa時(shí),維持低壓狀態(tài)lOmin鐘以上,頂壓改為常

壓狀態(tài)下打開爐頂放散閥,通知布袋除塵切煤氣;

⑤然后通過放風(fēng)閥進(jìn)行放風(fēng),全面觀看風(fēng)口,確認(rèn)風(fēng)口沒有灌渣

可能后,分三次最終全開放風(fēng)閥;

⑥通知熱風(fēng)操作工熱風(fēng)爐休風(fēng);

⑦若需倒流時(shí),先勻稱打開三分之一的視孔小蓋,然后通知熱風(fēng)

內(nèi)勤打開倒流閥;

⑧如需爐頂點(diǎn)火通知爐頂維護(hù)進(jìn)行點(diǎn)火操作,爐頂火未點(diǎn)燃前爐

前不得拆裝進(jìn)風(fēng)件;

⑨上述程序完畢,將休風(fēng)時(shí)間通知有關(guān)單位。

(6)復(fù)風(fēng)操作

①工長確認(rèn)爐頂、卷揚(yáng)、熱風(fēng)、布袋除塵、風(fēng)機(jī)等崗位具備送風(fēng)

條件后向爐長、主任發(fā)出送風(fēng)信號(hào);

②關(guān)閉全部風(fēng)口視孔小蓋,關(guān)倒流閥;

③先通知噴煤送噴吹風(fēng),通知熱風(fēng)送風(fēng),熱風(fēng)爐操作完畢后,工

長漸漸關(guān)放風(fēng)閥;

④檢查進(jìn)風(fēng)件,確認(rèn)不跑風(fēng);

⑤加風(fēng)至全風(fēng)風(fēng)壓的1/3;

⑥引煤氣:料線4米以內(nèi),頂溫100-250回,聯(lián)系布袋除塵工引煤

氣,征得同意后關(guān)爐頂放散閥,停爐頂蒸汽(或氮?dú)猓?/p>

⑦依據(jù)爐況逐步恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤及富氧;

⑧向調(diào)度匯報(bào)送風(fēng)時(shí)間。

【第3篇】定向井工程師平安技術(shù)操作規(guī)程

1、定向井工程施工人員須按相關(guān)要求,勞保穿戴齊全才能進(jìn)入井

場(chǎng)施工;

2、定向井工程師應(yīng)與井隊(duì)隊(duì)長或工程師聯(lián)系,支配電工根據(jù)平安

用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行絞車、操作間和野營房的接線并測(cè)試,保證用電平安;

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行我方工具設(shè)備的檢查、測(cè)試或調(diào)試,

發(fā)覺平安隱患準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)運(yùn)行部或項(xiàng)目部匯報(bào);

4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求持有效證件上崗;

5、定向工程師在施工過程中對(duì)發(fā)覺的平安隱患,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào),對(duì)

發(fā)覺的違章行為應(yīng)準(zhǔn)時(shí)制止;工程施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)禁脫崗亂

LJLJ

岡;

6、有線隨鉆和絞車測(cè)斜施工時(shí),絞車房內(nèi)應(yīng)預(yù)備電纜切割鉗或鋼

絲切割鉗,便于井噴失控時(shí)實(shí)行緊急迫斷電纜或鋼絲的措施;

7、施工全過程應(yīng)做好防火、防觸電、防滑倒、防墜落、防物體打

擊、防盜、防洪等與公司及自身平安親密相關(guān)的工作,平安標(biāo)識(shí)應(yīng)清

晰;

8、井場(chǎng)內(nèi)、操作間內(nèi)禁止吸煙,應(yīng)定期檢查平安設(shè)施,確保滅火

器、逃命門、應(yīng)急燈、急救箱等平安設(shè)施能正常可用;

9、對(duì)于涉及人身平安的危急化學(xué)品、易燃易爆物品和放射源,必

需按要求存放、保管與使用;

10、對(duì)于海上平臺(tái)作業(yè),由于存在高風(fēng)險(xiǎn),施工人員必需持"五小

證,上崗,相關(guān)詳細(xì)平安措施執(zhí)行《海上定向井技術(shù)服務(wù)平安管理方

法》;

11、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)組織成員參與井隊(duì)組織的防噴演習(xí),并在日?qǐng)?bào)

