工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

第一章總則

1.1為統(tǒng)一工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定方法，加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)

管理，確保工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度大于等于-196C、小于等于+850C

的外部絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。

1.3本標(biāo)準(zhǔn)的主要指標(biāo)和規(guī)定是依據(jù)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》GBJ126-89（以下簡(jiǎn)稱《施工規(guī)范》）制定的。

1.4本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)工作應(yīng)在施工過程中進(jìn)行；質(zhì)量評(píng)定工作應(yīng)在絕熱

分項(xiàng)工程施工完畢后進(jìn)行。

1.5本標(biāo)準(zhǔn)必須與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》配

合使用。

1.6工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)

符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第二章術(shù)語

2.1保證項(xiàng)目:保證工程安全和使用功能，對(duì)工程質(zhì)量有決定性影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

2.2基本項(xiàng)目:保證工程安全和使用功能，對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

2.3允許偏差項(xiàng)目:在檢測(cè)中允許少量檢測(cè)點(diǎn)在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差。

仍可滿足工程安全和使用功能的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

2.4返修工程當(dāng)工程施工質(zhì)量未到返工程度時(shí)，經(jīng)修補(bǔ)可達(dá)到合格規(guī)定要求的

工程。

2.5現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料或材料半成品和在已經(jīng)施工的絕熱結(jié)

構(gòu)體上的取樣檢查。

2.6觀察檢查以人的直觀感覺，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，判斷被檢查物體是否符合

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查。

2.7手掰檢查用手掰動(dòng)鉤釘、銷釘與工件焊接或粘結(jié)質(zhì)量牢固程序的檢查。

2.8錘擊檢查用0.25kg小手錘輕擊支承件的焊接部位或其它連接部位,

以檢查其與工件結(jié)合牢固程度的檢查。

2.9手拉檢查用于拉址纏繞或捆扎后的絕熱繩、帶緊程度的檢查。

2.10針刺檢查用長(zhǎng)度大于絕熱層厚度的直形針，"絕熱層中對(duì)其厚度的

檢查。

2.11棒敲檢查用木棒輕敲外保護(hù)層，以發(fā)出的聲響音質(zhì)鑒別填充絕熱層

內(nèi)有無空隙的檢查。

2.12安裝容量絕熱層施工后的實(shí)際容重(kg/m3)。

2.13防沉層在立式設(shè)備或立式管道上填充絕熱層時(shí)，按一定間距設(shè)置的,

用硬質(zhì)絕燃制品制作的承重結(jié)構(gòu)。

2.14內(nèi)襯絕熱層在可拆卸結(jié)構(gòu)內(nèi)，緊貼金屬護(hù)殼的絕熱層。

2.15冷態(tài)絕熱結(jié)構(gòu)尚未投入使用的物理狀態(tài)

2.16干縮性粘稠狀材料在無外力作用下，放置在空氣中，因水分蒸發(fā)所

引起的尺寸變化程度。

2.17可塑性粘稠狀材料在外力作用下，改變其形狀而不破裂，移去外力

時(shí)亦不能恢復(fù)原狀的物理性能。

第三章質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的工程劃分

3.1等級(jí)、程序及組織

3.1.1分項(xiàng)工程的劃分，設(shè)備應(yīng)以相同工作介質(zhì)按臺(tái)、套進(jìn)行劃分；管道應(yīng)按

相同的工作介質(zhì)進(jìn)行。

3.1.2同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程可劃分為一個(gè)或幾個(gè)分部工

程。

3.1.3當(dāng)工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱工程具有獨(dú)立的施工條件時(shí)，一個(gè)或幾個(gè)絕熱

分部工程亦可構(gòu)成一個(gè)單位工程。

3.2等級(jí)

3.2.1本標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程，分部工程和單位工程的質(zhì)量均分為"合格、""優(yōu)良"

兩個(gè)等級(jí)。

3.2.2分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為"保證項(xiàng)目"基本項(xiàng)目"和"允許偏差項(xiàng)目",

其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.2.2.1合格

⑴保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑵基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（點(diǎn)）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定。

