(高清版)DB34∕T 1490-2022 防爆起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

34Rulesforsupervisionofexplosion-proofcraneI 3 5 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件代替DB34/T1490-2011《防爆起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》，與DB34/T1490-2011相比，除結(jié)g)更改了“5現(xiàn)場施工條件”為“5安裝請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件起草單位：安徽省特種設(shè)備檢測院、淮北市特種設(shè)備監(jiān)督1防爆起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程本文件規(guī)定了防爆起重機(jī)的安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和判定規(guī)本文件適用于在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境21、22區(qū)工作且納入《特種GB/T3836.1～3836.9GB/T3836.11～3836.15TSGQ7016-2016起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則爆炸性環(huán)境potentiallyexplosivea爆炸性氣體環(huán)境explosivegasat23.8區(qū)域分類根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間對爆炸性氣體環(huán)境危險場所分為0在正常運(yùn)行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是20區(qū)zone20在正常運(yùn)行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度22區(qū)zone22——Ⅱ類：除煤礦瓦斯氣體之外的其他爆炸性氣體環(huán)境用起重機(jī)。按照其擬使用的爆炸氣體環(huán)境種類分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類；ⅡA爆炸性環(huán)境代體是乙烯，ⅡC爆炸性環(huán)境代表性氣體是氫氣；3——Ⅲ類：除煤礦之外的爆炸性粉塵環(huán)境用起重機(jī)。按照其擬使用電爆炸性粉塵的特性分為ⅢA、ⅢB、ⅢC類；ⅢA類爆炸性可燃粉塵是檢驗(yàn)人員必須有兩名以上取得起重機(jī)械檢監(jiān)督驗(yàn)資格并經(jīng)過培訓(xùn)具備防爆電器知識的人員實(shí)施現(xiàn)檢驗(yàn)現(xiàn)場必須確定一名安全負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場安檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)按TSGQ7016-201從事防爆起重檢驗(yàn)的儀器設(shè)備、計(jì)量器具和檢測工具應(yīng)當(dāng)符合防爆現(xiàn)場環(huán)境和檢驗(yàn)工作的要求并在檢定周期內(nèi)，其配備的數(shù)量和精度應(yīng)符合附錄A（防爆起重機(jī)檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備）的b)檢驗(yàn)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件應(yīng)符合防爆起重機(jī)運(yùn)行的技術(shù)條件；b)接受使用單位的安全技術(shù)交底，遵守使用單位的規(guī)章——對于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A類監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)采取資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督、實(shí)物檢查（一般為抽查）的方式進(jìn)行確認(rèn)，判斷是否符合要求，未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)或者監(jiān)檢確認(rèn)不合格，施得轉(zhuǎn)入下道工序；當(dāng)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，復(fù)檢時采用的監(jiān)檢方式應(yīng)與初次監(jiān)檢時相一致，——對于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的B類監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定或者隨機(jī)進(jìn)行資料審查、現(xiàn)場——監(jiān)檢人員應(yīng)在施工單位提供的工作見證上簽字確認(rèn)。否是施工作業(yè)(工藝)文件驗(yàn)土體系知書》監(jiān)察部門否是是45類別檢驗(yàn)方法與判定規(guī)則1.設(shè)備選型(1)一般要求A(1)使用單位提供了蓋章確認(rèn)的起重機(jī)品種和使用工況說明；(2)對照產(chǎn)品技術(shù)資料、文件、合同和使用工況說明，結(jié)合實(shí)物檢查匹配情況；(2)防爆要求A(1)審查使用單位提供的防爆起重機(jī)(以下簡稱起重機(jī))使用場所的防爆類別、爆炸性氣體或可燃性粉塵種類、危險等級和區(qū)域劃分、防爆級別、溫度組別，所提供資料上應(yīng)當(dāng)有使用單位公(2)審查起重機(jī)、起升機(jī)構(gòu)(整體出廠時，下同)/電動葫蘆(形式如防爆鋼絲繩電動葫蘆、防爆環(huán)鏈電動葫蘆、防爆帶式電動葫蘆)、電動機(jī)、制動器/制動電機(jī)、電氣控制柜/電氣控制盒的合(可以為副本，下同)。當(dāng)控制器/按鈕盤、警示信號、照明燈、超速保護(hù)裝置、起升高度限位器、運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器急斷電開關(guān)、連鎖保護(hù)裝置單獨(dú)在防爆區(qū)域內(nèi)使用時，還應(yīng)當(dāng)核查這些電氣設(shè)備的合格證和防爆合格證。