建筑工程公司小區(qū)住宅樓工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄匯編

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18日

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位/單位代表/

////

////

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交底內(nèi)容：

多孔磚砌體的施工

1、所有標(biāo)磚砌筑前必須澆水潤(rùn)濕，嚴(yán)禁干磚上墻。

2、與碎柱交接處應(yīng)將砂柱內(nèi)的拉接筋全部剔出調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)。

3、與碎梁交接處應(yīng)采用折磚砌筑。頂砌密實(shí)。

4、凡大于200X200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過1000mm時(shí)做鋼筋碎過梁。

(1)砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

磚柱不得采用包心砌法。

5、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應(yīng)小于8mm,

也不應(yīng)大于12mm。

6、砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使

用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

7、砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯

灰器內(nèi)再次拌合。

8、砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加

漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌石專法砌筑。

采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。

9、砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。

10、除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而

又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高

度0

11、砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰

縫平直。

12、設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土

澆灌質(zhì)量。

13、澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚

渣等清除干凈。

14、構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤(rùn)濕，再鋪1

0?20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子)，方可繼續(xù)澆灌混凝土。

15、澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚

墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

16、雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過12m。收工時(shí)，

砌體頂面應(yīng)予覆蓋。

17、冬期施工時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。

注：①*交底應(yīng)按施工段、樓層和不同檢金t分另昨交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③*表一式2份，工tfe、

延且各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18日

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

混凝土空心砌塊的施工

1、裝卸小砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。

2、堆放小砌塊應(yīng)符合下列要求：a運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的小砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上

應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整，并作好排水；b小砌塊的堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之

間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?/p>

3、基礎(chǔ)施工前，應(yīng)用鋼尺校核房屋的放線尺寸。

4、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)填土，并應(yīng)分層夯實(shí)；當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在

一側(cè)填土?xí)r（如地下室墻等），其填土?xí)r間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形（6）

砌筑底層墻體前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚

度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。

5、普通混凝土小砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕：輕骨

料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。

6、施工基本要求：

1）、砌筑墻體時(shí)，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：

a.齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑；

b.應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；

c.應(yīng)盡量采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除小砌塊表

面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊；

d.從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，

宜從兩個(gè)方面同時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3（-一般

按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時(shí)間斷

處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮砌塊（600mm）,設(shè)

拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口；

e.應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。個(gè)別情況當(dāng)無法對(duì)孔砌筑時(shí)，普通混凝土小砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)

小于90mm,輕骨料混凝土小砌塊不應(yīng)小于120mm；當(dāng)不能保證此規(guī)定時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)

置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片；

f.承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑；

g.嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻體。

2）、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于

90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫：砌筑砂漿強(qiáng)度未

達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%時(shí)，不得拆除過梁底部的模板；

b.砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm,砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得

超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；

C.當(dāng)缺少輔助規(guī)格小砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；

注：①*交底陵施工段、樓層和不同檢雌分另昨交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③*并式2份，俁、

帆各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

空心磚砌體的施工

1、空心磚在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗(yàn)收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)堆放整齊，

堆置高度不宜超過2m。

2、砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對(duì)于水泥砂

漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥

混合砂漿，不應(yīng)超過10%。

3、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

4、磚柱不得采用包心砌法。

5、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應(yīng)小于8mm,

也不應(yīng)大于12mm。

6、砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使

用完畢；如施工期間最高氣溫超過30C,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

7、砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯

灰器內(nèi)再次拌合。

8、砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加

漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

9、砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500m

m。

10、砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。

11、除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而

又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。

12、臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。

13、砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰

縫平直。

14、設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土

澆灌質(zhì)量。

15、澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚

渣等清除干凈。

16、構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時(shí)，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤(rùn)濕，再鋪1

。?20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。

17、澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚

墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

18、雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時(shí)，

砌體頂面應(yīng)予覆蓋。

注：①本交底瞬施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分另昨交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③*苦一式2份,:m、