⑶允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中，應(yīng)有不少于70%的實(shí)測(cè)值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

允許偏差范圍內(nèi)。

3.2.2.2優(yōu)良

⑴保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑵基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（點(diǎn)）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中有不少于60%的

處（點(diǎn)）應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定，且優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)的60%及以上。

⑶允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中，應(yīng)有不少于90%的實(shí)測(cè)值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

允許偏差范圍內(nèi)。

3.2.3分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.2.3.1合格分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格。

3.2.3.2優(yōu)良分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格，其中有不少于60%的分項(xiàng)工程應(yīng)符

合優(yōu)良的規(guī)定，且主要分項(xiàng)工程應(yīng)為優(yōu)良。

3.2.4單位工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.2.4.1合格（1）分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)全部為合格。

（2）質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。

3.2.4.2優(yōu)良（1）分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)全部為合格，其中達(dá)到優(yōu)良等級(jí)的分部

工程數(shù)量不應(yīng)少于50%;且主要分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為優(yōu)良。（2）質(zhì)量保證資

料應(yīng)齊全。

3.2.5當(dāng)分項(xiàng)工程質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定時(shí)，應(yīng)返工或返修。返工或返

修后的分項(xiàng)工程可重新參加等級(jí)評(píng)定。

3.3程序及組織

3.3.1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定程序，應(yīng)按分項(xiàng)工程，分部工

程和單位工程依次進(jìn)行。

3.3.2分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由分部工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)

定，專職質(zhì)量檢查員核定。

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.1~表A.3的規(guī)定。

分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B的規(guī)定。

3.3.3分部工程的質(zhì)量由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢查部

門核定。

分部工程質(zhì)量評(píng)定表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C表C的規(guī)定。

3.3.4單位工程的質(zhì)量應(yīng)由施工單位或工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行評(píng)定,

建設(shè)單位或工程質(zhì)量監(jiān)督部門核定。

單位工程質(zhì)量評(píng)定表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D的規(guī)定。

質(zhì)量保證核查表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E表E的規(guī)定。

3.3.5絕熱工程由幾個(gè)分包單位施工時(shí)，其總包單位應(yīng)對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；各分

包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)評(píng)定所承建的分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量等級(jí)，并將評(píng)定

結(jié)果和資料提交總包單位。

第四章絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)

4.1一般規(guī)定

4.1.1本節(jié)適用于絕熱層的各種材料、絕熱層的厚度分層和絕熱層拼縫等的質(zhì)

量檢驗(yàn)。

4.1.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定；

4.1.2.1絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件的材質(zhì)、品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)

相匹配其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查材料的材質(zhì)證明，核對(duì)材料的品種和規(guī)格。

4.1.2.2保溫材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或（施工規(guī)范）

的規(guī)定。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，硬質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系統(tǒng)當(dāng)選，容重、

安全使用溫度、機(jī)械強(qiáng)度、含水率和外形尺寸。半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品就檢查其導(dǎo)

熱系統(tǒng)數(shù)、容重、安全使用溫度、渣球含量和外形尺寸。纖維狀材料和粒狀材

料應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、纖維直徑、渣球含量和含水率。

檢驗(yàn)方法：檢查材料的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。

4.1.2.3保冷材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或《施工規(guī)

范》的規(guī)定。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，無機(jī)材料制品應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、機(jī)械強(qiáng)

度、耐低溫性能、安全使用溫度、含水率、憎水度和外形？

檢驗(yàn)方法：檢查材料的合格證或現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。

4.1.2.4粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，用于保溫的應(yīng)檢查粘結(jié)強(qiáng)度，耐溫性能和安全使用

溫度。用于保冷的應(yīng)檢查粘結(jié)強(qiáng)度、軟化點(diǎn)、耐寒性能和安全使用溫度。密土

劑除檢查上述項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查其可塑性和干縮性。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場(chǎng)試粘記錄或現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。

4.1.2.5當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于100mm,保冷層厚度大于80mm

時(shí)，絕熱層的施工必須分層進(jìn)行。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

4.1.2.6施工后的絕熱層嚴(yán)禁覆蓋設(shè)備銘牌。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.1.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.3.1絕熱層拼縫的檢臉，應(yīng)符合下列規(guī)定；

