《按壓式真空瓶乳液噴頭》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXXXX—2024按壓式真空瓶乳液噴頭本文件規(guī)定了按壓式真空瓶乳液噴頭（以下簡稱“噴頭”）的術語和定義、結(jié)構(gòu)組成、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于按壓式真空瓶乳液噴頭。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃BB/T0028—2014按壓泵3術語和定義BB/T0028—2014界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1按壓式真空瓶乳液噴頭presstypevacuumbottlelotionnozzle通過按壓方式吸出瓶內(nèi)空氣形成瓶內(nèi)真空，從而使底部活塞向上移動并推出盛裝乳液的裝置。4結(jié)構(gòu)組成噴頭主要由按頭、單向閥、上泵桿、彈簧、鎖緊蓋、單向閥組成，結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。圖1結(jié)構(gòu)示意圖2T/ACCEMXXXX—20245技術要求5.1外觀5.1.1內(nèi)外表面應清潔光滑，無明顯的變形、劃傷、異色點、氣泡、油污等瑕疵。。5.1.2顏色應均勻，無明顯的色差。5.1.3注塑部件暴露面應無明顯的縮水紋，表面應光滑，無毛刺。5.2裝配質(zhì)量5.2.1各零部件安裝的位置應正確，無漏裝、錯裝、裝配不到位現(xiàn)象。5.2.2各零部件應配合良好，按壓后不應有卡頓、無法回彈等現(xiàn)象。5.3尺寸及公差噴頭的尺寸及公差應符合圖紙要求。5.4噴出性能5.4.1起噴次數(shù)首次按壓起噴次數(shù)不應大于5次。5.4.2噴出量單次標準噴出量由供需雙方協(xié)定，單次噴出量允許誤差應符合表1的規(guī)定。表1單次噴出量允許誤差允許誤差/%5.5密封性噴頭與配套瓶身組裝后，裝入額定容量的水，橫放至-0.06MPa的負壓環(huán)境下，保持5min，應無漏液現(xiàn)象。5.6耐高溫性能經(jīng)溫度為50℃±2℃、時間為24h的高溫試驗后，噴頭應無明顯變形、破裂、變色等現(xiàn)象，噴出性能應符合4.4的規(guī)定。5.7耐低溫性能經(jīng)溫度為-15℃±2℃、時間為24h的高溫試驗后，噴頭應無明顯變形、破裂、變色等現(xiàn)象，噴出性能應符合4.4的規(guī)定。5.8耐跌落性能經(jīng)跌落試驗后，噴頭應無明顯變形、破裂等現(xiàn)象，噴出性能應符合4.4的規(guī)定。5.9耐久性3T/ACCEMXXXXX—2024噴頭經(jīng)1200次按壓后，仍應能正常使用。6試驗方法6.1外觀采用目測的方法進行檢驗。6.2裝配質(zhì)量采用目測和實際操作的方法進行檢驗。6.3尺寸及公差按BB/T0028—2014中6.2的規(guī)定進行檢驗。6.4噴出性能6.4.1起噴次數(shù)按BB/T0028—2014中6.5的規(guī)定進行檢驗。6.4.2噴出量按BB/T0028—2014中6.6的規(guī)定進行檢驗。6.5密封性按BB/T0028—2014中6.4的規(guī)定進行檢驗。6.6耐高溫性能按GB/T2423.2的規(guī)定進行檢驗，其中溫度為45℃±2℃、時間為24h。6.7耐低溫性能按GB/T2423.1的規(guī)定進行檢驗，其中溫度為-10℃±2℃,時間為24h。6.8耐跌落性能按BB/T0028—2014中6.3的規(guī)定進行檢驗。6.9耐久性按BB/T0028—2014中6.8的規(guī)定進行檢驗，其中按壓次數(shù)為1200次。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2組批4T/ACCEMXXXX—2024同批交貨的同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品為同一檢驗批。7.3出廠檢驗7.3.1產(chǎn)品需經(jīng)制造商檢驗合格后，并附有合格證方可出廠。7.3.2出廠檢驗采用GB/T2828.1—2012中11.1.2規(guī)定的二次抽樣方案進行抽樣檢驗，檢驗項目、檢驗水平和接收質(zhì)量限（AQL）見表2。表2出廠檢驗項目、檢驗水平和接收質(zhì)量限（AQL）12347.4型式檢驗7.4.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)當結(jié)構(gòu)、材料、工藝改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時每半年應進行一次；d)停產(chǎn)半年以上，恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時；g)用戶提出按型式檢驗項目檢驗時。7.4.2型式檢驗項目為第5章全部項目。7.4.3型式檢驗的樣品應在出廠檢驗合格批中隨機抽取10個。7.4.4型式檢驗的全部項目均符合本文件規(guī)定時，則判定型式檢驗合格；若有不合格項，則判定型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志產(chǎn)品包裝箱應附有檢驗合格證，合格證上應注明制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、制造日期、批號、數(shù)量和檢驗標記，如用戶有特殊要求時可加上用戶要求標志。8.2包裝外包裝采用瓦楞紙箱，內(nèi)包裝用塑料薄膜袋包裝，或按用戶要求包裝。8