則各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

承重墻體砌磚施工

1、所有標(biāo)磚或空心磚砌筑前必須澆水潤(rùn)濕，嚴(yán)禁干磚上墻。

2、磚墻與組合柱交接處留三進(jìn)三出直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以

保證組合柱斷面尺寸。

3、結(jié)構(gòu)砌磚磚采用梅花砌法，在首層要先作好排磚搭底。外墻

大角要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎。砌筑時(shí)控制灰縫厚度，

不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。

4、凡大于200X200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過

1000mm時(shí)做鋼筋碎過梁。

5、每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小

于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受

力較小的砌體中和墻心。

注：①*交）民應(yīng)按施工段、樓層和不同哂t分冊(cè)乍交I總②應(yīng)由本人親自簽名。例表一式2份,:EM、

蝴各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

采用商品稅的交底

1、對(duì)要澆筑的碎的技術(shù)要求應(yīng)書面通知碎攪拌站，應(yīng)包括：碎

的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；碎原材料要求：石子粒徑、水泥品種、

標(biāo)號(hào)、外加劑種類等；碎的坍落度、初終凝時(shí)間等；碎施工日期、

碎施工部位、碎方量等。并向攪拌站索要砂施工配合比單。

2、商品碎送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料

單，以確定碎出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量碎的坍落度，以確定碎的施工度。

對(duì)做出機(jī)時(shí)間超過初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予

以處理，直至退貨。

3、商品破送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使做進(jìn)一

步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比

調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工

情況和對(duì)世的各種要求，以便碎攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)做澆筑

即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的碎方量，保證碎攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作碎試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌

站索要做試壓報(bào)告單。

注：①本交底圓雌L段、樓層和不同檢驗(yàn)批分另昨交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③本護(hù)■?式2份，工H1、

理且各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

電渣壓力焊交底

1、本工程粗鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝。

施工準(zhǔn)備：

(1)電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，所以要設(shè)專用電源，以防影響其它施工機(jī)械

的正常工作。

(2)施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。

(3)將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈。

(4)根據(jù)豎向鋼筋接長(zhǎng)的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼

筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。

(5)焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。

施焊要點(diǎn)：

(1)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。

并使鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線偏差不得大于2mm。

(2)裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞

封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。

(3)施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”

和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。

注意事項(xiàng)：

(1)鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。

(2)上、下鋼筋必須同心，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

(3)焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖

好的“假焊”接頭。

(4)頂壓鋼筋時(shí)，需扶直并且不能動(dòng)約0.5min,確保接頭鐵水固化。冷卻時(shí)間約2?

3min,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的

緩冷。

(5)正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能確

定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。

(6)在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。

(7)當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離

過小，容易發(fā)生短路；當(dāng)渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易發(fā)生斷

路，均需調(diào)整。

(8)通電時(shí)間的控制，宜采用自動(dòng)報(bào)警裝置，以便于切斷電路。

(9)負(fù)溫焊接時(shí)(氣溫在一5度)，應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑，適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間，增大

焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長(zhǎng)打掉渣殼的時(shí)間。雨、雪天不得施焊。

注:①*交)后應(yīng)按施工段、樓層和不同擷讖分另M乍交I總②應(yīng)由本人親自簽名。領(lǐng)表一式2份,:EM、

蝴各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

鋼筋氣壓焊交底

施工準(zhǔn)備：

(1)施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和操作工人進(jìn)行鋼筋氣壓焊的技術(shù)培訓(xùn)焊工必須經(jīng)考核

并發(fā)給合格證后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

(2)在工程開工正式焊接前，對(duì)所有需作焊接的鋼筋，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)焊

鋼筋接頭亦需試驗(yàn)，并按試驗(yàn)合格所確定的工藝參數(shù)進(jìn)行施焊。

(3)豎向壓接鋼筋時(shí)，應(yīng)先搭好腳手架。

(4)對(duì)鋼筋氣壓焊設(shè)備和安全技術(shù)措施進(jìn)行檢查，以確保正常使用。

工藝要點(diǎn)：

(1)鋼筋端面應(yīng)切平，斷面應(yīng)與鋼筋軸線相垂直，端面周邊毛刺應(yīng)去掉。

(2)清除壓接面上的銹、油污、水泥等附著物，并打磨見新面，使其露出金屬光澤。

(3)鋼筋的壓接接頭應(yīng)布置在數(shù)根鋼筋的直線區(qū)段內(nèi)，接頭位置應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開。