中記錄;為了有效應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)大事,施工人員要了解我方和鉆井方

的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急資源和應(yīng)急程序;

12、完鉆以后,按工序?qū)⒍ㄏ蚓畬S霉ぞ?、鉆具等平安甩放至易于

回收的位置并清點(diǎn),必需對(duì)專用工具、鉆具等進(jìn)行清洗、保養(yǎng),公母

接頭必需帶上護(hù)絲;

13、定向井完工后專用工具、鉆具需要轉(zhuǎn)運(yùn)離開井場(chǎng)時(shí)要平安進(jìn)行

裝卸作業(yè),杜絕設(shè)備、人員損害及交通事故的發(fā)生;

14、專用工具、鉆具等在運(yùn)輸前必需將其安置妥當(dāng)并固定到位,防

止在運(yùn)輸過程中發(fā)生工具、鉆具丟失或損壞;

15、項(xiàng)目部基地待命人員,沒有項(xiàng)目部同意,嚴(yán)禁外出,確需外出

時(shí)留意防恐和反恐。

【第4篇】高爐責(zé)任師工程師作業(yè)長崗位平安操作規(guī)程

(1)日常工作留意事項(xiàng)

①進(jìn)入工作崗位必需根據(jù)規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。

②出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁在下渣溝頭、火渣口、?;闹芏毫?防止下

渣過鐵放炮傷人,嚴(yán)禁跨越渣溝,鐵溝,防止?fàn)C傷,燒傷,嚴(yán)禁站在鐵口正

面;堵鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在鐵口兩側(cè),嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域停留逗留,觀看風(fēng)口

時(shí)必需戴防護(hù)面罩。

③上爐頂檢查前應(yīng)取得工長或爐長同意,必需兩人(含兩人)以上進(jìn)

行,并攜帶co報(bào)警儀,防止滑跌和煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣

嚴(yán)禁上上爐頂檢查。

④因故不能準(zhǔn)時(shí)出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時(shí),應(yīng)堅(jiān)決減風(fēng)或?qū)嵭?/p>

其他平安有效措施,嚴(yán)禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫米;

出鐵期間不得到爐底查看罐號(hào),防止鐵水飛濺傷人。

⑤爐頂溫度超過350c必需實(shí)行措施,噴霧或勻稱雨滴狀噴水。防止

因打水不當(dāng)引起爐墻塌落或料柱爆震,此時(shí)人員不得在風(fēng)口四周逗留;

打水降料面時(shí)不得開上、下密封閥,閥內(nèi)不得有積水。

⑥雷雨天氣,或電壓較低,風(fēng)機(jī)特別時(shí)要防止突然停電,停風(fēng),停水,要

準(zhǔn)時(shí)做好出鐵預(yù)備,并做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的預(yù)備。

⑦高爐連續(xù)休風(fēng)2小時(shí)以上要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長明火,點(diǎn)火時(shí)

應(yīng)佩戴面罩并在人孔處安裝防護(hù)設(shè)施;并對(duì)全部檢修的除塵器、煤氣

管道通蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃合格后方可作業(yè)。開爐、停爐、休風(fēng)要根

據(jù)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行;休風(fēng)后應(yīng)5min再開倒流,風(fēng)口前無人停留。

⑧正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料,應(yīng)在出完渣鐵后進(jìn)行,非工作人員嚴(yán)禁

在風(fēng)口四周逗留。如遇懸料應(yīng)在處理完之后再休風(fēng)。trt頂壓突然降

低或可能降低時(shí),為防止?fàn)t內(nèi)氣流出管道,應(yīng)堅(jiān)決減風(fēng)或休風(fēng)處理。

⑨鐵口深度低于1.0m時(shí),應(yīng)實(shí)行減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口,兌4個(gè)小

灌時(shí)要和爐前、調(diào)度、水沖渣聯(lián)系好。取渣鐵樣、觀看罐位、看風(fēng)口

必需佩帶防護(hù)面罩并把勺子預(yù)熱烤干,防止放炮,副工長送渣樣或在爐

前作業(yè)時(shí),留意行走平安。

⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應(yīng)馬上停氧、停煤,啟動(dòng)相

應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。

(2)高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施:

鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng),若無惡性灌渣,且冷風(fēng)壓力馬上回升,可連續(xù)送風(fēng);