上述文件如系復(fù)印件，應(yīng)當(dāng)有制造單位公章。(3)審查緩沖器、防止鋼絲繩脫槽裝置、ⅡC、ⅢA、ⅢB級防爆時吊鉤產(chǎn)生火花所用材料的材質(zhì)證明文件。上述文件如系單位公章。滿足下列要求則判定為合格：1按照表2的要求，使用場所可以安裝該起重機(jī)；2按照表2的要求，起重機(jī)的防爆級別和溫度組別不低于使用場所的防爆級別和溫度組別；3按照表2的要求，電氣設(shè)備的防爆級別和溫度組別不低于起重機(jī)整機(jī)的防爆級別和溫度組別；4緩沖器、防止鋼絲繩脫槽裝置、ⅡC、ⅢA、ⅢB級用材料為無火花材料。62A（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、型式試驗(yàn)合（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明至少包括以下內(nèi)容：①產(chǎn)品合格證、整機(jī)防爆（3）型式試驗(yàn)合格證明所列設(shè)備名稱、型號與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝AA3AAB（2）有與擬安裝的設(shè)備相對應(yīng)的作業(yè)程序、技術(shù)要求75查BB），B（2）起重機(jī)上和其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍人行B（3）大車軌道采用非焊接形式連接時，接頭處兩軌道的橫86驗(yàn)(1)出廠產(chǎn)品、改造和修理用錄B），施工單位有出廠產(chǎn)品、改造和修理用的材料、零部B審查自檢記錄和吊具、鋼絲繩的合格證/銘牌；構(gòu)/電動葫蘆、電動機(jī)的合格證、防爆合格證；自檢記錄相關(guān)內(nèi)容防爆合格證/防爆標(biāo)志一致，對其無質(zhì)疑則判定為合格；或者雖有(3)安全保護(hù)裝置和電動葫蘆B合格證、防爆合格證；核查自檢記錄和制動器/制動電機(jī)、起升高度限防爆合格證/防爆標(biāo)志一致，對其無質(zhì)疑則判定為合格；或者雖有(4)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何B7工(1)主要受力結(jié)構(gòu)件及連接的檢查記錄B（2）對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主梁，施工單位提供了符(2)主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸B式齒輪、車輪、卷筒、導(dǎo)繩器等施工B(4)主要受力結(jié)構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無B（1）對于分段制造、現(xiàn)場組裝的主要受力構(gòu)件，有檢查記B（4）取物裝置、起重橫梁、掃軌板、軌道端部止擋、緊98能號B（1）自檢記錄中，與防爆標(biāo)志和合格證號相關(guān)的欄目填寫（2）電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有“Ex”標(biāo)記，銘牌中應(yīng)有防爆型式標(biāo)志和經(jīng)（2）防爆B（2）防爆電氣設(shè)備外殼及有熱源的機(jī)械設(shè)備，其（3）防爆B（4）防爆B（1）自檢記錄中，與防爆電氣設(shè)備外殼缺損和固定相關(guān)的（5）隔爆B（1）自檢記錄中，與隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面狀況相關(guān)的（2）隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面不得有沙眼、銹蝕層、機(jī)械傷痕。無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏、電力復(fù)合脂或204-1號防（6）隔爆B（1）自檢記錄中，與隔爆型電氣設(shè)備的電纜密封和余孔封堵（2）隔爆型電氣設(shè)備的電纜密封圈、金屬墊圈應(yīng)齊全完好，并符合產(chǎn)（7）隔爆B（2）隔爆型電氣設(shè)備其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠，當(dāng)電源接通時殼蓋不8能（8）本安B關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號必須與本安型電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備型（9）粉塵B（1）自檢記錄中，與粉塵防爆電氣設(shè)備的防B（1）自檢記錄中，與粉塵防爆電氣設(shè)備的外殼防護(hù)相關(guān)的（2）粉塵防爆電氣設(shè)備除可燃性非導(dǎo)電粉塵位于22區(qū)可選用外殼防護(hù)B（1）自檢記錄中，與粉塵防爆電氣設(shè)備的防塵密封相關(guān)的（2）粉塵防爆電氣設(shè)備外殼接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密，密封墊圈完好，相對置B纜滑車（各限位開關(guān)）上的小滾輪應(yīng)采用銅材制造；IIC級時，牽引線B（1）自檢記錄中，與電纜配線及保保護(hù)相關(guān)的欄目B（1）自檢記錄中，與電纜引入裝置的密封相關(guān)的欄目填寫B(tài)（2）澆鑄固化填料密封裝置，電纜進(jìn)入后應(yīng)澆灌固化密封填料，填塞深度不得小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40m8B（2）本安電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；本安電路與關(guān)聯(lián)B（2）兩個及以上的本安電路，除電纜芯線分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者B（1）自檢記錄中，與本安電路及關(guān)聯(lián)電路配線色標(biāo)相關(guān)的（2）本安電路及關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板，均應(yīng)有蘭色BB（1）瞬動或者反時限動作的過電流保護(hù)，其瞬時動作電B(3)錯相與缺相保護(hù)BB（1）起重機(jī)設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用自（2）斷開總電源，將任一機(jī)構(gòu)控制器手柄扳離零位，再接通總電源，8B（2）當(dāng)供電電源中斷時，能夠自動斷開總電源，恢復(fù)供電），B（2）電氣設(shè)備接地：起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均根據(jù)配電網(wǎng)情況進(jìn)行可靠接地(保護(hù)接地或者保護(hù)和接地線作為載流零線(電氣系統(tǒng)電壓為安導(dǎo)電部分(電源保護(hù)接地線)的接地電阻不大于4Ω;地線)的接地電阻不大于4Ω;（5）接地線路標(biāo)識：在每個電源引入點(diǎn)，外部保護(hù)導(dǎo)線端子應(yīng)使用字或用黃/綠雙色組合標(biāo)記。