(4)兩鋼筋安裝于夾具上，應(yīng)夾緊，并加壓頂緊。兩鋼筋軸線要對(duì)正，并對(duì)鋼筋軸向

施加5?lON/mn?初壓力。

施焊要點(diǎn)：

(1)鋼筋氣壓焊的開始階段宜采用碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其淡白

色羽狀內(nèi)焰包住縫隙或伸入縫隙內(nèi)，并始終不離開接縫，以防止壓焊面產(chǎn)生氧化。初期加

壓時(shí)機(jī)要適宜，寧早勿晚，升降要平穩(wěn)。

(2)在確認(rèn)兩鋼筋的縫隙完全粘合后，應(yīng)改用中性焰，氣壓焊面中心1?2倍鋼筋直徑

的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻擺動(dòng)往反加熱。

(3)壓接后，當(dāng)鋼筋火紅消失，即溫度為600?650度時(shí)，才能解除壓接器上的卡具。

過早取下容易產(chǎn)生彎曲變形。

(4)在加熱過程中，如果火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫已完全閉合以后，則可繼續(xù)加

熱加壓，直至完成全部壓接過程。如果火焰突然中斷發(fā)生在鋼筋接縫完全閉合以前，則應(yīng)

切掉接頭部分，重新壓接。

(5)當(dāng)風(fēng)速超過三級(jí)時(shí)，必須采取有效的擋風(fēng)措施，才能施焊。

(6)雨、雪天氣不宜進(jìn)行施焊作業(yè)。否則應(yīng)采取有效的遮蔽措施。壓接后的接頭，亦

不得馬上接觸雨、雪。

(7)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢查與試驗(yàn)。

注:①*交底應(yīng)按施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分另酢交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③*打式2份,:□也、

理略1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

屋面水泥砂漿找平層施工

(1)、厚度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工；

(2)、平整度：平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大，用2m靠尺檢查，

最大空隙不超過5mm；

(3)、坡度：必須準(zhǔn)確，否則會(huì)引起排水不暢，屋面積水，平屋

面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%；

(4)、表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘

結(jié)部位牢固；

(5)、屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時(shí)

為100~150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)為50mm；合成高分子

防水卷材時(shí)為20mmo

注：①本交底應(yīng)按施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分冊(cè)乍交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③本表一式2份,:m、

延且各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

屋面防水卷材熱熔法施工

1、基層檢驗(yàn)、清理~(涂刷基層處理劑)一試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線~加熱卷

材底部熱熔膠滾鋪卷材f餛壓、排氣f加熱燒去搭接面薄膜f加熱搭接縫熱熔

膠一搭接縫粘合、輻壓、排氣~搭接縫密封材料封邊一收頭固定、密封~(保護(hù)

層施工)f清理、檢查、驗(yàn)收。

2、施工要點(diǎn)：

(1)、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過

份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，

所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色

為度；

(2)、輻壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓餛滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼

牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；

(3)、保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開膠，必須保

證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；

(4)、刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均

勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；

(5)、卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時(shí)，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，

以使搭接縫粘結(jié)可靠。

注：①本交底應(yīng)按施r段、樓層和不同檢驗(yàn)批分另昨交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③*表一式2份,:m、

則各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

屋面防水卷材冷粘法施工

1、基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)f涂刷基層處理劑f節(jié)點(diǎn)密封處理f試鋪、定位、

彈基準(zhǔn)線一卷材反面涂膠f基層涂膠一粘貼、餛壓、排氣一接縫搭接面清洗、

涂膠f搭接縫粘貼、輻壓、排氣一搭接縫密封材料封邊一收頭固定、密封f保

護(hù)層施工f清理、檢查、驗(yàn)收。

2、施工要點(diǎn)：

(1)基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑；

(2)要使用該品種高分子防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或混用；

(3)必須根據(jù)所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔

時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定；

(4)鋪貼高分子防水卷材時(shí)，切忌拉伸過緊，以免使卷材長(zhǎng)期處在受拉應(yīng)力

狀態(tài)，易加速卷材老化；

(5)嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求卷材

搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間

隔時(shí)間，粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輻壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm

的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。

注：①*交)民應(yīng)按施工段、樓層和不同哂t分冊(cè)乍交I總②應(yīng)由本人親自簽名。例表一式2份,:EM、

蝴各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

屋面卷材防水層細(xì)部施工交底

1、卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部

分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對(duì)于較低的女兒墻，卷標(biāo)全部覆

蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。

2、變形縫：在縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊材料，卷材做成。形，

以適應(yīng)沉降變形的需要。

3、分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、

細(xì)石碎時(shí)，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m,縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。

4、檐口：所有出檐均應(yīng)抹出鷹咀，以防扒水；在平面和立墻交接處，由于

伸縮變形不一，應(yīng)加設(shè)空鋪附加層，以適應(yīng)變形的需要。

5、出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入碎壓頂下；水平出

入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。

6、水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%,并算好水落

口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或碎的交接處，

應(yīng)預(yù)留20X20mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm,

以防翹邊嗆水。

7、女兒墻、煙囪根：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防

曬措施。

8、管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，

應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上

口用密封材料封嚴(yán)。

9、設(shè)備根：設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時(shí)，防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并

在地腳螺絲周圍作密封處理；在設(shè)施下部的防水層應(yīng)做附加增強(qiáng)層，必要時(shí)應(yīng)

澆筑50mm以上的細(xì)石碎；并在設(shè)施周圍至屋面出入口之間的人行道鋪設(shè)剛性

保護(hù)層。

注：交底騰施I段、樓層和不同僦批分另M乍交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③本表一式2份,加、

各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

涂膜防水層的施工

1、基層應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。

2、涂料必須在干燥的基層上施工，以避免產(chǎn)生涂膜鼓泡現(xiàn)象的質(zhì)量問題。

3、天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。

4、水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加傅兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，

并且涂膜應(yīng)伸入水落口內(nèi)50mm,以防翹邊開縫，造成滲漏。

5、泛水轉(zhuǎn)角均應(yīng)抹成圓弧，其半徑不應(yīng)小于50mm,以保證涂層厚薄均勻。

6、保護(hù)層材料采用淺色涂料；也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護(hù)層。

7、涂料在成膜過程中最好有兒個(gè)連續(xù)的無雨、雪、冰凍天氣，尤其是在涂膜實(shí)干前不

能遇雨、雪，否則不僅會(huì)造成涂膜麻面和空隙，而且還有被溶解和被雨水沖掉的可能。

8、涂膜防水層施工程序：

施工準(zhǔn)備工作一板縫處理及基層施工一基層檢查及處理一涂刷基層處理劑一節(jié)點(diǎn)和特

殊部位附加增強(qiáng)處理一涂布防水涂料及鋪貼胎體增強(qiáng)材料一防水層清理與檢查修整一保護(hù)

層施工。

9、對(duì)于多組分防水涂料，施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定的配合比準(zhǔn)確主量，充分?jǐn)嚢杈鶆?；有的?/p>

水涂料?，施工時(shí)要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑，以調(diào)節(jié)其稠度和凝固時(shí)間，摻放后只有

攪拌充分，才能保證防水涂料的技術(shù)性能達(dá)到要求。

10、確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術(shù)要求。過薄會(huì)降低屋面整體

防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚將在一定意義上造成浪費(fèi)。

11、防水涂膜應(yīng)分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

12、采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，其間距不

應(yīng)小于幅寬的1/3?各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)相互垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴(yán)密，避免產(chǎn)

生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬，在每遍涂布時(shí)應(yīng)退茬

50?100mm,接茬時(shí)也應(yīng)超過50?100mm,避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。

13、在涂膜防水層的收頭處應(yīng)多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴(yán)。泛水處的涂膜

宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應(yīng)做防水處理，避免泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍?/p>

開裂，造成屋面滲漏。

14、涂布時(shí)應(yīng)按照“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行；在相同高度的大面積屋面上，