合格拼縫寬度，保溫層不得大于5mm，保冷層不得大于2mm。同層錯(cuò)縫，

上下層壓縫，角縫為封蓋式搭縫。各層表面應(yīng)作嚴(yán)縫處理。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，拼縫規(guī)則，錯(cuò)縫整齊，表面平整。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

4.1.3.2保溫設(shè)備及管道的附件和管道端部或有盲板的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定

進(jìn)行絕熱。

合格絕熱結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，拼縫嚴(yán)實(shí)。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面平整美觀。

檢驗(yàn)4.2固定件和支承件

4.2.1本節(jié)適用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件和支承件安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)。

4.2.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.2.1固定件嚴(yán)禁穿透保冷層。

4.2.2.2對(duì)于介質(zhì)溫度大于等于200C的設(shè)備或管道、非鐵素體碳鋼的

設(shè)備或管道以及保冷結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用抱箍式支承件時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求或《施工

規(guī)范》的規(guī)定設(shè)置隔熱。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工自檢記錄。

4.2.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

4.2.3.1固定件安裝的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：焊接或安裝牢固，自鎖緊板不得向外滑動(dòng)，其安裝的質(zhì)量要求，

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或表

4.2.3.1的規(guī)定。

固定件安裝的質(zhì)量要求表4.2.3.1

檢查項(xiàng)目絕熱層材料質(zhì)量要求

鉤釘、銷釘保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)制品每平方米面積：側(cè)部不得少于6個(gè);

底部不得少于8個(gè)

間距：不大于350mm

保冷層硬質(zhì)，半硬質(zhì)制品每塊保冷材料固定性為4個(gè)，長(zhǎng)度應(yīng)小于保冷層厚度

10mm,但不得小于20mm

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，長(zhǎng)短一致，安裝垂直。檢驗(yàn)方法：觀

察、尺量和手掰檢查。

4.2.3.2支承件安裝的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定；

合格：安裝牢固無松動(dòng)，位置設(shè)置正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

或表4.2.3.2的規(guī)定。

支承件安裝間距表4.2.3.2

檢查項(xiàng)目

絕熱層材料間距要求

托、架支承板支承環(huán)保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)絕熱制品立式設(shè)備和公稱直徑

大于100mm的垂直管道；

平壁為1.5-2m

保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品平壁、圓罐和宇航局道均不得大于5m

支承件和寬度與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

支撐環(huán)軟質(zhì)（氈墊）絕熱制品水平和垂直位置，保護(hù)層支撐環(huán)安裝間距為0.5~

lmo

結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定：

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，寬度一致，平直美觀。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量

和錘擊檢查。

方法：觀察檢查。

4.3捆扎、拼砌式絕熱層

4.3.1本節(jié)適用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品捆扎、拼砌式絕熱層的質(zhì)

量檢驗(yàn)。

4.3.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢險(xiǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.2.1絕熱層的干砌填縫材料或濕砌灰漿材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

或《施工規(guī)范》的規(guī)定，并填塞嚴(yán)實(shí)，膠泥飽滿。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料合格證、材料類別、膠泥配合比記錄。

4.3.2.2伴熱管與主宇航局的架熱空間嚴(yán)禁堵塞。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定；

4.3.3.1硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的捆扎及捆扎間距應(yīng)符合下列規(guī)定；

合格：捆扎牢固、無松脫、鐵絲頭扳平、嵌入。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間

距不得大于400mm。公稱直徑等于或大于600mm的管道或設(shè)備另用鐵絲或鋼帶加

固，捆扎加固間距應(yīng)為500mm。半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于300mm。每塊

絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，外觀平整。

檢驗(yàn)方法：手拉和尺量檢查。

4.3.3.2用硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品加工的設(shè)備封頭］、管道彎頭部位