否則要堅(jiān)決休風(fēng),以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機(jī)引起爆炸。休風(fēng)時(shí)通知調(diào)度區(qū)

域崗位,按下列程序執(zhí)行:

①關(guān)混風(fēng)調(diào)整閥,通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘;

②關(guān)閉快速切斷閥,停止富氧;

③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤;

④通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng);

⑤開爐頂蒸汽或氮?dú)猓股狭希?/p>

⑥開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥,全開放風(fēng)閥,高壓改常壓;

⑦爐前馬上組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣,打開大蓋使渣子外流(此

項(xiàng)工作留意平安,預(yù)備工作做好,防止燒傷);

⑧休風(fēng)后,組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。

(3)高爐突然停水應(yīng)急措施:

①當(dāng)冷卻水壓降低時(shí),高爐馬上減風(fēng),風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa,

同時(shí)組織爐前出鐵,當(dāng)水壓低于lOOkpa時(shí),高爐馬上休風(fēng)。

②檢查風(fēng)口、渣口燒損狀況,組織更換。

③當(dāng)停水后,水壓恢復(fù)時(shí),留意事項(xiàng):

④風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小,逐個(gè)檢查通水,避開急冷產(chǎn)生大量蒸汽引

起爆炸;

⑤水壓恢復(fù)正常,各冷卻設(shè)備經(jīng)過檢查和處理后,各進(jìn)水閥門恢復(fù)

正常即可預(yù)備送風(fēng)。

(4)高爐突然停電應(yīng)急措施:

①若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),按突然停風(fēng)程序執(zhí)行。

②若停電導(dǎo)致突然停水,按突然停水程序執(zhí)行。

③若上料系統(tǒng)停電,按停電時(shí)間長短,高爐實(shí)行慢風(fēng)操作或休風(fēng),但

爐頂溫度不能超過4000o

(5)休風(fēng)程序

①休風(fēng)前與生產(chǎn)調(diào)度、爐長、主任、廠長等取得聯(lián)系;

②提前打開外網(wǎng)蝶閥,鐵口來風(fēng)后停氧停煤,依據(jù)鐵口噴吹狀況通

知鼓風(fēng)機(jī)房減風(fēng),依據(jù)風(fēng)壓,逐步降低爐頂壓力,待頂壓降至80kpa,轉(zhuǎn)換

成調(diào)壓閥組。

③爐頂、煤氣系統(tǒng)通氮?dú)饣蛘羝?/p>

④風(fēng)壓減至50kpa時(shí),維持低壓狀態(tài)lOmin鐘以上,頂壓改為常壓狀

態(tài)下打開爐頂放散閥,通知布袋除塵切煤氣;

⑤然后通過放風(fēng)閥進(jìn)行放風(fēng),全面觀看風(fēng)口,確認(rèn)風(fēng)口沒有灌渣可

能后,分三次最終全開放風(fēng)閥;

⑥通知熱風(fēng)操作工熱風(fēng)爐休風(fēng);

⑦若需倒流時(shí),先勻稱打開三分之一的視孔小蓋,然后通知熱風(fēng)內(nèi)

勤打開倒流閥;

⑧如需爐頂點(diǎn)火通知爐頂維護(hù)進(jìn)行點(diǎn)火操作,爐頂火未點(diǎn)燃前爐前

不得拆裝進(jìn)風(fēng)件;

⑨上述程序完畢,將休風(fēng)時(shí)間通知有關(guān)單位。

(6)復(fù)風(fēng)操作

①工長確認(rèn)爐頂、卷揚(yáng)、熱風(fēng)、布袋除塵、風(fēng)機(jī)等崗位具備送風(fēng)

條件后向爐長、主任發(fā)出送風(fēng)信號(hào);

②關(guān)閉全部風(fēng)口視孔小蓋,關(guān)倒流閥;

③先通知噴煤送噴吹風(fēng),通知熱風(fēng)送風(fēng),熱風(fēng)爐操作完畢后,工長漸

漸關(guān)放風(fēng)閥;

④檢查進(jìn)風(fēng)件,確認(rèn)不跑風(fēng);

⑤加風(fēng)至全風(fēng)風(fēng)壓的1/3;

⑥引煤氣:料線4米以內(nèi),頂溫100-250回,聯(lián)系布袋除塵工引煤氣,征

得同意后關(guān)爐頂放散閥,停爐頂蒸汽(或氮?dú)猓?/p>

⑦依據(jù)爐況逐步恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤及富氧;