要合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處。

15、整個(gè)防水涂膜施工完后，應(yīng)有一個(gè)自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，尤其是因涂膜防水層的厚度

較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性，保證其防水效果，在

涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

注:①*交）后應(yīng)按施工段、樓層和不同擷讖分另M乍交I總②應(yīng)由本人親自簽名。領(lǐng)表一式2份,:EM、

蝴各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

剛性防水屋囿施工交底

(1)對(duì)材料的技術(shù)要求

①水泥：新規(guī)范中規(guī)定宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，

應(yīng)采取減小泌水性的措施，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，不得使用火山灰質(zhì)水泥。

②石子：最大粒徑不宜超過15mm,含泥量不應(yīng)大于1%。

③砂子：應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%。

④水：應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

⑤鋼筋：宜采用冷碳冷拔鋼絲。

⑥外加劑：應(yīng)根據(jù)不同技術(shù)要求，選用不同品種的外加劑。

⑦密封材料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用彈性或彈塑性密封材料。

(2)對(duì)基層的要求

①結(jié)構(gòu)層必須有足夠的剛度，撓曲變形應(yīng)在允許范圍以內(nèi)，結(jié)構(gòu)表面無較大的裂縫出

現(xiàn)。

②板縫灌縫：板縫應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)不小于C20的細(xì)石磴灌縫，在灌縫的砂中宜摻入微

膨脹劑，澆灌時(shí)應(yīng)震搗密實(shí)。當(dāng)縫寬大于40mm或上窄下寬時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋，

增大其剛度。

③板端縫密封處理：根據(jù)規(guī)范要求，必須將板端縫進(jìn)行密封處理，以提高屋面防水的

可靠性。

④找平、找坡：在安裝屋面板時(shí)就應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上找出2%?3%的坡度。

(3)防水層校配合比

應(yīng)在施工前由試驗(yàn)部門進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，符合規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。

(4)物質(zhì)準(zhǔn)備要求

①現(xiàn)澆碎所用的水泥、石子、砂子及鋼筋等材料應(yīng)按工程需要量一次備足，保證屋面

砂防水層能連續(xù)一次澆筑完畢。

②各種施工用的機(jī)械如碎攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸設(shè)備、平板震搗器等應(yīng)按要求設(shè)置齊全，

能保證施工使用安全。

(5)對(duì)屋面設(shè)施的要求

伸出屋面的各種管道、結(jié)構(gòu)物、預(yù)埋件、預(yù)留孔等，已按設(shè)計(jì)要求安設(shè)完畢或預(yù)留位置；

天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水落口、排水口等節(jié)點(diǎn)已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

了柔性密封處理。

注：①本交底瞬施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分另昨交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③*苦一式2份,:m、

則各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

細(xì)石碎防水層施工交底

(1)施工順序

細(xì)石碎防水層的施工程序：板縫及節(jié)點(diǎn)密封處理~找坡、找平f做找平隔離層一綁扎

防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊模f刷脫模劑一現(xiàn)澆碎防水層一碎二次壓光一取分格縫木

條和邊模拆除f養(yǎng)護(hù)碎一分格縫清理及刷處理劑f嵌填密封材料f固化后做蓋縫保護(hù)層。

(2)防水層砂配合比應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，碎應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)且不小于C20,碎的水灰比不應(yīng)

大于0.55,每立方米詮最小水泥用量不應(yīng)少于330kg,校中的含砂率宜為35%?40%,校中的灰砂

比宜為1:2?1:2.5。

(3)在細(xì)石碎防水層下加設(shè)隔離層

為使碎防水層與結(jié)構(gòu)層脫開，避免或減少由于碎結(jié)構(gòu)撓曲變形和溫差變形等對(duì)防水

層的影響，使兩者能相對(duì)活動(dòng)，不致因相互約束影響而造成防水層開裂，在細(xì)石碎防水

層下加設(shè)隔離層。隔離層可用石灰砂漿、粘土砂漿、紙筋或麻刀石灰、或在水泥砂漿上

鋪一層細(xì)砂，再鋪一層卷材作隔離層等多種做法，可根據(jù)具體情況采用。

(4)合理分倉(cāng)，并做好密封處理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面

轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的板縫對(duì)齊，使防水層因溫差影

響、破干縮、結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫中，以避免板面開裂。在

分格縫中嵌填柔性密封材料?，使剛性防水層變?yōu)橐粋€(gè)連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。