的絕熱層？合格：加工尺寸準(zhǔn)確、緊貼工件、表面平整，拼縫嚴(yán)密，無碎塊填砌。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，拼縫均勻，平整圓滑，平順美觀。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3.3.3軟質(zhì)氈、墊絕熱制品絕熱層的捆扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：拼縫嚴(yán)密、平整，捆扎牢固，捆扎間距不得大于200mm。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，敷設(shè)均勻，捆扎間距均勻美觀。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

4.3.4允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差幫檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。

絕熱層厚度、安裝容量的允許偏差和檢驗(yàn)方法：表.4.34

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

厚度

保溫層硬質(zhì)制品+1Omni-5mm盡量檢查

半硬質(zhì)、軟質(zhì)制品+10%,-5%,但不得大于+1Omni不得小于T0mm針刺、尺量檢

查

保冷層+5mm

0針刺、尺量檢查

安裝容量

硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品+5%取樣稱量檢查

軟質(zhì)制品+10%取樣稱量檢查

4.4纏繞式絕熱層

4.4.1本節(jié)適用于絕熱繩、絕熱帶纏繞絕熱層的質(zhì)量檢查。

4.4.2基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢險(xiǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.4.2.1絕熱繩的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面平順，厚度一致，圓整美觀。

檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。

合格：纏繞緊密、牢固，多壓縫，搭接尺寸應(yīng)為帶寬1/2。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面平順、圓整，無翻邊，厚度一致，搭接

寬度均勻美觀。

檢驗(yàn)方法：觀察、手拉和尺量檢查。

4.5充填絕熱層

4.5.1本節(jié)適用于纖維狀和粒狀材料充填絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。

4.5.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。

各種充填結(jié)構(gòu)不得有填料架橋和漏填現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法：觀察和木棒敲擊檢查。

4.5.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

絕熱層的充填應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：固形層和防沉層設(shè)置正確，散材無外露，充填材料緊貼工件。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，充填均勻，密度一致，表面平整美觀。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.5.4允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定。

充填層厚度、安裝容量的允許偏差和檢驗(yàn)方法：表4.5.4項(xiàng)目

允許偏差檢驗(yàn)方法絕熱層厚度

絕熱層厚度＞50mm+10%

+5%用尺測(cè)量固形層與工件間距

絕熱層厚度＜50mm+10%取樣稱量檢查或按施工部位容和用料計(jì)算

4.6粘貼絕熱層

4.6.1本節(jié)適用于粘貼絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)

4.6.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

保冷設(shè)備及管道上的附件和管道端部或有盲板的部位，必須進(jìn)行絕熱密封。

檢驗(yàn)方法觀察楂檢查。

4.6.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.6.3.1保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格粘貼牢固，無斷裂，粘結(jié)劑在制品端、側(cè)面和與主體結(jié)合面的規(guī)定部位上，

無漏涂現(xiàn)象，設(shè)備裙座、支座管座、支吊架等附件保冷層的粘貼符合《施工規(guī)

范》的規(guī)定。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，緊貼工作，由于無法加工而造成的空隙部位密封處理良

好，外表美觀。

檢驗(yàn)方法觀察和手拉檢查。

4.6.3.2大型設(shè)備及管道保溫層采用半硬質(zhì)、軟質(zhì)氈、板的粘貼應(yīng)符合下列

規(guī)定：

合格粘貼牢固緊貼工件，拼縫規(guī)整嚴(yán)密。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，縫內(nèi)粘結(jié)劑飽滿，表面平整美觀。

檢驗(yàn)方法觀察和手拉檢查。

4.6.4允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。

粘貼絕熱層厚度的允許偏差和檢險(xiǎn)方法，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表

4.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。

4.7澆注、噴涂絕熱層

4.7.1本節(jié)適用于聚氨酯泡沫塑料和輕質(zhì)粘料保溫混凝土澆注、噴涂絕熱層的質(zhì)

量檢驗(yàn)。

4.7.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

澆注、噴涂絕熱層材料的施工配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或《施工規(guī)范》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法檢查試樣性能檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。

