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ICS67.080.20DB34/T1502—2011脫水竹筍生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB34/T1502—20111DB34/T1502—2011脫水竹筍生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準GB7718預(yù)包裝食品標簽通則GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標準GB/T20880食用葡萄糖GB/T24695食品包裝用玻璃紙NY/T959脫水蔬菜根菜類NY/T714脫水蔬菜通用技術(shù)條件NY5232無公害食品竹筍干2DB34/T1502—20114.3葡萄糖粉應(yīng)符合GB/T20880的規(guī)定。4.4生產(chǎn)加工用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。4.5食品添加劑應(yīng)符合GB2760的規(guī)定。竹筍原料分選—→一次洗滌—→分切—→第二次洗滌—→燙漂冷卻—→鹽腌—→去除表面水分—→拌料—靜置干燥(熱風(fēng)烘干機)—→成品分選+—3DB34/T1502—2011將洗滌干凈的竹筍上部15cm左右的筍尖單切，再對切，其余部分切成寬為5mm左右，長度為57.5燙漂將物料用100℃的水，燙8～10min。7.7鹽腌冷卻后的物料加入重量百分比為1%的鹽，拌勻放置5～10min。7.9拌料將食鹽和葡萄糖粉與竹筍按照2.5:5:100的配比充分攪拌均勻。將攪拌后的竹筍靜放10～20min?！谝浑A段：干燥機溫度為100～110℃,時間約40min;——第二階段：箱內(nèi)溫度約90℃,時間約2小時；——第三階段：溫度降到66～77℃,烘成干品。7.11.3干燥后水分應(yīng)符合NY/T714的相關(guān)規(guī)定。8檢驗8.1外觀4DB34/T1502—20118.3氣味95℃熱水浸泡2

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