(5)合理配筋。在瞼防水層中應(yīng)配置雙向@4@100?200mm的低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，并

在分格縫處斷開，以增強(qiáng)碎防水層板塊的剛度和整體性。新規(guī)范中考慮到細(xì)石較防水層的

上表面更易受溫差變形的影響而產(chǎn)生裂縫，因此規(guī)定鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應(yīng)盡量

偏上，以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力。同時(shí)還考慮到板面碳化對(duì)鋼筋的影響，所以新規(guī)范規(guī)

定保護(hù)層的厚度應(yīng)不大于10mm。

(6)保證足夠的碎厚度。新規(guī)范規(guī)定細(xì)石碎防水層的厚度不應(yīng)小于40mm,如過薄時(shí)，

碎失水很快，水泥水化不充分，降低了砂的抗?jié)B性能。

(7)嚴(yán)格施工時(shí)的板面處理工藝。細(xì)石碎防水層表面處理不當(dāng)，不僅會(huì)影響排水速度，

而且還會(huì)影響磴的耐久性，使板面過早風(fēng)化、碳化：或者內(nèi)部疏松，成為滲水通路而造成

屋面滲漏。因此在新規(guī)范中強(qiáng)調(diào)了以下幾點(diǎn)：

①排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，板面厚薄要均勻一致；

②采用機(jī)械震搗，提高性的密實(shí)性；

③瞼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉碎中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性能；

④抹壓時(shí)嚴(yán)禁在校表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮，降低防水效果。

(8)強(qiáng)調(diào)充他養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是細(xì)石碎防水層及其重要的最后一道式序，養(yǎng)護(hù)不好會(huì)造成

碎早期脫水，不但會(huì)降低彼強(qiáng)度，而且會(huì)由于干縮而引起破內(nèi)部裂縫或表面起砂，使抗?jié)B

性能大幅度降低。

注：①*交底應(yīng)按施工段、樓層和不同擷僉批分跚乍交底。②應(yīng)由本人親自簽名。解表一式2份,:m、

蝴各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

塊體剛性防水層施工交底

(1)、塊體剛性屋面施工程序：鋪設(shè)屋面結(jié)構(gòu)層f板縫澆筑細(xì)石佐f板端縫

及節(jié)點(diǎn)密封處理f找坡、找平f鋪設(shè)底層防水水泥砂漿f擠漿鋪砌塊材f養(yǎng)護(hù)

一至二天一灌縫及鋪抹面層防水水泥砂漿f抹平壓實(shí)f收水后二次壓光一灑水

覆蓋養(yǎng)護(hù)。

(2)、屋面結(jié)構(gòu)層必須有足夠的剛度。

(3)、認(rèn)真做好屋面排水坡度。施工完的排水坡度以3%為好，如有天溝、

檐溝時(shí)縱坡應(yīng)大于1%,保證屋面順利排水，防止屋面積水和排水系統(tǒng)堵塞，這

點(diǎn)對(duì)塊體剛性屋面尤為重要。

(4)、嚴(yán)格控制防水水泥砂漿的配合比和防水劑的摻入量。底層防水水泥砂

漿的配合比為1:3,摻入0.02%的專用防水劑；面層及灌縫防水水泥砂漿的配合

比為1:2,摻入0.02%的專用防水劑。砂漿必須用機(jī)械攪拌，隨拌隨用。

(5)、塊材澆水浸濕，連續(xù)鋪砌不留施工縫。鋪砌用的塊材應(yīng)澆水浸濕，以

防鋪砌后大量吸水，影響砂漿中的水泥水化。

(6)、塊材鋪砌。應(yīng)采用擠漿鋪砌，砂漿劑入縫內(nèi)高度為1/2?2/3塊材的厚

度，塊材間的縫寬宜為12?15mm。鋪砌形式，磚塊應(yīng)直行平砌，并與板縫垂

直，磚的長(zhǎng)邊宜順流水方向，嚴(yán)禁人字鋪設(shè)。

(7)、抹面層水泥砂漿及養(yǎng)護(hù)。鋪砌磚后第二天即可鋪抹面層防水水泥砂漿，

厚12mm,表面抹平壓實(shí)，并進(jìn)行二次壓光，以封閉毛細(xì)孔，提高抗?jié)B性。面

層硬化后應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)七天，尤其要加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，以保證水泥能充分水化，