4.3.7基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定；

4.7.3.1聚氨酯泡沫塑料澆注、噴涂的經(jīng)熱層應(yīng)符合下列規(guī)定；

合格與工件粘貼牢固，無脫落、發(fā)脆、收縮、發(fā)軟和泡中心發(fā)紅等現(xiàn)象。

翁良在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整。

檢驗(yàn)方法觀察和手剝檢查。

4.7.3.2輕質(zhì)粒料澆注、噴涂的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格厚度較均勻，無蜂窩、空洞，明顯收縮、開裂和脫落現(xiàn)象。

估良在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整，接茬良好，粘貼牢固，棱角部位完整美觀。

檢驗(yàn)方法觀察和手剝檢查。

4.7.4允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表

4.7.4的規(guī)定。

澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容量的允許偏差有檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

絕熱層厚度＞500mm+10%針刺和尺量檢查

絕熱層厚度＜50mm+5mm

安裝容量+10%

取樣稱量

4.8可拆卸式絕熱層

4.8.1本節(jié)適用于設(shè)備及管道上觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)、維修處等可拆卸式絕熱層的

質(zhì)量檢驗(yàn)。

4.8.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

保冷層可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間應(yīng)作密封處理。

檢驗(yàn)方法觀察和手壓檢查。

4.8.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定；

4.8.3.1可拆卸式保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格礦物棉氈、墊制品裝設(shè)平整、擠實(shí)、牢固、緊貼金屬護(hù)殼，并便于安裝拆

卸。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平順美觀，工件*作方便。

檢驗(yàn)方法觀察、手拉和輕擊檢查。

4.8.3.2可拆卸式保冷層應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格內(nèi)襯平整、拼縫和角縫合縫嚴(yán)密，，加工尺寸準(zhǔn)確、緊貼工件，密封處理良

好，便于安裝拆卸。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平順美觀，便于*作。

檢險(xiǎn)方法觀察、手拉和輕擊檢查。

4.9伸縮縫及膨脹間隙

4.9.1本節(jié)適用于設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)

量檢驗(yàn)。

4.9.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。

4.9.2.1設(shè)備及管道絕熱層采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí)，伸縮縫的留設(shè)位置應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求或《施工規(guī)范》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法觀察檢查。

4.9.2.2保冷層伸縮縫的外面應(yīng)再進(jìn)行保冷。

檢驗(yàn)方法觀察檢查。

4.9.2.3保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫必須錯(cuò)開。

檢驗(yàn)方法觀察檢查。

4.9.2.4絕熱層膨脹間隙的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。

4.9.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.9.3.1設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格位置正確，縫內(nèi)無雜質(zhì)和硬塊、填料正確，填塞嚴(yán)密，無漏填現(xiàn)象、捆扎

牢固。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，規(guī)整，外表美觀。

檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。

4.9.3.2高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外，應(yīng)再進(jìn)行保溫。

合格材質(zhì)、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)牢固。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平整美觀。

檢驗(yàn)方法觀察檢查。

4.9.2允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

伸縮縫寬度的允許偏差為5mni。

檢驗(yàn)方法塞尺檢查。

4.10檢查數(shù)量

4.10.1絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件材質(zhì)、品種或規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)為100%。

4.10.2保溫、保冷材料及其制品，絕熱層的粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑等的材

質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.10.2.1應(yīng)從每次批量到貨的材料中，按不同的材質(zhì)、規(guī)格和性能分別進(jìn)行

一次隨機(jī)抽樣檢查。樣品大小可由施工單位與供貨廠家雙方協(xié)商確定。

4.10.2.2當(dāng)抽樣檢測(cè)的結(jié)果，有一項(xiàng)為不合格時(shí)，允許再進(jìn)行一次抽樣復(fù)檢。

4.10.2.3如仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)判定該批產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。但對(duì)材

料或其制品的性能檢查應(yīng)為同一抽樣的全部性能檢查。

4.10.3絕熱層、防潮層、保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.10.3.1當(dāng)設(shè)備面積為每50m2或不足50nl2,管道長(zhǎng)度為每50m或不足50m