⑧向調(diào)度匯報(bào)送風(fēng)時(shí)間。

【第5篇】各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的平安操作規(guī)程

(一)基建類

1:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需按不同工程類別穿戴好必要的防護(hù)用品,遵

循施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律;

2:思想集中,聽從現(xiàn)場(chǎng)人員和平安檢查人員的指揮;

3:施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;

4:不得隨便進(jìn)入危急場(chǎng)所或觸摸正在作業(yè)的設(shè)備、電閘、閥門、

開關(guān);

5:對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,有責(zé)任制止他人的違章作業(yè)行為;

6:工地上危急地段、區(qū)域、道路、建筑、設(shè)備等處所懸掛的各種"

禁止、警告、指令、提示’的標(biāo)志牌,不準(zhǔn)隨便拆掉、移動(dòng)或毀壞;

7:工地內(nèi)不準(zhǔn)打鬧、嘻嘻,逗留,

綜述因公司特別工作的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作(二)

能源類,設(shè)備類,電氣類

1:進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必需走平安通道,進(jìn)到車間穿戴好必要的防護(hù)用品,

遵循生產(chǎn)車間勞動(dòng)紀(jì)律;

2:各單位的危急源(點(diǎn))、崗位平安要點(diǎn)、各站、所、房等,有平

安警示標(biāo)志的未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許,不得入內(nèi);

4:未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許不準(zhǔn)觸動(dòng)或開關(guān)機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各

種閥門;

5:電氣、燃?xì)?、氧氣、高壓氣等危急作業(yè)檢查時(shí),要依據(jù)相應(yīng)規(guī)

程確認(rèn)平安后才能進(jìn)行;

6:不準(zhǔn)跨越皮帶輻道和機(jī)電設(shè)備:;

7:不得在起吊重物下穿越或停留,穿越地行軌道必需謹(jǐn)慎當(dāng)心確

保平安;

8:易燃、易爆區(qū)域不準(zhǔn)動(dòng)火,確需動(dòng)火要經(jīng)平安部門審查、批準(zhǔn);

9:檢查設(shè)備時(shí),須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)范

留意事項(xiàng),不允許私自操作;

10.當(dāng)有高于人體平安電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行檢查;

11:在進(jìn)行事故巡察檢查時(shí),應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài),即

使該線路確已停電,亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能;

12:在檢查時(shí)如發(fā)覺有威逼人身平安的缺陷,應(yīng)實(shí)行全部停電、部

分停電或其它臨時(shí)性平安措施;

13:在檢查時(shí)如發(fā)覺有故障或隱患,應(yīng)馬上通知生產(chǎn)然后實(shí)行全

部停電或部分停電及其它臨時(shí)性平安措施進(jìn)行處理,避開事故擴(kuò)大;

14:電氣操作挨次:停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器,后斷開隔離開關(guān),

送電時(shí)與上述操作挨次相反;

15:嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān),拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電,且應(yīng)快速堅(jiān)

決到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好(或三相是否斷開);

16:嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作檢查工作;

17:正確使用消防器材,電器著火應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷,然后

視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙

滅火;

18:嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸;

19:嚴(yán)禁用手搖擺帶電大功率電纜;

20:在檢查電器工作時(shí),必需先停電驗(yàn)電,留人看管或掛警告牌,

在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩,然后驗(yàn)電、放電、

封地。驗(yàn)電時(shí)必需保證驗(yàn)電設(shè)備的良好;

21:設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及平安的任何檢查;

22:嚴(yán)禁站在有水的地方或潮濕地方;

23:嚴(yán)格遵循外來人員出入登記制度;

24:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下,不得進(jìn)行任何檢查工作;

25:在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)馬

上離開現(xiàn)場(chǎng)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員;

綜述因公司特別的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作.,

【第6篇】各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)平安操作規(guī)程

(一)基建類

1:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需按不同工程類別穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循

施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律;

2:思想集中,聽從現(xiàn)場(chǎng)人員和平安檢查人員的指揮;

3:施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;

4:不得隨便進(jìn)入危急場(chǎng)所或觸摸正在作業(yè)的設(shè)備、電閘、閥門、開

關(guān);

5:對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,有責(zé)任制止他人的違章作業(yè)行為

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