從而提高屋面的整體防水功能。

注:①*交)后應(yīng)按施工段、樓層和不同檢劍盼另M乍交I總②應(yīng)由本人親自簽名。解表一式2份,:EM、

蝴各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容:

鋼纖維碎防水屋面施工交底

1、無保溫層的鋼纖維防水屋面應(yīng)采用1:4石灰砂漿找平層，厚度2cm,石灰砂漿分兩

次找平壓光。第一次鋪設(shè)時(shí)，用2.5m長(zhǎng)刮尺刮平，待基本收水，手指按上去略下陷再刮第

二遍并用鐵抹子抹平壓光。

-2、設(shè)有保溫層鋼算維正水層屋面，采用2cm厚1:2水泥砂漿做防水層的找平層，水泥砂漿

分兩遍找平，第一遍用2.5m長(zhǎng)刮尺刮平，待收水后再刮第二遍找平，最后用木抹子抹平，表面不

得有收縮裂縫。

3、基層無保溫層鋼纖維防水層，在檐溝防水層四周出線處內(nèi)配。4@200,長(zhǎng)度50~

80cm鋼筋網(wǎng)片一，綁扎此種鋼筋網(wǎng)時(shí)交叉點(diǎn)必須全部綁扎。

4、設(shè)有保溫層的鋼纖維防水層，在防水層內(nèi)配d>4@400雙向鋼筋網(wǎng)片，距四周1m范

圍所有鋼筋網(wǎng)交接點(diǎn)都必須綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，在伸縮縫處所有鋼筋

必須斷開，鋼筋不得搭接，斷開的間距為5cm。

5、鋼纖維碎攪拌時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，以采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)為宜。當(dāng)采用強(qiáng)制式攪拌

機(jī)時(shí)，可將鋼纖維、水泥、石子、黃砂一次投入，干拌1.5min后再加水濕拌1.5min。強(qiáng)制

式攪拌機(jī)一次攪拌量不宜超過攪拌機(jī)額定量的80%。

6、當(dāng)采用自落式攪拌機(jī)時(shí)投料順序?yàn)椋合葘摾w維及石子投入攪拌機(jī)內(nèi)干攪Imin,使鋼纖

維分散在石子中，再將水泥、黃砂投入攪拌機(jī)中攪拌Imin,往轉(zhuǎn)動(dòng)著的攪拌機(jī)中加水,濕攪拌1.5min

左右即可。

7、鋼纖維碎澆灌前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置分倉(cāng)縫，分倉(cāng)縫宜在找平層上面用1:2.5水

泥砂漿預(yù)埋分格條，分格條采用梯形截面，斷面上口寬為3cm,下口寬為2cm,水泥砂漿

將木條固定三分之一高度為宜，并與找平層成45°夾角。

8、鋼纖維防水屋面防水層必須分格，分倉(cāng)縫應(yīng)設(shè)置在屋面板支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、屋

面板擱置方向不同的承重墻邊以及屋面防水層與女兒墻之間、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交

接處，并應(yīng)與承重板縫對(duì)齊，其縱橫分格縫的間距不宜大于6m。板塊面積一般為15平方

米，最大不大于20平方米。

9、分倉(cāng)縫要把防水層完全分開，分到泛水部位，橫向分倉(cāng)縫兩側(cè)碎要做泛水，高出防

水層表面3?4cm,確保分倉(cāng)縫不長(zhǎng)時(shí)間浸在水中。

10、碎防水層的澆搗從屋面上端開始。每塊分倉(cāng)縫內(nèi)碎澆灌流向自下而上，自一端向

另一端進(jìn)行。

11、泛水處的纖維碎應(yīng)與防水層一起澆，嚴(yán)禁留施工縫。鋼纖維碎防水層的施工縫應(yīng)