保護(hù)導(dǎo)線只用顏色標(biāo)識時，在導(dǎo)線全長上使B（1）自檢記錄中，與隔爆型照明相關(guān)的欄目填寫齊全，自（2）防爆起重機(jī)的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房應(yīng)有合適的隔爆型照AAB檢驗(yàn)方法：資料審查、實(shí)物檢查（可抽查滿足撐結(jié)構(gòu)應(yīng)使用不燃材料。司機(jī)室的隔板、陳設(shè)和連用滑動移門；司機(jī)室外有平臺時，司機(jī)室的拉驗(yàn)(1)制動器設(shè)置與A（2）起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有兩套支持動器，制動器應(yīng)采用相應(yīng)防爆等級的防爆A（1）自檢記錄中制動輪檢查欄目填寫齊全，自檢結(jié)論為合格，簽署齊（2）制動器零件無裂紋、過度磨損、塑性（3）制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象；制動器閉合時制動輪A（4）保持載荷離地面100mm～200mm，逐漸無較大沖擊繼續(xù)加載至1.05驗(yàn)A（3）起升高度限位器各機(jī)構(gòu)配合良好，開關(guān)在A（1）自檢記錄中運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器檢查（3）大、小車行程限位器應(yīng)為防爆型且各機(jī)構(gòu)配合良A（2）大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)分別設(shè)端部止擋和符合JB/T12988要求的橡膠緩沖器，其表面電阻不大于109Ω,緩沖器和（3）緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖A（1）自檢記錄中應(yīng)急斷電開關(guān)檢查欄目填寫齊全A（1）自檢記錄中連鎖保護(hù)裝置檢查欄目填寫齊全（2）出入起重機(jī)的門和司機(jī)室到橋架上的門設(shè)有（4）各機(jī)構(gòu)運(yùn)行時，分別打開出入起重機(jī)械A(chǔ)（2）在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防傾翻安全鉤；小車A（2）大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機(jī)B驗(yàn)AB審查自檢記錄，外觀檢查，必要時空載試驗(yàn)。滿足下列10.13電纜卷筒終端限位裝置B（1）自檢記錄中電纜卷筒終端限位裝置檢查欄目（2）采用電纜卷筒供電的起重機(jī)，在放纜終點(diǎn)處設(shè)置了防爆型限制系統(tǒng)、安全防A進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)AA定載荷試驗(yàn)A），性能驗(yàn)A（1）對沒有調(diào)速控制系統(tǒng)或用低速起升也能達(dá)到（2）設(shè)計(jì)文件對調(diào)速控制系統(tǒng)和就位精度不明確A(1)主要受力結(jié)A(2)主要機(jī)構(gòu)連AA卸載后無影響性能和安全的其它損壞，判定為合驗(yàn)AA(1)現(xiàn)場施質(zhì)量質(zhì)量控制系統(tǒng)B(3)施工過程中體系運(yùn)轉(zhuǎn)異常BB如：一臺爆炸性氣體環(huán)境用防爆起重機(jī)所用的電氣設(shè)備的防爆標(biāo)記分別為ExdⅡBT5、ExiaⅡBT4、ExeⅡCT6、ExmⅡ123456789///±5%////de全型opde全型opn○△○○○○○△△○○○ⅹ○ⅹ○○○○△△○○○ⅹ△○○○△器△ⅹ△○○○○△ⅹ△○○○○△ⅹ○○○○○△○○○○○○○△○○△ⅹ△○○○○ⅹ○○△ⅹ○△○○○○△△○○△○de全型opde全型opn類○ⅹ○○△○○○○ⅹ○○○△○○○ⅹ○○○○○○○○△○○○ⅹ○○○——事故排風(fēng)用電動機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)裝置發(fā)生事故的情況下便于氣操作的地方設(shè)置其緊急啟動按施工類別新裝、移裝、改造、重大修理） 3、本報告書無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員的簽字4、報告一式三份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、施工單位和使用單位分一、起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)報告………………第頁二、設(shè)備基本情況………………第頁三、施工單位以及現(xiàn)場施工過程………………第頁四、現(xiàn)場進(jìn)行無損檢測等內(nèi)容的單項(xiàng)報告………………安裝改造修理許可Tmm《防爆起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》（DB34/T1490-11A2A32A4A5A63A7A8B93.4主要受力結(jié)構(gòu)件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員BBBBBB6錄BBBB7錄BBBBB88.電查裝1能BBBBBBBBBBB統(tǒng)BBBBBBBB護(hù)BBBBB序號電氣BBBB全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查與現(xiàn)督制動器AAAAAAAABBABBAAAAAAAAAAAABBtmmtmm__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________施工單位名稱：設(shè)備品種：型號規(guī)格：產(chǎn)品編號：設(shè)備代碼：跨度： ：（