時(shí)，均應(yīng)抽查3處，設(shè)備每處檢查面積應(yīng)為0.5m2,設(shè)備及管道每處檢查布點(diǎn)不

應(yīng)少于3個(gè)。當(dāng)同一設(shè)備的面積超過500nl2或同一管道的長(zhǎng)度超過500m時(shí)，取

樣檢查處的間距，可適當(dāng)增大。

每檢查處以檢查布點(diǎn)的平均值代表其施工質(zhì)量。

4.10.3.2可拆卸式絕熱層的檢查數(shù)量為每50個(gè)或不足50個(gè)均應(yīng)抽查3個(gè)。

4.10.3.3當(dāng)質(zhì)量檢查處中，若有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近300mm范

圍內(nèi)加倍取處復(fù)查，仍有一處不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。

第五章防潮層的質(zhì)量檢驗(yàn)

5.1本章適用于設(shè)備及管道保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道保溫層外防潮層的質(zhì)量

檢驗(yàn)。

5.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或《施工規(guī)范》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法檢查材料的合格證、配合比或性能檢測(cè)報(bào)告。

5.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.3.1玻璃布搭接處應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格搭接處應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，其環(huán)向、縱向搭接不得少于50mm,縫口朝下。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，搭接均勻，整齊美觀。

檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。

5.3.2防潮層的厚度和外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格厚度不得小于5mm,無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷。

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平整，密實(shí)美觀。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

5.4允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

防潮層表面平面度的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法用1m直尺和楔形塞尺檢查。

5.5防潮層的檢查數(shù)量應(yīng)符合末標(biāo)準(zhǔn)4.10的有關(guān)規(guī)定。

第六章保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)金屬保護(hù)層氈、箔、布類保護(hù)層抹面保護(hù)層檢

查數(shù)量

6.1金屬保護(hù)層

6.1.1本節(jié)適用于金屬保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。

6.1.2保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定；

6.1.2.1金屬保護(hù)層材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或《施工規(guī)范》的規(guī)

定。檢驗(yàn)方法觀察、尺量檢查和檢查材料的合格證。

6.1.2.2采用普通薄鋼板時(shí)，其里外表面必須涂刷防銹涂料。檢驗(yàn)方法觀察

檢查。

6.1.2.3管道彎頭與直管段上金屬擴(kuò)殼的搭接部位，直管段金屬護(hù)殼膨脹的

環(huán)向接縫部位，靜置設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的金屬護(hù)殼膨脹縫的部位，均嚴(yán)禁加置固

定件。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法觀察檢查。

6.1.2.4當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層時(shí)，嚴(yán)禁損壞防潮層。檢驗(yàn)方法觀

察檢查，可疑處可拆開檢查。

6.1.2.5設(shè)備及管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫、縱向接縫和水平接縫必須上搭

下，成順?biāo)较?。檢驗(yàn)方法觀察檢查。

6.1.2.6保冷結(jié)構(gòu)金屬擴(kuò)殼的搭接處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。檢驗(yàn)方法觀察檢

查。

6.1.3基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1.3.1金屬保護(hù)層固定件的間距和位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格固定件的問

距和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或《施工規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，固定件

安裝牢固，無松動(dòng)和脫漏。檢驗(yàn)方法觀察、手拉和按壓檢查。

6.1.3.2金屬保護(hù)層膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格膨脹縫的留設(shè)

位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或《施工規(guī)范》的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，接縫嚴(yán)密，

搭接尺寸正確，間距均勻。

檢險(xiǎn)方法觀察檢查。

6.1.3.3金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定；

合格金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求應(yīng)符合表6.1.3.3規(guī)定。

金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求表6.1.3.3項(xiàng)目

質(zhì)量要求(mm)

室內(nèi)設(shè)備及管道

一般部位＞20

膨脹縫部位＞50

露天或潮濕環(huán)境

一般部位＞50

膨脹縫部位＞75

彎頭平壁面的捶接尺寸

高溫75-150

中低溫50-70集冷30-50

設(shè)備平壁面的插接尺寸＞20

優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，搭接尺寸均勻嚴(yán)密，整齊美觀。檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢

查

6.1.3.4水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定。合格位置符

合《施工規(guī)范》的規(guī)定。優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，接縫整齊美觀。檢驗(yàn)方法觀察

檢查。

6.1.3.5金屬保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合