留在分格縫處。

12、鋼纖維碎達(dá)到28d,干燥后，基體的含水率小于6%時(shí)，24h內(nèi)無雨，氣溫不低于

10℃時(shí)進(jìn)行分倉(cāng)縫灌縫施工。

13、清除縫內(nèi)砂漿、雜物，涂刷聚氯乙烯冷底子油（聚氯乙烯:二甲苯=1:2）,待冷底子

油干燥后，方可熱灌聚氯乙烯膠泥。

14、灌縫順序是先灌垂直于屋脊的板縫，后灌平行于屋脊的板縫，應(yīng)由下向上進(jìn)行，并盡量

減少接頭數(shù)量，在灌垂直于屋脊板縫的同時(shí)，應(yīng)將板縫縱橫交叉處平行于屋脊的兩側(cè)各灌500mm,

并留槎。

15.荷灌聚氯乙烯膠泥要高出縫邊3?5mm,每邊超出縫邊10mm,趁熱鋪貼20cm寬

油氈保護(hù)層。

注：①本交底瞬施工段、樓層和不同檢驗(yàn)批分另昨交底。②應(yīng)由本人親自簽名。③本表一式2份,:m、

班組各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

平瓦屋面施工交底

1、本工程平瓦屋面，瓦采用波形陶瓦或彩色釉面磚。平瓦施工

前應(yīng)檢查陶瓦或彩色釉面磚的質(zhì)量，做好選瓦工作。

2、施工順序：水泥砂漿找平層施工一分線、彈線，做好瓦施工

尺寸控制工作一基層檢查合格后，上瓦一粘貼平瓦一粘貼斜脊、斜

溝、山墻邊半瓦一做平、斜屋脊一屋面泛水施工一平瓦屋面驗(yàn)收一

修整。

3、平瓦施工質(zhì)量要求：

①平瓦屋面的瓦或磚外形尺寸應(yīng)合格，色質(zhì)一至，吸水率應(yīng)小

于8%；

②不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得有

滲水現(xiàn)象；

③瓦、磚鋪貼應(yīng)平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排

磚、瓦應(yīng)為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐頭平直整齊；

④脊瓦應(yīng)平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的

平瓦、斜溝瓦磚與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固

嚴(yán)密；

曷磚瓦鋪貼尺寸及檢驗(yàn)方法，參照墻面飾面磚鋪貼要求，以及

陶瓦鋪貼的有關(guān)規(guī)定。

注：①本交I達(dá)按施工段、樓層和不同檢黜盼另祚交I總②應(yīng)由本人親自簽名。領(lǐng)表一式2份，工地、

蝴各1份。

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施工單位：XX省XX建筑工程有限公司

建設(shè)工程名

XX市XX小區(qū)交底日期XXXX年8月18EI

稱

單位工程名

A號(hào)樓記錄人XX

稱

交底

XX接受交底班組XXX

人

參加單位單位代表

交底內(nèi)容：

木門安裝交底

(1)、木門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，工地對(duì)進(jìn)場(chǎng)木

門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證，驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門框靠墻面是否滿

涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)、采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時(shí)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和

門窗框走頭預(yù)留洞，符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直，對(duì)角線，平正和

進(jìn)出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木成每邊不少于三塊，其間距不大于

1.2m)。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰彈的

部位，加釘木條或其它保護(hù)材料，以防碰壞。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)

石碎塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10?20mm左右并用水泥砂漿嵌

好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。

(3)、門扇安裝前必須檢查門的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問

題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí)，必須使左右扇的上中下冒頭平

齊，門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇時(shí)，應(yīng)先量一下門框

的凈尺寸，確定邊縫客對(duì)口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致，在經(jīng)過

幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出錢鏈位置。在修刨門扇邊

框時(shí)，應(yīng)將相對(duì)的兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。

(4)、門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門結(jié)

合應(yīng)牢固，做到平直光滑無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活不得反翹，門扇挺面與